JP2001160435A - 電気コネクタ - Google Patents
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】基板に設置可能な電気コネクタである。
【解決手段】電気コネクタは、ハウジングと、ハウジン
グに取着され表面実装された接触子と締め具とを備えて
いる。ボールグリッド配列は、ハウジングと、ハウジン
グに取着された複数の接触子と、コネクタを基板に設け
るために接触子に取着された複数の溶融可能部材と、ハ
ウジングに取着された締め具とを有している。電気コネ
クタを基板に設ける方法であって、基板と、接触子およ
び締め具を有する電気コネクタを設け、接触子と締め具
とを基板に取着する。接触子は基板の表面に取着され
る。電気コネクタを基板に取着する方法であって、基板
と、接触子および締め具とを有する電気コネクタを設
け、そして接触子を基板に設ける。方法はさらに、第1
と第2のはんだ接合部の形成中に、電気コネクタが基板
に実質的に並行に保持されるように、電気コネクタを基
板につり合わせる。
グに取着され表面実装された接触子と締め具とを備えて
いる。ボールグリッド配列は、ハウジングと、ハウジン
グに取着された複数の接触子と、コネクタを基板に設け
るために接触子に取着された複数の溶融可能部材と、ハ
ウジングに取着された締め具とを有している。電気コネ
クタを基板に設ける方法であって、基板と、接触子およ
び締め具を有する電気コネクタを設け、接触子と締め具
とを基板に取着する。接触子は基板の表面に取着され
る。電気コネクタを基板に取着する方法であって、基板
と、接触子および締め具とを有する電気コネクタを設
け、そして接触子を基板に設ける。方法はさらに、第1
と第2のはんだ接合部の形成中に、電気コネクタが基板
に実質的に並行に保持されるように、電気コネクタを基
板につり合わせる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタに関
する。特に本発明は、応力逃がし特徴部(stress
relief feature)を有する電気コネク
タに関する。
する。特に本発明は、応力逃がし特徴部(stress
relief feature)を有する電気コネク
タに関する。
【0002】
【従来の技術】電気コネクタの多くのタイプは、コネク
タの接触子を下方の基板に取着するために表面実装(s
urface mount)技法(SMT)に依存して
いる。SMTコネクタは、従来のコネクタに対して多く
の利点を有していて、製造が簡単であり、コストも低
い。そのような利点を有してはいるが、SMTの使用は
他の問題をもたらす。たとえば、1つの関心事は、たと
えば、搬送、取り扱い、係合および熱サイクルによって
もたらされる力を吸収するために、接触子と下方の基板
との間のはんだ接合部の能力を有することである。これ
らの何かの出来事からの結果として1つのはんだ接合部
が使用不能になると、全てのコネクタが逆に影響を受け
ることとなる。
タの接触子を下方の基板に取着するために表面実装(s
urface mount)技法(SMT)に依存して
いる。SMTコネクタは、従来のコネクタに対して多く
の利点を有していて、製造が簡単であり、コストも低
い。そのような利点を有してはいるが、SMTの使用は
他の問題をもたらす。たとえば、1つの関心事は、たと
えば、搬送、取り扱い、係合および熱サイクルによって
もたらされる力を吸収するために、接触子と下方の基板
との間のはんだ接合部の能力を有することである。これ
らの何かの出来事からの結果として1つのはんだ接合部
が使用不能になると、全てのコネクタが逆に影響を受け
ることとなる。
【0003】ボールグリッド配列(ball grid
array)(BGA)技法は、SMTの1つのタイ
プである。一般的に、BGAを使用している電気コネク
タは、その中に接触子を有するハウジングを備えてい
る。代表的にははんだボールである溶融可能部材が各接
触子に取着している。はんだボールは、接触子と基板の
表面との間の一次的接続として作用する。再溶融プロセ
ス(reflow process)は、はんだボール
を基板に溶融する。再溶融プロセス中、BGA技法の有
益な「自己調心(self−centering)」態
様が生ずる。特にはんだが再溶融するので、はんだの表
面張力は、下方にある基板の導電性のパッドとコネクタ
を適切に整列するのを幇助する。
array)(BGA)技法は、SMTの1つのタイ
プである。一般的に、BGAを使用している電気コネク
タは、その中に接触子を有するハウジングを備えてい
る。代表的にははんだボールである溶融可能部材が各接
触子に取着している。はんだボールは、接触子と基板の
表面との間の一次的接続として作用する。再溶融プロセ
ス(reflow process)は、はんだボール
を基板に溶融する。再溶融プロセス中、BGA技法の有
益な「自己調心(self−centering)」態
様が生ずる。特にはんだが再溶融するので、はんだの表
面張力は、下方にある基板の導電性のパッドとコネクタ
を適切に整列するのを幇助する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】SMTコネクタととも
に、BGAコネクタのはんだ接合部の力は、同様に考慮
すべきように見受けられる。しかしながら、BGAコネ
クタの自己調心能力のゆえに、SMTコネクタの使用の
多くの解決手段は、BGAコネクタに使用できない。し
たがって、BGAコネクタに応力逃がしを提供するため
の技法を開発する必要性が存在する。
に、BGAコネクタのはんだ接合部の力は、同様に考慮
すべきように見受けられる。しかしながら、BGAコネ
クタの自己調心能力のゆえに、SMTコネクタの使用の
多くの解決手段は、BGAコネクタに使用できない。し
たがって、BGAコネクタに応力逃がしを提供するため
の技法を開発する必要性が存在する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、応力逃
がし特徴部を有する電気コネクタを提供することであ
る。本発明の更なる目的は、応力逃がし特徴部を有する
表面実装された電気コネクタを提供することである。本
発明の更なる目的は、応力逃がし特徴部を有するボール
グリッド配列電気コネクタを提供することである。本発
明の更なる目的は、コネクタの自己調心能力と両立可能
なボールグリッド配列電気コネクタに応力逃がし特徴部
を提供することである。本発明の更なる目的は、簡略化
された製造ステップで作られる電気コネクタを提供する
ことである。
がし特徴部を有する電気コネクタを提供することであ
る。本発明の更なる目的は、応力逃がし特徴部を有する
表面実装された電気コネクタを提供することである。本
発明の更なる目的は、応力逃がし特徴部を有するボール
グリッド配列電気コネクタを提供することである。本発
明の更なる目的は、コネクタの自己調心能力と両立可能
なボールグリッド配列電気コネクタに応力逃がし特徴部
を提供することである。本発明の更なる目的は、簡略化
された製造ステップで作られる電気コネクタを提供する
ことである。
【0006】本発明のこれらと他の目的は、基板に設置
可能な電気コネクタによって、本発明の1つの態様にお
いて達成される。電気コネクタは、ハウジングと、いず
れもハウジングに取着され表面実装された接触子および
締め具(hold down)を備えている。コネクタ
は、ハウジングを全体的に取り囲んだシールド(shi
eld)をさらに有し、締め具はシールドの一部分であ
る。表面実装された接触子ははんだボールの形状の溶融
可能部材を有する。表面実装された接触子はマトリック
ス状の配列を形成する。同様に、電気コネクタは、基板
に設けられた場合に実質的に並行に保持する。電気コネ
クタは、ハウジングに取着された離隔絶縁器(stan
doff)を有し、離隔絶縁器はハウジングを基板の表
面から離間して保持するのに適している。離隔絶縁器
は、シールドの一部分である。
可能な電気コネクタによって、本発明の1つの態様にお
いて達成される。電気コネクタは、ハウジングと、いず
れもハウジングに取着され表面実装された接触子および
締め具(hold down)を備えている。コネクタ
は、ハウジングを全体的に取り囲んだシールド(shi
eld)をさらに有し、締め具はシールドの一部分であ
る。表面実装された接触子ははんだボールの形状の溶融
可能部材を有する。表面実装された接触子はマトリック
ス状の配列を形成する。同様に、電気コネクタは、基板
に設けられた場合に実質的に並行に保持する。電気コネ
クタは、ハウジングに取着された離隔絶縁器(stan
doff)を有し、離隔絶縁器はハウジングを基板の表
面から離間して保持するのに適している。離隔絶縁器
は、シールドの一部分である。
【0007】本発明のこれらと他の目的は本発明の1つ
の態様において達成され、ボールグリッド配列コネクタ
は、ハウジングと、ハウジング内の複数の接触子と、コ
ネクタを基板に設けるために接触子に取着された複数の
溶融可能部材と、ハウジングに取着された締め具とを有
している。締め具は表面実装された締め具である。ボー
ルグリッド配列コネクタは、ハウジングを全体的に取り
囲んだシールドをさらに有し、締め具はシールドの一部
分である。同様に、ボールグリッド配列コネクタは、ハ
ウジングから延びていて、ハウジングを基板の表面から
離間して維持するのに適した離隔絶縁器をさらに有して
いる。離隔絶縁器は、シールドの一部分である。ボール
グリッド配列コネクタは、基板に設けられた場合に実質
的に並行に保持するように構築されている。
の態様において達成され、ボールグリッド配列コネクタ
は、ハウジングと、ハウジング内の複数の接触子と、コ
ネクタを基板に設けるために接触子に取着された複数の
溶融可能部材と、ハウジングに取着された締め具とを有
している。締め具は表面実装された締め具である。ボー
ルグリッド配列コネクタは、ハウジングを全体的に取り
囲んだシールドをさらに有し、締め具はシールドの一部
分である。同様に、ボールグリッド配列コネクタは、ハ
ウジングから延びていて、ハウジングを基板の表面から
離間して維持するのに適した離隔絶縁器をさらに有して
いる。離隔絶縁器は、シールドの一部分である。ボール
グリッド配列コネクタは、基板に設けられた場合に実質
的に並行に保持するように構築されている。
【0008】本発明のこれらと他の目的は、電気コネク
タを基板に設ける方法によって本発明の1つの態様にお
いて達成される。この方法は、基板と、接触子および締
め具とを有する電気コネクタと、接触子と締め具とを基
板に設けることからなる。接触子は基板の表面に取着さ
れる。接触子は、締め具が取着される前に、たとえばコ
ネクタが基板に自己調心することが可能なはんだ付け技
法を用いて取着される。電気コネクタは、基板に取着さ
れたシールドを備えている。この方法は、基板に設けら
れた場合、実質的に並行に保持しているように電気コネ
クタを構築することをさらに有する。同様に、取着中
に、電気コネクタが基板に実質的に並行に保持されるよ
うに、電気コネクタを基板につり合わせる。電気コネク
タは、ボールグリッド配列コネクタである。
タを基板に設ける方法によって本発明の1つの態様にお
いて達成される。この方法は、基板と、接触子および締
め具とを有する電気コネクタと、接触子と締め具とを基
板に設けることからなる。接触子は基板の表面に取着さ
れる。接触子は、締め具が取着される前に、たとえばコ
ネクタが基板に自己調心することが可能なはんだ付け技
法を用いて取着される。電気コネクタは、基板に取着さ
れたシールドを備えている。この方法は、基板に設けら
れた場合、実質的に並行に保持しているように電気コネ
クタを構築することをさらに有する。同様に、取着中
に、電気コネクタが基板に実質的に並行に保持されるよ
うに、電気コネクタを基板につり合わせる。電気コネク
タは、ボールグリッド配列コネクタである。
【0009】本発明のこれらと他の目的は、電気コネク
タを基板に取着する方法によって本発明の1つの態様に
おいて達成される。この方法は、基板と、接触子と締め
具とを有する電気コネクタと接触子を基板に設けること
からなる。この方法はさらに、第1と第2のはんだ接合
部の形成中に、電気コネクタが基板に実質的に並行に保
持されるように電気コネクタを基板につり合わせる。そ
のようなつり合わせ(balancing)は、前記電
気コネクタから材料を除去、および/または、電気コネ
クタに材料を付加することによって達成される。あるい
は、そのようなつり合わせは、第1と第2のはんだ接合
部の形成中に、外部の力を電気コネクタ、および/また
は、基板に及ぼすことによって達成される。
タを基板に取着する方法によって本発明の1つの態様に
おいて達成される。この方法は、基板と、接触子と締め
具とを有する電気コネクタと接触子を基板に設けること
からなる。この方法はさらに、第1と第2のはんだ接合
部の形成中に、電気コネクタが基板に実質的に並行に保
持されるように電気コネクタを基板につり合わせる。そ
のようなつり合わせ(balancing)は、前記電
気コネクタから材料を除去、および/または、電気コネ
クタに材料を付加することによって達成される。あるい
は、そのようなつり合わせは、第1と第2のはんだ接合
部の形成中に、外部の力を電気コネクタ、および/また
は、基板に及ぼすことによって達成される。
【0010】本発明のこれらと他の目的は、本発明の1
つの態様において、溶融可能部材の望ましくない平坦化
がない公称(nominal)の質量を支持することが
できる複数の溶融可能部材を有する改良された配列コネ
クタによって達成される。この公称の質量は、コネクタ
の質量よりも小さい。改良は、溶融可能部材の望ましく
ない平坦化を阻止する特徴部をコネクタに有する。特徴
部は、離隔絶縁器を有する。あるいは、特徴部は、コネ
クタのハウジングから除去された材料の領域を有する。
つの態様において、溶融可能部材の望ましくない平坦化
がない公称(nominal)の質量を支持することが
できる複数の溶融可能部材を有する改良された配列コネ
クタによって達成される。この公称の質量は、コネクタ
の質量よりも小さい。改良は、溶融可能部材の望ましく
ない平坦化を阻止する特徴部をコネクタに有する。特徴
部は、離隔絶縁器を有する。あるいは、特徴部は、コネ
クタのハウジングから除去された材料の領域を有する。
【0011】本発明のこれらと他の目的は、本発明の1
つの態様において、基板に設置可能であり、溶融可能部
材の配列を有し、溶融可能部材に関して不均衡を呈する
改良された電気コネクタによって達成される。改良は、
コネクタを基板に設ける場合にコネクタに望ましくない
ゆがみ(skewing)を起こさせる不均衡を阻止す
る特徴部をコネクタに有する。特徴部は、離隔絶縁器を
有する。あるいは、特徴部は、コネクタのハウジングか
ら除去された材料の領域を有する。本発明の他の使用方
法および利点は、明細書と図面を参照することによって
この分野の当業者に明らかとなる。
つの態様において、基板に設置可能であり、溶融可能部
材の配列を有し、溶融可能部材に関して不均衡を呈する
改良された電気コネクタによって達成される。改良は、
コネクタを基板に設ける場合にコネクタに望ましくない
ゆがみ(skewing)を起こさせる不均衡を阻止す
る特徴部をコネクタに有する。特徴部は、離隔絶縁器を
有する。あるいは、特徴部は、コネクタのハウジングか
ら除去された材料の領域を有する。本発明の他の使用方
法および利点は、明細書と図面を参照することによって
この分野の当業者に明らかとなる。
【0012】
【発明の実施の形態】ここで述べられる各実施例は、い
ずれも応力逃がし特徴部を有する表面実装された電気コ
ネクタである。好ましくは、はんだボールのような溶融
可能部材は、ボールグリッド配列(BGA)技法を使用
して、接触子を基板の導電性部材に取着する。再溶融
(reflow)中、BGAコネクタは、基板に導電性
のパッドに関して正確に整列する(「自己調心」として
知られている)ので、ここで議論される応力逃がし特徴
部は、好ましくはこの望ましい特性と干渉しない。各互
換的な実施例は、より詳細に述べられる。
ずれも応力逃がし特徴部を有する表面実装された電気コ
ネクタである。好ましくは、はんだボールのような溶融
可能部材は、ボールグリッド配列(BGA)技法を使用
して、接触子を基板の導電性部材に取着する。再溶融
(reflow)中、BGAコネクタは、基板に導電性
のパッドに関して正確に整列する(「自己調心」として
知られている)ので、ここで議論される応力逃がし特徴
部は、好ましくはこの望ましい特性と干渉しない。各互
換的な実施例は、より詳細に述べられる。
【0013】図1、図2Aおよび図2Bは、電気コネク
タ100を表わしている。容器型後平面(recept
acle backplane)コネクタは、ここで参
照して取り込む米国特許第6、116、926号に記載
された多くの態様に使用する。コネクタ100の内部の
特徴部は本発明の理解用に必要がないので、内部の特徴
部については簡単な概略を以下に述べる。コネクタ10
0は、サブ組立101のシリーズによって形成されたモ
ジュールである。絶縁性の後部ハウジング103と絶縁
性の前部ハウジング105とは、一体に係合でき、コネ
クタ100を形成するためにサブ組立101を取り囲
む。前部ハウジング105は、対になって係合するコネ
クタ(図3、図4Aおよび図4Bに示されている)から
の導電性ピンを収容する導入開口部107を有してい
る。開口部107は、接地ピンを収容する開口部107
gの列によって包囲された信号ピンを収容する開口部1
07sの2つの列を有する特異な(different
ial)対の配置を形成する。
タ100を表わしている。容器型後平面(recept
acle backplane)コネクタは、ここで参
照して取り込む米国特許第6、116、926号に記載
された多くの態様に使用する。コネクタ100の内部の
特徴部は本発明の理解用に必要がないので、内部の特徴
部については簡単な概略を以下に述べる。コネクタ10
0は、サブ組立101のシリーズによって形成されたモ
ジュールである。絶縁性の後部ハウジング103と絶縁
性の前部ハウジング105とは、一体に係合でき、コネ
クタ100を形成するためにサブ組立101を取り囲
む。前部ハウジング105は、対になって係合するコネ
クタ(図3、図4Aおよび図4Bに示されている)から
の導電性ピンを収容する導入開口部107を有してい
る。開口部107は、接地ピンを収容する開口部107
gの列によって包囲された信号ピンを収容する開口部1
07sの2つの列を有する特異な(different
ial)対の配置を形成する。
【0014】外部シールド109は、少なくとも後部ハ
ウジング103を取り囲むことができる。シールド10
9は、好ましくは銅合金のようにはんだ付け可能である
適切な材料で形成されている。シールド109は、好ま
しくはコネクタ100の少なくとも3つの側部、すなわ
ち後壁および2つの側壁に沿って延びている。コネクタ
100に保持するために、シールド109はまた、コネ
クタ100の底壁(すなわち、基板Sに面した壁)の部
分に沿って延びた屈曲タブ111を有している。サブ組
立101は、コネクタ100の接地用接触子113と信
号用接触子115とを有している。接地用接触子113
と信号用接触子115とは、対になって係合するコネク
タの対応する接地ピンおよび信号ピンと係合する。米国
特許第6、116、926号に記載されたものと異な
り、コネクタ100の信号用接触子と接地用接触子と
は、代表的には多層回路基板(MLB)のような基板S
に表面実装される。
ウジング103を取り囲むことができる。シールド10
9は、好ましくは銅合金のようにはんだ付け可能である
適切な材料で形成されている。シールド109は、好ま
しくはコネクタ100の少なくとも3つの側部、すなわ
ち後壁および2つの側壁に沿って延びている。コネクタ
100に保持するために、シールド109はまた、コネ
クタ100の底壁(すなわち、基板Sに面した壁)の部
分に沿って延びた屈曲タブ111を有している。サブ組
立101は、コネクタ100の接地用接触子113と信
号用接触子115とを有している。接地用接触子113
と信号用接触子115とは、対になって係合するコネク
タの対応する接地ピンおよび信号ピンと係合する。米国
特許第6、116、926号に記載されたものと異な
り、コネクタ100の信号用接触子と接地用接触子と
は、代表的には多層回路基板(MLB)のような基板S
に表面実装される。
【0015】表面実装されたコネクタ100の好ましい
方法は、BGA技法を使用している。ここで参照して取
り込む国際公表第WO98/15991(国際特許出願
番号PCT/US/97/18354)は、いくつかの
コネクタとBGA技法を使用したコネクタの製造方法に
ついて述べている。溶融可能部材117は、接触子11
3、115の端部領域に取着している。好ましくは、溶
融可能部材117は、再溶融プロセス中に接触子11
3、115に溶着するはんだボールである。接触子11
3、115は、はんだボールが溶融する末端部領域にタ
ブを有している。しかしながら、接触子113、115
の末端部をコネクタハウジングのポケット(図4B)内
に配置するような、溶融可能部材117を接触子11
3、115に取着する他のどのような方法も使用するこ
とができる。
方法は、BGA技法を使用している。ここで参照して取
り込む国際公表第WO98/15991(国際特許出願
番号PCT/US/97/18354)は、いくつかの
コネクタとBGA技法を使用したコネクタの製造方法に
ついて述べている。溶融可能部材117は、接触子11
3、115の端部領域に取着している。好ましくは、溶
融可能部材117は、再溶融プロセス中に接触子11
3、115に溶着するはんだボールである。接触子11
3、115は、はんだボールが溶融する末端部領域にタ
ブを有している。しかしながら、接触子113、115
の末端部をコネクタハウジングのポケット(図4B)内
に配置するような、溶融可能部材117を接触子11
3、115に取着する他のどのような方法も使用するこ
とができる。
【0016】図1に示されたように、基板Sは、たとえ
ば、信号を搬送するかまたは接地の目的で適切なトレー
ス(trace)に接続された導電性のパッドCの列を
有している。パッドCは、コネクタ100の接触子11
3、115に取着された溶融可能部材117の列に対応
する。代表的には、はんだボール117を接触子11
3、115に溶融する再溶融プロセスに続く再溶融プロ
セスは、はんだボール117をパッドCに溶融する。代
表的には、パッドCは、はんだボール117をその上に
受け入れ、一時的に基板Sに取着するためのはんだパッ
ド(図示せず)を有している。代表的には、基板Sに配
置されたステンシル(刷り込み型:stencil)
(図示せず)を交差して引かれたスクイージー(掃除用
具:squeegee)は、所望の位置にはんだペース
トの適切な量を有している。再溶融プロセスは、はんだ
ボール117を基板SのパッドCに溶融し、それによっ
て接触子113、115と基板Sとの間の電気的通路を
作り出す。
ば、信号を搬送するかまたは接地の目的で適切なトレー
ス(trace)に接続された導電性のパッドCの列を
有している。パッドCは、コネクタ100の接触子11
3、115に取着された溶融可能部材117の列に対応
する。代表的には、はんだボール117を接触子11
3、115に溶融する再溶融プロセスに続く再溶融プロ
セスは、はんだボール117をパッドCに溶融する。代
表的には、パッドCは、はんだボール117をその上に
受け入れ、一時的に基板Sに取着するためのはんだパッ
ド(図示せず)を有している。代表的には、基板Sに配
置されたステンシル(刷り込み型:stencil)
(図示せず)を交差して引かれたスクイージー(掃除用
具:squeegee)は、所望の位置にはんだペース
トの適切な量を有している。再溶融プロセスは、はんだ
ボール117を基板SのパッドCに溶融し、それによっ
て接触子113、115と基板Sとの間の電気的通路を
作り出す。
【0017】機械的附加要求とコネクタのこれらのタイ
プの耐久性のために、直角コネクタ100のような後平
面コネクタは、はんだボール117によって形成された
はんだ接合部を保護するために応力逃がし特徴部を必要
とする。したがって、基板Sは、取り囲んだ導電性のパ
ッドCのような付加的な導電性のパッドHを適切な位置
に有する。導電性のパッドHは、外部シールド109の
タブ111の位置に調和する。このように、タブ111
は、ハウジング109を基板Sの表面に取着する締め具
として作用する。はんだボール117を基板Sに取着す
るのに使用された再溶融プロセスは、同様に導電性のシ
ールド109を基板Sに取着する。導電性のパッドH
は、導電性のパッドCのようにスクイージー操作中には
んだペーストを収容する。再溶融プロセスは、シールド
109を基板Sに溶融する。シールド109を基板Sに
取着することは、コネクタ100用の応力逃がしとして
作用する。シールド109が基板Sに表面実装されてい
るので、コネクタ100の応力逃がし特徴部は、再溶融
中に、溶融可能部材117の自己調心特性と干渉しな
い。
プの耐久性のために、直角コネクタ100のような後平
面コネクタは、はんだボール117によって形成された
はんだ接合部を保護するために応力逃がし特徴部を必要
とする。したがって、基板Sは、取り囲んだ導電性のパ
ッドCのような付加的な導電性のパッドHを適切な位置
に有する。導電性のパッドHは、外部シールド109の
タブ111の位置に調和する。このように、タブ111
は、ハウジング109を基板Sの表面に取着する締め具
として作用する。はんだボール117を基板Sに取着す
るのに使用された再溶融プロセスは、同様に導電性のシ
ールド109を基板Sに取着する。導電性のパッドH
は、導電性のパッドCのようにスクイージー操作中には
んだペーストを収容する。再溶融プロセスは、シールド
109を基板Sに溶融する。シールド109を基板Sに
取着することは、コネクタ100用の応力逃がしとして
作用する。シールド109が基板Sに表面実装されてい
るので、コネクタ100の応力逃がし特徴部は、再溶融
中に、溶融可能部材117の自己調心特性と干渉しな
い。
【0018】本発明は、コネクタの重量に起因する再溶
融中に、はんだボールを平坦化することから保護する。
そのような平坦化は、隣接するはんだボール間に望まし
くない橋絡(bridging)の原因となる。これ
は、たとえば、コネクタが離隔絶縁器を有する多くの技
法を通して達成される。離隔絶縁器は、はんだボールが
液化する場合、基板に接近するコネクタの能力を制限す
る。換言すれば、離隔絶縁器は、はんだボールがコネク
タの重量によって平坦になることと、隣接するはんだボ
ールと橋絡することを阻止する。離隔絶縁器は、あらゆ
る適切な材料から作られる。あるいは、図2Bに示され
たように、シールド109が離隔絶縁器のようにしても
よい。シールド109は、はんだボール117の部分の
みがシールド109を越えて距離d伸びることが可能に
する。距離dは、再溶融プロセス中にはんだボールの平
坦化を制限するように選択される。たとえば、離隔絶縁
器は、はんだボールの平坦化を40パーセント、好まし
くは30パーセント可能にする。距離dはまた、再溶融
プロセス中に隣接するはんだボールが橋絡するのを制限
するために選択される。このようにして、シールド10
9は、再溶融プロセス中に、コネクタ100がPCBで
ゆがむのを阻止することによって離隔絶縁器のように作
用する。
融中に、はんだボールを平坦化することから保護する。
そのような平坦化は、隣接するはんだボール間に望まし
くない橋絡(bridging)の原因となる。これ
は、たとえば、コネクタが離隔絶縁器を有する多くの技
法を通して達成される。離隔絶縁器は、はんだボールが
液化する場合、基板に接近するコネクタの能力を制限す
る。換言すれば、離隔絶縁器は、はんだボールがコネク
タの重量によって平坦になることと、隣接するはんだボ
ールと橋絡することを阻止する。離隔絶縁器は、あらゆ
る適切な材料から作られる。あるいは、図2Bに示され
たように、シールド109が離隔絶縁器のようにしても
よい。シールド109は、はんだボール117の部分の
みがシールド109を越えて距離d伸びることが可能に
する。距離dは、再溶融プロセス中にはんだボールの平
坦化を制限するように選択される。たとえば、離隔絶縁
器は、はんだボールの平坦化を40パーセント、好まし
くは30パーセント可能にする。距離dはまた、再溶融
プロセス中に隣接するはんだボールが橋絡するのを制限
するために選択される。このようにして、シールド10
9は、再溶融プロセス中に、コネクタ100がPCBで
ゆがむのを阻止することによって離隔絶縁器のように作
用する。
【0019】図3、図4Aおよび図4Bは、電気コネク
タ200を表わしている。後平面ヘッダーコネクタ20
0は、好ましくは後平面容器型コネクタ100と係合す
る。明らかに、コネクタ100、200は、たとえば、
子カードと親カードとを接続するために後平面システム
に使用される。コネクタ200は、ここで参照して取り
こむ米国特許出願番号第09/302、027号に述べ
られた多くの特徴部を有している。コネクタ200の特
定の特徴部の詳細な議論は、本発明の理解のために必要
がないのでこれらの特徴部の概要のみを以下に述べる。
コネクタ200は、そこを通って信号ピン203、接地
ピン205および接地シールド207を収容する開口部
を有する絶縁性のハウジング201を有している。信号
ピン203と接地ピン205とは、ハウジング201か
ら延びていて、信号用接触子113および接地用接触子
115と係合するために、コネクタ100の導入開口部
の配置に対応する(図1、図2A、および図2Bに示さ
れている)。接地シールド207は、ハウジング201
内に留まり、接地ピン205を係合し、取り巻いている
信号ピン203に作用する。
タ200を表わしている。後平面ヘッダーコネクタ20
0は、好ましくは後平面容器型コネクタ100と係合す
る。明らかに、コネクタ100、200は、たとえば、
子カードと親カードとを接続するために後平面システム
に使用される。コネクタ200は、ここで参照して取り
こむ米国特許出願番号第09/302、027号に述べ
られた多くの特徴部を有している。コネクタ200の特
定の特徴部の詳細な議論は、本発明の理解のために必要
がないのでこれらの特徴部の概要のみを以下に述べる。
コネクタ200は、そこを通って信号ピン203、接地
ピン205および接地シールド207を収容する開口部
を有する絶縁性のハウジング201を有している。信号
ピン203と接地ピン205とは、ハウジング201か
ら延びていて、信号用接触子113および接地用接触子
115と係合するために、コネクタ100の導入開口部
の配置に対応する(図1、図2A、および図2Bに示さ
れている)。接地シールド207は、ハウジング201
内に留まり、接地ピン205を係合し、取り巻いている
信号ピン203に作用する。
【0020】外部シールド209は、ハウジング201
を取り囲む。シールド209は、好ましくは銅合金のよ
うな適切な溶融可能な材料から作られている。図3、図
4Aおよび図4Bに示されたように、シールド209
は、コネクタ200の側壁に沿って延びている。シール
ド209はまた、コネクタ200に保持するために、コ
ネクタ200の底壁(すなわち、基板Sに面した壁)の
部分に沿って延びて曲げられたタブ211を有してい
る。コネクタ100(図1、図2Aおよび図2B)とと
もに、コネクタ200は、好ましくは国際公表番号WO
98/15991に議論されたBGA技法を使用して基
板Sに表面実装される。溶融可能部材213は、接触子
203、205の末端領域を取着する。好ましくは溶融
可能部材213は、再溶融プロセス中に接触子203、
205に溶着されたはんだボールである。接触子20
3、205は、はんだボール213が溶着する末端領域
にタブを有する。しかしながら、コネクタハウジング2
01(図4Bに示されたように)の底面のポケット21
5のような、溶融可能部材213を接触子203、20
5に取着するあらゆる他の方法も使用できる。
を取り囲む。シールド209は、好ましくは銅合金のよ
うな適切な溶融可能な材料から作られている。図3、図
4Aおよび図4Bに示されたように、シールド209
は、コネクタ200の側壁に沿って延びている。シール
ド209はまた、コネクタ200に保持するために、コ
ネクタ200の底壁(すなわち、基板Sに面した壁)の
部分に沿って延びて曲げられたタブ211を有してい
る。コネクタ100(図1、図2Aおよび図2B)とと
もに、コネクタ200は、好ましくは国際公表番号WO
98/15991に議論されたBGA技法を使用して基
板Sに表面実装される。溶融可能部材213は、接触子
203、205の末端領域を取着する。好ましくは溶融
可能部材213は、再溶融プロセス中に接触子203、
205に溶着されたはんだボールである。接触子20
3、205は、はんだボール213が溶着する末端領域
にタブを有する。しかしながら、コネクタハウジング2
01(図4Bに示されたように)の底面のポケット21
5のような、溶融可能部材213を接触子203、20
5に取着するあらゆる他の方法も使用できる。
【0021】図3に示されたように、基板Sは、たとえ
ば信号を搬送するために、または接地の目的で、適切な
トレース(図示せず)に接続された導電性のパッドCの
列を有している。パッドCは、コネクタ200の接触子
203、205に取着された溶融可能部材213の列に
対応する。代表的には、はんだボール213が接触子2
03、205に溶着される再溶融プロセスに引き続く再
溶融プロセスは、はんだボール213をパッドCに溶着
する。代表的には、パッドCは、はんだボール213を
受け基板Sに一時的に取着するためのはんだペーストを
その上に有する。代表的には基板Sに配置されたステン
シル(図示せず)を交差して引かれたスクイージーは、
所望の位置にはんだペーストの適切な量を有している。
再溶融プロセスははんだボールを基板SのパッドCに溶
着し、このようにして接触子203、205と基板Sと
の間の電気的通路を作り出す。
ば信号を搬送するために、または接地の目的で、適切な
トレース(図示せず)に接続された導電性のパッドCの
列を有している。パッドCは、コネクタ200の接触子
203、205に取着された溶融可能部材213の列に
対応する。代表的には、はんだボール213が接触子2
03、205に溶着される再溶融プロセスに引き続く再
溶融プロセスは、はんだボール213をパッドCに溶着
する。代表的には、パッドCは、はんだボール213を
受け基板Sに一時的に取着するためのはんだペーストを
その上に有する。代表的には基板Sに配置されたステン
シル(図示せず)を交差して引かれたスクイージーは、
所望の位置にはんだペーストの適切な量を有している。
再溶融プロセスははんだボールを基板SのパッドCに溶
着し、このようにして接触子203、205と基板Sと
の間の電気的通路を作り出す。
【0022】コネクタ100(図1、図2Aおよび図2
Bに示されている)とともに、コネクタ200は、はん
だボール213によって形成されたはんだ接合部を保護
するために応力逃がし特徴部が必要となる。したがっ
て、基板Sは、導電性のパッドCを取り囲むような適切
な位置に付加的な導電性のパッドHを有する。導電性の
パッドHは、好ましくは外部シールド209のタブ21
1の位置と調和する。このようにして、タブ111は、
ハウジング109を基板Sの表面に取着する締め具とし
て作用する。はんだボール213を基板Sに取着するた
めに使用された再溶融プロセスは、さらに導電性のシー
ルド209を基板Sに取着する。導電性のパッドDとと
もに、導電性のパッドHはスクイージー操作中にはんだ
ペーストを収容する。再溶融プロセスは、シールド20
9を基板Sに溶着する。導電性のシールド209を基板
Sに取着することは、コネクタ200用の応力逃がしと
して作用する。シールド面が基板Sに設けられているの
で、コネクタ200の応力逃がし特徴部は、再溶融中に
溶融可能部材213の自己調心特性と干渉しない。
Bに示されている)とともに、コネクタ200は、はん
だボール213によって形成されたはんだ接合部を保護
するために応力逃がし特徴部が必要となる。したがっ
て、基板Sは、導電性のパッドCを取り囲むような適切
な位置に付加的な導電性のパッドHを有する。導電性の
パッドHは、好ましくは外部シールド209のタブ21
1の位置と調和する。このようにして、タブ111は、
ハウジング109を基板Sの表面に取着する締め具とし
て作用する。はんだボール213を基板Sに取着するた
めに使用された再溶融プロセスは、さらに導電性のシー
ルド209を基板Sに取着する。導電性のパッドDとと
もに、導電性のパッドHはスクイージー操作中にはんだ
ペーストを収容する。再溶融プロセスは、シールド20
9を基板Sに溶着する。導電性のシールド209を基板
Sに取着することは、コネクタ200用の応力逃がしと
して作用する。シールド面が基板Sに設けられているの
で、コネクタ200の応力逃がし特徴部は、再溶融中に
溶融可能部材213の自己調心特性と干渉しない。
【0023】図4Bは、ハウジングの他の実施例を有す
るコネクタ200を示している。特に、図4Bは、一体
型の連続したハウジング構造216を持ったコネクタ2
00を示している。さらにハウジング216は、はんだ
ペーストとはんだボール213とを収容するためのボー
ルポケット215を有している。ポケット215はま
た、接触子203、205の設置部を収容する。コネク
タ100に関して先に述べたように(図1、図2Aおよ
び図2Bに示されたように)本発明は、コネクタの重量
によって再溶融中にはんだボールが平坦化するのを保護
する。そのような平坦化は、隣接するはんだボール間に
望ましくない橋絡を生ずる。これは、多くの技法を通し
て達成される。たとえば、コネクタは、離隔絶縁器を有
している。離隔絶縁器は、はんだボールが液化した場合
にコネクタが基板に接近する能力を制限する。換言すれ
ば、離隔絶縁器は、はんだボールがコネクタの重量によ
って平坦化し、隣接するはんだボールと橋絡することか
らはんだボールを阻止する。離隔絶縁器は、他のあらゆ
る適切な材料で形成できる。図2Bに示したように、シ
ールド219は、はんだボールの一部分のみがシールド
209を越えて延びるのを可能にする。距離は、再溶融
プロセス中にはんだボールの平坦化を制限するように選
択される。距離はまた、再溶融プロセス中に隣接するは
んだボールの橋絡を制限するために選択される。このよ
うにして、シールド209は、再溶融中にコネクタ20
0がPCB上でゆがむのを阻止することによって離隔絶
縁器のように作用する。
るコネクタ200を示している。特に、図4Bは、一体
型の連続したハウジング構造216を持ったコネクタ2
00を示している。さらにハウジング216は、はんだ
ペーストとはんだボール213とを収容するためのボー
ルポケット215を有している。ポケット215はま
た、接触子203、205の設置部を収容する。コネク
タ100に関して先に述べたように(図1、図2Aおよ
び図2Bに示されたように)本発明は、コネクタの重量
によって再溶融中にはんだボールが平坦化するのを保護
する。そのような平坦化は、隣接するはんだボール間に
望ましくない橋絡を生ずる。これは、多くの技法を通し
て達成される。たとえば、コネクタは、離隔絶縁器を有
している。離隔絶縁器は、はんだボールが液化した場合
にコネクタが基板に接近する能力を制限する。換言すれ
ば、離隔絶縁器は、はんだボールがコネクタの重量によ
って平坦化し、隣接するはんだボールと橋絡することか
らはんだボールを阻止する。離隔絶縁器は、他のあらゆ
る適切な材料で形成できる。図2Bに示したように、シ
ールド219は、はんだボールの一部分のみがシールド
209を越えて延びるのを可能にする。距離は、再溶融
プロセス中にはんだボールの平坦化を制限するように選
択される。距離はまた、再溶融プロセス中に隣接するは
んだボールの橋絡を制限するために選択される。このよ
うにして、シールド209は、再溶融中にコネクタ20
0がPCB上でゆがむのを阻止することによって離隔絶
縁器のように作用する。
【0024】図5は、本発明がいかにして、再溶融中、
BGAコネクタが実質的に基板に並行に維持するかを確
実にするかという他の実施例である。コネクタ100と
200に関連して述べたように、BGAコネクタは、は
んだが溶融するまではんだボールを過熱し、基板の導電
性のパッドに溶着することによって基板に取着されてい
る。はんだの表面張力は、基板のトレースにコネクタの
中心を合わせる。しかしながら、コネクタがつり合いの
取れていない(すなわち、コネクタが一方の側において
他方の側よりも多い量のはんだを有している)状態で製
造されなければならない個所での応用において、コネク
タは、再溶融プロセス中に基板に関してゆがむ。その結
果、公称の(nominal)機械的力が少ないことに
よりある程度のはんだ接合部が失敗する。同様に、ゆが
みは隣接するはんだボールの望ましくない橋絡を生ず
る。本発明は、BGAコネクタが、再溶融中に基板と実
質的に並行に維持されることを確実にする。
BGAコネクタが実質的に基板に並行に維持するかを確
実にするかという他の実施例である。コネクタ100と
200に関連して述べたように、BGAコネクタは、は
んだが溶融するまではんだボールを過熱し、基板の導電
性のパッドに溶着することによって基板に取着されてい
る。はんだの表面張力は、基板のトレースにコネクタの
中心を合わせる。しかしながら、コネクタがつり合いの
取れていない(すなわち、コネクタが一方の側において
他方の側よりも多い量のはんだを有している)状態で製
造されなければならない個所での応用において、コネク
タは、再溶融プロセス中に基板に関してゆがむ。その結
果、公称の(nominal)機械的力が少ないことに
よりある程度のはんだ接合部が失敗する。同様に、ゆが
みは隣接するはんだボールの望ましくない橋絡を生ず
る。本発明は、BGAコネクタが、再溶融中に基板と実
質的に並行に維持されることを確実にする。
【0025】図5に示されたように、コネクタ200の
ハウジング201の部分(理解しやすくするために、点
線で示してある)は、コネクタ200の質量をボールグ
リッド配列に亘って均一につり合わせるようにするため
に付加され、および/または、除去されるようにしても
よい。特に、部分502と504とは、ハウジング20
1の比較的重い領域から除去される。部分502と50
4とは、ハウジングの比較的軽い領域に付加されてもよ
い。図5は、部分502〜505をある確実な位置に示
しているけれども、その位置は、部分502〜505の
寸法と重量と同様に、コネクタ200の物理的特性に依
存して変更できることを理解しなければならない。
ハウジング201の部分(理解しやすくするために、点
線で示してある)は、コネクタ200の質量をボールグ
リッド配列に亘って均一につり合わせるようにするため
に付加され、および/または、除去されるようにしても
よい。特に、部分502と504とは、ハウジング20
1の比較的重い領域から除去される。部分502と50
4とは、ハウジングの比較的軽い領域に付加されてもよ
い。図5は、部分502〜505をある確実な位置に示
しているけれども、その位置は、部分502〜505の
寸法と重量と同様に、コネクタ200の物理的特性に依
存して変更できることを理解しなければならない。
【0026】図5は、コネクタの物理的特性を変更する
ことによってつり合うコネクタ200を基板に示してい
るけれども、本発明はそのように限定されるものではな
いことを理解してほしい。本発明は、多くの技法を使用
してそのようなつり合いを達成する。たとえば外力は、
再溶融プロセス中にコネクタ200のある確実な領域に
適用される。そのような力の大きさは、ボールグリッド
配列上のハウジングの不均衡によって生ずるコネクタ2
00と基板との間のゆがみ関係を克服するように決定さ
れるであろう。他の実施例において、同様の力が、コネ
クタに加えて、またはコネクタに代えて基板に適用され
る。したがって、本発明は、そのボールグリッド配列に
亘るコネクタの本来的不つり合いを克服し、また、再溶
融後コネクタが、取着された基板に実質的に並行になる
ようなあらゆる技法を含む。本発明のつり合いの特徴部
は、コネクタ200に関連して述べられてきたが、その
ようなつり合いは、たとえば容器型コネクタ100(図
1、図2Aおよび図2Bに示されたような)を含むどの
ようなコネクタにも適用できるものであることを理解し
てほしい。
ことによってつり合うコネクタ200を基板に示してい
るけれども、本発明はそのように限定されるものではな
いことを理解してほしい。本発明は、多くの技法を使用
してそのようなつり合いを達成する。たとえば外力は、
再溶融プロセス中にコネクタ200のある確実な領域に
適用される。そのような力の大きさは、ボールグリッド
配列上のハウジングの不均衡によって生ずるコネクタ2
00と基板との間のゆがみ関係を克服するように決定さ
れるであろう。他の実施例において、同様の力が、コネ
クタに加えて、またはコネクタに代えて基板に適用され
る。したがって、本発明は、そのボールグリッド配列に
亘るコネクタの本来的不つり合いを克服し、また、再溶
融後コネクタが、取着された基板に実質的に並行になる
ようなあらゆる技法を含む。本発明のつり合いの特徴部
は、コネクタ200に関連して述べられてきたが、その
ようなつり合いは、たとえば容器型コネクタ100(図
1、図2Aおよび図2Bに示されたような)を含むどの
ようなコネクタにも適用できるものであることを理解し
てほしい。
【0027】本発明は、種々の図の好ましい実施例に関
連して説明されてきたが、本発明と同様の機能を達成す
るために、本発明から逸脱することなく他の類似した実
施例が使用でき、あるいは、述べられた実施例に変更お
よび付加がなされることが理解される。したがって、本
発明はどのような単一の実施例に限定されるものではな
く、むしろ添付された請求の範囲との関係における幅と
範疇において構築される。
連して説明されてきたが、本発明と同様の機能を達成す
るために、本発明から逸脱することなく他の類似した実
施例が使用でき、あるいは、述べられた実施例に変更お
よび付加がなされることが理解される。したがって、本
発明はどのような単一の実施例に限定されるものではな
く、むしろ添付された請求の範囲との関係における幅と
範疇において構築される。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、BGAコネクタに応力
逃がしを提供するための優れた技法を開発できるという
効果がある。
逃がしを提供するための優れた技法を開発できるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の上面斜視図。
【図2A】図1の電気コネクタの底部斜視図。
【図2B】図1の電気コネクタの側部斜視図。
【図3】本発明の第2の実施例の上面斜視図。
【図4A】図3の電気コネクタの底部斜視図。
【図4B】他のハウジングの実施例を有する図3の電気
コネクタの底部斜視図。
コネクタの底部斜視図。
【図5】本発明によって、再溶融プロセス中にコネクタ
が基板に実質的に並行に保持することを確実にするため
に変更された図3の電気コネクタの斜視図。
が基板に実質的に並行に保持することを確実にするため
に変更された図3の電気コネクタの斜視図。
100、200……電気コネクタ(コネクタ) 101……サブ組立 103、105、201……ハウジング 107、107g、107s……開口部 109……シールド 111……屈曲タブ 113、115……接触子 117、213……はんだボール(溶融可能部材) 203……信号ピン 205……接地ピン 215……ポケット BGA……ボールグリッド配列 C、H、M……導電性のパッド S……基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // H01R 107:00 H01R 23/68 P (72)発明者 ジョセフ・ビー・シューイ アメリカ合衆国、ペンシルバニア州 17011、キャンプ・ヒル、ローガン・スト リート 3425 (72)発明者 スタンレー・エー・クライン アメリカ合衆国、ペンシルバニア州 17319、エターズ、ジュニパー・ドライブ 312
Claims (31)
- 【請求項1】 基板に設置可能な電気コネクタであっ
て:ハウジングと;前記ハウジングに取着され表面実装
された接触子と;前記ハウジングに取着された締め具
と;を有することを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項2】 前記締め具は、表面実装された締め具で
あることを特徴とする請求項1記載の電気コネクタ。 - 【請求項3】 前記ハウジングを全体的に取り囲んだシ
ールドをさらに有し、前記締め具はこのシールドの一部
分であることを特徴とする請求項1記載の電気コネク
タ。 - 【請求項4】 前記表面実装された接触子は溶融可能部
材を有することを特徴とする請求項1記載の電気コネク
タ。 - 【請求項5】 前記溶融可能部材は、はんだボールであ
ることを特徴とする請求項4記載の電気コネクタ。 - 【請求項6】 前記電気コネクタは、前記基板に設けら
れた場合に実質的に並行に保持するように構築されてい
ることを特徴とする請求項1記載の電気コネクタ。 - 【請求項7】 前記接触子の複数は、マトリックス状の
配列を形成することを特徴とする請求項1記載の電気コ
ネクタ。 - 【請求項8】 前記ハウジングに取着された離隔絶縁器
をさらに有し、前記離隔絶縁器は前記ハウジングを前記
基板の表面から離間して維持するのに適していることを
特徴とする請求項1記載の電気コネクタ。 - 【請求項9】 前記離隔絶縁器は、前記シールドの一部
分であることを特徴とする請求項8記載の電気コネク
タ。 - 【請求項10】 ボールグリッド配列であって:ハウジ
ングと;前記ハウジングに取着された複数の接触子と;
前記コネクタを基板に設けるために前記接触子に取着さ
れた複数の溶融可能部材と;前記ハウジングに取着され
た締め具と;を有することを特徴とするボールグリッド
配列コネクタ。 - 【請求項11】 前記締め具は表面実装された締め具で
あることを特徴とする請求項10記載のボールグリッド
配列コネクタ。 - 【請求項12】 前記ハウジングを全体的に取り囲んだ
シールドをさらに有し、前記締め具は前記シールドの一
部分であることを特徴とする請求項10記載のボールグ
リッド配列コネクタ。 - 【請求項13】 離隔絶縁器が、前記シールドの一部分
であることを特徴とする請求項12記載のボールグリッ
ド配列コネクタ。 - 【請求項14】 前記ハウジングから延びていて、前記
ハウジングを前記基板の表面から離間して維持するのに
適した離隔絶縁器をさらに有していることを特徴とする
請求項10記載のボールグリッド配列コネクタ。 - 【請求項15】 前記溶融可能部材は、はんだボールで
あることを特徴とする請求項10記載のボールグリッド
配列コネクタ。 - 【請求項16】 前記ボールグリッド配列コネクタは、
前記基板に設けられた場合に実質的に並行に保持するよ
うに構築されていることを特徴とする請求項10記載の
ボールグリッド配列コネクタ。 - 【請求項17】 電気コネクタを基板に設ける方法であ
って:接触子と締め具とを有する電気コネクタを設け;
基板を設け;前記接触子を前記基板に取着し;前記締め
具を前記基板に取着する;ことを特徴とする方法。 - 【請求項18】 前記締め具を取着することは:シール
ドを前記コネクタに設け;前記シールドを前記基板に取
着する;ことを特徴とする請求項17記載の方法。 - 【請求項19】 前記電気コネクタを、それが基板に設
けられた場合に実質的に並行に保持されるように構築す
ることを特徴とする請求項17記載の方法。 - 【請求項20】 前記取着中に、前記電気コネクタが実
質的に前記基板に並行に保持されるように、前記電気コ
ネクタを前記基板につり合わせることを特徴とする請求
項17記載の方法。 - 【請求項21】 前記電気コネクタは、ボールグリッド
配列コネクタであることを特徴とする請求項17記載の
方法。 - 【請求項22】 前記取着は、前記締め具を前記基板に
はんだ付けすることを備えたことを特徴とする請求項1
7記載の方法。 - 【請求項23】 電気コネクタを基板に取着する方法で
あって:接触子と締め具とを有する電気コネクタを設
け;基板を設け;前記接触子を前記基板に設け;第1と
第2のはんだ接合部の形成中に、前記電気コネクタが前
記基板に実質的に並行に保持されるように前記電気コネ
クタを前記基板につり合わせる;ことを特徴とする方
法。 - 【請求項24】 前記つり合わせは、前記電気コネクタ
から材料を除去することを特徴とする請求項23記載の
方法。 - 【請求項25】 前記つり合わせは、前記電気コネクタ
に材料を付加することを特徴とする請求項23記載の方
法。 - 【請求項26】 複数の溶融可能部材を有し、この溶融
可能部材は、溶融可能部材の望ましくない平坦化がない
公称の質量を支持することができ、前記公称の質量は、
前記コネクタの質量よりも小さく、前記溶融可能部材の
望ましくない平坦化を阻止する特徴部を前記コネクタに
有することを特徴とする配列電気コネクタ。 - 【請求項27】 前記特徴部は、離隔絶縁器を有するこ
とを特徴とする請求項26記載の配列電気コネクタ。 - 【請求項28】 前記特徴部は、前記コネクタのハウジ
ングから除去された材料の領域を有することを特徴とす
る請求項26記載の配列電気コネクタ。 - 【請求項29】 基板に設置可能な電気コネクタに於い
て、前記コネクタは、溶融可能部材の列を有していて、
前記溶融可能部材に関して不均衡を呈し、コネクタを基
板に設ける場合にコネクタに望ましくないゆがみを起こ
させるような前記不均衡を阻止する特徴部を前記コネク
タに有することを特徴とするコネクタ。 - 【請求項30】 前記特徴部は、離隔絶縁器を有するこ
とを特徴とする請求項29記載のコネクタ。 - 【請求項31】 前記特徴部は、前記コネクタのハウジ
ングから除去された材料の領域を有することを特徴とす
る請求項29記載のコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16048299P | 1999-10-19 | 1999-10-19 | |
US60/160482 | 1999-10-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001160435A true JP2001160435A (ja) | 2001-06-12 |
JP2001160435A5 JP2001160435A5 (ja) | 2007-12-06 |
Family
ID=22577055
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000319649A Pending JP2001160436A (ja) | 1999-10-19 | 2000-10-19 | 電気コネクタ |
JP2000319602A Withdrawn JP2001160435A (ja) | 1999-10-19 | 2000-10-19 | 電気コネクタ |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000319649A Pending JP2001160436A (ja) | 1999-10-19 | 2000-10-19 | 電気コネクタ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
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EP (2) | EP1146596B1 (ja) |
JP (2) | JP2001160436A (ja) |
CN (3) | CN100470958C (ja) |
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TW (2) | TW484251B (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JP4043030B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2008-02-06 | ヒロセ電機株式会社 | 回路基板用電気コネクタ及びこれに伝送基板が接続されたコネクタ組立体 |
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WO2005065254A2 (en) | 2003-12-31 | 2005-07-21 | Fci Americas Technology, Inc. | Electrical power contacts and connectors comprising same |
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USD608293S1 (en) | 2009-01-16 | 2010-01-19 | Fci Americas Technology, Inc. | Vertical electrical connector |
USD664096S1 (en) | 2009-01-16 | 2012-07-24 | Fci Americas Technology Llc | Vertical electrical connector |
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USD619099S1 (en) | 2009-01-30 | 2010-07-06 | Fci Americas Technology, Inc. | Electrical connector |
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USD618180S1 (en) | 2009-04-03 | 2010-06-22 | Fci Americas Technology, Inc. | Asymmetrical electrical connector |
USD618181S1 (en) | 2009-04-03 | 2010-06-22 | Fci Americas Technology, Inc. | Asymmetrical electrical connector |
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USD751507S1 (en) | 2012-07-11 | 2016-03-15 | Fci Americas Technology Llc | Electrical connector |
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