JPH0878098A - 機器直付用シールドコネクタ - Google Patents
機器直付用シールドコネクタInfo
- Publication number
- JPH0878098A JPH0878098A JP21347694A JP21347694A JPH0878098A JP H0878098 A JPH0878098 A JP H0878098A JP 21347694 A JP21347694 A JP 21347694A JP 21347694 A JP21347694 A JP 21347694A JP H0878098 A JPH0878098 A JP H0878098A
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- Japan
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- metal shell
- contact piece
- flange
- casing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、主として電気自動車に搭載される
動力用モータなどの各種電気機器に直付けされるシール
ドコネクタに関し、低コストでシールド効果が優れ信頼
性の高い機器直付用シールドコネクタを提供することを
目的とする。 【構成】 コネクタハウジング１にシールド用の金属シ
ェル２を設け、相手側コネクタのシールド部材と金属シ
ェル２とを接続させるシールドコネクタであって、コネ
クタハウジング１のフランジ５に電気機器の導電性のケ
ーシング３に固定するための取付穴６を開設し、金属シ
ェル２には、該取付穴６へ向かって延びる接触片８を付
設している。
動力用モータなどの各種電気機器に直付けされるシール
ドコネクタに関し、低コストでシールド効果が優れ信頼
性の高い機器直付用シールドコネクタを提供することを
目的とする。 【構成】 コネクタハウジング１にシールド用の金属シ
ェル２を設け、相手側コネクタのシールド部材と金属シ
ェル２とを接続させるシールドコネクタであって、コネ
クタハウジング１のフランジ５に電気機器の導電性のケ
ーシング３に固定するための取付穴６を開設し、金属シ
ェル２には、該取付穴６へ向かって延びる接触片８を付
設している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として電気自動車に
搭載される動力用モータなどの各種電気機器に直付けさ
れるシールドコネクタに関する。
搭載される動力用モータなどの各種電気機器に直付けさ
れるシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種電気機器に直付けされるシー
ルドコネクタは、合成樹脂製のコネクタハウジングに金
属シェルを一体成形して形成することが提案されている
が、合成樹脂材と金属とを一体成形する場合、素材の特
性の相違により金属と合成樹脂材との間に空隙が発生す
ることがあり、空隙が発生するとシール性能が低下し種
々の障害を起こす原因となっている。そこで、合成樹脂
製のコネクタハウジングに金属メッキを施す方法も考え
られるが、合成樹脂材の金属メッキ処理は多大なコスト
を要する欠点を有している。
ルドコネクタは、合成樹脂製のコネクタハウジングに金
属シェルを一体成形して形成することが提案されている
が、合成樹脂材と金属とを一体成形する場合、素材の特
性の相違により金属と合成樹脂材との間に空隙が発生す
ることがあり、空隙が発生するとシール性能が低下し種
々の障害を起こす原因となっている。そこで、合成樹脂
製のコネクタハウジングに金属メッキを施す方法も考え
られるが、合成樹脂材の金属メッキ処理は多大なコスト
を要する欠点を有している。
【０００３】一方、実開平６−５８５６０号公報には、
図７に示すような、シールドコネクタＳが開示されてい
る。シールドコネクタＳは、シールド電線ａのシールド
部材ｂが、端子金具収容孔ｃにおいて、シールド部材ｂ
に着設した接続部材ｄを介してシールド用の金属シェル
ｅに接続されており、金属シェルｅの一部ｅ1 はハウジ
ングの外周に設けたフランジｆに添設されて成る機器直
付用シールドコネクタである。
図７に示すような、シールドコネクタＳが開示されてい
る。シールドコネクタＳは、シールド電線ａのシールド
部材ｂが、端子金具収容孔ｃにおいて、シールド部材ｂ
に着設した接続部材ｄを介してシールド用の金属シェル
ｅに接続されており、金属シェルｅの一部ｅ1 はハウジ
ングの外周に設けたフランジｆに添設されて成る機器直
付用シールドコネクタである。
【０００４】したがって、このシールドコネクタＳを相
手側の電気機器の金属製のケーシングｇに取り付ける
と、金属シェルｅの一部ｅ1 がケーシングｇに接触する
ため、シールドコネクタＳの取付けと同時にシールド電
線のアース接続が可能となるようにしている。しかしな
がら、金属シェルｅの一部ｅ1 とケーシングｇとの接触
が不十分な状態が生じることがあり、シールド効果が不
安定となり種々な障害の発生を来す原因となる問題点を
有している。
手側の電気機器の金属製のケーシングｇに取り付ける
と、金属シェルｅの一部ｅ1 がケーシングｇに接触する
ため、シールドコネクタＳの取付けと同時にシールド電
線のアース接続が可能となるようにしている。しかしな
がら、金属シェルｅの一部ｅ1 とケーシングｇとの接触
が不十分な状態が生じることがあり、シールド効果が不
安定となり種々な障害の発生を来す原因となる問題点を
有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、低コストでシールド効果
が優れ信頼性の高い機器直付用シールドコネクタを提供
することを課題とする。
点に着目してなされたもので、低コストでシールド効果
が優れ信頼性の高い機器直付用シールドコネクタを提供
することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明の機器直付用シールドコネクタは、両端が開
口した端子金具収容室を有するコネクタハウジングにシ
ールド用の金属シェルを設け、相手側コネクタのシール
ド部材と金属シェルとを接続させるシールドコネクタで
あって、前記コネクタハウジングに周設したフランジに
電気機器の導電性のケーシングに固定するための取付穴
を開設すると共に、前記金属シェルに該取付穴へ向かっ
て延びる接触片を付設したことを特徴とする。金属シェ
ルの接触片とコネクタハウジングのフランジとの間に弾
性を有する導電性接触体を挟装することが好ましい（請
求項２）。金属シェルの接触片と電気機器の導電性のケ
ーシングとの間に弾性を有する導電性接触体を挟装する
ことも好適である（請求項３）。
め、本発明の機器直付用シールドコネクタは、両端が開
口した端子金具収容室を有するコネクタハウジングにシ
ールド用の金属シェルを設け、相手側コネクタのシール
ド部材と金属シェルとを接続させるシールドコネクタで
あって、前記コネクタハウジングに周設したフランジに
電気機器の導電性のケーシングに固定するための取付穴
を開設すると共に、前記金属シェルに該取付穴へ向かっ
て延びる接触片を付設したことを特徴とする。金属シェ
ルの接触片とコネクタハウジングのフランジとの間に弾
性を有する導電性接触体を挟装することが好ましい（請
求項２）。金属シェルの接触片と電気機器の導電性のケ
ーシングとの間に弾性を有する導電性接触体を挟装する
ことも好適である（請求項３）。
【０００７】
【作用】本発明の機器直付用シールドコネクタは、シー
ルド用の金属シェルに舌状の接触片を設けるとと共に、
該接触片をコネクタハウジングのフランジの固定用穴へ
向かう方向へ配置してあるため、電気機器のケーシング
にフランジを装着する際のボルトの緊締力が金属シェル
の接触片に有効に作用し、ケーシングに対する接触片の
接触を確実にすることができる。また、請求項２および
請求項３に記載したように、弾性を有する導電性接触体
を介在させて電気機器のケーシングにフランジを装着す
ることにより、さらにケーシングに対する接触片の接触
を強化することが可能となり、シールド作用の信頼性が
向上する。
ルド用の金属シェルに舌状の接触片を設けるとと共に、
該接触片をコネクタハウジングのフランジの固定用穴へ
向かう方向へ配置してあるため、電気機器のケーシング
にフランジを装着する際のボルトの緊締力が金属シェル
の接触片に有効に作用し、ケーシングに対する接触片の
接触を確実にすることができる。また、請求項２および
請求項３に記載したように、弾性を有する導電性接触体
を介在させて電気機器のケーシングにフランジを装着す
ることにより、さらにケーシングに対する接触片の接触
を強化することが可能となり、シールド作用の信頼性が
向上する。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の実施例に係わる機器直付用
シールドコネクタＡを示す斜視図であり、図２はその縦
断面図である。機器直付用シールドコネクタＡは、相手
側コネクタと嵌合するコネクタハウジング１にシールド
用の金属シェル２を内装し、モータ等の電気機器の導電
性のケーシング３にコネクタハウジング１を直接装着
（直付け）するようにしたものである。
シールドコネクタＡを示す斜視図であり、図２はその縦
断面図である。機器直付用シールドコネクタＡは、相手
側コネクタと嵌合するコネクタハウジング１にシールド
用の金属シェル２を内装し、モータ等の電気機器の導電
性のケーシング３にコネクタハウジング１を直接装着
（直付け）するようにしたものである。
【０００９】コネクタハウジング１は、相手側コネクタ
の外筒部を受け入れる套体部４の一端に、ケーシング３
に装着するためのフランジ５が周設され、フランジ５の
四隅には取付穴６が開設されている。套体部４の内部に
は、フランジ５の略中心部を貫通して円筒状の端子金具
収容室７が設けられており、図３に示すように、端子金
具収容室７の外周に接触片８を有する金属シェル２が装
着される。端子金具収容室７は、両端が開口しており、
内部に端子金具９が収容される。端子金具９および金属
シェル２は、図示していないが、それぞれ相手側コネク
タの端子およびシールド部材と接続されるようにしてあ
る。
の外筒部を受け入れる套体部４の一端に、ケーシング３
に装着するためのフランジ５が周設され、フランジ５の
四隅には取付穴６が開設されている。套体部４の内部に
は、フランジ５の略中心部を貫通して円筒状の端子金具
収容室７が設けられており、図３に示すように、端子金
具収容室７の外周に接触片８を有する金属シェル２が装
着される。端子金具収容室７は、両端が開口しており、
内部に端子金具９が収容される。端子金具９および金属
シェル２は、図示していないが、それぞれ相手側コネク
タの端子およびシールド部材と接続されるようにしてあ
る。
【００１０】金属シェル２は、図４に示すように、導電
性金属板をプレス加工により作製したもので、円筒状の
筒体部２ａの一端を折曲して形成した舌状の接触片８
が、フランジ５の四隅の取付穴６へ向かって延びる方向
に設けてある。コネクタハウジング１に金属シェル２を
装着する際は、フランジ５の取付穴６へ向かって舌状の
接触片８を位置決めし、端子金具収容室７の周壁７ａに
設けたシェル挿着溝１０内に筒体部２ａを挿着する。
性金属板をプレス加工により作製したもので、円筒状の
筒体部２ａの一端を折曲して形成した舌状の接触片８
が、フランジ５の四隅の取付穴６へ向かって延びる方向
に設けてある。コネクタハウジング１に金属シェル２を
装着する際は、フランジ５の取付穴６へ向かって舌状の
接触片８を位置決めし、端子金具収容室７の周壁７ａに
設けたシェル挿着溝１０内に筒体部２ａを挿着する。
【００１１】取付穴６の近傍に接触片８を位置させるこ
とにより、フランジ５の取付穴６とケーシング３の固定
用穴１１にボルトを挿通してケーシング３に対しフラン
ジ５を固定したときに、その締付力が接触片８に対し有
効に作用するため、接触片８とケーシング３との接触が
確実となる。
とにより、フランジ５の取付穴６とケーシング３の固定
用穴１１にボルトを挿通してケーシング３に対しフラン
ジ５を固定したときに、その締付力が接触片８に対し有
効に作用するため、接触片８とケーシング３との接触が
確実となる。
【００１２】フランジ５と金属シェル２の接触片８との
間には、弾性を有する導電性接触体１２が挟装してい
る。すなわち、フランジ５の機器装着面５ａに接触体保
持溝１３を周設して導電性接触体１２を収容するように
している。導電性接触体１２は、ケーシング３にフラン
ジ５を取り付けた際に、ケーシング３に対し金属シェル
２の接触片８を弾性的に押圧して接触力を高めるための
ものであり、図５に示すように、弾性を有する導電性金
属の環状体の一部を切断した形状に形成され、その直径
は、金属シェル２の各接触片８に接触する寸法に設定さ
れている。切断部１２ａに段差を設けてバネ性を付与し
た座金状のものである。
間には、弾性を有する導電性接触体１２が挟装してい
る。すなわち、フランジ５の機器装着面５ａに接触体保
持溝１３を周設して導電性接触体１２を収容するように
している。導電性接触体１２は、ケーシング３にフラン
ジ５を取り付けた際に、ケーシング３に対し金属シェル
２の接触片８を弾性的に押圧して接触力を高めるための
ものであり、図５に示すように、弾性を有する導電性金
属の環状体の一部を切断した形状に形成され、その直径
は、金属シェル２の各接触片８に接触する寸法に設定さ
れている。切断部１２ａに段差を設けてバネ性を付与し
た座金状のものである。
【００１３】なお、上記の実施例においては、挟装した
導電性接触体１２により金属シェル２の接触片８を押圧
するようにしているが、導電性接触体１２を省略して金
属シェル２の接触片８自体の弾性によってケーシング３
に対する接触を行うようにしてもよい。
導電性接触体１２により金属シェル２の接触片８を押圧
するようにしているが、導電性接触体１２を省略して金
属シェル２の接触片８自体の弾性によってケーシング３
に対する接触を行うようにしてもよい。
【００１４】フランジ５の機器装着面５ａには、Ｏリン
グ収容溝１４が周設されており、ケーシング３への装着
時に、Ｏリング収容溝１４内にＯリング１５を装着して
コネクタハウジング１を密封するようにしている。ま
た、端子金具収容室７の周壁７ａの外側には、ゴム栓１
６を嵌着してある。
グ収容溝１４が周設されており、ケーシング３への装着
時に、Ｏリング収容溝１４内にＯリング１５を装着して
コネクタハウジング１を密封するようにしている。ま
た、端子金具収容室７の周壁７ａの外側には、ゴム栓１
６を嵌着してある。
【００１５】ケーシング３にコネクタハウジング１を装
着するには、フランジ５の固定用穴６と、ケーシング３
の固定用穴１１とを合致させ、ボルトにより緊締するこ
とによって両者を固定する。１７は、ケーシング３に設
けた端子接続用孔である。
着するには、フランジ５の固定用穴６と、ケーシング３
の固定用穴１１とを合致させ、ボルトにより緊締するこ
とによって両者を固定する。１７は、ケーシング３に設
けた端子接続用孔である。
【００１６】図６は、請求項３に記載した発明の実施例
に係わる機器直付用シールドコネクタＢをケーシングに
装着した状態を示す縦断面図である。機器直付用シール
ドコネクタＢの構成は、前記機器直付用シールドコネク
タＡと略同様であるが、異なる構造は、フランジ５と金
属シェル２の接触片８との間に、弾性を有する導電性接
触体１２を挟装せず、金属シェル２の接触片８と相手側
のケーシング３との間に導電性接触体１２を挟装して装
着するようにした点である。一方、ケーシング３には、
導電性接触体１２を収容する収容溝１８を凹設しておく
ことが好ましい。
に係わる機器直付用シールドコネクタＢをケーシングに
装着した状態を示す縦断面図である。機器直付用シール
ドコネクタＢの構成は、前記機器直付用シールドコネク
タＡと略同様であるが、異なる構造は、フランジ５と金
属シェル２の接触片８との間に、弾性を有する導電性接
触体１２を挟装せず、金属シェル２の接触片８と相手側
のケーシング３との間に導電性接触体１２を挟装して装
着するようにした点である。一方、ケーシング３には、
導電性接触体１２を収容する収容溝１８を凹設しておく
ことが好ましい。
【００１７】機器直付用シールドコネクタＢのケーシン
グ３への装着は、フランジ５の取付穴６とケーシング３
の固定用穴１７とを合致させてボルト１９を挿通して両
者を固定する。このとき、金属シェル２の接触片８とケ
ーシング３とが、導電性接触体１２を介して接続される
と共に、導電性接触体１２の弾性により常に互いに押圧
されるため、その接触が確実となりシールド効果が高め
られる。
グ３への装着は、フランジ５の取付穴６とケーシング３
の固定用穴１７とを合致させてボルト１９を挿通して両
者を固定する。このとき、金属シェル２の接触片８とケ
ーシング３とが、導電性接触体１２を介して接続される
と共に、導電性接触体１２の弾性により常に互いに押圧
されるため、その接触が確実となりシールド効果が高め
られる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の機器直付用シールドコネクタ
は、シールド用の金属シェルの接触片をコネクタハウジ
ングのフランジの固定用穴へ向かう方向へ配置してある
ため、電気機器のケーシングにフランジを装着する際の
ボルトの緊締力が金属シェルの接触片に有効に作用し、
ケーシングに対する接触片の接触を確実にすることがで
きる。また、弾性を有する導電性接触体を介在させて電
気機器のケーシングにフランジを装着することにより、
さらにケーシングに対する接触片の接触を強化すること
が可能となり、低コストでシールド作用の信頼性が向上
するなどの多大な利点がある。
は、シールド用の金属シェルの接触片をコネクタハウジ
ングのフランジの固定用穴へ向かう方向へ配置してある
ため、電気機器のケーシングにフランジを装着する際の
ボルトの緊締力が金属シェルの接触片に有効に作用し、
ケーシングに対する接触片の接触を確実にすることがで
きる。また、弾性を有する導電性接触体を介在させて電
気機器のケーシングにフランジを装着することにより、
さらにケーシングに対する接触片の接触を強化すること
が可能となり、低コストでシールド作用の信頼性が向上
するなどの多大な利点がある。
【図１】請求項１に記載した発明の実施例に係わる機器
直付用シールドコネクタを示す斜視図である。
直付用シールドコネクタを示す斜視図である。
【図２】図１の機器直付用シールドコネクタの縦断面図
である。
である。
【図３】図１のコネクタハウジングからシールド用の金
属シェルを分離した状態を示す斜視図である。
属シェルを分離した状態を示す斜視図である。
【図４】図３の金属シェルの接触片を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】図２の導電性接触体を示す斜視図である。
【図６】請求項３に記載した発明の実施例に係わる機器
直付用シールドコネクタを示す縦断面図である。
直付用シールドコネクタを示す縦断面図である。
【図７】従来の機器直付用シールドコネクタを示す縦断
面図である。
面図である。
Ａ、Ｂ 機器直付用シールドコネクタ １ コネクタハウジング ２ 金属シェル ３ ケーシング ５ フランジ ６ 取付穴 ７ 端子金具収容室 ８ 接触片 １２ 導電性接触体
Claims (3)
- 【請求項１】 両端が開口した端子金具収容室を有する
コネクタハウジングにシールド用の金属シェルを設け、
相手側コネクタのシールド部材と金属シェルとを接続さ
せるシールドコネクタであって、 前記コネクタハウジングに周設したフランジに電気機器
の導電性のケーシングに固定するための取付穴を開設す
ると共に、前記金属シェルに該取付穴へ向かって延びる
接触片を付設したことを特徴とする機器直付用シールド
コネクタ。 - 【請求項２】 金属シェルの接触片とコネクタハウジン
グのフランジとの間に弾性を有する導電性接触体を挟装
した請求項１記載の機器直付用シールドコネクタ。 - 【請求項３】 金属シェルの接触片と電気機器の導電性
のケーシングとの間に弾性を有する導電性接触体を挟装
した請求項１記載の機器直付用シールドコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21347694A JP3279833B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 機器直付用シールドコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21347694A JP3279833B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 機器直付用シールドコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0878098A true JPH0878098A (ja) | 1996-03-22 |
| JP3279833B2 JP3279833B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=16639839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21347694A Expired - Lifetime JP3279833B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 機器直付用シールドコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3279833B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6358069B2 (en) | 2000-03-28 | 2002-03-19 | Yazaki Corporation | Connecting structure of shielded wire for shield connector |
| JP2002343491A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | シールドコネクタ |
| US6506078B1 (en) | 1999-11-08 | 2003-01-14 | Yazaki Corporation | Equipment direct-mounting-type shield electric connector |
| US6702611B1 (en) | 1999-08-23 | 2004-03-09 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Shielded connector |
| JP2008016364A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Sanden Corp | シールド構造体、シールド構造体を有するコネクタ組立体及びコネクタ構造体、ケーシング組立体、並びに電動圧縮機 |
| EP2509170A1 (en) * | 2009-12-03 | 2012-10-10 | Yazaki Corporation | L-shaped connector |
| JP2013229139A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Yazaki Corp | 機器直付用シールドコネクタ |
| RU2543980C1 (ru) * | 2012-10-26 | 2015-03-10 | Др. Инж. х.к. Ф. Порше Акциенгезелльшафт | Соединительное приспособление для передачи тока высокого напряжения в автомобильной отрасли |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP21347694A patent/JP3279833B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
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| JP4562699B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2010-10-13 | サンデン株式会社 | 電動圧縮機 |
| EP2509170A1 (en) * | 2009-12-03 | 2012-10-10 | Yazaki Corporation | L-shaped connector |
| EP2509170A4 (en) * | 2009-12-03 | 2013-04-24 | Yazaki Corp | L-SHAPED CONNECTOR |
| US8485844B2 (en) | 2009-12-03 | 2013-07-16 | Yazaki Corporation | L-shaped connector |
| JP2013229139A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Yazaki Corp | 機器直付用シールドコネクタ |
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| US9048590B2 (en) | 2012-10-26 | 2015-06-02 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Connecting apparatus for transmitting high-voltage current in the motor vehicle sector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3279833B2 (ja) | 2002-04-30 |
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