KR100582450B1 - 보철물 후가공용 팬 블라스터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보철물 후가공 장치에 있어, 본인의 선출원 발명을 구성을 개량한 것에 관한 것으로,

좀더 구체적으로는 작업실 하부에 마련되는 입자배출호퍼의 하부에 다수의 입자 저장통을 횡으로 슬라이드 가능하게 설치하여 보철물의 가공 후 배출되는 임의 규격의 입자를 설정된 해당 입자 수용통으로 수거할 수 있도록 하고 입자배출호퍼의 외부에 진동수단을 설치하여 호퍼의 내부에 잔존할 수 있는 잔여입자를 완전하게 배출할 수 있도록 한 것으로, 입자 수용통을 본체의 내부로 내장시켜 장치의 전체적인 크기를 줄여 공간 활용성의 향상과 외관을 간결하게 유지시켜 미관의 향상을 도모할 수 있으며, 복잡한 다단의 입자 걸름구조의 적용을 배제하는 대신 입자수용통을 선택적으로 호퍼와 일치할 수 있도록 유동 가능하게 설치하도록 하여 전체적인 구조의 단순화를 통해 고장 발생률의 저하와 제조공정의 단축과 원가 절감을 기할 수 있으며, 입자간의 혼합 가능성을 배제함으로써 작업의 불량률을 최소화할 수 있도록 한 것이다.

보철물, 입자 저장통, 노즐, 입자배출호퍼, 진동수단

Description

보철물 후가공용 팬 블라스터{panblaster}

도 1은 본 발명의 일 구성 예를 보이는 사시도.

도 2는 본 발명의 작동 상태를 보이는 요부 절개 측단면도.

도 3은 본 발명의 작동 상태를 보이는 요부 정단면도.

도 4는 본 발명의 다른 구성 예를 보이는 요부 단면도.

도 5는 기존의 구성을 보이는 사시도.

＜ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＞

1 : 본체 2 : 입자물 공급통

3 : 밀폐판 4 : 작업실

5 : 노즐 6 : 손 유입구

7 : 작업용 장갑 8 : 필터

9 : 배풍용 팬 10 : 입자배출호퍼

20 : 진동수단 30 : 입자 수용통

31 : 용기체 40 : 지지레일

50 : 실린더 51 : 피스톤로드

60 : 보조가동호퍼

본 발명은 충치나 치아가 외상에 의하여 손상되었을 때 손상치를 회복하기 위하여 주조방식으로 제조되는 굴곡이 많은 치아용 보철물에 있어 탈형 후 보철물의 표면에 부착되는 제반 산화물과 매몰재를 제거하거나 표면의 다듬질 효과와 광택효과를 부여하기 위한 보철물 후가공 장치에 있어, 본인의 선출원 고안을 구성을 개량한 것에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 작업실 하부에 마련되는 입자배출호퍼의 하부에 다수의 입자 저장통을 횡으로 슬라이드 가능하게 설치하여 보철물의 가공 후 배출되는 임의 규격의 입자를 설정된 해당 입자 수용통으로 수거할 수 있도록 하고 입자배출호퍼의 외부에 진동수단을 설치하여 호퍼의 내부에 잔존할 수 있는 잔여입자를 완전하게 배출할 수 있도록 한 것으로, 입자 수용통을 본체의 내부로 내장시켜 장치의 전체적인 크기를 줄여 공간 활용성의 향상과 외관을 간결하게 유지시켜 미관의 향상을 도모할 수 있으며, 복잡한 다단의 입자 걸름구조의 적용을 배제하는 대신 입자수용통을 선택적으로 호퍼와 일치할 수 있도록 유동 가능하게 설치하도록 하여 전체적인 구조의 단순화를 통해 고장 발생률의 저하와 제조공정의 단축과 원가 절감을 기할 수 있으며, 입자간의 혼합 가능성을 배제함으로써 입자의 손실방지와 작업의 불량률을 최소화할 수 있도록 한 것이다.

선 출원 구조는 도 5에서와 같이 고압의 공기압을 이용하여 다양한 매쉬의 가공 입자물을 스틱형 노즐을 통해 보철물에 분사시키도록 하는 공지의 보철물 후 가공 장치에 있어서, 작업실의 하방으로 다단계의 걸름망을 구성시켜 사용한 가공 입자물을 입자의 크기별로 선별되도록 한 상태에서 다시 흡입력을 통해 노즐로 공급될 수 있도록 하여 사용한 가공 입자물을 연속적으로 재 사용될 수 있도록 한 것이나, 이는 다음과 같은 구조상의 문제점을 안고 있는 것이다.

⊙ 사용한 입자의 선별 회수를 위해 본체의 내부에 다단의 걸름구조를 구비하는 구성이어서 구조가 매우 복잡해짐으로써 제조 공정이 많아져 생산원가의 증가와 생산성이 저하되는 것이며,

⊙ 자연 낙하하는 입자를 고정 상태의 걸름망을 이용하여 선별하는 구조이어서 입자의 통과가 원활하지 못하고 적체되는 문제가 있으며, 상부의 걸름망에서 임의 입자가 걸려지는 경우 타 입자의 통과에 지장을 초래하게 되고, 이를 그대로 회수하는 경우 타 규격의 입자가 혼합되어 제품불량의 주 요인이 되었던 깃이며,

또한 불완전 입자의 통과를 위해 작업자의 추가적인 작업이 요구되어 작업자의 시간과 인력의 소모가 커지게 되어 작업능률이 저하되는 문제가 있으며,

⊙ 입자 수용통이 본체의 상부에 돌출되게 구성되는 것이어서 전체적인 크기가 커지게 되고 이로 인한 점유공간의 증가로 공간 활용도가 떨어지게 되고 외관이 복잡하게 되어 미관이 저하되는 문제가 있었던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로,

본 발명의 목적은 입자 수용통을 본체의 내부로 내장시켜 장치의 전체적인 크기를 줄여 공간 활용성의 향상과 외관을 간결하게 유지시켜 미관의 향상을 도모할 수 있으며, 복잡한 다단의 입자 걸름구조의 적용을 배제하는 대신 입자수용통을 선택적으로 호퍼와 일치할 수 있도록 유동 가능하게 설치하도록 하여 전체적인 구조의 단순화를 통해 고장 발생률의 저하와 제조공정의 단축과 원가 절감을 기할 수 있으며, 입자간의 혼합 가능성을 배제함으로써 입자의 손실방지와 작업의 불량률을 최소화할 수 있는 보철물 후가공용 팬 블라스터를 제공함에 있는 것이며,

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 작업실 하부에 마련되는 입자배출 호퍼의 하부에 다수의 입자 저장통을 횡으로 슬라이드 가능하게 설치하여 보철물의 가공 후 배출되는 임의 규격의 입자를 설정된 해당 입자 수용통으로 수거할 수 있도록 하고 입자배출호퍼의 외부에 진동수단을 설치하여 호퍼의 내부에 잔존할 수 있는 잔여입자를 완전하게 배출할 수 있도록 한 것으로,

이하, 첨부되는 도면에 의거 본 발명의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 구성 예를 보이는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 작동 상태를 보이는 요부 절개 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 작동 상태를 보이는 요부 정단면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 구성 예를 보이는 요부 단면도를 보인 것으로,

본 발명의 장치는 본체(1) 내부의 관찰이 가능하도록 투명의 밀폐판(3)을 통해 개폐가 가능하도록 한 작업실(4)의 내부에는 외부로부터 공급되는 고압의 공기압을 이용하여 입자물 공급통(2)내의 각 가공입자물을 보철물(T)에 분사시키기 위한 다수의 스틱형의 노즐(5)을 구비하며, 분사된 공기는 필터(8)로 걸러져 배풍용 팬(9)에 의하여 외기로 배출되도록 하고, 작업실(4)의 양 측벽에 구성된 손 유입구(6)에 일체로 연결된 작업용 장갑(7)을 구비하는 공지의 구조에 있어서;

상기 작업실(4)의 하부에 마련되는 깔대기형의 입자배출호퍼(10)와;

상기 입자배출호퍼(10)의 일측 연부에 연결 설치되어 진동을 부여하여 입자 배출호퍼(10)내의 잔유 입자를 배출시켜주기 위한 진동수단(20)과;

상기 입자배출호퍼(10)의 하부에 횡으로 슬라이드 가능하게 설치되며 다수의 용기체(31)로 분리 구획되는 입자 수용통(30)과;

상기 입자 수용통(30)의 하부에 설치되어 이동을 안내하는 지지레일(40)과;

상기 본체(1)에 고정 설치되고 피스톤로드(51)에 상기 입자 수용통(30)을 고정시켜 횡방향의 이동이 가능케 하는 실린더(50)를 각각 포함하여서 된 것이다.

한편 도 4는 본 발명의 다른 구성 예를 보인 것으로,

상기 입자배출호퍼(10)의 하부에 입자 수용통(30)을 고정 상태로 구성하되 입자배출호퍼(10)와 입자 수용통(30)의 사이에는 실린더(50')의 피스톤 로드(51')를 통해 유동 가능하게 설치되는 보조가동호퍼(60)를 두도록 한 것으로,

배출되는 임의 규격의 입자가 정해진 해당 용기체로 수거될 수 있도록 보조 가동호퍼(70)의 출구를 해당 용기체의 직상부로 위치 이동하도록 하는 것이다.

＜ 도면중 미설명 부호 ＞

(80)은 노즐 공기압 조절기이며,

(81)은 입자회수호스이고,

(82)는 공기 공급용 호스를 보인 것이다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 2에서와 같이 본체(1)의 내부에 가공용 입자를 수용하는 다수의 용기체(31)로 구성되는 입자 수용통(30)이 지지레일(40)상에 재치되고 본체(1)에 고정 설치되는 실린더(50)의 피스톤로드(51)에 연결됨으로써 횡으로 슬라이딩 가능하게 설치된다.

상기 용기체(31)의 개수는 사용할 입자의 종류에 맞춰 설정되며 특정한 수로 한정되는 것은 아니며 입자 수용통(30)의 위치는 초기의 상태에서 도 3에서와 같이 중간에 위치된 용기체(31)가 입자배출호퍼(10)의 직하방에 위치되도록 세팅하는 것이 적당하다.

상기 진동수단(20)은 특정한 구조로 한정되는 것은 아니며 예를 들어 모터의 회전축에 타격구를 고정시켜 모터의 회전 시 타격구가 입자배출호퍼(10)를 타격할 수 있도록 할 수 있는 구조를 적용할 수 있다.

한편 입자 수용통(30)의 각 용기체(31)내에는 입자의 크기가 서로 다른 입자가 수용되고 각 용기체(31)는 바닥에 설치된 입자회수호스(81)를 통해 작업실(4)의 내부에 비치되는 스틱형의 노즐(5)에 연결된다.

한편 보철물에 상기한 후처리 공정을 부여하기 위해서 노즐의 작동 스위치를 "온"시기면 공기압축기(미도시 함)가 작동되어 외부의 공기공급용호스(82)와 해당 스틱형 노즐(5)에 개별적으로 연결 설치되는 노즐공기압 조절기(80)를 통해 스틱형 노즐(5)에 공기압을 공급하게 된다.

따라서 노즐공기압 조절기(80)에 입자물의 회수 공급을 담당하는 각 용기체(31)의 입자회수호스(81)에 상대적으로 낮은 진공압이 걸리도록 함으로써 내부에 수용된 입자물이 빨려나와 공기와 함께 스틱형 노즐(5)을 통해 분사되어 보철물(T)의 표면을 가공하게 되는 것으로 이와 같은 작동설명은 이미 공지임을 알려둔다.

상기 보철물(T)에 후처리 공정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저 보철물(T)을 작업실(4)의 내부에 투입시키고 밀폐판(3)을 덮어 작업실(4)을 외부로부터 밀폐시킨 다음 본체(1)의 양 측벽에 구성된 손 유입구(6)로 손을 집어넣어 손에 작업용 장갑(7)을 착용한 상태에서 한 손으로 보철물(T)을 파지하고 다른 손으로는 원하는 임의 메쉬의 가공용 입자물(S)을 분사할 수 있는 스틱형 노즐(5)을 잡고서 노즐(5)에 설치되거나 또는 본체(1)의 외부에 설치될 수 있는 개별적인 노즐작동스위치(미도시함)를 "온"시켜주면 이 작동신호가 콘트롤러(미도시함)을 통해 실린더(50)를 제어하여 입자 수용통(30)을 지지레일(40)상에서 전진하거나 몰입시켜 해당 입자물이 수용된 용기체(31)가 입자물배출호퍼(10)의 직하방에 위치되도록 이동시킨다.

상기 노즐작동스위치가 작동되면 공기압을 작동매체로 하여 해당 용기체(31)내에 수용된 가공용 입자물(S)이 보철물(T)에 분사되어 표면의 매몰제를 비롯한 산화피막 등 이물질 제거 또는 광택효과를 부여하게 되는 것이다.

한편 보철물(T)의 후처리에 사용된 가공입자물(S)은 밀폐판(3)에 의해 외부로 비산 유출되지 못하고 바닥으로 낙하되며 보철물(T)의 낙하만 방지할 정도의 성근 망체로 구성되는 작업실(4)의 바닥을 통과하고 입자물배출호퍼(10)를 거쳐 직하 방에 위치된 해당 용기체(31)의 내부로 자동 낙화되어 수거되며 이때 입자물배출호퍼(10)의 외주면을 고속으로 타격하여 진동을 줌으로써 내면에 입자물의 부착을 방지하는 진동수단(20)을 통해 입자물이 입자물배출호퍼(10)의 내부에 잔존하지 않고 완벽하게 배출되도록 한다.

한편 노즐(5)에서 입자물과 함께 분출되는 공기는 본체(1)내부의 필터(8)와 배풍용 팬(9)을 통해 제반 가공 이물질이 청결하게 여과되는 상태에서 실내로 배출되는 것이다.

상기에서와 같이 본 발명은 장치의 전체적인 크기를 줄여 공간 활용성의 향상과 외관을 간결하게 유지시켜 미관의 향상을 도모할 수 있으며, 전체적인 구조의 단순화를 통해 고장 발생률의 저하와 제조공정의 단축과 원가 절감을 기할 수 있으며, 입자간의 혼합 가능성을 배제함으로써 입자의 손실방지와 작업의 불량률을 최소화할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있다.

Claims (2)

1. 본체(1) 내부의 관찰이 가능하도록 투명의 밀폐판(3)을 통해 개폐가 가능하도록 한 작업실(4)의 내부에는 외부로부터 공급되는 고압의 공기압을 이용하여 입자물 공급통(2)내의 각 가공입자물을 보철물(T)에 분사시키기 위한 다수의 스틱형 노즐(5)을 구비하며, 분사된 공기는 필터(8)로 걸러져 배풍용 팬(9)에 의하여 외기로 배출되도록 하고, 작업실(4)의 양 측벽에 구성된 손 유입구(6)에 일체로 연결된 작업용 장갑(7)을 구비하는 공지의 구조에 있어서;

   상기 작업실(4)의 하부에 마련되는 깔대기형의 입자배출호퍼(10)와;

   상기 입자배출호퍼(10)의 일측 연부에 연결 설치되어 진동을 부여하여 입자 배출호퍼(10)내의 잔유 입자를 배출시켜주기 위한 진동수단(20)과;

   상기 입자배출호퍼(10)의 하부에 횡으로 슬라이드 가능하게 설치되며 다수의 용기체(31)로 분리 구획되는 입자 수용통(30)과;

   상기 입자 수용통(30)의 하부에 설치되어 이동을 안내하는 지지레일(40)과;

   상기 본체(1)에 고정 설치되고 피스톤로드(51)에 상기 입자 수용통(30)을 고정시켜 횡방향의 이동이 가능케 하는 실린더(50)를 각각 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 보철물 후가공용 팬 블라스터.
2. 제 1항에 있어서;

   상기 입자배출호퍼(10)의 하부에 입자 수용통(30)을 고정 상태로 구성하되 입자배출호퍼(10)와 입자 수용통(30)의 사이에는 실린더(50')의 피스톤 로드(51')를 통해 유동 가능하게 설치되는 보조가동호퍼(60)를 두도록 함을 특징으로 하는 보철물 후가공용 팬 블라스터.

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