JP2001157862A - 液状物の吐出装置 - Google Patents
液状物の吐出装置Info
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- JP2001157862A JP2001157862A JP37630899A JP37630899A JP2001157862A JP 2001157862 A JP2001157862 A JP 2001157862A JP 37630899 A JP37630899 A JP 37630899A JP 37630899 A JP37630899 A JP 37630899A JP 2001157862 A JP2001157862 A JP 2001157862A
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- liquid material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
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- B05C5/0229—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet the valve being a gate valve or a sliding valve
- B05C5/0233—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet the valve being a gate valve or a sliding valve rotating valve, e.g. rotating perforated cylinder
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】１種類の液状物吐出装置で各種サイズのシリン
ジに対応でき、更にシリンジ交換に際してシリンジ内の
残溜ガス圧を開放して安全に作業が行える液状物の吐出
装置を提供する。 【解決手段】ａ．上部ブラケット部２と下部ブラケット
部３が形成されたフレーム１と、ｂ．該フレーム１の上
部ブラケット部２に着脱可能であって上端にアクチュエ
ータ６を装着するねじ部と、下端にシリンジ１４に挿入
する挿入部及びアタッチメントの装着部を有するボデイ
５と、ｃ．前記ボデイ５の上端に設けたねじ部に装着さ
れるアクチュエータ６と、ｄ．前記アクチュエータによ
って作動するバルブステム１２と、ｅ．シリンジ１４の
先端に装着され、前記下部ブラケット部３に着脱可能に
形成されたバルブシート部材１５と、からなる。
ジに対応でき、更にシリンジ交換に際してシリンジ内の
残溜ガス圧を開放して安全に作業が行える液状物の吐出
装置を提供する。 【解決手段】ａ．上部ブラケット部２と下部ブラケット
部３が形成されたフレーム１と、ｂ．該フレーム１の上
部ブラケット部２に着脱可能であって上端にアクチュエ
ータ６を装着するねじ部と、下端にシリンジ１４に挿入
する挿入部及びアタッチメントの装着部を有するボデイ
５と、ｃ．前記ボデイ５の上端に設けたねじ部に装着さ
れるアクチュエータ６と、ｄ．前記アクチュエータによ
って作動するバルブステム１２と、ｅ．シリンジ１４の
先端に装着され、前記下部ブラケット部３に着脱可能に
形成されたバルブシート部材１５と、からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば回路基板に
電子部品等を実装する等のときに、回路基板上に接着剤
やシリコーン樹脂液など、液状物を微量精密に吐出塗布
するための液状物の吐出装置に関するものである。
電子部品等を実装する等のときに、回路基板上に接着剤
やシリコーン樹脂液など、液状物を微量精密に吐出塗布
するための液状物の吐出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】いわゆるシリンジとよばれる小型の容器
に充填されている液状物を、基板上に微量精密に吐出塗
布する技術として、本発明者等が先に考案し、実用新案
登録となった実公平５−９０９９号公報が知られてい
る。この技術は、バルブステムと該バルブステムを上下
動させるアクチュエータとを構成要素として持つアダプ
タに、液状物が充填された容器すなわちシリンジを把持
し、前記バルブステムとシリンジの先端ノズル部で構成
される弁機構を開閉して、シリンジ内の液状物を微量精
密に吐出塗布する技術に関するものである。
に充填されている液状物を、基板上に微量精密に吐出塗
布する技術として、本発明者等が先に考案し、実用新案
登録となった実公平５−９０９９号公報が知られてい
る。この技術は、バルブステムと該バルブステムを上下
動させるアクチュエータとを構成要素として持つアダプ
タに、液状物が充填された容器すなわちシリンジを把持
し、前記バルブステムとシリンジの先端ノズル部で構成
される弁機構を開閉して、シリンジ内の液状物を微量精
密に吐出塗布する技術に関するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、市場に流通
する液状物が充填される容器すなわちシリンジの大きさ
には数種類あり、そのうち最も流通性が高いものは、５
０ｃｃ、３０ｃｃ、１０ｃｃ、５ｃｃ、の４種類があ
る。これらシリンジの大きさが異なるものに、前述の実
公平５−９０９９号公報に開示される液状物吐出装置を
適用するには、シリンジを把持するクランプ機構、ある
いはバルブステムの長さ寸法の相違から、それぞれの大
きさに合った液状物吐出装置を用意しなければならず、
大変面倒であり、またシリンジのサイズごとに液状物吐
出装置を準備することはコスト的にも高くつくので改善
が求められていた。
する液状物が充填される容器すなわちシリンジの大きさ
には数種類あり、そのうち最も流通性が高いものは、５
０ｃｃ、３０ｃｃ、１０ｃｃ、５ｃｃ、の４種類があ
る。これらシリンジの大きさが異なるものに、前述の実
公平５−９０９９号公報に開示される液状物吐出装置を
適用するには、シリンジを把持するクランプ機構、ある
いはバルブステムの長さ寸法の相違から、それぞれの大
きさに合った液状物吐出装置を用意しなければならず、
大変面倒であり、またシリンジのサイズごとに液状物吐
出装置を準備することはコスト的にも高くつくので改善
が求められていた。
【０００４】また前記実公平５−９０９９号公報に開示
される従来の液状物吐出装置においては、シリンジを交
換する際に、液状物を吐出するためのガス圧がシリンジ
内に残溜しているので、これを何らかの手段で開放して
からクランプ機構を開放しなければならないが、ややも
すると作業者がシリンジ内の残溜ガス圧の開放を忘れ
て、誤ってシリンジ内にガス圧が残溜したままの状態で
シリンジを取り外すと、クランプ機構が開放される瞬間
に、ガス圧でシリンジが激しく吹き飛ばされる現象が起
こり、大変危険であった。
される従来の液状物吐出装置においては、シリンジを交
換する際に、液状物を吐出するためのガス圧がシリンジ
内に残溜しているので、これを何らかの手段で開放して
からクランプ機構を開放しなければならないが、ややも
すると作業者がシリンジ内の残溜ガス圧の開放を忘れ
て、誤ってシリンジ内にガス圧が残溜したままの状態で
シリンジを取り外すと、クランプ機構が開放される瞬間
に、ガス圧でシリンジが激しく吹き飛ばされる現象が起
こり、大変危険であった。
【０００５】すなわち、本願発明は、前記した問題点に
鑑みてなされたものであり、各種のシリンジサイズに対
して、わずかな付属部品を準備することにより、１種類
の液状物吐出装置で各種サイズのシリンジに対応でき
る、液状物の吐出装置を提供することを目的とし、更に
シリンジ交換に際してシリンジ内の残溜ガス圧を開放し
て安全に作業が行える液状物の吐出装置を提供すること
を目的とし、更に吐出バルブの開閉操作に応答性がよい
液状物の吐出装置を提供することを目的とするものであ
る。
鑑みてなされたものであり、各種のシリンジサイズに対
して、わずかな付属部品を準備することにより、１種類
の液状物吐出装置で各種サイズのシリンジに対応でき
る、液状物の吐出装置を提供することを目的とし、更に
シリンジ交換に際してシリンジ内の残溜ガス圧を開放し
て安全に作業が行える液状物の吐出装置を提供すること
を目的とし、更に吐出バルブの開閉操作に応答性がよい
液状物の吐出装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本願発明では次のような方法とした。以下、理
解を助けるため後述の実施例に用いた符号を併記して説
明する。すなわち、液状物の吐出装置であって少なくと
も、 ａ．上部ブラケット部（２）と下部ブラケット部（３）
が形成され、使用目的に合致した最も大きなシリンジサ
イズに適合するよう設計されたフレーム（１）と、 ｂ．前記フレームの上部ブラケット部（２）に着脱可能
であって上端にアクチュエータ（６）を装着するねじ部
と、下端にシリンジ（１４）に挿入する挿入部及びアタ
ッチメント（２４）の装着部を設けたボデイ（５）と、 ｃ．前記ボデイ（５）の上端に設けたねじ部に装着され
るアクチュエータ（６）と、 ｄ．前記アクチュエータによって作動するバルブステム
（１２）と、 ｅ．シリンジ（１４）の先端に装着され、前記下部ブラ
ケット部（３）に着脱可能に形成されたバルブシート部
材（１５）と、からなることを特徴とする液状物の吐出
装置とした。
ために、本願発明では次のような方法とした。以下、理
解を助けるため後述の実施例に用いた符号を併記して説
明する。すなわち、液状物の吐出装置であって少なくと
も、 ａ．上部ブラケット部（２）と下部ブラケット部（３）
が形成され、使用目的に合致した最も大きなシリンジサ
イズに適合するよう設計されたフレーム（１）と、 ｂ．前記フレームの上部ブラケット部（２）に着脱可能
であって上端にアクチュエータ（６）を装着するねじ部
と、下端にシリンジ（１４）に挿入する挿入部及びアタ
ッチメント（２４）の装着部を設けたボデイ（５）と、 ｃ．前記ボデイ（５）の上端に設けたねじ部に装着され
るアクチュエータ（６）と、 ｄ．前記アクチュエータによって作動するバルブステム
（１２）と、 ｅ．シリンジ（１４）の先端に装着され、前記下部ブラ
ケット部（３）に着脱可能に形成されたバルブシート部
材（１５）と、からなることを特徴とする液状物の吐出
装置とした。
【０００７】また、前記液状物の吐出装置において、ア
クチュエータ（６）が電磁力によるアクチュエータで構
成され、該アクチュエータが磁力調節手段を兼ねたねじ
によってボデイ（５）に取付けられている液状物の吐出
装置とした。また、前記液状物の吐出装置において、ボ
デイ（５）、アクチュエタ（６）、バルブステム（１
２）、シリンジ（１４）及びバルブシート部材（１５）
からなるデイスペンス機構（３０）を、フレーム（１）
から取り外すときに、シリンジ内の加圧ガスを自動的に
放出する手段、が組み込まれている液状物の吐出装置と
した。更にまた、前記液状物の吐出装置において、異な
る大きさのシリンジに適合するアタッチメント（１６）
がボデイ（５）に着脱自在に設けられている液状物の吐
出装置とした。
クチュエータ（６）が電磁力によるアクチュエータで構
成され、該アクチュエータが磁力調節手段を兼ねたねじ
によってボデイ（５）に取付けられている液状物の吐出
装置とした。また、前記液状物の吐出装置において、ボ
デイ（５）、アクチュエタ（６）、バルブステム（１
２）、シリンジ（１４）及びバルブシート部材（１５）
からなるデイスペンス機構（３０）を、フレーム（１）
から取り外すときに、シリンジ内の加圧ガスを自動的に
放出する手段、が組み込まれている液状物の吐出装置と
した。更にまた、前記液状物の吐出装置において、異な
る大きさのシリンジに適合するアタッチメント（１６）
がボデイ（５）に着脱自在に設けられている液状物の吐
出装置とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。本発明では、まず液状物が充填されたシリンジ（１
４）を準備する。該シリンジは、あらかじめ液状物が充
填されたものが市場で流通している。そして該シリンジ
の先端にバルブシート部材（１５）をねじ込んで取り付
け、次にバルブステム（１２）とアクチュエータ（６）
がボデイ（５）に組み込まれた状態のボデイ（５）の下
端の挿入部をシリンジの上端内径部に挿入する。この状
態でディスペンス機構（３０）が構成される。すなわち
デイスペンス機構（３０）は、アクチュエータ（６）、
ボデイ（５）、バルブステム（１２）、シリンジ（１
４）及びバルブシート部材（１５）によって構成され
る。
る。本発明では、まず液状物が充填されたシリンジ（１
４）を準備する。該シリンジは、あらかじめ液状物が充
填されたものが市場で流通している。そして該シリンジ
の先端にバルブシート部材（１５）をねじ込んで取り付
け、次にバルブステム（１２）とアクチュエータ（６）
がボデイ（５）に組み込まれた状態のボデイ（５）の下
端の挿入部をシリンジの上端内径部に挿入する。この状
態でディスペンス機構（３０）が構成される。すなわち
デイスペンス機構（３０）は、アクチュエータ（６）、
ボデイ（５）、バルブステム（１２）、シリンジ（１
４）及びバルブシート部材（１５）によって構成され
る。
【０００９】次にデスペンス機構（３０）を、フレーム
（１）に装着する。すなわちデイスペンス機構（３０）
を構成するバルブシート部材（１５）がフレーム（１）
の下部ブラケット（３）に装着され、またボデイ（５）
を上部ブラケット（２）に装着する。そして図示されて
いない加圧ガス源によって常時シリンジ（１４）内の液
状物を加圧しておき、図示されない制御装置からの信号
でアクチュエータ（６）を駆動し、バルブステム（１
２）を開操作すれば、バルブ機構が開いてシリンジ（１
４）内の液状物がノズルから吐出する。
（１）に装着する。すなわちデイスペンス機構（３０）
を構成するバルブシート部材（１５）がフレーム（１）
の下部ブラケット（３）に装着され、またボデイ（５）
を上部ブラケット（２）に装着する。そして図示されて
いない加圧ガス源によって常時シリンジ（１４）内の液
状物を加圧しておき、図示されない制御装置からの信号
でアクチュエータ（６）を駆動し、バルブステム（１
２）を開操作すれば、バルブ機構が開いてシリンジ（１
４）内の液状物がノズルから吐出する。
【００１０】またアクチュエータ（６）を電磁式アクチ
ュエータで構成し、ボデイ（５）の上端のアクチュエー
タ装着用ねじ部に、該電磁式アクチュエータをねじ込ん
で取り付け、この装着ねじのねじ込み量を調節すること
により磁力の調節が可能であり、磁力を調節することに
よって高速応答性を高めることができる。
ュエータで構成し、ボデイ（５）の上端のアクチュエー
タ装着用ねじ部に、該電磁式アクチュエータをねじ込ん
で取り付け、この装着ねじのねじ込み量を調節すること
により磁力の調節が可能であり、磁力を調節することに
よって高速応答性を高めることができる。
【００１１】また前記液状物の吐出装置において、ボデ
イ（５）、アクチュエタ（６）、バルブステム（１
２）、シリンジ（１４）及びバルブシート部材（１５）
からなるデイスペンス機構（３０）を、フレーム（１）
から取り外すときに、シリンジ内の加圧ガスを自動的に
放出する手段を組み込んだことにより、デイスペンス機
構（３０）をフレーム（１）から取り外す際、シリンジ
内の加圧ガスが自動的に放出されてガス圧による思わぬ
事故が防止される。
イ（５）、アクチュエタ（６）、バルブステム（１
２）、シリンジ（１４）及びバルブシート部材（１５）
からなるデイスペンス機構（３０）を、フレーム（１）
から取り外すときに、シリンジ内の加圧ガスを自動的に
放出する手段を組み込んだことにより、デイスペンス機
構（３０）をフレーム（１）から取り外す際、シリンジ
内の加圧ガスが自動的に放出されてガス圧による思わぬ
事故が防止される。
【００１２】また異なった大きさのシリンジを使用する
場合を説明すると、シリンジは前述のシリンジ（１４）
に比べて、それぞれ小さな形状のシリンジ（２４）が選
択使用される。異なる大きさのシリンジ（２４）のそれ
ぞれに適合するアタッチメント（１６）を準備する以外
は、すべて前述の液状物の吐出装置が共用される。なお
シリンジ（２４）の下端部に設けられているバルブシー
ト部材（１５）の取り付けねじは、シリンジの大きさが
異なっても規格統一されていて同一寸法で製作されてい
る。小さなシリンジ（２４）に適合するアダプタ（１
６）を、ボデイ（５）の下端に設けたアタッチメント装
着部に装着し、該アタッチメント（１６）の下端をシリ
ンジ（２４）の上部に挿入する。
場合を説明すると、シリンジは前述のシリンジ（１４）
に比べて、それぞれ小さな形状のシリンジ（２４）が選
択使用される。異なる大きさのシリンジ（２４）のそれ
ぞれに適合するアタッチメント（１６）を準備する以外
は、すべて前述の液状物の吐出装置が共用される。なお
シリンジ（２４）の下端部に設けられているバルブシー
ト部材（１５）の取り付けねじは、シリンジの大きさが
異なっても規格統一されていて同一寸法で製作されてい
る。小さなシリンジ（２４）に適合するアダプタ（１
６）を、ボデイ（５）の下端に設けたアタッチメント装
着部に装着し、該アタッチメント（１６）の下端をシリ
ンジ（２４）の上部に挿入する。
【００１３】アタッチメント（１６）の使用によって、
大きさの異なるシリンジであってもフレーム（１）によ
ってボデイ（５）とバルブシート部材（１５）との間の
寸法が規制されて変わらないので、バルブステム（１
２）の長さも変わらない。従って同一のバルブステム
（１２）の使用が可能である。
大きさの異なるシリンジであってもフレーム（１）によ
ってボデイ（５）とバルブシート部材（１５）との間の
寸法が規制されて変わらないので、バルブステム（１
２）の長さも変わらない。従って同一のバルブステム
（１２）の使用が可能である。
【００１４】
【実施例】以下本発明による液状物の吐出装置の実施例
を示す図面を用いて具体的に説明する。すなわち図１
は、本発明による液状物の吐出装置の全体構成を示す面
図であり、図２は図１の部分拡大断面図であり、図３は
図２のＡ−Ａ断面図であり、図４は異なった大きさのシ
リンジを用いたときの一部分を断面して示した図であ
る。
を示す図面を用いて具体的に説明する。すなわち図１
は、本発明による液状物の吐出装置の全体構成を示す面
図であり、図２は図１の部分拡大断面図であり、図３は
図２のＡ−Ａ断面図であり、図４は異なった大きさのシ
リンジを用いたときの一部分を断面して示した図であ
る。
【００１５】図において符号２は上部ブラケット、３は
下部ブラケットを示し、該上部ブラケット２と下部ブラ
ケット３は、複数本のタイロット４で強固に締結されて
一体化し、フレーム１を構成する。本実施例では、フレ
ーム１を上部ブラケット２と下部ブラケット３とタイロ
ット４によって構成したが、これは工作上の都合による
ものであって、このような構成に限るものではなく、例
えばダイモールド法や溶接構造物等によって一体構造に
構成してもよい。
下部ブラケットを示し、該上部ブラケット２と下部ブラ
ケット３は、複数本のタイロット４で強固に締結されて
一体化し、フレーム１を構成する。本実施例では、フレ
ーム１を上部ブラケット２と下部ブラケット３とタイロ
ット４によって構成したが、これは工作上の都合による
ものであって、このような構成に限るものではなく、例
えばダイモールド法や溶接構造物等によって一体構造に
構成してもよい。
【００１６】またフレーム１は異なった大きさの複数の
シリンジを用いる場合、最も大きなシリンジに適合する
ように設計されなければならない。なおシリンジ１４は
あらかじめ液状物２３が充填され、容量、大きさの異な
った複数種のものが流通しており、使用目的に合わせて
選択使用される。
シリンジを用いる場合、最も大きなシリンジに適合する
ように設計されなければならない。なおシリンジ１４は
あらかじめ液状物２３が充填され、容量、大きさの異な
った複数種のものが流通しており、使用目的に合わせて
選択使用される。
【００１７】上部ブラケット２は、図３で理解されるよ
うにボデイ５が装着される先端部分がＵ字状に二股に分
かれた二股部２ａ、２ｂが形成されている。また後に詳
述するが、ボデイ５を介してシリンジ１４内へ加圧ガス
１８を供給するための、ねじ孔２ｃと通孔２ｄが設けら
れ、またタイロッド４の取付孔２ｅが設けられる。そし
てねじ孔２ｃは、管継ぎ手１９及びホース２０を介して
図外の加圧ガス供給源へと接続される。
うにボデイ５が装着される先端部分がＵ字状に二股に分
かれた二股部２ａ、２ｂが形成されている。また後に詳
述するが、ボデイ５を介してシリンジ１４内へ加圧ガス
１８を供給するための、ねじ孔２ｃと通孔２ｄが設けら
れ、またタイロッド４の取付孔２ｅが設けられる。そし
てねじ孔２ｃは、管継ぎ手１９及びホース２０を介して
図外の加圧ガス供給源へと接続される。
【００１８】次に符号５はボデイで、該ボデイ５の中心
部はバルブステム１２が貫通する貫通孔５ｃが設けら
れ、またネック部５ａは前記の上部ブラケット２の二股
部２ａ、２ｂ間に着脱自在に形成され、装着されたとき
に上部ブラケット２に対して上下方向に位置決めされ
る。更に装着したときに上部ブラケット２の通孔２ｄに
連通するガス孔５ｄが設けられ、通孔２ｄに対向する部
分にはシール部材（Ｏリング）１７が装着される。
部はバルブステム１２が貫通する貫通孔５ｃが設けら
れ、またネック部５ａは前記の上部ブラケット２の二股
部２ａ、２ｂ間に着脱自在に形成され、装着されたとき
に上部ブラケット２に対して上下方向に位置決めされ
る。更に装着したときに上部ブラケット２の通孔２ｄに
連通するガス孔５ｄが設けられ、通孔２ｄに対向する部
分にはシール部材（Ｏリング）１７が装着される。
【００１９】またボデイ５の上部にはアクチュエータ６
を装着するための雄ねじ部５ｂが設けられている。更に
ボデイ５の下端部外径は、シリンジ１４の内径部に挿入
したりはずしたりできるように挿入部５ｅが形成され、
使用時にシリンジ１４内の加圧ガス１８が漏出しないよ
うにシール部材（Ｏリング）１３が装着される。またボ
デイ５の下端部内径には、後述する異なった大きさのシ
リンジを使用するときに用いるアタッチメント１６を装
着するための雌ねじ５ｆが設けられている。なおアタッ
チメント１６を装着するための装着手段は、ねじ装着に
限らず他の装着手段であってもよい。
を装着するための雄ねじ部５ｂが設けられている。更に
ボデイ５の下端部外径は、シリンジ１４の内径部に挿入
したりはずしたりできるように挿入部５ｅが形成され、
使用時にシリンジ１４内の加圧ガス１８が漏出しないよ
うにシール部材（Ｏリング）１３が装着される。またボ
デイ５の下端部内径には、後述する異なった大きさのシ
リンジを使用するときに用いるアタッチメント１６を装
着するための雌ねじ５ｆが設けられている。なおアタッ
チメント１６を装着するための装着手段は、ねじ装着に
限らず他の装着手段であってもよい。
【００２０】ボデイ５の上部には前述したように、アク
チュエータ６が装着される。本実施例ではアクチュエー
タ６として電磁式のアクチュエータを採用したが、これ
に限定されるものではなく、例えば圧力エアや圧力液体
等を利用した流体圧ピストン等を採用してもよい。なお
電磁式アクチュエータは流体圧ピストンタイプのアクチ
ュエータに比べて高速応答性がよいという利点がある。
アクチュエータ６は、鉄芯７、電磁コイル８、キャップ
９及びアーマチュア１１等によって構成され、鉄芯７、
電磁コイル８、キャップ９部は一体的に形成されてい
る。また鉄芯７とアーマチュア１１との間には、ばね１
０が装着されている。そしてキャップ９部に形成された
雌ねじ９ａが前記ボデイ５の雄ねじ部５ｂにねじ込まれ
て取り付けられる。２１はシール部材（Ｏリング）で、
該シール部材２１は吐出装置の使用時にシリンジ１４内
の加圧ガス１８がボデイ５の貫通孔５ｃを経由してアク
チュエータ６部から漏出するのを防止するためのもので
ある。
チュエータ６が装着される。本実施例ではアクチュエー
タ６として電磁式のアクチュエータを採用したが、これ
に限定されるものではなく、例えば圧力エアや圧力液体
等を利用した流体圧ピストン等を採用してもよい。なお
電磁式アクチュエータは流体圧ピストンタイプのアクチ
ュエータに比べて高速応答性がよいという利点がある。
アクチュエータ６は、鉄芯７、電磁コイル８、キャップ
９及びアーマチュア１１等によって構成され、鉄芯７、
電磁コイル８、キャップ９部は一体的に形成されてい
る。また鉄芯７とアーマチュア１１との間には、ばね１
０が装着されている。そしてキャップ９部に形成された
雌ねじ９ａが前記ボデイ５の雄ねじ部５ｂにねじ込まれ
て取り付けられる。２１はシール部材（Ｏリング）で、
該シール部材２１は吐出装置の使用時にシリンジ１４内
の加圧ガス１８がボデイ５の貫通孔５ｃを経由してアク
チュエータ６部から漏出するのを防止するためのもので
ある。
【００２１】１２はバルブステムで、該バルブステム１
２はアーマチュア１１に連結されている。そしてアーマ
チュア１１はバルブステム１２と共にばね１０のばね力
で常時下方へ付勢され、アクチュエータ６の電磁コイル
８が励磁されたときに電磁力で上方へ引き上げられる。
そして前述したアクチュエータ６のキャップ９部に形成
された雌ねじ９ａとボデイ５の雄ねじ部５ｂのねじ込み
量を調節することにより、アクチュエータ６とアーマチ
ュア１１との距離Ｈを調節することができ、これによっ
てアクチュエータ６の磁力調節ができる。すなわち距離
Ｈの数値を小さくすると磁力によるアーマチュア１１の
吸着力を強めて高速応答性を高めることができ、また距
離Ｈの数値を大きくすると吸着力を弱めることができ
る。
２はアーマチュア１１に連結されている。そしてアーマ
チュア１１はバルブステム１２と共にばね１０のばね力
で常時下方へ付勢され、アクチュエータ６の電磁コイル
８が励磁されたときに電磁力で上方へ引き上げられる。
そして前述したアクチュエータ６のキャップ９部に形成
された雌ねじ９ａとボデイ５の雄ねじ部５ｂのねじ込み
量を調節することにより、アクチュエータ６とアーマチ
ュア１１との距離Ｈを調節することができ、これによっ
てアクチュエータ６の磁力調節ができる。すなわち距離
Ｈの数値を小さくすると磁力によるアーマチュア１１の
吸着力を強めて高速応答性を高めることができ、また距
離Ｈの数値を大きくすると吸着力を弱めることができ
る。
【００２２】１５はシリンジ１４の先端にねじ込まれて
取り付けられるバルブシート部材で、該バルブシート部
材１５は、前記したバルブステム１２の先端部と協働し
てバルブ機構部Ｖを形成する。またバルブシート部材１
５の中間部には外径を大きくしたフランジ部１５ａが形
成され、該フランジ部１５ａは、下部ブラケット３の段
付き保持座３ａに着脱自在である。そしてバルブシート
部材１５が下部ブラケット３の段付き保持座３ａ部に装
着されることにより、ボデイ５とバルブシート部材１５
との間の上下方向の関係位置が固定される。なお段付き
保持座３ａ部も前記の上部ブラケット２と同様に先端部
分がＵ字形に開放された形に形成され、バルブシート部
材１５の着脱を容易にしている。
取り付けられるバルブシート部材で、該バルブシート部
材１５は、前記したバルブステム１２の先端部と協働し
てバルブ機構部Ｖを形成する。またバルブシート部材１
５の中間部には外径を大きくしたフランジ部１５ａが形
成され、該フランジ部１５ａは、下部ブラケット３の段
付き保持座３ａに着脱自在である。そしてバルブシート
部材１５が下部ブラケット３の段付き保持座３ａ部に装
着されることにより、ボデイ５とバルブシート部材１５
との間の上下方向の関係位置が固定される。なお段付き
保持座３ａ部も前記の上部ブラケット２と同様に先端部
分がＵ字形に開放された形に形成され、バルブシート部
材１５の着脱を容易にしている。
【００２３】２２はバルブシート部材１５に取り付けら
れたノズルを示し、該ノズル２２はノズル孔径や長さ等
の異なったサイズのものを準備しておき、使用目的に合
ったものが選択使用される。
れたノズルを示し、該ノズル２２はノズル孔径や長さ等
の異なったサイズのものを準備しておき、使用目的に合
ったものが選択使用される。
【００２４】次にこのように構成された本実施例の作用
を説明すると、まずノズル２２が取り付けられたバルブ
シート部材１５を液状物２３が充填されたシリンジ１４
の先端にねじ込んで取付け、次にバルブステム１２とア
クチュエータ６があらかじめ組み込まれたボデイ５の挿
入部５ｅをシリンジ１４の上端内径部に挿入する。この
状態でディスペンス機構３０が構成される。すなわちデ
イスペンス機構３０は、アクチュエータ６、ボデイ５、
バルブステム１２、シリンジ１４及びバルブシート部材
１５によって構成される。そしてバルブステム１２の先
端はばね１０のばね力でバルブシート部材に押圧され、
バルブ機構部Ｖは閉止状態になる。
を説明すると、まずノズル２２が取り付けられたバルブ
シート部材１５を液状物２３が充填されたシリンジ１４
の先端にねじ込んで取付け、次にバルブステム１２とア
クチュエータ６があらかじめ組み込まれたボデイ５の挿
入部５ｅをシリンジ１４の上端内径部に挿入する。この
状態でディスペンス機構３０が構成される。すなわちデ
イスペンス機構３０は、アクチュエータ６、ボデイ５、
バルブステム１２、シリンジ１４及びバルブシート部材
１５によって構成される。そしてバルブステム１２の先
端はばね１０のばね力でバルブシート部材に押圧され、
バルブ機構部Ｖは閉止状態になる。
【００２５】次にアクチュエータ６、ボデイ５、バルブ
ステム１２、シリンジ１４及びバルブシート部材１５が
組み込まれたデスペンス機構３０を、フレーム１に装着
する。すなわちバルブシート部材１５が下部ブラケット
３の段付き保持座３ａに装着され、またボデイ５のネッ
ク部５ａを上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間に装
着する。
ステム１２、シリンジ１４及びバルブシート部材１５が
組み込まれたデスペンス機構３０を、フレーム１に装着
する。すなわちバルブシート部材１５が下部ブラケット
３の段付き保持座３ａに装着され、またボデイ５のネッ
ク部５ａを上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間に装
着する。
【００２６】なお図に詳述していないが上部ブラケット
２とボデイ５の関係は、ボデイ５の胴部に形成した二面
カット部５ｇを上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間
に一致させて挿入し、９０度回転したときにスプリング
ロックピンで所定位置に位置決め固定する構造をしてい
る。また取り外すときは、ボデイ５を９０度回転させて
からでないと取り外すことができない構造になる。従っ
てボデイ５を上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間に
挿入し、９０度回転すると、自動的に上部ブラケット２
の通孔２ｄとボデイ５のガス孔２ｄは位置合わせされて
連通する。
２とボデイ５の関係は、ボデイ５の胴部に形成した二面
カット部５ｇを上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間
に一致させて挿入し、９０度回転したときにスプリング
ロックピンで所定位置に位置決め固定する構造をしてい
る。また取り外すときは、ボデイ５を９０度回転させて
からでないと取り外すことができない構造になる。従っ
てボデイ５を上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間に
挿入し、９０度回転すると、自動的に上部ブラケット２
の通孔２ｄとボデイ５のガス孔２ｄは位置合わせされて
連通する。
【００２７】次にディスペンス機構３０をフレーム１に
装着した後、図示されていない加圧ガス源からホース２
０継ぎ手１９を介して加圧ガス１８を供給する。加圧ガ
ス１８は上部ブラケット２の通孔２ｄ、ボデイ２のガス
孔５ｄ及び貫通孔５ｃを通ってシリンジ１４内に供給さ
れ、常時シリンジ１４内の液状物２３を加圧する。そし
て図外の制御装置からの信号でアクチュエータ６の電磁
コイル８が励磁されると、アーマチュア１１及びバルブ
ステム１２が上方へ引き上げられ、バルブ機構部Ｖが開
いてシリンジ１４内の液状物２３がノズル２２から吐出
される。
装着した後、図示されていない加圧ガス源からホース２
０継ぎ手１９を介して加圧ガス１８を供給する。加圧ガ
ス１８は上部ブラケット２の通孔２ｄ、ボデイ２のガス
孔５ｄ及び貫通孔５ｃを通ってシリンジ１４内に供給さ
れ、常時シリンジ１４内の液状物２３を加圧する。そし
て図外の制御装置からの信号でアクチュエータ６の電磁
コイル８が励磁されると、アーマチュア１１及びバルブ
ステム１２が上方へ引き上げられ、バルブ機構部Ｖが開
いてシリンジ１４内の液状物２３がノズル２２から吐出
される。
【００２８】次にシリンジ内の液状物が空になったとき
などに、新しいシリンジと交換する手順を説明する。ま
ず上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間に装着されて
いるボデイ５を９０度回転させ、ボデイ５の胴部に形成
された二面カット部５ｇを二股部２ａ、２ｂ間に一致さ
せて、デイスペンス機構３０をフレーム１から取り外
す。このとき、９０度回転動作に伴って上部ブラケット
２の通孔２ｄとボデイ５のガス孔２ｄの位置がずれを生
じたとき、シリンジ１４内の加圧ガス１８はガス孔２ｄ
から大気中に放出され、シリンジ１４の内圧はぜろとな
る。従って従来技術で問題点として取り上げたガス圧で
シリンジが激しく吹き飛ばされるようなことはない。取
り外したデイスペンス機構３０を更にバルブシート部材
１５、シリンジ１４、ボデイ５及びアクチュエータ６等
に分解すれば、新しいシリンジと交換することができ
る。
などに、新しいシリンジと交換する手順を説明する。ま
ず上部ブラケット２の二股部２ａ、２ｂ間に装着されて
いるボデイ５を９０度回転させ、ボデイ５の胴部に形成
された二面カット部５ｇを二股部２ａ、２ｂ間に一致さ
せて、デイスペンス機構３０をフレーム１から取り外
す。このとき、９０度回転動作に伴って上部ブラケット
２の通孔２ｄとボデイ５のガス孔２ｄの位置がずれを生
じたとき、シリンジ１４内の加圧ガス１８はガス孔２ｄ
から大気中に放出され、シリンジ１４の内圧はぜろとな
る。従って従来技術で問題点として取り上げたガス圧で
シリンジが激しく吹き飛ばされるようなことはない。取
り外したデイスペンス機構３０を更にバルブシート部材
１５、シリンジ１４、ボデイ５及びアクチュエータ６等
に分解すれば、新しいシリンジと交換することができ
る。
【００２９】次に異なった大きさのシリンジを使用する
場合を図４を用いて説明する。すなわち図４は異なった
大きさのシリンジを用いたときの一部分を断面して示し
た図であり、図において符号１６はアタッチメントであ
り、２４は異なった大きさのシリンジを示し、該シリン
ジ２４は前述したシリンジ１４に比べて小さな形状をし
ている。２５はシール部材（Ｏリング）である。そして
アタッチメント１６、シリンジ２４及びシール部材３３
以外の構成部品は、図１に示すものと全く同一の部品が
使用される。なおシリンジ２４の下端部に設けられてい
るバルブシート部材１５の取り付けねじは、シリンジの
大きさが異なっても規格統一されていて同一寸法で製作
されている。
場合を図４を用いて説明する。すなわち図４は異なった
大きさのシリンジを用いたときの一部分を断面して示し
た図であり、図において符号１６はアタッチメントであ
り、２４は異なった大きさのシリンジを示し、該シリン
ジ２４は前述したシリンジ１４に比べて小さな形状をし
ている。２５はシール部材（Ｏリング）である。そして
アタッチメント１６、シリンジ２４及びシール部材３３
以外の構成部品は、図１に示すものと全く同一の部品が
使用される。なおシリンジ２４の下端部に設けられてい
るバルブシート部材１５の取り付けねじは、シリンジの
大きさが異なっても規格統一されていて同一寸法で製作
されている。
【００３０】そして、アタッチメント１６の上端には雄
ねじ部１６ａが設けられ、ボデイ５の下端部に設けた雌
ねじ部５ｆにねじ込まれて装着される。なおボデイ５に
アタッチメント１６を装着する手段はねじ込み手段以外
の方法であってもよい。またアタッチメント１６の下端
には挿入部１６ｅが設けられシリンジ２４の上部に挿入
される。アタッチメント１６の使用によって、大きさの
異なるシリンジであってもフレーム１によって規制され
るボデイ５とバルブシート部材１５との間の寸法は変わ
らないのでバルブステム１２の長さも変わらない。従っ
て同一のバルブステム１２の使用が可能である。
ねじ部１６ａが設けられ、ボデイ５の下端部に設けた雌
ねじ部５ｆにねじ込まれて装着される。なおボデイ５に
アタッチメント１６を装着する手段はねじ込み手段以外
の方法であってもよい。またアタッチメント１６の下端
には挿入部１６ｅが設けられシリンジ２４の上部に挿入
される。アタッチメント１６の使用によって、大きさの
異なるシリンジであってもフレーム１によって規制され
るボデイ５とバルブシート部材１５との間の寸法は変わ
らないのでバルブステム１２の長さも変わらない。従っ
て同一のバルブステム１２の使用が可能である。
【００３１】作用については、アタッチメント１６を設
けること以外は前述したアタッチメントのないものと変
わらないので説明を省略する。またシリンジの大きさが
どのように変わろうとも、シリンジの大きさに適合した
アタッチメントを準備するだけで、液状物吐出装置を構
成することができるので、コスト的にもメリットが大き
い。
けること以外は前述したアタッチメントのないものと変
わらないので説明を省略する。またシリンジの大きさが
どのように変わろうとも、シリンジの大きさに適合した
アタッチメントを準備するだけで、液状物吐出装置を構
成することができるので、コスト的にもメリットが大き
い。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明の液状物
の吐出装置によれば、各種のシリンジ寸法に対して、フ
レームを一番大きなシリンジに合わせて製作しておくこ
とにより、小さなシリンジに対しては、そのシリンジに
適合するアタッチメントを準備することにより、各種の
大きさのシリンジに対応できる吐出装置を提供すること
ができる。またディスペンス機構をフレームから取り外
すときに、ボデイを９０度回転する行為によって、シリ
ンジ内の加圧ガスが自動的に放出されるので、シリンジ
がガス圧によって吹き飛ぶこともなく安全である。更に
アクチュエータを電磁式アクチュエータで構成したと
き、バルブステムが取り付けられたアーマチュアと電磁
コイルとの間隙をアクチュエータの取付けねじのねじ込
み量で任意に調節できるので、アーマチュアに作用する
磁力の強弱を調整することができ、作動応答速度の高速
化が図れる。
の吐出装置によれば、各種のシリンジ寸法に対して、フ
レームを一番大きなシリンジに合わせて製作しておくこ
とにより、小さなシリンジに対しては、そのシリンジに
適合するアタッチメントを準備することにより、各種の
大きさのシリンジに対応できる吐出装置を提供すること
ができる。またディスペンス機構をフレームから取り外
すときに、ボデイを９０度回転する行為によって、シリ
ンジ内の加圧ガスが自動的に放出されるので、シリンジ
がガス圧によって吹き飛ぶこともなく安全である。更に
アクチュエータを電磁式アクチュエータで構成したと
き、バルブステムが取り付けられたアーマチュアと電磁
コイルとの間隙をアクチュエータの取付けねじのねじ込
み量で任意に調節できるので、アーマチュアに作用する
磁力の強弱を調整することができ、作動応答速度の高速
化が図れる。
【図１】本発明による液状物の吐出装置の全体構成を示
す図。
す図。
【図２】図１の部分拡大断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図。
【図４】他の実施態様を示した図。
１…フレーム、２…上部ブラケット、３…下部ブラケッ
ト、５…ボデイ、６…アクチュエータ、１１…アーマチ
ュア、１２…バルブステム、１４…シリンジ、１５…バ
ルブシート部材、１６…アタッチメント、３０…ディス
ペンス機構、Ｖ…バルブ構成部。
ト、５…ボデイ、６…アクチュエータ、１１…アーマチ
ュア、１２…バルブステム、１４…シリンジ、１５…バ
ルブシート部材、１６…アタッチメント、３０…ディス
ペンス機構、Ｖ…バルブ構成部。
Claims (4)
- 【請求項１】 シリンジ内に貯溜する液状物の吐出装置
であって少なくとも、 ａ．上部ブラケット部（２）と下部ブラケット部（３）
が形成され、使用目的に合致した最も大きなシリンジサ
イズに適合するように設計されたフレーム（１）と、 ｂ．前記フレームの上部ブラケット部（２）に着脱可能
であって上端にアクチュエータ（６）を装着するねじ部
と、下端にシリンジ（１４）に挿入する挿入部及びアタ
ッチメント（２４）の装着部を設けたボデイ（５）と、 ｃ．前記ボデイ（５）の上端に設けたねじ部に装着され
るアクチュエータ（６）と、 ｄ．前記アクチュエータによって作動するバルブステム
（１２）と、 ｅ．シリンジ（１４）の先端に装着され、前記下部ブラ
ケット部（３）に着脱可能に形成されたバルブシート部
材（１５）と、からなることを特徴とする液状物の吐出
装置。 - 【請求項２】 アクチュエータ（６）が電磁力によるア
クチュエータで構成され、該アクチュエータが磁力調節
手段を兼ねたねじによってボデイ（５）に取付けられて
いることを特徴とする、請求項１に記載の液状物の吐出
装置。 - 【請求項３】 ボデイ（５）、アクチュエタ（６）、バ
ルブステム（１２）、シリンジ（１４）及びバルブシー
ト部材（１５）からなるデイスペンス機構（３０）を、
フレーム（１）から取り外すときに、シリンジ内の加圧
ガスを自動的に放出する手段が組み込まれていることを
特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の液状物の吐
出装置。 - 【請求項４】 異なる大きさのシリンジに適合するアタ
ッチメント１６がボデイ（５）に着脱自在に設けられて
いることを特徴とする、請求項１、請求項２又は請求項
３に記載の液状物の吐出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37630899A JP4399072B2 (ja) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 液状物の吐出装置 |
| US09/725,988 US6354471B2 (en) | 1999-12-03 | 2000-11-29 | Liquid material dispensing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37630899A JP4399072B2 (ja) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 液状物の吐出装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009220249A Division JP4927920B2 (ja) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 液状物の吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001157862A true JP2001157862A (ja) | 2001-06-12 |
| JP4399072B2 JP4399072B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=18506927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37630899A Expired - Fee Related JP4399072B2 (ja) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | 液状物の吐出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6354471B2 (ja) |
| JP (1) | JP4399072B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2009119330A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Panasonic Corp | 粘性液体の吐出装置 |
| WO2014112381A1 (ja) | 2013-01-16 | 2014-07-24 | ＰＲＩＭＥｄｏｔ株式会社 | 液状物の吐出装置 |
| JP2018020316A (ja) * | 2016-07-20 | 2018-02-08 | ＰＲＩＭＥｄｏｔ株式会社 | 液状物の吐出装置 |
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| JP2019136631A (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-22 | ＰＲＩＭＥｄｏｔ株式会社 | 液状物の吐出装置 |
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| US6957783B1 (en) | 1999-01-26 | 2005-10-25 | Dl Technology Llc | Dispense tip with vented outlets |
| US6981664B1 (en) | 2000-01-26 | 2006-01-03 | Dl Technology Llc | Fluid dispense tips |
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