JP2001191407A - ポリ乳酸系フィルム - Google Patents
ポリ乳酸系フィルムInfo
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- JP2001191407A JP2001191407A JP2000001962A JP2000001962A JP2001191407A JP 2001191407 A JP2001191407 A JP 2001191407A JP 2000001962 A JP2000001962 A JP 2000001962A JP 2000001962 A JP2000001962 A JP 2000001962A JP 2001191407 A JP2001191407 A JP 2001191407A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外観が良好で、かつ手切れ性すなわち易開封
性優れた生分解性のポリ乳酸系二軸延伸フィルムを得る
こと。 【解決手段】 ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ
Ｋ ７１２７において、２号試験片で引張速度２００ｍ
ｍ／分で測定した引張強度が８０〜１４０ＭＰａであ
り、かつ、引張伸びが３０〜１００％であるポリ乳酸系
二軸延伸フィルム。
性優れた生分解性のポリ乳酸系二軸延伸フィルムを得る
こと。 【解決手段】 ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ
Ｋ ７１２７において、２号試験片で引張速度２００ｍ
ｍ／分で測定した引張強度が８０〜１４０ＭＰａであ
り、かつ、引張伸びが３０〜１００％であるポリ乳酸系
二軸延伸フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリ乳酸係フィルム
に関し、詳しくは、従来セロファンが使用されていたセ
ロファンテープ、薬包装などの用途、二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムや二軸延伸ポリエステルフィルムが使用
されていた食品包装や繊維包装などの用途に使用が可能
な、外観が良好で、かつ手切れ性すなわち易開封性に優
れた生分解性のポリ乳酸系二軸延伸フィルムに関する。
に関し、詳しくは、従来セロファンが使用されていたセ
ロファンテープ、薬包装などの用途、二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムや二軸延伸ポリエステルフィルムが使用
されていた食品包装や繊維包装などの用途に使用が可能
な、外観が良好で、かつ手切れ性すなわち易開封性に優
れた生分解性のポリ乳酸系二軸延伸フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】セロファンは、従来から製造されている
フィルムであるが、植物性原料を元にして製造されるた
め自然環境中で分解されやがては消失する。さらに、セ
ロファンは手切れ性に優れている。そのため、セロファ
ンは易開封性の食品包装材あるいは薬袋等に広く使用さ
れている。しかしながら、セロファンの製造は原料を溶
剤で溶かした後に溶剤を蒸散させるいわゆる流延法で行
われているため、廃溶剤による環境汚染の問題があり、
さらにセロファンは吸湿性が高く経時的に寸法変化して
印刷や製袋時の見当ずれ等を起こしやすく、フィルムの
保管・管理に注意を要する。
フィルムであるが、植物性原料を元にして製造されるた
め自然環境中で分解されやがては消失する。さらに、セ
ロファンは手切れ性に優れている。そのため、セロファ
ンは易開封性の食品包装材あるいは薬袋等に広く使用さ
れている。しかしながら、セロファンの製造は原料を溶
剤で溶かした後に溶剤を蒸散させるいわゆる流延法で行
われているため、廃溶剤による環境汚染の問題があり、
さらにセロファンは吸湿性が高く経時的に寸法変化して
印刷や製袋時の見当ずれ等を起こしやすく、フィルムの
保管・管理に注意を要する。
【０００３】一方で、セロファンに代わる手切れ性に優
れるフィルムがこれまでに研究されており、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等の合成樹脂を使用して開
発が進められてきたが、これらの材料は燃焼時の発熱量
が多く、燃焼処理中に燃焼炉を傷める恐れがある。ま
た、埋め立て処理されることも多いが、その化学的、生
物的安定性のためほとんど分解せず残留し、埋立地の廃
棄物収容能力が比較的短期間に飽和してしまう等の問題
を起こしている。従って、セロファンのように土壌中、
水中で分解するものが望まれており、そのような生分解
性を有する材料について多くの研究がなされている。な
かでも延伸ポリプロピレンや延伸ポリエステルで検討さ
れているが、セロファンのように生分解性を有するもの
はいまだ例がない。
れるフィルムがこれまでに研究されており、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等の合成樹脂を使用して開
発が進められてきたが、これらの材料は燃焼時の発熱量
が多く、燃焼処理中に燃焼炉を傷める恐れがある。ま
た、埋め立て処理されることも多いが、その化学的、生
物的安定性のためほとんど分解せず残留し、埋立地の廃
棄物収容能力が比較的短期間に飽和してしまう等の問題
を起こしている。従って、セロファンのように土壌中、
水中で分解するものが望まれており、そのような生分解
性を有する材料について多くの研究がなされている。な
かでも延伸ポリプロピレンや延伸ポリエステルで検討さ
れているが、セロファンのように生分解性を有するもの
はいまだ例がない。
【０００４】今日開発が進められている生分解性材料と
してはポリ乳酸がある。ポリ乳酸は、燃焼熱量はポリエ
チレンの半分以下、土中・水中で自然に加水分解が進行
し、次いで微生物により分解されて無害な分解物とな
る。現在、ポリ乳酸を用いて成型物、具体的にはフィル
ム・シートやボトルなどの容器等を得る研究がなされて
いる。
してはポリ乳酸がある。ポリ乳酸は、燃焼熱量はポリエ
チレンの半分以下、土中・水中で自然に加水分解が進行
し、次いで微生物により分解されて無害な分解物とな
る。現在、ポリ乳酸を用いて成型物、具体的にはフィル
ム・シートやボトルなどの容器等を得る研究がなされて
いる。
【０００５】一般に、ポリ乳酸の無延伸フィルムは、伸
びが数％しかなく、脆い材料である。薄いフィルムでは
包装用として実用性はない。一方、ポリ乳酸を一軸延伸
もしくは二軸延伸することでフィルムは配向して伸びが
増大し、さらに熱処理することで熱収縮性を抑制した実
用性の高いフィルムとなることは既に公知である。しか
しながらこれら延伸フィルムの物性の向上とともに手切
れ性が低くなるため、予め切れ目あるいはティアテープ
等を設けておかないと、易開封性の包装材料とはならな
い。従来の方法では、手切れ性の優れた延伸ポリ乳酸系
フィルムを提供できなかった。
びが数％しかなく、脆い材料である。薄いフィルムでは
包装用として実用性はない。一方、ポリ乳酸を一軸延伸
もしくは二軸延伸することでフィルムは配向して伸びが
増大し、さらに熱処理することで熱収縮性を抑制した実
用性の高いフィルムとなることは既に公知である。しか
しながらこれら延伸フィルムの物性の向上とともに手切
れ性が低くなるため、予め切れ目あるいはティアテープ
等を設けておかないと、易開封性の包装材料とはならな
い。従来の方法では、手切れ性の優れた延伸ポリ乳酸系
フィルムを提供できなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
セロファンが使用されていたセロファンテープ、薬包装
などの用途、二軸延伸ポリプロピレンフィルムや二軸延
伸ポリエステルフィルムが使用されていた食品包装や繊
維包装などの用途に使用が可能な、外観が良好で、かつ
手切れ性すなわち易開封性に優れた生分解性のポリ乳酸
系二軸延伸フィルムを提供することである。
セロファンが使用されていたセロファンテープ、薬包装
などの用途、二軸延伸ポリプロピレンフィルムや二軸延
伸ポリエステルフィルムが使用されていた食品包装や繊
維包装などの用途に使用が可能な、外観が良好で、かつ
手切れ性すなわち易開封性に優れた生分解性のポリ乳酸
系二軸延伸フィルムを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、かかる現状
に鑑み、手切れ性の優れた延伸ポリ乳酸系フィルムを開
発するために鋭意検討した結果、特定のフィルム物性を
有し、好ましくはある特定のフィルム構成を有するフィ
ルムが、手切れ性に優れ、易開封性包装材料に優れてい
ることを見出し、本発明に至ったものである。すなわ
ち、請求項１記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムは、ポ
リ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ ７１２７にお
いて、２号試験片で引張速度２００ｍｍ／分で測定した
引張強度が８０〜１４０ＭＰａであり、かつ、引張伸び
が３０〜１００％であることを特徴とする。請求項２記
載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムは、請求項１記載のポ
リ乳酸系二軸延伸フィルムにおいて、ポリ乳酸系重合体
を主成分とするフィルムが少なくとも２層以上からなる
積層フィルムであって、一層の結晶性ポリ乳酸重合体Ａ
のＤ‐乳酸の割合ＤＡ（％）と、他層のポリ乳酸重合体
ＢのＤ−乳酸の割合ＤＢ（％）の関係が、 ＤＡ＜ＤＢ かつ ＤＢ−ＤＡ≧３ であり、かつ、フィルムの端裂抵抗が２０〜１２０Ｎの
範囲であることを特徴とする。請求項３記載のポリ乳酸
系二軸延伸フィルムは、請求項１または２記載のポリ乳
酸系二軸延伸フィルムにおいて、面積延伸倍率（縦×
横）が４．５倍以上で、縦延伸温度が７０〜１００℃か
つ横延伸温度が７０〜８５℃の範囲内で二軸延伸されて
いることを特徴とする。請求項４記載のポリ乳酸系二軸
延伸フィルムは、請求項３記載のポリ乳酸系二軸延伸フ
ィルムにおいて、二軸延伸後、把持した状態でポリ乳酸
系重合体Ｂの融点（ＴｍＢ）〜ポリ乳酸系重合体Ａの融
点（ＴｍＡ）(℃）の範囲内で熱処理されていることを
特徴とする。請求項５記載のポリ乳酸系二軸延伸フィル
ムは、請求項１〜４のいずれかに記載のポリ乳酸系二軸
延伸フィルムにおいて、前記ポリ乳酸系重合体Ａおよび
Ｂの重量平均分子量が１０万〜３０万であることを特徴
とする。請求項６記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの
製造方法は、ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィルム
を、面積延伸倍率（縦×横）が４．５倍以上で、縦延伸
温度が７０〜１００℃かつ横延伸温度が７０〜８５℃の
範囲内で二軸延伸した後、把持した状態でポリ乳酸系重
合体Ｂの融点（ＴｍＢ）〜ポリ乳酸系重合体Ａの融点
（ＴｍＡ）(℃）の範囲内で熱処理することを特徴とす
る。請求項７記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの製造
方法は、請求項６記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの
製造方法において、ポリ乳酸系重合体を主成分とするフ
ィルムが少なくとも２層以上からなる積層フィルムであ
って、一層の結晶性ポリ乳酸重合体ＡのＤ‐乳酸の割合
ＤＡ（％）と、他層のポリ乳酸重合体ＢのＤ−乳酸の割
合ＤＢ（％）の関係が、 ＤＡ＜ＤＢ かつ ＤＢ−ＤＡ≧３ であることを特徴とする。
に鑑み、手切れ性の優れた延伸ポリ乳酸系フィルムを開
発するために鋭意検討した結果、特定のフィルム物性を
有し、好ましくはある特定のフィルム構成を有するフィ
ルムが、手切れ性に優れ、易開封性包装材料に優れてい
ることを見出し、本発明に至ったものである。すなわ
ち、請求項１記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムは、ポ
リ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ ７１２７にお
いて、２号試験片で引張速度２００ｍｍ／分で測定した
引張強度が８０〜１４０ＭＰａであり、かつ、引張伸び
が３０〜１００％であることを特徴とする。請求項２記
載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムは、請求項１記載のポ
リ乳酸系二軸延伸フィルムにおいて、ポリ乳酸系重合体
を主成分とするフィルムが少なくとも２層以上からなる
積層フィルムであって、一層の結晶性ポリ乳酸重合体Ａ
のＤ‐乳酸の割合ＤＡ（％）と、他層のポリ乳酸重合体
ＢのＤ−乳酸の割合ＤＢ（％）の関係が、 ＤＡ＜ＤＢ かつ ＤＢ−ＤＡ≧３ であり、かつ、フィルムの端裂抵抗が２０〜１２０Ｎの
範囲であることを特徴とする。請求項３記載のポリ乳酸
系二軸延伸フィルムは、請求項１または２記載のポリ乳
酸系二軸延伸フィルムにおいて、面積延伸倍率（縦×
横）が４．５倍以上で、縦延伸温度が７０〜１００℃か
つ横延伸温度が７０〜８５℃の範囲内で二軸延伸されて
いることを特徴とする。請求項４記載のポリ乳酸系二軸
延伸フィルムは、請求項３記載のポリ乳酸系二軸延伸フ
ィルムにおいて、二軸延伸後、把持した状態でポリ乳酸
系重合体Ｂの融点（ＴｍＢ）〜ポリ乳酸系重合体Ａの融
点（ＴｍＡ）(℃）の範囲内で熱処理されていることを
特徴とする。請求項５記載のポリ乳酸系二軸延伸フィル
ムは、請求項１〜４のいずれかに記載のポリ乳酸系二軸
延伸フィルムにおいて、前記ポリ乳酸系重合体Ａおよび
Ｂの重量平均分子量が１０万〜３０万であることを特徴
とする。請求項６記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの
製造方法は、ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィルム
を、面積延伸倍率（縦×横）が４．５倍以上で、縦延伸
温度が７０〜１００℃かつ横延伸温度が７０〜８５℃の
範囲内で二軸延伸した後、把持した状態でポリ乳酸系重
合体Ｂの融点（ＴｍＢ）〜ポリ乳酸系重合体Ａの融点
（ＴｍＡ）(℃）の範囲内で熱処理することを特徴とす
る。請求項７記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの製造
方法は、請求項６記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの
製造方法において、ポリ乳酸系重合体を主成分とするフ
ィルムが少なくとも２層以上からなる積層フィルムであ
って、一層の結晶性ポリ乳酸重合体ＡのＤ‐乳酸の割合
ＤＡ（％）と、他層のポリ乳酸重合体ＢのＤ−乳酸の割
合ＤＢ（％）の関係が、 ＤＡ＜ＤＢ かつ ＤＢ−ＤＡ≧３ であることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明につき詳細に説明す
る。ポリ乳酸は、乳酸を縮重合してなる重合体である。
乳酸には、２種類の光学異性体のＬ−乳酸およびＤ−乳
酸があり、これら２種の構造単位の割合で結晶性が異な
る。例えば、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸の割合がおおよそ８
０：２０〜２０：８０のランダム共重合体では結晶性が
無く、ガラス転移点６０℃付近で軟化する透明完全非結
晶性ポリマーとなり、一方、Ｌ−乳酸のみ、また、Ｄ−
乳酸のみからなる単独重合体はガラス転移点は同じく６
０℃程度であるが、１８０℃以上の融点を有する半結晶
性ポリマーとなる。この半結晶性ポリ乳酸は、溶融押出
した後、ただちに急冷することで透明性の優れた非結晶
性の材料になる。
る。ポリ乳酸は、乳酸を縮重合してなる重合体である。
乳酸には、２種類の光学異性体のＬ−乳酸およびＤ−乳
酸があり、これら２種の構造単位の割合で結晶性が異な
る。例えば、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸の割合がおおよそ８
０：２０〜２０：８０のランダム共重合体では結晶性が
無く、ガラス転移点６０℃付近で軟化する透明完全非結
晶性ポリマーとなり、一方、Ｌ−乳酸のみ、また、Ｄ−
乳酸のみからなる単独重合体はガラス転移点は同じく６
０℃程度であるが、１８０℃以上の融点を有する半結晶
性ポリマーとなる。この半結晶性ポリ乳酸は、溶融押出
した後、ただちに急冷することで透明性の優れた非結晶
性の材料になる。
【０００９】本発明において使用されるポリ乳酸系重合
体ＡおよびＢは、Ｄ−乳酸単位とＬ−乳酸単位との重合
体であって、その他に少量共重合成分として他のヒドロ
キシカルボン酸単位を含んでもよく、また少量の鎖延長
剤残基を含んでもよい。
体ＡおよびＢは、Ｄ−乳酸単位とＬ−乳酸単位との重合
体であって、その他に少量共重合成分として他のヒドロ
キシカルボン酸単位を含んでもよく、また少量の鎖延長
剤残基を含んでもよい。
【００１０】重合法としては、縮重合法、開環重合法等
公知の方法を採用することができる。例えば、縮重合法
では、Ｌ−乳酸またはＤ−乳酸あるいはこれらの混合物
を直接脱水縮重合して、所望の組成を持ったポリ乳酸を
得ることができる。
公知の方法を採用することができる。例えば、縮重合法
では、Ｌ−乳酸またはＤ−乳酸あるいはこれらの混合物
を直接脱水縮重合して、所望の組成を持ったポリ乳酸を
得ることができる。
【００１１】また、開環重合法（ラクチド法）では、乳
酸の環状２量体であるラクチドを、必用に応じて重合調
節剤等を用いながら、選ばれた触媒を使用してポリ乳酸
を得ることができる。
酸の環状２量体であるラクチドを、必用に応じて重合調
節剤等を用いながら、選ばれた触媒を使用してポリ乳酸
を得ることができる。
【００１２】ポリ乳酸に共重合されるモノマーとして
は、乳酸の光学異性体（Ｌ−乳酸に対しては、Ｄ−乳酸
が、Ｄ−乳酸に対しては、Ｌ−乳酸）、グリコール酸、
３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロ
キシ−ｎ−酪酸、２−ヒドロキシ−３，３−ジメチル酪
酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−メチル乳
酸、２−ヒドロキシカプロン酸等の２官能脂肪族ヒドロ
キシカルボン酸やカプロラクトン、ブチロラクトン、バ
レロラクトン等のラクトン類が挙げられる。
は、乳酸の光学異性体（Ｌ−乳酸に対しては、Ｄ−乳酸
が、Ｄ−乳酸に対しては、Ｌ−乳酸）、グリコール酸、
３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロ
キシ−ｎ−酪酸、２−ヒドロキシ−３，３−ジメチル酪
酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−メチル乳
酸、２−ヒドロキシカプロン酸等の２官能脂肪族ヒドロ
キシカルボン酸やカプロラクトン、ブチロラクトン、バ
レロラクトン等のラクトン類が挙げられる。
【００１３】また、必要に応じ、少量共重合成分とし
て、テレフタル酸のような非脂肪族（または芳香族）ジ
カルボン酸および／またはビスフェノールＡのエチレン
オキサイド付加物のような非脂肪族（または芳香族）ジ
オールを用いてもよい。
て、テレフタル酸のような非脂肪族（または芳香族）ジ
カルボン酸および／またはビスフェノールＡのエチレン
オキサイド付加物のような非脂肪族（または芳香族）ジ
オールを用いてもよい。
【００１４】本発明において使用されるポリ乳酸系重合
体の重量平均分子量の好ましい範囲としては６万〜７０
万であり、より好ましくは８万〜４０万、特に好ましく
は１０万〜３０万である。分子量が６万より小さいと機
械物性や耐熱性等の実用物性がほとんど発現されず、７
０万より大きいと溶融粘度が高すぎ成形加工性に劣る。
体の重量平均分子量の好ましい範囲としては６万〜７０
万であり、より好ましくは８万〜４０万、特に好ましく
は１０万〜３０万である。分子量が６万より小さいと機
械物性や耐熱性等の実用物性がほとんど発現されず、７
０万より大きいと溶融粘度が高すぎ成形加工性に劣る。
【００１５】本発明のポリ乳酸系二軸延伸フィルムは、
フィルムの端裂抵抗および引張伸びが所定の範囲になる
限り、単層フィルムでも二層以上の積層フィルムでもよ
い。すなわち、本発明のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの
特徴は、ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ ７
１２７において、２号試験片で引張速度２００ｍｍ／分
で測定した引張強度が８０〜１４０ＭＰａ、好ましくは
８０〜１２０ＭＰａであり、かつ、引張伸びが３０〜１
００％、好ましくは３０〜８０％であるので、これらの
条件が満たされればよい。引張強度がかかる範囲を下回
るとフィルムは脆く、上回ると手切れ性に優れず、引張
伸びかかる範囲を下回ると強度と同様フィルムは脆く、
上回ると手切れ性に優れない。これらの範囲で強度およ
び伸びが低いほど手切れ性は優れたものとなる。
フィルムの端裂抵抗および引張伸びが所定の範囲になる
限り、単層フィルムでも二層以上の積層フィルムでもよ
い。すなわち、本発明のポリ乳酸系二軸延伸フィルムの
特徴は、ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ ７
１２７において、２号試験片で引張速度２００ｍｍ／分
で測定した引張強度が８０〜１４０ＭＰａ、好ましくは
８０〜１２０ＭＰａであり、かつ、引張伸びが３０〜１
００％、好ましくは３０〜８０％であるので、これらの
条件が満たされればよい。引張強度がかかる範囲を下回
るとフィルムは脆く、上回ると手切れ性に優れず、引張
伸びかかる範囲を下回ると強度と同様フィルムは脆く、
上回ると手切れ性に優れない。これらの範囲で強度およ
び伸びが低いほど手切れ性は優れたものとなる。
【００１６】単層フィルムの場合、ポリ乳酸系重合体の
ポリ乳酸を構成するＤ−乳酸の割合は６％以下のものを
使用することが好ましい。Ｄ−乳酸の割合が６％を越え
るものでは、結晶性が低く、二軸延伸後に熱処理しても
熱収縮性を抑制することは困難となる。また、抑制でき
たとしても熱収縮性が高く、収縮フィルム用以外には耐
熱性不足で使用に難がある。
ポリ乳酸を構成するＤ−乳酸の割合は６％以下のものを
使用することが好ましい。Ｄ−乳酸の割合が６％を越え
るものでは、結晶性が低く、二軸延伸後に熱処理しても
熱収縮性を抑制することは困難となる。また、抑制でき
たとしても熱収縮性が高く、収縮フィルム用以外には耐
熱性不足で使用に難がある。
【００１７】本発明のポリ乳酸系二軸延伸フィルムは、
上述のようにポリ乳酸系重合体を主成分とする２層以上
を積層してなるフィルムであってもよい。この場合、こ
れら２層以上の層について、ポリ乳酸を構成するＤ−乳
酸の割合が異なる層を組み合わせて用いることができ
る。このようにすると、物性の調節等がしやすく、ま
た、手切れ性をさらに改善するのに好都合である。
上述のようにポリ乳酸系重合体を主成分とする２層以上
を積層してなるフィルムであってもよい。この場合、こ
れら２層以上の層について、ポリ乳酸を構成するＤ−乳
酸の割合が異なる層を組み合わせて用いることができ
る。このようにすると、物性の調節等がしやすく、ま
た、手切れ性をさらに改善するのに好都合である。
【００１８】本発明のポリ乳酸系二軸延伸フィルムを、
ポリ乳酸を構成するＤ−乳酸の割合が異なる層を組み合
わせて積層フィルムとして構成する場合について、典型
的な例として、２種類のポリ乳酸系重合体（ポリ乳酸系
重合体ＡおよびＢ）を用いた２層構成の場合について以
下に説明する。
ポリ乳酸を構成するＤ−乳酸の割合が異なる層を組み合
わせて積層フィルムとして構成する場合について、典型
的な例として、２種類のポリ乳酸系重合体（ポリ乳酸系
重合体ＡおよびＢ）を用いた２層構成の場合について以
下に説明する。
【００１９】本発明に使用されるポリ乳酸系重合体Ａ
は、上記ポリ乳酸系重合体の内、比較的結晶性の高いも
のを使用する。ポリ乳酸系重合体のポリ乳酸を構成する
Ｄ−乳酸の割合は６％以下のものを使用することが好ま
しい。Ｄ−乳酸の割合が６％を越えるものでは、結晶性
が低く、二軸延伸後に熱処理しても熱収縮性を抑制する
ことは困難となる。また、抑制できたとしても熱収縮性
が高く、収縮フィルム用以外には耐熱性不足で使用に難
がある。Ｄ−乳酸の割合が６％を下回るものでは、その
割合が低いものほどポリ乳酸系重合体の融点は高くなる
ので耐熱性の高いフィルムを得ることができる。
は、上記ポリ乳酸系重合体の内、比較的結晶性の高いも
のを使用する。ポリ乳酸系重合体のポリ乳酸を構成する
Ｄ−乳酸の割合は６％以下のものを使用することが好ま
しい。Ｄ−乳酸の割合が６％を越えるものでは、結晶性
が低く、二軸延伸後に熱処理しても熱収縮性を抑制する
ことは困難となる。また、抑制できたとしても熱収縮性
が高く、収縮フィルム用以外には耐熱性不足で使用に難
がある。Ｄ−乳酸の割合が６％を下回るものでは、その
割合が低いものほどポリ乳酸系重合体の融点は高くなる
ので耐熱性の高いフィルムを得ることができる。
【００２０】ポリ乳酸系重合体Ｂについては、ポリ乳酸
系重合体Ａと比較して結晶性の低いものを使用する。結
晶性の低いポリ乳酸系重合体は二軸延伸し、次いで熱処
理してもフィルムはほとんどあるいは全く結晶化しない
と同時に延伸による配向が緩和して実質無延伸フィルム
のようにあるいはそれに近い状態になり、フィルムの脆
性は改良されない。
系重合体Ａと比較して結晶性の低いものを使用する。結
晶性の低いポリ乳酸系重合体は二軸延伸し、次いで熱処
理してもフィルムはほとんどあるいは全く結晶化しない
と同時に延伸による配向が緩和して実質無延伸フィルム
のようにあるいはそれに近い状態になり、フィルムの脆
性は改良されない。
【００２１】本発明の好適な実施形態によるポリ乳酸系
二軸延伸フィルムは、上述の高結晶性のポリ乳酸系重合
体Ａと低結晶性あるいは非結晶性ポリ乳酸系重合体Ｂに
よる少なくとも２層以上からなる多層構造を持ち、か
つ、フィルムの端裂抵抗が２０〜１２０Ｎの範囲であ
る。この構成により、二軸延伸した結晶性の高いポリ乳
酸系重合体Ａがフィルムの強度、伸びおよび耐熱性を保
持し、一方で、ほとんど配向していない非結晶性のポリ
乳酸系重合体Ｂがフィルムの伸びを低下させている。こ
の両者の効果により、フィルムの手切れ性をさらに優れ
たものにしている。
二軸延伸フィルムは、上述の高結晶性のポリ乳酸系重合
体Ａと低結晶性あるいは非結晶性ポリ乳酸系重合体Ｂに
よる少なくとも２層以上からなる多層構造を持ち、か
つ、フィルムの端裂抵抗が２０〜１２０Ｎの範囲であ
る。この構成により、二軸延伸した結晶性の高いポリ乳
酸系重合体Ａがフィルムの強度、伸びおよび耐熱性を保
持し、一方で、ほとんど配向していない非結晶性のポリ
乳酸系重合体Ｂがフィルムの伸びを低下させている。こ
の両者の効果により、フィルムの手切れ性をさらに優れ
たものにしている。
【００２２】この構成上、フィルムの熱処理はポリ乳酸
系重合体Ａの融点よりも低く、ポリ乳酸系重合体Ｂの融
点よりも高い温度で行うことが必要である。ポリ乳酸系
重合体Ａの融点よりも熱処理温度が高いと熱処理中にフ
ィルムが融け出し、製造中にフィルムが破断する。ま
た、ポリ乳酸系重合体Ｂの融点よりも低い温度で熱処理
するとポリ乳酸系重合体Ｂの配向は緩和されないので、
手切れ性の優れたフィルムを得ることはできない。ま
た、ポリ乳酸系重合体Ａの融点とポリ乳酸系重合体Ｂの
融点があまりにも近接している場合、フィルム物性やフ
ィルムの厚みが著しくばらつくものとなり安定してフィ
ルムを製造することはできない。その目安はポリ乳酸系
重合体Ａの融点とポリ乳酸系重合体Ｂの融点との差を２
０℃以上にすることであり、ポリ乳酸系重合体ＡのＤ−
乳酸の割合ＤＡとポリ乳酸系重合体ＢのＤ−乳酸の割合
ＤＢとの差（ＤＢ−ＤＡ）が３以上あるように選択する
ことが重要となる。例えば、ポリ乳酸系重合体ＡのＤ−
乳酸の割合ＤＡが６％のときは、ポリ乳酸系重合体Ｂの
Ｄ−乳酸の割合ＤＢは９％以上のものを使用する。ま
た、Ｄ−乳酸の割合がおおよそ１０％以下ではポリ乳酸
は実質非結晶性材料となり、融点はないので熱処理温度
範囲は、延伸ポリ乳酸系重合体Ａの熱収縮を抑制する効
果が十分な範囲で、ポリ乳酸系重合体Ｂの結晶化を考慮
すること無く熱処理温度を適宜選択することができる。
系重合体Ａの融点よりも低く、ポリ乳酸系重合体Ｂの融
点よりも高い温度で行うことが必要である。ポリ乳酸系
重合体Ａの融点よりも熱処理温度が高いと熱処理中にフ
ィルムが融け出し、製造中にフィルムが破断する。ま
た、ポリ乳酸系重合体Ｂの融点よりも低い温度で熱処理
するとポリ乳酸系重合体Ｂの配向は緩和されないので、
手切れ性の優れたフィルムを得ることはできない。ま
た、ポリ乳酸系重合体Ａの融点とポリ乳酸系重合体Ｂの
融点があまりにも近接している場合、フィルム物性やフ
ィルムの厚みが著しくばらつくものとなり安定してフィ
ルムを製造することはできない。その目安はポリ乳酸系
重合体Ａの融点とポリ乳酸系重合体Ｂの融点との差を２
０℃以上にすることであり、ポリ乳酸系重合体ＡのＤ−
乳酸の割合ＤＡとポリ乳酸系重合体ＢのＤ−乳酸の割合
ＤＢとの差（ＤＢ−ＤＡ）が３以上あるように選択する
ことが重要となる。例えば、ポリ乳酸系重合体ＡのＤ−
乳酸の割合ＤＡが６％のときは、ポリ乳酸系重合体Ｂの
Ｄ−乳酸の割合ＤＢは９％以上のものを使用する。ま
た、Ｄ−乳酸の割合がおおよそ１０％以下ではポリ乳酸
は実質非結晶性材料となり、融点はないので熱処理温度
範囲は、延伸ポリ乳酸系重合体Ａの熱収縮を抑制する効
果が十分な範囲で、ポリ乳酸系重合体Ｂの結晶化を考慮
すること無く熱処理温度を適宜選択することができる。
【００２３】なお、ポリ乳酸系重合体ＡおよびＢはＤ−
乳酸割合の異なる２種以上のポリ乳酸系重合体であって
もよく、Ｄ−乳酸の割合にはポリ乳酸系重合体Ａを含ん
だ混合体としての平均値であってもよい。すなわち、Ｄ
ＡおよびＤＢは２種以上のポリ乳酸系重合体の平均値で
あってもよい。
乳酸割合の異なる２種以上のポリ乳酸系重合体であって
もよく、Ｄ−乳酸の割合にはポリ乳酸系重合体Ａを含ん
だ混合体としての平均値であってもよい。すなわち、Ｄ
ＡおよびＤＢは２種以上のポリ乳酸系重合体の平均値で
あってもよい。
【００２４】上記のポリ乳酸系積層フィルムの手切れ性
は、端裂抵抗で代用することができ、ＪＩＳ Ｃ ２３１
８（１９９１年）「電気用ポリエステルフィルム」中に
記載されている方法で測定を行うことができる（実施例
参照）。
は、端裂抵抗で代用することができ、ＪＩＳ Ｃ ２３１
８（１９９１年）「電気用ポリエステルフィルム」中に
記載されている方法で測定を行うことができる（実施例
参照）。
【００２５】端裂抵抗が小さいとフィルムの手切れ性は
良好である。フィルムの端裂抵抗が１２０Ｎ以下、好ま
しくは１００Ｎ以下であるときフィルムの手切れ性は優
れる。しかし、２０Ｎを下回るとフィルムは脆くなるの
で、好ましくない。
良好である。フィルムの端裂抵抗が１２０Ｎ以下、好ま
しくは１００Ｎ以下であるときフィルムの手切れ性は優
れる。しかし、２０Ｎを下回るとフィルムは脆くなるの
で、好ましくない。
【００２６】上述のように、本発明のポリ乳酸系二軸延
伸フィルムの手切れ性を優れたものにするためには、積
層の厚み構成比、延伸条件（延伸倍率、延伸温度）を考
慮して、破断強度を８０〜１４０ＭＰａ以下、好ましく
は８０〜１２０ＭＰａに、フィルムの破断伸びを３０〜
１００％、好ましくは３０〜１８０％にするが、このよ
うな範囲を達成するための延伸条件としては、面積延伸
倍率（縦×横）が４．５倍以上１６倍以下で縦延伸温度
が７０〜１００℃かつ横延伸温度が７０〜８５℃の範囲
内である。面積延伸倍率が４．５倍より低いと、フィル
ムの脆さは十分に改良されない。また、１６倍より高い
と、フィルムの手切れ性に劣ることとなる。かかる延伸
倍率において縦方向の延伸倍率を高めに設定するとフィ
ルムは縦方向への手切れ性に優れたものとなり、また横
方向への延伸倍率が高い場合には横方向への手切れ性に
優れたものとなる。縦、横両方に優れた手切れ性を付与
するにはフィルムの配向度合いを考慮しつつ延伸倍率、
延伸温度を設定する。上記延伸温度範囲を下回る場合は
延伸中にフィルムの破断が続発し、安定してフィルムを
製造することはできない。また、かかる延伸温度範囲を
上回るとフィルムの物性は改良されず、脆いままであ
る。
伸フィルムの手切れ性を優れたものにするためには、積
層の厚み構成比、延伸条件（延伸倍率、延伸温度）を考
慮して、破断強度を８０〜１４０ＭＰａ以下、好ましく
は８０〜１２０ＭＰａに、フィルムの破断伸びを３０〜
１００％、好ましくは３０〜１８０％にするが、このよ
うな範囲を達成するための延伸条件としては、面積延伸
倍率（縦×横）が４．５倍以上１６倍以下で縦延伸温度
が７０〜１００℃かつ横延伸温度が７０〜８５℃の範囲
内である。面積延伸倍率が４．５倍より低いと、フィル
ムの脆さは十分に改良されない。また、１６倍より高い
と、フィルムの手切れ性に劣ることとなる。かかる延伸
倍率において縦方向の延伸倍率を高めに設定するとフィ
ルムは縦方向への手切れ性に優れたものとなり、また横
方向への延伸倍率が高い場合には横方向への手切れ性に
優れたものとなる。縦、横両方に優れた手切れ性を付与
するにはフィルムの配向度合いを考慮しつつ延伸倍率、
延伸温度を設定する。上記延伸温度範囲を下回る場合は
延伸中にフィルムの破断が続発し、安定してフィルムを
製造することはできない。また、かかる延伸温度範囲を
上回るとフィルムの物性は改良されず、脆いままであ
る。
【００２７】本発明のポリ乳酸系フィルムを二層以上の
積層フィルムとして構成する場合は、耐熱性の高いポリ
乳酸系重合体Ａを表裏層にもつＡ／Ｂ／Ａの３層構成が
汎用性に優れるが、高度の製造設備を必要とするがＡ／
Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａの５層構成およびＡ／Ｂ／Ａ／Ｂ／・・
・／Ａ（・・・はＡ／Ｂの繰り返しを表す）の多層構成
でもよい。また、フィルムのカールと耐熱性に考慮する
ならＢ／Ａの２層構成、あるいはＢ／Ａ／Ｂの３層構成
さらにはＢ／Ａ／・・・／Ｂ（・・・はＢ／Ａの繰り返
しを表す）あるいはＢ／Ａ／・・・／Ａ（・・・はＢ／
Ａの繰り返しを表す）の多層構成でもよい。これら最終
の多層フィルムは、ポリ乳酸系重合体Ｂ層の合計厚みが
５〜８０μｍ、好ましくは１０〜６０μｍである。そし
て、最終の多層フィルムの厚みは、１０〜１００μｍ、
好ましくは１５〜８０μｍである。
積層フィルムとして構成する場合は、耐熱性の高いポリ
乳酸系重合体Ａを表裏層にもつＡ／Ｂ／Ａの３層構成が
汎用性に優れるが、高度の製造設備を必要とするがＡ／
Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａの５層構成およびＡ／Ｂ／Ａ／Ｂ／・・
・／Ａ（・・・はＡ／Ｂの繰り返しを表す）の多層構成
でもよい。また、フィルムのカールと耐熱性に考慮する
ならＢ／Ａの２層構成、あるいはＢ／Ａ／Ｂの３層構成
さらにはＢ／Ａ／・・・／Ｂ（・・・はＢ／Ａの繰り返
しを表す）あるいはＢ／Ａ／・・・／Ａ（・・・はＢ／
Ａの繰り返しを表す）の多層構成でもよい。これら最終
の多層フィルムは、ポリ乳酸系重合体Ｂ層の合計厚みが
５〜８０μｍ、好ましくは１０〜６０μｍである。そし
て、最終の多層フィルムの厚みは、１０〜１００μｍ、
好ましくは１５〜８０μｍである。
【００２８】さらに、本発明の効果を阻害しない範囲で
Ａ／Ｂ間の各層の間に厚みが１０μｍ以下、好ましくは
５μｍ以下の接着剤層、接着用樹脂層、リサイクル樹脂
層あるいはＡとＢの中間的な層を積層してあってもよ
い。
Ａ／Ｂ間の各層の間に厚みが１０μｍ以下、好ましくは
５μｍ以下の接着剤層、接着用樹脂層、リサイクル樹脂
層あるいはＡとＢの中間的な層を積層してあってもよ
い。
【００２９】また、Ｂ層で使用されるポリ乳酸系重合体
Ｂにはポリ乳酸系重合体Ａを含んだ混合体であるような
フィルム全層のリサイクルであってもよい。
Ｂにはポリ乳酸系重合体Ａを含んだ混合体であるような
フィルム全層のリサイクルであってもよい。
【００３０】本発明で用いられる重合体には、諸物性を
調整する目的で、熱安定剤、光安定剤、光吸収剤、滑
剤、可塑剤、無機充填材、着色剤、顔料等を添加するこ
ともできる。
調整する目的で、熱安定剤、光安定剤、光吸収剤、滑
剤、可塑剤、無機充填材、着色剤、顔料等を添加するこ
ともできる。
【００３１】ポリ乳酸系重合体を主成分とする二軸延伸
フィルムの製造方法としては、Ｔダイ、Ｉダイ、丸ダイ
等から押し出ししたシート状物または円筒状物を冷却キ
ャストロールや水、圧空等により急冷し非結晶に近い状
態で固化させた後、ロール法、テンター法、チューブラ
ー法等により二軸に延伸する方法が挙げられる。通常二
軸延伸フィルムの製造においては縦延伸をロール法で、
横延伸をテンター法で行う逐次二軸延伸法、また縦横同
時にテンターで延伸する同時二軸延伸法が一般的であ
る。
フィルムの製造方法としては、Ｔダイ、Ｉダイ、丸ダイ
等から押し出ししたシート状物または円筒状物を冷却キ
ャストロールや水、圧空等により急冷し非結晶に近い状
態で固化させた後、ロール法、テンター法、チューブラ
ー法等により二軸に延伸する方法が挙げられる。通常二
軸延伸フィルムの製造においては縦延伸をロール法で、
横延伸をテンター法で行う逐次二軸延伸法、また縦横同
時にテンターで延伸する同時二軸延伸法が一般的であ
る。
【００３２】延伸および熱処理条件は、先述するとおり
である。なお、同時二軸延伸法では、逐次二軸延伸法に
包括される意味で、延伸温度を７０〜８５℃の範囲で延
伸することが好ましい。上記延伸倍率ならびに延伸温度
の範囲にない場合には、得られたフィルムの厚み精度は
著しく低下したものであり、特に延伸後熱処理されるフ
ィルムにおいてはこの傾向が著しい。このような厚み振
れは、フィルムを印刷したり、あるいは他のフィルムや
金属薄膜、紙とのラミネーションさらには製袋等の二次
加工において、製品に著しいしわ、波打ち等を生じるた
め外観を悪化させる要因となる。
である。なお、同時二軸延伸法では、逐次二軸延伸法に
包括される意味で、延伸温度を７０〜８５℃の範囲で延
伸することが好ましい。上記延伸倍率ならびに延伸温度
の範囲にない場合には、得られたフィルムの厚み精度は
著しく低下したものであり、特に延伸後熱処理されるフ
ィルムにおいてはこの傾向が著しい。このような厚み振
れは、フィルムを印刷したり、あるいは他のフィルムや
金属薄膜、紙とのラミネーションさらには製袋等の二次
加工において、製品に著しいしわ、波打ち等を生じるた
め外観を悪化させる要因となる。
【００３３】フィルムの熱収縮を抑制する点においては
フィルムを把持した状態で熱処理する。通常テンター法
では、クリップでフィルムを把持した状態で延伸される
ので直ちに熱処理される。フィルムの二次加工工程にお
いて、加工中にフィルムが収縮する等の問題を生じ易
い。これらの問題を生じさせない収縮率は温水中８０℃
／１０秒間で５％以下、好ましくは３％以下にすること
が重要となる。
フィルムを把持した状態で熱処理する。通常テンター法
では、クリップでフィルムを把持した状態で延伸される
ので直ちに熱処理される。フィルムの二次加工工程にお
いて、加工中にフィルムが収縮する等の問題を生じ易
い。これらの問題を生じさせない収縮率は温水中８０℃
／１０秒間で５％以下、好ましくは３％以下にすること
が重要となる。
【００３４】
【実施例】以下に実施例を示すが、これらにより本発明
は何ら制限を受けるものではない。
は何ら制限を受けるものではない。
【００３５】（１）延伸倍率 縦延伸倍率 ＝ 縦延伸後のフィルムの流れ速度／縦延伸
前の原シートの流れ速度 横方向の延伸倍率は、縦延伸前の原シート幅からテンタ
ーのクリップに把持する部分の幅を差し引いた値で、横
延伸後に得られる幅からクリップに把持していた部分の
幅を差し引いた長さを割り付けた値である。
前の原シートの流れ速度 横方向の延伸倍率は、縦延伸前の原シート幅からテンタ
ーのクリップに把持する部分の幅を差し引いた値で、横
延伸後に得られる幅からクリップに把持していた部分の
幅を差し引いた長さを割り付けた値である。
【００３６】
【数１】
【００３７】（２）引張試験（破断強度、破断伸度） 東洋精機（株）製テンシロンII型引張り試験機を用い、
ＪＩＳ Ｋ ７１２７に基づき、２号試験片で、温度２３
℃、チャック間８０ｍｍ、標線間２５ｍｍで引張り速度
２００ｍｍ／分で、フィルムが破断するまでの最大強度
および伸びを求めた。サンプルはフィルムの縦横それぞ
れ５個を試験し、その平均値を求めた。
ＪＩＳ Ｋ ７１２７に基づき、２号試験片で、温度２３
℃、チャック間８０ｍｍ、標線間２５ｍｍで引張り速度
２００ｍｍ／分で、フィルムが破断するまでの最大強度
および伸びを求めた。サンプルはフィルムの縦横それぞ
れ５個を試験し、その平均値を求めた。
【００３８】（３）端裂抵抗 ＪＩＳ Ｃ ２３１８（１９９１年）「電気用ポリエステ
ルフィルム」中に記載されている方法で測定を行う。す
なわち、幅２０ｍｍ、長さ訳２００ｍｍの試験片を縦方
向および横方向からそれぞれ全幅にわたって平均するよ
うに５枚とる。試験機として低速緊張形引張試験機（容
量は測定値が容量の１５〜８５％の範囲内にあるもの）
を用い、試験金具として鋼鉄製のものを用いる。この試
験金具は、一方の端部に押さえ板部分を有し、他方に柄
部を有し、Ｖ型切れ込み板（板厚：１．００±０．０５
ｍｍ）を上下押さえ板の間に挟んでねじ止めして穴部を
形成したものである。試験機の上部に試験金具の切れ込
み板の中心線を上下つかみの中心に一致させ、切れ込み
の頂点と下部つかみとの間隔を約５０ｍｍになるように
柄を取り付ける。試験片を試験管具の穴部に通してフィ
ルム面が接するように２つに折り合わせて試験機の下部
つかみにはさみ、２００ｍｍ／分の速度で引張りを行
う。引き裂けたときの力（Ｎ）を求める。
ルフィルム」中に記載されている方法で測定を行う。す
なわち、幅２０ｍｍ、長さ訳２００ｍｍの試験片を縦方
向および横方向からそれぞれ全幅にわたって平均するよ
うに５枚とる。試験機として低速緊張形引張試験機（容
量は測定値が容量の１５〜８５％の範囲内にあるもの）
を用い、試験金具として鋼鉄製のものを用いる。この試
験金具は、一方の端部に押さえ板部分を有し、他方に柄
部を有し、Ｖ型切れ込み板（板厚：１．００±０．０５
ｍｍ）を上下押さえ板の間に挟んでねじ止めして穴部を
形成したものである。試験機の上部に試験金具の切れ込
み板の中心線を上下つかみの中心に一致させ、切れ込み
の頂点と下部つかみとの間隔を約５０ｍｍになるように
柄を取り付ける。試験片を試験管具の穴部に通してフィ
ルム面が接するように２つに折り合わせて試験機の下部
つかみにはさみ、２００ｍｍ／分の速度で引張りを行
う。引き裂けたときの力（Ｎ）を求める。
【００３９】（４）手切れ性 ガラス板状で新しいフェザー刃で試験するフィルムを縦
方向（ＭＤ）および横方向（ＴＤ）に沿って１００ｍｍ
×１００ｍｍに切り取る。この正方形に切ったフィルム
の一辺を両手で持ち前後に切り裂く。これをそれぞれＭ
Ｄ、ＴＤに２０枚ずつ試験を行い、１５枚以上（７５
％）以上容易に引裂くことができれば手切れ性が特に優
れるとし、◎と表記し、１０枚（５０％）以上容易に引
裂くことができれば手切れ性に優れるとし、○と表記し
た。９枚以下で引裂き難いものは×と表記した。
方向（ＭＤ）および横方向（ＴＤ）に沿って１００ｍｍ
×１００ｍｍに切り取る。この正方形に切ったフィルム
の一辺を両手で持ち前後に切り裂く。これをそれぞれＭ
Ｄ、ＴＤに２０枚ずつ試験を行い、１５枚以上（７５
％）以上容易に引裂くことができれば手切れ性が特に優
れるとし、◎と表記し、１０枚（５０％）以上容易に引
裂くことができれば手切れ性に優れるとし、○と表記し
た。９枚以下で引裂き難いものは×と表記した。
【００４０】実施例１ Ｌ−乳酸：Ｄ−乳酸＝９９．５：０．５（ＤＡ＝０．５
％）の構造単位を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５８℃、
融点１７５℃のポリ乳酸重合体に乾燥した平均粒径１．
４μｍの粒状シリカ（商品名：サイリシア１００、富士
シリシア化学（株)製）を０．１重量部混合して４０ｍ
ｍΦ単軸押出機にて、２１０℃でマルチマニホールド式
の口金より第１層として押出し、またＬ−乳酸：Ｄ−乳
酸＝８５：１５（ＤＢ＝１５％）の構造単位を持ち、ガ
ラス転移点（Ｔｇ）５５℃、融点のないポリ乳酸系重合
体に同じく乾燥した平均粒径１．４μｍの粒状シリカを
０．２重量部混合して２５ｍｍφの同方向二軸押出機に
て上記口金より第２層として２１０℃で押出した。第１
層と第２層の厚み比は１：２になるよう溶融樹脂の吐出
量を調整した。この共押出シートを約４３℃のキャステ
ィングロールにて急冷し、未延伸シートを得た。続いて
長手方向に７５℃で２．６倍のロール延伸、次いで、幅
方向にテンターで７４℃の温度で３．５倍に延伸した。
テンターでの熱処理ゾーンの温度は１５０℃にし、熱処
理したフィルムを作製した。フィルム厚みはおおよそ平
均で２５μｍとなるように押出機からの溶融樹脂の吐出
量とライン速度を調整した。フィルムの評価結果を表１
に示す。
％）の構造単位を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５８℃、
融点１７５℃のポリ乳酸重合体に乾燥した平均粒径１．
４μｍの粒状シリカ（商品名：サイリシア１００、富士
シリシア化学（株)製）を０．１重量部混合して４０ｍ
ｍΦ単軸押出機にて、２１０℃でマルチマニホールド式
の口金より第１層として押出し、またＬ−乳酸：Ｄ−乳
酸＝８５：１５（ＤＢ＝１５％）の構造単位を持ち、ガ
ラス転移点（Ｔｇ）５５℃、融点のないポリ乳酸系重合
体に同じく乾燥した平均粒径１．４μｍの粒状シリカを
０．２重量部混合して２５ｍｍφの同方向二軸押出機に
て上記口金より第２層として２１０℃で押出した。第１
層と第２層の厚み比は１：２になるよう溶融樹脂の吐出
量を調整した。この共押出シートを約４３℃のキャステ
ィングロールにて急冷し、未延伸シートを得た。続いて
長手方向に７５℃で２．６倍のロール延伸、次いで、幅
方向にテンターで７４℃の温度で３．５倍に延伸した。
テンターでの熱処理ゾーンの温度は１５０℃にし、熱処
理したフィルムを作製した。フィルム厚みはおおよそ平
均で２５μｍとなるように押出機からの溶融樹脂の吐出
量とライン速度を調整した。フィルムの評価結果を表１
に示す。
【００４１】実施例２、３および比較例１〜４ 表１に示すように、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸の異なるポリ乳
酸系重合体を各々実施例１のようにして第１層および第
２層にして所定の厚み比率になるよう押出し、二軸延伸
後熱処理してフィルムを作製した。各フィルムの評価結
果を表１に示す。なお、比較例２は熱処理中にフィルム
は破断し、比較例３においては得られたフィルムにはス
ジ・ムラ一部白化したところが見られ外観が悪く、強度
・伸度ともばらつきがあった。各フィルムの評価結果を
表１に示す。
酸系重合体を各々実施例１のようにして第１層および第
２層にして所定の厚み比率になるよう押出し、二軸延伸
後熱処理してフィルムを作製した。各フィルムの評価結
果を表１に示す。なお、比較例２は熱処理中にフィルム
は破断し、比較例３においては得られたフィルムにはス
ジ・ムラ一部白化したところが見られ外観が悪く、強度
・伸度ともばらつきがあった。各フィルムの評価結果を
表１に示す。
【００４２】実施例４ Ｌ−乳酸：Ｄ−乳酸＝９９．５：０．５（ＤＡ＝０．５
％）の構造単位を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５８℃、
融点１７５℃のポリ乳酸重合体を乾燥した平均粒径１．
４μｍの粒状シリカ（商品名：サイリシア１００、富士
シリシア化学（株)製）を０．１重量部混合して４０ｍ
ｍΦ単軸押出機にて、２１０℃で３層のマルチマニホー
ルド式の口金より第１層および第３層（表裏層）として
押出し、またＬ−乳酸：Ｄ−乳酸＝８５：１５（ＤＢ＝
１５％）の構造単位を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５５
℃、融点のないポリ乳酸重合体をポリ乳酸系重合体を同
じく乾燥した平均粒径１．４μｍの粒状シリカ０．２重
量部混合して２５ｍｍφの同方向二軸押出機にて上記口
金より第２層（中間層）として２１０℃で押出した。厚
み比率は、第１層：第２層：第３層が１：４：１になる
よう溶融樹脂の吐出量を調整した。この共押出シートを
約４２℃のキャスティングロールにて急冷し、未延伸シ
ートを得た。続いて長手方向に７５℃で２．６倍のロー
ル延伸、次いで、幅方向にテンターで７３℃の温度で
３．６倍に延伸した。テンターでの熱処理ゾーンの温度
は１５０℃にし、熱処理したフィルムを作製した。フィ
ルム厚みはおおよそ平均で２５μｍとなるように押出機
からの溶融樹脂の吐出量とライン速度を調整した。フィ
ルムの評価結果を表２に示す。
％）の構造単位を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５８℃、
融点１７５℃のポリ乳酸重合体を乾燥した平均粒径１．
４μｍの粒状シリカ（商品名：サイリシア１００、富士
シリシア化学（株)製）を０．１重量部混合して４０ｍ
ｍΦ単軸押出機にて、２１０℃で３層のマルチマニホー
ルド式の口金より第１層および第３層（表裏層）として
押出し、またＬ−乳酸：Ｄ−乳酸＝８５：１５（ＤＢ＝
１５％）の構造単位を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５５
℃、融点のないポリ乳酸重合体をポリ乳酸系重合体を同
じく乾燥した平均粒径１．４μｍの粒状シリカ０．２重
量部混合して２５ｍｍφの同方向二軸押出機にて上記口
金より第２層（中間層）として２１０℃で押出した。厚
み比率は、第１層：第２層：第３層が１：４：１になる
よう溶融樹脂の吐出量を調整した。この共押出シートを
約４２℃のキャスティングロールにて急冷し、未延伸シ
ートを得た。続いて長手方向に７５℃で２．６倍のロー
ル延伸、次いで、幅方向にテンターで７３℃の温度で
３．６倍に延伸した。テンターでの熱処理ゾーンの温度
は１５０℃にし、熱処理したフィルムを作製した。フィ
ルム厚みはおおよそ平均で２５μｍとなるように押出機
からの溶融樹脂の吐出量とライン速度を調整した。フィ
ルムの評価結果を表２に示す。
【００４３】実施例４〜６および比較例５〜９ 表２に示すように、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸の異なるポリ乳
酸系重合体を各々実施例４のようにして第１層、第２層
および第３層として所定の厚み比率になるよう押出し、
二軸延伸後熱処理してフィルムを作製した。各フィルム
の評価結果を表２に示す。なお、比較例６は熱処理中に
フィルムは破断し、比較例７においては得られたフィル
ムにはスジ・ムラ一部白化したところが見られ外観が悪
く、強度・伸度ともばらつきがあった。さらに比較例９
においては、延伸中にフィルムが破断した。各フィルム
の評価結果を表２に示す。
酸系重合体を各々実施例４のようにして第１層、第２層
および第３層として所定の厚み比率になるよう押出し、
二軸延伸後熱処理してフィルムを作製した。各フィルム
の評価結果を表２に示す。なお、比較例６は熱処理中に
フィルムは破断し、比較例７においては得られたフィル
ムにはスジ・ムラ一部白化したところが見られ外観が悪
く、強度・伸度ともばらつきがあった。さらに比較例９
においては、延伸中にフィルムが破断した。各フィルム
の評価結果を表２に示す。
【００４４】実施例７ Ｌ−乳酸：Ｄ−乳酸＝９６：４（Ｄ＝４％）の構造単位
を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５８℃、融点１４９℃の
ポリ乳酸重合体に乾燥した平均粒径１．４μｍの粒状シ
リカ（商品名：サイリシア１００、富士シリシア化学
（株)製）を０．１重量部混合して４０ｍｍΦ単軸押出
機にて、２１０℃でマルチマニホールド式の口金より第
１層として押出した。この押出シートを約４３℃のキャ
スティングロールにて急冷し、未延伸シートを得た。続
いて長手方向に７５℃で２．６倍のロール延伸、次い
で、幅方向にテンターで７４℃の温度で３．５倍に延伸
した。テンターでの熱処理ゾーンの温度は１５０℃に
し、熱処理したフィルムを作製した。フィルム厚みはお
およそ平均で２５μｍとなるように押出機からの溶融樹
脂の吐出量とライン速度を調整した。フィルムの評価結
果を表３に示す。
を持ち、ガラス転移点（Ｔｇ）５８℃、融点１４９℃の
ポリ乳酸重合体に乾燥した平均粒径１．４μｍの粒状シ
リカ（商品名：サイリシア１００、富士シリシア化学
（株)製）を０．１重量部混合して４０ｍｍΦ単軸押出
機にて、２１０℃でマルチマニホールド式の口金より第
１層として押出した。この押出シートを約４３℃のキャ
スティングロールにて急冷し、未延伸シートを得た。続
いて長手方向に７５℃で２．６倍のロール延伸、次い
で、幅方向にテンターで７４℃の温度で３．５倍に延伸
した。テンターでの熱処理ゾーンの温度は１５０℃に
し、熱処理したフィルムを作製した。フィルム厚みはお
およそ平均で２５μｍとなるように押出機からの溶融樹
脂の吐出量とライン速度を調整した。フィルムの評価結
果を表３に示す。
【００４５】実施例８および比較例１０〜１３ 表３に示すように条件を変えて各々実施例７のようにし
て押出し、二軸延伸後熱処理してフィルムを作製した。
各フィルムの評価結果を表３に示す。なお、比較例１１
は熱処理中にフィルムは破断し、比較例１２においては
得られたフィルムにはスジ・ムラ一部白化したところが
見られ外観が悪く、強度・伸度ともばらつきがあった。
各フィルムの評価結果を表３に示す。
て押出し、二軸延伸後熱処理してフィルムを作製した。
各フィルムの評価結果を表３に示す。なお、比較例１１
は熱処理中にフィルムは破断し、比較例１２においては
得られたフィルムにはスジ・ムラ一部白化したところが
見られ外観が悪く、強度・伸度ともばらつきがあった。
各フィルムの評価結果を表３に示す。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
【００４８】
【表３】
【００４９】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に従えば、
ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に
おいて、２号試験片で引張速度２００ｍｍ／分で測定し
た引張強度が８０〜１４０ＭＰａであり、かつ、引張伸
びが３０〜１００％であるポリ乳酸系二軸延伸フィルム
としたことで、従来セロファンが使用されていたセロフ
ァンテープ、薬包装などの用途、二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムや二軸延伸ポリエステルフィルムが使用され
ていた食品包装や繊維包装などの用途に使用が可能な、
外観が良好で、かつ手切れ性すなわち易開封性優れた生
分解性のポリ乳酸系積層二軸延伸フィルムを得ることが
できる。また、本発明に従えば、さらに、ポリ乳酸系重
合体を主成分とする少なくとも２層以上からなる積層フ
ィルムであって、一層の結晶性ポリ乳酸重合体ＡのＤ‐
乳酸の割合ＤＡ（％）と、他層のポリ乳酸重合体ＢのＤ
−乳酸の割合ＤＢ（％）の関係が、ＤＡ＜ＤＢ かつ
ＤＢ−ＤＡ≧３であり、かつ、フィルムの端裂抵抗が２
０〜１２０Ｎの範囲であるようにしたことで、さらに手
切れ性すなわち易開封性優れた生分解性のポリ乳酸系積
層二軸延伸フィルムを得ることができる。
ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ ７１２７に
おいて、２号試験片で引張速度２００ｍｍ／分で測定し
た引張強度が８０〜１４０ＭＰａであり、かつ、引張伸
びが３０〜１００％であるポリ乳酸系二軸延伸フィルム
としたことで、従来セロファンが使用されていたセロフ
ァンテープ、薬包装などの用途、二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムや二軸延伸ポリエステルフィルムが使用され
ていた食品包装や繊維包装などの用途に使用が可能な、
外観が良好で、かつ手切れ性すなわち易開封性優れた生
分解性のポリ乳酸系積層二軸延伸フィルムを得ることが
できる。また、本発明に従えば、さらに、ポリ乳酸系重
合体を主成分とする少なくとも２層以上からなる積層フ
ィルムであって、一層の結晶性ポリ乳酸重合体ＡのＤ‐
乳酸の割合ＤＡ（％）と、他層のポリ乳酸重合体ＢのＤ
−乳酸の割合ＤＢ（％）の関係が、ＤＡ＜ＤＢ かつ
ＤＢ−ＤＡ≧３であり、かつ、フィルムの端裂抵抗が２
０〜１２０Ｎの範囲であるようにしたことで、さらに手
切れ性すなわち易開封性優れた生分解性のポリ乳酸系積
層二軸延伸フィルムを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｃ０８Ｌ 67:04 Ｃ０８Ｌ 67:04 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA81 AF14Y AF15Y AF52 AH04 BB08 BC01 4F100 AA20H AK80A AK80B BA02 BA16 EJ38A EJ38B GB15 JA04A JA04B JA07A JA07B JA11A JC00 JK02A JK03A JL14 YY00 YY00A YY00B 4F210 AA24A AE01 AG01 AG03 AR06 QA02 QA03 QC05 QC06 QD06 QD25 QG01 QG15 QG18 QW05
Claims (7)
- 【請求項１】 ポリ乳酸系重合体を主成分とし、ＪＩＳ
Ｋ ７１２７において、２号試験片で引張速度２００ｍ
ｍ／分で測定した引張強度が８０〜１４０ＭＰａであ
り、かつ、引張伸びが３０〜１００％であるポリ乳酸系
二軸延伸フィルム。 - 【請求項２】 ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィル
ムが少なくとも２層以上からなる積層フィルムであっ
て、一層の結晶性ポリ乳酸重合体ＡのＤ‐乳酸の割合Ｄ
Ａ（％）と、他層のポリ乳酸重合体ＢのＤ−乳酸の割合
ＤＢ（％）の関係が、 ＤＡ＜ＤＢ かつ ＤＢ−ＤＡ≧３ であり、かつ、フィルムの端裂抵抗が２０〜１２０Ｎの
範囲であることを特徴とする請求項１記載のポリ乳酸系
二軸延伸フィルム。 - 【請求項３】 面積延伸倍率（縦×横）が４．５倍以上
で、縦延伸温度が７０〜１００℃かつ横延伸温度が７０
〜８５℃の範囲内で二軸延伸されていることを特徴とす
る請求項１または２記載のポリ乳酸系二軸延伸フィル
ム。 - 【請求項４】 二軸延伸後、把持した状態でポリ乳酸系
重合体Ｂの融点（ＴｍＢ）〜ポリ乳酸系重合体Ａの融点
（ＴｍＡ）(℃）の範囲内で熱処理されていることを特
徴とする請求項３記載のポリ乳酸系二軸延伸フィルム。 - 【請求項５】 前記ポリ乳酸系重合体ＡおよびＢの重量
平均分子量が１０万〜３０万であることを特徴とする請
求項１〜４のいずれかに記載のポリ乳酸系二軸延伸フィ
ルム。 - 【請求項６】 ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィル
ムを、面積延伸倍率（縦×横）が４．５倍以上で、縦延
伸温度が７０〜１００℃かつ横延伸温度が７０〜８５℃
の範囲内で二軸延伸した後、把持した状態でポリ乳酸系
重合体Ｂの融点（ＴｍＢ）〜ポリ乳酸系重合体Ａの融点
（ＴｍＡ）(℃）の範囲内で熱処理することを特徴とす
るポリ乳酸系積層二軸延伸フィルムの製造方法。 - 【請求項７】 ポリ乳酸系重合体を主成分とするフィル
ムが、少なくとも２層以上からなる積層フィルムであっ
て、一層の結晶性ポリ乳酸重合体ＡのＤ‐乳酸の割合Ｄ
Ａ（％）と、他層のポリ乳酸重合体ＢのＤ−乳酸の割合
ＤＢ（％）の関係が、 ＤＡ＜ＤＢ かつ ＤＢ−ＤＡ≧３ であることを特徴とする請求項６記載のポリ乳酸系二軸
延伸フィルムの製造方法。
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| JP2000001962A JP3860699B2 (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | ポリ乳酸系フィルム |
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-
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