JP2001187370A - 貯槽の洗浄方法及び洗浄装置 - Google Patents
貯槽の洗浄方法及び洗浄装置Info
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- JP2001187370A JP2001187370A JP37730999A JP37730999A JP2001187370A JP 2001187370 A JP2001187370 A JP 2001187370A JP 37730999 A JP37730999 A JP 37730999A JP 37730999 A JP37730999 A JP 37730999A JP 2001187370 A JP2001187370 A JP 2001187370A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯槽の内部を、容易かつ確実に、しかも貯槽
上で作業を行うことなく洗浄可能とする。 【解決手段】 本発明は、底部１２と側壁部１１と天面
部１３とで囲まれた貯槽１の内部を洗浄するための洗浄
方法及び洗浄装置に関し、特に、底部１２及び／または
側壁部１１に少なくとも一つの洗浄機挿入口２を開閉自
在に設け、この洗浄機挿入口２を介して貯槽１内に高圧
洗浄機３を挿入し、高圧洗浄機３の先端に設けられた洗
浄液噴射ノズル３２から洗浄液を噴射して貯槽１内を洗
浄することを特徴としている。
上で作業を行うことなく洗浄可能とする。 【解決手段】 本発明は、底部１２と側壁部１１と天面
部１３とで囲まれた貯槽１の内部を洗浄するための洗浄
方法及び洗浄装置に関し、特に、底部１２及び／または
側壁部１１に少なくとも一つの洗浄機挿入口２を開閉自
在に設け、この洗浄機挿入口２を介して貯槽１内に高圧
洗浄機３を挿入し、高圧洗浄機３の先端に設けられた洗
浄液噴射ノズル３２から洗浄液を噴射して貯槽１内を洗
浄することを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は貯槽の内部を洗浄す
るための洗浄方法及び洗浄装置に関する。
るための洗浄方法及び洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】底部と側壁部と天面部とで囲まれた貯槽
の内部を洗浄する場合、貯槽内に上方（天面部側）から
高圧洗浄機を挿入し、高圧洗浄機の先端に設けられた洗
浄液噴射ノズルが貯槽内の所定位置に配設されるよう高
圧洗浄機を固定した後、洗浄液噴射ノズルから水や温水
等の洗浄液を噴射して洗浄を行っている。
の内部を洗浄する場合、貯槽内に上方（天面部側）から
高圧洗浄機を挿入し、高圧洗浄機の先端に設けられた洗
浄液噴射ノズルが貯槽内の所定位置に配設されるよう高
圧洗浄機を固定した後、洗浄液噴射ノズルから水や温水
等の洗浄液を噴射して洗浄を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の洗浄方法では、天面部側から高圧洗浄機を挿入して
洗浄を行っているため、天面部が洗浄しにくいという問
題があった。特に、天面部にマンホールや覗き窓等によ
る凹凸が存在する場合には、改めて人手により洗浄を行
う必要があった。
来の洗浄方法では、天面部側から高圧洗浄機を挿入して
洗浄を行っているため、天面部が洗浄しにくいという問
題があった。特に、天面部にマンホールや覗き窓等によ
る凹凸が存在する場合には、改めて人手により洗浄を行
う必要があった。
【０００４】また、上記貯槽内に、レベル計やインナー
パイプ等、洗浄の障害となる部材が多数存在している場
合、これらの部材の陰となる部分には、洗浄液が到達せ
ず洗浄できない箇所が生じるため、従来では、複数の洗
浄液噴射ノズルを設置したり、高圧洗浄機の固定位置を
変えて繰り返し洗浄を行う等の対応が採られていた。し
かしながら、これらの作業には、複数の洗浄液噴射ノズ
ルが必要となるか、あるいは、洗浄を繰り返す度、高圧
洗浄機の固定位置を変えるために高圧洗浄機を着脱させ
る必要がある、等の問題があった。
パイプ等、洗浄の障害となる部材が多数存在している場
合、これらの部材の陰となる部分には、洗浄液が到達せ
ず洗浄できない箇所が生じるため、従来では、複数の洗
浄液噴射ノズルを設置したり、高圧洗浄機の固定位置を
変えて繰り返し洗浄を行う等の対応が採られていた。し
かしながら、これらの作業には、複数の洗浄液噴射ノズ
ルが必要となるか、あるいは、洗浄を繰り返す度、高圧
洗浄機の固定位置を変えるために高圧洗浄機を着脱させ
る必要がある、等の問題があった。
【０００５】更に、上記作業はいずれも貯槽上にて行う
必要があるため、作業員の高圧洗浄機の貯槽への昇降に
手間を要し、かつ作業員の転落防止等に格段の注意を払
う必要があった。本発明は上記事情に鑑みてなされたも
ので、貯槽の内部を、容易かつ確実に、しかも貯槽上で
作業を行うことなく洗浄可能とすることをその目的とし
ている。
必要があるため、作業員の高圧洗浄機の貯槽への昇降に
手間を要し、かつ作業員の転落防止等に格段の注意を払
う必要があった。本発明は上記事情に鑑みてなされたも
ので、貯槽の内部を、容易かつ確実に、しかも貯槽上で
作業を行うことなく洗浄可能とすることをその目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、底部と側壁部
と天面部とで囲まれた貯槽の内部を洗浄するための洗浄
方法に関し、特に、上記底部及び／または側壁部に開閉
自在に設けられた洗浄機挿入口を介して上記貯槽内に高
圧洗浄機を挿入し、この高圧洗浄機の先端に設けられた
洗浄液噴射ノズルから洗浄液を噴射して上記貯槽内を洗
浄することを特徴としている。
と天面部とで囲まれた貯槽の内部を洗浄するための洗浄
方法に関し、特に、上記底部及び／または側壁部に開閉
自在に設けられた洗浄機挿入口を介して上記貯槽内に高
圧洗浄機を挿入し、この高圧洗浄機の先端に設けられた
洗浄液噴射ノズルから洗浄液を噴射して上記貯槽内を洗
浄することを特徴としている。
【０００７】また、本発明は、底部と側壁部と天面部と
で囲まれた貯槽の内部を洗浄するための装置にも関し、
特に、上記底部及び／または側壁部に開閉自在に設けら
れた少なくとも一つの洗浄機挿入口と、この洗浄機挿入
口を介して上記貯槽内に挿入され、かつ先端に洗浄液噴
射ノズルを有する高圧洗浄機とを備えることを特徴とし
ている。
で囲まれた貯槽の内部を洗浄するための装置にも関し、
特に、上記底部及び／または側壁部に開閉自在に設けら
れた少なくとも一つの洗浄機挿入口と、この洗浄機挿入
口を介して上記貯槽内に挿入され、かつ先端に洗浄液噴
射ノズルを有する高圧洗浄機とを備えることを特徴とし
ている。
【０００８】これらの場合、上記貯槽内に挿入された上
記洗浄液噴射ノズルを移動させて洗浄を行ってもよい。
記洗浄液噴射ノズルを移動させて洗浄を行ってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施形態について説明する。本発明に係る洗浄装置を備え
る貯槽の構成の例を図１に示す。貯槽１は、筒状をなす
側壁部１１と、側壁部１１を上下から塞ぐ底部１２及び
天面部１３とから概略構成されている。貯槽１の内部に
は、天面部１３から電極式のレベル計１４及びインナー
パイプ１５が垂下され、かつ天面部１３には、マンホー
ル１６が設置されている。また、符号２は、側壁部１１
に設けられた洗浄機挿入口で、洗浄機挿入口２は、図示
しない蓋の着脱により開閉自在とされている。
施形態について説明する。本発明に係る洗浄装置を備え
る貯槽の構成の例を図１に示す。貯槽１は、筒状をなす
側壁部１１と、側壁部１１を上下から塞ぐ底部１２及び
天面部１３とから概略構成されている。貯槽１の内部に
は、天面部１３から電極式のレベル計１４及びインナー
パイプ１５が垂下され、かつ天面部１３には、マンホー
ル１６が設置されている。また、符号２は、側壁部１１
に設けられた洗浄機挿入口で、洗浄機挿入口２は、図示
しない蓋の着脱により開閉自在とされている。
【００１０】符号３１は、洗浄液を送液するパイプ３１
で、パイプ３１の先端には、パイプ３１と連通する洗浄
液噴射ノズル３２が取り付けられている。洗浄液噴射ノ
ズル３２は、パイプ３１の先端に支持された、パイプ３
１と直交する軸３２ａと、軸３２ａ回りに回転自在に支
持されたノズル本体３２ｂとから概略構成されている。
また、パイプ３１の基端には、ノズル本体３２ｂを回転
させるための、エアによる駆動装置（以下、駆動装置と
略称する。）３３が取り付けられている。
で、パイプ３１の先端には、パイプ３１と連通する洗浄
液噴射ノズル３２が取り付けられている。洗浄液噴射ノ
ズル３２は、パイプ３１の先端に支持された、パイプ３
１と直交する軸３２ａと、軸３２ａ回りに回転自在に支
持されたノズル本体３２ｂとから概略構成されている。
また、パイプ３１の基端には、ノズル本体３２ｂを回転
させるための、エアによる駆動装置（以下、駆動装置と
略称する。）３３が取り付けられている。
【００１１】符号３４は、パイプ３１に環装されたカッ
プラで、カップラ３４を洗浄機挿入口２に取り付けるこ
とにより、パイプ３１が、先端側から、カップラ３４及
び洗浄機挿入口２を介して貯槽１内に挿入される。更
に、パイプ３１は、図に矢印Ｍで示すように、自らの長
手方向に沿ってカップラ３４に摺動自在に支持され、か
つカップラ３４に設けられたロックボルト３４ａによ
り、任意の位置でカップラ３４に係止させることが可能
となっている。また、符号３５は、水や温水等の洗浄液
を貯留する洗浄液タンク、符号３６は、洗浄液を洗浄液
タンク３５からホース３７を介してパイプ３１内に供給
するポンプである。そして、上記パイプ３１ないしホー
ス３７から、高圧洗浄機３が概略構成されている。
プラで、カップラ３４を洗浄機挿入口２に取り付けるこ
とにより、パイプ３１が、先端側から、カップラ３４及
び洗浄機挿入口２を介して貯槽１内に挿入される。更
に、パイプ３１は、図に矢印Ｍで示すように、自らの長
手方向に沿ってカップラ３４に摺動自在に支持され、か
つカップラ３４に設けられたロックボルト３４ａによ
り、任意の位置でカップラ３４に係止させることが可能
となっている。また、符号３５は、水や温水等の洗浄液
を貯留する洗浄液タンク、符号３６は、洗浄液を洗浄液
タンク３５からホース３７を介してパイプ３１内に供給
するポンプである。そして、上記パイプ３１ないしホー
ス３７から、高圧洗浄機３が概略構成されている。
【００１２】貯槽１への内容物の貯留中、洗浄機挿入口
２は蓋で閉鎖され、かつ高圧洗浄機３は貯槽１から取り
外されている。貯槽１の洗浄に際しては、貯槽１内の内
容物を排出してから蓋を外し、パイプ３１の先端部を、
開口した洗浄機挿入口２を介して貯槽１内に挿入すると
ともに、カップラ３４を洗浄機挿入口２に装着する。更
に、パイプ３１を長手方向に沿って移動させ、パイプ３
１の先端に設けられた洗浄液噴射ノズル３２が貯槽１内
の所望の位置（例えば図に実線で示す位置）に到達した
時点で、ロックボルト３４ａを締め、パイプ３１をカッ
プラ３４に係止させる。
２は蓋で閉鎖され、かつ高圧洗浄機３は貯槽１から取り
外されている。貯槽１の洗浄に際しては、貯槽１内の内
容物を排出してから蓋を外し、パイプ３１の先端部を、
開口した洗浄機挿入口２を介して貯槽１内に挿入すると
ともに、カップラ３４を洗浄機挿入口２に装着する。更
に、パイプ３１を長手方向に沿って移動させ、パイプ３
１の先端に設けられた洗浄液噴射ノズル３２が貯槽１内
の所望の位置（例えば図に実線で示す位置）に到達した
時点で、ロックボルト３４ａを締め、パイプ３１をカッ
プラ３４に係止させる。
【００１３】この状態で駆動装置３３及びポンプ３６を
駆動させると、洗浄液噴射ノズル３２のノズル本体３２
ｂが軸３２ａ回りに回転するとともに、洗浄液が洗浄液
タンク３５からホース３７を介してパイプ３１内に供給
され、ノズル本体３２ｂから周囲に噴射される。その結
果、この洗浄液により、貯槽１の内面及び貯槽１内に垂
下されたレベル計１４やインナーパイプ１５に付着残留
した内容物が洗い流され、貯槽１内が洗浄される。
駆動させると、洗浄液噴射ノズル３２のノズル本体３２
ｂが軸３２ａ回りに回転するとともに、洗浄液が洗浄液
タンク３５からホース３７を介してパイプ３１内に供給
され、ノズル本体３２ｂから周囲に噴射される。その結
果、この洗浄液により、貯槽１の内面及び貯槽１内に垂
下されたレベル計１４やインナーパイプ１５に付着残留
した内容物が洗い流され、貯槽１内が洗浄される。
【００１４】洗浄が終了したら、駆動装置３３及びポン
プ３６の駆動を停止した後、カップラ３４を洗浄機挿入
口２から外し、パイプ３１を洗浄機挿入口２から引き出
す。そして、洗浄機挿入口２を蓋にて閉鎖することによ
り、洗浄作業が完了する。
プ３６の駆動を停止した後、カップラ３４を洗浄機挿入
口２から外し、パイプ３１を洗浄機挿入口２から引き出
す。そして、洗浄機挿入口２を蓋にて閉鎖することによ
り、洗浄作業が完了する。
【００１５】一方、レベル計１４やインナーパイプ１５
の陰となる部分を洗浄する目的で高圧洗浄機３の位置を
変えて繰り返し洗浄を行う場合には、駆動装置３３及び
ポンプ３６の駆動を停止した後、ロックボルト３４ａを
緩めてパイプ３１を長手方向に沿って移動させ、洗浄液
噴射ノズル３２が貯槽１内の所望の位置（例えば図に点
線で示す位置）に到達した時点で、ロックボルト３４ａ
を締め、パイプ３１をカップラ３４に係止させる。そし
て、この状態で再度駆動装置３３及びポンプ３６を駆動
させると、洗浄液噴射ノズル３２から噴射された洗浄液
により、再度貯槽１内が洗浄される。
の陰となる部分を洗浄する目的で高圧洗浄機３の位置を
変えて繰り返し洗浄を行う場合には、駆動装置３３及び
ポンプ３６の駆動を停止した後、ロックボルト３４ａを
緩めてパイプ３１を長手方向に沿って移動させ、洗浄液
噴射ノズル３２が貯槽１内の所望の位置（例えば図に点
線で示す位置）に到達した時点で、ロックボルト３４ａ
を締め、パイプ３１をカップラ３４に係止させる。そし
て、この状態で再度駆動装置３３及びポンプ３６を駆動
させると、洗浄液噴射ノズル３２から噴射された洗浄液
により、再度貯槽１内が洗浄される。
【００１６】ここで、本発明に係る洗浄装置３によれ
ば、パイプ３１が、側壁部１１に設けられた洗浄機挿入
口２を介して貯槽１内に挿入され、このパイプ３１の先
端に設けられた洗浄液噴射ノズル３２により貯槽１内が
洗浄される。従って、洗浄液が天面部１３に向け下方か
ら噴射されるようになるため、天面部１３に対する洗浄
能力が向上する。その結果、特に、天面部１３にマンホ
ール１６や覗き窓等による凹凸が存在する場合でも、人
手に頼ることなく、天面部１３を自動的かつ確実に洗浄
することが可能となる。更に、貯槽１への高圧洗浄機３
の着脱及び高圧洗浄機３の移動作業が貯槽１の側方にて
行われるため、作業員の高圧洗浄機３の貯槽１への昇降
に要していた手間や、作業員の転落防止等に払っていた
注意が不要となる。
ば、パイプ３１が、側壁部１１に設けられた洗浄機挿入
口２を介して貯槽１内に挿入され、このパイプ３１の先
端に設けられた洗浄液噴射ノズル３２により貯槽１内が
洗浄される。従って、洗浄液が天面部１３に向け下方か
ら噴射されるようになるため、天面部１３に対する洗浄
能力が向上する。その結果、特に、天面部１３にマンホ
ール１６や覗き窓等による凹凸が存在する場合でも、人
手に頼ることなく、天面部１３を自動的かつ確実に洗浄
することが可能となる。更に、貯槽１への高圧洗浄機３
の着脱及び高圧洗浄機３の移動作業が貯槽１の側方にて
行われるため、作業員の高圧洗浄機３の貯槽１への昇降
に要していた手間や、作業員の転落防止等に払っていた
注意が不要となる。
【００１７】また、洗浄作業中、パイプ３１が、洗浄機
挿入口２に装着されたカップラ３４に自らの長手方向に
沿って移動自在に支持されるとともに、ロックボルト３
４ａにより、パイプ３１を任意の位置でカップラ３４に
係止させることが可能となっている。従って、複数の洗
浄液噴射ノズル３２を使用せずとも高圧洗浄機３の位置
を変えて繰り返し洗浄を行うことが可能となり、洗浄液
噴射ノズル３２の個数を削減することができる。
挿入口２に装着されたカップラ３４に自らの長手方向に
沿って移動自在に支持されるとともに、ロックボルト３
４ａにより、パイプ３１を任意の位置でカップラ３４に
係止させることが可能となっている。従って、複数の洗
浄液噴射ノズル３２を使用せずとも高圧洗浄機３の位置
を変えて繰り返し洗浄を行うことが可能となり、洗浄液
噴射ノズル３２の個数を削減することができる。
【００１８】更に、高圧洗浄機３の位置を変えて複数回
洗浄を行う場合でも、パイプ３１を自らの長手方向に沿
って移動させ、ロックボルト３４ａを締めてカップラ３
４に係止させるだけで、特に新たな工具等を使用するこ
となく、高圧洗浄機３の位置を短時間で容易に変更する
ことが可能となる。しかも、パイプ３１が横方向に移動
するため、パイプ３１の側面が、その移動に係わらず下
方から天面部１３と対向するようになり、その結果、パ
イプ３１の移動に係わらず、天面部１３が常時確実に洗
浄される。高圧洗浄機３が着脱式のため、同一の高圧洗
浄機３で複数の貯槽１に対応可能であるという効果もあ
る。
洗浄を行う場合でも、パイプ３１を自らの長手方向に沿
って移動させ、ロックボルト３４ａを締めてカップラ３
４に係止させるだけで、特に新たな工具等を使用するこ
となく、高圧洗浄機３の位置を短時間で容易に変更する
ことが可能となる。しかも、パイプ３１が横方向に移動
するため、パイプ３１の側面が、その移動に係わらず下
方から天面部１３と対向するようになり、その結果、パ
イプ３１の移動に係わらず、天面部１３が常時確実に洗
浄される。高圧洗浄機３が着脱式のため、同一の高圧洗
浄機３で複数の貯槽１に対応可能であるという効果もあ
る。
【００１９】また、効果的な洗浄のためには、洗浄液噴
射ノズル３２に、周囲３６０度の噴射パターンを有する
自動洗浄ノズルを使用することが望ましい。洗浄機挿入
口２へのカップラ３４の装着方法には、例えばフランジ
を介したボルト止めや、フェルールを介したクランプバ
ンド止め等が採用可能である。
射ノズル３２に、周囲３６０度の噴射パターンを有する
自動洗浄ノズルを使用することが望ましい。洗浄機挿入
口２へのカップラ３４の装着方法には、例えばフランジ
を介したボルト止めや、フェルールを介したクランプバ
ンド止め等が採用可能である。
【００２０】更に、洗浄機挿入口２は貯槽１の側壁部１
１または底部１２のいずれに設けてもよく、側壁部１１
及び／または底部１２に複数の洗浄機挿入口２を設けて
もよい。洗浄機挿入口２及びカップラ３４を介して貯槽
１内に挿入されたパイプ３１の向きも、本実施形態では
水平となっているが、障害物や洗浄機挿入口２の位置や
貯槽１の形状等に応じ、上下左右に傾斜させることが可
能である。
１または底部１２のいずれに設けてもよく、側壁部１１
及び／または底部１２に複数の洗浄機挿入口２を設けて
もよい。洗浄機挿入口２及びカップラ３４を介して貯槽
１内に挿入されたパイプ３１の向きも、本実施形態では
水平となっているが、障害物や洗浄機挿入口２の位置や
貯槽１の形状等に応じ、上下左右に傾斜させることが可
能である。
【００２１】但し、洗浄効率向上のためには、パイプ３
１を貯槽１内のなるべく中心側に挿入することが望まし
く、また、洗浄液噴射ノズル３２とレベル計１４やイン
ナーパイプ１５等の障害物との干渉を避けるためには、
洗浄機挿入口２の位置及び貯槽１内に挿入されたパイプ
３１の向きを、貯槽１内に挿入されたパイプ３１の移動
方向が上記障害物と交差しないように設定することが望
ましい。例えば、確実な洗浄のためには、洗浄液噴射ノ
ズル３２可動範囲を、貯槽１の内面から２００ｍｍ以上
で、かつ貯槽１の高さ（底部１２から天面部１３までの
距離）及び内径（貯槽１が角筒状をなしている場合には
幅及び奥行）の１／１０〜１／２以上（より望ましくは
１／４以上）離間した範囲内に設定することが望まし
い。
１を貯槽１内のなるべく中心側に挿入することが望まし
く、また、洗浄液噴射ノズル３２とレベル計１４やイン
ナーパイプ１５等の障害物との干渉を避けるためには、
洗浄機挿入口２の位置及び貯槽１内に挿入されたパイプ
３１の向きを、貯槽１内に挿入されたパイプ３１の移動
方向が上記障害物と交差しないように設定することが望
ましい。例えば、確実な洗浄のためには、洗浄液噴射ノ
ズル３２可動範囲を、貯槽１の内面から２００ｍｍ以上
で、かつ貯槽１の高さ（底部１２から天面部１３までの
距離）及び内径（貯槽１が角筒状をなしている場合には
幅及び奥行）の１／１０〜１／２以上（より望ましくは
１／４以上）離間した範囲内に設定することが望まし
い。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例を示し、その効果を説
明する。図２に示すような形状及びサイズ（単位：ミ
リ）の貯槽１から内容物（白色練り歯磨、粘度：２０Ｐ
ａ・ｓ程度）を排出後、貯槽１内に内容物が残留した状
態で、底部１２に設けた洗浄機挿入口２から貯槽１内に
パイプ３１を挿入し、貯槽１内を洗浄した。また、図中
符号４は、貯槽１内に設けられた補強材である。
明する。図２に示すような形状及びサイズ（単位：ミ
リ）の貯槽１から内容物（白色練り歯磨、粘度：２０Ｐ
ａ・ｓ程度）を排出後、貯槽１内に内容物が残留した状
態で、底部１２に設けた洗浄機挿入口２から貯槽１内に
パイプ３１を挿入し、貯槽１内を洗浄した。また、図中
符号４は、貯槽１内に設けられた補強材である。
【００２３】洗浄条件を以下に示す。 高圧洗浄機 ：東光技研工業製、ＴＨＡ−３００型 ノズル径及び数：直径１．７ｍｍ×２基 洗浄液 ：常温上水 噴射圧力 ：９８０．７ｋＰａ 噴射水量 ：１１．４リットル／ｍｉｎ ノズル回転数（水平方向）：８ｒｐｍ
【００２４】そして、上記の条件にて、実線で示す位置
に高圧洗浄機３を設置して７分間洗浄を行った後、点線
で示す位置までを移動させて７分間洗浄を行い、洗浄後
の貯槽１内における残液の付着状況を観察した。その結
果、側壁部１１、底部１２、天面部１３、及びレベル計
１４のいずれにおいても残液の残留は見られず、良好な
洗浄効果が得られることが確認された。
に高圧洗浄機３を設置して７分間洗浄を行った後、点線
で示す位置までを移動させて７分間洗浄を行い、洗浄後
の貯槽１内における残液の付着状況を観察した。その結
果、側壁部１１、底部１２、天面部１３、及びレベル計
１４のいずれにおいても残液の残留は見られず、良好な
洗浄効果が得られることが確認された。
【００２５】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る貯槽の
洗浄方法及び洗浄装置によれば、貯槽の側壁部及び／ま
たは底部に設けられた洗浄機挿入口を介して貯槽内に挿
入された高圧洗浄機の先端に設けられた洗浄液噴射ノズ
ルから洗浄液を噴射して貯槽内を洗浄するため、洗浄液
が貯槽の天面部に向け下方から噴射されるようになり、
天面部に対する洗浄能力が向上する。その結果、天面部
を始めとする貯槽内を、自動的かつ確実に洗浄すること
が可能となる。
洗浄方法及び洗浄装置によれば、貯槽の側壁部及び／ま
たは底部に設けられた洗浄機挿入口を介して貯槽内に挿
入された高圧洗浄機の先端に設けられた洗浄液噴射ノズ
ルから洗浄液を噴射して貯槽内を洗浄するため、洗浄液
が貯槽の天面部に向け下方から噴射されるようになり、
天面部に対する洗浄能力が向上する。その結果、天面部
を始めとする貯槽内を、自動的かつ確実に洗浄すること
が可能となる。
【００２６】更に、貯槽への高圧洗浄機の着脱及び高圧
洗浄機の移動作業が貯槽の側方にて行われるため、作業
員の高圧洗浄機の貯槽への昇降に要していた手間や、作
業員の転落防止等に払っていた注意が不要となる。
洗浄機の移動作業が貯槽の側方にて行われるため、作業
員の高圧洗浄機の貯槽への昇降に要していた手間や、作
業員の転落防止等に払っていた注意が不要となる。
【図１】 本発明に係る洗浄装置を備える貯槽の構造の
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】 本発明の実施例に適用された貯槽の構造の例
を示す、図３のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
を示す、図３のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】 本発明の実施例に適用された貯槽の構造の例
を示す、図２の矢印ＩＩＩ線に沿った上面図である。
を示す、図２の矢印ＩＩＩ線に沿った上面図である。
１ 貯槽 ２ 洗浄機挿入口 ３ 高圧洗浄機 １１ 側壁部 １２ 底部 １３ 天面部 ３２ 洗浄液噴射ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤松 卓 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3B116 AA33 AB51 BB22 BB43 BB47 BB55 BB62 CC01 3B201 AA33 AB51 BB22 BB43 BB47 BB55 BB62 BB92 CC01
Claims (4)
- 【請求項１】 底部と側壁部と天面部とで囲まれた貯槽
の内部を洗浄する際に、上記底部及び／または側壁部に
開閉自在に設けられた洗浄機挿入口を介して上記貯槽内
に高圧洗浄機を挿入し、この高圧洗浄機の先端に設けら
れた洗浄液噴射ノズルから洗浄液を噴射して上記貯槽内
を洗浄することを特徴とする貯槽の洗浄方法。 - 【請求項２】 上記貯槽内に挿入された上記洗浄液噴射
ノズルを移動させて洗浄を行うことを特徴とする請求項
１に記載の貯槽の洗浄方法。 - 【請求項３】 底部と側壁部と天面部とで囲まれた貯槽
の内部を洗浄するための装置であって、上記底部及び／
または側壁部に開閉自在に設けられた少なくとも一つの
洗浄機挿入口と、この洗浄機挿入口を介して上記貯槽内
に挿入され、かつ先端に洗浄液噴射ノズルを有する高圧
洗浄機とを備えることを特徴とする貯槽の洗浄装置。 - 【請求項４】 上記貯槽内に挿入された上記洗浄液噴射
ノズルが移動可能であることを特徴とする請求項３に記
載の貯槽の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37730999A JP2001187370A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 貯槽の洗浄方法及び洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37730999A JP2001187370A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 貯槽の洗浄方法及び洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187370A true JP2001187370A (ja) | 2001-07-10 |
Family
ID=18508602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37730999A Withdrawn JP2001187370A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 貯槽の洗浄方法及び洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001187370A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018202331A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | 花王株式会社 | 配管の洗浄方法 |
| JP2021159783A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 大阪瓦斯株式会社 | 廃液処理装置 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37730999A patent/JP2001187370A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018202331A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | 花王株式会社 | 配管の洗浄方法 |
| JP2021159783A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 大阪瓦斯株式会社 | 廃液処理装置 |
| JP7537898B2 (ja) | 2020-03-30 | 2024-08-21 | 大阪瓦斯株式会社 | 廃液処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070306 |