JP3165958B2 - 同軸ケーブル用アース側端子金具 - Google Patents
同軸ケーブル用アース側端子金具Info
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- JP3165958B2 JP3165958B2 JP18560096A JP18560096A JP3165958B2 JP 3165958 B2 JP3165958 B2 JP 3165958B2 JP 18560096 A JP18560096 A JP 18560096A JP 18560096 A JP18560096 A JP 18560096A JP 3165958 B2 JP3165958 B2 JP 3165958B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波用同軸ケー
ブルの加工された先端部を機器に取付ける同軸ケーブル
用端子金具に係り、特に経年変化による外側導体の接触
不良を防ぐことができるアース側端子金具の構造に関す
るものである。
ブルの加工された先端部を機器に取付ける同軸ケーブル
用端子金具に係り、特に経年変化による外側導体の接触
不良を防ぐことができるアース側端子金具の構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の端子金具は、例えば図１
２〜図１４に示すように、同軸ケーブル５１の加工され
た先端部の中心導体５２をプリント基板５３上の中心導
体取付金具５４に取付け、露出した外側導体５５を押え
金具５６の半円筒状の外側導体押え部５７と平板状の受
け金具５８とで挟み、２本のねじ５９，５９で締付けて
プリント基板５３に取付けていた。
２〜図１４に示すように、同軸ケーブル５１の加工され
た先端部の中心導体５２をプリント基板５３上の中心導
体取付金具５４に取付け、露出した外側導体５５を押え
金具５６の半円筒状の外側導体押え部５７と平板状の受
け金具５８とで挟み、２本のねじ５９，５９で締付けて
プリント基板５３に取付けていた。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】ところが、ねじ５９，５９の
締付けによつて外側導体５５に内接の内部絶縁体６１が
つぶされ、この状態が長時間例えば数年間放置されると
絶縁体の弾力がなくなり、アース側端子金具６２と外側
導体５５との接触圧力が低下する。また、内部絶縁体６
１が経年変化により体積が減少するものでは（例えば発
泡ポリエチレン）体積の減少によりアース側端子金具６
２と外側導体５５との接触圧力が低下し接触不良を起こ
す。そこで、図１５に示すように押え金具５６と２本の
ねじ５９の頭部との間および押え金具５６と受け金具５
８との間の１本のねじにそれぞればね６３を介挿すると
か、図１６に示すように押え金具５６のねじ取付座５
７，５７を若干上向きに形成して、前記接触圧力の低下
をばね力で補うものが提案された。しかし、これにも限
度があり、やがては接触不良が生じ、インピーダンスの
変化が大きくなり不整合を起こしたり、発振により電気
特性の劣化を引き起こすことがあつた。
締付けによつて外側導体５５に内接の内部絶縁体６１が
つぶされ、この状態が長時間例えば数年間放置されると
絶縁体の弾力がなくなり、アース側端子金具６２と外側
導体５５との接触圧力が低下する。また、内部絶縁体６
１が経年変化により体積が減少するものでは（例えば発
泡ポリエチレン）体積の減少によりアース側端子金具６
２と外側導体５５との接触圧力が低下し接触不良を起こ
す。そこで、図１５に示すように押え金具５６と２本の
ねじ５９の頭部との間および押え金具５６と受け金具５
８との間の１本のねじにそれぞればね６３を介挿すると
か、図１６に示すように押え金具５６のねじ取付座５
７，５７を若干上向きに形成して、前記接触圧力の低下
をばね力で補うものが提案された。しかし、これにも限
度があり、やがては接触不良が生じ、インピーダンスの
変化が大きくなり不整合を起こしたり、発振により電気
特性の劣化を引き起こすことがあつた。
【０００４】本発明は前記の実情に鑑みてなされたもの
で、同軸ケーブルの内部絶縁体が経年変化により弾力が
なくなるとか体積が減少しても、同軸ケーブルの外側導
体とアース側端子金具との接触不良が生じない同軸ケー
ブル用アース側端子金具の提供を目的とする。
で、同軸ケーブルの内部絶縁体が経年変化により弾力が
なくなるとか体積が減少しても、同軸ケーブルの外側導
体とアース側端子金具との接触不良が生じない同軸ケー
ブル用アース側端子金具の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
同軸ケーブル先端部の露出した外側導体を押え金具と受
け金具とで挟持するようにしたものにおいて、押え金具
の外側導体押え部に、外側導体の先端部と絶縁体との間
に挿入して外側導体押え部とで外側導体のみを挟持する
舌片を突設したことを特徴とするものである。
同軸ケーブル先端部の露出した外側導体を押え金具と受
け金具とで挟持するようにしたものにおいて、押え金具
の外側導体押え部に、外側導体の先端部と絶縁体との間
に挿入して外側導体押え部とで外側導体のみを挟持する
舌片を突設したことを特徴とするものである。
【０００６】請求項２に係る発明は、同軸ケーブル先端
部の露出した外側導体を押え金具と受け金具とで挟持す
るようにしたものにおいて、受け金具の外側導体受け部
に、外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導
体受け部とで外側導体のみを挟持する舌片を突設したこ
とを特徴とするものである。
部の露出した外側導体を押え金具と受け金具とで挟持す
るようにしたものにおいて、受け金具の外側導体受け部
に、外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導
体受け部とで外側導体のみを挟持する舌片を突設したこ
とを特徴とするものである。
【０００７】請求項３に係る発明は、同軸ケーブル先端
部の露出した外側導体を押え金具と受け金具とで挟持す
るようにしたものにおいて、押え金具の外側導体押え部
には、外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側
導体押え部とで外側導体のみを挟持する舌片を突設し、
受け金具の外側導体受け部には、外側導体の先端部と絶
縁体との間に挿入して外側導体受け部とで外側導体のみ
を挟持する舌片を突設したことを特徴とするものであ
る。
部の露出した外側導体を押え金具と受け金具とで挟持す
るようにしたものにおいて、押え金具の外側導体押え部
には、外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側
導体押え部とで外側導体のみを挟持する舌片を突設し、
受け金具の外側導体受け部には、外側導体の先端部と絶
縁体との間に挿入して外側導体受け部とで外側導体のみ
を挟持する舌片を突設したことを特徴とするものであ
る。
【０００８】本発明の同軸ケーブル用端子金具において
は、アース側端子金具の受け金具の外側導体受け部と押
え金具の外側導体押え部の少くとも一方、例えば外側導
体押え部（外側導体受け部）に、同軸ケーブルの露出し
た外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体
押え部（外側導体受け部）とで外側導体のみを挟持する
舌片を突設しているので、アース側端子金具で把持され
た同軸ケーブルの絶縁体の外側導体押圧力が、絶縁体の
経年変化による体積の減少や弾力の低下によつて減少し
ても、外側導体と外側導体押え部（外側導体受け部）と
の接触不良は生じない。
は、アース側端子金具の受け金具の外側導体受け部と押
え金具の外側導体押え部の少くとも一方、例えば外側導
体押え部（外側導体受け部）に、同軸ケーブルの露出し
た外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体
押え部（外側導体受け部）とで外側導体のみを挟持する
舌片を突設しているので、アース側端子金具で把持され
た同軸ケーブルの絶縁体の外側導体押圧力が、絶縁体の
経年変化による体積の減少や弾力の低下によつて減少し
ても、外側導体と外側導体押え部（外側導体受け部）と
の接触不良は生じない。
【０００９】前記押え金具の外側導体押え部に、舌片を
外側から確認できる窓部を形成すれば、舌片と外側導体
および外側導体押え部と外側導体の接触状態を知ること
ができる。
外側から確認できる窓部を形成すれば、舌片と外側導体
および外側導体押え部と外側導体の接触状態を知ること
ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】図１および図２に示すアース側端子金具１
４は、先端部を加工された同軸ケーブル１の外側絶縁体
２と、この外側絶縁体２の先端部の外周をおおつた外側
導体３の先端部との間に舌片９で挿入してプリント基板
８に固定した受け金具１０に、外側絶縁体２とその先端
部外周をおおつた外側導体３との間に舌片１１で挿入し
た押え金具１２を、ねじ１３，１３で締結してプリント
基板８に同軸ケーブル１のアース側を接続している。ま
た、同軸ケーブル１先端の露出した中心導体４は、中心
導体受け金具５と中心導体押え金具６とで挟みねじ７で
締結してプリント基板８上の高周波ラインに接続してい
る。
４は、先端部を加工された同軸ケーブル１の外側絶縁体
２と、この外側絶縁体２の先端部の外周をおおつた外側
導体３の先端部との間に舌片９で挿入してプリント基板
８に固定した受け金具１０に、外側絶縁体２とその先端
部外周をおおつた外側導体３との間に舌片１１で挿入し
た押え金具１２を、ねじ１３，１３で締結してプリント
基板８に同軸ケーブル１のアース側を接続している。ま
た、同軸ケーブル１先端の露出した中心導体４は、中心
導体受け金具５と中心導体押え金具６とで挟みねじ７で
締結してプリント基板８上の高周波ラインに接続してい
る。
【００１２】図３および図４に示すアース側端子金具１
４は、先端部を加工された同軸ケーブル１の露出した外
側導体３の先端部と内側絶縁体１５（材質が例えば発泡
ポリエチレン）との間に舌片９で挿入してプリント基板
８に固定した受け金具１０に、露出した外側導体３の先
端部と内側絶縁体１５との間に舌片１１で挿入した押え
金具１２をねじ１３，１３で締結してプリント基板８に
同軸ケーブル１のアース側を接続している。
４は、先端部を加工された同軸ケーブル１の露出した外
側導体３の先端部と内側絶縁体１５（材質が例えば発泡
ポリエチレン）との間に舌片９で挿入してプリント基板
８に固定した受け金具１０に、露出した外側導体３の先
端部と内側絶縁体１５との間に舌片１１で挿入した押え
金具１２をねじ１３，１３で締結してプリント基板８に
同軸ケーブル１のアース側を接続している。
【００１３】図１〜図４に示す押え金具１２は、図５お
よび図６に示すように、ほぼ半円筒状の外側導体押え部
１６の両側にボルト孔１７，１７を有する取付座１８，
１８を突設し、外側導体押え部１６の頂部にはその一端
縁１９に円弧状断面の突起板部２０を延在し、この突起
板部２０の中間と外側導体押え部１６の頂部中間との間
には基端のみ突起板部２０に連接して内方へ打ち抜かれ
た舌片１１を外側導体押え部１６とで外側導体３を挟持
できるように折曲げ形成している。
よび図６に示すように、ほぼ半円筒状の外側導体押え部
１６の両側にボルト孔１７，１７を有する取付座１８，
１８を突設し、外側導体押え部１６の頂部にはその一端
縁１９に円弧状断面の突起板部２０を延在し、この突起
板部２０の中間と外側導体押え部１６の頂部中間との間
には基端のみ突起板部２０に連接して内方へ打ち抜かれ
た舌片１１を外側導体押え部１６とで外側導体３を挟持
できるように折曲げ形成している。
【００１４】図１〜図４に示す受け金具１０は、図７お
よび図８に示すように、Ｔ状板部２３の両端にプリント
基板８に取付ける取付座２４，２４を直角に折曲げ形成
すると共に、両端部にねじ孔２５，２５を設け、中央一
端縁より突き出た突起板部２６を含む外側導体受け部２
７の同軸ケーブル軸線方向には、基端のみ突起板部２６
に連接して外側導体受け面２８の上方へ向け打ち抜かれ
た舌片９を、外側導体受け部２７とで外側導体３を挟持
できるように折曲げ形成している。尚、同じサイズの同
軸ケーブル１をアース側端子金具１４でプリント基板８
に固定した時の押え金具１２の舌片１１の高さは、図１
の場合と図３の場合とでは同軸ケーブル１の外径と内側
絶縁体１５の外径の差だけ相違する。また、図５および
図６に示す押え金具１２と図７および図８に示す受け金
具１０は、いずれも舌片１１，９を形成するには同軸ケ
ーブル軸線方向の幅が足りないので突起板部２０，２６
を突設したが、幅を広げて突起板部２０，２６をなくし
てもよい。
よび図８に示すように、Ｔ状板部２３の両端にプリント
基板８に取付ける取付座２４，２４を直角に折曲げ形成
すると共に、両端部にねじ孔２５，２５を設け、中央一
端縁より突き出た突起板部２６を含む外側導体受け部２
７の同軸ケーブル軸線方向には、基端のみ突起板部２６
に連接して外側導体受け面２８の上方へ向け打ち抜かれ
た舌片９を、外側導体受け部２７とで外側導体３を挟持
できるように折曲げ形成している。尚、同じサイズの同
軸ケーブル１をアース側端子金具１４でプリント基板８
に固定した時の押え金具１２の舌片１１の高さは、図１
の場合と図３の場合とでは同軸ケーブル１の外径と内側
絶縁体１５の外径の差だけ相違する。また、図５および
図６に示す押え金具１２と図７および図８に示す受け金
具１０は、いずれも舌片１１，９を形成するには同軸ケ
ーブル軸線方向の幅が足りないので突起板部２０，２６
を突設したが、幅を広げて突起板部２０，２６をなくし
てもよい。
【００１５】図１０に示す押え金具３１の舌片３２は、
外側導体押え部３３の頂部一端縁３４から突き出た細長
い板部３５を、先端が外側導体押え部３３の頂部内面３
６の中間に位置するように、且つ外側導体押え部３３と
で外側導体３を挟持できるように折曲げ形成している。
また、外側導体押え部３３の頂部には窓部３７を形成す
ることによつて、アース接続の際舌片３２と外側導体３
および外側導体押え部３３と外側導体３の接触状態を確
認できるようにしている。尚、この確認は、図５に示す
押え金具１２では突起板部２０を含む外側導体押え部１
６に舌片１１を形成する際にできる孔３８で行つてい
る。
外側導体押え部３３の頂部一端縁３４から突き出た細長
い板部３５を、先端が外側導体押え部３３の頂部内面３
６の中間に位置するように、且つ外側導体押え部３３と
で外側導体３を挟持できるように折曲げ形成している。
また、外側導体押え部３３の頂部には窓部３７を形成す
ることによつて、アース接続の際舌片３２と外側導体３
および外側導体押え部３３と外側導体３の接触状態を確
認できるようにしている。尚、この確認は、図５に示す
押え金具１２では突起板部２０を含む外側導体押え部１
６に舌片１１を形成する際にできる孔３８で行つてい
る。
【００１６】図１１に示す受け金具３９の舌片４０は、
両端にプリント基板取付け用の取付部２４，２４を有す
る板部４１の中央一端に突設した細長い板部４２を、そ
の基部近くで外側導体受け面４３側へ折曲げてその先端
が外側導体受け部４４の中間付近に位置するように、且
つ外側導体受け部４４とで外側導体３を挟持できるよう
に折曲げ形成している。
両端にプリント基板取付け用の取付部２４，２４を有す
る板部４１の中央一端に突設した細長い板部４２を、そ
の基部近くで外側導体受け面４３側へ折曲げてその先端
が外側導体受け部４４の中間付近に位置するように、且
つ外側導体受け部４４とで外側導体３を挟持できるよう
に折曲げ形成している。
【００１７】前述の舌片９，１１，３２，４０は、外側
導体と絶縁体との間に挿入し易くするため、先端側を先
細のテーパ状となし、さらに先端の厚みを薄く形成して
いる。
導体と絶縁体との間に挿入し易くするため、先端側を先
細のテーパ状となし、さらに先端の厚みを薄く形成して
いる。
【００１８】図９に示す受け金具４５は、図８に示す受
け金具１０を２個一体に連接してなるもので、中間の取
付部２４は板部４６の中間端子箇所をコ状に打抜いてで
きた板片を９０°折曲げ形成したものである。図１１に
示す受け金具３９も図８に示すものと同様の方法で２個
一体に連接することができる。
け金具１０を２個一体に連接してなるもので、中間の取
付部２４は板部４６の中間端子箇所をコ状に打抜いてで
きた板片を９０°折曲げ形成したものである。図１１に
示す受け金具３９も図８に示すものと同様の方法で２個
一体に連接することができる。
【００１９】尚、押え金具１２と受け金具１０および押
え金具３１と受け金具３９の組合わせを、押え金具１２
と受け金具３９および押え金具３１と受け金具１０の組
合わせとしてもよい。
え金具３１と受け金具３９の組合わせを、押え金具１２
と受け金具３９および押え金具３１と受け金具１０の組
合わせとしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
アース側端子金具の押え金具の外側導体押え部と受け金
具の外側導体受け部の少くとも一方、例えば外側導体押
え部（外側導体受け部）に、同軸ケーブルの露出した外
側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体押え
部（外側導体受け部）とで外側導体のみを挟持する舌片
を突設しているので、アース側端子金具で把持された同
軸ケーブルの絶縁体の外側導体押圧力が、絶縁体の経年
変化による体積の減少や弾力の低下によつて減少して
も、外側導体と外側導体押え部（外側導体受け部）との
接触不良が生ぜず、インピーダンスの変化による不整合
や発振による電気特性の劣化を防ぐことができる。
アース側端子金具の押え金具の外側導体押え部と受け金
具の外側導体受け部の少くとも一方、例えば外側導体押
え部（外側導体受け部）に、同軸ケーブルの露出した外
側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体押え
部（外側導体受け部）とで外側導体のみを挟持する舌片
を突設しているので、アース側端子金具で把持された同
軸ケーブルの絶縁体の外側導体押圧力が、絶縁体の経年
変化による体積の減少や弾力の低下によつて減少して
も、外側導体と外側導体押え部（外側導体受け部）との
接触不良が生ぜず、インピーダンスの変化による不整合
や発振による電気特性の劣化を防ぐことができる。
【図１】本発明の一実施態様の斜視図である。
【図２】図１におけるアース側端子金具の縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施態様の斜視図である。
【図４】図３におけるアース側端子金具の縦断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の構成部品である押え金具の斜視図であ
る。
る。
【図６】図５に示す押え金具の正面図である。
【図７】本発明の構成部品である受け金具の斜視図であ
る。
る。
【図８】図７に示す受け金具の正面図である。
【図９】図７に示す受け金具を２個一体に形成した受け
金具の斜視図である。
金具の斜視図である。
【図１０】本発明の構成部品であるいま一つの押え金具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１１】本発明の構成部品であるいま一つの受け金具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１２】同軸ケーブルを取付けた従来品の斜視図であ
る。
る。
【図１３】従来品の押え金具の斜視図である。
【図１４】従来品の受け金具の斜視図である。
【図１５】従来のコイルばね付き同軸ケーブル用端子金
具の正面図である。
具の正面図である。
【図１６】従来の他の同軸ケーブル用端子金具の正面図
である。
である。
１ 同軸ケーブル ２ 外側絶縁体 ３ 外側導体 ４ 中心導体 ８ プリント基板 ９ 舌片 １０ 受け金具 １１ 舌片 １２ 押え金具 １４ アース側端子金具 １５ 内側絶縁体 １６ 外側導体押え部 ２０ 突起板部 ２６ 突起板部 ２７ 外側導体受け部 ２８ 外側導体受け面 ３１ 押え金具 ３２ 舌片 ３３ 外側導体押え部 ３７ 窓部 ３９ 受け金具 ４０ 舌片 ４３ 外側導体受け面 ４４ 外側導体受け部 ４５ 受け金具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 9/05 H01R 24/02
Claims (4)
- 【請求項１】 同軸ケーブル先端部の露出した外側導体
を押え金具と受け金具とで挟持するようにしたものにお
いて、押え金具の外側導体押え部に、露出した外側導体
の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体押え部とで
外側導体のみを挟持する舌片を突設したことを特徴とす
る同軸ケーブル用アース側端子金具。 - 【請求項２】 同軸ケーブル先端部の露出した外側導体
を押え金具と受け金具とで挟持するようにしたものにお
いて、受け金具の外側導体受け部に、露出した外側導体
の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体受け部とで
外側導体のみを挟持する舌片を突設したことを特徴とす
る同軸ケーブル用アース側端子金具。 - 【請求項３】 受け金具の外側導体受け部に、露出した
外側導体の先端部と絶縁体との間に挿入して外側導体受
け部とで外側導体のみを挟持する舌片を突設した請求項
１記載の同軸ケーブル用アース側端子金具。 - 【請求項４】 押え金具の外側導体押え部には舌片を外
側から確認できる窓部を形成した請求項１記載の同軸ケ
ーブル用アース金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18560096A JP3165958B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 同軸ケーブル用アース側端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18560096A JP3165958B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 同軸ケーブル用アース側端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012298A JPH1012298A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3165958B2 true JP3165958B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=16173645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18560096A Expired - Fee Related JP3165958B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 同軸ケーブル用アース側端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165958B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8991045B2 (en) | 2013-03-12 | 2015-03-31 | Delphi Technologies, Inc. | Grounding arrangement and method for a shielded cable |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP18560096A patent/JP3165958B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1012298A (ja) | 1998-01-16 |
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