JP2001155826A - パネルへのコネクタ取付構造 - Google Patents
パネルへのコネクタ取付構造Info
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- JP2001155826A JP2001155826A JP33994999A JP33994999A JP2001155826A JP 2001155826 A JP2001155826 A JP 2001155826A JP 33994999 A JP33994999 A JP 33994999A JP 33994999 A JP33994999 A JP 33994999A JP 2001155826 A JP2001155826 A JP 2001155826A
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- JP
- Japan
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- panel
- spring
- base plate
- fixed
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
- H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
- H01R13/748—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using one or more screws
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドロワーコネクタをパネルにスプリングを介
在させて簡単に取り付ける。 【解決手段】 固定パネルと可動パネルとの互いに嵌合
されるコネクタが取り付けられるものにおいて、固定パ
ネルにスプリングを介して移動可能に取り付けており、
上記スプリングを介して取り付けるコネクタは、その外
周に突設したフランジ部と、該コネクタとパネルの間に
介在させるベース板とに、連通する貫通穴を設け、これ
ら貫通穴にスプリング付きボルトを通し、フランジ部か
ら突出するボルト先端とフランジ部との間にプリングを
張架して、コネクタとベース板とをスプリング付きボル
トを介して予め一体化させている。該ベース板を上記パ
ネルに固定して取り付けている。
在させて簡単に取り付ける。 【解決手段】 固定パネルと可動パネルとの互いに嵌合
されるコネクタが取り付けられるものにおいて、固定パ
ネルにスプリングを介して移動可能に取り付けており、
上記スプリングを介して取り付けるコネクタは、その外
周に突設したフランジ部と、該コネクタとパネルの間に
介在させるベース板とに、連通する貫通穴を設け、これ
ら貫通穴にスプリング付きボルトを通し、フランジ部か
ら突出するボルト先端とフランジ部との間にプリングを
張架して、コネクタとベース板とをスプリング付きボル
トを介して予め一体化させている。該ベース板を上記パ
ネルに固定して取り付けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパネルへのコネクタ
取付構造に関し、詳しくは、複写機、プリンター等の事
務用機器、さらに、家電製品等の内部の開閉を行うカバ
ーや、故障時に取り外しが頻繁に行われる部材を備えた
機器において、固定パネル側と開閉や取り外しが行われ
る可動パネル側とに、互いに嵌合されるコネクタが取り
付けられる場合において、該コネクタの取付構造の改良
を図るものである。
取付構造に関し、詳しくは、複写機、プリンター等の事
務用機器、さらに、家電製品等の内部の開閉を行うカバ
ーや、故障時に取り外しが頻繁に行われる部材を備えた
機器において、固定パネル側と開閉や取り外しが行われ
る可動パネル側とに、互いに嵌合されるコネクタが取り
付けられる場合において、該コネクタの取付構造の改良
を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種に開閉および取り外しが行われる
可動パネルと固定側パネルとの間に互いに嵌合さえるコ
ネクタを備える場合、従来、図５に示すように、固定パ
ネル１にドロワー・メス・コネクタ２を固定する一方、
固定パネル１に対して開閉自在に取り付ける蓋等からな
る可動パネル３にドロワー・オス・コネクタ４を固定し
ている。これらコネクタ２および４のパネル１、３への
固定方法は、各コネクタ２、４のコネクタハウジングの
外周から突設したフランジ部２ａ、４ａにボルト孔を設
け、該ボルト孔にボルト５、６を通し、該ボルト５、６
をパネル１、３に設けたボルト孔を通してナット７、８
で締め付け固定している。
可動パネルと固定側パネルとの間に互いに嵌合さえるコ
ネクタを備える場合、従来、図５に示すように、固定パ
ネル１にドロワー・メス・コネクタ２を固定する一方、
固定パネル１に対して開閉自在に取り付ける蓋等からな
る可動パネル３にドロワー・オス・コネクタ４を固定し
ている。これらコネクタ２および４のパネル１、３への
固定方法は、各コネクタ２、４のコネクタハウジングの
外周から突設したフランジ部２ａ、４ａにボルト孔を設
け、該ボルト孔にボルト５、６を通し、該ボルト５、６
をパネル１、３に設けたボルト孔を通してナット７、８
で締め付け固定している。
【０００３】上記のように、両方のパネル１、３にコネ
クタ２、４をそれぞれ固定していると、図中矢印で示す
ように、可動パネル３を固定パネル１側へと移動して閉
じるとコネクタ２、４が嵌合されるようになっている
が、可動パネル３の作動力が大きいとコネクタ２、４の
嵌合時の衝撃力が大きく、この衝撃によりコネクタに破
損が発生する場合がある。
クタ２、４をそれぞれ固定していると、図中矢印で示す
ように、可動パネル３を固定パネル１側へと移動して閉
じるとコネクタ２、４が嵌合されるようになっている
が、可動パネル３の作動力が大きいとコネクタ２、４の
嵌合時の衝撃力が大きく、この衝撃によりコネクタに破
損が発生する場合がある。
【０００４】そのため、図６に示すように、固定側のパ
ネル１にベース板９を固定し、該ベース板９にドロワー
・メス・コネクタ２をスプリング付きボルト１０を介し
て連結している。詳しくは、ドロワー・メス・コネクタ
２のフランジ部２ａに設けた貫通孔からベース板９に設
けた貫通孔へとスプリング１１を取り付けたボルト１０
を通し、フランジ部２ａとボルト頭部１０ａの間にコイ
ルスプリング１１を張架すると共に、ベース板９から突
出したボルト１０の先端をナット１２で締め付け固定し
ている。これに対して可動側のパネル３にはコネクタ４
を固定している。
ネル１にベース板９を固定し、該ベース板９にドロワー
・メス・コネクタ２をスプリング付きボルト１０を介し
て連結している。詳しくは、ドロワー・メス・コネクタ
２のフランジ部２ａに設けた貫通孔からベース板９に設
けた貫通孔へとスプリング１１を取り付けたボルト１０
を通し、フランジ部２ａとボルト頭部１０ａの間にコイ
ルスプリング１１を張架すると共に、ベース板９から突
出したボルト１０の先端をナット１２で締め付け固定し
ている。これに対して可動側のパネル３にはコネクタ４
を固定している。
【０００５】上記構成とすると、可動パネル３を固定パ
ネル１側へと移動してコネクタ２、４を嵌合する際、可
動パネル３の作動力が大き過ぎて、コネクタ２に対する
コネクタ４の嵌合衝撃力が大きいと、図６に示すよう
に、コネクタ２がスプリング１１を圧縮して図中寸法Ｌ
だけ後退移動して衝撃を緩和することができ、コネクタ
２およびコネクタ４の衝撃力による破損を抑制すること
ができる。
ネル１側へと移動してコネクタ２、４を嵌合する際、可
動パネル３の作動力が大き過ぎて、コネクタ２に対する
コネクタ４の嵌合衝撃力が大きいと、図６に示すよう
に、コネクタ２がスプリング１１を圧縮して図中寸法Ｌ
だけ後退移動して衝撃を緩和することができ、コネクタ
２およびコネクタ４の衝撃力による破損を抑制すること
ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにパネルへの取付時に、ベース板をパネルに固定
し、該ベース板にスプリング付きボルトを用いてコネク
タ２を取り付けると、パネルへのコネクタの取付作業に
手数がかかり、取付作業性が非常に悪く、その結果、コ
ストアップとなる問題がある。また、パネルへのコネク
タ取付時に、ベース板、スプリング付きボルト、ナット
等の部品を用意しておかなければならず、部品管理も繁
雑になる問題がある。
ようにパネルへの取付時に、ベース板をパネルに固定
し、該ベース板にスプリング付きボルトを用いてコネク
タ２を取り付けると、パネルへのコネクタの取付作業に
手数がかかり、取付作業性が非常に悪く、その結果、コ
ストアップとなる問題がある。また、パネルへのコネク
タ取付時に、ベース板、スプリング付きボルト、ナット
等の部品を用意しておかなければならず、部品管理も繁
雑になる問題がある。
【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、パネルへのコネクタの取付作業性を改善すること
を課題としている。
ので、パネルへのコネクタの取付作業性を改善すること
を課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、固定パネルと可動パネルとの互いに嵌合
されるコネクタが取り付けられるものにおいて、上記固
定パネルと可動パネルのいずれか一方にコネクタを固定
していると共に、いずれか他方にコネクタをスプリング
を介して移動可能に取り付けており、上記スプリングを
介して取り付けるコネクタは、その外周に突設したフラ
ンジ部と、該コネクタとパネルの間に介在させるベース
板とに、連通する貫通穴を設け、これら貫通穴にスプリ
ング付きボルトを通し、フランジ部から突出するボルト
先端とフランジ部との間にプリングを張架して、コネク
タとベース板とをスプリング付きボルトを介して予め一
体化させており、上記ベース板を上記パネルに固定して
取り付ける構成としているパネルへのコネクタ取付構造
を提供している。
め、本発明は、固定パネルと可動パネルとの互いに嵌合
されるコネクタが取り付けられるものにおいて、上記固
定パネルと可動パネルのいずれか一方にコネクタを固定
していると共に、いずれか他方にコネクタをスプリング
を介して移動可能に取り付けており、上記スプリングを
介して取り付けるコネクタは、その外周に突設したフラ
ンジ部と、該コネクタとパネルの間に介在させるベース
板とに、連通する貫通穴を設け、これら貫通穴にスプリ
ング付きボルトを通し、フランジ部から突出するボルト
先端とフランジ部との間にプリングを張架して、コネク
タとベース板とをスプリング付きボルトを介して予め一
体化させており、上記ベース板を上記パネルに固定して
取り付ける構成としているパネルへのコネクタ取付構造
を提供している。
【０００９】上記スプリングを介して移動可能に取り付
けるコネクタは、固定パネル側あるいは可動パネル側の
いずれに設けても良いが、固定パネル側として、可動パ
ネル側に相手方コネクタを固定して取り付けることが好
ましい。
けるコネクタは、固定パネル側あるいは可動パネル側の
いずれに設けても良いが、固定パネル側として、可動パ
ネル側に相手方コネクタを固定して取り付けることが好
ましい。
【００１０】また、複数のコネクタが並列配置される場
合には、１枚の大きなベース板を設け、該ベース板に複
数のコネクタをそれぞれスプリング付きボルトを介して
取り付けて、１枚のベース板と複数のコネクタとを一体
的に設けておくことが好ましい。
合には、１枚の大きなベース板を設け、該ベース板に複
数のコネクタをそれぞれスプリング付きボルトを介して
取り付けて、１枚のベース板と複数のコネクタとを一体
的に設けておくことが好ましい。
【００１１】本発明のコネクタ取付構造によると、ベー
ス板と衝撃吸収用のスプリングとを予めコネクタと一体
化させているため、パネルへのコネクタ取付時にはベー
ス板をパネルに固定するだけで良い。その結果、コネク
タの取付作業性を大幅に改善でき、作業コストの低減に
より、コストダウンを図ることができる。
ス板と衝撃吸収用のスプリングとを予めコネクタと一体
化させているため、パネルへのコネクタ取付時にはベー
ス板をパネルに固定するだけで良い。その結果、コネク
タの取付作業性を大幅に改善でき、作業コストの低減に
より、コストダウンを図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１（Ａ）（Ｂ）はパネル取付前に
予め一体的に組みつけたコネクタ側のアセンブリを示
し、ドロワー・メス・コネクタ（以下、コネクタと略
す）２０のコネクタハウジング２１の外周にはフランジ
部２２を突設し、該フランジ部２２に左右一対のボルト
挿通用の貫通孔２３を穿設している。
参照して説明する。図１（Ａ）（Ｂ）はパネル取付前に
予め一体的に組みつけたコネクタ側のアセンブリを示
し、ドロワー・メス・コネクタ（以下、コネクタと略
す）２０のコネクタハウジング２１の外周にはフランジ
部２２を突設し、該フランジ部２２に左右一対のボルト
挿通用の貫通孔２３を穿設している。
【００１３】上記コネクタ２０のパネル取付面側には、
フランジ部２２より一回り大きなベース板２５を組みつ
けるようにしており、該ベース板２５に上記貫通孔２３
を連通する貫通孔２６を穿設している。また、フランジ
部２２より突出するベース板２５の左右両側には一対の
パネル取付孔２７を穿設している。さらに、ベース板２
５にはコネクタ２０と嵌合される可動パネル３に取り付
けられたコネクタ４０を挿入可能とする、大きな開口２
５ａを設けている。該ベース板２５は樹脂製、金属製の
いずれでもよい。
フランジ部２２より一回り大きなベース板２５を組みつ
けるようにしており、該ベース板２５に上記貫通孔２３
を連通する貫通孔２６を穿設している。また、フランジ
部２２より突出するベース板２５の左右両側には一対の
パネル取付孔２７を穿設している。さらに、ベース板２
５にはコネクタ２０と嵌合される可動パネル３に取り付
けられたコネクタ４０を挿入可能とする、大きな開口２
５ａを設けている。該ベース板２５は樹脂製、金属製の
いずれでもよい。
【００１４】上記コネクタ２０とベース板２５とはコイ
ルスプリング２９を軸部３０ａに巻き付けたボルト３０
を介して一体的に組みつけている。即ち、ベース板２５
の貫通孔２６よりコネクタ２０の貫通孔２３へとボルト
３０を通し、ボルト頭部３０ｂをベース板２５に係止す
ると共に、貫通孔２３より突出した軸部３０ａにコイル
スプリング２９を巻き付けており、該軸部３０ａの先端
にナット３１を締め付けている。
ルスプリング２９を軸部３０ａに巻き付けたボルト３０
を介して一体的に組みつけている。即ち、ベース板２５
の貫通孔２６よりコネクタ２０の貫通孔２３へとボルト
３０を通し、ボルト頭部３０ｂをベース板２５に係止す
ると共に、貫通孔２３より突出した軸部３０ａにコイル
スプリング２９を巻き付けており、該軸部３０ａの先端
にナット３１を締め付けている。
【００１５】上記のように組みつけることにより、コネ
クタ２０とベース板２５とは、図１に示すように、コネ
クタ２０のフランジ部２２がベース板２５と当接するよ
うにコイルスプリング２９に付勢された状態で予め一体
化されている。
クタ２０とベース板２５とは、図１に示すように、コネ
クタ２０のフランジ部２２がベース板２５と当接するよ
うにコイルスプリング２９に付勢された状態で予め一体
化されている。
【００１６】上記コネクタ２０を図２（Ａ）に示すよう
に、固定パネル１に取り付ける時、ベース板２５に設け
たパネル取付孔２７と固定パネル１側の取付孔１ａを連
通させてボルト３５を通し、ナットで締結固定する。な
お、固定パネル１側の取付孔１ａをネジ孔としておき、
ボルトを螺着して固定してもよい。このように、パネル
へのコネクタ２０の取付は一対のボルトを締め付けるだ
けで、簡単に取り付けることができる。図２（Ｂ）に示
すように、可動パネル３にはドロワー・オス・コネクタ
（以下、コネクタと略す）４０を直接的にボルト４１で
固定している。
に、固定パネル１に取り付ける時、ベース板２５に設け
たパネル取付孔２７と固定パネル１側の取付孔１ａを連
通させてボルト３５を通し、ナットで締結固定する。な
お、固定パネル１側の取付孔１ａをネジ孔としておき、
ボルトを螺着して固定してもよい。このように、パネル
へのコネクタ２０の取付は一対のボルトを締め付けるだ
けで、簡単に取り付けることができる。図２（Ｂ）に示
すように、可動パネル３にはドロワー・オス・コネクタ
（以下、コネクタと略す）４０を直接的にボルト４１で
固定している。
【００１７】上記構造とすると、可動パネル３が開かれ
た後に、固定パネル１側に矢印で示すように移動されて
閉鎖される時、可動パネル３側のコネクタ４０が固定パ
ネル１側のコネクタ２０に内嵌される。其の際、作業者
あるいはユーザーが可動パネル３を大きな力で作動した
時、コネクタ４０はコネクタ２０に大きな衝撃力で嵌合
されることとなる。この衝撃力がコネクタ２０に加わる
と、コネクタ２０はスプリング２９の付勢力に抗してベ
ース板２５よりストロークＬだけ後退して衝撃を緩和す
る。よって、衝撃力により嵌合されるコネクタ２０およ
び４０に損傷が発生するのを防止することができる。
た後に、固定パネル１側に矢印で示すように移動されて
閉鎖される時、可動パネル３側のコネクタ４０が固定パ
ネル１側のコネクタ２０に内嵌される。其の際、作業者
あるいはユーザーが可動パネル３を大きな力で作動した
時、コネクタ４０はコネクタ２０に大きな衝撃力で嵌合
されることとなる。この衝撃力がコネクタ２０に加わる
と、コネクタ２０はスプリング２９の付勢力に抗してベ
ース板２５よりストロークＬだけ後退して衝撃を緩和す
る。よって、衝撃力により嵌合されるコネクタ２０およ
び４０に損傷が発生するのを防止することができる。
【００１８】なお、上記実施形態に限定されず、図３に
示すように、ボルト３０に予めコイルスプリング２９を
巻き付けておき、コネクタ２０のフランジ部２２の貫通
孔２３からベース板２５の貫通孔２６に通して、ベース
板２５より突出したボルト軸部３０ａにナット３１を螺
着し、ボルト頭部３０ｂとフランジ部２２との間にコイ
ルスプリング２９を張架してもよい。
示すように、ボルト３０に予めコイルスプリング２９を
巻き付けておき、コネクタ２０のフランジ部２２の貫通
孔２３からベース板２５の貫通孔２６に通して、ベース
板２５より突出したボルト軸部３０ａにナット３１を螺
着し、ボルト頭部３０ｂとフランジ部２２との間にコイ
ルスプリング２９を張架してもよい。
【００１９】さらに、上記実施形態では、固定パネル１
側にスプリングで移動可能としたコネクタ２０を取り付
けているが、可動パネル３側にスプリングで移動可能と
したコネクタを取り付ける一方、固定パネル１側に相手
方コネクタを固定してもよい。
側にスプリングで移動可能としたコネクタ２０を取り付
けているが、可動パネル３側にスプリングで移動可能と
したコネクタを取り付ける一方、固定パネル１側に相手
方コネクタを固定してもよい。
【００２０】また、図４に示すように、コネクタ２０
Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが並列配置される場合、１枚の大き
なベース板２５’を設け、このベース板２５’に各コネ
クタ２０Ａ〜２０Ｃをスプリング付きのボルト３０’で
予め組みつけておいてもよい。
Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが並列配置される場合、１枚の大き
なベース板２５’を設け、このベース板２５’に各コネ
クタ２０Ａ〜２０Ｃをスプリング付きのボルト３０’で
予め組みつけておいてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、パネルに対してスプリングを介して移動可能
に取り付けるコネクタに、パネル取付前に予めベース板
にスプリング付きボルトを介してコネクタを組みつけて
一体化させているため、パネルへの取付時には、ベース
板をパネルに固定するだけで良くなる。よって、コネク
タのパネルへの取付作業性を従来と比較して簡単にする
ことができ、作業コストを大幅に低減することができ
る。
によれば、パネルに対してスプリングを介して移動可能
に取り付けるコネクタに、パネル取付前に予めベース板
にスプリング付きボルトを介してコネクタを組みつけて
一体化させているため、パネルへの取付時には、ベース
板をパネルに固定するだけで良くなる。よって、コネク
タのパネルへの取付作業性を従来と比較して簡単にする
ことができ、作業コストを大幅に低減することができ
る。
【図１】 （Ａ）は本発明の実施形態を示す斜視図、
（Ｂ）は側面図である。
（Ｂ）は側面図である。
【図２】 （Ａ）はコネクタをパネルに取り付けた状態
の側面図、（Ｂ）はコネクタの嵌合時の状態を示す側面
図である。
の側面図、（Ｂ）はコネクタの嵌合時の状態を示す側面
図である。
【図３】 変形例を示す一部断面図である。
【図４】 他の変形例を示す概略図である。
【図５】 従来例を示す概略図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）は他の従来例を示す概略図であ
る。
る。
１ 固定パネル ３ 可動パネル ２０ コネクタ ２２ フランジ部 ２３ 貫通孔 ２５ ベース板 ２６ 貫通孔 ２７ パネル取付孔 ２９ コイルスプリング ３０ ボルト ３１ ナット ４０ コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 固定パネルと可動パネルとの互いに嵌合
されるコネクタが取り付けられるものにおいて、上記固
定パネルと可動パネルのいずれか一方にコネクタを固定
していると共に、いずれか他方にコネクタをスプリング
を介して移動可能に取り付けており、 上記スプリングを介して取り付けるコネクタは、その外
周に突設したフランジ部と、該コネクタとパネルの間に
介在させるベース板とに、連通する貫通穴を設け、これ
ら貫通穴にスプリング付きボルトを通し、フランジ部か
ら突出するボルト先端とフランジ部との間にスプリング
を張架して、コネクタとベース板とをスプリング付きボ
ルトを介して予め一体化させており、 上記ベース板を上記パネルに固定して取り付ける構成と
しているパネルへのコネクタ取付構造。 - 【請求項２】 上記固定パネル側に、上記スプリングを
介して移動可能に取り付けるコネクタを取り付ける一
方、可動パネル側に相手方コネクタを固定して取り付け
ている請求項１に記載のパネルへのコネクタ取付構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33994999A JP2001155826A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | パネルへのコネクタ取付構造 |
| US09/725,023 US6346007B2 (en) | 1999-11-30 | 2000-11-29 | Method for mounting a connector on a panel and a connector assembly |
| EP00126224A EP1107390A3 (en) | 1999-11-30 | 2000-11-30 | A method for mounting a connector on a panel and a connector assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33994999A JP2001155826A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | パネルへのコネクタ取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001155826A true JP2001155826A (ja) | 2001-06-08 |
Family
ID=18332295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33994999A Withdrawn JP2001155826A (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | パネルへのコネクタ取付構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6346007B2 (ja) |
| EP (1) | EP1107390A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001155826A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005050564A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Jst Mfg Co Ltd | コネクタ |
| JP2009139943A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置および露光モジュール |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6706000B2 (en) * | 1997-11-21 | 2004-03-16 | Amira Medical | Methods and apparatus for expressing body fluid from an incision |
| JP2002170645A (ja) * | 2000-11-23 | 2002-06-14 | Hon Hai Precision Industry Co Ltd | コネクタの金属ケース及びその製造方法 |
| US6592387B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-07-15 | Honeywell International Inc. | Spring-loaded connector setup for blind mating and method for using the same |
| DE10258106A1 (de) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Volkswagen Ag | Elektrische Steckverbindung, insbesondere für ein Fahrzeug mit einer Schiebetür |
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