JP2001150367A - 墨 壺 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 墨壺の携行あるいは保管時に、糸繰り出し部
からの墨漏れ防止の信頼性を向上させ、かるこ交換時の
コストを低減する 【解決手段】 外殻ケース１における糸繰り出し部１３
の内周には、ゴム材からなる弾性部材８が密着状態に装
着されている。この弾性部材８にはかるこ保持孔８２が
形成されており、かるこ保持孔８２は、かるこ７の柄７
１における糸繋着部７１ｂの基部を圧入可能な円筒面状
となっている。墨打ち糸５を糸巻きリール２に巻き取っ
て、かるこ７の柄７１を糸繰り出し部１３の弾性部材８
の内周に圧入することによって、柄７１の糸繋着部７１
ｂの基部外周面が、弾性部材８のかるこ保持孔８２の内
周面に全周にわたって適当な締め代で面接触するので、
かるこ７がしっかり保持される。また、かるこ７には墨
漏れ防止手段が不要になるので、その構造を簡素化でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木工あるいは建築
における墨打ち作業に使用される墨壷の改良に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】建築作業者等が使用する墨壷は、基本的
には外殻ケース内に回転自在に設けられた糸巻きリール
の外周に墨打ち糸が巻かれ、この墨打ち糸は、墨汁浸透
部材に接触して前記外殻ケースの一端に形成された糸繰
り出し部から外部へ繰り出され、その先端に、この墨打
ち糸を墨打ち起点に止着するためのかるこが繋着された
構成を有する。また、このかるこは、墨打ち糸を前記糸
巻きリールに完全に巻き取った状態では、前記糸繰り出
し部に半収容状態に係止されるようになっており、この
係止状態においては、かるこの柄の先端近傍に装着され
たゴム材からなるＯリングが、前記糸繰り出し部の内面
に圧入・密接されることによって、当該墨壺の携行時等
に、前記墨汁浸透部材に浸透保持された墨汁が糸繰り出
し部から漏洩するのを防止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の墨壷によれ
ば、かるこの柄の外周にＯリングを装着していること、
及び前記柄にＯリング装着部を形成していることから、
かるこが大型化してしまい、しかも、かるこは消耗品で
あり、例えば墨打ち作業時に先端の針が曲がったり折損
したような時には交換する必要があるが、Ｏリングを装
着したことによって単価が高いものとなり、交換時のコ
ストが高くなる問題がある。また、前記Ｏリングは、糸
繰り出し部の内面に対してほぼ線接触となるため、圧接
力が小さくしかも不安定で、墨壺の携行時等にかるこが
糸繰り出し部から脱落してしまい、墨漏れを起こすおそ
れが指摘される。

【０００４】本発明は、上記のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その主な技術的課題とするところは、墨壺
の携行あるいは保管時に、糸繰り出し部からの墨漏れ防
止の信頼性を向上させ、また、かるこ交換時のコストを
低減することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題を有
効に解決するための手段として、本発明に係る墨壷は、
ケースに形成された糸繰り出し部の内周の一部又は全体
が、前記糸繰り出し部から導出される墨打ち糸の先端に
繋着されたかるこの柄を、全周にわたって面接触状態に
圧入可能なエラストマからなる弾性部材で形成される。
すなわち、かるこは、その柄を前記糸繰り出し部の内周
に押し込むことによって、前記柄の一部が弾性部材に全
周が面接触状態で圧入されるので、前記糸繰り出し部を
塞いだ状態でしっかり保持される。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る墨壺の好ま
しい一実施形態を示す平面図、図２は図１のII−II’線
に沿って切断した断面図である。これらの図において、
参照符号１は本体ケース、２はこの本体ケース２に回転
自在に収容された糸巻きリール、３は糸巻きリール２を
手動により回転させるハンドル、４は前記糸巻きリール
２及びハンドル３を前記外殻ケース１に回転可能に支持
するハウジング、５は前記リール２に巻回されそこから
前記外殻ケース１の端部に形成された糸繰り出し部１３
を通って外部へ導出される墨打ち糸、６は前記墨打ち糸
４に墨汁を付着させる墨汁浸透部材、７は前記墨打ち糸
４の外端に繋着されたかるこである。

【０００７】外殻ケース１は、合成樹脂材で成形された
上半ケース部材１Ａ及び下半ケース部材１Ｂの対向縁
を、互いに一体的に接合したもので、平面投影形状が略
円形のリール収容部１１と、その円周方向一部を拡張さ
せた拡張部１２と、この拡張部１２から突出した円筒状
の糸繰り出し部１３とを有する。前記リール収容部１１
における糸繰り出し部１３と反対側の側壁には墨汁補充
孔１１ａが開設されており、この墨汁補充孔１１ａに
は、ゴム材からなるキャップ１４が開閉自在に密嵌され
ている。

【０００８】外殻ケース１のリール収容部１１は、その
上面部分（上半ケース部材１Ａ）に円形開口１１ｂが形
成されており、この円形開口１１ｂは、ハウジング４に
よって開閉可能となっている。

【０００９】ハウジング４は合成樹脂材で成形されたも
のであって、円盤状のフランジ部４１と、その内周から
外殻ケース１内へ延在された円筒状の軸受部４２とから
なり、フランジ部４１の内側面外周に円周方向等間隔で
突設された複数の掛合爪４１ａが、外殻ケース１の円形
開口１１ｂに円周方向等間隔で形成された複数の掛合爪
１１ｃと掛合することによって、前記円形開口１１ｂを
閉塞した状態に掛止されている。外殻ケース１における
円形開口１１ｂの外周には、ハウジング４のフランジ部
４１との間からの墨漏れを防止するためのゴム材からな
るパッキン１５が装着されており、前記ハウジング４
は、前記フランジ部４１の外周縁４１ｂを手で掴んで、
前記パッキン１５との摩擦力に抗して適当な角度だけ回
転させることによって、前記掛合爪４１ａ，１１ｃの掛
合が解除され、前記円形開口１１ｂから取り外すことが
できる。

【００１０】糸巻きリール２は例えば合成樹脂材で成形
されたものであって、軸方向両端に鍔を有するリール本
体２１と、その内周から突設された筒軸２２とからな
り、この筒軸２２は、ハウジング４の軸受部４２にその
先端側から回転自在に挿入されている。また、前記軸受
部４２の先端内周にはゴム材からなるパッキン４３が装
着されており、前記筒軸２２との間からの墨漏れの発生
を防止している。

【００１１】ハンドル３は合成樹脂材で成形されたもの
であって、ハウジング４のフランジ部４１の外側に配置
された円盤部３１と、その外周の一部から径方向に突出
したアーム３２と、このアーム３２の先端に開設された
円形孔３２ａに相対回転可能かつ軸方向移動可能に挿通
され抜け止めされた摘み棒３３と、前記円盤部３１の内
周から突設されハウジング４の軸受部４２にその基部側
から回転自在に挿入された筒軸３４とからなる。この筒
軸３４と糸巻きリール２の筒軸２２は、その内周にねじ
込まれた螺子部材３５を介して互いに連結されており、
このため、ハンドル３によって、糸巻きリール２を墨打
ち糸５の巻き取り方向に手動回転させることができる。

【００１２】またハンドル３は、その摘み棒３３が、ア
ーム３２に対して、図２に実線で示される押し込み位置
と、一点鎖線で示される引き出し位置に選択的に係止さ
れるようになっており、前記押し込み位置に変位させる
ことによって、その先端３３ａを、外殻ケース１におけ
る拡張部１２の上面に形成した嵌合凹部１２ａ内に遊嵌
することができる。したがって、糸巻きリール２への墨
打ち糸５の巻き取りは、アーム３２から引き出した摘み
棒３３を手指で摘んで、ハンドル３を手動回転すること
により行い、非使用時や、あるいは墨打ち糸５の張設の
際には、摘み棒３３を押し込んで前記嵌合凹部１２ａと
遊嵌させ、ハンドル３を介して糸巻きリール２の回転を
ロックすることによって、この糸巻きリール２の不用意
な回転による墨打ち糸５の弛緩を防止する。

【００１３】なお、糸巻きリール２及びハンドル３は、
その筒軸２２，３４がハウジング４の軸受部４２に保持
されているので、先に説明したような方法でハウジング
４を外殻ケース１の円形開口１１ｂから取り外すと、こ
れによって糸巻きリール２も一体的に外殻ケース１内か
ら取り出される。したがって外殻ケース１内で墨打ち糸
５が弛緩により絡みついたりしても、これを容易に巻き
直すことができる。

【００１４】糸巻きリール２におけるリール本体２１に
巻回された墨打ち糸５は、外殻ケース１における拡張部
１２内から糸繰り出し部１３の内周を通って外部へ導出
され、前記拡張部１２内で、墨汁を染み込ませた墨汁浸
透部材６に接触されている。墨汁浸透部材６は、綿ある
いはフェルト等の繊維集合体からなるものであって、墨
汁の保持量の増大を図るために、前記拡張部１２内だけ
でなく、リール本体２１の外周側を取り巻くように、外
殻ケース１におけるリール収容部１１の側壁の内面に、
キャップ１４の装着部を除いてほぼ全周に取り付けられ
ている。なお、図２における参照符号１６は、墨打ち糸
５を経路を前記拡張部１２に案内するためのガイドピン
である。

【００１５】かるこ７は、合成樹脂材で成形された柄７
１と、この柄７１に基部が埋設固定された金属製の針７
２とからなる。詳しくは図３に一点鎖線で示されるよう
に、前記柄７１は、摘み部７１ａと、先端から前記針７
２が突出し外周に墨打ち糸５を繋着するための溝が形成
され基部が円柱状に形成された糸繋着部７１ｂと、前記
摘み部７１ａと糸繋着部７１ｂの間の鍔部７１ｃとを有
する。また、前記糸繋着部７１ｂ及び鍔部７１ｃは、外
殻ケース１における糸繰り出し部１３の内周に挿入可能
な大きさに形成されている。

【００１６】外殻ケース１における糸繰り出し部１３の
内周には、ゴム材からなる弾性部材８が装着されてお
り、その内端８ａが、外殻ケース１における拡張部１２
の内室と糸繰り出し部１３の内周との間の開口部１７に
密嵌され、外端８ｂが、前記糸繰り出し部１３の内周面
に密嵌されている。この弾性部材８には、前記内端８ａ
側の糸挿通孔８１と、前記外端８ｂの内周に開放された
かるこ保持孔８２と、その間のビーズ装着孔８３が連続
して形成されており、前記かるこ保持孔８２は、かるこ
７の柄７１における糸繋着部７１ｂの基部を圧入可能な
円筒面状となっている。また、前記ビーズ装着孔８３に
は、前記糸繋着部７１ｂを前記かるこ保持孔８２に圧入
した時にかるこ７の針７２が挿入される合成樹脂ビーズ
８４が装着されている。

【００１７】外殻ケース１における糸繰り出し部１３の
端部には、複数の糸掛け溝１３ａが円周方向等間隔で形
成されており、その内周側には、ステンレス鋼材等から
なるリング１８が装着されている。このリング１８は、
前記糸掛け溝１３ａを通して墨打ち糸５を張設する際の
摩擦負荷を軽減するものである。

【００１８】上述の構成を備える墨壺において、墨打ち
作業を行う場合は、かるこ７の針７２を墨打ちの一方の
起点に突き刺してから、外殻ケース１を他方の起点まで
移動させることによって、墨打ち糸５を墨壷の移動距離
分だけ繰り出し、前記両起点間に張設する。墨打ち糸５
には、リール本体２１からガイドピン１６に摺接して糸
繰り出し部１３の内周へ向かう過程で、外殻ケース１の
拡張部１２内の墨汁浸透部材６との接触によって墨汁が
付着するので、張設したこの墨打ち糸５を墨打ち対象面
に向けて指ではじいて打ち付けることによって、直線状
の墨線を転写する。

【００１９】墨打ち作業終了後は、墨打ち糸５を強引に
引っ張るなどして、かるこ７を墨打ち対象面（図示省
略）から引き抜き、ハンドル３により糸巻きリール２を
巻き取り方向に回転させる。これによって墨打ち糸５
は、かるこ７が外殻ケース１の糸繰り出し部１３に半収
容状態に係止されるまで、前記糸巻きリール２（リール
本体２１）に巻き取られる。

【００２０】このとき、かるこ７の柄７１を、図１に示
されるように糸繰り出し部１３の弾性部材８の内周に圧
入することによって、前記柄７１における糸繋着部７１
ｂの基部外周面が、前記弾性部材８におけるかるこ保持
孔８２の内周面に適当な締め代をもって密接し、かるこ
７の針７２が合成樹脂ビーズ８４に挿入される。そして
この圧入過程では、ゴム材からなる弾性部材８の弾性に
よる適当な圧入感があり、前記かるこ保持孔８２の内周
面と糸繋着部７１ｂの基部外周面が、全周にわたって面
接触となるので、かるこ７がしっかり保持される。

【００２１】このため、かるこ７は、当該墨壺の携行時
や保管時に、糸繰り出し部１３の内周から容易に脱落す
ることがなく、また、弾性部材７はその外周面が前記糸
繰り出し部１３の内面に全周にわたって密接しているた
め、外殻ケース１内の墨汁浸透部材６に染み込ませた墨
汁の漏洩が確実に防止される。

【００２２】また、かるこ７は、墨打ち作業等での繰り
返し使用のうちに、その針７２が曲がったり折損したよ
うな場合は、交換の必要があるが、このかるこ７は、針
７２と合成樹脂製の柄７１からなる簡素で小型の構造で
あるため、安価であり、交換の際のコストを軽減するこ
とができる。

【００２３】なお、弾性部材８は、必ずしも図示の実施
形態のように糸繰り出し部１３の内周全体に設けられる
形状とする必要はなく、かるこ７の柄７１の外周面と全
周にわたって適当な面圧で面接触される形状であれば良
い。

【００２４】

【発明の効果】本発明の墨壺によると、非使用時に、か
るこをケースの糸繰り出し部の内周に圧入してしっかり
保持しておくことができ、前記かるこの柄が糸繰り出し
部の内周の弾性部材に面接触状態で密接するので、かる
この脱落による前記ケースからの墨漏れを確実に防止
し、しかも墨漏れ防止手段がケース側に設けられたこと
によって、かるこを簡素な構造にできると共に、その交
換時のコストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る墨壺の好ましい一実施形態を示す
平面図である。

【図２】図１のII−II’線に沿って切断した断面図であ
る。

【図３】上記実施形態における要部を拡大して示すもの
で、（Ａ）は弾性部材の断面をかるこの一部と共に示す
説明図、（Ｂ）は（Ａ）における矢印Ｂ方向から見た図
である。

【符号の説明】

１ 外殻ケース １３ 糸繰り出し部 ２ 糸巻きリール ５ 墨打ち糸 ７ かるこ ７１ 柄 ８ 弾性部材 ８２ かるこ保持孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースに形成された糸繰り出し部の内周
   の一部又は全体が、前記糸繰り出し部から導出される墨
   打ち糸の先端に繋着されたかるこの柄を、全周にわたっ
   て面接触状態に圧入可能なエラストマからなる弾性部材
   で形成されたことを特徴とする墨壺。