JP2001187602A - 生ごみ液状化貯蔵装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】搬入口および搬入部に存在する生ゴミから生じ
る臭いが搬入口周辺に漂い、悪臭問題となると共に衛生
的にも問題があった。また、搬入部の長さに制限が生じ
ていた。 【解決手段】搬入口と貯蔵タンクとの気圧の差を用いて
生ゴミを搬入口から貯蔵タンクに搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミ破砕装置お
よび方法に関し、特に搬入口と貯蔵タンクとの気圧の差
を用いて生ゴミを貯蔵タンク内に搬送する生ゴミ破砕装
置および方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の生ゴミ破砕装置は、図８に示すよ
うに、搬入部４の内部に送込みピストン１５を配設して
いた。

【０００３】搬入口１に投入された生ゴミ１６は、図９
に示すように、まず、送込みピストン１５と送込みバル
ブ１４との間に入る。次に、図１０に示すように、送込
みバルブ１４が開口し、送込みピストン１５により生ゴ
ミ１６が搬入部４内を一定の距離Ａ移動する。

【０００４】次に、図１１に示すように、送込みバルブ
１４が閉じ、次に搬入口１から投入された生ゴミ１７が
送込みピストン１５と送込みバルブ１４との間に入る。
そして、生ゴミ１７が先ほどの生ゴミ１６と同様に一定
の距離Ａ移動する。

【０００５】この際、図１２に示すように、生ごみ１６
は生ゴミ１７を搬送部４の内部に、距離Ａほど押し込
む。このような工程の繰り返しにより、図１３に示すよ
うに、搬入部４に存在する生ゴミが搬入口１から投入さ
れた生ゴミに押されて移動し、貯蔵タンク２まで送られ
ていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の方
法では、搬入口に搬入された生ゴミを順次送込んで貯蔵
タンク内に搬送していたため、貯蔵タンク内に生ゴミを
搬入するには時間を要していた。そのため、搬入口およ
び搬入部内に存在する生ゴミから発生する臭いが搬入口
の周辺に漂うという問題があり、搬入口の設置場所が限
られるという問題があった。

【０００７】また、搬入口から長時間生ゴミが投入され
ない場合、搬入部内で生ゴミの腐敗が始まるという衛生
的な問題が生じていた。この搬入部内における生ゴミの
腐敗問題は、搬入部内を乾燥している場合には生じにく
いが、この場合には、搬入部内に生ゴミが乾燥して付着
し、搬入部を詰まらせるという問題があった。

【０００８】このような生ゴミの腐敗および乾燥の問題
は、搬入口と生ゴミ貯蔵タンクとの距離が長くなるにつ
れて生じやすく、生ゴミと搬入部内壁との摩擦力の問題
と共に搬入部の長さを制限する問題点の一つとなってい
た。

【０００９】さらに、生ゴミを貯蔵タンク内に押し出す
ことにより、送込みピストンと搬入部との間のシール材
が磨耗して、搬入口に投入された水分がシール材と搬入
部の側壁との間に入り込むという問題が生じ、搬入部に
存在する水分を生ゴミ貯蔵タンク内に搬入することが困
難になるという問題が生じていた。このため、送込みピ
ストンのメンテナンスを行うことが必要であった。そこ
で、本発明では上記問題点を鑑みて、搬入口および搬入
部に存在する生ゴミから生じる臭いが搬入口周辺に漂う
ことを防止すると共に、搬入部の長さを自由に設定する
ことが可能な生ゴミ破砕装置を提供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、本発明の、生ゴミを搬入する搬入口と、生ゴミを破
砕する破砕カッターと、破砕した生ゴミを貯蔵する貯蔵
タンクと、生ゴミを搬出する搬出口とを具備する生ゴミ
破砕装置は、前記搬入口と前記貯蔵タンクとを接続する
搬入部と、前記貯蔵タンクと前記搬出部とを接続する搬
出部とを有し、前記搬入部および前記貯蔵タンクの内部
を排気する排気装置を具備する。

【００１１】また、本発明による生ゴミ破砕方法は、前
記搬入部遮断弁を用いて前記搬入部を遮断する遮断工程
と、前記遮断工程の後、前記搬入部遮断弁と前記貯蔵タ
ンクとの間の前記搬入部と前記貯蔵タンクとを排気する
排気工程と、前記排気工程の後、前記搬入部遮断弁が開
口する工程とを具備する。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１乃至図２に示すように、本発
明における生ゴミ破砕装置は、生ゴミを投入する搬入口
１と、破砕された生ゴミを貯蔵する貯蔵タンク２と、破
砕された生ゴミを搬出する搬出口３を有している。ま
た、搬入口１と貯蔵タンク２とは搬入部４により接続さ
れ、貯蔵タンク２と搬出口３とは搬出部５により接続さ
れている。

【００１３】そして、搬入口１には搬入扉９が配設さ
れ、搬入部４には破砕カッター６および搬入口遮断バル
ブ７が配設されており、搬出部５には搬出部遮断バルブ
１０が配設されている。搬入部３に配設される搬入口遮
断バルブ７は、搬入口１と破砕カッター６との間に配設
される。

【００１４】また、貯蔵タンク２内には破砕カッター８
と少なくとも貯蔵タンク２の内部を排気する排気装置１
１とを具備している。なお、排気装置１１は搬入部４に
配設してもよい。

【００１５】好ましくは、貯蔵タンク２に存在する生ゴ
ミの量を検出するスラリー量検出センサー１２を貯蔵タ
ンク２に配設する。

【００１６】さらに好ましくは、貯蔵タンク２の内部を
加圧する加圧装置１３を貯蔵タンクに配設する。

【００１７】また、図３に示すように搬入口１から搬出
口３までを、１つにパッケージングしてもよい。さら
に、図４に示すように、複数の搬入部４を１つの貯蔵タ
ンクに接続してもよい。

【００１８】以下、図を用いて本発明の一実施の形態を
詳細に説明する。

【００１９】まず、図５に示すように、搬入口遮断バル
ブ７を用いて搬入部４と搬入口１とを遮断し、また搬出
口遮断バルブ１０を用いて搬出部５と貯蔵タンク２とを
遮断する。そして、搬入部４と貯蔵タンク２の内部を排
気装置１１を用いて排気し、−０．４気圧まで減圧す
る。

【００２０】なお、この圧力は、搬入口１に存在する生
ゴミを貯蔵タンク２にまで搬送できるとともに、貯蔵タ
ンク２内の破砕された生ゴミが排気装置１１内に吸入さ
れない範囲で、適宜設定することができる。

【００２１】次に、図６に示すように、搬入口１内に生
ゴミを投入する。そして、図７に示すように、搬入口遮
断バルブ７を開口する。搬入口遮断バルブ７が開口する
ことにより、搬入口１内に存在する生ゴミが搬入口と貯
蔵タンクとの気圧差により貯蔵タンク２内に搬送され
る。

【００２２】好ましくは、搬入口１等にセンサー類を設
置し、搬入扉９が搬入口１を閉めることにより、自動的
に搬入口遮断バルブ７が開口する。

【００２３】また、生ゴミを搬送する際に、搬入部４の
内部に配設される破砕カッター６を用いて生ゴミを破砕
してもよい。

【００２４】貯蔵タンク２の内部に搬送された生ゴミ
は、撹拌カッター８を用いて破砕される。また、撹拌カ
ッター８により、貯蔵タンク内に存在する生ゴミが撹拌
され、固相と液相とに分離することを防止している。こ
の際、加圧装置１３を用いて貯蔵タンク２の内部を加圧
してもよい。貯蔵タンク内を加圧することにより、貯蔵
タンク内に蓄えられた生ゴミの腐敗を抑制することがで
きる。

【００２５】また、貯蔵タンク２に蓄えられた生ゴミの
量は、生ゴミ貯蔵タンクの上部に設置された検出センサ
ー１２と生ゴミの表面との距離から算出される。このよ
うにして算出された生ゴミの貯蔵量のデータは、定期的
に生ゴミ破砕装置を管理する管理センターに送られる。

【００２６】管理センターには、搬入口遮断バルブ、破
砕カッターおよび排気装置等に設けられた稼動状況を検
出する図示しない状況センサーからのデータが定期的に
送られる。また、各状況センサーは、故障等の特定のデ
ータを検知すると、直ちに検知したデータを管理センタ
ーに送信する。

【００２７】貯蔵タンク２内に搬送された生ゴミは、搬
出部５を介して搬出口３から搬出車両等により搬出され
る。この際、図示しないカードに記録された車両情報等
を図示しないカード読み取り器が読み取ることにより搬
出口３が開口する。この際、加圧装置１３を用いて貯蔵
タンク２の内部を加圧して搬出口３から押し出してもよ
い。

【００２８】また、生ゴミの排出量は、搬出部または搬
出口に設けられた状況センサーまたは検出センサーによ
り検出され、車両情報と共にセンターに送られる。

【００２９】

【発明の効果】本発明では、搬入口と貯蔵タンクとの気
圧の差を用いて生ゴミを搬入口から貯蔵タンクに搬送し
ている。

【００３０】このため、搬入口から貯蔵タンクまで一気
に生ゴミが搬送され、搬入口から長時間生ゴミが投入さ
れない場合でも、搬入部内に生ゴミがとどまらない。よ
って、搬入口内における生ゴミの腐敗や、生ゴミが乾燥
して搬入部の内壁に付着して搬入部を塞ぐといった問題
を防止することができる。また、搬入口と貯蔵タンクと
の距離を自由に設定することもできる。

【００３１】さらに、搬入口周辺の大気も貯蔵タンク内
に吸引され、搬入口周辺の生ゴミの臭いを抑えることが
できる。

【００３２】さらにまた、本発明では、送込みピストン
と搬入部との間のシール材が磨耗することに伴うメンテ
ナンスの回数を抑えることができると共に、液状の生ゴ
ミに対しても、何ら問題なく搬入口から貯蔵タンクに搬
入することが可能となった。

【００３３】また、検出センサーおよび状況センサーか
らの信号をセンターで管理することにより、搬出車両を
効率的に回収に巡回させることができる。また、生ゴミ
破砕装置の異常に短持間で対応することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ破砕装置の概念図。

【図２】本発明の生ゴミ破砕装置の概念図。

【図３】本発明の生ゴミ破砕装置の概念図。

【図４】本発明の生ゴミ破砕装置の概念図。

【図５】本発明の一実施の形態を示す生ゴミ破砕装置の
概念図。

【図６】本発明の一実施の形態を示す生ゴミ破砕装置の
概念図。

【図７】本発明の一実施の形態を示す生ゴミ破砕装置の
概念図。

【図８】従来技術を示す生ゴミ破砕装置の概念図。

【図９】従来技術を示す生ゴミ破砕装置の概念図。

【図１０】従来技術を示す生ゴミ破砕装置の概念図。

【図１１】従来技術を示す生ゴミ破砕装置の概念図。

【図１２】従来技術を示す生ゴミ破砕装置の概念図。

【図１３】従来技術を示す生ゴミ破砕装置の概念図。

【符号の説明】

１…搬入口 ２…貯蔵タンク ３…搬出口 ４…搬入部 ５…搬出部 ６…破砕カッター ７…搬入口遮断バルブ ８…撹拌カッター ９…搬入扉 １０…搬出口遮断バルブ １１…排気装置 １２…検出センサー １３…加圧装置 １４…送込みバルブ １５…送込みピストン １６、１７…生ゴミ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみ搬入口から投入された生ごみを破
   砕カッターで破砕して液状化し、該液状化した生ごみを
   貯蔵タンクに貯蔵する生ごみ液状化貯蔵装置において、 前記生ごみ搬入口と前記破砕カッターとの間に搬入口遮
   断バルブを設けるとともに、 前記貯蔵タンク内部を排気する排気装置を設け、 前記搬入口遮断バルブを閉じた状態で前記排気装置によ
   り前記貯蔵タンク内部を予め排気し、前記生ごみ搬入口
   からの生ごみの投入に際して前記搬入口遮断バルブを開
   き、これにより前記破砕カッターで破砕されて液状化し
   た生ごみを前記貯蔵タンクヘ強制搬入することを特徴と
   する生ごみ液状化貯蔵装置。
2. 【請求項２】 前記貯蔵タンクに貯蔵された液状化した
   生ごみを外部に搬出する搬出口を設けるとともに、 前記貯蔵タンク内を加圧する加圧装置を設け、 前記搬出口から前記貯蔵タンクに貯蔵された液状化した
   生ごみを搬出する際に、前記加圧装置により前記貯蔵タ
   ンク内を加圧し、これにより前記貯蔵タンクに貯蔵され
   た液状化した生ごみを外部へ強制排出することを特徴と
   する請求項１記載の生ごみ液状化貯蔵装置。
3. 【請求項３】 前記貯蔵タンク内に貯蔵された生ゴミの
   量を検出する検出センサーと、 少なくとも、前記搬入口遮断バルブ、前記破砕カッター
   および前記排気装置の稼動状況を検出する状況センサー
   と、 前記検出センサーおよび前記状況センサーの検出結果を
   遠隔した管理センター装置に報知する通信装置とを具備
   することを特徴とする請求項１記載の生ごみ液状化貯蔵
   装置。
4. 【請求項４】 生ごみ搬入口から投入された生ごみを破
   砕カッターで破砕して液状化し、該液状化した生ごみを
   貯蔵タンクに貯蔵する生ごみ液状化貯蔵方法において、 前記生ごみ搬入口と前記破砕カッターとの間に設けた搬
   入口遮断バルブを閉じた状態で前記貯蔵タンク内部を排
   気し、前記生ごみ搬入口からの生ごみの投入に際して前
   記搬入口遮断バルブを開き、これにより前記破砕カッタ
   ーで破砕されて液状化した生ごみを前記貯蔵タンクヘ強
   制搬入することを特徴とする生ごみ液状化貯蔵方法。
5. 【請求項５】 前記貯蔵タンクに設けられた搬出口から
   がい貯蔵タンクに貯蔵された液状化した生ごみを搬出す
   る際に、該貯蔵タンク内を加圧し、これにより該貯蔵タ
   ンクに貯蔵された液状化した生ごみを外部へ強制排出す
   ることを特徴とする請求項４記載の生ごみ液状化貯蔵方
   法。