JP2001193355A - 開口枠材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開口枠材の施工性の向上を図るとともに、開
口枠材のリサイクル活用を可能にする開口枠材の取付構
造を提供する。 【解決手段】 開口縁部４５０の所定位置に、取付部材
２００をビス３００を用いて固定する。次に、開口枠材
１００を、係合凹部と係合凸部とが係合するように設置
する。サッシ枠７００を設置し、サッシ枠７００からビ
ス８００を開口枠材１００に向けてねじ込む。この取付
構造により、開口枠材１００の屋内側の浮上がりは取付
部材２００との係合関係により防止され、開口枠材１０
０の屋外側の浮上がりは従来と同様に、ビス８００を用
いた固定により防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建物躯体の開口
部に沿って設けられる開口枠材の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物躯体の開口部に沿って設けら
れる開口枠材の取付構造は、図７の断面構造に示すよう
に、略Ｌ字断面構造を有する開口枠材６００の裏面に接
着剤９００を塗布して、建物躯体の開口部をなす室内壁
４００および額縁５００の開口縁部４５０に開口枠材６
００を固定するとともに、開口枠材６００の屋外側をサ
ッシ枠７００からビス８００を用いて固定していた。こ
の構造により、開口枠材６００の屋内側の浮上がりは接
着剤９００の固定により防止し、開口枠材６００の屋外
側の浮上がりはビス８００を用いた固定により防止する
ことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造の場合、接着剤９００を用いているために、第１に施
工性が悪いという問題がある。これは、接着剤９００の
塗布は、現場での施工になるため、接着剤９００の塗布
作業が必要になること、接着剤９００の塗布漏れが生じ
る可能性があること、接着剤９００の固着不良が生じる
可能性があること等が挙げられる。また、接着剤９００
が一旦固着してしまうと、開口枠材６００の取付位置の
修正ができないという問題も生じる。

【０００４】第２に、開口枠材６００のリサイクルがで
きないという問題がある。これは、開口枠材６００を破
砕して、開口枠材６００のリサイクル活用を考えた場
合、開口枠材６００に接着剤９００が付着していると、
リサイクル時の不純物となるため成形が極めて困難にな
る上、接着剤９００に含まれる溶剤のために、リサイク
ル後の開口枠材の物性が低下する問題が生じる。

【０００５】したがって、この発明は上記問題点を解決
するためになされたもので、開口枠材の施工性の向上を
図るとともに、開口枠材のリサイクル活用を可能にする
開口枠材の取付構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に基づいた、開
口枠材の取付構造においては、建物躯体の開口部に沿っ
て設けられる取付部材と、上記取付部材にその内面が支
持される開口枠材とを備え、上記開口枠材には、係合凸
部および係合凹部の少なくともいずれかが設けられ、上
記取付部材には、係合凸部、係合凹部および係合凹部を
形成するための補助部の少なくともいずれかか設けら
れ、上記開口枠材と前記取付部材とが係合支持されてな
る、開口枠材の取付構造を備える。

【０００７】このように、開口枠材の屋内側において
は、まず取付部材を開口部に沿って取付けておき、その
後、係合凸部と係合凹部とが係合するように開口枠材を
取付ければよいため、容易に開口枠材の取付を行なうこ
とができる。また、接着剤を用いて開口枠材の固定を行
なっていないため、開口枠材の取付位置の修正も容易に
行なうことができる。さらに、開口枠材のリサイクル活
用を考えた場合においても、従来問題となっていた接着
剤が用いられていないため、開口枠材のリサイクル活用
を実現することが可能になる。

【０００８】上記発明において好ましい形態の一局面に
おいては、上記取付部材には、屋内側縁部および／また
は開口縁部に面するベース領域を有するとともに、上記
ベース領域が、固着具により上記建物躯体に固定され、
上記開口枠材には、上記固着具を収容するための空間を
有する。

【０００９】上記発明において好ましい形態の他の一局
面においては、上記取付部材には、屋内側に突出する係
合凸部が設けられ、上記開口枠材には、上記係合凸部を
受入れる係合凹部が設けられる。

【００１０】上記発明において好ましい形態の他の一局
面においては、上記取付部材には、屋内側に向かって延
び、上記ベース領域または上記開口縁部とともに上記係
合凹部を形成する補助部が設けられ、上記開口枠材に
は、上記係合凹部に収容される上記係合凸部が設けられ
る。

【００１１】このような形態を採用することで、建物躯
体の形状を変形することなく、容易に開口枠材の取付が
可能となるため、本発明に基づく取付構造を採用する場
合においても、コストの向上をともなうことなく実現す
ることが可能になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明に基づいた各実施
の形態における、開口枠材の取付構造について、図を参
照して説明する。

【００１３】（実施の形態１）図１を参照して、実施の
形態１における開口枠材の取付構造について説明する。
なお、図１は、開口枠材の取付構造を示す縦断面図であ
る。

【００１４】＜全体構造＞本実施の形態における、建物
躯体の開口部に沿って設けられる開口枠材の取付構造
は、図１の断面構造に示すように、室内壁４００の室内
側表面および開口縁部４５０に接する取付部材２００
が、室内側表面側から固着具としてビス３００を用いて
取付けられ、この取付部材２００にその内面が係合支持
されるように開口枠材１００が取付けられている。な
お、開口枠材１００の屋外側は、従来技術と同様に、サ
ッシ枠７００からビス８００を用いて固定されている。

【００１５】＜開口枠材（１００）＞開口枠材１００の
具体的な形状は、図２の断面形状に示すように、その断
面が略Ｌ字形状を有し、開口縁部４５０側に位置する長
辺部１０１と、室内側に位置する短辺部１０２とを有す
る。

【００１６】長辺部１０１と短辺部１０２とが交差する
内面部分には、室内側に延び、取付部材２００に設けら
れる係合凸部２０３(後述）を受入れるための係合凹部
１０４が設けられている。また、長辺部１０１の内面部
分には、取付部材２００に設けられる補助部２０１(後
述）との干渉を避けるための凹部１０３が設けられてい
る。さらに、短辺部１０２の内面部分にも、ビス３００
の頭との干渉を避けるため、ビス３００の頭を収容する
ための凹部空間１０５が設けられている。

【００１７】＜取付部材（２００）＞取付部材２００の
具体的な形状は、図３の斜視図に示すように、略Ｌ字形
状を有し、開口縁部４５０側に位置する補助部２０１
と、室内側に位置するベース部２０２とを有する。補助
部２０１とベース部２０２とが交差する領域において
は、屋内側に突出し、開口枠材１００に設けられる係合
凹部１０４に受入れられる係合凸部２０３が設けられ
る。また、ベース部２０２には、ビス３００を貫通させ
る取付穴２０４が形成されている。なお、取付部材２０
０は、開口縁部４５０に複数箇所に分けて設けられるた
め、その幅は適宜設定される。したがって、取付穴２０
４の数、位置についても、図３に示すものに限られず、
様々な数量および配置が考えられる。

【００１８】＜開口枠材１００の取付手順＞再び、図１
を参照して、開口枠材１００の取付手順は、あらかじめ
開口縁部４５０の所定位置に、取付部材２００をビス３
００を用いて固定する。次に、開口枠材１００を、係合
凹部１０４と係合凸部２０３とが係合するように設置す
る。この時、開口枠材１００の設置が設計どおりに取付
かない場合は、取付部材２００の位置を調節することに
より、容易に開口枠材１００の設置位置を調節すること
ができる。次に、サッシ枠７００を設置し、サッシ枠７
００からビス８００を開口枠材１００に向けてねじ込
む。

【００１９】この取付構造により、開口枠材１００の屋
内側の浮上がりは取付部材２００との係合関係により防
止され、開口枠材１００の屋外側の浮上がりは従来と同
様に、ビス８００を用いた固定により防止することがで
きる。

【００２０】このように、本実施の形態における開口枠
材の取付構造によれば、取付部材２００を開口縁部４５
０に沿って取付けておき、その後、係合凸部２０３と係
合凹部１０４とが係合するように開口枠材１００を取付
ければよいため、容易に開口枠材の取付を行なうことが
できる。

【００２１】また、接着剤を用いて開口枠材１００の固
定を行なっていないため、開口枠材１００の取付位置の
修正も容易に行なうことができる。さらに、開口枠材１
００のリサイクル活用を考えた場合においても、従来問
題となっていた接着剤が用いられていないため、開口枠
材１００のリサイクル活用を実現することが可能にな
る。

【００２２】なお、上記実施の形態１において、取付部
材２００に係合凸部２０３を設けるようにしたが、ビス
３００の頭を係合凸部とし、取付部材２００を設けない
構造を採用することも可能である。

【００２３】（実施の形態２）図４を参照して、実施の
形態２における開口枠材の取付構造について説明する。
なお、図４は、開口枠材の取付構造を示す縦断面図であ
る。

【００２４】＜全体構造＞本実施の形態における、建物
躯体の開口部に沿って設けられる開口枠材の取付構造
は、図４の断面構造に示すように、開口縁部４５０に取
付けられる取付部材２１０が、ビス３００を用いて取付
けられ、この取付部材２１０にその内面が係合支持され
るように開口枠材１２０が取付けられている。なお、開
口枠材１２０の屋外側は、従来技術と同様に、サッシ枠
７００からビス８００を用いて固定されている。

【００２５】＜開口枠材（１２０）＞開口枠材１２０の
具体的な形状は、図５の断面形状に示すように、その断
面が略Ｌ字形状を有し、開口縁部４５０側に位置する長
辺部１２１と、室内側に位置する短辺部１２２とを有す
る。

【００２６】長辺部１２１と短辺部１２２との交差部近
傍の内面部分には、係合凹部２２０ａ（後述）に収容さ
れる係合凸部１２５が短辺部１２２側から長辺部１２１
側にかけて延びるように設けられている。また、長辺部
１０１の内面部分には、取付部材２１０を固定するため
のビス３００の頭との干渉を避けるための凹部空間１２
３が設けられている。なお、係合凸部１２５が設けられ
る結果、係合凸部１２５と、長辺部１２１との間には、
凹部溝１２４が形成される。

【００２７】＜取付部材（２１０）＞取付部材２１０の
具体的な形状は、図６の斜視図に示すように、開口縁部
４５０に面するベース領域２１１と、ベース領域２１１
から略垂直方向に立上がる立上り部２１２と、この立上
り部２１２から、ベース領域２１１に対して略並行に延
びる補助部２１３が設けられる。また、補助部２１３の
先端部には、凸部２１４が設けられている。また、ベー
ス部２１１には、ビス３００を貫通させる取付穴２１５
が形成されている。なお、取付部材２１０は、取付部材
２００と同様に、開口縁部４５０に複数箇所に分けて設
けられるため、その幅は適宜設定される。したがって、
取付穴２１５の数、位置についても、図６に示すものに
限られず、様々な数量および配置が考えられる。

【００２８】＜開口枠材１２０の取付手順＞再び、図４
を参照して、開口枠材１２０の取付手順は、あらかじめ
開口縁部４５０の所定位置に、取付部材２１０をビス３
００を用いて固定する。次に、開口枠材１２０を、開口
縁部４５０と補助部２１３によって形成される係合凹部
２２０ａに係合凸部１２５が係合するように設置する。
この時、開口枠材１２０の設置が設計どおりに取付かな
い場合は、取付部材２１０の位置を調節することによ
り、容易に開口枠材１２０の設置位置を調節することが
できる。次に、サッシ枠７００を設置し、サッシ枠７０
０からビス８００を開口枠材１００に向けてねじ込む。

【００２９】この取付構造により、開口枠材１２０の屋
内側の浮上がりは取付部材２１０との係合関係により防
止される。また、開口枠材１２０の屋外側の浮上がりは
従来と同様に、ビス８００を用いた固定により防止する
ことができる。

【００３０】このように、本実施の形態における開口枠
材の取付構造によれば、取付部材２１０を開口縁部４５
０に沿って取付けておき、その後、係合凸部１２５と係
合凹部２２０ａとが係合するように開口枠材１２０を取
付ければよいため、容易に開口枠材の取付を行なうこと
ができる。

【００３１】また、接着剤を用いて開口枠材１２０の固
定を行なっていないため、開口枠材１２０の取付位置の
修正も容易に行なうことができる。さらに、開口枠材１
２０のリサイクル活用を考えた場合においても、従来問
題となっていた接着剤が用いられていないため、開口枠
材１２０のリサイクル活用を実現することが可能にな
る。

【００３２】なお、上記各実施の形態において、取付部
材２００，２１０の固着具として、ビス３００を用いた
場合について説明しているが、ビス３００に限られず、
同様の機能を有する釘等を用いることも可能である。ま
た、ビス等を用いずに接着剤を用いることも可能であ
る。

【００３３】以上、今回開示した上記各実施の形態はす
べての点で例示であって、制限的なものではないと考え
られる。本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請
求の範囲によって画定され、特許請求の範囲と均等の意
味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【００３４】

【発明の効果】この発明に基づいた開口枠材の取付構造
によれば、取付部材を開口部に沿って取付けておき、そ
の後、係合凸部と係合凹部とが係合するように開口枠材
を取付ければよいため、容易に開口枠材の取付を行なう
ことができる。また、接着剤を用いて開口枠材の固定を
行なっていないため、開口枠材の取付位置の修正も容易
に行なうことができる。さらに、開口枠材のリサイクル
活用を考えた場合においても、従来問題となっていた接
着剤が用いられていないため、開口枠材のリサイクル活
用を実現することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に基づいた実施の形態１における開
口枠材の取付構造を示す縦断面図である。

【図２】 実施の形態１における開口枠材の構造を示す
断面図である。

【図３】 実施の形態１における取付部材の構造を示す
斜視図である。

【図４】 この発明に基づいた実施の形態２における開
口枠材の取付構造を示す縦断面図である。

【図５】 実施の形態２における開口枠材の構造を示す
断面図である。

【図６】 実施の形態２における取付部材の構造を示す
斜視図である。

【図７】 従来の技術における開口枠材の取付構造を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１００，１２０ 開口枠材、１０１，１２１ 長辺部、
１０２，１２２ 短辺部、１０３ 凹部、１０４，２２
０ａ 係合凹部、１０５ 凹部空間、１２３凹部空間、
１２４ 凹部溝、１２５，２０３ 係合凸部、２０１，
２１３ 補助部、２０２ ベース部、２０４，２１５
取付穴、２００，２１０ 取付部材、２１１ ベース領
域、２１２ 立上り部、２１４ 凸部、３００，８００
ビス、４００ 室内壁、４５０ 開口縁部、７００
サッシ枠。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物躯体（４００，５００）の開口部に
   沿って設けられる取付部材（２００，２１０）と、前記
   取付部材（２００，２１０）にその内面が支持される開
   口枠材（１００，１２０）とを備え、 前記開口枠材（１００，１２０）には、係合凸部および
   係合凹部の少なくともいずれかが設けられ、 前記取付部材（２００，２１０）には、係合凸部、係合
   凹部および係合凹部を形成するための補助部の少なくと
   もいずれかか設けられ、 前記開口枠材と前記取付部材とが係合支持されてなる、
   開口枠材の取付構造。
2. 【請求項２】 前記取付部材（２００，２１０）には、
   屋内側縁部および／または開口縁部に面するベース領域
   （２０２、２１１）を有するとともに、前記ベース領域
   （２０２、２１１）が、固着具（３００）により前記建
   物躯体（４００）に固定され、 前記開口枠材（１００，１２０）には、前記固着具（３
   ００）を収容するための空間（１０５）を有する、請求
   項１に記載の開口枠材の取付構造。
3. 【請求項３】 前記取付部材（２００）には、屋内側に
   突出する係合凸部（２０３）が設けられ、 前記開口枠材（１００）には、前記係合凸部（２０３）
   を受入れる係合凹部（１０４）が設けられる、請求項１
   または２に記載の開口枠材の取付構造。
4. 【請求項４】 前記取付部材（２００）には、屋内側に
   向かって延び、前記ベース領域または前記開口縁部とと
   もに前記係合凹部を形成する補助部（２１３）が設けら
   れ、 前記開口枠材（１２０）には、前記係合凹部に収容され
   る前記係合凸部（１２５）が設けられる、請求項１また
   は２に記載の開口枠材の取付構造。