JP3063383U - 製品梱包用緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強靭性とスパンデックス性に富むが作業性の
不良なポリウレタンフイルムと、ポリエチレンフイルム
を積層した複合合成フイルムを、製品梱包用緩衝材とし
て使用するために梱包支持材に接着する際、使用時に、
ポリウレタンフイルムを残してポリエチレンフイルムだ
けを簡単に剥離させる事ができるように、接着剤を使用
せずに熱融着し、製品梱包用緩衝材として使用する。 【構成】 強靭性とスパンデックス性に富むポリウレタ
ンフイルムから成る緩衝材フイルム１ａと、ポリエチレ
ンフイルムから成る離形フイルム１ｂを、積層して構成
した複合合成フイルム１の緩衝材フイルム１ａ面を、紙
材又は樹脂材から成る製品梱包支持材２に設けた製品収
納部３の周辺部面４に当接させ、融着後に離形フイルム
１ｂだけが容易に剥離できるように、両フイルムの融点
を利用して加圧、加熱し、周辺部面４に設けた融着部面
５に、接着剤を使用せずに熱融着して成る事を特徴と
し、又、融着部面４は、製品収納部３に対して不融着間
隔６をあけて設けた事を特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、強靭性とスパンデックス性に富むが作業性の良くないポリウレタン フイルムと、ポリエチレンフイルムを積層して形成した複合合成フイルムを、製 品梱包用の梱包支持材に接着する際、使用上、接着後にポリウレタンフイルムを 残してポリエチレンフイルムだけを簡単に剥離させる事ができるように、接着剤 を使用せずに熱融着した製品梱包用緩衝材に関する。

【０００２】 ［従来の技術］ 従来、ポリウレタンフイルムを他の材質のフイルムに貼付けた複合合成フイル ムを使用して製品梱包用緩衝材とする場合は、適合する接着剤は極めて少ないた め、各種有機溶剤を調合した特別の接着剤を使用して接着している。従って、ポ リウレタンフイルムを一面とする複合合成フイルムを、接着剤を使用せずに製品 梱包支持材に熱融着する技術は未開発であり、かつ、製品梱包用緩衝材として使 用する熱融着後において、他の材質のフイルムを簡単に剥離して、緩衝力に富む ポリウレタンフイルムだけを製品梱包支持材に残すことは行われていない。

【０００３】 ［考案が解決しようとする課題］ ポリウレタンフイルムと他の材質のフイルムより成る複合合成フイルムを、有 機溶剤による接着剤を使用して製品梱包支持材に接着する従来の緩衝材は、コス トが高くなり、製作作業上の有害性の問題もあるだけで無く、使用後におけるリ サイクル及び処理面において、地球環境の視点より現在及び将来において多くの 問題が提起されていて、接着剤の使用は望ましい事ではない。

【０００４】 従って、いかなる接着剤も使用せずに、ポリウレタンフイルムと他の材質のフ イルムを貼合わせて成る複合合成フイルムを、製品梱包支持材に熱融着し、使用 の際には、緩衝材フイルムとなるポリウレタンフイルムだけを製品梱包支持材に 残して、他の材質のフイルムを簡単に剥離できるように熱融着してある製品梱包 用緩衝材が要望される。

【０００５】 ［課題を解決するための手段］ 本考案は、強靭性とスパンデックス性に富むポリウレタンフイルムから成る緩 衝材フイルムと、ポリエチレンフイルムから成る離形フイルムを積層して構成し た、複合合成フイルム１の緩衝材フイルム面を、紙材又は樹脂材から成る製品梱 包支持材に設けた製品収納部の周辺部面に当接させ、融着後に離形フイルムだけ が容易に剥離できるように、両フイルムの融点を利用して加圧、加熱し、周辺部 面に設けた融着部面に、接着剤を使用せずに熱融着して成る事を特徴とするもの であり、又、融着部面は、製品収納部の周縁に対して不融着間隔をあけて設けた ものである。

【０００６】 ［作用］ 図２に示す通り、ポリウレタンフイルムから成る緩衝材フイルム１ａとポリエ チレンフイルムから成る離形フイルム１ｂにより複合合成フイルム１を形成する 。緩衝材フイルム１ａとなるポリウレタンフイルムは８０−９０℃で溶融するが 、離形フイルム１ｂとなるポリエチレンフイルムは１１５〜１１７℃で溶融する ので両者の融点は大きく相違し、かつ、両者の溶着性は良くないので、本考案に おいては、融着時に厳密な温度管理を行って熱プレス法により両者を加熱、加圧 し、緩衝材フイルム１ａとなるポリウレタンフイルムを溶融し、離形フイルム１ ｂとなるポリエチレンフイルムの融着後の剥離性を維持させる。この際、緩衝材 フイルム１ａとなるポリウレタンフイルムは単独では取扱いが困難で作業性が良 くないが、ポリエチレンフイルムとの複合合成フイルム１になっているので、製 品梱包支持材２への融着作業性が良くなる。

【０００７】 本考案は、前記の複合合成フイルム１の周縁を、図２に例示する通り、製品梱 包支持材２に設けた製品収納部３の周辺部面３外周の融着部面５に熱融着する。 この際、融着部面５は製品収納部３の外周に適宜に不融着間隔６をあけて設ける とよい。従って、本考案に係る緩衝材は、図３に例示する通り離形フイルム１ｂ を剥離した後の２個の製品梱包支持材２を使用して、対向する製品収納部３の位 置の緩衝材フイルム１ａの間に製品７を入れて重ねあわせると、緩衝材フイルム １ａは製品７の形状に対応して展張し、製品７は製品梱包支持材２内で、緩衝材 フイルム１ａに囲まれた状態で吊られ、製品梱包支持材２と完全に離れた状態で 支持される。この状態は落下、移動等により製品梱包支持材２に衝撃が加えられ ても、緩衝作用を有する緩衝材フイルム１ａに支持される製品７には衝撃は及ば ない。又、使用済後において廃棄処理する際は、製品梱包支持材２が段ボール等 の場合、緩衝材フイルム１ａは簡単に引き剥がす事ができるので分別処理する上 で有効である。

【０００８】 この場合、製品収納部３と融着部面５との間の不融着間隔６は、製品収納部３ を大きくせずに緩衝材フイルム１ａの面積を拡大する事になり、製品７に加わる 衝撃力を軽減し、かつ、緩衝材フイルム１ａの裂傷を防止するためには極めて有 効であり、この幅が広い程、緩衝力は増大する。又、複合合成フイルム１の周縁 を熱融着する融着部面５を設ける周辺部面４は、図１及び図２に示す通り、製品 収納部３と同一面４であっても、あるいは図３に点線図示する通り製品収納部３ の面に対して直角面であってもよい。重量の大きな製品７を収納する場合は、不 融着間隔５の幅を広くし、かつ、耐剪断力を大きくするために周辺部面４は直角 面にするのが有利である。

【０００９】 ［実施例］ 図１及び図２に示す一実施例について説明する。紙材又は樹脂材で構成された 製品梱包支持材２に設けた製品収納部３の周辺面部４に、複合合成フイルム１を 熱融着する。この複合合成フイルム１は図２に拡大図示する通り、強靭性とスパ ンデックス性に富むポリウレタンフイルムから成る緩衝材フイルム１ａと、ポレ エチレンフイルムから成る離形フイルム１ｂを積層したものである。前記の通り ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムの融点は大きく相違する。従って 、熱融着する複合合成フイルム１の周縁は、低い融点のポリウレタンフイルムで 成る緩衝材フイルム１ａ面を、製品梱包支持材２の製品収納部３の外周に不融着 間隔６をあけて設けた融着部面５に当接し、厳密な温度管理下で加熱、加圧する 事により、ポリウレタンフイルムで成る緩衝材フイルム１ａは溶融させて融着部 面５に融着し、ポリエチレンフイルムで成る離形フイルム１ｂは融着後に容易に 剥離できるように熱融着する。

【００１０】 この場合、製品収納部３と融着部面５との間の不融着間隔６は、幅が広い程、 緩衝効果は増大する。又、融着部面５を設ける周辺部面４は、図１及び図２に示 す通り製品収納部３と同一面であっても、又は図２に点線図示する通り製品収納 部３の面に対して直角面であってもよいが、作用に記載した通り、重量の大きな 製品７を収納する場合は、不融着間隔６の幅を広くし、融着部面５は直角面にす るのが有利である。

【００１１】 本考案による緩衝材フイルム１ａの剥離強度は、表１に例示する通りであり、 融着部面５の面積に比例する。横方向剪断剥離Ａは１８０度方向剥離に比べて、 段ボールの場合は４２倍、Ａ−ＰＥＴの場合は約４倍であり、１８０度方向剥離 Ｂ／横方向剪断剥離Ａは、段ボールの場合０．０９、Ａ−ＰＥＴの場合０．２４ である。従って、製品７の梱包後において、製品梱包支持材２に融着した緩衝材 フイルム１ａの融着部面５に作用する力は横方向剪断力であるから、収納した製 品７を充分に支持し、かつ、緩衝する強度を有する。又、１８０度方向剥離力は 弱いので、使用後に材質分別して廃棄する場合には、この方向から緩衝材フイル ム１ａを簡単に剥がす事ができる。

【００１２】

【表１】

【００１３】 図３は、本考案に係る緩衝材の使用例であり、離形フイルム１ｂを剥離した２ 個の製品梱包支持材２を対向させて重ね合わせ、２枚の緩衝材フイルム１ａの間 に製品７を収納し、これを梱包箱８に収納した状態を示す。製品７は２枚の展張 した緩衝材フイルム１ａに囲まれて吊られた状態となり、外囲の製品梱包支持材 ２が衝撃を受けても製品７は完全に緩衝される。

【００１４】 ［考案の効果］ 本考案は、接着剤を使用せずに、ポリウレタンフイルムから成る緩衝材フイル ムと、ポリエチレンフイルムから成る離形フイルムを積層した複合合成フイルム を、紙材や樹脂材から成る製品梱包支持材に設けた製品収納部の周辺部面に強固 に熱融着する事により構成される製品梱包用緩衝材である。又、融着後の使用時 において離形フイルムだけを容易に剥離する事ができる熱融着であるので、収納 した製品を支持し緩衝するのは、製品梱包支持材に残る強靭性とスパンデックス 性に富むポリウレタンフイルムから成る緩衝材フイルムである。従って、各種の 製品に対応できる軽量にして緩衝効果の大きい有効な製品梱包用緩衝材であり、 製作の作業が安全で、低コストで生産する事ができるだけでなく、使用後の処理 においては、接着剤が無く、素材の材質分別が容易にできるので、地球環境の保 全に資する事になり、又、資源の再利用を可能にする事ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示すＡ−Ａ’部断面図の部分拡大図であ
る。

【図３】図１に示す実施例を２個対向させ、製品を収納
して重ね合わせた使用状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１． 複合合成フイルム １ａ． 緩衝材フイルム １ｂ． 離形フイルム ２． 製品梱包支持材 ３． 製品収納部 ４． 周辺部面 ５． 融着部面 ６． 不融着余裕間隔 ７． 製品 ８． 梱包箱

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 強靭性とスパンデックス性に富むポリウ
   レタンフイルムから成る緩衝材フイルム１ａと、ポリエ
   チレンフイルムから成る離形フイルム１ｂを積層して構
   成した、複合合成フイルム１の緩衝材フイルム１ａ面
   を、紙材又は樹脂材から成る製品梱包支持材２に設けた
   製品収納部３の周辺部面４に当接させ、融着後に離形フ
   イルム１ｂだけが容易に剥離できるように、両フイルム
   の融点を利用して加圧、加熱し、周辺部面４に設けた融
   着部面５に、接着剤を使用せずに熱融着して成る事を特
   徴とする製品梱包用緩衝材。
2. 【請求項２】 請求項１の融着部面４は、製品収納部３
   に対して不融着間隔６をあけて設けた事を特徴とする請
   求項１に記載の製品梱包用緩衝材。