JP2001191413A - テープ接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープ接合装置を提供するである。 【解決手段】 上記目的を達成するため、本発明による
テープ接合装置は、テープの端部同士を接合するための
テープ接合装置であって、接合すべき各テープの端部を
保持するための、互いに対して移動することができるよ
うになった一対のテープ保持手段と、該テープ保持手段
に保持されるテープの端部を切断するための切断手段と
を有し、該切断手段が、接合すべきテープの長手方向中
心軸線に対して直交する方向に延びるカッターを備え、
前記テープ保持手段を互いに向けて移動させることによ
り重ね合わせられるテープの端部同士を溶着するための
溶着手段を有し、前記テープ保持手段と前記切断手段と
が、前記カッターが延びる方向に、相対的に移動するこ
とができるようになったことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、各種
テープ又はフィルムの端部同士を接合するための装置に
関し、特に、電子部品などを収容するポケットを備える
キャリヤテープの端部同士を接合するための装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板又は回路基板に電子部品を
装着するのにキャリヤテープを使用することが知られて
おり、このキャリヤテープは樹脂製の細長い形態のもの
であり、キャリヤテープには、スイッチやコネクタなど
の電子部品を収容するための、上方が開口した収容部又
はポケットが等間隔に多数形成されている。

【０００３】このようなキャリヤテープは、所定の長さ
で製造されて所謂部品メーカーに納入される。部品メー
カーは、かかるキャリヤテープのポケット内に電子部品
を詰め、ポケットの上方開口をカバーテープでテーピン
グ又はシールした後、これを、電子部品を回路基板に装
着する作業を行う所謂セットメーカーに納入する。セッ
トメーカーは、ポケットに電子部品が収容されたキャリ
ヤテープを所謂マウンターにセットし、このマウンター
を駆動させることによって電子部品を自動的、連続的に
キャリヤテープから取り出し、回路基板に装着する。

【０００４】ところで、上記セットメーカーにおいてキ
ャリヤテープをマウンターにセットするには、キャリヤ
テープをマガジン又はフィルム巻き取り枠に装着し、キ
ャリヤテープの頭又は先端部を引っ張り出し、かかるキ
ャリヤテープの先端部を供給機に係止する作業が必要と
なるが、このような作業は、かなり面倒な作業であり、
従ってまた多くの時間を要する。そこで、これらの作業
回数を極力減らすべく、セットメーカーは、通常、１km
乃至２kmにも及ぶ長さのキャリヤテープの製造を上述し
たキャリヤテープメーカー及び部品メーカーに要望す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな要望は、キャリヤテープメーカー及び／又は部品メ
ーカーにおいて、何らかのトラブルにより製造途中でキ
ャリヤテープに不具合を発生させてしまうことが少なく
なく、このような不具合が発生してしまった場合、従来
は、不具合の出たキャリヤテープを廃棄するより他には
なく、テープ資源が無駄に消費されていたという問題が
あった。

【０００６】他方、近年、回路基板産業においても小ロ
ット生産の要望が増しており、このような要望に応じ
て、例えば上記部品メーカーにおいてはキャリヤテープ
を上記セットメーカーに切り売りすることがあった。こ
のような場合、セットメーカーは、切り売りされた短い
キャリヤテープのみをそのままマウンターに装着するこ
とはできない一方で、このような切り売りされたキャリ
ヤテープから手作業で電子部品を取り出し、これを回路
基板に装着することは非常に困難であったという問題が
あった。

【０００７】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、テープ、特に、上述したキャリヤテー
プの端部同士を接合するための装置を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のテープ接合装置は、テープの端部同士を接
合するためのテープ接合装置であって、接合すべき各テ
ープの端部を保持するための、互いに対して移動するこ
とができるようになった一対のテープ保持手段と、該テ
ープ保持手段に保持されるテープの端部を切断するため
の切断手段とを有し、該切断手段が、接合すべきテープ
の長手方向中心軸線に対して直交する方向に延びるカッ
ターを備え、前記テープ保持手段を互いに向けて移動さ
せることにより重ね合わせられるテープの端部同士を溶
着するための溶着手段を有し、前記テープ保持手段と前
記切断手段とが、前記カッターが延びる方向に、相対的
に移動することができるようになった、ことを特徴とす
る。

【０００９】上記構成のテープ接合装置によれば、接合
すべき各テープの端部を各テープ保持手段によって保持
し、テープ保持手段と切断手段とを相対的に近づけるよ
うに移動させ、各テープ保持手段から突出するテープの
端部を、接合すべきテープの長手方向中心軸線に対して
直交する方向にカッターによって切断する。その後、テ
ープ保持手段と切断手段とを相対的に遠ざけるように移
動させ、次いで、一対のテープ保持手段を互いに向けて
移動させて、切断したテープの端部同士を重ね合わせ、
これらを溶着手段によって溶着する。

【００１０】本発明においては、前記切断手段が、前記
テープ保持手段に保持されたテープの切断すべき長さ
(量)を調節するための切断長調節手段を備え、該切断長
調節手段は、前記テープ保持手段を前記カッターに対し
て、接合すべきテープの長手方向中心軸線に沿って、変
位させるようになっているのが好ましい。

【００１１】更に、テープ接合装置は、接合したテープ
の強度を試験するための引っ張り試験手段を備えるのが
好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態について説明する。この実施形態は、本
発明を、電子部品などを収容するポケットを備えるキャ
リヤテープの端部同士を接合するためのキャリヤテープ
接合装置に適用したものである。

【００１３】図１を参照すると、全体的に参照番号１で
示された、キャリヤテープＣＴの端部同士を接合するた
めのキャリヤテープ接合装置が、接合すべき各キャリヤ
テープＣＴの端部を保持するための、互いに対して移動
することができるようになった一対のテープ保持手段、
すなわち、一対のテープ保持装置２０を有している。各
テープ保持装置２０は同一構造であるので、図１で見た
とき左側に位置するテープ保持装置２０についてのみ説
明し、また、図１の簡素化のため右側に位置すべきテー
プ保持装置２０は省略する。

【００１４】テープ保持装置２０は、キャリヤテープＣ
Ｔの端部を直接支持する支持プレート２１を有する。図
２で良くわかるように、支持プレート２１の頂部には凹
部Ｒが形成され、キャリヤテープＣＴを支持プレート２
１にセットしたとき、キャリヤテープＣＴのポケットＰ
が凹部Ｒに配置されることになる。

【００１５】この凹部Ｒの両側には、キャリヤテープＣ
Ｔを係止するための係合ピン２２が設けられ、キャリヤ
テープＣＴを支持プレート２１にセットするときには、
係合ピン２２に、キャリヤテープＣＴの全長に亘って所
定間隔(ピッチ)で形成されている送り穴が嵌められる。

【００１６】テープ保持装置２０はまた、キャリヤテー
プＣＴが支持プレート２１から上方に移動しないように
するための押え機構２３を有する。押え機構２３は、図
２から良くわかるように、支持プレート２１の長手方向
中心軸線ＬＣに沿って延びるシャフト２４を有し、この
シャフト２４にはカム２５が回動自在に取り付けられて
いる。各カム２５には、支持プレート２１の長手方向中
心軸線ＬＣに沿って延びるブラケットを介してテープ押
え２６が取り付けられている。各カム２５の外方(図２
で見たときには右側)には、カム２５に接して、シャフ
ト２４を中心とするカム２５の回動を制限するための付
勢手段又は弾性部材２７が設けられている。カム２５
は、テープ押え２６がキャリヤテープＣＴを上方から支
持プレート２１に押さえつける、図２に実線で示すテー
プ保持位置にあるときに、かかるカム２５が弾性部材２
７によって図２で見たときに反時計方向に回動されるよ
うに付勢される曲面２５Ａと、テープ押え２６がほぼ垂
直に位置する、図２に破線で示すテープ解放位置にある
ときに、弾性部材２７によって付勢力を受けない平坦面
２５Ｂとを有する。かくして、カム２５をテープ保持位
置とテープ解放位置との間で回動させるには、弾性部材
２７の付勢力に打ち勝つ力でカム２５を回動させなけれ
ばならない。

【００１７】図２で良くわかるように、テープ保持装置
２０はまた、支持プレート２１の下面に取り付けられた
支持部材３０を有する。この支持部材３０の下面には案
内部材３１が取り付けられ、案内部材３１の下面には凹
部が形成されている。案内部材３１の凹部は、案内部材
３１を摺動自在に案内するためのレール部材３２に嵌め
られる。このレール部材３２は固定ベース３３に固定さ
れ、固定ベース３３はキャリヤテープ接合装置１のフレ
ームＦに固定されている。

【００１８】テープ保持装置２０は更に、押え機構２３
の反対側で、支持プレート２１及び支持部材３０の側端
面に固定されたハンドルブラケット３４を有し、このハ
ンドルブラケット３４には、先端部にボールを備えたハ
ンドル３５が取り付けられている。レール部材３２に沿
って延びるガイドロッド３６がハンドルブラケット３４
を貫通し、このガイドロッド３６の各端は、固定ベース
３３から上方に延びる支持壁３７、３８で支持されてい
る。この支持壁３８とハンドルブラケット３４との間で
ガイドロッド３６の周囲には、ハンドルブラケット３４
を外方(図１で見たとき左側)に付勢するコイルバネＳが
配置されている。

【００１９】かくして、コイルバネＳの付勢力に抗して
ハンドル３５を内方に移動させると、ハンドルブラケッ
ト３４と共に、これに固定された支持プレート２１、支
持部材３０及び案内部材３１も移動し、かかる移動の
際、ハンドルブラケット３４はガイドロッド３６に案内
され、案内部材３１はレール部材３２に案内される。ハ
ンドル３５から手を放すとコイルバネＳの付勢力により
支持プレート２１等は外方に付勢される。

【００２０】キャリヤテープ接合装置１はまた、一対の
テープ保持装置２０を互いに向けて移動させることによ
り、重ね合わせられることになるキャリヤテープＣＴの
端部同士を溶着するための溶着装置４０を有する。この
溶着装置４０は、下方固定溶着部材４１と上方可動溶着
部材４２とを備える。

【００２１】下方固定溶着部材４１は、前述した固定ベ
ース３３から上方に延びる支持壁３８間、すなわち、一
対のテープ保持装置２０の中間に配置され、支持プレー
ト２１の幅を超えて支持プレート２１の長手方向中心軸
線ＬＣに直交して延びる。上方可動溶着部材４２は、下
方固定溶着部材４１の上方に配置され、下方固定溶着部
材４１に対して垂直方向に移動することができるように
なっている。本実施例では、上方可動溶着部材４２は超
音波振動式加熱要素であるけれども、勿論、樹脂製キャ
リヤテープ同士を溶着することができるものであるなら
ばその他のタイプのものを使用することもできる。ま
た、上方可動溶着部材４２は、手動操作されるものであ
っても良いし、下降、所定時間の溶着作業、上昇を自動
的に行うようになっていても良い。

【００２２】尚、各テープ保持装置２０は、レール部材
３２に沿ったテープ保持装置２０の移動を制限するため
のストッパを備える。このストッパは、下方固定溶着部
材４１の側面と、支持部材３０の前端面とに、対向して
ねじ式に取り付けられたロッド４５、４６とからなる。
ロッド４５、４６は、ねじ式に取り付けられているの
で、夫々、下方固定溶着部材４１、支持部材３０から突
出する量を変えることができる。

【００２３】キャリヤテープ接合装置１は更に、テープ
保持装置２０に保持されるテープの端部を切断するため
の切断装置５０を有し、この切断装置５０は、テープ保
持装置２０に対して移動することができるようになって
いる。

【００２４】切断装置５０は、支持部材５１に固定され
た一対のカッター装置５２を有する。このカッター装置
５２もまた同一構造であるので、図１で見たとき左側に
位置するカッター装置５２についてのみ説明することと
し、また、図１の簡素化のため右側に位置すべきカッタ
ー装置５２は省略する。

【００２５】カッター装置５２は、テープ保持装置２０
の支持プレート２１の長手方向中心軸線ＬＣに対して直
交する方向に延びるカッター固定下歯５３と、このカッ
ター固定下歯５３と平行に延び、固定下歯５３に対して
回動自在に取り付けられたカッター回動上歯５４とを備
える。

【００２６】レバーシャフト５５が、支持部材５１の端
部から上方に延びる支持壁５６を貫通して延び、支持壁
５６を越えて外方に延びるレバーシャフト５５の外端部
にはテープ切断用レバー５７が取り付けられ、レバーシ
ャフト５５の内端部はカッター固定下歯５３で軸受けさ
れている。上記カッター回動上歯５４は、このレバーシ
ャフト５５に固定され、テープ切断用レバー５７により
レバーシャフト５５を回転させることによって、固定下
歯５３に対して回動される。

【００２７】切断装置５０はまた、テープ保持装置２０
に保持されたキャリヤテープＣＴの切断すべき長さを調
節するための切断長調節装置６０を備えており、この切
断長調節装置６０は、テープ保持装置２０をカッター５
３、５４に対して長手方向中心軸線ＬＣに沿って変位さ
せるように構成されている。

【００２８】すなわち、切断長調節装置６０は、支持壁
５６を越えて外方に延びる支持部材５１の延長部６１を
貫通して、レバーシャフト５５と平行に延びる調整シャ
フト６２を有し、延長部６１を越えて外方に延びるこの
調整シャフト６２の外端部にはインデックス盤６３が固
定され、調整シャフト６２の内端部はカッター固定下歯
５３で軸受けされている。延長部６１には第１指示針６
４が固定され、第１指示針６４の先端はインデックス盤
６３に記された目盛まで延びている。

【００２９】支持壁５６とカッター固定下歯５３との間
で調整シャフト６２には雄ねじ６５が切られ、この調整
シャフト６２の雄ねじ６５には、支持プレート２１を変
位させるための変位部材６６が螺合されている。そし
て、前記レバーシャフト５５はかかる変位部材６６を貫
通して延びるので、インデックス盤６３を廻して調整シ
ャフト６２を回転させると、変位部材６６はレバーシャ
フト５５に案内されて調整シャフト６２を移動されるこ
とになる。

【００３０】変位部材６６は、テープ保持装置２０に面
した端部に、変位案内手段、すなわち、変位案内面６７
を有し、この変位案内面６７はＶ字横断面形状を有す
る。切断長調節装置６０はまた、この変位案内面６７に
案内されることになる従属ピン６８を有する。この従属
ピン６８は、テープ保持装置２０の支持部材３０の側面
から変位案内面６７に向かって延び、その先端は尖って
いる。かくして、後述する仕方で切断装置５０をテープ
保持装置２０に向けて移動させたときには、前述の仕方
で任意の位置に位置決めされた変位部材６６の変位案内
面６７と従属ピン６８とが衝合し、ついには従属ピン６
８は変位案内面６７の中心まで変位される、すなわち、
従属ピン６８に固定されたテープ保持装置２０はその長
手方向中心軸線ＬＣに沿って変位されることになる。

【００３１】尚、変位部材６６には第２指示針６９が固
定され、この第２指示針６９は、インデックス盤６３を
廻して移動された際の変位部材６６の移動量を示すイン
デックス板７０の目盛まで延びている。

【００３２】テープ保持装置２０に対して切断装置５０
を近接、離間自在に移動させることができるようにする
ため、切断装置５０は、キャリヤテープ接合装置１のフ
レームＦに固定され、支持プレート２１の長手方向中心
軸線ＬＣに対して直交して延びる切断装置用レール部材
８０を有する。このレール部材８０には、下部に凹部が
形成された切断装置用案内部材８１が嵌められ、かかる
切断装置用案内部材８１は支持部材５１に固定されてい
る。本実施例では一つのレール部材８０が設けられてい
るけれども、種々の要件に応じて１つ又は３以上の切断
装置用レール部材を採用しても良い。

【００３３】次に、上記実施形態の作動について説明す
る。

【００３４】最初に、接合すべきキャリヤテープＣＴの
各端部を各テープ保持装置２０によって保持する。これ
は、キャリヤテープＣＴの端部のポケットＰが支持プレ
ート２１の凹部Ｒに位置し、キャリヤテープＣＴの端部
の送り穴が支持プレート２１の係合ピン２２に嵌るよう
に、且つ、接合すべきキャリヤテープＣＴの端部が支持
プレート２１の前縁から突出するように、キャリヤテー
プＣＴを支持プレート２１に設置し、次いで、押え機構
２３のテープ押え２６を図２に実線で示すテープ保持位
置まで回動させることにより行う。

【００３５】次いで、各レール部材８０に沿って支持部
材５１、かくして、各カッター装置５２をテープ保持装
置２０に向けて移動させて、各カッター装置５２のカッ
ター固定下歯５３を支持プレート２１の前縁から突出す
るキャリヤテープＣＴの端部の下に位置させる。カッタ
ー装置５２の移動中、カッター装置５２の変位部材６６
の変位案内面６７はテープ保持装置２０の従属ピン６８
に衝合し、カッター装置５２を更に移動させると、従属
ピン６８は変位案内面６７の傾斜面に案内されて変位案
内面６７の中心まで変位され、従属ピン６８に固定され
たテープ保持装置２０はその長手方向中心軸線ＬＣに沿
ってレール部材３２を変位される。

【００３６】この状態で、テープ切断用レバー５７を廻
してカッター回動上歯５４を固定下歯５３に向けて回動
させ、支持プレート２１の前縁から突出するキャリヤテ
ープＣＴの端部をカッター回動上歯５４と固定下歯５３
とで挟むことによって不要なキャリヤテープＣＴの端部
部分を切断する。尚、キャリヤテープＣＴの切断箇所は
ポケットＰ間である。

【００３７】キャリヤテープＣＴの切断後、カッター回
動上歯５４を固定下歯５３から離れるように回動させ、
各カッター装置５２をテープ保持装置２０から離れるよ
うに移動させる。各カッター装置５２の除去後、切断さ
れたキャリヤテープＣＴの端部同士を接合すべく、一対
のテープ保持装置２０を互いに向けて手動させる。各テ
ープ保持装置２０の移動は、上述したとおり、コイルバ
ネＳの付勢力に抗してハンドル３５を装置１の内方に移
動させることによって行い、この移動は、支持部材３０
のロッド４６が下方固定溶着部材４１のロッド４５に衝
合することによって止められる。

【００３８】これらのロッド４５、４６が夫々下方固定
溶着部材４１、支持部材３０から突出する量(長さ)は、
これらのロッドが衝合されたときに、下方固定溶着部材
４１の上で、キャリヤテープＣＴの端部同士が所望の長
さ(量)重なるように、調節される。キャリヤテープＣＴ
の端部同士を重ねるべき量は、キャリヤテープＣＴの厚
さ及び／又は幅に応じて決定される。

【００３９】下方固定溶着部材４１上でキャリヤテープ
ＣＴの端部同士を重ねたら、上方可動溶着部材４２を下
方固定溶着部材４１に向けて移動させ、上方可動溶着部
材４２によってキャリヤテープＣＴの端部同士を溶着す
る、すなわち、接合する。接合後、上方可動溶着部材４
２を下方固定溶着部材４１から離れるように移動させ
る。

【００４０】続いて、直前に接合したキャリヤテープＣ
Ｔとは異なる厚さ及び／又は幅のキャリヤテープＣＴを
接合するとき、すなわち、重ねるべきキャリヤテープＣ
Ｔの端部の量を変えなければならないときには、切断長
調節装置６０のインデックス盤６３を廻すことによって
カッター５３、５４に対する変位部材６６の距離を調節
する。このように変位部材６６の位置を調節した状態で
レール部材８０に沿ってカッター装置５２をテープ保持
装置２０に向けて移動させると、直前のキャリヤテープ
接合作業における変位部材６６の位置とは異なる位置の
変位部材６６の変位案内面６７に従って従属ピン６８、
かくして、テープ保持装置２０が変位される。かくし
て、この状態で、キャリヤテープＣＴの端部部分を切断
すれば、重ねるべきキャリヤテープＣＴの端部の量を容
易に変えることができる。尚、カッター５３、５４に対
する変位部材６６のを変位量は、インデックス盤６３、
第１指示針６４及インデックス板７０、第２指示針６９
によって容易に確認することができる。

【００４１】図３は、上述した第１実施形態のテープ保
持装置２０をレール部材３２に沿って係止するための係
止手段、すなわち、係止機構９０を更に有するキャリヤ
テープ接合装置１００を示す。

【００４２】係止機構９０は連結プレート９１を有し、
この連結プレート９１は、一方の端部がテープ保持装置
２０のハンドルブラケット３４に固定され、他方の端部
はハンドルブラケット３４Ａに配置されている。ハンド
ルブラケット３４Ａから上方に延びるロッド(図示せず)
が、連結プレート９１に形成された細長いスロット９２
を通って延びる。このロッドには雄ねじが切られ、この
雄ねじにはハンドル９３が取り付けられている。ハンド
ル９３は、スロット９２の幅よりも大きな外形を有し、
内部にロッドの雄ねじに螺合する雌ねじが切られたベー
ス部９４を備えている。

【００４３】ロッド(図示せず)に対してハンドル９３の
ベース部９４を緩めてあるときには、ハンドルブラケッ
ト３４とハンドルブラケット３４Ａとは互いに対して自
由に移動することができる。一方、キャリヤテープＣＴ
の端部同士を溶着すべく、各ハンドルブラケット３４、
３４Ａに関するロッド４５、４６が衝合したときに、前
記ロッド(図示せず)に対してハンドル９３のベース部９
４をねじ込むと、ハンドルブラケット３４、３４Ａ間の
距離は固定され、しかもストッパがかかった状態である
ので、各テープ保持装置２０はレール部材３２に沿って
移動不能になる。従って、係止機構９０を採用するとき
には、キャリヤテープＣＴの溶着時に、コイルバネＳの
付勢力に抗してハンドル３５を装置１の内方に押し続け
る必要をなくすことができる。

【００４４】図４は、上述した第１実施形態又は第２実
施形態のキャリヤテープ接合装置１、１００、正確に
は、ガイドロッド３６からコイルバネＳを除去したキャ
リヤテープ接合装置に、接合したキャリヤテープの強度
を試験するための引っ張り試験手段、すなわち、引っ張
り試験機２０１を組み込んだキャリヤテープ接合装置２
００を示す。

【００４５】この実施形態の引っ張り試験機２０１は、
例えば図１で見たとき上述した支持壁３７の外方に設け
られた案内部材２０２を有する。案内部材２０２には、
支持プレート２１の長手方向中心軸線ＬＣに沿って延び
るレール２０３が形成され、このレール２０３には、摺
動部材２０４が摺動自在に取り付けられている。

【００４６】摺動部材２０４にはまた、断面ほぼ「コ」
の字状のブラケット２０５が固定されている。ブラケッ
ト２０５の下部２０６は、キャリヤテープＣＴをその全
幅に亘って支持するように、キャリヤテープＣＴの下を
延びる。尚、支持プレート２１の凹部Ｒと同様に、ブラ
ケット２０５の下部２０６にもキャリヤテープＣＴのポ
ケットＰを収容するための凹部が形成されている。

【００４７】一方、ブラケット２０５の側部２０７に
は、キャリヤテープＣＴを横切って延びるシャフト２０
８が軸受けされ、かかるシャフト２０８の遠位端部には
ハンドル２０９が取り付けられている。キャリヤテープ
ＣＴの上方でシャフト２０８には一対のホールドカム２
１０、２１１が固定されている。対向するホールドカム
２１０、２１１の各側面には第１バネ係合ピン２１２、
２１３が設けられ、これらのバネ係合ピン２１２、２１
３と、ブラケット２０５の頂部２１４に取り付けられた
第２バネ係合ピン２１５との間で延びるように、バネ２
１６，２１７が取り付けられ、かかるバネ２１６，２１
７によって、ホールドカム２１０、２１１は、図４で見
たとき、反時計方向に付勢される。

【００４８】案内部材２０２にはまた、ブラケット２０
５の外方(図４で見たとき左側)において、キャリヤテー
プＣＴの上方に延びる係止部材２１８が固定されてい
る。図４に破線で示す先端部が三角錐状の係止ロッド２
１９が係止部材２１８の先端部から延び、この係止ロッ
ド２１９の先端部は、ホールドカム２１０に隣接してシ
ャフト２０８に固定された被係止部材２３０の穴(図示
せず)に受け入れられるようになっている。

【００４９】案内部材２０２には更に、引っ張りバネ２
２０の一方の端が固定され、かかる引っ張りバネ２２０
の他方の端(図示せず)は、摺動部材２０４及びブラケッ
ト２０５を係止部材２１８に向けて付勢するように、ブ
ラケット２０５に固定されている。

【００５０】上記構成による引っ張り試験機２０１によ
って接合したキャリヤテープＣＴの強度を試験するため
には、先ず、被係止部材２３０を係止ロッド２１９に向
けて付勢する引っ張りバネ２２０の付勢力に抗して、ハ
ンドル２０９を図４で見たとき反時計方向に廻し、被係
止部材２３０の穴(図示せず)と係止ロッド２１９の先端
部(図４に破線で示す)との係合を解く。すると、ホール
ドカム２１０、２１１はバネ２１６、２１７によって、
図４で見たとき、反時計方向に付勢され、ついには、ホ
ールドカム２１０、２１１の先端部はキャリヤテープＣ
Ｔに押し付けられる。

【００５１】この状態で、ハンドル２０９をもって、引
っ張りバネ２２０の付勢力に抗してブラケット２０５を
係止部材２１８から離すように(図４に矢印Ａで示す方
向に)レール２０３に沿って所定距離移動させる。そし
て、ハンドル２０９から手を放すと、ホールドカム２１
０、２１１は、バネ２１６、２１７の力によってキャリ
ヤテープＣＴに押し付けられた状態で、引っ張りバネ２
２０の力によって係止部材２１８まで移動されるので、
ホールドカム２１０、２１１の移動中、キャリヤテープ
ＣＴには所定の引っ張り力が加えられることになる。

【００５２】引っ張り試験機２０１によって接合したキ
ャリヤテープＣＴに加えられる引っ張り力は、ホールド
カム２１０、２１１をキャリヤテープＣＴに押し付ける
バネ２１６、２１７の力と、ホールドカム２１０、２１
１がキャリヤテープＣＴに押し付けられた状態でホール
ドカム２１０、２１１が係止部材２１８まで移動する距
離との関数によって定まる。従って、バネ２１６、２１
７の力を一定にするときには、上記ホールドカム２１
０、２１１の移動距離によって引っ張り力は左右される
ことになる。従って、上記引っ張り試験機２０１におい
て引っ張り力を調節するときには、ホールドカム２１
０、２１１、かくして、ブラケット２０５の移動距離を
案内部材２０２に設けた張力設定距離ピン２２１によっ
て制限するのが好ましく、より好ましくは、係止部材２
１８からの張力設定距離ピン２２１の距離を変えること
ができるように、ピン２２１を係止することができる案
内部材２０２の穴を複数設けるのが良く、更に好ましく
は、ピン２２１の位置を無段階調節できるようにするの
が良い。

【００５３】引っ張り試験終了後には、引っ張りバネ２
２０の力及びバネ２１６，２１７の力に抗してハンドル
２０９を図４で見たとき時計方向に廻し、被係止部材２
３０の穴(図示せず)を係止ロッド２１９の先端部(図示
せず)に係合させると共に、ホールドカム２１０、２１
１の先端部がキャリヤテープＣＴと接触しないようにす
る。

【００５４】本発明は、上述した実施形態に限定される
ことなく、以下のような種々の変更が可能である。

【００５５】例えば、上記実施形態では、切断装置５０
をテープ保持装置２０に対して移動させる構成であった
けれども、テープ保持装置２０を切断装置５０に対して
移動させる構成であっても良いし、テープ保持装置２０
と切断装置５０との両方を互いに対して移動させる構成
であっても良い。

【００５６】また、上記実施形態では、テープ保持装置
２０に対するカッター装置５２の移動や、固定下歯５３
に対するカッター回動上歯５４の回動などを手動で行う
構成を採用したけれども、このような作動を適宜自動化
した構成を採用することができることは勿論である。

【００５７】更に、例えば図３に示したのと同様な原理
の係止機構を用いることによって、変位部材６６を調整
シャフト６２に沿って係止するための係止手段を採用す
ることができる。

【００５８】更にまた、端部を接合すべきキャリヤテー
プがロール状又はリール状の形態にあるとき、これを適
宜収容して前記接合作業を行えるようにするため、ロー
ル状キャリヤテープを取り付けるためのロール状キャリ
ヤテープ取付手段を各テープ保持装置２０が備えても良
い。この場合、ロール状キャリヤテープ取付手段の一方
又は両方が、駆動され、接合したキャリヤテープを巻き
取れるように構成しても良い。

【００５９】

【発明の効果】以上のとおり、本発明は、テープの端部
同士を接合するための装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープ接合装置の一実施形態を概略的
に示す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図３】本発明のテープ接合装置の別実施形態の一部を
概略的に示す斜視図である。

【図４】本発明のテープ接合装置の更に別の実施形態の
一部を概略的に示す斜視図である。

【符号の説明】

１、１００、２００ キャリヤテープ接合装置 ２０ テープ保持装置 ４０ 溶着装置 ５０ 切断装置 ５３、５４ カッター

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E096 AA06 BA08 CA14 EA02X EA02Y 4F211 AD05 AD08 AG01 AH33 TA01 TC09 TD11 TH19 TJ14 TJ15 TJ22 TJ30 TN22 TQ04 TQ06 TW39 5F044 MM49

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープの端部同士を接合するためのテー
   プ接合装置であって、 接合すべき各テープの端部を保持するための、互いに対
   して移動することができるようになった一対のテープ保
   持手段と、 該テープ保持手段に保持されるテープの端部を切断する
   ための切断手段とを有し、該切断手段が、接合すべきテ
   ープの長手方向中心軸線に対して直交する方向に延びる
   カッターを備え、 前記テープ保持手段を互いに向けて移動させることによ
   り重ね合わせられるテープの端部同士を溶着するための
   溶着手段を有し、 前記テープ保持手段と前記切断手段とが、前記カッター
   が延びる方向に、相対的に移動することができるように
   なった、 ことを特徴とするテープ接合装置。
2. 【請求項２】 前記切断手段が、前記テープ保持手段の
   テープの切断すべき長さを調節するための切断長調節手
   段を備え、該切断長調節手段が、前記テープ保持手段を
   前記カッターに対して、接合すべきテープの長手方向中
   心軸線に沿って、変位させるようになっている、請求項
   １記載のテープ接合装置。
3. 【請求項３】 接合したテープの強度を試験するための
   引っ張り試験手段を更に備える、請求項１又は請求項２
   記載のテープ接合装置。