JP2001192420A - アクリル系ゴム及びその組成物 - Google Patents
アクリル系ゴム及びその組成物Info
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な加硫特性を有し、耐寒性、耐油性及び
耐熱性のバランスに優れ、且つ良好な低温圧縮永久歪を
有するアクリル系ゴム及びその組成物を提供する。 【解決手段】 エチレン単量体単位０．１〜５重量％未
満、特定のアクリル酸アルキルエステル単位９８．９〜
８３重量％と、特定のマレイン酸モノアルキルエステル
及び／またはマレイン酸モノアルコキシアルキルエステ
ル単位１〜１２重量％からなるアクリル系ゴム。該アク
リル系ゴムに架橋剤として、４，４‘−メチレンジアニ
リンとジ−ｏ−トリルグアニジンの組み合わせ、また
は、ヘキサメチレンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−ト
リルグアニジン組み合わせを含むアクリル系ゴム組成
物、その加硫物。
耐熱性のバランスに優れ、且つ良好な低温圧縮永久歪を
有するアクリル系ゴム及びその組成物を提供する。 【解決手段】 エチレン単量体単位０．１〜５重量％未
満、特定のアクリル酸アルキルエステル単位９８．９〜
８３重量％と、特定のマレイン酸モノアルキルエステル
及び／またはマレイン酸モノアルコキシアルキルエステ
ル単位１〜１２重量％からなるアクリル系ゴム。該アク
リル系ゴムに架橋剤として、４，４‘−メチレンジアニ
リンとジ−ｏ−トリルグアニジンの組み合わせ、また
は、ヘキサメチレンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−ト
リルグアニジン組み合わせを含むアクリル系ゴム組成
物、その加硫物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は良好な加硫特性を有
し、耐寒性、耐油性及び耐熱性のバランスに優れ、且つ
良好な低温圧縮永久歪を有するアクリル系ゴム及びその
組成物に関する。
し、耐寒性、耐油性及び耐熱性のバランスに優れ、且つ
良好な低温圧縮永久歪を有するアクリル系ゴム及びその
組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、産業の大型化、高速化に伴い、こ
れらに使用されるゴム部品はますます高度の耐久性を保
持することが要求されている。特に、大型化、高速化
は、機械・装置の運転温度の上昇を招くため、ゴム部品
に対して、高度の耐熱性が要求され、同時に潤滑油温度
の上昇のためにゴム部品に対して耐油性の向上が要求さ
れている。また、産業活動の広域化に伴う寒冷地等の苛
酷な環境における使用により、ゴム部品に対する耐寒性
の要求も強まっている。
れらに使用されるゴム部品はますます高度の耐久性を保
持することが要求されている。特に、大型化、高速化
は、機械・装置の運転温度の上昇を招くため、ゴム部品
に対して、高度の耐熱性が要求され、同時に潤滑油温度
の上昇のためにゴム部品に対して耐油性の向上が要求さ
れている。また、産業活動の広域化に伴う寒冷地等の苛
酷な環境における使用により、ゴム部品に対する耐寒性
の要求も強まっている。
【０００３】一方、自動車エンジンルーム内は、排ガス
対策、エンジンの高出力化などにより、熱的条件が更に
厳しさを増してきたため、自動車用耐潤滑油系ホース等
においては従来のニトリル・ブタジエンゴムに代わって
耐熱性と耐油性に優れたアクリルゴムが使用されてき
た。ところが、エンジン及びエンジンルーム内の熱的条
件の苛酷化は、エンジン油それ自身が劣化する環境を生
じ、この劣化エンジン油が更にゴムホースを攻撃してゴ
ム材料を劣化させることが知られるようになり、耐熱性
・耐油性材料として潤滑油ホース材料に用いられるよう
になったアクリルゴムに対して、これまで以上の耐油
性、耐寒性及び耐熱性が求められている。更に、自動車
用潤滑油の高性能化による潤滑油の低粘度化に伴い、更
なる耐油性の改良が要求されるようになってきた。ま
た、これらの部品は潤滑油が漏れないよう、バンド等で
抑えてシール性を保持するため、高温での圧縮永久歪み
も重要な要求特性である。
対策、エンジンの高出力化などにより、熱的条件が更に
厳しさを増してきたため、自動車用耐潤滑油系ホース等
においては従来のニトリル・ブタジエンゴムに代わって
耐熱性と耐油性に優れたアクリルゴムが使用されてき
た。ところが、エンジン及びエンジンルーム内の熱的条
件の苛酷化は、エンジン油それ自身が劣化する環境を生
じ、この劣化エンジン油が更にゴムホースを攻撃してゴ
ム材料を劣化させることが知られるようになり、耐熱性
・耐油性材料として潤滑油ホース材料に用いられるよう
になったアクリルゴムに対して、これまで以上の耐油
性、耐寒性及び耐熱性が求められている。更に、自動車
用潤滑油の高性能化による潤滑油の低粘度化に伴い、更
なる耐油性の改良が要求されるようになってきた。ま
た、これらの部品は潤滑油が漏れないよう、バンド等で
抑えてシール性を保持するため、高温での圧縮永久歪み
も重要な要求特性である。
【０００４】特公昭５９−１４４９８号公報には、エチ
レン、酢酸ビニル、アクリル酸エステル及び架橋サイト
モノマーとして、グリシジルメタクリレートなどのモノ
エポキシモノオレフィン化合物よりなる共重合体と加硫
剤からなるゴム組成物が、耐油性、耐熱性および耐候性
に優れていることが記載されている。これらの組成物で
は、耐油性、耐熱性および耐候性のバランスが良好であ
ることも認められるが、上記のような使用条件の苛酷化
から、耐油性、耐寒性および耐熱性のバランスにおい
て、更なる改良が求められていた。
レン、酢酸ビニル、アクリル酸エステル及び架橋サイト
モノマーとして、グリシジルメタクリレートなどのモノ
エポキシモノオレフィン化合物よりなる共重合体と加硫
剤からなるゴム組成物が、耐油性、耐熱性および耐候性
に優れていることが記載されている。これらの組成物で
は、耐油性、耐熱性および耐候性のバランスが良好であ
ることも認められるが、上記のような使用条件の苛酷化
から、耐油性、耐寒性および耐熱性のバランスにおい
て、更なる改良が求められていた。
【０００５】更に、これらの組成物は、脂肪酸石けん／
イオウ、ポリアミン系または、有機カルボン酸およびそ
のアンモニウム塩などの加硫系を用いて加硫することが
でき、機械的性質も良好であるが、加硫速度が遅いとい
う欠点を有している。即ち、所期の物性を得るために、
通常の加硫を行った後、後加硫を行っているのが現状で
あり、加硫に要する時間を短縮するか、後加硫を完全に
省くことが可能となれば、その工業的意義は非常に大き
く、そのためにこれらが改良されたゴム組成物への要望
が急速に高まってきた。
イオウ、ポリアミン系または、有機カルボン酸およびそ
のアンモニウム塩などの加硫系を用いて加硫することが
でき、機械的性質も良好であるが、加硫速度が遅いとい
う欠点を有している。即ち、所期の物性を得るために、
通常の加硫を行った後、後加硫を行っているのが現状で
あり、加硫に要する時間を短縮するか、後加硫を完全に
省くことが可能となれば、その工業的意義は非常に大き
く、そのためにこれらが改良されたゴム組成物への要望
が急速に高まってきた。
【０００６】アクリル酸アルキルまたはエチレン／アク
リル酸アルキルを主成分とし、架橋サイトモノマーとし
て、ブテンジオン酸モノアルキルエステルを用いたエラ
ストマー組成物は、良好な加硫速度を有することが特開
昭５０−４５０３１号公報で公知である。また、特公昭
５５−５５２７号公報には、エチレン（Ａ）／アクリル
酸メチル及びアクリル酸エチルから選択したアクリル酸
アルキル（Ｂ）／及び１，４−ブテンジオン酸モノアル
キルエステル（Ｃ）からなる共重合体で、重合体１００
ｇ当たり０．００２５〜０．０７７モルの（Ｃ）／重合
体１００ｇ当たり０．６４〜０．８０モルの（−ＣＯ2
−）単位（Ｂ及びＣのエステル基の合計）／及び残部が
（Ａ）の組成を持つ共重合体が良好な耐寒性、耐油性及
び耐熱性を併せ持つことが記載されている。これらの共
重合体は機械的性質と加硫性に優れ、脆化点を尺度とし
た耐寒性、及び耐油性のバランスも良好であるが、エチ
レン含有量が多く、低温領域での圧縮永久歪みが劣るた
め、低温圧縮永久歪の要求が厳しい部品には使用できな
いといった欠点を有している。
リル酸アルキルを主成分とし、架橋サイトモノマーとし
て、ブテンジオン酸モノアルキルエステルを用いたエラ
ストマー組成物は、良好な加硫速度を有することが特開
昭５０−４５０３１号公報で公知である。また、特公昭
５５−５５２７号公報には、エチレン（Ａ）／アクリル
酸メチル及びアクリル酸エチルから選択したアクリル酸
アルキル（Ｂ）／及び１，４−ブテンジオン酸モノアル
キルエステル（Ｃ）からなる共重合体で、重合体１００
ｇ当たり０．００２５〜０．０７７モルの（Ｃ）／重合
体１００ｇ当たり０．６４〜０．８０モルの（−ＣＯ2
−）単位（Ｂ及びＣのエステル基の合計）／及び残部が
（Ａ）の組成を持つ共重合体が良好な耐寒性、耐油性及
び耐熱性を併せ持つことが記載されている。これらの共
重合体は機械的性質と加硫性に優れ、脆化点を尺度とし
た耐寒性、及び耐油性のバランスも良好であるが、エチ
レン含有量が多く、低温領域での圧縮永久歪みが劣るた
め、低温圧縮永久歪の要求が厳しい部品には使用できな
いといった欠点を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の課題
を解決し、良好な加硫特性を有し、更に耐寒性、耐油性
及び耐熱性のバランスに優れ、且つ良好な低温圧縮永久
歪を有するアクリル系ゴム及びその組成物を提供するも
のである。
を解決し、良好な加硫特性を有し、更に耐寒性、耐油性
及び耐熱性のバランスに優れ、且つ良好な低温圧縮永久
歪を有するアクリル系ゴム及びその組成物を提供するも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、エチレン単
量体単位と特定のマレイン酸モノアルキルエステル及び
／またはマレイン酸モノアルコキシアルキルエステル単
量体単位及び特定のアクリル酸アルキルエステル単量体
単位とからなる共重合体が特定の組成割合において、耐
寒性、耐油性及び耐熱性のバランスに極めて優れ、且つ
良好な加硫特性、低温圧縮永久歪を併せ持つゴムを与え
ることを見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、
本発明はエチレン単量体単位０．１〜５質量％未満、下
記の一般式（１）で表されるアクリル酸アルキルエステ
ル単位９８．９〜８３質量％と下記の一般式（２）で表
されるマレイン酸モノアルキルエステル及び／または下
記の一般式（３）で表されるマレイン酸モノアルコキシ
アルキルエステル単位１〜１２質量％からなるアクリル
系ゴムである。更に本発明は、上記のアクリル系ゴムに
架橋剤として、４，４’−メチレンジアニリンとジ−ｏ
−トリルグアニジンの組み合わせ、または、ヘキサメチ
レンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−トリルグアニジン
組み合わせを含むことをアクリル系ゴム組成物およびそ
の加硫物である。
題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、エチレン単
量体単位と特定のマレイン酸モノアルキルエステル及び
／またはマレイン酸モノアルコキシアルキルエステル単
量体単位及び特定のアクリル酸アルキルエステル単量体
単位とからなる共重合体が特定の組成割合において、耐
寒性、耐油性及び耐熱性のバランスに極めて優れ、且つ
良好な加硫特性、低温圧縮永久歪を併せ持つゴムを与え
ることを見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、
本発明はエチレン単量体単位０．１〜５質量％未満、下
記の一般式（１）で表されるアクリル酸アルキルエステ
ル単位９８．９〜８３質量％と下記の一般式（２）で表
されるマレイン酸モノアルキルエステル及び／または下
記の一般式（３）で表されるマレイン酸モノアルコキシ
アルキルエステル単位１〜１２質量％からなるアクリル
系ゴムである。更に本発明は、上記のアクリル系ゴムに
架橋剤として、４，４’−メチレンジアニリンとジ−ｏ
−トリルグアニジンの組み合わせ、または、ヘキサメチ
レンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−トリルグアニジン
組み合わせを含むことをアクリル系ゴム組成物およびそ
の加硫物である。
【０００９】
【化４】 （式中のＲ１は炭素数１〜８のアルキル基）
【００１０】
【化５】 （式中のＲ２は炭素数１〜４のアルキル基）
【００１１】
【化６】 （式中のＲ３は炭素数１〜４のアルキレン基、Ｒ４は炭
素数１〜４のアルキル基）
素数１〜４のアルキル基）
【００１２】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
アクリル系ゴムは、エチレン単量体単位０．１〜５質量
％未満、好しくは０．１〜３質量％未満、更に好ましく
は０．５〜２．５質量％、上記の一般式（１）で表され
るアクリル酸アルキルエステル単位９８．９〜８３．１
質量％と上記の一般式（２）で表されるマレイン酸モノ
アルキルエステル及び／または上記の一般式（３）で表
されるマレイン酸モノアルコキシアルキルエステル単位
１〜１２質量％、好しくは３〜１０質量％からなるアク
リル系ゴムである。また、本発明は上記のアクリル系ゴ
ムに、架橋剤として、４，４’−メチレンジアニリンと
ジ−ｏ−トリルグアニジンの組み合わせ、または、ヘキ
サメチレンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−トリルグア
ニジン組み合わせを含むことをアクリル系ゴム組成物お
よびその加硫物である。
アクリル系ゴムは、エチレン単量体単位０．１〜５質量
％未満、好しくは０．１〜３質量％未満、更に好ましく
は０．５〜２．５質量％、上記の一般式（１）で表され
るアクリル酸アルキルエステル単位９８．９〜８３．１
質量％と上記の一般式（２）で表されるマレイン酸モノ
アルキルエステル及び／または上記の一般式（３）で表
されるマレイン酸モノアルコキシアルキルエステル単位
１〜１２質量％、好しくは３〜１０質量％からなるアク
リル系ゴムである。また、本発明は上記のアクリル系ゴ
ムに、架橋剤として、４，４’−メチレンジアニリンと
ジ−ｏ−トリルグアニジンの組み合わせ、または、ヘキ
サメチレンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−トリルグア
ニジン組み合わせを含むことをアクリル系ゴム組成物お
よびその加硫物である。
【００１３】本発明のアクリル酸アルキルエステルとし
ては上記の一般式（１）で表されるアクリル酸アルキル
エステルが用いられるが、具体的にはメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、
イソブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ
−ペンチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、
ｎ−オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レートが挙げられ、機械的性質、実用的な耐寒／耐油バ
ランスの点で、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアク
リレート、ｎ−ブチルアクリレートが好ましい。本発明
のマレイン酸モノアルキルエステルとしては上記の一般
式（２）で表されるマレイン酸モノアルキルエステルが
用いられるが、具体的にはマレイン酸モノメチル、マレ
イン酸モノエチル、マレイン酸モノブチルが挙げられ
る。本発明のマレイン酸モノアルコキシアルキルエステ
ルとしては上記の一般式（３）で表されるマレイン酸モ
ノアルコキシアルキルエステルが用いられるが、具体的
にはマレイン酸モノメトキシエチル、マレイン酸モノエ
トキシエチル、マレイン酸モノメトキシブチル、マレイ
ン酸モノエトキシブチルなどが挙げられる。本発明のア
クリル系ゴムには、本発明の目的を損なわない範囲で上
記の単量体と共重合可能な他の単量体を共重合させたも
のでもよい。共重合可能な他の単量体としては、ｎ−デ
シルアクリレート、ｎ−ドデシルアクリレート、ｎ−オ
クタデシルアクリレート、シアノメチルアクリレート、
１−シアノエチルアクリレート、２−シアノエチルアク
リレート、１−シアノプロピルアクリレート、２−シア
ノプロピルアクリレート、３−シアノプロピルアクリレ
ート、４−シアノブチルアクリレート、６−シアノヘキ
シルアクリレート、２−エチル−６−シアノヘキシルア
クリレート、８−シアノオクチルアクリレートなどのア
クリル酸アルキルエステルが挙げられる。
ては上記の一般式（１）で表されるアクリル酸アルキル
エステルが用いられるが、具体的にはメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、
イソブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ
−ペンチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、
ｎ−オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レートが挙げられ、機械的性質、実用的な耐寒／耐油バ
ランスの点で、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアク
リレート、ｎ−ブチルアクリレートが好ましい。本発明
のマレイン酸モノアルキルエステルとしては上記の一般
式（２）で表されるマレイン酸モノアルキルエステルが
用いられるが、具体的にはマレイン酸モノメチル、マレ
イン酸モノエチル、マレイン酸モノブチルが挙げられ
る。本発明のマレイン酸モノアルコキシアルキルエステ
ルとしては上記の一般式（３）で表されるマレイン酸モ
ノアルコキシアルキルエステルが用いられるが、具体的
にはマレイン酸モノメトキシエチル、マレイン酸モノエ
トキシエチル、マレイン酸モノメトキシブチル、マレイ
ン酸モノエトキシブチルなどが挙げられる。本発明のア
クリル系ゴムには、本発明の目的を損なわない範囲で上
記の単量体と共重合可能な他の単量体を共重合させたも
のでもよい。共重合可能な他の単量体としては、ｎ−デ
シルアクリレート、ｎ−ドデシルアクリレート、ｎ−オ
クタデシルアクリレート、シアノメチルアクリレート、
１−シアノエチルアクリレート、２−シアノエチルアク
リレート、１−シアノプロピルアクリレート、２−シア
ノプロピルアクリレート、３−シアノプロピルアクリレ
ート、４−シアノブチルアクリレート、６−シアノヘキ
シルアクリレート、２−エチル−６−シアノヘキシルア
クリレート、８−シアノオクチルアクリレートなどのア
クリル酸アルキルエステルが挙げられる。
【００１４】また、２−メトキシエチルアクリレート、
２−エトキシエチルアクリレート、２−（ｎ−プロポキ
シ）エチルアクリレート、２−（ｎ−ブトキシ）エチル
アクリレート、３−メトキシプロピルアクリレート、３
−エトキシプロピルアクリレート、２−（ｎ−プロポキ
シ）プロピルアクリレート、２−（ｎ−ブトキシ）プロ
ピルアクリレートなどのアクリル酸アルコキシアルキル
エステルが挙げられる。
２−エトキシエチルアクリレート、２−（ｎ−プロポキ
シ）エチルアクリレート、２−（ｎ−ブトキシ）エチル
アクリレート、３−メトキシプロピルアクリレート、３
−エトキシプロピルアクリレート、２−（ｎ−プロポキ
シ）プロピルアクリレート、２−（ｎ−ブトキシ）プロ
ピルアクリレートなどのアクリル酸アルコキシアルキル
エステルが挙げられる。
【００１５】更に、１，１−ジヒドロペルフルオロエチ
ル（メタ）アクリレート、１，１−ジヒドロペルフルオ
ロプロピル（メタ）アクリレート、１，１，５−トリヒ
ドロペルフルオロヘキシル（メタ）アクリレート、１，
１，２，２−テトラヒドロペルフルオロプロピル（メ
タ）アクリレート、１，１，７−トリヒドロペルフルオ
ロヘプチル（メタ）アクリレート、１，１−ジヒドロペ
ルフルオロオクチル（メタ）アクリレート、１，１−ジ
ヒドロペルフルオロデシル（メタ）アクリレートなどの
含フッ素アクリル酸エステル、１−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ートなどの水酸基含有アクリル酸エステル、ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレートなどの第３級アミノ基含有アク
リル酸エステル、メチルメタクリレート、オクチルメタ
クリレートなどのメタクリレート、メチルビニルケトン
のようなアルキルビニルケトン、ビニルエチルエーテ
ル、アリルメチルエーテルなどのビニル及びアリルエー
テル、スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレ
ン、ビニルトルエンなどのビニル芳香族化合物、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリルなどのビニルニトリ
ル、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化
ビニル、フッ化ビニリデン、プロピオン酸ビニル、アル
キルフマレートなどのエチレン性不飽和化合物が挙げら
れる。
ル（メタ）アクリレート、１，１−ジヒドロペルフルオ
ロプロピル（メタ）アクリレート、１，１，５−トリヒ
ドロペルフルオロヘキシル（メタ）アクリレート、１，
１，２，２−テトラヒドロペルフルオロプロピル（メ
タ）アクリレート、１，１，７−トリヒドロペルフルオ
ロヘプチル（メタ）アクリレート、１，１−ジヒドロペ
ルフルオロオクチル（メタ）アクリレート、１，１−ジ
ヒドロペルフルオロデシル（メタ）アクリレートなどの
含フッ素アクリル酸エステル、１−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ートなどの水酸基含有アクリル酸エステル、ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレートなどの第３級アミノ基含有アク
リル酸エステル、メチルメタクリレート、オクチルメタ
クリレートなどのメタクリレート、メチルビニルケトン
のようなアルキルビニルケトン、ビニルエチルエーテ
ル、アリルメチルエーテルなどのビニル及びアリルエー
テル、スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレ
ン、ビニルトルエンなどのビニル芳香族化合物、アクリ
ロニトリル、メタクリロニトリルなどのビニルニトリ
ル、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化
ビニル、フッ化ビニリデン、プロピオン酸ビニル、アル
キルフマレートなどのエチレン性不飽和化合物が挙げら
れる。
【００１６】また、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、２−ペンテン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸などのカルボン酸基含有化合物、グリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジル
エーテル、メタアリルグリシジルエーテルなどのエポキ
シ基含有化合物、２−クロルエチルビニルエーテル、２
−クロルエチルアクリレート、ビニルベンジルクロライ
ド、ビニルクロルアセテート、アリルクロルアセテート
などの活性塩素基含有化合物が挙げられる。
ン酸、２−ペンテン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸などのカルボン酸基含有化合物、グリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジル
エーテル、メタアリルグリシジルエーテルなどのエポキ
シ基含有化合物、２−クロルエチルビニルエーテル、２
−クロルエチルアクリレート、ビニルベンジルクロライ
ド、ビニルクロルアセテート、アリルクロルアセテート
などの活性塩素基含有化合物が挙げられる。
【００１７】本発明のアクリル系ゴムは、上記の単量体
を乳化重合、懸濁重合、溶液重合、塊状重合などの公知
の方法により共重合することにより得られる。
を乳化重合、懸濁重合、溶液重合、塊状重合などの公知
の方法により共重合することにより得られる。
【００１８】本発明のアクリル系ゴムは、アクリル系ゴ
ムに通常用いられる加硫系を用いて加硫して用いられる
が、適用される加硫系としては、脂肪族、芳香族第一ア
ミン類が適当であり、これにグアニジン系化合物を加え
た加硫系が好適に用いられる。
ムに通常用いられる加硫系を用いて加硫して用いられる
が、適用される加硫系としては、脂肪族、芳香族第一ア
ミン類が適当であり、これにグアニジン系化合物を加え
た加硫系が好適に用いられる。
【００１９】脂肪族アミンとしては、ヘキサメチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、テトラ
メチレンペンタミン、芳香族アミンとしては、４，４’
−メチレンジアニリン、４，４’−オキシフェニルジフ
ェニルアミン、４，４’−メチレンビス（ｏ−クロロア
ニリン）、４，４’−ジアミノベンズアニリド、３，
３’−ジメチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン
などが挙げられ、４，４’−メチレンジアニリンまたは
ヘキサメチレンジアミンカーバメイトが特に好適に用い
られる。
アミン、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、テトラ
メチレンペンタミン、芳香族アミンとしては、４，４’
−メチレンジアニリン、４，４’−オキシフェニルジフ
ェニルアミン、４，４’−メチレンビス（ｏ−クロロア
ニリン）、４，４’−ジアミノベンズアニリド、３，
３’−ジメチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン
などが挙げられ、４，４’−メチレンジアニリンまたは
ヘキサメチレンジアミンカーバメイトが特に好適に用い
られる。
【００２０】グアニジン系化合物としては、グアニジ
ン、テトラメチルグアニジン、ジブチルグアニジン、ジ
フェニルグアニジン、ジ−ｏ−トリルグアニジンなどが
挙げられ、ジ−ｏ−トリルグアニジンが好適に用いられ
る。
ン、テトラメチルグアニジン、ジブチルグアニジン、ジ
フェニルグアニジン、ジ−ｏ−トリルグアニジンなどが
挙げられ、ジ−ｏ−トリルグアニジンが好適に用いられ
る。
【００２１】アミン類の添加量は、アクリル系ゴム１０
０質量部に対して、０．２〜５質量部が好ましく、０．
５〜３質量部が更に好ましい。０．２質量部未満では加
硫反応が十分に行われず、５質量部を越えると過加硫と
なり、高温での圧縮永久歪は共に悪くなる。また、グア
ニジン系化合物の添加量は、アクリル系ゴム１００質量
部に対して、０．３〜５質量部が好ましく、０．５〜３
質量部が更に好ましい。０．３質量部未満では加硫反応
が十分に行われず、５質量部を越えると過加硫となり、
この場合も、高温での圧縮永久歪は共に悪くなる。
０質量部に対して、０．２〜５質量部が好ましく、０．
５〜３質量部が更に好ましい。０．２質量部未満では加
硫反応が十分に行われず、５質量部を越えると過加硫と
なり、高温での圧縮永久歪は共に悪くなる。また、グア
ニジン系化合物の添加量は、アクリル系ゴム１００質量
部に対して、０．３〜５質量部が好ましく、０．５〜３
質量部が更に好ましい。０．３質量部未満では加硫反応
が十分に行われず、５質量部を越えると過加硫となり、
この場合も、高温での圧縮永久歪は共に悪くなる。
【００２２】本発明のアクリル系ゴム組成物は、実用に
供するに際してその目的に応じ、充填剤、可塑剤、安定
剤、滑剤、補強剤等を添加して成形、加硫を行うことが
できる。カーボンブラック、無水ケイ酸、表面処理炭酸
カルシウムなどの充填剤、補強剤は要求されるゴム物性
から、２種類以上を混合して使用することも可能であ
り、これらの添加量は合計で、アクリル系ゴム１００質
量部に対して通常用いられる３０〜１００質量部が好ま
しい。
供するに際してその目的に応じ、充填剤、可塑剤、安定
剤、滑剤、補強剤等を添加して成形、加硫を行うことが
できる。カーボンブラック、無水ケイ酸、表面処理炭酸
カルシウムなどの充填剤、補強剤は要求されるゴム物性
から、２種類以上を混合して使用することも可能であ
り、これらの添加量は合計で、アクリル系ゴム１００質
量部に対して通常用いられる３０〜１００質量部が好ま
しい。
【００２３】また、本発明のアクリル系ゴム、アクリル
系ゴム組成物及びその加硫物を混練、成型、加硫する機
械としては、通常ゴム工業で用いるものを使用すること
ができる。
系ゴム組成物及びその加硫物を混練、成型、加硫する機
械としては、通常ゴム工業で用いるものを使用すること
ができる。
【００２４】本発明のアクリル系ゴム、アクリル系ゴム
組成物及びその加硫物は特にゴムホースやガスケット、
パッキング等のシール部品として好適に用いられる。ま
た、ゴムホースとしては、具体的には自動車、建設機
械、油圧機器の各種配管系等に使用されるホースに用い
られる。特に、本発明のアクリル系ゴム、アクリル系ゴ
ム組成物及びその加硫物から得られるゴムホースは、機
械的性質が優れていることに加えて、耐寒性、耐油性及
び耐熱性に優れるため、特に最近の使用環境が苛酷にな
っている自動車用ゴムホースとして極めて好適に用いら
れる。
組成物及びその加硫物は特にゴムホースやガスケット、
パッキング等のシール部品として好適に用いられる。ま
た、ゴムホースとしては、具体的には自動車、建設機
械、油圧機器の各種配管系等に使用されるホースに用い
られる。特に、本発明のアクリル系ゴム、アクリル系ゴ
ム組成物及びその加硫物から得られるゴムホースは、機
械的性質が優れていることに加えて、耐寒性、耐油性及
び耐熱性に優れるため、特に最近の使用環境が苛酷にな
っている自動車用ゴムホースとして極めて好適に用いら
れる。
【００２５】ゴムホースの構成としては、本発明のアク
リル系ゴムから得た単一ホース、あるいは、ゴムホース
の用途によっては、本発明のアクリル系ゴムからなる層
に本発明のアクリル系ゴム以外の合成ゴム例えば、フッ
素系ゴム、フッ素変性アクリルゴム、ヒドリンゴム、Ｃ
ＳＭ、ＣＲ、ＮＢＲ、エチレン・プロピレンゴム等を内
層、中間層、あるいは外層として組み合わせた複合ホー
スへの適用も可能である。また、ゴムホースに要求され
る特性によっては、一般的によく行われているように補
強糸あるいはワイヤーをホースの中間あるいは、ゴムホ
ースの最外層に設けることも可能である。
リル系ゴムから得た単一ホース、あるいは、ゴムホース
の用途によっては、本発明のアクリル系ゴムからなる層
に本発明のアクリル系ゴム以外の合成ゴム例えば、フッ
素系ゴム、フッ素変性アクリルゴム、ヒドリンゴム、Ｃ
ＳＭ、ＣＲ、ＮＢＲ、エチレン・プロピレンゴム等を内
層、中間層、あるいは外層として組み合わせた複合ホー
スへの適用も可能である。また、ゴムホースに要求され
る特性によっては、一般的によく行われているように補
強糸あるいはワイヤーをホースの中間あるいは、ゴムホ
ースの最外層に設けることも可能である。
【００２６】
【実施例】以下に実施例をもって本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限さ
れるものではない。 実施例１〜３、７及び比較例２〜３ 内容積４０リットルの耐圧反応容器に、表１に示した共
重合体の組成比が得られるような割合でアクリル酸エチ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル及びマレイン酸モノブチルと
の混合液１１．８Ｋｇ、部分けん化ポリビニルアルコー
ル４質量％の水溶液１７Ｋｇ、酢酸ナトリウム２２ｇを
投入し、攪拌機であらかじめよく混合し、均一懸濁液を
作製した。槽内上部の空気を窒素で置換後、エチレンを
槽上部に圧入し、圧力を２０Ｋｇ／ｃｍ2に調整した。
攪拌を続行し、槽内を５５℃に保持した後、別途注入口
よりｔ−ブチルヒドロペルオキシド水溶液を圧入して重
合を開始させた。反応中槽内温度は５５℃に保ち、６時
間で反応が終了した。生成した重合液にホウ酸ナトリウ
ム水溶液を添加して重合体を固化し、脱水及び乾燥を行
って生ゴムとした。
明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限さ
れるものではない。 実施例１〜３、７及び比較例２〜３ 内容積４０リットルの耐圧反応容器に、表１に示した共
重合体の組成比が得られるような割合でアクリル酸エチ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル及びマレイン酸モノブチルと
の混合液１１．８Ｋｇ、部分けん化ポリビニルアルコー
ル４質量％の水溶液１７Ｋｇ、酢酸ナトリウム２２ｇを
投入し、攪拌機であらかじめよく混合し、均一懸濁液を
作製した。槽内上部の空気を窒素で置換後、エチレンを
槽上部に圧入し、圧力を２０Ｋｇ／ｃｍ2に調整した。
攪拌を続行し、槽内を５５℃に保持した後、別途注入口
よりｔ−ブチルヒドロペルオキシド水溶液を圧入して重
合を開始させた。反応中槽内温度は５５℃に保ち、６時
間で反応が終了した。生成した重合液にホウ酸ナトリウ
ム水溶液を添加して重合体を固化し、脱水及び乾燥を行
って生ゴムとした。
【００２７】実施例４ 実施例１と同様な方法であるが、マレイン酸モノブチル
をマレイン酸モノエチルに変えて、共重合体の生ゴムを
得た。
をマレイン酸モノエチルに変えて、共重合体の生ゴムを
得た。
【００２８】実施例５ 実施例１と同様な方法であるが、マレイン酸モノブチル
をマレイン酸モノエトキシエチルに変えて、共重合体の
生ゴムを得た。
をマレイン酸モノエトキシエチルに変えて、共重合体の
生ゴムを得た。
【００２９】実施例６ 実施例１と同様な方法であるが、マレイン酸モノブチル
をマレイン酸モノメトキシブチルに変えて、共重合体の
生ゴムを得た。
をマレイン酸モノメトキシブチルに変えて、共重合体の
生ゴムを得た。
【００３０】比較例１ 実施例１と同様な方法であるが、マレイン酸モノブチル
をグリシジルメタクリレートに変えて、共重合体の生ゴ
ムを得た。
をグリシジルメタクリレートに変えて、共重合体の生ゴ
ムを得た。
【００３１】比較例４ 実施例１と同様な方法であるが、モノマー混合液をアク
リル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、マレイン酸モノ
ブチル及び酢酸ビニルとの混合液１１．８Ｋｇとして、
共重合体の生ゴムを得た。
リル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、マレイン酸モノ
ブチル及び酢酸ビニルとの混合液１１．８Ｋｇとして、
共重合体の生ゴムを得た。
【００３２】実施例８ 実施例１と同様な方法であるが、アクリル酸エチルをア
クリル酸メチルに変えて、共重合体の生ゴムを得た。
クリル酸メチルに変えて、共重合体の生ゴムを得た。
【００３３】実施例９ 実施例１と同様な方法であるが、アクリル酸ｎ−ブチル
をアクリル酸２エチルヘキシルに変えて、共重合体の生
ゴムを得た。
をアクリル酸２エチルヘキシルに変えて、共重合体の生
ゴムを得た。
【００３４】比較例５、７ 実施例１と同様な方法であるが、エチレンを導入せずに
共重合体の生ゴムを得た。
共重合体の生ゴムを得た。
【００３５】比較例６、８ 実施例１と同様な方法であるが、エチレンを槽上部より
圧入し、圧力を８０Ｋｇ／ｃｍ2として共重合体の生ゴ
ムを得た。
圧入し、圧力を８０Ｋｇ／ｃｍ2として共重合体の生ゴ
ムを得た。
【００３６】比較例９ 実施例８と同様な方法であるが、エチレンを導入せずに
共重合体の生ゴムを得た。
共重合体の生ゴムを得た。
【００３７】比較例１０ 実施例８と同様な方法であるが、エチレンを槽上部より
圧入し、圧力を８０Ｋｇ／ｃｍ2として共重合体の生ゴ
ムを得た。
圧入し、圧力を８０Ｋｇ／ｃｍ2として共重合体の生ゴ
ムを得た。
【００３８】比較例１１ 実施例９と同様な方法であるが、エチレンを導入せずに
共重合体の生ゴムを得た。
共重合体の生ゴムを得た。
【００３９】比較例１２ 実施例９と同様な方法であるが、エチレンを槽上部より
圧入し、圧力を８０Ｋｇ／ｃｍ2として共重合体の生ゴ
ムを得た。
圧入し、圧力を８０Ｋｇ／ｃｍ2として共重合体の生ゴ
ムを得た。
【００４０】比較例１３ エチレン含有量約４１質量％の市販のＤｕ ｐｏｎｔ社
製Ｖａｍａｃ Ｇ（エチレン、アクリル酸メチル、−Ｃ
ＯＯＨ基含有架橋性モノマー共重合体）を用いた。
製Ｖａｍａｃ Ｇ（エチレン、アクリル酸メチル、−Ｃ
ＯＯＨ基含有架橋性モノマー共重合体）を用いた。
【００４１】加硫物の作製（実施例１〜９、比較例１〜
１３） 上記の実施例及び比較例で得た生ゴムは表３の配合組成
により、８インチオープンロールで混練を行い、厚さ約
２．４ｍｍのシートに分出しした後、プレス加硫機で１
７０℃２０分間のプレス加硫を行い、一次加硫物として
物性試験に供した。更に、この加硫物をギヤーオーブン
内で１７０℃４時間の熱処理を行い、二次加硫物として
物性試験に供した。
１３） 上記の実施例及び比較例で得た生ゴムは表３の配合組成
により、８インチオープンロールで混練を行い、厚さ約
２．４ｍｍのシートに分出しした後、プレス加硫機で１
７０℃２０分間のプレス加硫を行い、一次加硫物として
物性試験に供した。更に、この加硫物をギヤーオーブン
内で１７０℃４時間の熱処理を行い、二次加硫物として
物性試験に供した。
【００４２】分析試験方法（実施例１〜９、比較例１〜
１２） マレイン酸モノアルキルエステル単位またはマレイン酸
モノアルコキシアルキルエステル単位の定量は、共重合
体の生ゴムをトルエンに溶解し、水酸化カリウムを用い
た中和滴定により測定した。その他の共重合体組成は、
核磁気共鳴スペクトルを採取し、各成分を定量した。
１２） マレイン酸モノアルキルエステル単位またはマレイン酸
モノアルコキシアルキルエステル単位の定量は、共重合
体の生ゴムをトルエンに溶解し、水酸化カリウムを用い
た中和滴定により測定した。その他の共重合体組成は、
核磁気共鳴スペクトルを採取し、各成分を定量した。
【００４３】物性試験方法 引張強さ、伸びはＪＩＳ Ｋ６２５１に準拠して測定し
た。硬さは、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して測定した。
低温圧縮永久歪みは、ＪＩＳ Ｋ６２６２に準拠した方
法だが、試験条件を０℃２２時間として、歪みを測定し
た。高温圧縮永久歪みは、ＪＩＳ Ｋ６２６２に準拠し
た方法だが、試験条件を１５０℃７０時間として、歪み
を測定した。耐油性（△Ｖ）は、ＪＩＳ Ｋ６２５８に
準拠し、ＩＲＭ−９０３号油に１５０℃７０時間浸漬後
の体積変化△Ｖ（％）を求めた。耐寒性（Ｔｂ）は、Ｊ
ＩＳ Ｋ６２６１に準拠し、脆化温度（Ｔｂ）を求め
た。耐熱性ＡＲ（ＥＢ）は、ＪＩＳ Ｋ６２５７に準拠
し、１５０℃×７０時間曝露後の引張試験の伸び保持率
ＡＲ（ＥＢ）（％）を求めた。△ＴＢ（一次加硫物と二
次加硫物の引張強さの差）は、下式により求めた。 △ＴＢ（％）＝１００×（ＴＢ２／ＴＢ１）−１００ 但し、ＴＢ２は二次加硫物引張強さを表し、ＴＢ１は一
次加硫物引張強さを表す。各実施例、比較例についての
加硫物の物性測定結果を表１及び表２に示した。
た。硬さは、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して測定した。
低温圧縮永久歪みは、ＪＩＳ Ｋ６２６２に準拠した方
法だが、試験条件を０℃２２時間として、歪みを測定し
た。高温圧縮永久歪みは、ＪＩＳ Ｋ６２６２に準拠し
た方法だが、試験条件を１５０℃７０時間として、歪み
を測定した。耐油性（△Ｖ）は、ＪＩＳ Ｋ６２５８に
準拠し、ＩＲＭ−９０３号油に１５０℃７０時間浸漬後
の体積変化△Ｖ（％）を求めた。耐寒性（Ｔｂ）は、Ｊ
ＩＳ Ｋ６２６１に準拠し、脆化温度（Ｔｂ）を求め
た。耐熱性ＡＲ（ＥＢ）は、ＪＩＳ Ｋ６２５７に準拠
し、１５０℃×７０時間曝露後の引張試験の伸び保持率
ＡＲ（ＥＢ）（％）を求めた。△ＴＢ（一次加硫物と二
次加硫物の引張強さの差）は、下式により求めた。 △ＴＢ（％）＝１００×（ＴＢ２／ＴＢ１）−１００ 但し、ＴＢ２は二次加硫物引張強さを表し、ＴＢ１は一
次加硫物引張強さを表す。各実施例、比較例についての
加硫物の物性測定結果を表１及び表２に示した。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【００４６】
【表３】
【００４７】実施例１０〜２３ 表４及び表５に示したポリマー組成及び評価用配合組成
により、実施例１と同様に一次加硫物及び二次加硫物の
特性を評価し、表４及び表５に併せて示した。
により、実施例１と同様に一次加硫物及び二次加硫物の
特性を評価し、表４及び表５に併せて示した。
【００４８】
【表４】
【００４９】
【表５】
【００５０】実施例１、比較例１の比較により、本発明
の実施例１は△ＴＢが小さく、加硫速度が早い。比較例
２、３より、共重合体に占めるマレイン酸モノアルキル
が１質量％未満、また１３質量％以上では、引張強さ、
伸びといった機械的性質のバランスが劣る。耐油性が＋
３４と同じである実施例１と比較例４を比較すると、酢
酸ビニルを共重合した比較例４の耐寒性が劣っている。
耐油性が＋３４と同じである実施例１と比較例５を比較
すると、エチレンを共重合していない比較例５の耐寒性
が劣っている。同様の結果が実施例７、比較例７による
比較、実施例８、比較例９による比較、実施例９、比較
例１１による比較により認められる。耐寒性が−３０℃
と同じである実施例１と比較例６を比較すると、エチレ
ン共重合量が５質量％である比較例６の耐油性が劣って
いる。同様の結果が実施例７、比較例８による比較、実
施例８、比較例１０による比較、実施例９、比較例１２
による比較により認められる。エチレン共重合量の多い
比較例６、比較例８、比較例１０、比較例１２、比較例
１３は低温での圧縮永久歪みが劣る。また、本発明の実
施例１は耐熱性のレベルも優れている。
の実施例１は△ＴＢが小さく、加硫速度が早い。比較例
２、３より、共重合体に占めるマレイン酸モノアルキル
が１質量％未満、また１３質量％以上では、引張強さ、
伸びといった機械的性質のバランスが劣る。耐油性が＋
３４と同じである実施例１と比較例４を比較すると、酢
酸ビニルを共重合した比較例４の耐寒性が劣っている。
耐油性が＋３４と同じである実施例１と比較例５を比較
すると、エチレンを共重合していない比較例５の耐寒性
が劣っている。同様の結果が実施例７、比較例７による
比較、実施例８、比較例９による比較、実施例９、比較
例１１による比較により認められる。耐寒性が−３０℃
と同じである実施例１と比較例６を比較すると、エチレ
ン共重合量が５質量％である比較例６の耐油性が劣って
いる。同様の結果が実施例７、比較例８による比較、実
施例８、比較例１０による比較、実施例９、比較例１２
による比較により認められる。エチレン共重合量の多い
比較例６、比較例８、比較例１０、比較例１２、比較例
１３は低温での圧縮永久歪みが劣る。また、本発明の実
施例１は耐熱性のレベルも優れている。
【００５１】４，４’−メチレンジアニリンとジ−ｏ−
トリルグアニジンを組合せて用いた実施例１０〜１６で
は耐寒性、耐油性のバランスは良いが、加硫物の高温で
の圧縮永久歪については、４，４’−メチレンジアニリ
ンまたはジ−ｏ−トリルグアニジンが５質量部以下であ
る実施例１０〜１５の方が優れている。また同様に、ヘ
キサメチレンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−トリルグ
アニジンを組合せて用いた、実施例１７〜２３では耐寒
性、耐油性のバランスは良いが、加硫物の高温での圧縮
永久歪については、ヘキサメチレンジアミンカーバメイ
トまたはジ−ｏ−トリルグアニジンが５質量部以下であ
る実施例１７〜２２の方が優れている。
トリルグアニジンを組合せて用いた実施例１０〜１６で
は耐寒性、耐油性のバランスは良いが、加硫物の高温で
の圧縮永久歪については、４，４’−メチレンジアニリ
ンまたはジ−ｏ−トリルグアニジンが５質量部以下であ
る実施例１０〜１５の方が優れている。また同様に、ヘ
キサメチレンジアミンカーバメイトとジ−ｏ−トリルグ
アニジンを組合せて用いた、実施例１７〜２３では耐寒
性、耐油性のバランスは良いが、加硫物の高温での圧縮
永久歪については、ヘキサメチレンジアミンカーバメイ
トまたはジ−ｏ−トリルグアニジンが５質量部以下であ
る実施例１７〜２２の方が優れている。
【００５２】
【発明の効果】実施例と比較例の対比で示すように、本
発明のアクリル系ゴム及びその組成物からなる加硫物
は、優れたゴム物性を有するとともに、良好な加硫特性
を有し、耐寒性、耐油性及び耐熱性のバランスに優れ、
且つ良好な低温圧縮永久歪を有している。
発明のアクリル系ゴム及びその組成物からなる加硫物
は、優れたゴム物性を有するとともに、良好な加硫特性
を有し、耐寒性、耐油性及び耐熱性のバランスに優れ、
且つ良好な低温圧縮永久歪を有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 210:02） Ｃ０８Ｆ 210:02） Ｃ０８Ｌ 33:08 Ｃ０８Ｌ 33:08
Claims (8)
- 【請求項１】 エチレン単量体単位０．１〜５質量％未
満、下記の一般式（１）で表されるアクリル酸アルキル
エステル単位９８．９〜８３質量％と、下記の一般式
（２）で表されるマレイン酸モノアルキルエステル及び
／または下記の一般式（３）で表されるマレイン酸モノ
アルコキシアルキルエステル単位１〜１２質量％からな
ることを特徴とするアクリル系ゴム。 【化１】 （式中のＲ１は炭素数１〜８のアルキル基） 【化２】 （式中のＲ２は炭素数１〜４のアルキル基） 【化３】 （式中のＲ３は炭素数１〜４のアルキレン基、Ｒ４は炭
素数１〜４のアルキル基） - 【請求項２】 エチレン単量体単位とアクリル酸アルキ
ルエステル単位がそれぞれ、０．１〜３質量％未満、９
８．９〜８５質量％であることを特徴とする請求項１記
載のアクリル系ゴム。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のアクリル系ゴム
と架橋剤を含有してなること特徴とするアクリル系ゴム
組成物。 - 【請求項４】 架橋剤が、４，４’−メチレンジアニリ
ン０．２〜５質量部とジ−ｏ−トリルグアニジン０．３
〜５質量部の組み合わせからなることを特徴とする請求
項３記載のアクリル系ゴム組成物。 - 【請求項５】 架橋剤が、ヘキサメチレンジアミンカー
バメイト０．２〜５質量部とジ−ｏ−トリルグアニジン
０．３〜５質量部の組み合わせからなることを特徴とす
る請求項３記載のアクリル系ゴム組成物。 - 【請求項６】 請求項３〜５記載のアクリル系ゴム組成
物を加硫してなる加硫物。 - 【請求項７】 請求項６記載の加硫物からなるゴムホー
ス。 - 【請求項８】 請求項６記載の加硫物からなるシール部
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312868A JP4255608B2 (ja) | 1999-11-05 | 2000-10-13 | アクリル系ゴム及びその組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-315509 | 1999-11-05 | ||
| JP31550999 | 1999-11-05 | ||
| JP2000312868A JP4255608B2 (ja) | 1999-11-05 | 2000-10-13 | アクリル系ゴム及びその組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001192420A true JP2001192420A (ja) | 2001-07-17 |
| JP4255608B2 JP4255608B2 (ja) | 2009-04-15 |
Family
ID=26568330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000312868A Expired - Lifetime JP4255608B2 (ja) | 1999-11-05 | 2000-10-13 | アクリル系ゴム及びその組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4255608B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1334995A1 (en) * | 2002-02-12 | 2003-08-13 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Acrylic rubber compositions and heat-resistant hoses |
| JP2012529388A (ja) * | 2009-07-27 | 2012-11-22 | コンティテヒ・エムゲーヴェー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 媒体抵抗性内側層を有するホース、その用途および製造方法 |
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