JP2001192509A - オレフィン系樹脂組成物及び成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リサイクル性に優れたオレフィン系樹脂組成
物からなり、柔軟性と耐熱性に優れたオレフィン系樹脂
組成物及び該樹脂組成物を用いた成形体を提供する。 【解決手段】 下記の成分（Ａ）５５〜９５重量％及び
成分（Ｂ）４５〜５重量％からなり、ショアＡ硬度が８
５以下であるオレフィン系樹脂組成物、並びに、該オレ
フィン系樹脂組成物を用いた成形体。 （Ａ）：ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定した引張切
断時強さが２．０ＭＰａ未満である非晶性オレフィン系
（共）重合体 （Ｂ）：結晶性オレフィン系樹脂

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オレフィン系樹脂
組成物及び成形体に関するものである。更に詳しくは、
本発明は、リサイクル性に優れたオレフィン系樹脂組成
物からなり、柔軟性と耐熱性に優れたオレフィン系樹脂
組成物及び該樹脂組成物を用いた成形体に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】オレフィン系樹脂は、従来からその優れ
た性能のため、家電製品、自動車部品、雑貨品等の射出
成形用材料として広く用いられてきた。特に近年、その
成形加工性やリサイクル性能から、従来非オレフィン材
料が主として用いられてきた、柔軟性、透明性及び耐熱
性を要求される用途にもニーズが広まりつつある。しか
しながら、前記の諸特性は必ずしも共存せず、特に、柔
軟性が必要な製品をオレフィン系樹脂を用いて成形を行
うと、製品の耐熱性が劣る傾向にあり、また成形性にも
問題があり、必ずしもそのすべての要求水準に到達する
材料とはなっていない。

【０００３】プロピレン系共重合体は、固体状チタン触
媒を用いてプロピレンにエチレンやα−オレフィンを共
重合することにより、ホモポリプロピレンでは達成され
ない透明性、耐衝撃性、ヒートシール性等に優れた材料
となり、自動車用材料、建築材料、工業用材料、電線用
材料、ポリオレフィン改質材料、包装用フィルム用途等
に広く用いられている。この中でも特にオレフィン系樹
脂の改質材料としては、ポリプロピレンの柔軟性、耐衝
撃性及びヒートシール性の改良用途の需要が増大してい
る。しかしながら、従来のプロピレン系共重合体や、プ
ロピレン共重合体で改質されたポリオレフィン材料で
は、プロピレン共重合体の組成分布が影響し、柔軟性や
透明性等で必ずしも要求水準に到達する材料とはなって
いなかった。

【０００４】特開平９−１２６３５号公報には、特定の
メタロセン化合物からなる触媒成分を用いて得られるプ
ロピレン−１−ブテン−エチレン共重合体が開示されて
いる。これらのプロピレン−１−ブテン−エチレン共重
合体は、分子量分布が狭く、１−ブテンから誘導される
繰り返し単位とエチレンから誘導される繰り返し単位を
特定の割合で含むことにより、従来の固体状チタン触媒
で得られたプロピレン系共重合体に比べ透明性、剛性、
ヒートシール性、衝撃吸収性に優れ、樹脂用配合材とし
ても好適な材料となりうることが上記公報には紹介され
ている。また、特開平８−３０１９３４号公報にも、メ
タロセン触媒を用いて合成されたプロピレン−エチレン
−α−オレフィン共重合体が開示されている。これらの
プロピレン−エチレン−α−オレフィン共重合体は分子
量分布及び組成分布が狭く、エチレンから誘導される繰
り返し単位とα-オレフィンから誘導される繰り返し単
位を特定の割合で含むことにより、固体状チタン触媒で
合成された、従来のプロピレン−エチレン−α−オレフ
ィン共重合体に比べ、優れた強度及び低い永久伸びを示
し、かつ透明性良好なプロピレン−エチレン−α−オレ
フィン共重合体であることが上記公報には紹介されてい
る。また、上記公報にはオレフィン系樹脂の改質材料と
しても、耐熱性に優れたポリオレフィン材料を提供でき
ることが示されている。

【０００５】一方、近年では軟質塩化ビニル樹脂等が使
われていた分野においても、ポリオレフィン材料を使用
する要望が高まっているが、この様な用途では、柔軟
性、耐熱性、耐傷つき性、透明性等の面で、より高度な
性能を要求されるため、固体状チタン触媒で得られたプ
ロピレン系共重合体や、特開平９−１２６３５号公報及
び特開平８−３０１９３４号公報に開示されているプロ
ピレン共重合体及びそれらのプロピレン共重合体を配合
剤に用いたポリオレフィン材料では必ずしもその要求水
準に到達する材料とはなっていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる状況の下、本発
明が解決しようとする課題は、リサイクル性に優れたオ
レフィン系樹脂組成物からなり、柔軟性と耐熱性に優れ
たオレフィン系樹脂組成物及び該樹脂組成物を用いた成
形体に関するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
一の発明は下記の成分（Ａ）５５〜９５重量％及び成分
（Ｂ）４５〜５重量％らなり、ショアＡ硬度が８５以下
であるオレフィン系樹脂組成物に係るものである。 （Ａ）：ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定した引張切
断時強さが２．０ＭＰａ未満である非晶性オレフィン系
（共）重合体 （Ｂ）：結晶性オレフィン系樹脂 また、本発明のうち他の発明は、上記の樹脂組成物を用
いた成形体に係るものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の成分（Ａ）は、ＪＩＳ
Ｋ ６２５１に準拠して測定した引張切断時強さが２．
０ＭＰａ未満である非晶性オレフィン系（共）重合体で
あり、エチレン、炭素数３〜２０のα−オレフィン、ポ
リエン化合物、環状オレフィン及びビニル芳香族化合物
から選択される１種類以上のモノマーを（共）重合して
得られる非晶性オレフィン系（共）重合体であることが
好ましい。より具体的には、（Ａ）は、エチレン、炭素
数３〜２０のα−オレフィン、ポリエン化合物、環状オ
レフィン及びビニル芳香族化合物から選択される２種類
以上のモノマー成分を共重合して得られる共重合体、も
しくは、これらのモノマ−を用いた単独重合により得ら
れる重合体が、共重合体に相当する構造を有する（共）
重合体であることが好ましい。（Ａ）を構成するモノマ
−の具体例としては下記（Ａ１）〜（Ａ４）が例示され
る。

【０００９】（Ａ１）α−オレフィン 炭素数３〜２０のα−オレフィンとしては、直鎖状及び
分岐状のα−オレフィンが含まれ、たとえば、直鎖状の
α−オレフィンとしては、プロピレン、1−ブテン、１
−ペンテン、1−ヘキセン、１−へプテン、1−オクテ
ン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ド
デセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペン
タデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−
オクタデセン、１−ナノデセン、１−エイコセン等が例
示され、分岐状のα−オレフィンとしては、３−メチル
−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、２−エチル−１−ヘキセン、２，２，
４−トリメチル−１−ペンテン等が例示され、好ましく
は直鎖状のプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１
−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン等である。

【００１０】（Ａ２）ポリエン化合物 ポリエン化合物としては、二重結合間に単結合を１つ挟
んだいわゆる共役ポリエン化合物や、それ以外の非共役
ポリエン化合物が含まれる。共役ポリエン化合物として
は、脂肪族共役ポリエン化合物及び脂環族共役ポリエン
化合物等があげられる。脂肪族共役ポリエン化合物とし
ては直鎖状脂肪族共役ポリエン化合物及び、分岐状脂肪
族共役ポリエン化合物が含まれる。また、脂肪族共役ポ
リエン化合物及び脂環族共役ポリエン化合物は、アルコ
キシ基、アリール基、アリールオキシ基、アラルキル
基、アラルキルオキシ基等を含んでいてもよい。脂肪族
共役ポリエン化合物としては、たとえば、１，３−ブタ
ジエン、イソプレン、２−エチル−１，３−ブタジエ
ン、２−プロピル−１，３―ブタジエン、２−イソプロ
ピル−１，３−ブタジエン、２−ヘキシル−１，３−ブ
タジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、
２，３−ジエチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−
１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ヘキサジ
エン、２−メチル−１，３−オクタジエン、２−メチル
−１，３−デカジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペ
ンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ヘキサジエ
ン、２，３−ジメチル−１，３−オクタジエン、２，３
−ジメチル−１，３−デカジエン等が例示される。脂環
族共役ポリエン化合物としては、たとえば、２−メチル
−１，３−シクロペンタジエン、２−メチル−１，３−
シクロヘキサジエン、２，３−ジメチル−１，３−シク
ロペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−シクロヘ
キサジエン、２−クロロ−１，３−ブタジエン、２，３
−ジクロロ−１，３−ブタジエン、１−フルオロ−１，
３−ブタジエン、２−クロロ−１，３−ペンタジエン、
２−クロロ−１，３−シクロペンタジエン、２−クロロ
−１，３−シクロヘキサジエン等が例示される。

【００１１】非共役ポリエン化合物としては、脂肪族非
共役ポリエン化合物、脂環族非共役ポリエン化合物及び
芳香族非共役ポリエン化合物等があげられる。脂肪族非
共役ポリエン化合物としては直鎖状脂肪族非共役ポリエ
ン化合物及び分岐状脂肪族非共役ポリエン化合物が含ま
れる。また、脂肪族非共役ポリエン化合物、脂環族非共
役ポリエン化合物及び芳香族非共役ポリエン化合物は、
アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アラル
キル基、アラルキルオキシ基等を含んでいてもよい。脂
肪族非共役ポリエン化合物のとしては、たとえば、１，
４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、１，６−ヘ
プタジエン、１，６−オクタジエン、１，７−オクタジ
エン、１，８−ノナジエン、１，９−デカジエン、１，
１３−テトラデカジエン、１，５，９−デカトリエン、
３−メチル−１，４−ヘキサジエン、４−メチル−１，
４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエ
ン、４−エチル−１，４−ヘキサジエン、３−メチル−
１，５−ヘキサジエン、３．３−ジメチル−１，４−ヘ
キサジエン、３，４−ジメチル−１，５−ヘキサジエ
ン、５−メチル−１，４−ヘプタジエン、５−エチル−
１，４−ヘプタジエン、５−メチル−１，５−ヘプタジ
エン、６−メチル−１，５−ヘプタジエン、５−エチル
−１，５−ヘプタジエン、３−メチル−１，６−ヘプタ
ジエン、４−メチル−１，６−ヘプタジエン、４，４−
ジメチル−１，６−ヘプタジエン、４−エチル−１，６
−ヘプタジエン、４−メチル−１，４−オクタジエン、
５−メチル−１，４−オクタジエン、４−エチル−１，
４−オクタジエン、５−エチル−１，４−オクタジエ
ン、５−メチル−１，５−オクタジエン、６−メチル−
１，５−オクタジエン、５−エチル−１，５−オクタジ
エン、６−エチル−１，５−オクタジエン、６−メチル
−１，６−オクタジエン、７−メチル−１，６−オクタ
ジエン、６−エチル−１，６−オクタジエン、６−プロ
ピル−１，６−オクタジエン、６−ブチル−１．６−オ
クタジエン、４−メチル−１，４−ノナジエン、５−メ
チル−１，４−ノナジエン、４−エチル−１，４−ノナ
ジエン、５−エチル−１，４−ノナジエン、５−メチル
−１，５−ノナジエン、６−メチル−１，５−ノナジエ
ン、５−エチル−１，５−ノナジエン、６−エチル−
１，５−ノナジエン、６−メチル−１，６−ノナジエ
ン、７−メチル−１，６−ノナジエン、６−エチル−
１，６−ノナジエン、７−エチル−１，６−ノナジエ
ン、７−メチル−１，７−ノナジエン、８−メチル−
１，７−ノナジエン、７−エチル−１，７−ノナジエ
ン、５−メチル−１，４−デカジエン、５−エチル−
１，４−デカジエン、５−メチル−１，５−デカジエ
ン、６−メチル−１，５−デカジエン、５−エチル−
１，５−デカジエン、６−エチル−１，５−デカジエ
ン、６−メチル−１，６−デカジエン、６−エチル−
１，６−デカジエン、７−メチル−１，６−デカジエ
ン、７−エチル−１，６−デカジエン、７−メチル−
１，７−デカジエン、８−メチル−１，７−デカジエ
ン、７−エチル−１，７−デカジエン、８−エチル−
１，７−デカジエン、８−メチル−１，８−デカジエ
ン、９−メチル−１，８−デカジエン、８−エチル−
１，８−デカジエン、６−メチル−１，６−ウンデカジ
エン、９−メチル−１，８−ウンデカジエン、６，１０
−ジメチル１，５，９−ウンデカトリエン、５，９−ジ
メチル−１，４，８−デカトリエン、４−エチリデン８
−メチル−１，７−ノナジエン、１３−エチル−９−メ
チル−１，９，１２−ペンタデカトリエン、５，９，１
３−トリメチル−１，４，８，１２−テトラデカジエ
ン、８，１４，１６−トリメチル−１，７，１４−ヘキ
サデカトリエン、４−エチリデン−１２−メチル−１，
１１−ペンタデカジエン等が例示される。脂環族非共役
ポリエン化合物としては、たとえば、ビニルシクロヘキ
セン、５−ビニル２−ノルボルネン、５−エチリデン−
２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、
５−イソプロペニル−２−ノルボルネン、シクロヘキサ
ジエン、ジシクロペンタジエン、シクロオクタジエン、
２，５−ノルボルナジエン、２−メチル−２，５−ノル
ボルナジエン、２−エチル−２，５−ノルボルナジエ
ン、２，３−ジイソプロピリデン−５−ノルボルネン、
２−エチリデン−３−イソプロピリデン−５−ノルボル
ネン、６−クロロメチル−５−イソプロペニル−２−ノ
ルボルネン、１，４−ジビニルシクロヘキサン、１，３
−ジビニルシクロヘキサン、１，３−ジビニルシクロペ
ンタン、１，５−ジビニルシクロオクタン、１−アリル
−４−ビニルシクロヘキサン、１，４−ジアリルシクロ
ヘキサン、１−アリル−５−ビニルシクロオクタン、
１，５−ジアリルシクロオクタン、１−アリル−４−イ
ソプロペニルシクロヘキサン、１−イソプロペニル−４
−ビニルシクロヘキサン、１−イソプロペニル−３−ビ
ニルシクロペンタン、メチルテトラヒドロインデン等が
例示される。芳香族非共役ポリエン化合物としては、た
とえば、ジビニルベンゼン、ビニルイソプロペニルベン
ゼン等があげられる。

【００１２】（Ａ３）環状オレフィン化合物 環状オレフィンとしては、たとえば、ノルボルネン、５
−メチルノルボルネン、５−エチルノルボルネン、５−
プロピルノルボルネン、５，６−ジメチルノルボルネ
ン、１−メチルノルボルネン、７−メチルノルボルネ
ン、５，５，６−トリメチルノルボルネン、５−フェニ
ルノルボルネン、５−ベンジルノルボルネン、５−エチ
リデンノルボルネン、５−ビニルノルボルネン、１，
４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，
８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−メチル−１，
４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，
８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチル−１，
４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，
８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−ジメチル
−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，
５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−ヘキシル
−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，
５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチリデ
ン−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−フル
オロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、１，５−
ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２
−シクロへキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，
２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、２，３−ジクロロ−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−イソブチル−１，４，５，８−ジメタノ
−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロ
ナフタレン、１，２−ジヒドロジシクロペンタジエン、
５−クロロノルボルネン、５，５−ジクロロノルボルネ
ン、５−フルオロノルボルネン、５，５，６−トリフル
オロ−６−トリフルオロメチルノルボルネン、５−クロ
ロメチルノルボルネン、５−メトキシノルボルネン、
５，６−ジカルボキシルノルボルネンアンハイドレー
ト、５−ジメチルアミノノルボルネン、５−シアノノル
ボルネン、シクロペンテン、３−メチルシクロペンテ
ン、４−メチルシクロペンテン、３，４−ジメチルシク
ロペンテン、３，５−ジメチルシクロペンテン、３−ク
ロロシクロペンテン、シクロへキセン、３−メチルシク
ロへキセン、４−メチルシクロヘキセン、３，４−ジメ
チルシクロヘキセン、３−クロロシクロヘキセン、シク
ロへプテン等が例示される。

【００１３】（Ａ４）ビニル芳香族化合物 ビニル芳香族化合物としては、たとえばスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレ
ン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロ
ムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ
−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニル
ナフタレン等が例示される。

【００１４】更に本発明においては、本発明の目的のひ
とつである、柔軟性の達成という観点からは、上記モノ
マ−の中から選択された特定のモノマ−の組み合わせか
らなる非晶性オレフィン系共重合体が好ましく、かかる
好ましい非晶性オレフィン系共重合体の例としては下記
（イ）〜（ツ）の組み合わせがあげられる。 （イ）エチレン及び炭素数３から２０のα−オレフィン
を必須とし、任意にポリエン化合物、環状オレフィン及
びビニル芳香族化合物から選択される１種類以上のモノ
マー成分を共重合して得られる非晶性オレフィン系共重
合体 （ロ）エチレン及び炭素数４〜２０のα−オレフィンを
必須として、任意にポリエン化合物、環状オレフィン及
びビニル芳香族化合物から選択される１種類以上のモノ
マー成分を共重合して得られる非晶性オレフィン系共重
合体 （ハ）エチレン、プロピレン、及び炭素数４〜２０のα
−オレフィンを必須成分として、任意にポリエン化合
物、環状オレフィン及びビニル芳香族化合物から選択さ
れる１種類以上のモノマー成分を共重合して得られる非
晶性オレフィン系共重合体 （ニ）プロピレン、及び炭素数４〜２０のα−オレフィ
ンを必須成分として、任意にポリエン化合物、環状オレ
フィン及びビニル芳香族化合物から選択される１種類以
上のモノマー成分を共重合して得られる非晶性オレフィ
ン系共重合体 （ホ）エチレン、炭素数４〜２０のα−オレフィンから
なる非晶性オレフィン系共重合体 （ヘ）エチレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン及び
ポリエン化合物からなる非晶性オレフィン系共重合体 （ト）エチレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン及び
環状オレフィン化合物からなる非晶性オレフィン系共重
合体 （チ）エチレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン及び
ビニル芳香族化合物からなる非晶性オレフィン系共重合
体 （リ）エチレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン、ポ
リエン化合物及びビニル芳香族化合物からなる非晶性オ
レフィン系共重合体 （ヌ）エチレン、プロピレン、炭素数４〜２０のα−オ
レフィンからなる非晶性オレフィン系共重合体 （ル）エチレン、プロピレン、炭素数４〜２０のα−オ
レフィン及びポリエン化合物からなる非晶性オレフィン
系共重合体 （オ）エチレン、プロピレン、炭素数４〜２０のα−オ
レフィン及び環状オレフィン化合物からなる非晶性オレ
フィン系共重合体 （ワ）エチレン、プロピレン、炭素数４〜２０のα−オ
レフィン及びビニル芳香族化合物からなる非晶性オレフ
ィン系共重合体 （カ）エチレン、プロピレン、炭素数４〜２０のα−オ
レフィン、ポリエン化合物及びビニル芳香族化合物から
なるオレフィン系共重合体 （ヨ）プロピレン、炭素数４〜２０のα−オレフィンを
共重合して得られる非晶性オレフィン系共重合体 （タ）プロピレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン及
びポリエン化合物からなる非晶性オレフィン系共重合体 （レ）プロピレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン及
び環状オレフィン化合物からなる非晶性オレフィン系共
重合体 （ソ）プロピレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン及
びビニル芳香族化合物からなる非晶性オレフィン系共重
合体 （ツ）プロピレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン、
ポリエン化合物及びビニル芳香族化合物からなる非晶性
オレフィン系共重合体

【００１５】これらのうち得られる成形体の耐寒性とい
う観点からは、特に下記の組み合わせが好ましい。 （ロ）エチレン及び炭素数４〜２０のα−オレフィンを
必須として、任意にポリエン化合物、環状オレフィン及
びビニル芳香族化合物から選択される１種類以上のモノ
マー成分を共重合して得られる非晶性オレフィン系共重
合体。 （ハ）エチレン、プロピレン、及び炭素数４〜２０のα
−オレフィンを必須成分として、任意にポリエン化合
物、環状オレフィン及びビニル芳香族化合物から選択さ
れる１種類以上のモノマー成分を共重合して得られる非
晶性オレフィン系共重合体

【００１６】（Ａ）は、下記関係式を充足することが好
ましい。 ｘ≦７０−（０．５×ｙ） より好ましくは ｘ≦６５−（０．５×ｙ） 更に好ましくは ｘ≦６０−（０．５×ｙ） 特に好ましくは ｘ≦５５−（０．５×ｙ） である。なお、式中のｘ及びｙは（Ａ）中に含まれるエ
チレン、プロピレン、炭素数４〜２０のα−オレフィン
の繰り返し単位の総量に占めるエチレンモル含量（ｘ
％）及びプロピレンモル含量（ｙ％）である。非晶性オ
レフィン系（共）重合体(ｂ)が該範囲を外れると、成形
体の柔軟性が劣る場合がある。

【００１７】（Ａ）は、（Ａ２）ポリエン化合物、（Ａ
３）環状オレフィン化合物及び、（Ａ）芳香族ビニル化
合物を含む場合、（Ａ）中に占める（Ａ２）、（Ａ３）
及び（Ａ４）の総量が、３０モル％以下であることが好
ましく、より好ましく２５モル％以下、更に好ましくは
２０モル％以下、特に好ましくは１５モル％以下であ
る。該範囲を外れると、成形体の柔軟性が劣る場合があ
る。

【００１８】（Ａ）は、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して
測定した引張切断時強さが２．０ＭＰａ未満であり、好
ましくは、１．８ＭＰａ未満であり、更に好ましくは
１．６ＭＰａ未満であり、更に好ましくは１．４ＭＰａ
未満であり、更に好ましくは１．２ＭＰａ未満であり、
更に好ましくは１．０ＭＰａ未満であり、特に好ましく
は０．８ＭＰａ未満である。該範囲を外れると、成形体
の柔軟性に劣る。

【００１９】（Ａ）は、非結晶性のものであり、ここで
非結晶性とは、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用い、ＪＩ
Ｓ Ｋ ７１２２に準拠して測定した場合に、結晶の融解
に基づく１Ｊ／ｇ以上のピーク及び結晶化に基づく１Ｊ
／ｇ以上のピークのいずれをも有しないことを意味す
る。かかる条件を充足しない場合は、柔軟性に劣る。示
差走査熱量計は、たとえばセイコー電子工業社製 ＤＳ
Ｃ２２０Ｃを用い、昇温及び恒温過程のいずれも１０℃
／ｍｉｎの速度で測定を行う。

【００２０】（Ａ）は、ゲル・パーミエイション・クロ
マトグラフィー（ＧＰＣ）で測定される分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が５以下であることが好ましく、より好まし
くは４以下であり、更に好ましくは３以下である。分子
量分布が広すぎる場合には、成形体の柔軟性が劣る場合
があるほか、１槽重合により得られる重合体の分子量分
布が広いことは、一般に分子間組成分布が広いことを意
味し、かかる場合、成形体の経時表面性状の悪化をもた
らす可能性が高い。分子量分布はゲルパーミエイション
クロマトグラフ（ＧＰＣ）法（たとえば、Ｗａｔｅｒｓ
社製、１５０Ｃ／ＧＰＣ装置）により行う。溶出温度は
１４０℃、使用カラムは、たとえば昭和電工社製Ｓｏｄ
ｅｘ Ｐａｃｋｅｄ ＣｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ、分子量
標準物質はポリスチレン（たとえば、東ソー社製、分子
量６８−８，４００，０００）を用いる。得られたポリ
スチレン換算重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量
（Ｍｎ）、更にこの比（Ｍｗ／Ｍｎ）を分子量分布とす
る。測定サンプルは約５ｍｇの重合体を５ｍｌのｏ−ジ
クロロベンゼンに溶解、約１ｍｇ／ｍｌの濃度とする。
得られたサンプル溶液の４００μｌをインジェクション
し、溶出溶媒流速は１．０ｍｌ／ｍｉｎとし、屈折率検
出器にて検出する。

【００２１】（Ａ）は、温度１３５℃におけるテトラリ
ン溶媒による極限粘度［η］が、好ましくは０．３〜１
０．０であり、より好ましくは０．５〜７．０であり、
更に好ましくは０．７〜５．０である。該極限粘度が低
すぎると、成形体の耐熱性が劣る場合がある。また、該
極限粘度が高すぎると、得られる熱可塑性樹脂組成物の
柔軟性が劣る場合がある。極限粘度［η］の測定は、１
３５℃テトラリン中でウベローデ粘度計を用いて行う。
サンプルは３００ｍｇを１００ｍｌテトラリンに溶解
し、３ｍｇ／ｍｌの溶液を調製した。更に当該溶液を１
／２、１／３、１／５に希釈し、それぞれを１３５℃
（±０．１℃）の恒温油槽中で測定する。それぞれの濃
度で３回繰り返し測定し、得られた値を平均して用い
る。

【００２２】（Ａ）は、得られる成形体の柔軟性という
観点からは、上記の特性に加えて下記特性を充足するこ
とが好ましい。すなわち、（Ａ）とホモポリプロピレン
樹脂とブレンドして得られる熱可塑性樹脂組成物のＪＩ
Ｓ Ｋ７２０３に準拠し測定された曲げ弾性率（Ｕａ
(ＭＰａ)）が下記式の関係を充足することが好ましい。 Ｕａ≦１．５×Ｓａ×（Ｔａ／１００）^3.3 より好ましくは、 Ｕａ≦１．４×Ｓａ×（Ｔａ／１００）^3.3 更に好ましくは、 Ｕａ≦１．３×Ｓａ×（Ｔａ／１００）^3.3 特に好ましくは Ｕａ≦１．２×Ｓａ×（Ｔａ／１００）^3.3 最も好ましくは Ｕａ≦１．０×Ｓａ×（Ｔａ／１００）^3.3 である。上記範囲を外れると、柔軟性、透明性、難白化
性、耐傷つき性が劣る場合がある。なお、上記式におい
て、Ｓａはブレンドに用いたホモポリプロピレン樹脂の
ＪＩＳ Ｋ７２０３に準拠し測定された曲げ弾性率（Ｍ
Ｐａ）を表し、Ｔａは熱可塑性樹脂組成物中のホモポリ
プロピレン樹脂の添加重量部数（重量％）を表す。ま
た、（Ａ）の性能を評価するには、（Ａ）３０〜７０重
量％及びホモポリプロピレン樹脂が７０〜３０重量％の
熱可塑性樹脂組成物を用いることが好ましい。

【００２３】（Ａ）は、公知のチーグラー・ナッタ型触
媒又は公知のシングルサイト触媒（メタロセン系等）を
用いて製造することができるが、得られる重合体の組成
分布の均一性という観点からは、公知のシングルサイト
触媒（メタロセン系等）が好ましく、かかるシングルサ
イト触媒の例としては、たとえば特開昭５８−１９３０
９号公報、特開昭６０−３５００５号公報、特開昭６０
−３５００６号公報、特開昭６０−３５００７号公報、
特開昭６０−３５００８号公報、特開昭６１−１３０３
１４号公報、特開平３−１６３０８８号公報、特開平４
−２６８３０７号公報、特開平９−１２７９０号公報、
特開平９−８７３１３号公報、、特開平１０−５０８０
５５号公報、特開平１１−８０２３３号公報、特表平１
０−５０８０５５号公報、等に記載のメタロセン系触
媒、特開平１０−３１６７１０号公報、特開平１１−１
００３９４号公報、特開平１１−８０２２８号公報、特
開平１１−８０２２７号公報、特表平１０−５１３４８
９号公報、特開平１０−３３８７０６号公報、特開表１
１−７１４２０号公報記載の非メタロセン系の錯体触媒
を例示することができるが、これらの中でも、一般的に
はメタロセン触媒が使用され、その中でも好適なメタロ
セン触媒の例としては、シクロペンタジエン形アニオン
骨格を少なくとも１個有し、かつ得られる重合体の柔軟
性という観点からは、Ｃ₁対称構造を有する周期表第３
族〜第１２族の遷移金属錯体が好ましい。更に、 高分
子量の重合体を得るに際してのメタロセン触媒を用いた
好適な製造方法の例として、特願平１１−２０６０５４
に好適な製造方法として例示される製造方法を例示する
ことができる。

【００２４】本発明の樹脂組成物を構成するもう一方の
成分である（Ｂ）は結晶性オレフィン系樹脂であり、公
知の各種オレフィン系熱可塑性樹脂から広範に選択する
ことができるが、たとえば高密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリ−４−メチ
ル−ペンテン−１系樹脂等があげられる。好ましくは
（Ｂ−１）ポリオレフィン系樹脂である。より好ましく
は（Ｂ−２）炭素数２以上の脂肪族オレフィンを主成分
とするポリオレフィン系樹脂であり、更に好ましくは、
（Ｂ−３）炭素数３以上脂肪族オレフィンを主成分とす
る結晶性ポリオレフィン系樹脂であり、特に好ましく
は、（Ｂ−４）結晶性ポリプロピレン系樹脂である。

【００２５】（Ｂ−４）ポリプロピレン系樹脂として
は、アイソタクチックもしくはシンジオタクチックシ−
クエンス構造を主として有する結晶性のポリプロピレン
で、ホモタイプやコモノマーを含むランダムタイプ、も
しくは、多段重合によるブロックタイプ等広範な構造の
ものが使用可能である。なお、該ポリプロピレン系樹脂
は、気相重合法、バルク重合法、溶媒重合法及び任意に
それらを組み合わせて多段重合を採用することができ、
また、重合体の数平均分子量についても特に制限はない
が、好ましくは１０，０００〜１，０００，０００に調
整される。

【００２６】（Ｂ−４）ポリプロピレン系樹脂の結晶性
の指標としては、たとえば、融点、結晶融解熱量などが
用いられ、融点は８０℃〜１７６℃、結晶融解熱量は３
０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／ｇの範囲にあることが好ましい。
更には、融点は１２０℃〜１７６℃、結晶融解熱量は６
０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／ｇの範囲にあることが好ましい。
結晶の融点が低すぎる、もしくは融解熱量が低すぎる
と、得られる熱可塑性樹脂組成物の耐熱性が低下する場
合がある。

【００２７】（Ｂ−４）ポリプロピレン系樹脂を製造す
る方法としては、一般的には、いわゆるチタン含有固体
状遷移金属成分と有機金属成分を組み合わせて用いるチ
ーグラー・ナッタ型触媒、又はシクロペンタジエニル骨
格を少なくとも１個有する周期律表第４族〜第６族の遷
移金属化合物及び助触媒成分からなるメタロセン触媒を
用いて、スラリー重合、気相重合、バルク重合、溶液重
合等又はこれらを組み合わせた重合法で一段又は多段
で、プロピレンを単独重合することによって単独重合体
を得たり、又はプロピレンとそれら以外の炭素数２〜１
２のオレフィンから選ばれる１種以上のオレフィンとを
一段又は多段で共重合させることによって共重合体を得
たりする方法をあげることができる。なお、市販の該当
品を用いることも可能である。

【００２８】本発明の成形体が耐衝撃性及び難白化性に
優れる性能を要求される場合には、（Ｂ）が、（Ｂ−
５）エチレンとプロピレンを２段階以上の多段で共重合
させることにより得られるポリプロピレン系樹脂組成物
であることが好ましい。より詳細には、（Ｂ−５）は第
一段階においてプロピレンの単独重合体又はエチレン含
有量が５．０重量％以下のエチレン−プロピレン共重合
体を得、第二段階以降においてエチレン含有量が７〜８
５重量％のエチレン−プロピレン共重合体を得、かつ第
一段階で得られる重合体と第二段階以降で得られる重合
体の重量比が３０／７０〜９０／１０である。（以下、
第一段階の重合で得られるプロピレンの単独重合体又は
エチレン−プロピレン共重合体を「共重合体−１」と記
すことがある。また、第二段階以降の共重合において得
られるエチレン−プロピレン共重合体を「共重合体−
２」と記すことがある。）

【００２９】共重合体−１のエチレン含有量は５．０重
量％以下であることが好ましい。エチレン含有量が５．
０重量％を超えると、該ポリプロピレン系樹脂組成物を
用いて得られる成形体の耐熱性が劣る場合がある。

【００３０】共重合体−２のエチレン含有量は７〜８５
重量％であることが好ましい。エチレン含有量が過少で
あると、該ポリプロピレン系樹脂組成物を用いて得られ
る熱可塑性樹脂組成物が難白化性に劣る場合があり、一
方エチレン含有量が過多であると、該ポリプロピレン系
樹脂組成物を用いて得られる熱可塑性樹脂組成物の耐衝
撃性が低下する場合がある。

【００３１】共重合体−１と共重合体−２の重量比は３
０／７０〜９０／１０である。共重合体−１が過少（共
重合体−２が過多）であると、該ポリプロピレン系樹脂
組成物を用いて得られる成形体が充分な難白化性を得る
ことができない場合があり、一方共重合体−１が過多
（共重合体−２が過少）であると、該ポリプロピレン系
樹脂組成物を用いて得られる成形体の耐衝撃性が充分で
ない場合がある。

【００３２】なお、共重合体−１及び共重合体−２は、
プロピレン及びエチレン以外のα−オレフィン（たとえ
ば、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１など）の
１種以上を少量、たとえば１〜５重量％程度含有させた
ものでも構わない。

【００３３】上記のポリプロピレン系樹脂としては、
「ブロックポリプロピレン」又は「ハイインパクトポリ
プロピレン」と俗称されることがあり、市販の該当品を
使用することができる。

【００３４】（Ｂ）は、結晶性のものであり、ここで結
晶性とは、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用い、ＪＩＳ
Ｋ ７１２２に準拠して測定した場合に、結晶の融解に
基づく１Ｊ／ｇ以上のピーク及び結晶かに基づくＪ／ｇ
以上のピークを有することをを意味する。かかる条件を
充足しない場合は、耐熱性に劣る。示差走査熱量計は、
たとえばセイコ−電子工業社製 ＤＳＣ２２０を用い、
昇温及び降温過程のいずれも１０℃／ｍｉｎの速度で測
定を行う。

【００３５】本発明のオレフィン系樹脂組成物は上記の
成分（Ａ）５５〜９５重量％及び成分（Ｂ）４５〜５重
量％を含有するものであり、好ましくは（Ａ）６０〜９
０重量％及び成分（Ｂ）４０〜１０重量％を含有するも
のであり、更に好ましくは（Ａ）６５〜８５重量％及び
成分（Ｂ）３５〜１５重量％を含有するものである。
（Ａ）が過少（（Ｂ）が過多）であると柔軟性に劣り、
一方（Ａ）が過多（（Ｂ）が過少）であると結晶成分の
量が十分でないため、耐熱性が低下し、また、成形時に
固化する速度が著しく遅くなるため、たとえば射出成形
においては、ひけ、離型性が著しく悪化する。

【００３６】本発明のオレフィン系樹脂組成物は、ショ
アＡ硬度が８５以下のものであり、好ましくは８０以下
であり、更に好ましくは７５以下であり、最も好ましく
は７０以下である。

【００３７】本発明の成形体は上記のオレフィン系樹脂
組成物を用いたものである。成形体は必須成分であるオ
レフィン系樹脂組成物に加え、下記〜から選ばれる
１種類以上の成分を含有することもできる。 ：ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックと
共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックとからな
るブロック共重合体 ：の水素添加物 ：ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定した引張切断時
強さが２．０ＭＰａ以上であるエチレン系重合体

【００３８】は、ビニル芳香族化合物を主体とする重
合体ブロックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブ
ロックとからなるブロック共重合体である。ビニル芳香
族化合物を主体とする重合体ブロックは、ビニル芳香族
化合物を主体として含有し、その他の構成成分として共
役ジエン化合物などを含有する重合体ブロックである。
ビニル芳香族化合物としてはスチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロ
ルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチレン、
ジブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−
ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレンな
どをあげることができる。これらは単独で又は２種以上
組み合わせて使用される。これらのうち特に好ましいも
のは、スチレンである。該重合体ブロックにおけるビニ
ル芳香族化合物の含有量は６０〜９９重量％が好まし
い。該含有量が過少であると成形体の機械的強度が劣る
場合がある。一方該含有量が過多であると成形体の柔軟
性が劣る場合がある。

【００３９】共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックは、共役ジエン化合物を主体として含有し、その他
の構成成分としてビニル芳香族化合物などを含有する重
合体ブロックである。共役ジエン化合物としては１，３
−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３
−ブタジエン、２−ネオペンチル−１，３−ブタジエ
ン、２−クロロ−１，３−ブタジエン、２−シアノ−
１，３−ブタジエン、置換直鎖共役ペンタジエン類、直
鎖及び側鎖共役ヘキサジエンなどをあげることができ
る。これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用され
る。これらのうち特に好ましいものは、１，３−ブタジ
エン、イソプレンである。該重合体ブロックにおける共
役ジエン化合物の含有量は６０〜９９重量％が好まし
い。該含有量が過少であると成形体の柔軟性が劣る場合
がある。一方該含有量が過多であると成形体の機械的強
度が劣る場合がある。

【００４０】は、具体的には一般式：（ｃＨ−ｃＳ）
ｎ、（ｃＨ−ｃＳ）ｎ−ｃＨ、（ｃＨ−ｃＳ）ｎ−Ｘ
（式中、ｃＨはビニル芳香族化合物を主体とする重合体
ブロック、ｃＳは共役ジエン化合物を主体とする重合体
ブロック、Ｘはカップリング剤残基、ｎは１以上の整数
である。）で表される。

【００４１】ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブ
ロックと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
とからなるブロック共重合体におけるビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロック／共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックの含有比率は２／９８〜５０／
５０であることが好ましい。該比率が過小であると成形
体の弾性が低く、高弾性が得られない場合があり、一方
該比率が過大であると成形体の柔軟性が劣る場合があ
る。

【００４２】を得るには、たとえば、一般に有機溶媒
中で、有機リチウム化合物等の重合開始剤を用いて、ま
ずブロックｃＨ又はブロックｃＳを重合し、続いてブロ
ックｃＳ又はブロックｃＨを重合すればよい。ブロック
ｃＨあるいはブロックｃＳのどちらを先に重合してもよ
い。またこれらの操作を繰り返すことで、（ｃＨ−ｃ
Ｓ）ｎブロック共重合体（ｎは１以上の整数である。）
を得ることもできる。また、有機溶媒中で、有機リチウ
ム化合物等の重合開始剤を用いて、ブロックｃＨを重合
し、続いてブロックｃＳを重合し、更にブロックｃＨを
重合することで、ｃＨ−ｃＳ−ｃＨブロック共重合体を
得ることができる。これらの操作を繰り返すことで、
（ｃＨ−ｃＳ）ｎ−ｃＳブロック共重合体（ｎは１以上
の整数である。）を得ることもできる。このようにして
得られる（ｃＨ−ｃＳ）ｎブロック共重合体に、カップ
リング剤を添加することにより、（ｃＨ−ｃＳ）ｎ−Ｘ
ブロック共重合体（Ｘはカップリング剤残基、ｎは１以
上の整数である。）を得ることもできる。カップリング
剤としては、アジピン酸ジエチル、ジビニルベンゼン、
テトラクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラ
クロロスズ、ブチルトリクロロスズ、ジメチルジクロロ
シラン、テトラクロロゲルマニウム、１，２−ジブロモ
エタン、１，４−クロロメチルベンゼン、ビス（トリク
ロロシリル）エタン、エポキシ化アマニ油、トリレンジ
イソシアネート、１，２，４−ベンゼントリイソシアネ
ートなどをあげることができる。なお、のビニル芳香
族化合物を主体とする重合体ブロックと共役ジエン化合
物を主体とする重合体ブロックとからなるブロック共重
合体としては、該当する市販品を用いることもできる。

【００４３】は、上記の水素添加物である。を得
るには、たとえば、上記を、不活性溶媒中に溶解し、
２０〜１５０℃、１〜１００ｋｇ／ｃｍ²Ｇの加圧水素
下で水素化触媒の存在下で水素添加を行えばよい。上記
（ｄ）中の共役ジエン化合物の水素添加率は、水素化触
媒、水素化化合物の添加量、又は水素添加反応時におけ
る水素圧力、反応時間を変えることにより調節される。
なお、の、上記の水素添加物としては、該当する市
販品を用いることもできる。

【００４４】本発明の成形体が、柔軟性及び耐熱性に特
に優れる性能を要求される場合には、必須成分である
（Ａ）及び（Ｂ）の所定量に加え、結晶性オレフィン系
樹脂（Ａ）５５〜９５重量％、好ましくは６０〜９０重
量％、より好ましくは６５〜８５重量％及び、非晶性オ
レフィン系（共）重合体（Ｂ）と及び／又はの合計
量が４５〜５重量％、好ましくは４０〜１０重量％、よ
り好ましくは３５〜１５重量％を含有する樹脂組成物を
含有する成形体であることが好ましい。非晶性オレフィ
ン系（共）重合体（Ｂ）と及び／又はの混合比率に
は特に制限はないが、耐候性や成形性の観点からは、非
晶性オレフィン系（共）重合体（Ｂ）と及び／又は
の合計量中の非晶性オレフィン系（共）重合体（Ａ）の
量が３０重量％以上である事が好ましく、より好ましく
は４０重量％以上、更に好ましくは５０重量％以上であ
る。

【００４５】はＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定し
た引張切断時強さが２．０ＭＰａ以上であるエチレン系
重合体である。の具体例としては、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン及びエチレン
を含む共重合体、すなわち、エチレンとプロピレン、１
−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−ヘプテン、１−オクテン等のα−オレフィン、１，
４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、５−エチリ
デン−２−ノルボルネンなどの非共役ジエン、アクリル
酸、メタクリル酸、エタクリル酸、クロトン酸等のモノ
カルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シト
ラコン酸等のジカルボン酸やそのモノエステル、メチル
メタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート等のアクリル酸又はメタクリル酸エステル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル等の飽和カルボン酸のビニル
エステル及びそのアイオノマーから選ばれた１つ又は、
２つ以上のコモノマーとの共重合体又は多元共重合体が
例示できる。これらの重合体又は、共重合体は２つ以上
の混合物でも良い。更に、は好ましくは、エチレン含
量が８０モル％以上のエチレン系重合体である。

【００４６】本発明の成形体が、耐低温性に優れる性能
を要求される場合には、結晶性オレフィン系樹脂（Ｂ）
５５〜９５重量％、好ましくは６０〜９０重量％、より
好ましくは６５〜８５重量％及び、非晶性オレフィン系
（共）重合体（Ａ）と及び／又はの合計量が４５〜
５重量％、好ましくは４０〜１０重量％、より好ましく
は３５〜１５重量％を含有する樹脂組成物を含有する成
形体であることが好ましい。非晶性オレフィン系（共）
重合体（Ａ）との混合比率には特に制限はない。

【００４７】本発明の熱可塑性樹脂組成物が、柔軟性、
機械的強度及び耐低温性に優れる性能を要求される場合
には、結晶性オレフィン系樹脂（Ｂ）５５〜９５重量
％、好ましくは６０〜９０重量％、より好ましくは６５
〜８５重量％及び、非晶性オレフィン系（共）重合体
（Ａ）と及び／又はの合計量が４５〜５重量％、好
ましくは４０〜１０重量％、より好ましくは３５〜１５
重量％を含有する樹脂組成物を含有する成形体であるこ
とが好ましい。非晶性オレフィン系（共）重合体（Ａ）
と及び／又はとの混合比率には特に制限はない。

【００４８】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、必須の
成分である（Ａ）及び（Ｂ）に加えて、必要に応じて
（Ａ）以外の非晶性成分、たとえば、天然ゴム、ポリブ
タジエン、液状ポリブタジエン、ポリアクリロニトリル
ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム、部
分水添アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム、ブ
チルゴム、クロロプレンゴム、フッ素ゴム、クロロスル
ホン化ポリエチレン、シリコンゴム、ウレタンゴム、イ
ソブチレン−イソプレン共重合体ゴム、ハロゲン化イソ
ブチレン−イソプレン共重合体ゴム等を適宜配合するこ
とができる。

【００４９】かかる樹脂組成物は、公知の混合装置、た
とえばバンバリーミキサー、押出機等を用いて混合する
ことにより得られる。また、各成分を溶融させることな
くペレット状態で混合し、成形に用いることもできる。

【００５０】また、成形体の外観を加飾するためオレフ
ィン系樹脂組成物１００重量部に、必要に応じて、光輝
材フィラー、着色用の顔料、無機フィラー、帯電防止
剤、酸化防止剤、造核剤、可塑剤、抗菌剤等の添加剤が
適量添加されていてもよい。

【００５１】上記オレフィン系樹脂組成物からなる成形
体は、特に限定されるものではなく、たとえば射出成形
して得られる射出成形体、多層射出成形体、射出圧縮成
形して得られる射出圧縮成形体、溶融樹脂注入時に加圧
ガスを注入することで、その成形体内に中空部を形成す
るガスアシスト射出成形して得られるガスアシスト射出
成形体、ブロー成形体、射出ブロー成形体などがあげら
れる。

【００５２】本発明における成形品は、たとえば、サイ
ドモール、マッドガード等の自動車部品、インパネ表
皮、ドアトリム表皮等の自動車内装部品、クリヤーファ
イル、デスクマットなどの文房具、吸盤、滑り止め等の
家庭用品等が含まれる。

【００５３】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、これら実施例は本発明を何ら限定するもので
はない。実施例で使用した射出成形機、金型、成形品形
状及び評価法は下記の通りである。 （１）結晶化温度 結晶化温度（Ｔｃ）はＤＳＣ（セイコー電子製、ＤＳＣ
２２０）を用いて測定した。測定条件は、まず、２０℃
から２６０℃まで、２０℃／ｍｉｎで昇温し、２分間保
持した後、２６０℃から、−５０℃まで５℃／ｍｉｎで
降温し、結晶化温度を測定した。 （２）成形性評価 射出成形機として、日本製鋼所製 Ｊ−１００ＥＰ（型
締力１００トン）、金型として、製品部寸法が５０ｍｍ
×６０ｍｍ×４ｍｍｔ、ゲート部が巾５０×２ｍｍｔの
形状を有するものを用いて、成形を実施し、図１に示す
成形体を得た。図１は離型性及び製品外観を評価するた
めの平板成形体の概観図を示す。図１において、１はゲ
ート、２は製品部、３は離型性評価部位を表す。成形体
表面外観の判定は、目視による表面凹凸の視覚判定を行
った。目視による視覚の判定は、下記のとおりとした。 ○・・・製品全体にわたって、表面の凹凸が目視でほと
んど認められない。 ×・・・表面の凹凸が目視で認められる。 離型性評価は、図１の部位３の形状で評価した。 ○・・・問題なく離型できた。 ×・・・離型時に部位３がつぶれてしまう。 （３）成形品の硬度 温度２３℃、湿度５５％の条件下
で、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準じたショアーＡ法により、
上記成形品の硬度を測定した。 （４）耐熱性 上記成形品を所定温度のオーブンに１時
間入れ、再び成形品をオーブンより取り出した後、成形
品の収縮、変形を目視で観察する。オーブンの所定温度
は１０℃刻みで試験を行い、成形品に収縮、変形が生じ
た時のオーブンの温度を求めた。

【００５４】参考例１ 非晶性オレフィン系共重合体（Ａ）の合成 重合触媒として（１）トリイソブチルアルミニウム、
（２）Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペン
タフルオロ）フェニルボレート、（３）ジメチルシリル
（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ
−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジ
クロライドを用い、エチレン、プロピレン、１−ブテン
の共重合を実施した。（１）、（２）、（３）はモル比
で６３３：２８：１で使用した。重合温度は５０℃、重
合圧力は８Ｋｇ/ｃｍ²、重合溶媒及び、触媒調整溶媒は
ヘキサンを使用した。非晶性オレフィン系共重合体中の
各モノマー単位の含有量の測定は、¹ＨＮＭＲ法を用い
て算出した。極限粘度［η］の測定は、１３５℃テトラ
リン中でウベローデ粘度計を用いて行った。サンプルは
３００ｍｇを１００ｍｌキシレンに溶解し、３ｍｇ／ｍ
ｌの溶液を調整した。更に当該溶液を１／２、１／３、
１／５に希釈し、それぞれを１３５℃（±０．１℃）の
恒温油槽中で測定した。それぞれの濃度で３回繰り返し
測定し、得られた値を平均して用いた。分子量分布はゲ
ルパーミエイションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法（Ｗａ
ｔｅｒｓ社製、１５０Ｃ／ＧＰＣ装置）により行った。
溶出温度は１４０℃、使用カラムは昭和電工(株)製Ｓｏ
ｄｅｘ Ｐａｃｋｅｄ ＣｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ、分子
量標準物質はポリスチレン（東ソー社製、分子量６８−
８，４００，０００）を用いた。得られたポリスチレン
換算重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、
更にこの比（Ｍｗ／Ｍｎ）を分子量分布とした。測定サ
ンプルは約５ｍｇの重合体を５ｍｌのｏ−ジクロロベン
ゼンに溶解、約１ｍｇ／ｍｌの濃度とした。得られたサ
ンプル溶液の４００μｌをインジェクションした。溶出
溶媒流速は１．０ｍｌ／ｍｉｎとし、屈折率検出器にて
検出した。結晶示差走査熱量計（セイコー電子工業社製
ＤＳＣ２２０Ｃ）を用いて、昇温及び恒温過程のいずれ
も１０℃／分の速度で測定を行った。結晶の融解に基づ
く１Ｊ／ｇ以上のピーク及び結晶化に基づく１Ｊ／ｇ以
上のピークの有無の判定には、示差走査熱量計（セイコ
ー電子工業社製ＤＳＣ２２０Ｃ）を用いて、ＪＩＳ Ｋ
７１２２に準拠して昇温及び恒温過程のいずれも１０℃
／分の速度で測定を行った。各測定結果を表１にまとめ
る。

【００５５】実施例１ 結晶性オレフィン系樹脂として、住友化学工業(株)製、
商品名 エクセレンＥＰＸ ＫＳ３７Ｇ１（ＭＦＲ（２
３０℃、２．１６Ｋｇ荷重）＝２．５ｇ／１０分）３０
重量％と、参考例１で得られたエチレン−プロピレン−
１−ブテン共重合体を７０重量％の配合割合で混合し、
上記の成形機、金型を用いて、成形温度１８０℃、金型
温度４０℃で図１に示す成形体を成形し評価した。結果
を表１に示す。

【００５６】実施例２ 実施例１で用いた組成物５０重量％と、エクセレンＥＰ
Ｘ ＫＳ３７Ｇ１を１５重量％、ＪＳＲ社製、商品名
ダイナロン １３２０Ｐを３５重量％を混合し、上記の
成形機、金型を用いて、成形温度１８０℃、金型温度４
０℃で図１に示す成形体を成形し評価した。結果を表１
に示す。

【００５７】比較例１ エチレン−ＭＭＡ共重合体（住友化学工業(株)製、アク
リフト ＷＭ４０３、ＭＭＡ単位の含有量３８重量％、
ＭＦＲ（１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重）＝１５ｇ／１０
分）５０重量％、エチレン−ブチレン共重合体ゴム（住
友化学工業(株)製、エスプレンＳＰＯ Ｎ０４１６）５
０重量％をシリンダー径４０ｍｍの１軸混練機（田辺プ
ラスチックス製）を用いて溶融混練後、ペレット化した
樹脂組成物を、上記の射出成形機、金型を用いて、成形
温度１２０℃、金型温度２０℃で図１に示す成形体を成
形し評価した。結果を表１に示す。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【表２】

【００６０】（Ａ）参考例１で示したエチレン−プロピ
レン−１−ブテン共重合体 （Ｂ）住友化学工業(株)製、商品名 エクセレンＥＰＸ
ＫＳ３７Ｇ１（ＭＦＲ（２３０℃、２．１６Ｋｇ荷
重）＝２．５ｇ／１０分） （Ｃ）ＪＳＲ社製、商品名 ダイナロン １３２０Ｐ （Ｂ’）エチレン−ＭＭＡ共重合体（住友化学工業(株)
製、アクリフト ＷＭ４０３、ＭＭＡ単位の含有量３８
重量％、ＭＦＲ（１９０℃、２．１６Ｋｇ荷重）＝１５
ｇ／１０分） （Ｂ”）エチレン−ブチレン共重合体ゴム（住友化学工
業(株)製、エスプレンＳＰＯ Ｎ０４１６）

【００６１】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
リサイクル性に優れたオレフィン系樹脂組成物からな
り、柔軟性と耐熱性に優れたオレフィン系樹脂組成物及
び該樹脂組成物を用いた成形体が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】成形性（離型性）及び製品外観を評価するため
の平板成形体の平面図を示す。

【符号の説明】

１ ゲート ２ 表面外観評価部 ３ 離型性評価部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西山 忠明 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F071 AA14 AA22 AA75 AF15Y AH10 AH11 AH19 BB05 BC07 4J002 BB03X BB03Y BB05W BB05Y BB06Y BB07Y BB08Y BB10W BB11W BB11X BB15W BB15Y BB17X BP01Y BP03Y GC00 GN00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の成分（Ａ）５５〜９５重量％及び
   成分（Ｂ）４５〜５重量％からなり、ショアＡ硬度が８
   ５以下であるオレフィン系樹脂組成物。 （Ａ）：ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定した引張切
   断時強さが２．０ＭＰａ未満である非晶性オレフィン系
   （共）重合体 （Ｂ）：結晶性オレフィン系樹脂
2. 【請求項２】 下記〜から選ばれる１種類以上の成
   分を含有することを特徴とする請求項１記載のオレフィ
   ン系樹脂組成物。 ：ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックと
   共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックとからな
   るブロック共重合体 ：の水素添加物 ：ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定した引張切断時
   強さが２．０ＭＰａ以上であるエチレン系重合体
3. 【請求項３】 請求項１記載のオレフィン系樹脂組成物
   を用いた成形体。