JP2001191384A - 型締装置の機械式安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リンク機構やカム機構を組み合わせた複雑な
機構によらずに確実にロック・アンロックを安全扉の開
閉動作に連動させるようにした信頼性の高い型締装置の
機械式安全装置を提供する。 【解決手段】 軸方向に所定の間隔で設けられた複数の
被係合部を有し、移動ダイプレート２１に一端部が固定
され他端が型締装置側に向けられた安全棒３２と、型締
装置のハウジングに揺動自在に取り付けられ、安全棒３
２のいずれかの被係合部に係合可能なフック部を有する
ロックプレート３３と、安全扉３０の開閉動作に伴う直
線運動を回転運動に転換するカム機構部と、カム機構部
によって転換された回転運動をロックプレート３３伝え
る伝達軸４０と、伝達軸４０に軸方向に移動自在に嵌合
し、ロックプレート３３と連結されたドグ部４２とを有
し、伝達軸４０は少なくともドグ部が摺動する部分の断
面形状が回転をロックプレート３３に伝達可能なような
異形断面形状を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機の型締
装置に利用される安全装置に関し、特に、安全扉の開閉
に連動して作動し移動ダイプレートの前進を機械的に阻
止する型締装置の機械式安全装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機の型締装置では、安全扉を開
いて金型回りの作業を行っている間、移動ダイプレート
が前進して金型が閉じないようにロックが入る機械式安
全装置を備えており、作業員の体が金型の間に挟まれる
等の事故の防止を図っている。一般に、機械式安全装置
は金型の周囲をおおうカバーに設けた安全扉の開閉動作
と連動するようにして安全の確保を図っている。

【０００３】図８は、この種の機械式安全装置の従来例
を示す図である。移動ダイプレート１には安全棒として
の軸２が固定され、この軸２には型開閉ストローク間の
移動ダイプレート１の位置の変化に対応できるように複
数の溝３が軸直角方向に形成されている。固定ダイプレ
ート４には、軸２を案内するブロック５が設けられ、こ
のブロック５の一部にロックプレート６が挿入される切
り欠きが形成されている。ロックプレート６は、軸２と
直交する方向に回動可能なように支持されている。

【０００４】安全扉９には、その開閉と連動してロック
プレート６を回動させるための図示しないけり板が取り
付けられている。安全扉９が閉まっている状態では、け
り板はロックプレート６が軸２の溝３に噛み合わない位
置にはね上げられているので、移動ダイプレート１は前
進可能となる。一方、安全扉９が開けられると、安全扉
９の移動にともなつてけり板がロックプレート６から離
れるので、ロックプレート６は自重により下降して軸２
の溝３にかみ合い、これにより移動ダイプレート１の前
進を阻止する。

【０００５】従来の機械式安全装置では、長さのある安
全棒２が固定ダイプレート４から射出装置側に突き出た
構造となっているので、成形品の取り出し作業や、金型
の交換作業の邪魔になるという問題がある。

【０００６】型締装置の機械式安全装置が射出装置側で
の作業性を阻害しないように、型締装置のハウジング１
２側に配置したものも種々提案されている。この種の型
締装置の機械式安全装置の従来例としては、実公平６−
２１６９８号公報や特開平１０−１３９７１号公報に開
示されているのを挙げることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】型締装置側に機械式安
全装置を配置する場合、安全扉の開閉の際の直線運動を
ロックプレートの回転運動に変換して伝達する必要があ
る。この点、実公平６−２１６９８号公報に係る装置で
は、一端にロックプレートを回動させるためのカムを有
するクランクロッドに、安全扉の開閉に伴う直線運動を
回転運動に変換してクランクロッドに伝えるカムとけり
板を組み合わせている。また、特開平１０−１１３９７
１号公報に係る装置では、平行リンク機構とカムを組み
合わせている。

【０００８】しかし、いずれも部品点数が増加して機構
が複雑化し、また、安全扉からロックプレートまで距離
があることから、リンク機構の部材が変形したりすると
安全扉の開閉とロックプレートが連動しなくなる虞があ
り、作動の信頼性の点で問題がある。

【０００９】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、固定ダイプレートと移動ダイプ
レートの間に型締装置の機械式安全装置を設けることに
よって射出装置側での作業性を阻害することがなく、し
かも、リンク機構やカム機構を組み合わせた複雑な機構
によらずに確実にロック・アンロックを安全扉の開閉動
作に連動させるようにした信頼性の高い型締装置の機械
式安全装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明による型締装置の機械式安全装置は、型締
装置の安全扉が開かれると、移動ダイプレートの前進を
機械的に阻止する型締装置の機械式安全装置において、
軸方向に所定の間隔で設けられた複数の被係合部を有
し、前記移動ダイプレートに一端部が固定され他端が型
締装置側に向けられた安全棒と、型締装置のハウジング
に揺動自在に取り付けられ、前記安全棒のいずれかの被
係合部に係合可能なフック部を有するロックプレート
と、前記安全扉の開閉動作に伴う直線運動を回転運動に
転換するカム機構部と、前記カム機構部によって転換さ
れた回転運動を前記ロックプレート伝える伝達軸と、前
記伝達軸に軸方向に移動自在に嵌合し、前記ロックプレ
ートと連結されたドグ部とを有し、前記伝達軸は少なく
とも前記ドグ部が摺動する部分の断面形状が回転をロッ
クプレートに伝達可能なような異形断面形状を有するこ
とを特徴とするものである。

【００１１】本発明に係る型締装置の機械式安全装置に
よれば、複雑なリンク機構を用いずに、伝達軸の回転を
直接的にドグ部を介してロックプレートに伝わるように
構成されているので、伝達機構を簡素にして確実な動作
に対する信頼性を高めることができる。また伝達軸で
は、ドグ部が型厚調整に際して動く範囲が横断面が異形
断面形状になっており、ドグ部がどの位置にあっても伝
達軸の回転はドグ部およびロックプレートに伝えること
ができる。

【００１２】本発明の好適な実施形態によれば、前記伝
達軸は、型開閉ストロークに対応した部分の断面形状が
蒲鉾形として構成することができる。

【００１３】また、本発明の他の実施形態によれば、前
記伝達軸は、型開閉ストロークの対応した部分の断面形
状がスプライン軸の断面形状として構成される。

【００１４】さらに、本発明の他の実施形態によれば、
前記伝達軸を、型開閉ストロークに対応した長さを有す
る板部材が軸方向に固着し、前記板部材に前記ロックプ
レートを係合連結させるようにしてもよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明による型締装置の機
械式安全装置の一実施形態について、添付の図面を参照
しながら説明する。

【００１６】図１は、本発明が適用される射出成形機の
トグル式型締装置の要部を示す側面図である。この図１
において、参照符号２０は固定ダイプレートを示し、２
１は移動ダイプレートである。この図１ではそれぞれ固
定ダイプレート２０と移動ダイプレート２１に取り付け
られる金型の図示は省略されている。固定ダイプレート
２０には、４本一組のタイバー２２の一端部が結合され
ている。これらのタイバー２２は移動ダイプレート２１
を挿通し、トグルリンク機構のリンクハウジング２４に
連結されている。

【００１７】トグルリンク機構は、リンクハウジング２
４と、このリンクハウジング２４と移動ダイプレート２
１を連結するトグルリンク２６ａ、２６ｂと、クロスヘ
ッド２７と、駆動用のサーボモータ２８などから構成さ
れている。タイバー２２がリンクハウジング２４を挿通
して突出する部分には、タイバーナット２５が締結され
ている。このようなトグル式型締機構では、サーボモー
タ２８に駆動されてクロスヘッド２７が前方へ移動する
と、トグルリンク２６ａ、２６ｂが伸びて移動ダイプレ
ート２１を固定ダイプレート２０へ向かって前進せしめ
型締が行われる。

【００１８】このような型締装置全体は、図示しないカ
バーで覆われており、このカバーに安全扉３０が設けら
れている。成形品の取り出しや金型の交換等の作業は、
安全扉３０を開けて行われる。本発明による型締装置の
機械式安全装置は、安全扉３０を開けてあるときに移動
ダイプレート２１の前進を機械的に阻止して誤動作等に
より型締が行われないようにするものである。

【００１９】３２は安全棒で、３３はロックプレートで
ある。安全棒３２は、その基端部が移動ダイプレート２
１に固定されて水平に支持されている。型開閉動作によ
って安全棒３２が移動するため、リンクハウジング２４
に形成されている突出部３４の孔部３４ａにその先端部
が臨入するようになっている。安全棒３２自体は、この
種の型締装置の機械式安全装置に従来から利用されてい
るものである。移動ダイプレート２１の位置がどこにあ
っても安全扉３０を開いた場合、ロックプレート３３が
安全棒３２に係合できるように、所要数の段部３５と、
この段部３５から後退方向に向かって縮径していくテー
パを有するテーパ部３６とが一定間隔で型開閉ストロー
クＳに応じた長さにわたって形成されている。

【００２０】図２および図３は、本実施の形態による型
締装置の機械式安全装置をさらに詳細に示す図である。
ロックプレート３３は、支軸３７を介してリンクハウジ
ング２４に揺動自在に支持され、突出部３４の切込部３
４ｂに出入可能になっている。また、ロックプレート３
３の先端部にはフック部として切欠き部３８が形成さ
れ、この切欠き部３８は安全棒３２の段部３５の間の細
くなった軸部にちょうど嵌合する半円状のものである。
ロックプレート３３は、自重により吊り下がった位置が
ロック位置であり、安全棒３２の段部３５に係合するよ
うになっている。

【００２１】次に、安全扉３０の開閉とロックプレート
３３とを連動させるためのリンク機構について説明す
る。４０は伝達軸であり、図１に示すように、固定ダイ
プレート２０とリンクハウジング２４に設けられたそれ
ぞれ軸受４１ａ、４１ｂによってその両端部で回転自在
に支持されている。この伝達軸４０は、ちょうど型開閉
ストロークＳに対応する長さにわたって長さ方向に平坦
に削られた平坦部４０ａが形成されており、この平坦部
４０ａの部分では蒲鉾形の横断面形状になっているが、
残余の部分は円形断面である。

【００２２】ドグ部４２は、伝達軸４０の蒲鉾型断面の
部分に嵌合できるように、同様に蒲鉾型孔４３が形成さ
れており、ドグ部４２は、異形断面部に対して軸方向に
摺動自在に嵌合するようになっている。また、ドグ部４
２には、ロックプレート３３の上端が係合する溝４４が
形成されている。この溝４４とロックプレート３３の上
端は、伝達軸４０の軸方向の相対的な移動を規制するよ
うに係合されている。

【００２３】一方、図２に示すように、伝達軸４０の安
全扉３０側の端部には、軸方向と直角なレバー４５が取
り付けられており、このレバー４５の先端にはローラコ
ロ４６が設けられている。図４に示すように、安全扉３
0の内側には、板カム４７が取り付けられている。この
板カム４７は、平行な両端部４７ａ、４７ｂの中間が傾
斜部４７ｃとなっている。この場合、図４に一点鎖線で
示しているのは、安全扉３０が閉まった状態でのローラ
コロ４６と板カム４７の位置関係である。安全扉３０を
開けることよって板カム４７が左側に移動すると、ロー
ラコロ４６が傾斜部４７ｃを転動し端部４７ｂに到達す
る間に伝達軸４０は３０度回転するようになっている。
逆に、安全扉を閉めると、端部４７ａに到達する間に伝
達軸４０は逆方向に３０度回転することができる。

【００２４】安全扉３０が 開いている場合、図２およ
び図３に示すように、ロックプレート３３は自重によっ
て鉛直に垂下しているロック位置にある。このとき、ロ
ックプレート３３のフック部の半円切欠き３８は、安全
棒３２の段部３５とテーパ部３６の間の溝に係合してお
り、ロックプレート３３は、安全棒３２を介して移動ダ
イプレート２１の前進を規制することができる。

【００２５】安全扉３０が閉められると、前記したよう
に伝達軸４０が３０度だけ反時計回りに回転する。図５
に示すように、この伝達軸４０の回転はドグ部４２に伝
わり、ドグ部４２は、ロックプレート３３をアンロック
位置まで反時計回りに回動させ、そのフック部を安全棒
３２から離脱させる。これにより、ロック状態は解除さ
れて、移動ダイプレート２１は型締めのために前進が可
能となる。以上のように、複雑なリンク機構を用いず
に、伝達軸４０の回転を直接的にドグ部４２を介してロ
ックプレート３３に伝わるように構成されているので、
伝達機構を簡素にして確実な動作に対する信頼性を高め
ることができる。

【００２６】伝達軸４０は、ドグ部４２が型開閉に際し
て動く範囲の横断面が蒲鉾形状になっており、ドグ部４
２がどの位置にあっても伝達軸４０の回転はドグ部４２
およびロックプレート３３に伝えることができる。した
がって、安全扉３０の開閉に連動して確実にロックプレ
ート３３が作動することができるようになっている。

【００２７】次に、本発明による型締装置の機械式安全
装置の他の実施形態について、図６を参照して説明す
る。

【００２８】図６は、他の実施形態よる伝達軸５０の断
面を示すもので、蒲鉾形の断面に替えてスプライン軸の
断面形状を型開閉ストロークＳに対応する範囲にわたっ
てもつようにしたものである。ドグ部４２の方には、こ
のスプライン軸断面に対応した形状の穴が形成されてお
り、したがって、ドグ部４２は型厚調整時に軸方向に移
動可能であるとともに、安全扉３０の開閉に応じた伝達
軸５０の回転が確実に伝えることができる。

【００２９】図７は、さらに他の実施形態による伝達軸
５２を示す。伝達軸５２自体は、横断面は円形である
が、ちょうど型開閉ストロークＳと略同じ長さの帯板５
４を伝達軸５２の軸方向に平行に溶接により固着するこ
とにより、この部分の断面が異形断面になっている。帯
板５４は移動可能にロックプレート３３と係合してお
り、したがって、伝達軸５２の回転が確実にロックプレ
ート３３へ伝えられる。

【００３０】以上、本発明について、好適な実施形態を
挙げて説明したが、本発明において伝達軸の形状は図示
した以外にも、例えば、断面多角形にするというように
してもよい等、種々の設計の変更が可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、固定ダイプレートと移動ダイプレートの間に
型締装置の機械式安全装置を設けることによって射出装
置側での作業性を阻害することがなく、しかも、リンク
機構やカム機構を組み合わせた複雑な機構によらずに確
実にロック・アンロックを安全扉の開閉動作に連動させ
ることができ、信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による型締装置の機械式安全装置の一実
施形態を示す側面図。

【図２】同実施形態による型締装置の機械式安全装置の
ロックプレートがロック位置にある状態を示す図。

【図３】同実施形態による型締装置の機械式安全装置の
ロックプレートとドグ部を示す斜視図。

【図４】同実施形態による型締装置の機械式安全装置に
おいて、安全扉に設けられる板カムを示す平面図。

【図５】同実施形態による型締装置の機械式安全装置の
ロックプレートがアンロック位置にある状態を示す図。

【図６】本発明による型締装置の機械式安全装置の伝達
軸の他の変形例を示す断面図。

【図７】本発明による型締装置の機械式安全装置の伝達
軸のさらに他の変形例を示す断面図。

【図８】従来の型締装置の機械式安全装置を示す側面
図。

【符号の説明】

２０ 固定ダイプレート ２１ 移動ダイプレート ２４ リンクハウジング ３０ 安全扉 ３２ 安全棒 ３３ ロックプレート ３５ 段部 ３６ テーパ部 ３８ 切欠き部（フック部） ４０ 伝達軸 ４２ ドグ部 ４５ レバー ４６ ローラコロ ４７ 板カム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AM05 AM07 CA11 CB01 CL31 CL50 4F206 AM05 AM07 JA07 JM02 JN31 JP15 JQ90 JT05 JT11 JT40

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】型締装置の安全扉が開かれると、移動ダイ
   プレートの前進を機械的に阻止する型締装置の機械式安
   全装置において、 軸方向に所定の間隔で設けられた複数の被係合部を有
   し、前記移動ダイプレートに一端部が固定され他端が型
   締装置側に向けられた安全棒と、 型締装置のハウジングに揺動自在に取り付けられ、前記
   安全棒のいずれかの被係合部に係合可能なフック部を有
   するロックプレートと、 前記安全扉の開閉動作に伴う直線運動を回転運動に転換
   するカム機構部と、 前記カム機構部によって転換された回転運動を前記ロッ
   クプレート伝える伝達軸と、 前記伝達軸に軸方向に移動自在に嵌合し、前記ロックプ
   レートと連結されたドグ部とを有し、 前記伝達軸は少なくとも前記ドグ部が摺動する部分の断
   面形状が回転をロックプレートに伝達可能なような異形
   断面形状を有することを特徴とする型締装置の機械式安
   全装置。
2. 【請求項２】前記伝達軸は、型開閉ストロークに対応し
   た部分の断面形状が蒲鉾形であることを特徴とする請求
   項１に記載の型締装置の機械式安全装置。
3. 【請求項３】前記伝達軸は、型開閉ストロークの対応し
   た部分の断面形状がスプライン軸の断面形状であること
   を特徴とする請求項１に記載の型締装置の機械式安全装
   置。
4. 【請求項４】前記伝達軸は、前記ドグ部に代えて型開閉
   ストロークに対応した長さを有する板部材が軸方向に固
   着され、前記板部材に前記ロックプレートが係合連結し
   ていることを特徴とする請求項１に記載の型締装置の機
   械式安全装置。