JP2001189073A

JP2001189073A - フロッピーディスクドライブ及び配線構造

Info

Publication number: JP2001189073A
Application number: JP37416999A
Authority: JP
Inventors: Hisateru Komatsu; 久輝小松; Mamoru Takahashi; 守高橋
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2001-07-10
Also published as: US20010006442A1

Abstract

(57)【要約】【課題】メインフレームがモータフレームを兼ねるフ
ロッピーディスクドライブにおけるモータのリード線の
ショート防止及び誤接続防止を目的とする。【解決手段】メインフレーム１３Ａは、モータフレー
ム４００Ａを兼ねる。モータフレーム４００Ａの頂上面
には、開口部と貫通孔が形成されており、そこに挿入さ
れる突条枠及び係合ピンを備えたガイド部材５０が取り
付けられる。ガイド部材の一端は、メインプリント基板
３０Ａとメインフレーム１３Ａとの間にまで達して、メ
インフレームに対してメインプリント基板を支持する。
開口部から引き出されたリード線６０は、ガイド部材に
よってメインフレームへの接触が防止される。また、リ
ード線は、ガイドピンの爪によって位置固定され、相互
接触及び誤接続が防止された状態で、メインプリント基
板の所定の接続端子３５に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フロッピーディス
クドライブに関し、特に、モータフレーム部分がメイン
フレームに一体化されているフロッピーディスクドライ
ブの配線構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の３．５インチ型フロッピーディス
クドライブについて、図１０及び図１１を参照して説明
する。ここで、図１０は、従来の３．５インチ型フロッ
ピーディスクドライブの分解斜視図である。ただし、図
１０では、フロントパネル及びケースが省略されてい
る。また、図１１は、組み立てられたフロッピーディス
クドライブの斜視図である。ただし、図１１では、ケー
スが省略されている。

【０００３】このフロッピーディスクドライブは、３．
５インチ型フロッピーディスク（図示せず）を駆動する
ための装置である。フロッピーディスクは、図１０及び
図１１の矢印Ａに示す方向からフロッピーディスクドラ
イブ中に挿入される。挿入されたフロッピーディスク
は、その中心軸がディスクテーブル１１の回転軸１１ａ
と一致した状態で、ディスクテーブル１１上に保持され
る。後述するように、ディスクテーブル１１はメインフ
レーム１３の主表面上で回転自在に支持されている。従
って、ディスクテーブル１１の回転軸１１ａの軸方向Ｂ
は、メインフレーム１３の厚み方向と平行である。ディ
スクテーブル１１は、メインフレーム１３の背面に設け
られたスピンドルモータ（ＤＤモータ）３００によって
回転駆動され、これによってフロッピーディスクの磁気
記録媒体が回転する。また、メインフレーム１３の背面
には、多数の電子部品が搭載されたメインプリント基板
３０が取り付けられている。

【０００４】また、このフロッピーディスクドライブ
は、フロッピーディスクの磁気記録媒体に対してデータ
の読出し／書込みを行うための上下一対の磁気ヘッド１
４（上側磁気ヘッドのみを図示する）を備えている。磁
気ヘッド１４は、フロッピーディスクドライブの背面側
に設けられたキャリッジアセンブリ１５にその先端で支
持されている。すなわち、キャリッジアセンブリ１５
は、上側磁気ヘッド１４を支持する上側キャリッジ１５
Ｕと下側磁気ヘッドを支持する下側キャリッジ１５Ｌと
を有する。キャリッジアセンブリ１５は、メインフレー
ム１３の主表面上で後述するようにメインフレーム１３
から離隔して配置されており、磁気ヘッド１４をその先
端でフロッピーディスクに対して所定の半径方向（図１
０及び図１１の矢印Ｃで示す方向）に沿って移動可能に
支持している。

【０００５】また、メインフレーム１３の背面側の側壁
１３１には、ステッピングモータ１６が固定されてい
る。ステッピングモータ１６はキャリッジアセンブリ１
５を所定の半径方向Ｃに沿ってリニアに駆動する。詳細
に説明すると、ステッピングモータ１６は所定の半径方
向Ｃと平行に延在する回転軸（駆動軸）１６１を有し、
この回転軸１６１には雄ネジが切られている。この回転
軸１６１の先端１６１ａは、メインフレーム１３の主表
面から切り起こしにより立設された曲げ部１３２に空け
られた穴１３２ａを貫通し、スチールボール１６２が設
けられる。この穴１３２ａとスチールボール１６２とに
よって、回転軸１６１は所定の半径方向Ｃと平行に延在
するように規制され、かつその先端１６１ａは回転可能
に保持される。

【０００６】一方、キャリッジアアセンブリ１５は、下
側キャリッジ１５Ｌから回転軸１６１まで延在したアー
ム１５１を有し、このアーム１５１の先端１５１ａは回
転軸１６１の雄ネジの谷の部分に係合する。従って、ス
テッピングモータ１６の回転軸１６１が回転すると、こ
のアーム１５１の先端１５１ａが回転軸１６１の雄ネジ
の谷の部分に沿って動かされ、これによってキャリッジ
アセンブリ１５自体が所定の半径方向Ｃに沿って移動す
る。とにかく、ステッピングモータ１６はキャリッジア
センブリ１５を所定の半径方向Ｃに沿ってリニアに移動
させるための駆動手段として働く。

【０００７】ステッピングモータ１６の回転軸１６１が
キャリッジアセンブリ１５の一方の側に設けられている
ので、キャリッジアセンブリ１５の一方の側はこの回転
軸１６１によってフレーム１３から離隔した状態で、移
動可能に支持される。しかしながら、この回転軸１６１
による支持だけでは、キャリッジアセンブリ１５全体を
メインフレ−ム１３の主表面から離隔した配置すること
はできない。そのため、ガイドバー１７によって、キャ
リッジアセンブリ１５の他方の側でキャリッジアセンブ
リ１５を支持しながら案内する。ガイドバー１７はキャ
リッジアセンブリ１５を間に挟んで、ステッピングモー
タ１６の回転軸１６１とは逆側に設けられている。ガイ
ドバー１７は所定の半径方向Ｃに対して平行に延在し、
メインフレーム１３の主表面上で一端１７１および他端
１７２が後述するように固定され、キャリッジアセンブ
リ１５を所定の半径方向Ｃに沿って案内する。これによ
って、キャリッジアセンブリ１５全体がメインフレーム
１３の主表面から離隔して配置される。

【０００８】尚、キャリッジアセンブリ１５からこのガ
イドバー１７側へフレキシブル・プリンテッド・サーキ
ット（ＦＰＣ）１５２が延在しており、このＦＰＣ１５
２はメインフレーム１３の背面に取り付けられたメイン
プリント基板３０に電気的に接続される。

【０００９】ガイドバー１７はメインフレーム１３の主
表面でガイドバークランプ１８によって挟持されてい
る。ガイドバークランプ１８はその中央部でメインフレ
ーム１３の主表面にバインド子ネジ１９によって固定さ
れている。詳細に説明すると、ガイドバークランプ１８
はガイドバー１７より少しだけ長い矩形固定部材１８０
を有し、矩形固定部材１８０のほぼ中央にはバインド子
ネジ１９のネジ軸１９０が通過できる程度の穴１８０ａ
が穿設されている。矩形固定部材１８０の一端１８０ｂ
および他端１８０ｃからは、それぞれ、ガイドバー１７
の一端１７１および他端１７２を挟持するための一対の
アーム１８１および１８２が延在している。

【００１０】ガイドバークランプ１８は単にガイドバー
１７を挟持しているだけなので、これだけではガイドバ
ー１７をメインフレーム１３の主表面に固定することは
できない。このために、ガイドバー１７の両端１７１お
よび１７２の位置を規制するための一対の位置決め部材
が必要である。この一対の位置決め部材としては、メイ
ンフレーム１３の一部をメインフレーム１３の主表面側
に切り起こして形成した一対の曲げ部２０１および２０
２を使用している。

【００１１】キャリッジアセンブリ１５の下側キャリッ
ジ１５Ｌは、キャリッジアセンブリ１５をガイドバー１
７に沿って摺動可能に支持する支持枠としても働く。下
側キャリッジ１５Ｌはガイドバー１７側へ突出した突出
部（図示せず）を有し、この突出部中にガイドバー１７
が摺動可能に嵌入されている。

【００１２】フロッピーディスクドライブは、イジェク
トプレート２１とディスクホルダ２２とを更に有する。
メインフレーム１３、イジェクトプレート２１、及びデ
ィスクホルダ２２は、金属板に打抜き加工、プレス加
工、曲げ加工等を施すことにより形成される。

【００１３】イジェクトプレート２１は、フロッピーデ
ィスクの挿入方向Ａおよびその逆方向に沿ってスライド
自在なように、メインフレーム１３上に備えられてい
る。イジェクトプレート２１は、後述するように、フロ
ッピーディスクドライブの作動時に、ディスクホルダ２
２と協働してフロッピーディスクを保持する。また、イ
ジェクトプレート２１は、フロッピーディスクを挿入方
向Ａに沿ってフロッピーディスクドライブ内に挿入する
ことを可能とし、或いはフロッピーディスクを挿入方向
Ａと逆方向に沿ってフロッピーディスクドライブ内から
の取り出すことを可能とするために、挿入方向Ａに沿っ
てフロッピーディスクが摺動自在なようにフロッピーデ
ィスクを保持する。イジェクトプレート２１には、互い
に対向する一対の側壁２１０が形成されている。この両
側壁２１０の各々には、一対のカム部２１１が形成され
ている。また、イジェクトプレート２１の底面には、両
側壁２１０に沿って切抜き部２１２が形成され、イジェ
クトプレート２１の底面中央部には、ディスクテーブル
１１を取り囲むように略Ｕ字状の切欠き部２１３が形成
されている。更に、イジェクトプレート２１の下面に
は、ピン（後述する）が設けられており、このピンは、
後述するイジェクトレバーの係止部と係合する。

【００１４】ディスクホルダ２２は、イジェクトプレー
ト２１上に配置されている。ディスクホルダ２２には、
主表面２２０と、この主表面２２０の両側端で互いに対
向した一対の側壁２２１が形成されている。この両側壁
２２１には、それぞれ突片２２２（一方のみ図示）が形
成されている。これらの突片２２２は、イジェクトプレ
ート２１の切抜き部２１２を通じてメインフレーム１３
の穴１３３内に挿通される。この突片２２２がメインフ
レーム１３の穴１３３内に挿通されることにより、ディ
スクホルダ２２は、メインフレーム１３に対する挿入方
向Ａの位置が決められるのと同時に、ディスクホルダ２
２は、ディスクテーブル１１の回転軸１１ａの軸方向Ｂ
に沿って往復動自在となる。また、両側壁２２１の各々
には、一対のピン２２３が設けられている。このピン２
２３は、イジェクトプレート２１の側壁２１０に形成さ
れたカム部２１１内に挿通される。ディスクホルダ２２
とイジェクトプレート２１との間には、イジェクトバネ
２３が架設されている。

【００１５】尚、本例の場合、ディスクホルダ２２に突
片２２２を設け、メインフレーム１３に穴１３３を設け
てあるが、これに限らず、メインフレームに突片を設
け、ディスクホルダに穴を設けても構わない。

【００１６】また、ディスクホルダ２２は、その挿入方
向Ａの奥側中央部の、キャリッジアンセンブリ１５の上
側キャリッッジ１５Ｕと対応する位置に、所定の半径方
向Ｃに延在した略矩形状の開口部２２４が設けられてい
る。この開口部２２４を囲むように、その周囲にディス
クホルダ２２の主表面２２０から上方に盛り上がった、
略Ｕ字形状の盛り上がり縁２２５が形成されている。一
方、キャリッジアンセンブリ１５は、側方に延びる一対
の側方アーム１５３を備え、この側方アーム１５３は盛
り上がり縁２２５の上に位置する。後述するように、フ
ロッピーディスクがディスクホルダ２２からイジェクト
された状態では、この側方アーム１５３が盛り上がり縁
２２５と係合し、これによって上下一対の磁気ヘッド１
４同士が互いに離される。さらに、ディスクホルダ２２
は、その挿入方向Ａの奥側で開口部２２４から右より
に、後述するイジェクトレバーのレバー部の回動を許す
ような形状の開口部２２６も有している。

【００１７】メインフレーム１３上には、キャリッジア
センブリ１５の近傍に、イジェクトレバー２４が回動自
在に設けられている。詳細に述べると、メインフレーム
１３には、その主表面から上方に延びるロッド状ピン１
３４が立設している。イジェクトレバー２４は、ロッド
状ピン１３４が嵌め込まれる筒状部２４０と、この筒状
部２４０から径方向に延在するアーム部（レバー部）２
４１と、このアーム部２４１の自由端に設けた上方に延
在する突起部２４２と、アーム部２４１の自由端側から
周方向に延びる円弧状の係止部２４３とを有している。
イジェクトレバー２４には、筒状部２４０の周りにイジ
ェクトレバーバネ２５が装着され、このイジェクトレバ
ーバネ２５は、イジェクトレバー２４を図面上、反時計
回りに（矢印Ｅと逆方向に）付勢している。イジェクト
レバー２４の突起部２４２は上記ディスクホルダ２２の
開口部２２６に遊嵌されている。また、この突起部２４
２は、フロッピーディスクのシャッタの所定位置に係合
し、そのシャッタの開閉を制御する。尚、図１１に示さ
れるように、ロッド状ピン１３４（図１０）の先端には
ネジ２６が捩じ込まれており、これによってイジェクト
レバー２４がロッド状ピン１３４から抜けるのを防止し
ている。

【００１８】また、メインフレーム１３の前端部には、
フロントパネル２７が取り付けられている。フロントパ
ネル２７は、フロッピーディスクを出し入れする開口２
７１と、この開口２７１を開閉する扉２７２とを備えて
いる。このフロントパネル２７には、イジェクトボタン
２８が前後方向移動可能に突設されている。イジェクト
ボタン２８は、イジェクトプレート２１の前端で前方に
突き出ている突起部２１４に嵌め込まれている。

【００１９】次に、図１２を参照して、上記フロッピー
ディスクドライブに使用されるＤＤモータ（スピンドル
モータ）３００について説明する。

【００２０】図示のＤＤモータ３００は、ロータ３１０
と、このロータ３１０に組み合わされるステータ３２０
とから成る。ロータ３１０は、円板状の金属製ケーシン
グ３１１の中央部に断面略台形部３１２を上方に突出さ
せて有する。断面略台形状部３１２の上面には、ディス
クテーブル１１が固着されている。メインフレーム１３
には、ロータ３１０の断面略台形状部３１２の上部のみ
を主面側に突出させることのできる円形開口１３５が設
けられている。その結果、ディスクテーブル１１はメイ
ンフレーム１３の主表面側に突出する。

【００２１】ロータ３１０は、その中心に、ケーシング
３１１とディスクテーブル１１とを貫通するように、金
属製の回転軸１１ａが一体的に固着されている。すなわ
ち、ケーシング３１１と回転軸１１ａは、ディスクテー
ブル１１をプラスチックマグネットにより射出成形で成
形する時に一体的に組み付けられる。ケーシング３１１
は、その周縁に下方に延びる筒状体３１４を有し、筒状
体３１４の内側にリング状の永久磁石３１５が取り付け
られている。

【００２２】この永久磁石３１５は、周方向にメイン着
磁されている。また、永久磁石３１５の底面部は、周方
向にモータサーボ用着磁されている。尚、後述するステ
ータ３２０のポール数が１５個の場合、メイン着磁は２
０極（Ｎ極が１０極、Ｓ極が１０極）である。一方、モ
ータサーボ用着磁は、ステータ３２０のポール数とは無
関係に、１２０極（Ｎ極が６０極、Ｓ極が６０極）であ
る。メイン着磁は駆動用磁化部とも呼ばれ、モータサー
ボ用着磁は検出用磁化部とも呼ばれる。

【００２３】また、図１２に示されるように、筒状体３
１４の一部が切り欠けられており、その切欠部分からメ
イン着磁の一部が磁極として突出し露出している。

【００２４】断面略台形状部３１２の下面側にはアーム
３１６が組み付けられ、このアーム３１６にはドライブ
ロータ３１７が回転可能に設けられる。そして、断面略
台形状部３１２及びディスクテーブル１１には略四角形
の穴（図示せず）が設けられ、これらの穴を通してドラ
イブローラ３１７がディスクテーブル１１の上方に突出
するように配置される。フロッピーディスクドライブ内
に収容されたフロッピーディスクは、ディスクテーブル
１１上に載り、フロッピーディスクのハブ（図示せず）
に形成された穴にドライブローラ３１７が嵌入すること
で、その磁気記録媒体は回転駆動される。

【００２５】一方、ステータ３２０は、モータフレーム
４００によりメインフレーム１３の背面側に取り付けら
れる。すなわち、ステータ３２０は、金属製のモータフ
レーム４００の主面に実装されたプリント配線基板５０
０上に構成される。ステータ３２０は、放射状に延びる
複数の固定子コア３２１を有するコアアセンブリと、複
数の固定子コア３２１のそれぞれに巻回した固定子コイ
ル３２２と、回転軸１１ａを受けるためのセンターメタ
ル（軸受け部）３２３とを有する。モータフレーム４０
０は、その端縁部から上方に延びてメインフレーム１３
の背面に当接する逆Ｌ字形の取付け部４１０を複数個有
する。

【００２６】図１３に示されるように、プリント配線基
板５００上には、周波数発生パターンＦＧＰＴがＤＤモ
ータのステータ３２０の回りに形成されている。換言す
れば、周波数発生パターンＦＧＰＴは、永久磁石３１５
（図１２）のモータサーボ用着磁（検出用磁化部）と所
定距離だけ離間した状態で対向配置されている。尚、図
１３は、ステータ３２０のポール数が１８個の場合を図
示している。この場合、ロータ３１０（図１２）のメイ
ン着磁は２４極である。ちなみに、前述したように、ス
テータ３２０のポール数が１５個の場合には、ロータ３
１０のメイン着磁は２０極である。

【００２７】永久磁石３１５のモータサーボ用着磁が周
波数発生パターンＦＧＰＴ上を回転することにより、周
波数発生パターンＦＧＰＴに逆起電力が発生する。前述
したように、永久磁石３１５のモータサーボ用着磁は一
周１２０極であるので、ＤＤモータが１回転すると、６
０サイクルの信号が周波数発生パターンＦＧＰＴから発
生することになる。この信号はＦＧサーボ信号と呼ばれ
る。ＤＤモータの回転数が３００ＲＰＭの場合、ＤＤモ
ータは１秒当り５回転する。そのとき、ＦＧサーボ信号
の周波数は、（６０×５）＝３００Ｈｚとなる。

【００２８】したがって、このＦＧサーボ信号と基準ク
ロック周波数が１ＭＨｚの基準クロック信号をカウンタ
を使用して分周して得られる３００Ｈｚの分周クロック
周波数を持つ分周クロック信号とを比較することによ
り、ＤＤモータの速度を制御することが可能である。換
言すれば、ＦＧサーボ信号の立上がりに同期してカウン
タをスタートさせ、そのカウンタが既定値をカウンタし
て得られる分周クロック信号の立下がりタイミングとＦ
Ｇサーボ信号の立下がりタイミングとを比較するするこ
とにより、ＤＤモータの速度制御を行う。具体的には、
ＦＧサーボ信号の立下がりタイミングが分周クロック信
号の立下がりタイミングよりも早ければ、ＤＤモータを
減速させるように制御する。逆に、ＦＧサーボ信号の立
下がりタイミングが分周クロック信号の立下がりタイミ
ングよりも遅ければ、ＤＤモータを加速するように制御
する。

【００２９】以上説明したように、従来のフロッピーデ
ィスクドライブは、ＤＤモータを構成するためにプリン
ト配線基板５００を必要とする。そして、このプリント
配線基板５００は、メインフレーム１３の背面側に配置
されるが、その重量を支えるためには、メインフレーム
１３と同じように金属板より形成されたモータフレーム
が必要である。プリント配線基板５００とメインプリン
ト基板３０との間の電気的接続は、これらの基板を隣接
配置することにより容易に行なうことができる。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のフロッピーディスクドライブは、メインフレーム１３
の他にモータフレーム４００を備え、このモータフレー
ム４００上に、周波数発生パターンＦＧＰＴが形成され
たプリント配線基板が搭載されている。このため、従来
のフロッピーディスクドライブには、部品点数が増加
し、組み立て工数が多いという欠点があった。さらに、
従来のフロッピーディスクドライブには、メインフレー
ム１３へのモータフレーム４００の取り付け具合によ
り、スピンドルモータ（ＤＤモータ）の特性がバラツ
キ、それにより動作の安定化を図ることが困難になると
いう欠点もあった。

【００３１】そこで、本発明者は、ＤＤモータのプリン
ト配線基板を無くすことにより、モータフレームの小型
化を実現し、さらにはメインフレームへの一体化を実現
して、部品点数の削減、組み立て工数の削減、及びスピ
ンドルモータの特性のばらつき抑制すること考え、モー
タフレームを持たないフロッピーディスクドライブ、即
ち、メインフレームがモータフレームを兼ねるフロッピ
ーディスクドライブを発明した。

【００３２】しかしながら、本発明者が発明した、メイ
ンフレームがモータフレームを兼ねるフロッピーディス
クドライブでは、スピンドルモータがメインフレームの
主表面側に搭載される一方で、メインプリント基板は、
小型化等の理由により、依然、メインフレームの背面側
に配置される。このため、メインフレームがモータフレ
ームを兼ねるフロッピーディスクドライブでは、ＤＤモ
ータのリード線を、メインフレームの主表面側から背面
側に引き出す必要がある。即ち、この様なフロッピィー
ディスクドライブでは、メインフレームに開口部を形成
し、そこを通して、ＤＤモータのリード線を、主表面側
から背面側に引出してメインプリント基板の所定の端子
に接続固定しなければならない。従って、メインフレー
ムがモータフレームを兼ねるフロッピーディスクドライ
ブでは、リード線がメインフレームに接触して被膜が剥
げてショートしたり、リード線同士が互いに接触して被
膜が剥げてショートしたり、モータからメインプリント
基板までの配線距離が長くなることに伴い誤接続が生じ
易いという問題点がある。

【００３３】本発明は、メインフレームがモータフレー
ムを兼ねるフロッピーディスクドライブにおけるモータ
のリード線のショート防止及び誤接続防止を目的とす
る。

【００３４】

【課題を解決するための手段】本発明は、フロッピーデ
ィスクが挿入されるメインフレーム（１３Ａ）と、該メ
インフレームの主表面側に搭載され、前記フロッピーデ
ィスクを回転駆動させるためのモータ（３００）と、前
記メインフレームの背面側に取り付けられ、前記モータ
の駆動制御を行なうための制御回路を搭載した回路基板
（３０Ａ）とを有するフロッピーディスクドライブにお
いて、前記モータのリード線（６０）が、前記メインフ
レームに形成された開口部（４２０）を通して前記メイ
ンフレームの主表面側から背面側に引き出され、前記回
路基板の所定の端子（３５）に接続され、前記リード線
が前記メインフレームに接触することを防止するための
ガイド部材（５０）が、前記開口部から前記回路基板に
かけて、前記リード線と前記メインフレームとの間に設
けられていることを特徴とするフロッピーディスクドラ
イブが得られる。

【００３５】ここで、前記ガイド部材は、絶縁性材料か
らなる。

【００３６】また、前記ガイド部材は、複数の前記リー
ド線の相互接触を防止するための溝（７２）または爪
（５６）を備えていることが望ましい。

【００３７】さらに、前記ガイド部材の少なくとも一部
が、前記回路基板と前記メインフレームの背面との間に
進入し、前記回路基板を前記メインフレームに対して支
持する支持部材（５９）を兼ねるようにすることができ
る。

【００３８】また、本発明によれば、所定方向を向く第
１の面を有する第１の部材（１３Ａ）と、前記所定方向
を向きかつ前記第１の面の近傍に位置する第２の表面
（３２）と該第２の表面と実質的に逆方向を向く第３の
表面（３３）とを有する第２の部材（３０Ａ）との間
で、前記第１の面から前記第２の表面までリード線（６
０）による配線を施すための配線構造において、一方の
端部が前記第１の表面に固定され、他方の端部が前記第
３の表面に固定されたガイド部材（５０）を用いて、前
記リード線をガイドするようにしたことを特徴とする配
線構造が得られる。

【００３９】ここで、前記ガイド部材は、前記リード線
を各々保持するための爪（５６）を備えていることが望
ましい。

【００４０】また、前記ガイド部材は、前記第１の部材
と前記第２の部材とにそれぞれ形成された凹所（４３
０，３４）に挿入される突起（５５，５８）を有し、当
該突起を前記凹所に挿入固定することにより前記第１の
部材及び前記第２の部材に固定される。

【００４１】

【作用】ガイド部材５０は、リード線６０がメインフレ
ーム１３Ａに接触することを防止し、また、複数のリー
ド線６０が相互接触することをも防止する。また、ガイ
ド部材５０は、その爪５６でリード線６０を押さえて位
置固定し、誤接続の発生を防止する。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について、詳細に説明する。なお、本発明のフ
ロッピーディスクドライブは、多くの部分が従来のフロ
ッピーディスクドライブと同じであるので、以下では、
従来と異なる部分についてのみ説明する。

【００４３】まず、図１乃至図３を参照して、本発明の
一実施の形態に係るフロッピーディスクドライブに使用
されるフレーム構造（メインフレーム）１３Ａについて
説明する。図１はメインフレーム（フレーム構造）１３
Ａを斜め前方上方から見た斜視図である。また、図２は
メインフレーム１３Ａを斜め側方上方から見た斜視図で
ある。さらに、図３はメインフレーム１３Ａを斜め側方
下方から見た斜視図である。

【００４４】図１乃至図３から明らかなように、図示の
メインフレーム（フレーム構造）１３Ａは、フロッピー
ディスクが挿入されるメインフレーム１３Ａと、ここに
挿入されたフロッピーディスクを回転駆動するためのス
ピンドルモータ３００（図１０）を搭載するモータフレ
ーム部分４００Ａとが一体的に１ピースで構成されてい
る。つまり、メインフレーム１３Ａは、モータフレーム
を兼ねる。

【００４５】ここで、モータフレーム部分４００Ａは、
絞り加工による絞り込みの形状を有している。これは、
背面側から見ると（図３）、モータフレーム部分４００
Ａが背面側に突出した構造である。モータフレーム部分
４００Ａには、背面側から見た場合に頂上面となる部分
に、スピンドルモータのリード線を引き出すための開口
部４２０と、後述のガイド部材を固定するための貫通孔
４３０が形成されている。

【００４６】尚、図１乃至図３に示されたモータフレー
ム部分４００Ａの絞り込み形状は、円形をしているが、
これに限定されず、深さや材質により多角形、楕円形で
あっても良い。また、モータフレーム部分４００Ａの絞
り込み形状における絞り逃げ形状も、図示のものに限定
せず、種々の形状であって良く、また、メインフレーム
１３Ａとの繋ぎ方も図示のものに限定されないのは勿論
である。

【００４７】本実施の形態によるフロッピーディスクド
ライブでは、スピンドルモータ３００を制御するために
必要な周波数発生パターンＦＧＰＴ（図１３）を削除す
ること、即ちプリント配線基板５００を削除することに
より、上述の様な形状のメインフレーム１３Ａの採用を
可能にしている。また、周波数発生パターンＦＧＰＴを
削除することにより、ロータ３１０の永久磁石３１５の
底面部に施されていたモータサーボ用着磁も不要となっ
ている。その代わり、本実施の形態によるフロッピーデ
ィスクドライブは、ＦＧＰＴを用いた場合と等価な機能
を発揮する電子的処理手段を備えている。なお、このよ
うな電子的処理手段の動作については、本出願人が既に
平成１１年２月２２日に出願した、発明の名称「ＤＤモ
ータの駆動制御方法」の特許出願明細書に記載したもの
同様であり、本発明には直接関係がないので、その説明
を省略する。

【００４８】本実施の形態によるフロッピーディスクド
ライブのメインプリント基板３０Ａは、従来同様、メイ
ンフレーム１３Ａの背面側に取り付けられる。図４に示
すように、このメインプリント基板３０Ａは、モータフ
レーム部分４００Ａに重ならない形状を有している。そ
して、このメインプリント基板３０Ａは、その表面３１
がメインフレーム１３Ａの背面から所定の距離だけ離れ
た状態で、その裏面３２がモータフレーム部分４００Ａ
の頂上面よりもメインフレームの背面に近く（低く）な
るように、メインフレーム１３Ａから切り起こされ、そ
の先端部にネジ穴が形成された支持片（受け）１３６に
ネジ３３で固定される。

【００４９】メインフレーム１３Ａの主表面側で、モー
タフレーム部分４００Ａに搭載されたモータの固定子に
巻回されたコイルの先端部（リード線）は、メインフレ
ーム１３Ａに形成された開口部４２０より背面側に引き
出され、メインプリント基板３０Ａの所定の端子に接続
固定される。通常、リード線は、Ｕ，Ｖ，及びＷの各相
のコイルの一端である３本のリード線と、これらのコイ
ルの他端を１つに束ねたリード線の、合計４本のリード
線を含む。本実施の形態によるフロッピーディスクドラ
イブは、これらのリード線をガイドする、図５（ａ）乃
至（ｆ）に示すような、ガイド部材５０を備えている。

【００５０】ガイド部材５０は、絶縁性プラスチックに
より形成されており、図５（ａ）〜（ｆ）に示すよう
に、メインフレーム１３Ａに取り付けられる部分５１
と、メインプリント基板３０Ａに取り付けられる部分５
２と、これらを互いに接続する部分５３とから成る。

【００５１】ガイド部材５０のメインフレーム１３Ａに
取り付けられる部分５１の、実際にメインフレーム１３
Ａに接する面には、開口部４２０にはめ込まれる突条枠
５４と貫通孔４３０に挿入される係合ピン５５とが形成
されている。また、メインフレーム１３Ａに取り付けら
れる部分５１の、実際にメインフレーム１３Ａに接する
面と反対側の面には、各リード線を係止するための爪５
６及び爪５６に対応する穴５７が形成されている。

【００５２】また、ガイド部材５０のメインプリント基
板３０Ａに取り付けられる部分５２の、実際にメインプ
リント基板３０Ａに接する面は、メインフレーム１３Ａ
に取り付けられる部分５１の実際にメインフレーム１３
Ａに接する面とは逆方向を向く面である。そしてこのメ
インプリント基板３０Ａに接する面には、メインプリン
ト基板３０Ａに形成された貫通孔３４（図４）に挿入さ
れる係合ピン５８が形成されている。

【００５３】なお、メインプリント基板３０Ａに形成さ
れた貫通孔３４は、このメインプリント基板３０Ａをメ
インフレーム１３Ａに固定するために用いられるネジ穴
よりかなり小さい径、例えば半分程度、を有している。
また、実際にメインプリント基板３０Ａに接する面とは
反対側の面には、メインフレーム１３Ａに接触すること
により、メインプリント基板３０Ａを支持する支持突起
５９が形成されている。その結果、メインプリント基板
３０Ａをメインフレーム１３Ａに固定するためのネジ穴
の数を減少させることができるので、メインプリント基
板３０Ａの強度を向上させることができる。また、メイ
ンフレームにメインプリント基板３０Ａを取り付けるた
めに切り起こされ、ネジ穴が形成された支持片１３６の
数を減らすことができるので、メインフレームの強度を
向上させることができる。

【００５４】ガイド部材５０は、メインフレーム１３Ａ
に取り付けられる部分５１の突条枠５４と係合ピン５５
とをそれぞれ開口部４２０と貫通孔４３０とに挿入する
ことにより、メインフレーム１３Ａに取り付けられる。
その様子を、図６に示す。このように、開口部４２０に
突条枠５４を挿入することで、開口部４２０から引き出
されるリード線は、この突条枠５４に接するので、開口
部４２０に直接接することはない。

【００５５】この後、メインプリント基板３０Ａに取り
付けられる部分５２の係合ピン５８が、メインプリント
基板３０Ａの貫通孔３４に挿入されるように、メインプ
リント基板３０Ａをメインフレーム１３Ａに固定するこ
とにより、メインプリント基板３０Ａにも取り付けられ
る。その様子を、図７に示す。この結果、ガイド部材５
０の一部は、メインプリント基板３０Ａとメインフレー
ム１３Ａとの間に進入する。

【００５６】こうしてガイド部材５０は、メインフレー
ム１３Ａの開口部４２０からメインプリント基板３０Ａ
にかけて、リード線とメインフレーム１３Ａとの間に位
置することになる。

【００５７】開口部４２０から引き出されたリード線
は、爪５６に掛けられて保持固定され、その先端は、メ
インプリント基板３０Ａの所定の端子３５に接続固定さ
れる。その様子を図８に示す。

【００５８】以上の結果、ガイド部材５０は、リード線
６０の接続を行なう際に、リード線６０が開口部４２０
に接触することにより絶縁被膜が破れ、メインフレーム
１３Ａとの間でショートするということを防止する。ま
た、リード線同士が接触して絶縁被膜が敗れてリード線
間でショートするということを防止する。さらに、各リ
ード線を所定の端子とは異なる端子に接続することがな
いようにガイドする。

【００５９】本発明は、上述した実施の形態に限定され
ず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更・変
形が可能なのはいうまでもない。例えば、図９に示すよ
うに、ガイド部材に各リード線を別々に引き出すための
穴７１と、引き出したリード線を回路基板まで導く溝７
２を設けるようにしてもよい。また、各リード線を別々
に引き出すための穴と、引き出したリード線を係止する
ための爪とを組み合わせるようにしてもよい。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、メインフレームの開口
部から引き出されてメインプリント基板に接続されるリ
ード線と、メインフレームとの間にガイド部材を配置し
たことにより、リード線とメインフレームと間のショー
トを防止できる。

【００６１】また、本発明によれば、ガイド部材に、リ
ード線を位置固定するための爪または溝を設けたことに
より、誤接続を防止できる。

【００６２】さらに、本発明によれば、ガイド部材の一
部をメインプリント基板とメインフレームとの間に進入
させ、メインフレームに対してメインプリント基板を支
持するようにしたことで、メインフレームに形成される
はずの固定用ネジ穴（及び切り起こし）の数を減少させ
ることができ、メインフレームの強度を増加させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に使用されるメインフレ
ームを前方上方から見た斜視図である。

【図２】図１のメインフレームを側方上方から見た斜視
図である。

【図３】図１のメインフレームを側方下方から見た斜視
図である。

【図４】図１のメインフレームにメインプリント基板を
取り付けた状態を側方下方から見た斜視図である。

【図５】本発明の一実施の形態に使用されるガイド部材
を表す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、
（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は正面
図、（ｆ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図６】メインフレームに取り付けられた状態のガイド
部材を示す図である。

【図７】ガイド部材が取り付けられたメインフレームに
メインプリント基板を取り付けた状態を示す図である。

【図８】ガイド部材の爪にリード線を掛けた状態を示す
図である。

【図９】本発明のフロッピーディスクドライブに使用で
きる他のガイド部材の斜視図である。

【図１０】従来のフロッピーディスクドライブの分解斜
視図である。

【図１１】従来のフロッピーディスクドライブの組立斜
視図である。

【図１２】従来のフロッピーディスクドライブに取り付
けられたＤＤモータの断面図である。

【図１３】従来のフロッピーディスクドライブに用いら
れるＤＤモータのステータの構造を示す平面図である。

【符号の説明】

１３Ａメインフレーム４００Ａモータフレーム部分４２０開口部４３０貫通孔３０Ａメインプリント基板３４貫通孔５０ガイド部材５４突条枠５５係合ピン５６爪５８係合ピン５９支持突起６０リード線７２溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フロッピーディスクが挿入されるメイン
フレームと、該メインフレームの主表面側に搭載され、
前記フロッピーディスクを回転駆動させるためのモータ
と、前記メインフレームの背面側に取り付けられ、前記
モータの駆動制御を行なうための制御回路を搭載した回
路基板とを有するフロッピーディスクドライブにおい
て、前記モータのリード線が、前記メインフレームに形成さ
れた開口部を通して前記メインフレームの主表面側から
背面側に引き出され、前記回路基板の所定の端子に接続
され、前記リード線が前記メインフレームに接触することを防
止するためのガイド部材が、前記開口部から前記回路基
板にかけて、前記リード線と前記メインフレームとの間
に設けられていることを特徴とするフロッピーディスク
ドライブ。
【請求項２】前記ガイド部材が絶縁性材料からなるこ
とを特徴とする請求項１のフロッピーディスクドライ
ブ。
【請求項３】前記ガイド部材が、複数の前記リード線
の相互接触を防止するための溝または爪を備えているこ
とを特徴とする請求項１または２のフロッピーディスク
ドライブ。
【請求項４】前記ガイド部材の少なくとも一部が前記
回路基板と前記メインフレームの背面との間に進入し、
前記回路基板を前記メインフレームに対して支持する支
持部材を兼ねることを特徴とする請求項１、２または３
のフロッピーディスクドライブ。
【請求項５】前記メインフレームの前記モータを搭載
するための領域が前記メインフレームの背面側に突出す
る突出部を形成し、前記開口部が当該突出部の頂上面に
形成され、前記回路基板がこの突出部を避けて当該突出
部の頂上面よりも前記メインフレームの背面に接近して
取り付けられ、前記ガイド部材が前記開口部から前記基
板と前記メインフレームとの間まで延びていることを特
徴とする請求項１，２，３または４のフロッピーディス
クドライブ。
【請求項６】所定方向を向く第１の表面を有する第１
の部材と、前記所定方向を向きかつ前記第１の面の近傍
に位置する第２の表面と該第２の表面と実質的に逆方向
を向く第３の表面とを有する第２の部材との間で、前記
第１の表面から前記第２の表面までリード線による配線
を施すための配線構造において、一方の端部が前記第１の表面に固定され、他方の端部が
前記第３の表面に固定されたガイド部材を用いて、前記
リード線をガイドするようにしたことを特徴とする配線
構造。
【請求項７】前記ガイド部材が、前記リード線を各々
保持するための爪を備えていることを特徴とする請求項
６の配線構造。
【請求項８】前記ガイド部材が、前記第１の部材と前
記第２の部材とにそれぞれ形成された凹所に挿入される
突起を有し、当該突起を前記凹所に挿入固定することに
より前記第１の部材及び前記第２の部材に固定されるこ
とを特徴とする請求項６または７の配線構造。
【請求項９】前記第１の部材が、前記第１の面に連続
するとともに、前記第３の表面に距離を置いて対向する
第４の表面を有し、前記ガイド部材が、前記第３の表面
に形成され、前記第４の表面に達する支持突起を有する
ことを特徴とする請求項６，７または８の配線構造。
【請求項１０】前記第４の面が前記所定方向に関して
前記第１の面よりも後方に位置し、かつ前記第２の部材
が前記第１の表面よりも前記第４の表面の近くに位置す
ることを特徴とする請求項９の配線構造。