JPH0621698Y2 - トグル式射出成形機の機械式安全装置 - Google Patents
トグル式射出成形機の機械式安全装置Info
- Publication number
- JPH0621698Y2 JPH0621698Y2 JP891288U JP891288U JPH0621698Y2 JP H0621698 Y2 JPH0621698 Y2 JP H0621698Y2 JP 891288 U JP891288 U JP 891288U JP 891288 U JP891288 U JP 891288U JP H0621698 Y2 JPH0621698 Y2 JP H0621698Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- plate
- fixed
- lock plate
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案はトグル式射出成形機の型締部に使用される機
械式安全装置に関するものである。
械式安全装置に関するものである。
（ロ）従来の技術 従来の装置は、添付図面の第４図及び第５図に示す様
に、可動盤１に固定される軸２に複数個の溝３を軸直角
方向に設け、固定盤４には、軸２をガイドするブロック
５を設ける。ブロック５の一部に切欠きを設け、この切
欠きに、ロックプレート６を挿入可能とする。ロックプ
レート６は軸２と直交方向に回動可能な様、ピン７ブラ
ケット８により保持されている。更に安全ドア９には、
ケリ板１０を固定する。安全ドア９が閉じられている
と、第５図の様にケリ板１０によりロックプレート６は
自重に逆らってはね上げられているので、軸２の溝３と
噛み合う事はなく可動盤１は前進可能となる。安全ドア
９が開けられると、ケリ板１０は第４図の左方向に移動
してロックプレート６の位置を離れるのでロックプレー
ト６は自重により下降する。この状態で可動盤１を前進
しようとすると第４図の右方向に移動する軸２の溝３と
ロックプレート６は噛み合い、軸２及び可動盤１は前進
不可能となる。これにより、安全ドア９を開いて作業す
る際等に、金型１１の間に人体がはさまれる等の事故を
防止することが出来る。軸２には、複数の溝３が設けら
れているので、型閉中のどの位置で安全ドア９を開けて
も同様に作用する。更に、金型１１の厚さに応じて、可
動盤１は前後進するが、この場合も、複数の溝３を設け
ている為、同様の作用によりいずれかの溝３にてロック
可能である。
に、可動盤１に固定される軸２に複数個の溝３を軸直角
方向に設け、固定盤４には、軸２をガイドするブロック
５を設ける。ブロック５の一部に切欠きを設け、この切
欠きに、ロックプレート６を挿入可能とする。ロックプ
レート６は軸２と直交方向に回動可能な様、ピン７ブラ
ケット８により保持されている。更に安全ドア９には、
ケリ板１０を固定する。安全ドア９が閉じられている
と、第５図の様にケリ板１０によりロックプレート６は
自重に逆らってはね上げられているので、軸２の溝３と
噛み合う事はなく可動盤１は前進可能となる。安全ドア
９が開けられると、ケリ板１０は第４図の左方向に移動
してロックプレート６の位置を離れるのでロックプレー
ト６は自重により下降する。この状態で可動盤１を前進
しようとすると第４図の右方向に移動する軸２の溝３と
ロックプレート６は噛み合い、軸２及び可動盤１は前進
不可能となる。これにより、安全ドア９を開いて作業す
る際等に、金型１１の間に人体がはさまれる等の事故を
防止することが出来る。軸２には、複数の溝３が設けら
れているので、型閉中のどの位置で安全ドア９を開けて
も同様に作用する。更に、金型１１の厚さに応じて、可
動盤１は前後進するが、この場合も、複数の溝３を設け
ている為、同様の作用によりいずれかの溝３にてロック
可能である。
（ハ）考案が解決しようとする課題 この従来の装置では、近年特に多用される成形品の取出
機１４（図中には取出機の動きのみ図示する）を取付け
る場合、固定盤４、可動盤１の上部の軸２をさけるには
取出機１４の上下方向のストロークを大きくする必要が
あり、ハイサイクルでの取出の障害となっていた。更
に、取出機１４を含めた全体の設置空間を高くする必要
があり、天井の低い工場への設置に不具合があった。
又、上記課題を解決する為、軸２の位置を上方でなく可
動盤１の側面に取付けた場合、安全装置取付スペース分
だけ安全ドア９を、前面に移動させる必要があり機械の
設置スペースが広がる。又、軸２をタイバー１５の下側
に設けると金型１１の横方向取付、取出しの障害とな
る。又、いずれの構造も、可動盤１の前進時には、軸２
が固定盤１より突出すので危険防止カバー２１を設ける
必要があり、固定盤１の右方での作業性を阻害してい
た。本考案のトグル式射出成形機の機械式安全装置は、
上記のごとく軸２を固定盤４と可動盤１との間に設ける
ことによる課題を解決することを目的としている。
機１４（図中には取出機の動きのみ図示する）を取付け
る場合、固定盤４、可動盤１の上部の軸２をさけるには
取出機１４の上下方向のストロークを大きくする必要が
あり、ハイサイクルでの取出の障害となっていた。更
に、取出機１４を含めた全体の設置空間を高くする必要
があり、天井の低い工場への設置に不具合があった。
又、上記課題を解決する為、軸２の位置を上方でなく可
動盤１の側面に取付けた場合、安全装置取付スペース分
だけ安全ドア９を、前面に移動させる必要があり機械の
設置スペースが広がる。又、軸２をタイバー１５の下側
に設けると金型１１の横方向取付、取出しの障害とな
る。又、いずれの構造も、可動盤１の前進時には、軸２
が固定盤１より突出すので危険防止カバー２１を設ける
必要があり、固定盤１の右方での作業性を阻害してい
た。本考案のトグル式射出成形機の機械式安全装置は、
上記のごとく軸２を固定盤４と可動盤１との間に設ける
ことによる課題を解決することを目的としている。
（ニ）課題を解決するための手段 可動盤１とハウジング１２間に設けられ、軸直角方向に
複数の溝３を持ち、その一端を可動盤１に固定した軸２
と、ハウジング１２の一部を構成し、軸２の他端を挿入
するガイド穴、軸と直交する切欠きを有するブロック５
と、この切欠きに回動可能に挿入されるロックプレート
６と、軸２と平行に設置されロックプレート６を作動さ
せるため一端にカム１７を有するクランク状のロッド１
６と、安全ドア９に固定されカム１７を介してロッド１
６を作動させるケリ板１０とを設けた事を特徴とするも
のである。
複数の溝３を持ち、その一端を可動盤１に固定した軸２
と、ハウジング１２の一部を構成し、軸２の他端を挿入
するガイド穴、軸と直交する切欠きを有するブロック５
と、この切欠きに回動可能に挿入されるロックプレート
６と、軸２と平行に設置されロックプレート６を作動さ
せるため一端にカム１７を有するクランク状のロッド１
６と、安全ドア９に固定されカム１７を介してロッド１
６を作動させるケリ板１０とを設けた事を特徴とするも
のである。
（ホ）作用 本考案は前記の構成により、安全ドア９を閉じることで
ケリ板１０、カム１７、ロッド１６を介して、ロックプ
レート６は自重に逆らってはね上げられているので、軸
２の溝３とロックプレート６は噛み合う事はなく、軸２
が固定されている可動盤１は自由に前進可能となる。一
方、安全ドア９を開けるとケリ板１０による制限が取り
除かれ、ケリ板１０、カム１７、ロッド１６及びロック
プレート６の連接も解除されロックプレート６は自重に
よりブロック５の切欠きにそって回動下降し、軸２の溝
３に噛み込み、軸２の前進を阻止する。これにより軸２
が固定されている可動盤１も前進を阻止される。
ケリ板１０、カム１７、ロッド１６を介して、ロックプ
レート６は自重に逆らってはね上げられているので、軸
２の溝３とロックプレート６は噛み合う事はなく、軸２
が固定されている可動盤１は自由に前進可能となる。一
方、安全ドア９を開けるとケリ板１０による制限が取り
除かれ、ケリ板１０、カム１７、ロッド１６及びロック
プレート６の連接も解除されロックプレート６は自重に
よりブロック５の切欠きにそって回動下降し、軸２の溝
３に噛み込み、軸２の前進を阻止する。これにより軸２
が固定されている可動盤１も前進を阻止される。
（ヘ）実施例 以下、本考案を、その実施例を示す図面に基づいて詳細
に説明する。第１図及び第２図に於て、可動盤１とハウ
ジング１２間に設けられ、軸直角方向に複数の溝３を持
ち、その一端を可動盤１に固定した軸２と、ハウジング
１２の一部を構成し、軸２の他端を挿入するガイド穴、
軸と直交する切欠きを有するブロック５と、この切欠き
に回動可能に挿入され、ピン７及びハウジング１２の一
部を構成しているブラケット８により支持されているロ
ックプレート６と、軸２と平行に設置されロックプレー
ト６を作動させるため一端にカム１７を有するクランク
状のロッド１６と、安全ドア９に固定されカム１７を介
してロッド１６を作動させるケリ板１０とを設けてお
り、次にその作用を説明する。安全ドア９が閉じられて
いると、第２図に示す様にケリ板１０、カム１７、ロッ
ド１６を介して、ロックプレート６は自重に逆らっては
ね上げられているので、軸２の溝３と噛み合う事はな
く、軸２が固定されている可動盤１は自由に前進可能と
なる。一方、安全ドア９を開けるとケリ板１０による制
限が取り除かれ、第２図の、カム１７とロッド１６は左
廻りに、ロックプレート６は右廻りに、各々自重により
回動下降する。この状態で可動盤１を前進しようとする
と、ロックプレート６は軸２の溝３と噛み合い、軸２及
び可動盤１は、前進不可能となる。これにより、安全ド
ア９を開いて作業する際等に金型１１の間に人体がはさ
まれる等の事故を防止することが出来る。軸２には複数
の溝３が設けられているので、型閉中のどの位置で安全
ドア９を開けても同様に作用する。更に、金型１１の厚
さに応じて、可動盤１は前後進するが、この場合も軸２
と平行に設けられたロッド１６とロックプレート６は、
第１図に示す様に、ロッド１６の長手方向のいずれかの
位置で連接可能であり、同様の作用をなす。又、第３図
のベアリング１９は、ロックプレート６とロッド１６、
及び、ロッド１６とケリ板１０間の接触による損耗を低
下させる目的で各々付与している。
に説明する。第１図及び第２図に於て、可動盤１とハウ
ジング１２間に設けられ、軸直角方向に複数の溝３を持
ち、その一端を可動盤１に固定した軸２と、ハウジング
１２の一部を構成し、軸２の他端を挿入するガイド穴、
軸と直交する切欠きを有するブロック５と、この切欠き
に回動可能に挿入され、ピン７及びハウジング１２の一
部を構成しているブラケット８により支持されているロ
ックプレート６と、軸２と平行に設置されロックプレー
ト６を作動させるため一端にカム１７を有するクランク
状のロッド１６と、安全ドア９に固定されカム１７を介
してロッド１６を作動させるケリ板１０とを設けてお
り、次にその作用を説明する。安全ドア９が閉じられて
いると、第２図に示す様にケリ板１０、カム１７、ロッ
ド１６を介して、ロックプレート６は自重に逆らっては
ね上げられているので、軸２の溝３と噛み合う事はな
く、軸２が固定されている可動盤１は自由に前進可能と
なる。一方、安全ドア９を開けるとケリ板１０による制
限が取り除かれ、第２図の、カム１７とロッド１６は左
廻りに、ロックプレート６は右廻りに、各々自重により
回動下降する。この状態で可動盤１を前進しようとする
と、ロックプレート６は軸２の溝３と噛み合い、軸２及
び可動盤１は、前進不可能となる。これにより、安全ド
ア９を開いて作業する際等に金型１１の間に人体がはさ
まれる等の事故を防止することが出来る。軸２には複数
の溝３が設けられているので、型閉中のどの位置で安全
ドア９を開けても同様に作用する。更に、金型１１の厚
さに応じて、可動盤１は前後進するが、この場合も軸２
と平行に設けられたロッド１６とロックプレート６は、
第１図に示す様に、ロッド１６の長手方向のいずれかの
位置で連接可能であり、同様の作用をなす。又、第３図
のベアリング１９は、ロックプレート６とロッド１６、
及び、ロッド１６とケリ板１０間の接触による損耗を低
下させる目的で各々付与している。
（ト）考案の効果 以上説明してきたように、本考案によれば、可動盤１と
ハウジング１２間に機械会式安全装置を設けた事によ
り、成形品及び金型１１の取出スペースである可動盤１
と固定盤４間には何らの障害物もなく、成形品の取出機
１４を取付ける場合、タイバー１５の真近まで取出機１
４を下げて設置できる。従って、取出機１４のストロー
クは従来技術のタイバー１５と軸２の間隔の２倍分小さ
くなり、ハイサイクルの取出が可能となると共に、コン
パクトな取出機１４となり、更に取出機１４を含めた全
体の設置空間を低くできる。又、本考案の装置は、既設
の固定カバー２０内に設置されるので従来の装置に設け
られていた危険防止カバー２１を必要としない。又、本
考案は安全ドア９とロックプレート６の連接は、全て各
々の自重の作用によっているので、簡単な構造で確実な
作動が行える。更に、ベアリング１９使用による摩耗の
防止により本装置の耐久性向上が期待出来る。
ハウジング１２間に機械会式安全装置を設けた事によ
り、成形品及び金型１１の取出スペースである可動盤１
と固定盤４間には何らの障害物もなく、成形品の取出機
１４を取付ける場合、タイバー１５の真近まで取出機１
４を下げて設置できる。従って、取出機１４のストロー
クは従来技術のタイバー１５と軸２の間隔の２倍分小さ
くなり、ハイサイクルの取出が可能となると共に、コン
パクトな取出機１４となり、更に取出機１４を含めた全
体の設置空間を低くできる。又、本考案の装置は、既設
の固定カバー２０内に設置されるので従来の装置に設け
られていた危険防止カバー２１を必要としない。又、本
考案は安全ドア９とロックプレート６の連接は、全て各
々の自重の作用によっているので、簡単な構造で確実な
作動が行える。更に、ベアリング１９使用による摩耗の
防止により本装置の耐久性向上が期待出来る。
第１図・第２図及び第３図は、本考案の実施例を示す
図、第４図・第５図は従来の方法を示す図である。 １…可動盤、２…軸、３…溝、４…固定盤、５…ブロッ
ク、６…ロックプレート、７…ピン、８…ブラケット、
９…安全ドア、１０…ケリ板、１１…金型、１２…ハウ
ジング、１３…リンク、１４…取出機、１５…タイバ
ー、１６…ロッド、１７…カム、１８…ブラケット、１
９…ベアリング、２０…固定カバー、２１…危険防止カ
バー。
図、第４図・第５図は従来の方法を示す図である。 １…可動盤、２…軸、３…溝、４…固定盤、５…ブロッ
ク、６…ロックプレート、７…ピン、８…ブラケット、
９…安全ドア、１０…ケリ板、１１…金型、１２…ハウ
ジング、１３…リンク、１４…取出機、１５…タイバ
ー、１６…ロッド、１７…カム、１８…ブラケット、１
９…ベアリング、２０…固定カバー、２１…危険防止カ
バー。
Claims (1)
- 【請求項１】可動盤とハウジング間に設けられ、軸直角
方向に複数の溝を持ち、その一端を可動盤に固定した軸
と、ハウジングの一部を構成し、軸の他端を挿入するガ
イド穴、軸と直交する切欠きとを有するブロックと、こ
の切欠きに回動可能に挿入されるロックプレートと、軸
と平行に設置されロックプレートを作動させるため一端
にカムを有するクランク状のロッドと、安全ドアに固定
されカムを介してロッドを作動させるケリ板とを設けた
事を特徴とする、トグル式射出成形機の機械式安全装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP891288U JPH0621698Y2 (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | トグル式射出成形機の機械式安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP891288U JPH0621698Y2 (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | トグル式射出成形機の機械式安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01115523U JPH01115523U (ja) | 1989-08-03 |
| JPH0621698Y2 true JPH0621698Y2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=31215194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP891288U Expired - Lifetime JPH0621698Y2 (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | トグル式射出成形機の機械式安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621698Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6340239B2 (ja) * | 2014-04-18 | 2018-06-06 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機の安全装置 |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP891288U patent/JPH0621698Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01115523U (ja) | 1989-08-03 |
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