JP2001192067A - 梱包用材料及び梱包方法 - Google Patents

梱包用材料及び梱包方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】梱包物（ダンボール箱等に被梱包物を詰めたも
の）のコンパクト化及び梱包及び開梱時の作業性の大幅
な改善と、梱包に由来して発生するゴミの減量。 【解決手段】被梱包物を、中央部に窓を設けた板材と、
その板材の非窓部分（枠部分）に貼付され、その窓部分
を覆う弾性フィルムからなる梱包用材料の弾性フィルム
部分に挟んで懸垂する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、様々な商品を輸送
する際に用いる梱包用材料、包装箱及び梱包方法に関す
る。更に詳しくは、再利用可能でゴミの減量化に役立つ
梱包用材料、その梱包用材料を含む包装箱、及びその梱
包用材料を用いる弾性フィルムの張力を利用した梱包方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンピュータや各種家電製品等の
商品を輸送する際には、これらを輸送時の衝撃や振動か
ら保護するために、ダンボール製等の外箱に発泡スチロ
ールやバブルラップなどの緩衝材を多量に詰め、その緩
衝材中に商品を埋没させていた。そして、商品を傷つけ
ないために、それら商品の容量に比べてかなり大容量の
外箱が使用されていた。そのため、梱包後の商品の保管
や輸送時に、大きなスペースが必要であった。また、緩
衝材を利用するため、梱包及び開梱時の作業性が不良で
あった。更に、それらの緩衝材は、再利用されることも
あったが、それらは不燃物であるため、ゴミとして処分
される際には埋立て等の方式によることとなり、昨今の
ゴミ及び環境問題の点からも、それらの使用の中止又は
使用量の低減が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、梱包物（ダ
ンボール箱等に被梱包物を詰めたもの）のコンパクト化
及び梱包及び開梱時の作業性の大幅な改善を可能とす
る、梱包用材料、包装箱及び梱包方法の提供を目的とす
る。
【０００４】また、本発明は、梱包に由来して発生する
ゴミを減量することができる、梱包用材料、包装箱及び
梱包方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の梱包用材料は、
板材であって、その中央部に窓を設けた板材と、その板
材の非窓部分（以下、枠部分という）に貼付され、その
窓部分を覆う弾性フィルムからなる。
【０００６】また、本発明の他の梱包用材料は、板材で
あって、その内部に複数の窓を設けた板材と、その板材
の枠部分に貼付され、その複数の窓部分を覆う弾性フィ
ルムからなる。
【０００７】上記梱包用材料の一態様には、前記枠部分
に連続又は接触して、且つ、当該枠部分に対して直角方
向に設けられた又は折り曲げによって枠部分に対して直
角方向となるように構成された支持足を更に含むものが
ある。
【０００８】板材の形状が四角形である場合には、前記
支持足は、前記窓部分を囲む四箇所の枠部分の全て又は
その中の相対する二箇所に存在することができる。
【０００９】前記窓が複数の場合は、窓同士の間にも、
前記支持足を設けることができる。
【００１０】また、前記梱包用材料が前記支持足を含ま
ないような平面的形状である場合には、当該梱包用材料
を後記する支持部材と噛合わせるための切欠き部が存在
してもよい。
【００１１】本発明の更に他の梱包用材料は、板材であ
って、その形状が四角形であり且つその中央部に窓を設
けた板材二つと、その板材の枠部分に貼付され、その窓
部分を覆う弾性フィルムと、前記二つの板材が平行とな
るように、当該二つの板材の間に二つの板材の枠部分に
連続又は接触して且つ枠部分に対して直角方向に設けら
れた、又は、前記枠部分を延長して形成されており且つ
折り曲げることによって枠部分に対して直角方向となっ
て前記二つの板材間を繋ぐ支持足からなる。
【００１２】本発明の包装箱は、上記の梱包用材料と外
箱からなり、また、梱包用材料の具体的形態によって
は、当該包装箱は、更に、外箱に連続又は接触して設け
られた梱包用材料を支持するための支持部材も有する。
【００１３】「支持部材が外箱に連続して設けられる」
とは、支持部材が外箱と一体化して設けられていること
を意味し、一方、「支持部材が外箱に接触して設けられ
る」とは、支持部材が外箱とは一体化されておらず、支
持部材単独で外箱から取り出すことができるが、支持部
材を外箱に入れたときに、支持部材の一部が外箱に接触
している状態となることを意味する。
【００１４】本発明の梱包方法は、板材でその周囲が支
持された弾性フィルムで被梱包物を挟み、当該弾性フィ
ルムにて被梱包物を支持することを特徴とする。
【００１５】被梱包物の形態によっては、被梱包物の一
部を板材の枠部分で支持し、他の部分を弾性フィルムで
支持してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施例に基
づき、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】初めに、本発明の梱包用材料の実施の形態
を詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明の梱包用材料１の一実施例
である。この例では、板材の中央部に窓３が設けられて
いる。この窓部分３は、その周囲が板材の枠部分２に貼
付されている弾性フィルム４で覆われている。また、図
２０は、図１の梱包用材料１の変形例であり、この例で
は、その枠部分２の一箇所（一辺）の両端近くに、切欠
き部８、８がある。図２２、図２３、図２４及び図２５
は、図１の梱包用材料１の変形例が２枚ずつ重ねられた
（あるいは窓部分３が二箇所ある梱包用材料１が折り曲
げられた）状態を示す。これらにおいては、その枠部分
２の一箇所（一辺）の両端近くに（図２２及び図２
５）、あるいはその枠部分２の相対する二箇所（二辺）
のそれぞれ中央部に（図２３及び図２４）、切欠き部
８、８がある。図２６は、図１の梱包用材料１が２枚ず
つ重ねられた（あるいは窓部分３が二箇所ある梱包用材
料１が折り曲げられた）状態を示す。
【００１９】図２は、本発明の梱包用材料１の他の実施
例である。この例は、枠部分２に連続する支持足５を、
枠部分２の四辺全てに連続して有する。
【００２０】図３は、図２の梱包用材料１の組立て前の
状態を示す。このような組立て前のものも、本発明の梱
包用材料１に包含される。また、支持足５には、いわゆ
る糊代部分があってもよい。そのような糊代部分を介し
た支持足５、５同士の結合は、梱包用材料の製造分野で
通常行われている方法によればよい。そのような方法と
して、例えば、ホッチキスや鳩目による結合（板材がダ
ンボール等の紙製の場合）や接着が挙げられる。
【００２１】図４は、本発明の梱包用材料１の更に他の
実施例である。この梱包用材料１は、このまま用いても
よいし、四箇所の枠部分２の中の相対する枠部分２（長
辺二箇所）の、支持足５が不連続となっている箇所に対
応する部分がマチ部分となるように二箇所で折り曲げ
て、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用い
てもよい。
【００２２】図５は、図１に示した本発明の梱包用材料
１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つ
の窓部分３ａ、３ｂを有する。
【００２３】図６は、図２に示した本発明の梱包用材料
１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つ
の窓部分３ａ、３ｂを有する。
【００２４】図７は、図４に示した本発明の梱包用材料
１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つ
の窓部分３ａ、３ｂを有し、また、窓部分３ａ、３ｂの
間に位置する枠部分２ａには、折り曲げ可能部分６が形
成されている。この梱包用材料１は、そのまま用いても
よいし、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、この梱包用
材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００２５】図８は、図２に示した本発明の梱包用材料
１二つが結合されてなる例であり、その結合部分が、折
り曲げ可能部分６となっている。この梱包用材料１も、
そのまま用いてもよいし、折り曲げ可能部分６で折り曲
げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用
いてもよい。
【００２６】図９は、図５に示した本発明の梱包用材料
１の窓部分３ａ、３ｂの間に位置する枠部分２ａに、折
り曲げ可能部分６を設けてなる例である。この梱包用材
料１は、通常は、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、被
梱包物を挟む方式で用いられる。
【００２７】図１０は、枠部分２ｃと窓部分３ｃを有す
る板材と、枠部分２ｄと窓部分３ｄを有する板材とが、
四つの支持足５、５、５、５を挟んで平行な位置にあ
る、本発明の梱包用材料１の一実施例である。この梱包
用材料１は、後記するように、本発明の梱包用材料１の
他の実施例との組み合わせで用いられる。
【００２８】図１１は、本発明の梱包用材料１の更に他
の実施例である。この梱包用材料１は、その断面形状が
円形である。
【００２９】本発明の梱包用材料１を、倉庫に荷積みさ
れる輸送箱（外箱）に入れて用いる場合には、梱包用材
料１も輸送箱もその断面形状が四角形のものが好ましい
が、例えば帽子や指輪などを消費者が持ち帰る際に用い
る箱（外箱）に入れて使用される梱包用材料１の場合に
は、この例のように、その外箱共々、商品の形状に合っ
た形状とすることが好ましい。そのようなその断面形状
が四角形以外のものも、本発明の梱包用材料１に包含さ
れる。
【００３０】図１２は、本発明の梱包用材料１の更に他
の実施例である。この梱包用材料１では、支持足５が、
枠部分２の最外部ではなく中央付近に、枠部分２に直角
に形成されている。
【００３１】図１３は、本発明の梱包用材料１の一実施
例の組立て前の状態を示す平面図である。この梱包用材
料１の支持足５には、折り曲げ可能部分７が形成されて
いる。この梱包用材料１を組み立てると、支持足５部分
は二重となる。支持足５を強化したい場合には、このよ
うな梱包用材料１が好ましい。なお、組立て後には枠部
分２も二重構造となるように構成することもできる。
【００３２】図１４は、本発明の梱包用材料１の更に他
の実施例を示す。この例では、枠部分２が二重となって
おり、その間に弾性フィルム４が挟まれている。
【００３３】次に、本発明の包装箱の実施の形態を詳細
に説明する。
【００３４】図１５は、本発明の包装箱１０の一実施例
に、被梱包物２０が六個梱包された状態を示す断面図で
ある。この例では、本発明の包装箱１０は、図１、図９
又は図１４に示す梱包用材料１（但し、図１又は図１４
に記載のものは、二枚一組で用い、図９に記載のもの
は、折り曲げ可能部分６で折り曲げて用いる）と外箱１
１からなる。また、梱包用材料１には支持足５がないた
め、外箱１１は、その内側に、外箱に連続して設けられ
た、梱包用材料１をその枠部分２で支持するための支持
部材１２を有する。この支持部材１２には、スリットが
あり、そのスリット部分に、梱包用材料１の枠部分２が
挿入される。
【００３５】図１６は、本発明の包装箱１０に、被梱包
物２０一つが梱包された状態を示す斜視図である。この
例では、本発明の包装箱１０は、図２又は図１３に示す
梱包用材料１、二個と外箱１１からなる。被梱包物２０
は、二つの梱包用材料１、１により、その窓部分３、３
に存在する弾性フィルム４、４部分で支持される。な
お、図１６においては、外箱１１の内部の状態を分かり
易くするために、外箱１１が透明である場合を描写して
いる。しかし、外箱１１が透明なものに限定されないこ
とは当然である。以下の図１７乃至１９に示す例につい
ても同様である。
【００３６】図１７は、梱包用材料１と外箱１１が一体
化されている本発明の包装箱１０を示す平面図である。
これを組み立てると、図１６に示す包装箱となる。
【００３７】また、本発明の包装箱１０は、支持部材と
して、外箱１１から独立した支持部材１３であって、外
箱１１の内側に接触させて用いられ得るものを用いても
よい。そのような独立した支持部材１３の例として、図
２１、図２２、図２３、図２４、図２５及び図２６に記
載のものを使用し得る。
【００３８】図２１の独立した支持部材１３は、四角形
の上面１４とそれに連続して且つ上面１４にほぼ直角に
設けられた四角形の二つの側面１５、１５からなる支持
部分１６と、各側面１５に連続して且つ各側面にほぼ直
角に設けられた四角形の足部分１７とからなる。支持部
分は、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二
重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み
１８を有し、当該切込み１８の幅は、上面１４の中央部
においては梱包用材料１で包装、支持される被梱包物２
０の厚さ以上であり、且つ、上面１４の両側部及び側面
１５では、梱包用材料１の板材（枠部分２）二枚の厚さ
にほぼ等しい。
【００３９】図２１の例では、切込み１８は多数存在す
るが、切込み１８の数は限定されず、一つでも多数でも
よい。
【００４０】図２２の独立した支持部材１３は、四角形
の底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ
直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５と、各
側面１５に連続して且つ各側面１５にほぼ直角に設けら
れた四角形の二つの上面１４、１４からなり、各側面１
５及び各上面１４は、梱包用材料１を二つ一組で又は折
り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持す
るための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、梱
包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００４１】図２２の例では、切込み１８は一つのみ存
在するが、切込み１８の数は限定されず、一つでも多数
でもよい。
【００４２】図２３の独立した支持部材１３ａ、１３ｂ
は、それぞれ、底面１９と、底面１９に連続して且つ底
面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１
５、１５と、当該二つの側面１５、１５をつなぎ且つ各
側面１５にほぼ直角に設けられた四角形の上面１４から
なる支持部分１６からなり、支持部分１６は、両側面１
５、１５及び上面１４に、梱包用材料１を二つ一組で又
は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支
持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅
は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等
しい。
【００４３】図２４の独立した支持部材１３ａは、図２
３の独立した支持部材１３の変形例であり、切込み１８
を三つ有する例である。
【００４４】図２５の独立した支持部材１３も、図２３
の独立した支持部材１３の変形例である。この例は、支
持部分１６が二つある。
【００４５】これら外箱１１から独立した支持部材１３
は、被梱包物２０を挟持することによって支持してなる
梱包用材料１をその切込み１８に挿入することによって
支持した後、外箱１１に入れることができる。勿論、支
持部材１３を外箱１１に収納した後、被梱包物２０を挟
持することによって支持してなる梱包用材料１を切込み
２０に挿入してもよい。また、外箱１１から取り出した
支持部材１３は、そのまま展示等することもできる。
【００４６】上記の図に示した例では、切込み１８は、
底面１９に届くようには形成されていないが、梱包用材
料１が切欠き部８を有しない場合には、切込み１８は底
面１９に届くように形成される。
【００４７】図２６の独立した支持部材１３は、底面１
９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設
けられた四角形の二つの側面１５、１５からなる支持部
分１６からなり、支持部分１６における両側面１５、１
５間の距離は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚
さにほぼ等しい。
【００４８】この例では、両側面１５、１５間に、梱包
用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった
梱包用材料１、一つを挿入し、支持する。この例でも、
支持部分１６は複数設けてよい。
【００４９】次に、本発明の梱包方法の実施の形態を詳
細に説明する。
【００５０】図１５に示す例について説明する。
【００５１】先ず、図１又は図１４に示す梱包用材料
１、二枚で、又は、図９に示す梱包用材料１を折り曲げ
可能部分６で折り曲げて、被梱包物２０一個を挟む。被
梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ
且つ支持される。次いで、被梱包物２０一個とそれを挟
んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組とし
て、外箱１１に入れる。この際、外箱１１の支持部材１
２のスリットに、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入
する。外箱１１の蓋（図示せず）を閉め、必要に応じて
その蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理
を行うと、梱包物が出来上がる。
【００５２】なお、梱包物は、縦置き、横置きの何れで
保管、輸送してもよい。しかし、被梱包物が重量のある
ものの場合には、その被梱包物の最も面積が大きい面が
水平になるように、梱包物を保管、輸送するのが好まし
い。
【００５３】また、被梱包物が比較的軽量である場合な
どでは、梱包用材料１として、図５に記載のものなど、
複数個の被梱包物を挟んで支持できるものを用い、上記
と同様に梱包することができる。
【００５４】それとは逆に、被梱包物２０をより大きな
力で支持することが必要とされる場合には、図１２に示
す梱包用材料１を、隣接する二枚の梱包用材料１、１か
らなる組の異なる組に属する二つの梱包用材料１、１同
士が、支持足５の底部同士で接触するか、あるいは一方
の梱包用材料１の支持足５の底部が他方の梱包用材料１
の枠部分２（支持足５のある側の面）に接触するように
組合わせ、なお且つ、各組を構成する梱包用材料１、１
の枠部分２、２を、外箱１１の支持部材１２のスリット
に挿入して梱包してもよい。
【００５５】次に、図１６に示す例について説明する。
【００５６】先ず、外箱１１に、図２又は図１３（但
し、組立て後）に示す梱包用材料１を入れる。この梱包
用材料１には支持足５が存在するために、窓部分３は、
外箱１１の底面よりも上方にある。この梱包用材料１の
窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に、被梱包物２
０を載置する。次いで、もう一つの梱包用材料１を、先
程外箱１１に入れた梱包用材料１とは逆の向きに、即
ち、その窓部分３（弾性フィルム４が存在する）が被梱
包物２０を覆うような方向で、外箱１１に入れる。この
ようにして、被梱包物２０を弾性フィルム４にて支持す
る。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かな
いように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包
物が出来上がる。
【００５７】代わりに、初めに二つの梱包用材料１で被
梱包物２０を挟み、その状態で、それらを外箱１１に入
れてもよい。
【００５８】また、図１２に示す梱包用材料１を用い
て、同様に梱包してもよい。
【００５９】図１７に示す包装箱１０（梱包用材料１と
外箱１１が一体化されているもの）を用いる場合は、当
該包装箱１０を組み立てる工程に、窓部分３（弾性フィ
ルム４が存在する）に被梱包物２０を載置する工程を組
込む。
【００６０】図４に示す梱包用材料１を用いる場合の梱
包方法の一例は、図１８に示す通りである。即ち、先
ず、梱包用材料１を図１８（ａ）に示すように折り曲
げ、その結果形成される弾性フィルム４の間の空間に、
被梱包物２０を差し込む。次いで、梱包用材料１と被梱
包物２０を、そのままの状態で外箱１１に入れる（図１
８（ｂ）参照）。このようにして、被梱包物を弾性フィ
ルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じ
てその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処
理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００６１】なお、被梱包物２０の厚さが小さい場合な
どでは、図４に示す梱包用材料１の代わりに、図７乃至
図９に記載の梱包用材料１を用いることができる。
【００６２】図６に示す梱包用材料１を用いる場合の梱
包方法は、図１９に示す通りである。即ち、図１９
（ａ）に示すように、先ず、互いに逆向きの二枚の梱包
用材料１、１で、二つの被梱包物２０ａ及び２０ｂを挟
む。この時、これらの被梱包物２０ａ及び２０ｂは、窓
部分３ａ及び３ｂに存在する弾性フィルム４それぞれ二
枚で挟まれるようにする。次いで、これらをその状態の
まま、外箱１１に入れる（図１９（ｂ））。あるいは、
先ず、外箱１１に、梱包用材料１を一つ入れ、この梱包
用材料１の窓部分３ａ及び３ｂ（弾性フィルム４が存在
する）に、被梱包物２０ａ及び２０ｂをそれぞれ載置
し、次いで、もう一つの梱包用材料１を、先程外箱に入
れた梱包用材料１とは逆の向きに、即ち、その窓部分３
ａ、３ｂ（弾性フィルム４が存在する）が被梱包物２０
ａ、２０ｂをそれぞれ覆うような方向で、外箱１１に入
れてもよい。このようにして、被梱包物を弾性フィルム
４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてそ
の蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を
行うと、梱包物が出来上がる。
【００６３】本発明の梱包方法の更に他の例として、次
のような方法も挙げられる。先ず、例えば図２に示す梱
包用材料１を、外箱１１に入れる。次いで、被梱包物２
０を外箱１１内の梱包用材料１の窓部分３（弾性フィル
ム４が存在する）に載置する。次いで、図１０に示す梱
包用材料１を、その窓部分３ｃに存在する弾性フィルム
４が被梱包物２０を覆うように、その上に載置する。次
に、図１０に示す梱包用材料１の窓部分３ｄに存在する
弾性フィルム４に、他の被梱包物２０を載置する。この
後は、被梱包物２０の数に応じて、図１０に示す梱包用
材料１を用いる。しかし、最後に用いる梱包用材料１
は、例えば図２に示すものである。このようにして、複
数の被梱包物２０を弾性フィルム４で次々に支持し、外
箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないよう
に、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出
来上がる。
【００６４】この例は、複数の異なる部品で商品が構成
されている場合に、一つの外箱にそれらの部品すべてを
梱包するような場合に適する。
【００６５】外箱から独立した支持部材１３を用いる場
合は、次のようにして被梱包物２０を支持し、梱包す
る。
【００６６】例えば図２１に示す支持部材１３を用いる
場合は、図２１に示す梱包用材料１、二枚で（又は、窓
部分３を二つ有する梱包用材料１であって、窓部分３、
３の間の折り曲げ可能部分６で折り曲げると、切欠き部
８、８が重なって図２１に示すように二箇所となる梱包
用材料１を折り曲げて）、被梱包物２０一個を挟む。被
梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ
且つ支持される。次いで、被梱包物２０一個とそれを挟
んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組とし
て、支持部材１３の切込み１８に、梱包用材料１の枠部
分２、二枚を挿入する。このようにして、所定数の梱包
用材料１が支持部材１３の切込み１８に挿入されたら、
支持部材１３を外箱１１に収納する。なお、外箱一つに
複数の支持部材１３を収納することも可能である。ま
た、支持部材１３を予め外箱１１に収納しておき、外箱
内に配置された支持部材１３の切込み１８に、梱包用材
料１を挿入してもよい。
【００６７】図２２に示す支持部材１３を用いる場合
も、図２１に示す支持部材１３を用いる場合と同様であ
る。
【００６８】図２３に示す支持部材１３ａ、１３ｂを用
いる場合は、次のようにして梱包を行う。先ず、支持部
材１３ａを外箱１１内に収納する。次いで、図２３示す
梱包用材料１、二枚で（又は、窓部分３を二つ有する梱
包用材料１であって、窓部分３、３の間の折り曲げ可能
部分６で折り曲げると、切欠き部８、８が重なって図２
３に示すように二箇所となる梱包用材料１を折り曲げ
て）、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包
用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。被
梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚
一組又は一個）を一組として、支持部材１３ａの切込み
１８に、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。こ
のようにして、梱包用材料１の枠部分２、二枚が支持部
材１３ａの切込み１８に挿入されたら、当該梱包用材料
１の枠部分２の他の箇所（支持部材１３ａの切込み１８
に挿入した部分と相対する部分）を、他の支持部材１３
ｂの切込み１８と噛合わさせる。
【００６９】図２４に示す支持部材１３ａは、被梱包物
２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又
は一個）の組を、複数個支持できる点を除いては、図２
３に示すものと同様である。なお、図２４には、図２３
における支持部材１３ｂが記載されていないが、この例
でも、同様に、支持部材は二つ（１３ａ、１３ｂ）用い
る。したがって、図２３について説明したと同様の方法
で、梱包を行うことができる。
【００７０】図２５に示す支持部材１３には、支持部分
１６が二つ設けられている。被梱包物２０一個とそれを
挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組は、
二つの支持部分１６、１６の切込み１８、１８に挿入さ
れる。この例では、梱包用材料１の枠部分２の一辺が二
つの支持部分１６、１６で支持されるので、当該一辺と
相対する他の一辺は、他の支持部材で支持しなくてよ
い。
【００７１】図２６に示す支持部材１３では、支持部分
１６は、二枚の側面１５、１５からなり、それらの側面
１５、１５間のスリットに、被梱包物２０一個とそれを
挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組が挿
入される。この例も、梱包用材料１の枠部分２の一辺が
支持部分１６によって十分に支持されるので、当該一辺
と相対する他の一辺は、他の支持部材で支持しなくてよ
い。
【００７２】図２７及び図２８に示す例は、本発明の梱
包方法の更に他の実施例である。図２７は、模式的斜視
図、図２８は、梱包終了後の状態を示す正面図である。
【００７３】この例では、外箱１１に梱包用材料１ａを
収納した後、梱包用材料１ａの弾性フィルム４部分と枠
部分２で被梱包物２０を支持するように被梱包物２０を
収納し、次いで、梱包用材料１ｂを被梱包物２０の上に
載置し、その弾性フィルム４部分で、被梱包物２０の上
部を保持する。最後に、外箱１１の蓋を閉め、粘着テー
プ等を使用してその蓋を外箱本体に固定すれば、梱包が
終了する。
【００７４】なお、外箱内の空間に、被梱包物２０の付
属部品を収納することも可能である。
【００７５】本発明において用いる弾性フィルムの種類
は、特に限定されない。しかし、本発明の梱包用材料を
実際に商品の梱包に用いる際には、被梱包物の主に重量
に依存して、弾性フィルムの種類を特定する。
【００７６】本発明において用いる弾性フィルムを製造
するための原料ポリマーの具体例としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリ塩化ビ
ニル等のビニル系ポリマー類、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル類、セルロースジアセテート等の
セルロースエステルポリマー類、ナイロン６やナイロン
６６等のポリアミド類、及びポリイミド、ポリスルホン
等の耐熱性エンジニアリングプラスチックフィルムを与
えるポリマー類、ポリウレタン類等が挙げられる。更
に、セロハン、ビスコースレーヨン等の再生セルロース
も使用可能である。要は、公知の何れかの方法によって
成膜可能なポリマーであればよい。
【００７７】ポリマー以外の原料については、ポリマー
をフィルムに加工する際に一般的に用いられているもの
を用いればよい。
【００７８】本発明において使用するフィルムは、次の
ような機械的特性を有することが好ましい。
【００７９】１） 引張り強さ： 約１〜２８ｋg／ｍ
ｍ２の広範囲に亘る引張り強さを有するフィルムが使用
可能である。引張り強さが約１ｋg／ｍｍ２のフィルム
の例としては、軟質ポリ塩化ビニルフィルムやポリエチ
レンフィルムが挙げられる。また、引張り強さが約２８
ｋg／ｍｍ２のフィルムの例としては、Ｔタイプのポリ
エチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。例え
ば、コンピュータや大型家電製品の梱包の場合には、用
いるフィルムは、引張り強さが１４．０〜２４．６ｋg
／ｍｍ２のものが好ましく、１７．６〜２８．１ｋg／
ｍｍ２のものがより好ましい。また、宝石等の軽量な商
品の場合には、１．１〜４．３ｋg／ｍｍ２程度の引張
り強さのフィルムでもよい。
【００８０】２） 破裂強さ： 破壊しないものが最も
よいが、通常は、５０〜８０ｋｇ／ｃｍ２程度のものが
使用される。
【００８１】これらのフィルムは、公知の方法によって
製造してもよいし、多種多様な市販品の中から、適する
ものを選択して用いてもよい。なお、フィルムの選択の
際には、上記機械的特性に加えてフィルム厚も考慮する
と、その選択の幅が広がる。即ち、例えば被梱包物が重
いものである場合には、フィルム厚を大きくすればよ
い。また、フィルムを２枚以上重ねて用いることによ
り、フィルム厚を大きくした場合と実質的に同様の効
果、即ちフィルムの強度等の上昇、を得ることができ
る。
【００８２】弾性フィルムは、必ずしも無色透明である
必要はないが、透明であれば、特に無色透明であれば、
外箱の蓋部分を開けたときに、被梱包物を確認できるの
でよい。
【００８３】弾性フィルムは、板材の枠部分に貼付され
る。弾性フィルムの板材への貼付のための手段は特に限
定されないが、一般的には、弾性フィルム及び板材の材
質を考慮して選択された接着剤が用いられる。また、弾
性フィルムの外周部を加熱して、板材の枠部分に融着さ
せることによって貼付してもよい。
【００８４】弾性フィルムを貼付する板材の材質も、特
に限定されない。その材質は、弾性フィルム同様、被梱
包物に応じて選択される。また、上記した本発明の梱包
用材料の形状により、板材の材質が限定される場合があ
る。例えば、梱包用材料が支持足をも有し、その支持足
が曲面を有する場合であって、板材と支持足とが同じ材
料で作られる場合には、それらの材料の材質は、曲面を
形成できるものに限定される。
【００８５】板材の材質の具体例としては、ダンボール
やコートボール紙等の紙類、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート等のプラスチック類、木材、鉄、
アルミニウム等の金属が挙げられる。なお、梱包用材料
と外箱とが一体となった包装箱の場合には、板材の材質
として、紙類が最もよく適合する。
【００８６】板材の形状も特に限定されないが、本発明
の梱包用材料を用いた梱包物を倉庫に保管する際の利便
性及びスペースの最小化を考慮すると、正方形又は長方
形が好ましい。しかし、被梱包物の形状によっては、円
形や菱形等の他の形状が好ましい場合もある。
【００８７】板材に設けられる窓部分の形状は、一般的
には板材自体の形状と同様であるが、例えば正方形の板
材に円形の窓部分を設けるというように、異なった形状
としてもよい。
【００８８】支持足は、前記枠部分に連続又は接触し
て、且つ、枠部分に対して直角方向に設けられた又は折
り曲げによって枠部分に対して直角方向となるように構
成される。支持足は、通常は板材と一体で製造されるた
め、その材質も板材の材質と同様である。しかし、外箱
と梱包用材料の枠部分との距離、あるいは一つの外箱に
複数の被梱包物を梱包する場合であって、各被梱包物を
懸垂する梱包用材料の枠部分間の距離を大きくしたい場
合など、支持足がより硬質の材質でなければならない場
合などには、板材とは異なる材料で支持足を作ることも
できる。
【００８９】また、例えば板材及び支持足がダンボール
製である場合、支持足部分の強度を高めるために、ダン
ボールの支持足部分を折り曲げによって二重構造として
もよい。
【００９０】外箱の材質も、特に限定されない。また、
その例は、板材の材質の具体例と同様である。なお、い
わゆる通い箱として、繰り返し使用する場合には、その
材質は、プラスチック類や木材が好ましい。
【００９１】被梱包物も、特に限定されない。コンピュ
ータ、各種家電製品、食器類等の陶磁器類やガラス製
品、果物、宝飾品等、様々な商品が、本発明の梱包用材
料によって支持され、本発明の包装箱によって梱包され
得る。
【００９２】先に説明したように、本発明の梱包用材料
が支持足を有し、それによって外箱と梱包用材料の枠部
分との間の距離を、あるいは一つの外箱に複数の被梱包
物を梱包する場合であって、各被梱包物を懸垂する梱包
用材料の枠部分間の距離を、十分且つ適切に確保できる
場合は不要であるが、梱包用材料が支持足を有さないか
あるいは枠部分の一部に連続する支持足を有するが、そ
れのみでは不十分な場合には、外箱内側に支持部材を設
ける。
【００９３】本発明の梱包用材料二つを一組として一つ
の被梱包物を挟む場合には、それら二つの梱包用材料を
一緒に、また、梱包用材料一つを折り曲げて、一つの梱
包用材料で一つの被梱包物を挟む場合にはその梱包用材
料を、外箱の内側に設けた支持部材で支持する。支持部
材は、例えば、梱包用材料の枠部分（梱包用材料の枠部
分二枚分を一緒に支持する場合には二枚分）の厚さとほ
ぼ同様の幅のスリットを有する板材で形成される。その
長さは、梱包用材料の枠部分と同様であってもよいし、
あるいは、当該枠部分の中央部のみを支持できる長さで
あってもよいし、更には、当該枠部分の端部二箇所をそ
れぞれ支持できる長さであってもよい。また、その幅
は、最大で支持する枠部分の幅と同様の大きさである
が、例えば被梱包物が水平方向に支持される構造の場
合、弾性フィルムに挟まれて懸垂される被梱包物が垂直
方向下方に垂れ下がらないように、枠部分を支持できる
だけの幅があればよい。支持部材の材質は、通常は外箱
の材質と同様であるが、異なる材質であってもよい。
【００９４】また、支持部材は、外箱から独立したもの
であってもよい。支持足のない本発明の梱包用材料二つ
を一組として一つの被梱包物を挟む場合には、それら二
つの梱包用材料を一緒に、また、梱包用材料一つを折り
曲げて、一つの梱包用材料で一つの被梱包物を挟む場合
にはその梱包用材料を、外箱から取り出された又は外箱
内に収納された支持部材に設けられた切込みに挟持させ
る。この時、梱包用材料に切欠き部があると、切込みと
切欠き部の噛み合わせにより、より強固な支持が実現さ
れる。
【００９５】本発明の梱包方法では、被梱包物を、梱包
用材料の板材に貼付された弾性フィルムでその上下又は
左右方向から挟むことにより、そのフィルムの張力によ
って支持する。被梱包物は、外箱の底面と平行の平面を
有するフィルムによって支持されてもよいし、外箱の底
面に対して直角方向の平面を有するフィルムによって支
持されてもよい。また、一つの外箱には、被梱包物一つ
のみが梱包されてもよいし、複数の被梱包物が梱包され
てもよい。
【００９６】また、被梱包物が重量のあるものであると
か、その形状が複雑である場合などは、梱包用材料の板
材（枠部分）で被梱包物の一部を支持し、弾性フィルム
で被梱包物の他の部分を支持してもよい。
【００９７】
【実験例】以下、本発明の梱包用材料を用いて梱包した
商品の輸送試験につき、説明する。
【００９８】実験例１ （実験内容）縦４５ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ０．５ｃｍ
のダンボール製板材の一方の面に、その四辺に沿って且
つ板材に対して直角方向に、高さ１７．５ｃｍ、厚さ
０．５ｃｍのダンボール製支持足を有する梱包用材料を
用意した。板材の中心部には、縦３５ｃｍ、横４０ｃｍ
の大きさの窓が設けられていた。その窓全体を覆うよう
に、引張り強度２０ｋｇ／ｍｍ２のポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）製フィルムが、ダンボール製板材の
枠部分にウレタン系接着剤で貼付されていた。このよう
な梱包用材料二枚の間に、重さ約５．２ｋｇのビデオデ
ッキ（奥行き３２ｃｍ；幅：３８ｃｍ；高さ：１０ｃ
ｍ）をフィルム部分がそれを支持するように挟み、その
ような挟んだ状態で外箱に入れた。外箱は、梱包用材料
に用いたものと同じ材質のダンボールで作製したものを
使用した。
【００９９】外箱の蓋を閉め、その状態でビデオデッキ
を輸送した。具体的には、いわゆるＲＶ車の床に、上記
のようにビデオデッキが梱包されてなる包装箱（梱包
物）を置き、延べ２週間にわたり、一般道及び高速道路
を経由して、総延長距離３０００ｋｍを超える長距離を
輸送した。
【０１００】（実験結果）輸送試験終了後、外箱の蓋を
開け、ビデオデッキを取り出し、目視によってその状態
を観察した。また、梱包用材料の弾性フィルム部分につ
いても、目視によってその状態を観察した。その結果、
ビデオデッキ及びフィルムに破損等の損傷は全く見られ
なかった。
【０１０１】実験例２ （実験内容）縦１５ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ１ｃｍの木
製板材の一方の面に、その四辺に沿って且つ板材に対し
て直角方向に、高さ１４ｃｍ、厚さ１ｃｍの木製支持足
を有する梱包用材料を用意した。板材の中心部には、縦
１３ｃｍ、横４０ｃｍの大きさの窓が設けられていた。
その窓全体を覆うように、引張り強度１７ｋｇ／ｍｍ ２
のポリイミド製フィルムが、木製の板材の枠部分にウレ
タン系接着剤で貼付されていた。このような梱包用材料
二枚の間に、重さ約１．８ｋｇのガラス瓶（口部の直
径：１．５ｃｍ；底部の直径：７．５ｃｍ；高さ：３３
ｃｍ）を、横置き状態にて前記フィルム部分がそれを支
持するように挟み、そのような挟んだ状態で外箱に入れ
た。外箱も、木製のものを使用した。
【０１０２】以下、実験例１と同様に試験した。
【０１０３】（実験結果）輸送試験終了後、実験例１と
同様に、目視によってガラス瓶と梱包用材料の弾性フィ
ルム部分を観察した。その結果、ガラス瓶及びフィルム
に破損等の損傷は全く見られなかった。
【０１０４】以上の通り、本発明の梱包用材料、包装箱
及び梱包方法は、十分な実用性を有すると判断できる。
【０１０５】
【発明の効果】従来の梱包形態では、被梱包物を保護す
るために、発泡スチロールやバブルラップなどの緩衝材
が多量に必要であった。しかし、本発明の梱包用材料を
用いると、弾性フィルムが緩衝機能を果たすため、これ
らの緩衝材が不要である。そのため、梱包及び開梱時の
作業性が向上する。
【０１０６】また、本発明の梱包用材料を用いると、梱
包形態がシンプル且つコンパクトとなるため、梱包や開
梱の作業時間が短縮され、この観点からも、作業性の向
上が達成される。更に、輸送や保管時のスペースも節約
できる。
【０１０７】本発明の梱包用材料及び包装箱は、その材
質によっては再利用可能であるため、本発明はゴミの減
量に寄与する。
【０１０８】弾性フィルムが透明、特には無色透明であ
る場合には、外箱の蓋を開けることによって容易に被梱
包物を確認できるため、最終点検作業が迅速に行なうこ
とができる。
【０１０９】梱包用材料と外箱とが一体に形成された包
装箱の場合には、当該包装箱の製造コストを大幅に節約
できるという効果も得られる。
【０１１０】また、複数の被梱包物を一つの外箱に収納
することができるような本発明の梱包用材料を用いる場
合には、梱包方式の簡略化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の梱包用材料の一実施例を示す
平面図である。
【図２】図２は、本発明の梱包用材料の他の実施例を示
す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示した梱包用材料の組立て前の
状態を示す平面図である。
【図４】図４は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例
を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例
を示す平面図である。
【図６】図６は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例
を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例
を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例
を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例
を示す平面図である。
【図１０】図１０は、本発明の梱包用材料の更に他の実
施例を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の梱包用材料の更に他の実
施例を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の梱包用材料の他の実施例
を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の梱包用材料の他の実施例
の組立て前の状態を示す平面図である。
【図１４】図１４は、本発明の梱包用材料の更に他の実
施例を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明の包装箱の一実施例に被梱
包物が梱包された状態の一例を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の包装箱の他の実施例に被
梱包物が梱包された状態を示す斜視図である。なお、こ
の図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、
外箱が透明である場合を描写している。
【図１７】図１７は、本発明の包装箱の更に他の実施例
（梱包用材料と外箱が一体化されているもの）を示す平
面図である。
【図１８】図１８は、本発明の梱包方法の一実施例を説
明するための斜視図である。なお、この図では、外箱の
内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である
場合を描写している。
【図１９】図１９は、本発明の梱包方法の他の実施例を
説明するための斜視図である。なお、この図では、外箱
の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明であ
る場合を描写している。
【図２０】図２０は、本発明の梱包用材料の一実施例を
示す平面図である。
【図２１】図２１は、本発明の梱包用材料が独立した支
持部材に支持される状態を説明するための模式的線図で
ある。
【図２２】図２２は、本発明の梱包用材料が独立した支
持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図
である。
【図２３】図２３は、本発明の梱包用材料が独立した支
持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図
である。
【図２４】図２４は、本発明の梱包用材料が独立した支
持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図
である。
【図２５】図２５は、本発明の梱包用材料が独立した支
持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図
である。
【図２６】図２６は、本発明の梱包用材料が独立した支
持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図
である。
【図２７】図２７は、本発明の梱包方法の一実施例を説
明するための斜視図である。
【図２８】図２８は、図２７の梱包方法によって被梱包
物が梱包された状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ 梱包用材料 ２ 枠部分 ３ 窓又は窓部分 ４ 弾性フィルム ５ 支持足 ６ 折り曲げ可能部分 ７ 折り曲げ可能部分 ８ 切欠き部 １０ 包装箱 １１ 外箱 １２ 支持部材 １３ 外箱から独立した支持部材 １４ 上面 １５ 側面 １６ 支持部分 １７ 足部分 １８ 切込み １９ 底面 ２０ 被梱包物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須賀本 昭敏 埼玉県朝霞市三原５−２−15−414 Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB03 BA03 BC02 BC04 CC12 CC19 CC52 CC61 DA17 DA30 EA09 EA12 EA14 EA17 3E066 AA38 FA01 GA09 JA01 KA02 KA08 MA09

Claims (50)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中央部に窓を設けた板材と、その板材の
    非窓部分（以下、枠部分という）に貼付され、その窓部
    分を覆う弾性フィルムからなる梱包用材料。
  2. 【請求項２】 更に、前記枠部分に連続又は接触して、
    且つ、当該枠部分に対して直角方向に設けられた又は折
    り曲げによって枠部分に対して直角方向となるように構
    成された支持足を含む、請求項１に記載の梱包用材料。
  3. 【請求項３】 板材の形状が四角形であり、支持足が前
    記窓部分を囲む四箇所の枠部分に存在する、請求項２に
    記載の梱包用材料。
  4. 【請求項４】 板材の形状が四角形であり、支持足が前
    記窓部分を囲む四箇所の枠部分の中の相対する二箇所の
    枠部分にのみ存在する、請求項２に記載の梱包用材料。
  5. 【請求項５】 板材の形状が長方形であり、支持足が前
    記窓部分を囲む二組の相対する枠部分の中のより長さの
    長い一組の枠部分にのみ存在する、請求項２に記載の梱
    包用材料。
  6. 【請求項６】 相対する二箇所の枠部分に存在する支持
    足が、その幅方向中央付近で不連続となっている、請求
    項３又は５に記載の梱包用材料。
  7. 【請求項７】 板材の形状が四角形であり、前記窓部分
    を囲む四箇所の枠部分の中の一箇所の枠部分の中央部分
    又は相対する二箇所の枠部分のそれぞれの中央部分に切
    欠き部が存在する、請求項１に記載の梱包用材料。
  8. 【請求項８】 板材の形状が四角形であり、前記窓部分
    を囲む四箇所の枠部分の中の一箇所の枠部分の両端に近
    い部分又は相対する二箇所の枠部分のそれぞれの両端に
    近い部分に切欠き部が存在する、請求項１に記載の梱包
    用材料。
  9. 【請求項９】 板材の形状が四角形であり、前記窓部分
    を囲む四箇所の枠部分の中の相対する二箇所の枠部分の
    中、一箇所の枠部分の中央部分と、他の一箇所の枠部分
    の両端に近い部分に切欠き部が存在する、請求項１に記
    載の梱包用材料。
  10. 【請求項１０】 板材であって、その内部に複数の窓を
    設けた板材と、その板材の枠部分に貼付され、その複数
    の窓部分を覆う弾性フィルムからなる梱包用材料。
  11. 【請求項１１】 更に、前記枠部分の中、外周部の枠部
    分に連続又は接触して、且つ、当該枠部分に対して直角
    方向に設けられた又は折り曲げによって枠部分に対して
    直角方向となるように構成された支持足を含む、請求項
    １０に記載の梱包用材料。
  12. 【請求項１２】 前記板材の形状が四角形であり、前記
    窓部分が二箇所あり、それらの窓部分は互いにほぼ同形
    状且つほぼ同寸法であり、前記枠部分の中、二箇所の窓
    部分の間に存する枠部分には折り曲げ可能部分があり、
    且つ外周部の四箇所の枠部分には支持足が存在する、請
    求項１１に記載の梱包用材料。
  13. 【請求項１３】 前記板材の形状が四角形であり、前記
    窓部分が二箇所あり、それらの窓部分は互いにほぼ同形
    状且つほぼ同寸法であり、前記枠部分の中、二箇所の窓
    部分の間に存する枠部分には折り曲げ可能部分があり、
    且つ外周部の四箇所の枠部分の中の相対する二箇所の枠
    部分にのみ支持足が存在する、請求項１１に記載の梱包
    用材料。
  14. 【請求項１４】 相対する二箇所の枠部分が、前記二箇
    所の窓部分の両者について外周部の位置にある、請求項
    １３に記載の梱包用材料。
  15. 【請求項１５】 相対する二箇所の枠部分に存在する支
    持足が、その幅方向中央付近で不連続となっている、請
    求項１２又は１４に記載の梱包用材料。
  16. 【請求項１６】 二箇所の窓部分の間に存する枠部分の
    非折り曲げ部分であって折り曲げ可能部分よりも各々の
    窓部分に近い箇所に連続又は接触して且つ当該枠部分に
    対して直角方向に設けられた二つの支持足を更に含む、
    請求項１５に記載の梱包用材料。
  17. 【請求項１７】 前記板材の形状が四角形であり、前記
    窓部分が二箇所あり、それらの窓部分は互いにほぼ同形
    状且つほぼ同寸法であり、前記枠部分の中、二箇所の窓
    部分の間に存する枠部分の二箇所の窓部分からほぼ等距
    離の位置には折り曲げ可能部分がある、請求項１０に記
    載の梱包用材料。
  18. 【請求項１８】 板材の形状が四角形であり、外周部の
    枠部分四箇所の中の一箇所の枠部分の中央部分又は相対
    する二箇所の枠部分のそれぞれの中央部分に切欠き部が
    存在する、請求項１０に記載の梱包用材料。
  19. 【請求項１９】 板材の形状が四角形であり、外周部の
    枠部分四箇所の中の一箇所の枠部分の両端に近い部分又
    は相対する二箇所の枠部分のそれぞれの両端に近い部分
    に切欠き部が存在する、請求項１０に記載の梱包用材
    料。
  20. 【請求項２０】 板材の形状が四角形であり、外周部の
    枠部分四箇所の中の相対する二箇所の枠部分の中、一箇
    所の枠部分の中央部分と、他の一箇所の枠部分の両端に
    近い部分に切欠き部が存在する、請求項１０に記載の梱
    包用材料。
  21. 【請求項２１】 前記二箇所の窓部分の両者について外
    周部の位置にある、一箇所の枠部分に二箇所の切欠き部
    が存在し、あるいは、相対する二箇所の枠部分のそれぞ
    れに二箇所の切欠き部が存在し、当該切欠き部の位置
    は、前記梱包用材料を前記折り曲げ可能部分で折ったと
    きに一箇所の枠部分に存在する二箇所の切欠き部が互い
    に重なり合い且つ幅方向中央部となる位置である、請求
    項１７に記載の梱包用材料。
  22. 【請求項２２】 前記二箇所の窓部分の両者について外
    周部の位置にある、一箇所の枠部分の両端に近い部分及
    び中央に近い部分二箇所に切欠き部が存在し、あるい
    は、相対する二箇所の枠部分のそれぞれについて両端に
    近い部分及び中央に近い部分二箇所に切欠き部が存在
    し、前記梱包用材料を前記折り曲げ可能部分で折ったと
    きには、両端に近い部分に存在する二箇所の切欠き部が
    互いに重なり合い且つ中央に近い部分二箇所の切欠き部
    も互いに重なり合う、請求項１７に記載の梱包用材料。
  23. 【請求項２３】 前記二箇所の窓部分の両者について外
    周部の位置にある相対する二箇所の枠部分の中、一箇所
    の枠部分には二箇所の切欠き部が存在し、当該切欠き部
    の位置は、前記梱包用材料を前記折り曲げ可能部分で折
    ったときに一箇所の枠部分に存在する二箇所の切欠き部
    が互いに重なり合い且つ幅方向中央部となる位置であ
    り、他の一箇所の枠部分には四箇所の切欠き部が存在
    し、当該切欠き部の位置は、前記梱包用材料を前記折り
    曲げ可能部分で折ったときに各二箇所の切欠き部が互い
    に重なり合い且つ両端に近い部分となる位置である、請
    求項１７に記載の梱包用材料。
  24. 【請求項２４】 板材であって、その形状が四角形であ
    り且つその中央部に窓を設けた板材二つと、その板材の
    枠部分に貼付され、その窓部分を覆う弾性フィルムと、
    前記二つの板材が平行となるように、当該二つの板材の
    間に二つの板材の枠部分に連続又は接触して且つ枠部分
    に対して直角方向に設けられた、又は、前記枠部分を延
    長して形成されており且つ折り曲げることによって枠部
    分に対して直角方向となって前記二つの板材間を繋ぐ支
    持足からなる梱包用材料。
  25. 【請求項２５】 請求項１、７、８、９、１０、１８、
    １９又は２０に記載の梱包用材料二つ以上（但し、偶数
    である）と、当該梱包用材料を収納する外箱と、外箱に
    連続又は接触して設けられた当該梱包用材料を二つ一組
    で支持する支持部材とからなる包装箱。
  26. 【請求項２６】 前記支持部材が外箱に接触して設けら
    れたものであり、且つ、外箱から取り出された状態で独
    立して前記梱包用材料を支持できるものである、請求項
    ２５に記載の包装箱。
  27. 【請求項２７】 前記支持部材が、四角形の上面とそれ
    に連続して且つ上面にほぼ直角に設けられた四角形の二
    つの側面からなる支持部分と、側面に連続して且つ側面
    にほぼ直角に設けられた四角形の足部分とからなり、支
    持部分は、前記梱包用材料を二つ一組で支持するための
    切込みを少なくとも一つ有し、当該切込みの幅は、上面
    の中央部においては前記梱包用材料で包装、支持される
    被梱包物の厚さ以上であり、且つ、上面の両側部及び側
    面では前記梱包用材料の板材二枚の厚さにほぼ等しい、
    請求項２６に記載の包装箱。
  28. 【請求項２８】 前記支持部材が、四角形の底面と、底
    面に連続して且つ底面にほぼ直角に設けられた四角形の
    二つの側面と、各側面に連続して且つ各側面にほぼ直角
    に設けられた四角形の二つの上面からなり、各側面及び
    各上面は、前記梱包用材料を二つ一組で支持するための
    切込みを少なくとも一つ有し、当該切込みの幅は、前記
    梱包用材料の板材二枚の厚さにほぼ等しい、請求項２６
    に記載の包装箱。
  29. 【請求項２９】 前記支持部材が、底面と、底面に連続
    して且つ底面にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側
    面と、当該二つの側面をつなぎ且つ各側面にほぼ直角に
    設けられた四角形の上面からなる支持部分一つ以上とか
    らなり、各支持部分は、両側面及び上面に前記梱包用材
    料を二つ一組で支持するための切込みを少なくとも一つ
    有し、当該切込みの幅は、前記梱包用材料の板材二枚の
    厚さにほぼ等しい、請求項２６に記載の包装箱。
  30. 【請求項３０】 前記支持部材が、二つ一組の前記梱包
    用材料をその両側面で又は上面と底面とで支持するため
    に、二つ一組で使用される、請求項２９に記載の包装
    箱。
  31. 【請求項３１】 前記支持部材が、底面と、底面に連続
    して且つ底面にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側
    面からなる支持部分一つ以上とからなり、各支持部分に
    おける両側面間の距離は、前記梱包用材料の板材二枚の
    厚さにほぼ等しい、請求項２６に記載の包装箱。
  32. 【請求項３２】 前記支持部材が、二つ一組の前記梱包
    用材料をその両側面で又は上面と底面とで支持するため
    に、二つ一組で使用される、請求項３１に記載の包装
    箱。
  33. 【請求項３３】 請求項２、３、４、５、６、１１、１
    ２、１３、１４、１５、又は１６に記載の梱包用材料二
    つ以上（但し、偶数である）と、当該梱包用材料を収納
    する外箱とからなる包装箱。
  34. 【請求項３４】 請求項６、１２、１３、１４、１５又
    は１６に記載の梱包用材料一つ以上と、当該梱包用材料
    を収納する外箱とからなる包装箱。
  35. 【請求項３５】 請求項１２、１３、１４、１５、１
    ６、１７、２１、２２、又は２３に記載の梱包用材料一
    つ以上と、当該梱包用材料を収納する外箱と、外箱に連
    続又は接触して設けられた当該梱包用材料を支持する支
    持部材とからなる包装箱。
  36. 【請求項３６】 前記支持部材が外箱に接触して設けら
    れたものであり、且つ、外箱から取り出された状態で独
    立して前記梱包用材料を支持できるものである、請求項
    ３５に記載の包装箱。
  37. 【請求項３７】 前記支持部材が、四角形の上面とそれ
    に連続して且つ上面にほぼ直角に設けられた四角形の二
    つの側面からなる支持部分と、側面に連続して且つ側面
    にほぼ直角に設けられた四角形の足部分とからなり、支
    持部分は、前記梱包用材料を支持するための切込みを少
    なくとも一つ有し、当該切込みの幅は、上面の中央部に
    おいては前記梱包用材料で包装、支持される被梱包物の
    厚さ以上であり、且つ、上面の両側部及び側面では前記
    梱包用材料の板材二枚の厚さにほぼ等しい、請求項３６
    に記載の包装箱。
  38. 【請求項３８】 前記支持部材が、四角形の底面と、底
    面に連続して且つ底面にほぼ直角に設けられた四角形の
    二つの側面と、各側面に連続して且つ各側面にほぼ直角
    に設けられた四角形の二つの上面からなり、各側面及び
    各上面は、前記梱包用材料を支持するための切込みを少
    なくとも一つ有し、当該切込みの幅は、前記梱包用材料
    の板材二枚の厚さにほぼ等しい、請求項３６に記載の包
    装箱。
  39. 【請求項３９】 前記支持部材が、底面と、底面に連続
    して且つ底面にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側
    面と、当該二つの側面をつなぎ且つ各側面にほぼ直角に
    設けられた四角形の上面からなる支持部分一つ以上とか
    らなり、各支持部分は、両側面及び上面に前記梱包用材
    料を支持するための切込みを少なくとも一つ有し、当該
    切込みの幅は、前記梱包用材料の板材二枚の厚さにほぼ
    等しい、請求項３６に記載の包装箱。
  40. 【請求項４０】 前記支持部材が、前記梱包用材料をそ
    の両側面で又は上面と底面とで支持するために、二つ一
    組で使用される、請求項３９に記載の包装箱。
  41. 【請求項４１】 前記支持部材が、底面と、底面に連続
    して且つ底面にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側
    面からなる支持部分一つ以上とからなり、各支持部分に
    おける両側面間の距離は、前記梱包用材料の板材二枚の
    厚さにほぼ等しい、請求項２６に記載の包装箱。
  42. 【請求項４２】 前記支持部材が、二つ一組の前記梱包
    用材料をその両側面で又は上面と底面とで支持するため
    に、二つ一組で使用される、請求項４１に記載の包装
    箱。
  43. 【請求項４３】 請求項２４に記載の梱包用材料一つ以
    上と、請求項２又は１１に記載の梱包用材料二つと、当
    該梱包用材料を収納する外箱とからなる包装箱。
  44. 【請求項４４】 請求項１１に記載の梱包用材料二つ
    と、当該梱包用材料を収納する外箱とからなる包装箱で
    あって、当該二つの梱包用材料と外箱とが一体に形成さ
    れてなる包装箱。
  45. 【請求項４５】 板材でその周囲が支持された弾性フィ
    ルムで被梱包物を挟み、当該弾性フィルムにて被梱包物
    を支持することを特徴とする梱包方法。
  46. 【請求項４６】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８、９、１０、１１、１８、１９又は２０に記載の梱包
    用材料二つで且つ当該梱包用材料の窓部分を覆う弾性フ
    ィルムで被梱包物を挟み、当該弾性フィルムにて被梱包
    物を支持することを特徴とする梱包方法。
  47. 【請求項４７】 請求項６に記載の梱包用材料を幅方向
    １／２付近にて折り曲げることによって当該梱包用材料
    の窓部分を覆う弾性フィルムで被梱包物を挟み、当該弾
    性フィルム部分にて被梱包物を支持することを特徴とす
    る梱包方法。
  48. 【請求項４８】 請求項１２、１３、１４、１５、１
    ６、１７、２１、２２、又は２３に記載の梱包用材料を
    前記折り曲げ可能部分で折り曲げることによって当該梱
    包用材料の二つの窓部分を覆う弾性フィルムで被梱包物
    を挟み、当該弾性フィルム部分にて被梱包物を支持する
    ことを特徴とする梱包方法。
  49. 【請求項４９】 請求項２４に記載の梱包用材料と請求
    項２又は１１に記載の梱包用材料で且つ当該梱包用材料
    の窓部分を覆う弾性フィルムで被梱包物を挟み、当該弾
    性フィルムにて被梱包物を支持することを特徴とする梱
    包方法。
  50. 【請求項５０】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
    ８、９、１０、１１、１８、１９又は２０に記載の梱包
    用材料二つで被梱包物を挟み、当該被梱包物を支持する
    ことを特徴とする梱包方法であって、当該被梱包物の支
    持を、当該梱包用材料の窓部分を覆う弾性フィルム及び
    板材の両者にて行う、方法。
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