JP2001179635A

JP2001179635A - ブラスト装置

Info

Publication number: JP2001179635A
Application number: JP36952499A
Authority: JP
Inventors: Koichi Negishi; 公一根岸; Masabumi Yamakawa; 正文山川; Sei Aoki; 勢青木; Tetsuya Kaji; 哲也梶
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2001-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】作業雰囲気を劣化させることなく効率的に塗膜
を剥離、除去できるブラスト装置を提供する。【解決手段】コンプレッサーによる加圧空気でもって噴
射材を噴射する少なくとも一つの噴射ノズルと、噴射さ
れた噴射材の逸散を防止する空間領域を形成するブラス
ト室からなる装置に、噴射ノズルを水平面内で移動可能
とする移動手段と、ブラスト室を外界と遮断するシール
カーテンと、ブラスト室内で噴射ノズルより噴射された
噴射材の捕捉空間を形成するとともに吸引ダクトの先端
開口部に接続する収集プレートを配設し、該ブラスト室
は、噴射材の吹きつけ状況を監視する透明カバーを備え
るものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄にかかわる自
動車部品や電気部品等の如き塗装製品の塗膜、あるいは
現場における塗装のやり直し際して塗布済の塗膜を環境
汚染を伴うことなしに効率的に剥離、除去するのに有用
なブラスト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車部品や電気部品等は資源の再利用
を図る観点からリサイクル素材として扱われるようにな
ってきており、その前提としては、部品に塗布されてい
る塗膜を剥離、除去することが不可欠であって、従来は
そのために溶剤が使用されていた。

【０００３】ところで、溶剤を使用した塗膜の剥離、除
去作業は、作業環境の劣悪化が避けられないため人体に
悪影響を及ぼすことが懸念されること、また、周辺の環
境汚染を引き起しやすいことから、その防止を図るため
には、制約が多々あり、設備的にも大がかりなものにな
らざるを得ず、しかも、生産性を上げるにも限界があっ
た。

【０００４】このため、近年では、処理対象物にブラス
ト用の噴射材を吹きつけることによって塗膜を剥離、除
去することが試みられてきている。噴射材の吹きつけに
よる剥離、除去作業は溶剤を使用する方式に比較して設
備的にも小規模ですみ、その作業効率も溶剤を使用する
場合に比較して格段に改善される傾向にある。しかしな
がら、かかる方式のものは、塗膜の剥離、除去に使用す
る噴射材が粉塵として舞い上がるため作業環境の劣悪化
は依然として避けられない状況にあった。

【０００５】本発明の課題は、作業環境を含めた環境汚
染を引き起こすことなく、効率的に塗膜を剥離、除去で
きる新規なブラスト装置を提案するところにある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる課題
に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、コ
ンプレッサーによる加圧空気でもって噴射材を噴射する
少なくとも一つの噴射ノズルと、噴射された噴射材の逸
散を防止する空間領域を形成するブラスト室からなる装
置であって、この装置は、噴射ノズルを水平面内で移動
可能とする移動手段と、ブラスト室を外界と遮断するシ
ールカーテンと、ブラスト室内で噴射ノズルより噴射さ
れた噴射材の捕捉空間を形成するとともに、吸引ダクト
の先端開口部に接続する収集プレートを配設してなり、
該ブラスト室は、噴射材の吹きつけ状況を監視する透明
カバーを備える、ことを特徴とするブラスト装置であ
る。

【０００７】上記の構成になるブラスト装置において
は、装置全体を上下動させることができる昇降手段を備
えたものとするのが好ましい。

【０００８】また、噴射ノズルとしては、噴射対象物の
表面形状に合わせた噴射口を有する複数本の配置からな
るものとするのが望ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１は本発明に従うブラスト装置の
構成を、工場の連続ライン（ベルトコンベア）に適用し
た場合を例として示したものであって図における番号１
は塗膜を剥離、除去すべきワーク、２はワーク１を搬送
するベルトコンベアである。

【００１０】また、３は、コンプレッサーによる加圧空
気でもって噴射材を噴射する噴射ノズル、４はワーク１
に向けて噴射された噴射材の逸散を防止するための空間
領域を形成するブラスト室であって、このブラスト室４
は噴射材の吹きつけ状況を監視することができるように
その上端に透明カバー４ａが配置され、また、そのサイ
ドにはブラスト室４と外界を遮断する刷毛状のシールカ
ーテン４ｂが配置される。

【００１１】また、５は噴射ノズル３をブラスト室４内
でその水平面内において移動可能とする移動手段であっ
て、この移動手段５は、両端をブラスト室４の内壁に固
定保持されたフレーム５ａと噴射ノズル３を固定保持し
該噴射ノズル３とともにフレーム５ａに沿って移動可能
（水平面内の移動）とするスライダー５ｂ（ロッドレス
シリンダ等）からなる。

【００１２】また、６はブラスト室５内に配置され噴射
ノズルより噴射された噴射材を剥離物とともに捕捉する
ための空間を形成するとともに吸引ダクトｄの先端開口
部に接続する収集プレートであって、この収集プレート
６は噴射材や剥離物の回収効率を高めるためＵ字形状あ
るいはＶ字形状になっていてその下端部にはベルトコン
ベア２向けて延びるブラシの如きシール部材６ａが配置
されている。

【００１３】また、７は液圧シリンダ等からなる昇降手
段であり、この昇降手段７はシリンダのロッドをブラス
ト室４を形成する構成部材のうち、カバー４ａの上端に
連結することができ、昇降手段７を作動させることによ
ってブラスト装置全体を上下に移動させることができる
ようになっている。

【００１４】ベルトコンベア２にて搬送されてくるワー
ク１に対しブラスト室４内で噴射ノズル３を移動手段５
により迅速に移動させながら噴射材を吹きつけることに
より塗膜の効率的な剥離、除去を行うことができる。こ
の時、噴射された噴射材や剥離された塗膜は、収集プレ
ート６の捕捉空間から吸引ダクトへと引き込まれて回収
されるので、噴射材等が塵として舞い上がることはな
い。

【００１５】塗膜の剥離、除去作業は、ラインを停止し
た状態で実施することができるが、作業効率の改善を図
るためワーク１の搬送状態で行うのがよく、この場合、
噴射ノズル３の適切な移動制御が必要になる。

【００１６】ワーク１の形状が一定になるものを大量に
処理する場合、ブラスト装置は予め所定の位置に固定し
ておき、ベルトコンベア２にて搬送されるワーク１のブ
ラスト室４への搬入、搬出は刷毛状のシールカーテン４
ｂを通して行うことができる。このような処理方式おい
ては、ブラスト室４に入りきらない大型の部品であって
も噴射材や剥離物を巻き上げることなく効率的に剥離、
除去作業が行える。

【００１７】処理対象物の形状が種々異なるものについ
ては、昇降手段７を作動させて装置全体の上下レベルの
調整を行えばよい。この時、シールカーテン４ｂの先端
はベルトコンベア２に常に接触させるようなレベル調整
を行うことが肝要になる。

【００１８】処理対象物の形状が予め決まっているもの
を処理する場合、図２に示すような噴射ノズル３を使用
することもできる。この噴射ノズル３は各ノズルのノズ
ル角度を予め調整してうえでホルダー８に固定保持した
ものであり、このような噴射ノズルによれば、噴射ノズ
ル３を移動させるための移動手段が必要なくなるので装
置を簡素化が可能である。

【００１９】図３は本発明に従う装置の他の構成例を示
したものである。この例は、ベルトコンベア２のベルト
がメッシュタイプ（ステンレス製等）のものに用いて好
適なものであって、上掲図１に示した収集プレート６
を、ブラスト室４の下側の全域を覆うような面積を有す
るものにしてベルトコンベア２の下側に配置するもので
あって、かかる構成になるブラスト装置においては、噴
射材や剥離物を確実に捕捉できるので噴射材等の回収効
率を改善できるし、吸引ダクトの末端に配置される吸込
み用ブロアの容量も小さくできる利点がある。

【００２０】図４は、上掲図１、図３に示したブラスト
装置と組み合わせて使用して好適な回収機構を示したも
のであり、図における番号９は吸引ダクトｄと一体にな
るダクト、１０は吸引ダクトｄにて吸引した噴射材を剥
離物とともに回収するクリーナー部、１１はクリーナー
部１０で分離された噴射材を再利用するために保管して
おく保管部、１２は保管部１１より供給された噴射材を
加圧して噴射ノズル３を通して噴射するための直圧部、
１３はクリーナー部１０で分離された塵をさらに分離す
るフィルター部、１４はこのフィルター部１３で分離さ
れた塵を一時保管しておくための塵保管部、１５は塵保
管１４の塵を回収する回収部、１６はブラスト室４内の
噴射材及び剥離物を吸引ダクトｄを通して吸込みクリー
ナー部１０からフィルター部１３を経て清浄化された空
気として大気中に排出する空気流を形成するブロアであ
る。

【００２１】コンプレッサーからの圧縮空気は管路１７
を通して噴射ノズル３より噴射されるが、このうち、直
圧部１２を通過する圧縮空気にて噴射材は管路へ押し出
され、噴射ノズル３より噴射されて塗膜の剥離、除去に
供されることになる。

【００２２】管路１７については、それを分岐させて噴
射材の効率的な供給を実現するため保管部１１に接続す
ることもでき、それぞれの入側に制御弁ｂ_１、ｂ_２を、
また、保管部１１と直圧部１２のそれぞれに制御弁
ｂ_３、ｂ_４を備えた排気経路１８、１９（ダクト９に連
結することができる。）を設けることができ、クリーナ
ー部１０と保管部１１の相互間に配置することができる
制御弁ｂ_５と保管部１１と直圧部１２の相互間に配置す
ることがきる制御弁ｂ_６、さらに直圧部１２と管路１７
の相互間に配置することができる制御弁ｂ_７を含めた適
切な開閉制御（シーケンス制御等）を行うことにより、
噴射材の適切な回収のもので、噴射材の連続的な噴射が
実現される。

【００２３】吸引ダクトｄ及びこれに続くダクト９内は
ブロア１６の吸引によって常時負圧状態に保たれてい
て、噴射ノズル３からワーク１に対して噴射された噴射
材は、剥離された塗膜ととも収集プレート６から吸引ダ
クトｄの開口先端部より吸い込まれる。

【００２４】剥離された塗膜を含む噴射材はクリーナー
部１０で噴射材と剥離物とに分離され、噴射材について
は保管部１１を経て直圧部１２へと供給される。

【００２５】クリーナー部１０にて分離された噴射物に
ついては、さらにフィルター部１３に導かれ、塵保管部
１４を介して塵回収部１５において回収される。フィル
ター部１３を経た空気は浄化された空気として大気中へ
排出される。

【００２６】上掲図４の如き構成になる回収機構は、そ
の代表例として示したものであり、本発明はこれにのみ
限定されるものではなく、細部は必要に応じて種々変更
され得る。

【００２７】噴射ノズル３の噴射角度については、自動
的に変更できるような仕組みとすることもでき、このよ
うな仕組みを採用することによってより効率的な剥離、
除去作業が実現される。

【００２８】本発明は、工場などのベルトコンベアに適
用してとくに好適であるが、この他、道路の白線や床の
付着物を剥離、除去する場合にも適用できる。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、作業雰囲気の劣悪化を
避けつつ効率的な剥離、除去作業が実現でき、とくに、
ベルトコンベアを設置した工場の連続ラインでの適用に
有用である。また、自動車のバンパー等の如き比較的大
きなワークであってもそれを破砕する必要性がないの
で、そのための工程が省け、塗装を施した部品の再利用
の可能性を著しく拡大することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従うブラスト装置の構成を示した図で
ある。

【図２】噴射ノズルの他の例を示した図である。

【図３】本発明に従うブラスト装置の他の構成例を示し
た図である。

【図４】本発明の装置に好適な回収機構の構成例を示し
た図である。

【符号の説明】

１ワーク２ベルトコンベア３噴射ノズル４ブラスト室５移動手段６収集プレート７昇降手段８ホルダ９ダクト１０クリーナ部１１保管部１２直圧部１３フィルター部１４塵保管部１５塵回収部１６ブロア１７管路１８排気路１９排気路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2D053 AA30 DA10 DA11 DA13 4F042 AA09 CC03 CC08 DG19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンプレッサーによる加圧空気でもって噴
射材を噴射する少なくとも一つの噴射ノズルと、噴射さ
れた噴射材の逸散を防止する空間領域を形成するブラス
ト室からなる装置であって、この装置は、噴射ノズルを水平面内で移動可能とする移
動手段と、ブラスト室を外界と遮断するシールカーテン
と、ブラスト室内で噴射ノズルより噴射された噴射材の
捕捉空間を形成するとともに吸引ダクトの先端開口部に
接続する収集プレートを配設してなり、該ブラスト室
は、噴射材の吹きつけ状況を監視する透明カバーを備え
る、ことを特徴とするブラスト装置。
【請求項２】装置全体を上下動させる昇降手段を有する
請求項１記載のブラスト装置。
【請求項３】噴射ノズルは、噴射対象物の表面形状に合
わせた噴射口を有する複数本の配置からなるものであ
る、請求項１または２記載のブラスト装置。