JP2001162875A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内蔵ロール紙が装填されている状態を確認で
き、誤って外部カット紙を挿入してしまうことを防止す
る。 【解決手段】カット紙４１とロール紙４０を共用可能な
印字装置において、ロール紙４０の専用搬送路に第１の
紙センサ２７ａ、カット紙４１とロール紙４０の共通搬
送路に第２の紙センサ２７ｂを設け、第１の紙センサ２
７ａ及び第２の紙センサ２７ｂが共に紙検知した場合、
または、第１の紙センサ２７ａ又は第２の紙センサ２７
ｂのいずれかが紙検知した場合には、少なくともロール
紙４０が装填されている可能性があるものとして所定の
表示を行う。これにより、ロール紙４０が装置内に装填
されている場合に、その状態を視覚的に確認することが
でき、そのような状態で誤ってカット紙４１を挿入して
しまうことを防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置外から挿入さ
れるカット紙と装置内に内蔵されるロール紙に印字可能
な印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタ等の印字装置では、記
録用紙として外部カット紙と内蔵ロール紙を共用可能な
ものがある。

【０００３】このような印字装置として、例えば、装置
本体内に、ロール紙を収納するロール紙収納部と、この
ロール紙収納部に収納された内蔵ロール紙が引き出され
て搬送される専用搬送路と、このロール紙の専用搬送路
に続いて形成され内蔵ロール紙及び装置外から挿入され
るカット紙が搬送される共通搬送路と、この共通搬送路
に設けられて内蔵ロール紙又は外部カット紙に印字を行
う印字機構と、紙搬送機構などを備えて構成されるもの
がある。すなわち、この印字装置は、装置小型化のため
に外部カット紙と内蔵ロール紙の夫々について完全に独
立した紙搬送路を持たず紙搬送路の一部を共用するもの
である。

【０００４】そして、このような印字装置では、内蔵ロ
ール紙に印字する場合には、ロール紙収納部から専用搬
送路に沿ってロール紙を引出し共通搬送路を搬送しつつ
印字機構により印字を行い、共通搬送路の端部の紙挿通
口からロール紙の印字部分を装置外に排出している。一
方、外部カット紙に印字する場合には、紙挿通口から挿
入されるカット紙を一旦共通搬送路に沿って装置内に取
込み、その後に共通搬送路を逆送しつつ印字機構により
印字を行なって紙挿通口から装置外に排出している。

【０００５】前記印字装置では、常時は内蔵ロール紙を
装置内に保持しており、その状態ではロール紙の端部は
前記専用搬送路とそれに続く共通搬送路に引き出されて
その位置に停止している。そのような状態で外部カット
紙に印字を行うために、カット紙を紙挿通口から共通搬
送路内に挿入しようとすると、その共通搬送路に存在す
る内蔵ロール紙と接触し用紙詰まりの原因となる。した
がって、外部カット紙の印字を行う場合には内蔵ロール
紙が装填されていないことを確かめてから、外部カット
紙の挿入しなければならない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような印字装置では、装置の内部にロール紙が収納さ
れているため、装置外からはロール紙の内蔵の有無が分
からない。このため、ロール紙が既に装填されているに
も拘わらず、ユーザが誤ってカット紙を挿入してしまう
といった可能性があり、用紙詰りを招くなどの問題があ
った。

【０００７】本発明は前記のような点を解決するために
なされたもので、内蔵ロール紙が装填されている状態を
確認でき、誤って外部カット紙を挿入してしまうことを
防止することのできる印字装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、外部カット紙
と内蔵ロール紙に印字可能な印字装置であって、表示手
段と、前記内蔵ロール紙を収納する紙収納部と、この紙
収納部に収納された前記内蔵ロール紙が搬送される専用
搬送路と、この専用搬送路に続けて設けられ、前記内蔵
ロール紙及び前記外部カット紙が搬送される共通搬送路
と、この共通搬送路に設けられ、前記内蔵ロール紙又は
前記外部カット紙に印字する印字機構と、前記専用搬送
路に設けられる第１の紙センサと、前記共通搬送路に設
けられる第２の紙センサと、前記第１の紙センサ及び前
記第２の紙センサが共に紙検知した場合、及び、前記第
１の紙センサ又は前記第２の紙センサのいずれか一方が
紙検知した場合に、少なくとも前記内蔵ロール紙が装置
内に装填されている可能性があるものとして前記表示手
段に所定の表示を行う表示制御手段とを具備したことを
特徴とする。

【０００９】このような構成によれば、専用搬送路に設
けられた第１の紙センサと共通搬送路に設けられた第２
の紙センサの２つのセンサの状態によって、内蔵ロール
紙の有無が検知される。この場合、内蔵ロール紙が紙収
納部から繰り出されて、専用搬送路を経て共通搬送路ま
で搬送されている状態では、第１の紙センサ及び第２の
第２の紙センサが共に紙検知する。また、内蔵ロール紙
が共通搬送路の第２の紙センサの手前まで搬送されてい
る状態では、第１の紙センサのみが紙検知する。さら
に、内蔵ロール紙が殆ど消費されてその終端部が専用搬
送路を通り過ぎて共通搬送路まで搬送されている状態、
すなわち内蔵ロール紙の終端部が共通搬送路内に留まっ
ている状態では第２の紙センサのみが紙検知する。この
ように、第１の紙センサ及び第２の紙センサが共に紙検
知した場合、及び、第１の紙センサ又は第２の紙センサ
のいずれかのみが紙検知した場合には、少なくとも内蔵
ロール紙が装填されている可能性があるものとして、所
定の表示がなされる。これにより、内蔵ロール紙が装填
されていることを視覚的に確認でき、そのような状態で
誤って外部カット紙を挿入してしまうことを防ぐことが
できる。

【００１０】また、第１の紙センサ及び第２の紙センサ
が共に紙検知した場合と、第１の紙センサ又は第２の紙
センサのいずれかのみが紙検知した場合とで、前記所定
の表示の表示形態を変える構成とすれば、内蔵ロール紙
が装填されているにも係わらず誤って外部カット紙を挿
入してしまうことを防ぐことができるとともに、内蔵ロ
ール紙が印字可能な正規の位置に装填されているか否か
も視覚的に判断することができる。

【００１１】さらに、第１の紙センサ又は第２の紙セン
サのいずれか一方が紙検知した場合に外部カット紙及び
内蔵ロール紙に対する印字動作を禁止する構成とすれ
ば、内蔵ロール紙が正規の位置に装填されていない状態
や用紙切れの状態での印字を防止できるとともに、内蔵
ロール紙が装填されている状態で、ユーザが誤って外部
カット紙を挿入してしまったとしても、その外部カット
紙の装置内への搬送を防止して用紙詰まりを回避するこ
とができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。

【００１３】図１は本発明の一実施形態に係る印字装置
の外観構成を示す斜視図であり、図２は側面の断面図で
ある。

【００１４】本装置は、記録用紙として外部カット紙
（以下、単にカット紙ともいう。）と内蔵ロール紙（以
下、単にロール紙ともいう。）を共用可能な小型軽量の
印字装置である。

【００１５】この印字装置の装置本体１０の端部には、
ロール紙４０を交換可能に収納するためのロール紙収納
部１１を有する。装置本体１０の背面の背面パネル１２
にはヒンジ１３を介してカバー１４が開閉自在に取り付
けられている。このカバー１４を開くことにより装置本
体１０の背面の覆いが部分的に外されてロール紙収納部
１１及びプリンタ機構部が外部に開放されてロール紙４
０の装填や交換が可能になる。

【００１６】また、装置本体１０の正面パネル１５に
は、キー入力部１６、表示部１７、紙挿通口１８などが
設けられている。キー入力部１６は、電源キーや印字キ
ー、文字入力キーなど、本装置の操作に必要な各種のキ
ーが設けられた部分である。表示部１７は、入力データ
の表示や、各種メッセージの表示を行う部分である。紙
挿通口１８は、印字後のロール紙４０が排出される部分
である。また、この紙挿通口１８は、カット紙４１の出
入口でもある。

【００１７】紙挿通口１８の近部には固定刃１９ａと可
動刃１９ｂとを備え、カッタモータにより可動刃１９ｂ
が駆動されるカッタ機構が設けられており、紙挿通口１
８から排出されたロール紙４０を切断する。カッタ機構
はモータ駆動によらずに手動操作によるものでもよい。

【００１８】また、装置本体１０の内部には、ロール紙
４０の専用搬送路２０ａと、その専用搬送路２０ａに続
くロール紙４０及びカット紙５１の共通搬送路２０ｂ
と、その共通搬送路２０ｂに続くカット紙４１の専用搬
送路２０ｃが形成される。専用搬送路２０ａにはロール
紙収納部１１から引き出されたロール紙４０をカバー１
４との間で案内するガイド部材２１ａが設けられ、共通
搬送路２０ｂにはロール紙４０又はカット紙４１に印字
を行う印字機構と、それらの用紙を搬送する搬送機構と
が配設され、共通搬送路２０ｂの端部には紙挿通口１８
が位置している。また、専用搬送路２０ｃにはカット紙
４１を背面パネル１２との間で案内するガイド部材２１
ｂが設けられる。

【００１９】印字機構はプラテン２２とサーマルヘッド
２３を有し、サーマルヘッド２３に設けられた発熱体の
発熱によってロール紙４０又はカット紙４１に印字が施
される。このサーマルヘッド２３は、ステップモータ２
６によって駆動される不図示のヘッド移動機構により、
印字開始前あるいは印字後はプラテン２２から離間する
位置に保持され、印字中はプラテン２２に当接する位置
に移動するように構成されている。

【００２０】また、搬送機構は一対の搬送ローラ２４，
２５を有し、一方の搬送ローラ２４がステップモータ２
６によって駆動されて回転し、ロール紙４０又はカット
紙４１を搬送する。他方の搬送ローラ２５は加圧ローラ
であり、搬送ローラ２４に当接した状態で回転する。こ
の搬送ローラ２５は不図示の手動方式のローラ移動機構
により、搬送ローラ２４に当接する方向と搬送ローラ２
４から離間する方向に移動可能な構造とされ、ロール紙
４０の装填時に移動操作される。

【００２１】また、本装置では、３個の紙センサ２７
ａ、２７ｂ、２７ｃを備え、これらのセンサの検知信号
に応じてロール紙４０の有無又は装填の状態を検知し、
その旨を表示部１７に表示する構成になっている。

【００２２】第１の紙センサ２７ａは専用搬送路２０ａ
に設けられる。これにより専用搬送路２０ａ内のロール
紙４０の有無を検知する。

【００２３】また、第２の紙センサ２７ｂは紙挿通口１
８の近部の共通搬送路２０ｂに設けられる。この第２の
紙センサ２７ｂは共通搬送路２０ｂを搬送されるロール
紙４０及びカット紙４１に対応する。すなわち、共通搬
送路２０ｂ内のロール紙４０の有無を検知し、またカッ
ト紙４１の印字の際にその先端及び後端を検知する。

【００２４】また、第３の紙センサ２７ｃは専用搬送路
２０ｃに設けられてカット紙４１のジャム検知を行う。

【００２５】図３はロール紙４０に印字を行う場合の動
作説明図である。

【００２６】ロール紙４０に印字を行う場合には、カバ
ー１４を開けて紙管４０ａに巻回されたロール紙４０を
ロール紙収納部１１に収納するとともに、ロール紙４０
の先端部分を引き出して専用搬送路２０ａ及び共通搬送
路２０ｂに挿通し、ロール紙４０の先端を紙挿通口１８
から装置外に突出させる。このロール紙４０の装填時に
は、サーマルヘッド２３は前記ヘッド移動機構によりプ
ラテンローラ２２から開離した位置に保持されており、
また前記ローラ移動機構により搬送ローラ２５が移動操
作されることにより、共通搬送路２０ｂへのロール紙４
０の先端部分の挿入が可能である。

【００２７】ロール紙４０のセットが終了したら、カバ
ー１４を閉じローラ移動機構を復帰操作する。

【００２８】しかして、キー入力部１６から印字データ
を入力し印字キーを操作することにより印字動作が開始
される。すなわち、ステップモータ２６が正回転し搬送
ローラ２５がａ方向に回転することでロール紙４０が共
通搬送路２０ｂを紙挿通口１８（Ａ方向）に向けて搬送
され、ステップモータ２６の正回転に従って図示しない
ヘッド移動機構が作動してサーマルヘッド２３がプラテ
ンローラ２２に圧接し印字データに基づいて発熱駆動さ
れる。印字が終了すると、ロール紙４０の先端の印字部
分は紙挿通口１８から装置外に排出されカッタ機構の可
動刃１９ａが駆動されて印字部分が切断される。なお、
用紙カット後にステップモータ２６が逆回転してヘッド
移動機構によりサーマルヘッド２３はプラテンローラ２
２から開離する。

【００２９】次に、図４及び図５はカット紙４１に印字
を行う場合の動作説明図である。

【００３０】カット紙４１に印字する場合には、予めロ
ール紙４０をロール紙収納部１１から取り外しておく
か、あるいはロール紙４０の先端部をロール紙収納部１
１に巻き取っておく。

【００３１】そこで、キー入力部１６から印字データを
入力した後に、紙挿通口１８からカット紙４１を装置内
に挿入する。すると、紙挿通口１８の近部に設けられた
第２の紙センサ２７ｂがカット紙４１の先端を検知し、
これによりステップモータ２６が逆回転して搬送ローラ
２５がｂ方向に回転することでカット紙４１は共通搬送
路２０ｂを装置内部（Ｂ方向）に向けて搬送される（図
４）。ステップモータ２６が逆回転している間は図示し
ないヘッド移動機構によりサーマルヘッド２３はプラテ
ンローラ２２から開離した位置に保持されている。

【００３２】さらにカット紙４１の搬送が進行してカッ
ト紙４１が専用搬送路２０ｃ内に搬送され、そこに設け
られる第３の紙センサ２７ｃがカット紙４１を検知し、
共通搬送路２０ｂ内の第２の紙センサ２０ｂの位置をカ
ット紙４１の後端が通過した時点でカット紙４１の装置
内への搬送を停止する。その後、ステップモータ２６が
正転駆動されてヘッド移動機構が作動してサーマルヘッ
ド２３がプラテンローラ２２に圧接し印字データに基づ
いて１ラインづつ印字が行われる。これに同期してステ
ップモータ２６が正転駆動されて搬送ローラ２４がａ方
向に回転することでカット紙４１が共通搬送路２０ｂを
紙挿通口１８（Ａ方向）に向けて１ライン分づつ搬送さ
れる（図５）。印字が終了すると、カット紙４１は紙挿
通口１８から装置外に排出されることになる。

【００３３】図６は前記印字装置の電子回路の構成を示
すブロック図である。

【００３４】この印字装置の電子回路には、ＣＰＵから
なる制御部３１が備えられる。

【００３５】制御部（ＣＰＵ）３１は、キー入力部１６
からのキー操作信号に応じてＲＯＭ３２に予め記憶され
ているシステムプログラムを起動させ、ＲＡＭ３３をワ
ークメモリとして回路各部の動作を制御するもので、こ
の制御部（ＣＰＵ）３１には、前記キー入力部１６、Ｒ
ＯＭ３２、ＲＡＭ３３が接続される他、表示のためのフ
ォントのパターンデータを記憶する表示用キャラクタジ
ェネレータ３４、印字のためのフォントのパターンデー
タを記憶する印字用キャラクタジェネレータ３５、そし
て、第１の紙センサ２７ａ、第２の紙センサ２７ｂ、第
３の紙センサ２７ｃが接続される。

【００３６】第１の紙センサ２７ａはロール紙４０の専
用搬送路２０ａに設けられ、そこを通るロール紙４０を
光学的に検知して、その検知信号を制御部（ＣＰＵ）３
１に出力する。

【００３７】第２の紙センサ２７ｂは、カット紙４１と
ロール紙４０の共通搬送路２０ｂに設けられ、そこを通
るカット紙４１またはロール紙４０を光学的に検知し
て、その検知信号を制御部（ＣＰＵ）３１に出力する。

【００３８】第３の紙センサ２７ｃは、カット紙４１の
専用搬送路２０ｃに設けられ、そこを通るカット紙４１
を光学的に検知し、その検知信号を制御部（ＣＰＵ）３
１に出力する。

【００３９】また、制御部（ＣＰＵ）３１には、さら
に、サーマルヘッド２３の発熱体を印字データに応じて
発熱駆動するヘッド駆動回路３６、搬送ローラ２４の回
転軸を回転駆動するためのステップモータ２６のステッ
プモータ駆動回路３７、カッタ機構の可動刃１９ｂを駆
動するためのカッタモータ３８のモータ駆動回路３９、
そして、入力された文字列データや印字に関する情報等
を表示部１７に表示させるための表示駆動回路４０が接
続される。

【００４０】キー入力部１６には、電源をＯＮ，ＯＦＦ
するための電源キー、任意の文字，数字，記号等を入力
するための文字・記号入力キー、この文字・記号入力キ
ーの操作により入力されたテキストデータの印字を指示
する印字キー、カーソルの移動やデータの選択を行なう
ためのカーソルキー、選択されたデータの確定や機能の
実行を指示するための実行キー、あるいは逆に機能を実
行しないことを指示する取消キー等が備えられる。

【００４１】ＲＯＭ３２には、この印字装置の全体の動
作を司るシステムプログラムが予め記憶されると共に、
文字列データの入力処理、表示処理、入力された文字列
データからなるテキストデータの印字処理等をそれぞれ
司る種々のサブプログラムが予め記憶される。

【００４２】図７は前記印字装置の電子回路のＲＡＭ３
３に備えられるデータメモリの構成を示す図である。

【００４３】ＲＡＭ３３には、テキストメモリ３３ａ、
書式メモリ３３ｂ、印字データメモリ３３ｃ等が備えら
れる。

【００４４】テキストメモリ３３ａには、キー入力部１
５における文字・記号キーにより入力された任意の文字
列からなるテキストデータが記憶される。書式メモリ３
３ｂには、入力中の文字列データからなるテキストデー
タの設定書式データ（文字サイズ、文字間隔等）が記憶
される。印字データメモリ３３ｃには、前記テキストメ
モリ３３ａに記憶されたテキストデータが、印字処理の
開始に伴ない印字用キャラクタジェネレータ３５により
各文字データ毎にフォントパターンに変換されたドット
パターンの印字データとして記憶される。

【００４５】図３ないし図５でロール紙及びカット紙の
夫々に印字する場合について説明したが、本装置では、
内蔵ロール紙と外部カット紙に印字可能であり、しかも
ロール紙とカット紙の搬送路を部分的に共通に用いるた
め、ロール紙が内蔵された状態でカット紙を装置内に挿
入すると、共通搬送路で紙詰まりを起こすことになる。

【００４６】以下、そのような問題に対応できるように
した本装置の動作について、さらに詳しく説明する。

【００４７】図８は前記印字装置における印字処理の動
作を示すフローチャートである。

【００４８】キー入力部１６の印字キーの操作によりキ
ー入力部１６から入力された印字データの印字処理が開
始される。

【００４９】まず、テキストメモリ３３ａに印字すべき
データが存在するか否か判断される（ステップＳ１）。
印字すべきデータが存在しなければ、そのまま処理を終
了し、印字データが存在すれば、次に第１の紙センサ２
７ａの紙検知が判断される（ステップＳ２）。第１の紙
センサ２７ａで紙検知がされると、第２の紙センサ２７
ｂの紙検知が判断される（ステップＳ３）。第２の紙セ
ンサ２７ｂで紙検知がされ、かつ第１の紙センサ２７ａ
でも紙検知がされると、図１１（ａ）に図示するよう
に、表示部１７に「ＲＯＬＬ」の文字が点灯表示される
（ステップＳ４）。これは、ロール紙４０が専用搬送路
２０ａを経て共通搬送路２０ｂ内の第２の紙センサ２７
ｂより下流側の位置まで供給されていて正規に装填され
ていることを表すものである。

【００５０】例えば、ユーザがロール紙４０への印字を
意図している場合は、その表示を見れば、ロール紙４０
への印字が可能であることが確認できるので、キー入力
部１６の実行キーを操作すれば（ステップＳ５）、以
下、図９に示すロール紙４０への印字処理が行われる。

【００５１】すなわち、実行キーの操作によって、ま
ず、ステップモータ２６が正転駆動されてヘッド移動機
構が作動し、サーマルヘッド２３がダウンしてプラテン
ローラ２２に圧接する（ステップＳ６ａ）。そして、以
下のような印字処理が制御部（ＣＰＵ）３１により実行
される。

【００５２】まず、前記テキストメモリ３３ａに記憶さ
れたテキストデータが印字用キャラクタジェネレータ３
５により各文字データ毎にフォントパターンに変換され
たドットパターンの印字データとして展開され、その印
字データが書式メモリ３３ｂに記憶された書式データに
従って印字データメモリ３３ｃに記憶される。

【００５３】印字が開始されると、印字データメモリ３
３ｃに記憶されている印字データがその先頭から１ドッ
トラインデータずつ読み出されてヘッド駆動回路３６に
転送され、サーマルヘッド２３によりロール紙４０に印
字出力される（ステップＳ６ｂ）。これに同期して、ス
テップモータ駆動回路３７によりステップモータ２６が
１ステップずつ正転駆動されて搬送ローラ２４が正回転
し、ロール紙４０が図３の矢印Ａで示す方向に１ライン
単位で搬送される（ステップＳ６ｃ）。

【００５４】印字データメモリ３３ｃに記憶されている
印字データの全ての出力がなされたと判断されると（ス
テップＳ６ｄのＹｅｓ）、ロール紙４０の印字部分は紙
挿通口１８から装置外に排出され（ステップＳ６ｅ）、
カッタモータ３８によりカッタ機構の可動刃１９ｂが駆
動されてロール紙４０の印字部分が切断される（ステッ
プＳ６ｆ）。その後、ステップモータ２６が逆転駆動し
てヘッド移動機構が作動されてサーマルヘッド２３がア
ップし（ステップＳ６ｇ）、図８に戻って処理を終了す
る。

【００５５】次に図８のステップＳ４に戻って、例えば
ユーザがロール紙４０への印字ではなくカット紙４１へ
の印字を意図していた場合は、表示部１７の表示に基づ
いてロール紙４０への印字はできるが、カット紙への印
字はできないことが確認できるので、キー入力部１６の
取消キーを操作して、一旦印字処理を中止することにな
る（ステップＳ７）。ユーザは、ロール紙収納部１１に
収納されたロール紙４０を取り除いた後に、再度カット
紙４１への印字処理に臨むことができる。

【００５６】また、第１の紙センサ２７ａが紙検知し
（ステップＳ２のＹｅｓ）、第２の紙センサ２７ｂが紙
検知しない（ステップＳ３のＮｏ）場合には、図１１
（ｂ）に図示するように、表示部１７に「ＲＯＬＬ」の
文字が点滅表示される（ステップＳ８）。この場合のロ
ール紙４０の先端部は、少なくとも専用搬送路２０ａの
第１の紙センサ２７ａの位置より下流側に達しており、
その先端は共通搬送路２０ｂ内に達している可能性があ
るが、これは正規の装填状態ではない。正規の装填状態
はロール紙４０の先端部が紙挿通口１８から外部に突出
状態であり、この表示部１７への「ＲＯＬＬ」の文字の
点滅表示はロール紙４０の装填が正しくないことを表し
ている。この場合には、印字処理を行うことなく終了す
る。そこで、ユーザはステップＳ８の情報表示を参照し
て、ロール紙４０への印字を意図する場合は、装置内の
ロール紙４０の装填の状態を修正し、またカット紙４１
への印字を意図する場合は、装置内のロール紙４０を取
り除くかロール紙収納部１１に巻き戻す等の作業を行う
ことができる。

【００５７】また、第１の紙センサ２７ａで紙検知がな
い場合には（ステップＳ２のＮｏ）、さらに第２の紙セ
ンサ２７ｂの紙検知の判断を行う（ステップＳ９）。第
１の紙センサ２７ａで紙検知がなく（ステップＳ２のＮ
ｏ）、第２の紙センサ２７ｂで紙検知がある（ステップ
Ｓ９のＹｅｓ）場合には、図１１（ｂ）に図示するよう
に、表示部１７に「ＲＯＬＬ」の文字が点滅表示される
（ステップＳ１０）。これは、ロール紙４０の先端部が
共通搬送路２２ｂ内の第２の紙センサ２７ｂで検知さ
れ、ロール紙４０の後端が第１の紙センサ２２ａの位置
を通過した状態で、用紙切れの場合に相当する。この状
態は、ロール紙４０の用紙切れを表しておりロール紙４
０の印字を行うには不適当である。また、共通搬送路２
０ｂ内にロール紙４０の終端部が残っておりカット紙４
１の印字にも不都合がある。ステップＳ１０の表示処理
はそのような状態を表すものである。

【００５８】そこで、ユーザはステップＳ１０の表示を
参照して、ロール紙４０への印字を意図する場合は、装
置内のロール紙４０の装填の状態を修正し、またカット
紙４１への印字を意図する場合は、装置内のロール紙４
０を取り除くことで対応することができる。

【００５９】また、第１の紙センサ２７ａが紙検知せず
（ステップＳ２のＮｏ）、第２の紙センサ２７ｂも紙検
知しない（ステップＳ９のＮｏ）場合には、図１１
（ｃ）に図示するように、表示部１７に「ＣＵＴ」の文
字が点灯表示される（ステップＳ１１）。これは、装置
内にロール紙４０が装填されておらず、カット紙４１の
印字が可能な状態を表す。例えば、ユーザがカット紙４
１への印字を所望する場合には、この表示処理によりカ
ット紙への印字が可能なことを確認できる。なお、ロー
ル紙４０への印字を所望する場合には、電源を停止して
一旦処理を中断し、ロール紙４０の装填を行ってからや
り直すことになる。

【００６０】前記ステップＳ１１での表示処理が行われ
てから、図１０のカット紙４１の印字処理（ステップＳ
１２）が行われる。

【００６１】まず、再度第２の紙センサ２７ｂの状態が
判断される（ステップＳ１２ａ）。すなわち、紙挿通口
１８からのカット紙４１の挿入を待機する。

【００６２】そして、紙挿通口１８からのカット紙４１
が挿入され、カット紙４１の先端を第２の紙センサ２７
ｂが検知すると（ステップＳ１２ａのＹｅｓ）、ステッ
プモータ２６が逆転駆動されて搬送ローラ２５が逆回転
され、カット紙４１は共通搬送路２０ｂ及びそれに続く
専用搬送路２０ｃを通って先端が第３の紙センサ２７ｃ
で検知されるまで、装置内部に向けて搬送される（ステ
ップＳ１２ｂ、Ｓ１２ｃ）。カット紙４１の長さは予め
決められており、第３の紙センサ２７ｃでカット紙４１
の先端が検知されたときに（ステップＳ１２ｃのＹｅ
ｓ）、第２の紙センサ２７ｂがカット紙４１を検知して
いる場合（ステップＳ１２ｄのＮｏ）は、ジャム発生と
してエラー表示し（ステップＳ１２ｅ）、処理を終了す
る。

【００６３】第３の紙センサ２７ｃでカット紙４１が検
知され（ステップＳ１２ｃのＹｅｓ）、第２の紙センサ
２７ｂでカット紙４１が検知されなければ（ステップＳ
１２ｄのＹｅｓ）、正常な紙送りが行われたことにな
り、ステップモータ２６の逆転駆動を停止し搬送ローラ
２４の逆回転を停止してカット紙４１の印字開始位置へ
の搬送を終了する（ステップＳ１２ｆ）。以下、印字が
開始される。この印字処理はステップＳ６ａないしＳ６
ｅで述べたロール紙４０への処理の場合と同様であり、
まずステップモータ２６の正転駆動されてサーマルヘッ
ド２３がプラテンローラ２２に向けてダウンし（ステッ
プＳ１２ｇ）、印字データに基づいてサーマルヘッド２
３が駆動されてカット紙４１に１ラインの印字が行われ
（ステップＳ１２ｈ）、ステップモータ２６が正転駆動
され搬送ローラ２４が正回転されてカット紙４１が１ラ
イン分だけ搬送される（ステップＳ１２ｉ）。印字デー
タの全ての印字が終了するまで（ステップＳ１２ｊ）、
印字と搬送が繰り返される。印字が終了すると、カット
紙４１は紙挿通口１８から装置外に排出される（ステッ
プＳ１２ｋ）。その後、ステップモータ２６が逆転駆動
してヘッド移動機構によりサーマルヘッド２３がアップ
し（ステップＳ１２ｌ）、処理を終了する。

【００６４】このように、外部カット紙４１と内蔵ロー
ル紙４０を共用可能な印字装置において、装置内に装填
されたロール紙４０の有無や状態が所定の表示にてユー
ザに通知される。したがって、例えばカット紙４１を用
いて印字を行う際に、ロール紙４０が既に装填されてい
る場合には、その状態を前記所定の表示にて知ることが
でき、誤ってカット紙４１を挿入してしまうことを未然
に防ぐことができる。

【００６５】なお、前記実施形態ではステップＳ４、Ｓ
８、Ｓ１０において、「ＲＯＬＬ」の文字を点灯表示と
点滅表示との異なる表示態様によりロール紙の装填状態
を区別して表示したが、これを、文字の表示色を変えた
り、表示文字自体を変えるなどしてもよい。

【００６６】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、内
蔵ロール紙の専用搬送路に第１の紙センサ、外部カット
紙と内蔵ロール紙の共通搬送路に第２の紙センサを設
け、第１の紙センサ及び第２の紙センサが共に紙検知し
た場合、または、第１の紙センサが紙検知した場合に
は、少なくとも内蔵ロール紙が装填されている可能性が
あるものとして所定の表示を行うようにしたたため、内
蔵ロール紙が装填されていることを視覚的に確認するこ
とができ、誤ってカット紙を挿入してしまうことを防ぐ
ことができる。

【００６７】また、第１の紙センサ及び第２の紙センサ
が共に紙検知した場合と、第１の紙センサ又は第２の紙
センサのいずれかのみが紙検知した場合とで、前記所定
の表示の表示形態を変えるようにしたため、内蔵ロール
紙が装填されているにも係わらず誤って外部カット紙を
挿入してしまうことを防ぐことができるとともに、内蔵
ロール紙が印字可能な正規の位置に装填されているか否
かも視覚的に判断することができる。

【００６８】さらに、第１の紙センサ又は第２の紙セン
サのいずれか一方が紙検知した場合に外部カット紙及び
内蔵ロール紙に対する印字動作を禁止するようにしたた
め、内蔵ロール紙が正規の位置に装填されていない状態
や用紙切れの状態での印字を防止できるとともに、内蔵
ロール紙が装填されている状態で、ユーザが誤って外部
カット紙を挿入してしまったとしても、その外部カット
紙の装置内への搬送を防止して用紙詰まりを回避するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る印字装置の外観構成
を示す斜視図。

【図２】前記印字装置の側面の断面図。

【図３】内蔵ロール紙に印字を行う場合の印字装置の動
作説明図。

【図４】外部カット紙に印字を行う場合の印字装置の動
作説明図。

【図５】外部カット紙に印字を行う場合の印字装置の動
作説明図。

【図６】前記印字装置の電子回路の構成を示すブロック
図。

【図７】前記印字装置の電子回路のＲＡＭに備えられる
データメモリの構成を示す図。

【図８】前記印字装置における印字処理の動作を示すフ
ローチャート。

【図９】前記印字装置における内蔵ロール紙への印字処
理の動作を示すフローチャート。

【図１０】前記印字装置における外部カット紙への印字
処理の動作を示すフローチャート。

【図１１】前記印字装置の表示部の表示状態の説明図。

【符号の説明】

１０…装置本体 １１…ロール紙収納部 １２…背面パネル １３…ヒンジ １４…カバー １５…正面パネル １６…キー入力部 １７…表示部 １８…紙挿通口 １９ａ…固定刃 １９ｂ…可動刃 ２０ａ…ロール紙の専用搬送路 ２０ｂ…ロール紙及びカット紙の共通搬送路 ２０ｃ…カット紙の専用搬送路 ２１ａ…ガイド部材 ２１ｂ…ガイド部材 ２２…プラテンローラ ２３…サーマルヘッド ２４，２５…搬送ローラ ２６…ステップモータ ２７ａ…第１の紙センサ ２７ｂ…第２の紙センサ ２７ｃ…第３の紙センサ ４０…ロール紙 ４０ａ…紙管 ４１…カット紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部カット紙と内蔵ロール紙に印字可能
   な印字装置であって、 表示手段と、 前記内蔵ロール紙を収納する紙収納部と、 この紙収納部に収納された前記内蔵ロール紙が搬送され
   る専用搬送路と、 この専用搬送路に続けて設けられ、前記内蔵ロール紙及
   び前記外部カット紙が搬送される共通搬送路と、 この共通搬送路に設けられ、前記内蔵ロール紙又は前記
   外部カット紙に印字する印字機構と、 前記専用搬送路に設けられる第１の紙センサと、 前記共通搬送路に設けられる第２の紙センサと、 前記第１の紙センサ及び前記第２の紙センサが共に紙検
   知した場合、及び、前記第１の紙センサ又は前記第２の
   紙センサのいずれか一方が紙検知した場合に、少なくと
   も前記内蔵ロール紙が装置内に装填されている可能性が
   あるものとして前記表示手段に所定の表示を行う表示制
   御手段とを具備したことを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記表示制御手段は、前記第１の紙セン
   サ及び前記第２の紙センサが共に紙検知した場合と、前
   記第１の紙センサ又は前記第２の紙センサのいずれか一
   方が紙検知した場合とで、前記表示手段に表示する前記
   所定の表示の表示形態を変えることを特徴とする請求項
   １記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記第１の紙センサ又は前記第２の紙セ
   ンサのいずれか一方が紙検知した場合に前記外部カット
   紙及び前記内蔵ロール紙に対する印字動作を禁止する制
   御手段を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項
   ２記載の印字装置。