JP2001183872A5

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Publication number: JP2001183872A5
Application number: JP1999365971A
Authority: JP
Filing date: 1999-12-24
Publication date: 2005-04-14
Anticipated expiration: 2019-12-24

Claims

結着樹脂、着色剤及びワックスを少なくとも含有する乾式トナーであって、該トナーがさらに下記一般式（１）で表される化合物及び炭素数６乃至４０の脂肪酸を含有することを特徴とする乾式トナー。
前記一般式（１）で表される化合物の含有量が、トナーを基準として０．１〜１０質量％であることを特徴とする請求項１に記載の乾式トナー。
前記脂肪酸の炭素数が１０乃至３０であることを特徴とする請求項１又は２に記載の乾式トナー。
前記脂肪酸の含有量が、トナーに対して３０乃至３０００ｐｐｍであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の乾式トナー。
前記脂肪酸の含有量が、トナーに対して１００乃至１０００ｐｐｍであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の乾式トナー。
前記トナー粒子は、前記ワックス成分を０．５乃至３０質量％含有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の乾式トナー。
前記ワックスのＤＳＣにおける吸熱ピークが、４０乃至１３０℃にあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の乾式トナー。
前記ワックスのＤＳＣにおける吸熱ピークが、５０乃至１００℃にあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の乾式トナー。
前記着色剤が黒色の着色剤であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の乾式トナー。
前記着色剤として少なくともカーボンブラックを含有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の乾式トナー。
前記脂肪酸がトナー表面に存在することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の乾式トナー。
前記結着樹脂の５０〜１００質量％がスチレン−アクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の乾式トナー。
前記結着樹脂の８０〜１００質量％がスチレン−アクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の乾式トナー。
前記結着樹脂のＴＨＦ可溶成分のＧＰＣのクロマトグラムにおいて、メインピークが分子量３０００〜１０００００の領域にあることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の乾式トナー。
前記結着樹脂のＴＨＦ可溶成分のＧＰＣのクロマトグラムにおいて、メインピークが分子量５０００〜５００００の領域にあることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の乾式トナー。
フロー式粒子像測定装置で計測される乾式トナーの個数基準の円相当径−円形度スキャッタグラムにおいて、該トナーの円相当個数平均粒子径Ｄ１（μｍ）が２〜１０μｍであり、且つ、該トナーの平均円形度が０．９２０〜０．９９５で、円形度標準偏差が０．０６０未満であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の乾式トナー。
該トナーの円相当個数平均粒子径Ｄ１（μｍ）が２〜１０μｍであり、且つ、該トナーの平均円形度が０．９５０〜０．９９５で、円形度標準偏差が０．０５０未満であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の乾式トナー。
該トナーの円相当個数平均粒子径Ｄ１（μｍ）が２〜１０μｍであり、且つ、該トナーの平均円形度が０．９７０〜０．９９５で、円形度標準偏差が０．０４０未満であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の乾式トナー。
透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）を用いた前記トナー粒子の断層面観察において、前記ワックス成分が結着樹脂中に実質的に球状および／または紡錘形の島状に分散されていることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれかに記載の乾式トナー。
単量体、着色剤、ワックス成分、下記一般式（１）の化合物及び炭素数６乃至４０の脂肪酸を少なくとも有する単量体組成物を、水中に懸濁して重合することを特徴とする重合法トナーの製造方法。
少なくとも、外部より帯電部材に電圧を印加し、静電潜像担持体に帯電を行う帯電工程と、帯電された静電潜像担持体に静電潜像を形成する潜像形成工程と、静電荷像を乾式トナーにより現像してトナー像を静電潜像担持体上に形成する現像工程と、静電潜像担持体上のトナー像を転写材に転写する転写工程と、転写材上のトナー像を加熱定着する定着工程とを有する画像形成方法であって、
該乾式トナーは、結着樹脂、着色剤及びワックスを少なくとも含有しており、さらに下記一般式（１）の化合物及び炭素数６乃至４０の脂肪酸を含有することを特徴とする画像形成方法。
少なくとも、外部より帯電部材に電圧を印加し、静電潜像担持体に帯電を行う帯電工程と、帯電された静電潜像担持体に静電潜像を形成する潜像形成工程と、静電荷像を乾式トナーにより現像してトナー像を静電潜像担持体上に形成する現像工程と、静電潜像担持体上のトナー像を中間転写体に転写する第１の転写工程と、該中間転写体上のトナー像を転写材に転写する第２の転写工程と、転写材上のトナー像を加熱定着する定着工程とを有する画像形成方法であって、
該乾式トナーは、結着樹脂、着色剤及びワックスを少なくとも含有しており、さらに下記一般式（１）の化合物及び炭素数６乃至４０の脂肪酸を含有することを特徴とする画像形成方法。
該静電潜像担持体上のトナー像を、転写装置を用いて転写材に静電転写する転写工程の際に、該静電潜像担持体と転写装置とが該転写材を介して当接することを特徴とする請求項２１に記載の画像形成方法。
該中間転写体上のトナー像を、転写装置を用いて転写材に静電転写する第２の転写工程の際に、該中間転写体と転写装置とが該転写材を介して当接することを特徴とする請求項２２に記載の画像形成方法。
該現像工程が、該静電潜像担持体上の静電潜像とトナー担持体に薄層コートされたトナーとを接触させながら現像を行う工程であることを特徴とする請求項２１乃至２４のいずれかに記載の画像形成方法。
該静電潜像担持体とトナー担持体がある一定の間隙を有し、交互電界を印加しながら現像することを特徴とする請求項２１乃至２４のいずれかに記載の画像形成方法。
該現像工程において、現像領域におけるトナー担持体面の移動速度が、静電潜像担持体面の移動速度に対し、１．０５〜３．０倍の速度であり、該トナー担持体の表面粗度Ｒａ（μｍ）が１．５以下であることを特徴とする請求項２１乃至２６のいずれかに記載の画像形成方法。
該トナー担持体と対向して強磁性金属ブレードを微小間隔をもって配することを特徴とする請求項２１乃至２７のいずれかに記載の画像形成方法。
該トナー担持体と対向して弾性体からなるブレードを当接することを特徴とする請求項２１乃至２７のいずれかに記載の画像形成方法。
該帯電工程が、帯電部材を静電潜像担持体に接触させて、外部より帯電部材に電圧を印加し、静電潜像担持体を帯電することを特徴とする請求項２１乃至２９のいずれかに記載の画像形成方法。
該加熱定着工程が、オフセット防止用液体の供給がない、或いは、定着器クリーナーを有しない加熱定着装置により、トナー画像を転写材に加熱定着することを特徴とする請求項２１乃至３０のいずれかに記載の画像形成方法。
該加熱定着工程が、固定支持された加熱体と、該加熱体に対向圧接し、且つ、フィルムを介して該加熱体に密着させる加圧部材により、トナー画像を転写材に加熱定着することを特徴とする請求項２１乃至３１のいずれかに記載の画像形成方法。
転写後の静電潜像担持体上の未転写の残留トナーをクリーニングして回収し、回収した該トナーを現像手段に供給して再度現像手段に保有させ、静電潜像担持体上の静電潜像を現像するトナーリユース機構を有することを特徴とする請求項２１乃至３２のいずれかに記載の画像形成方法。
請求項２乃至１９のいずれかに記載のトナーを用いることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の画像形成方法。