JP2001167814A - アース端子板 - Google Patents
アース端子板Info
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- JP2001167814A JP2001167814A JP35171799A JP35171799A JP2001167814A JP 2001167814 A JP2001167814 A JP 2001167814A JP 35171799 A JP35171799 A JP 35171799A JP 35171799 A JP35171799 A JP 35171799A JP 2001167814 A JP2001167814 A JP 2001167814A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】材料歩留りを改善し使用材料を削減できまたア
ース端子が折れにくいアース端子板を提供する。 【解決手段】弾性を有する導電板により形成される電線
接続用平面部１と、この電線接続用平面部１を材料圧延
方向Ａと交差する方向の一側よりかぎ状に延出して先端
が材料圧延方向Ａに向くアース片２とを備え、アース片
２と電線接続用平面部１の連接部分３にアース片２を材
料圧延方向Ａに交差する方向の外方に折り返している。
ース端子が折れにくいアース端子板を提供する。 【解決手段】弾性を有する導電板により形成される電線
接続用平面部１と、この電線接続用平面部１を材料圧延
方向Ａと交差する方向の一側よりかぎ状に延出して先端
が材料圧延方向Ａに向くアース片２とを備え、アース片
２と電線接続用平面部１の連接部分３にアース片２を材
料圧延方向Ａに交差する方向の外方に折り返している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、照明器具等に用
いる端子台等に適用されるアース端子板に関するもので
ある。
いる端子台等に適用されるアース端子板に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来例（例えば実開平２−１３６９７４
号）を図７から図１２に示す。図７から図９に示すよう
に端子台５０を取付板５１に載せ、端子台５０の取付爪
５２を取付板５１の取付孔５３に係止して端子台５０を
取付板５１に載せる。この場合、端子台５０のアース端
子５４を端子台５０の側面より取付面５８に延長し取付
面５８に這わせてその先端に折曲した舌片５５を取付板
５１に形成したアース孔５６に係止している。
号）を図７から図１２に示す。図７から図９に示すよう
に端子台５０を取付板５１に載せ、端子台５０の取付爪
５２を取付板５１の取付孔５３に係止して端子台５０を
取付板５１に載せる。この場合、端子台５０のアース端
子５４を端子台５０の側面より取付面５８に延長し取付
面５８に這わせてその先端に折曲した舌片５５を取付板
５１に形成したアース孔５６に係止している。
【０００３】アース端子５４は図１０から図１２に示す
ように電線接続用平面部６０と材料圧延方向に直交する
形で直線的に延長し、先端にアース接続用の舌片６２を
形成するアース片６１を有する。６６は速結用の鎖錠
片、６７は押圧片、６８は他の速結端子、６９はケース
のボディ、７０はカバーである。
ように電線接続用平面部６０と材料圧延方向に直交する
形で直線的に延長し、先端にアース接続用の舌片６２を
形成するアース片６１を有する。６６は速結用の鎖錠
片、６７は押圧片、６８は他の速結端子、６９はケース
のボディ、７０はカバーである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにアース端
子５４は電線接続用平面部６０の一側に材料圧延方向と
直交するようにアース片６１を延長し、その先端にアー
ス接続用の舌片６２を設けたため、図１２に示すように
圧延板６４からアース端子を材料取りする場合、例えば
帯幅は３６．６ｍｍ、端子材料取りピッチは２７．５ｍ
ｍであり、使用材料面積は１００６．５ｍｍ2 となり材
料歩留りが悪くそのためスクラップが多く、またアース
片６１の舌片６２の折曲線６５は圧延方向となるため折
れやすいという欠点があった。
子５４は電線接続用平面部６０の一側に材料圧延方向と
直交するようにアース片６１を延長し、その先端にアー
ス接続用の舌片６２を設けたため、図１２に示すように
圧延板６４からアース端子を材料取りする場合、例えば
帯幅は３６．６ｍｍ、端子材料取りピッチは２７．５ｍ
ｍであり、使用材料面積は１００６．５ｍｍ2 となり材
料歩留りが悪くそのためスクラップが多く、またアース
片６１の舌片６２の折曲線６５は圧延方向となるため折
れやすいという欠点があった。
【０００５】したがって、この発明の目的は、材料歩留
りを改善し使用材料を削減できまたアース端子が折れに
くいアース端子板を提供することである。
りを改善し使用材料を削減できまたアース端子が折れに
くいアース端子板を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のアース端
子板は、弾性を有する導電板により形成される電線接続
用平面部と、この電線接続用平面部を材料圧延方向と交
差する方向の一側よりかぎ状に延出して先端が材料圧延
方向に向くアース片とを備え、前記アース片と前記電線
接続用平面部の連接部分に前記アース片を前記材料圧延
方向に交差する方向の外方に折り返したものである。
子板は、弾性を有する導電板により形成される電線接続
用平面部と、この電線接続用平面部を材料圧延方向と交
差する方向の一側よりかぎ状に延出して先端が材料圧延
方向に向くアース片とを備え、前記アース片と前記電線
接続用平面部の連接部分に前記アース片を前記材料圧延
方向に交差する方向の外方に折り返したものである。
【０００７】請求項１記載のアース端子板によれば、材
料歩留りが改善され、使用材料が面積比で約３割り削減
できる。また取付時にアース片の応力がかかり折れやす
い部分が圧延方向となったため折れにくくなる。
料歩留りが改善され、使用材料が面積比で約３割り削減
できる。また取付時にアース片の応力がかかり折れやす
い部分が圧延方向となったため折れにくくなる。
【０００８】請求項２記載のアース端子板は、請求項１
において、前記アース片が先端に先細状の舌片を有し前
記舌片を折曲する折曲線を材料圧延方向と直交したもの
である。
において、前記アース片が先端に先細状の舌片を有し前
記舌片を折曲する折曲線を材料圧延方向と直交したもの
である。
【０００９】請求項２記載のアース端子板によれば、請
求項１と同様な効果のほか、舌片が折れにくい。
求項１と同様な効果のほか、舌片が折れにくい。
【００１０】請求項３記載のアース端子板は、請求項１
または請求項２において、前記電線接続用平面部が材料
圧延方向の両側に前記材料圧延方向と直角な軸線の半筒
状の側片を折曲し、前記電線接続用平面部の前記アース
片と反対側の側部の中央より略Ｔ字状に延長して前記材
料圧延方向の両方向に一対の鎖錠片を延長し、前記一対
の鎖錠片に前記側片に対して傾斜させるための折れ線を
前記材料圧延方向と直交して設けたものである。
または請求項２において、前記電線接続用平面部が材料
圧延方向の両側に前記材料圧延方向と直角な軸線の半筒
状の側片を折曲し、前記電線接続用平面部の前記アース
片と反対側の側部の中央より略Ｔ字状に延長して前記材
料圧延方向の両方向に一対の鎖錠片を延長し、前記一対
の鎖錠片に前記側片に対して傾斜させるための折れ線を
前記材料圧延方向と直交して設けたものである。
【００１１】請求項３記載のアース端子板によれば、請
求項１または請求項２と同様な効果のほか、鎖錠片の折
れ線が折れにくい。
求項１または請求項２と同様な効果のほか、鎖錠片の折
れ線が折れにくい。
【００１２】請求項４記載のアース端子板は、請求項１
において、電線接続用平面部を収納する収納部を有し前
記アース片を貫通する貫通孔を有するケースを設けたも
のである。
において、電線接続用平面部を収納する収納部を有し前
記アース片を貫通する貫通孔を有するケースを設けたも
のである。
【００１３】請求項４記載のアース端子板によれば、請
求項３と同様な効果がある。
求項３と同様な効果がある。
【００１４】請求項５記載のアース端子板は、請求項４
において、前記貫通孔を前記ケースの取付面に形成し、
前記貫通孔に連続して前記アース片を這わせる溝を前記
取付面に形成したものである。
において、前記貫通孔を前記ケースの取付面に形成し、
前記貫通孔に連続して前記アース片を這わせる溝を前記
取付面に形成したものである。
【００１５】請求項５記載のアース端子板によれば、請
求項４と同様な効果がある。
求項４と同様な効果がある。
【００１６】請求項６記載のアース端子板は、請求項５
において、前記溝の底にフックを突設し、前記フックに
引っ掛ける引っ掛け孔を前記アース片に形成したもので
ある。
において、前記溝の底にフックを突設し、前記フックに
引っ掛ける引っ掛け孔を前記アース片に形成したもので
ある。
【００１７】請求項６記載のアース端子板によれば、請
求項５と同様な効果のほか、アース片を溝内に確実に保
持することができる。
求項５と同様な効果のほか、アース片を溝内に確実に保
持することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図１か
ら図６により説明する。すなわち、このアース端子板
は、弾性を有する導電板により形成される電線接続用平
面部１と、この電線接続用平面部１を材料圧延方向Ａと
交差する方向の電線接続用平面部１の一側よりかぎ状ま
たはＬ字状に延出して先端が材料圧延方向Ａに向くアー
ス片２とを備え、アース片２と電線接続用平面部１の略
Ｕ字状になった連接部分３にアース片２を材料圧延方向
Ａに例えば直角に交差する方向の外方に折返し線４を介
して折り返している。実施の形態において、この折返し
線４は材料圧延方向Ａに対して約４５度傾斜している。
ここに材料圧延方向Ａは、電線接続用平面部１を材料取
りする帯板を形成する際の帯板の圧延方向である。
ら図６により説明する。すなわち、このアース端子板
は、弾性を有する導電板により形成される電線接続用平
面部１と、この電線接続用平面部１を材料圧延方向Ａと
交差する方向の電線接続用平面部１の一側よりかぎ状ま
たはＬ字状に延出して先端が材料圧延方向Ａに向くアー
ス片２とを備え、アース片２と電線接続用平面部１の略
Ｕ字状になった連接部分３にアース片２を材料圧延方向
Ａに例えば直角に交差する方向の外方に折返し線４を介
して折り返している。実施の形態において、この折返し
線４は材料圧延方向Ａに対して約４５度傾斜している。
ここに材料圧延方向Ａは、電線接続用平面部１を材料取
りする帯板を形成する際の帯板の圧延方向である。
【００１９】アース片２は先端に先細状の舌片５を有
し、舌片５を折曲する折曲線６を材料圧延方向Ａと例え
ば直角に交差している。
し、舌片５を折曲する折曲線６を材料圧延方向Ａと例え
ば直角に交差している。
【００２０】図１に示すように圧延材料の幅は約２４．
５０ｍｍ、端子板間ピッチは約２９ｍｍであり、１個当
たりの使用材料面積は７１０．５ｍｍ2 としている。こ
のため、従来例と比較して材料の削減になっている。
５０ｍｍ、端子板間ピッチは約２９ｍｍであり、１個当
たりの使用材料面積は７１０．５ｍｍ2 としている。こ
のため、従来例と比較して材料の削減になっている。
【００２１】図２に示すように、電線接続用平面部１は
材料圧延方向Ａの両側に材料圧延方向Ａと直角な軸線の
半筒状の側片７を折曲し、電線接続用平面部１のアース
片２と反対側の側部の中央より連接部８を介して略Ｔ字
状に延長し材料圧延方向Ａの両方向に一対の鎖錠片９を
延長し、一対の鎖錠片９に側片７に対して傾斜させるた
めの折れ線１０を材料圧延方向Ａと直交して設けてい
る。電線１１は側片７と鎖錠片９の間に挿入され、鎖錠
片９を越えると鎖錠片９が電線１１を抜止め係止し、電
線１１を側片７に押付け、電気接続状態となる。２０は
鎖錠片９に設けた解錠片である。
材料圧延方向Ａの両側に材料圧延方向Ａと直角な軸線の
半筒状の側片７を折曲し、電線接続用平面部１のアース
片２と反対側の側部の中央より連接部８を介して略Ｔ字
状に延長し材料圧延方向Ａの両方向に一対の鎖錠片９を
延長し、一対の鎖錠片９に側片７に対して傾斜させるた
めの折れ線１０を材料圧延方向Ａと直交して設けてい
る。電線１１は側片７と鎖錠片９の間に挿入され、鎖錠
片９を越えると鎖錠片９が電線１１を抜止め係止し、電
線１１を側片７に押付け、電気接続状態となる。２０は
鎖錠片９に設けた解錠片である。
【００２２】図３に示すように、ケース１４は電線接続
用平面部１を収納する収納部１２を有し、アース片２を
貫通する貫通孔１３を形成している。ケース１４は樹脂
ボディ１５と樹脂カバー１６からなり、樹脂ボディ１５
にアース端子板の収納部１２とスリット状の貫通孔１３
を形成している。樹脂ボディ１５の側面に設けた取付爪
３２に樹脂カバー１６の係止孔３３が係止して樹脂カバ
ー１６が樹脂ボディ１５に取付けられる。３４は樹脂ボ
ディ１５の収納部１２ａに収納される例えば電源線や送
り線の速結端子、３５は電線挿入孔、３６は電線挿入孔
に整合する電線挿通孔である。
用平面部１を収納する収納部１２を有し、アース片２を
貫通する貫通孔１３を形成している。ケース１４は樹脂
ボディ１５と樹脂カバー１６からなり、樹脂ボディ１５
にアース端子板の収納部１２とスリット状の貫通孔１３
を形成している。樹脂ボディ１５の側面に設けた取付爪
３２に樹脂カバー１６の係止孔３３が係止して樹脂カバ
ー１６が樹脂ボディ１５に取付けられる。３４は樹脂ボ
ディ１５の収納部１２ａに収納される例えば電源線や送
り線の速結端子、３５は電線挿入孔、３６は電線挿入孔
に整合する電線挿通孔である。
【００２３】また図４および図５に示すように、貫通孔
１３をケース１４の樹脂ボディ１５の取付面２１に形成
し、貫通孔１３に連続してアース片２を這わせる溝４０
を取付面２１に形成している。溝４０の底にフック３７
を突設し、フック３７がアース片２に形成した引っ掛け
孔３８に引っ掛かる。
１３をケース１４の樹脂ボディ１５の取付面２１に形成
し、貫通孔１３に連続してアース片２を這わせる溝４０
を取付面２１に形成している。溝４０の底にフック３７
を突設し、フック３７がアース片２に形成した引っ掛け
孔３８に引っ掛かる。
【００２４】取付板２３に形成したワンタッチ止め用の
角穴２４に樹脂ボディ１５の取付爪２５が係止する。取
付板２３の取付ねじ用穴２６に取付ねじ２７が通され樹
脂ボディ１５のねじ孔４１にねじ止めする。アース用孔
２８に舌片５が係止接触する。また樹脂ボディ１５に設
けた位置決め突起２９が取付孔３０に嵌合する。抗して
樹脂ボディ１５が取付板２３に取付けられると同時にア
ース取りされる。
角穴２４に樹脂ボディ１５の取付爪２５が係止する。取
付板２３の取付ねじ用穴２６に取付ねじ２７が通され樹
脂ボディ１５のねじ孔４１にねじ止めする。アース用孔
２８に舌片５が係止接触する。また樹脂ボディ１５に設
けた位置決め突起２９が取付孔３０に嵌合する。抗して
樹脂ボディ１５が取付板２３に取付けられると同時にア
ース取りされる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載のアース端子板によれば、
材料歩留りが改善され、使用材料が面積比で約３割り削
減できる。また取付時にアース片の応力がかかり折れや
すい部分が圧延方向となったため折れにくくなる。
材料歩留りが改善され、使用材料が面積比で約３割り削
減できる。また取付時にアース片の応力がかかり折れや
すい部分が圧延方向となったため折れにくくなる。
【００２６】請求項２記載のアース端子板によれば、請
求項１と同様な効果のほか、舌片が折れにくい。
求項１と同様な効果のほか、舌片が折れにくい。
【００２７】請求項３記載のアース端子板によれば、請
求項１または請求項２と同様な効果のほか、鎖錠片の折
れ線が折れにくい。
求項１または請求項２と同様な効果のほか、鎖錠片の折
れ線が折れにくい。
【００２８】請求項４記載のアース端子板によれば、請
求項３と同様な効果がある。
求項３と同様な効果がある。
【００２９】請求項５記載のアース端子板によれば、請
求項４と同様な効果がある。
求項４と同様な効果がある。
【００３０】請求項６記載のアース端子板によれば、請
求項５と同様な効果のほか、アース片を溝内に確実に保
持することができる。
求項５と同様な効果のほか、アース片を溝内に確実に保
持することができる。
【図１】この発明の一実施の形態のアース端子板の材料
取りを説明する部分平面図である。
取りを説明する部分平面図である。
【図２】アース端子板の斜視図である。
【図３】アース端子板を含む端子台および取付板の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図４】端子台の裏面からみた底面図である。
【図５】その取付状態およびアース接続状態の部分断面
図である。
図である。
【図６】その部分斜視図である。
【図７】従来例の端子台を取付板に取付ける前の分解斜
視図である。
視図である。
【図８】取付状態の一部破断断面図である。
【図９】アース片と取付板のアース用孔との接触状態の
断面図である。
断面図である。
【図１０】従来のアース端子板の斜視図である。
【図１１】端子台の分解斜視図である。
【図１２】従来のアース端子板の材料取りを説明する部
分平面図である。
分平面図である。
１ 電線接続用平面部 ２ アース片 ３ 連接部分 ４ 折返し線 ５ 舌片 ６ 折曲線 ７ 側片 ８ 連接部 ９ 鎖錠片 １０ 折れ線 １２ 収納部 １４ ケース ２１ 取付面 ２８ 貫通孔 ３７ フック ３８ 引っ掛け孔 ４０ 溝
Claims (6)
- 【請求項１】 弾性を有する導電板により形成される電
線接続用平面部と、この電線接続用平面部を材料圧延方
向と交差する方向の一側よりかぎ状に延出して先端が材
料圧延方向に向くアース片とを備え、前記アース片と前
記電線接続用平面部の連接部分に前記アース片を前記材
料圧延方向に交差する方向の外方に折り返したアース端
子板。 - 【請求項２】 前記アース片は先端に先細状の舌片を有
し前記舌片を折曲する折曲線を材料圧延方向と交差した
請求項１記載のアース端子板。 - 【請求項３】 前記電線接続用平面部は材料圧延方向の
両側に前記材料圧延方向と直角な軸線の半筒状の側片を
折曲し、前記電線接続用平面部の前記アース片と反対側
の側部の中央より略Ｔ字状に延長して前記材料圧延方向
の両方向に一対の鎖錠片を延長し、前記一対の鎖錠片に
前記側片に対して傾斜させるための折れ線を前記材料圧
延方向と直交して設けた請求項１または請求項２記載の
アース端子板。 - 【請求項４】 電線接続用平面部を収納する収納部を有
し前記アース片を貫通する貫通孔を有するケースを設け
た請求項３記載のアース端子板。 - 【請求項５】 前記貫通孔を前記ケースの取付面に形成
し、前記貫通孔に連続して前記アース片を這わせる溝を
前記取付面に形成した請求項４記載のアース端子板。 - 【請求項６】 前記溝の底にフックを突設し、前記フッ
クに引っ掛ける引っ掛け孔を前記アース片に形成した請
求項５記載のアース端子板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35171799A JP2001167814A (ja) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | アース端子板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35171799A JP2001167814A (ja) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | アース端子板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001167814A true JP2001167814A (ja) | 2001-06-22 |
Family
ID=18419151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35171799A Pending JP2001167814A (ja) | 1999-12-10 | 1999-12-10 | アース端子板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001167814A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012133249A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 接地板および画像形成装置 |
| CN103628975A (zh) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 株式会社万都 | 用于可变几何涡轮增压器的电致动器 |
| US20220330411A1 (en) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Fracturing well site system |
-
1999
- 1999-12-10 JP JP35171799A patent/JP2001167814A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012133249A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 接地板および画像形成装置 |
| CN103628975A (zh) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 株式会社万都 | 用于可变几何涡轮增压器的电致动器 |
| US20220330411A1 (en) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Fracturing well site system |
| US11596047B2 (en) * | 2021-04-07 | 2023-02-28 | Yantai Jereh Petroleum Equipments Technologies Co., Ltd. | Fracturing well site system |
| US11683878B2 (en) | 2021-04-07 | 2023-06-20 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Fracturing well site system |
| US11729893B2 (en) | 2021-04-07 | 2023-08-15 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Fracturing well site system |
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