JPH08294880A

JPH08294880A - 墨壺

Info

Publication number: JPH08294880A
Application number: JP10191095A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Akazawa; 慶典赤澤; Yutaka Sakanishi; 豊阪西
Original assignee: Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd; Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 1995-04-26
Filing date: 1995-04-26
Publication date: 1996-11-12

Abstract

(57)【要約】【構成】墨糸２を巻き取る巻取体３をケースＣに回転
自在に取付けてあり、ケースＣの把持部７に、当該把持
部７を把持した手で往復移動操作可能な操作体８を設
け、この操作体８と巻取体３との間に、操作体８の往復
運動の少なくとも一方向の移動を巻取体３に対して墨糸
巻取側への回転力として付与する巻取力付与機構３０を
設けるとともに、操作体８の非操作時に墨糸２に引出し
抵抗を付与する制動機構２３を設けてある。【効果】引き出された墨糸の巻取り長さを、操作体の
操作量を調節するだけで容易に調節することができるの
で、特に、墨打ち長さの長い墨打ち作業から墨打ち長さ
の短い墨打ち作業への移行を迅速かつ効率的に行うこと
ができる。墨糸の繰り出し操作時を除いて、墨糸が巻取
体から不用意に引き出され難いので、墨壺の取り扱いの
簡便化を図ることができる。巻取体への墨糸の巻取り操
作を片手で操作することができるので、巻取作業の簡素
化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木工及び建築作業など
における墨打ち作業に用いる墨壺に関し、詳しくは、墨
糸を巻き取る巻取体をケースに回転自在に取付けてある
墨壺に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の墨壺としては、例えば、実開平
４−５７３８６号公報に開示されているように、前記巻
取体を筒状のリールから構成し、このリールの内部にゼ
ンマイバネを装填するとともに、当該ゼンマイバネの一
端をリールの内周面に止着し、かつ、他端をケースに取
付けられている芯材に止着したもの、或いは、前記巻取
体に、当該巻取体を墨糸巻取側に回転操作自在な手動ハ
ンドルを連係させたものがある。前者の墨壺は、墨糸の
先端に取付けられたかるこの針を墨打ち作業の対象とな
る木材等に突き刺して固定するとともに、ゼンマイバネ
の付勢力に抗して、墨糸をリールから所定長さ引き出し
ながら墨壺を所定箇所まで移動させたのち、引き出され
た墨糸のうち、ケースの墨糸導出口部側の部位を指又は
当該墨糸導出口部の周縁部で押さえながら墨打ち作業を
行う。この際、墨糸の引出し操作によってゼンマイバネ
が巻き締められ、当該ゼンマイバネにリールを墨糸巻取
側に回転する回転付勢力が蓄積される。そして、墨打ち
作業終了後、木材等から抜き取ったかるこから手を離す
と、引き出された墨糸は、ゼンマイバネに蓄積された回
転付勢力によって、一気に、かるこが墨糸導出口部に接
当する状態となるまでリールに自動的に巻き取られる。
後者の墨壺は、墨糸の先端に取付けられたかるこの針を
墨打ち作業の対象となる木材等に突き刺して固定すると
ともに、墨糸を回転自在なリールから所定長さ引き出し
ながら墨壺を所定箇所まで移動させたのち、引き出され
た墨糸のうち、ケースの墨糸導出口部側の部位を指又は
当該墨糸導出口部の周縁部で押さえながら墨打ち作業を
行う。そして、墨打ち作業終了後、かるこを木材等から
抜き取ったのち、手動ハンドルを巻取体の墨糸巻取側に
回転操作すると、この手動ハンドルの回転に連動して引
き出された墨糸が巻取体に巻き取られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
墨壺の場合、１つの墨打ち作業が終了したのち、墨打ち
長さが短い次の墨打ち作業を連続して行う場合、そのま
まで作業を続けると、墨打ち作業に必要でない余分な墨
糸部分が墨打ち作業の対象となる木材等の墨打ち面に垂
れ下がって、当該木材等の墨打ち面を汚したり、前記余
分な墨糸部分が絡み合って縺れてしまう虞れがある。そ
こで、前記余分な墨糸部分に相当する長さ分だけリール
に巻き取って、墨糸の引き出し長さを次の墨打ち作業に
見合った所定長さとなるように調節する必要があるが、
前者の従来構造では、引き出された墨糸をリールに巻き
取る際、この墨糸は、ゼンマイバネの回転付勢力によっ
てかるこが墨糸導出口部に接当する状態となるまで一気
にリールに巻き取られるので、引き出された墨糸を短縮
側に長さ調節することは難しく、一旦、引き出された墨
糸を全てリールに巻き取ったのち、再び、リールから墨
糸を引き出して、次の墨打ち作業に見合った所定長さと
なるように調節しなければならず、墨打ち長さの長い墨
打ち作業から墨打ち長さの短い墨打ち作業への移行を効
率的に行うという点で改良の余地がある。後者の墨壺の
場合、巻取体の回転は常時フリーな状態にあるので、墨
打ち作業時に、誤って墨壺が墨糸引出方向に移動する
と、巻取体が墨糸繰出側に回転して、当該巻取体に巻き
残されている墨糸部分が不用意に引き出されてしまい、
そのままでは墨打ち作業に必要でない余分な墨糸部分が
墨打ち作業の対象となる木材等の墨打ち面に垂れ下がっ
て、当該木材等の墨打ち面を汚す虞れがあるため、不用
意に引き出された余分な墨糸部分をその都度巻き取らな
ければならない煩わしさがある。また、墨壺の非使用時
に、巻取体から墨糸が不容易に引き出されてしまって
も、同様に、この引き出された墨糸部分が絡み合って縺
れてしまう虞れがあるので、墨壺の取り扱いに慎重を要
する問題がある。更に、墨糸を巻取体に巻き取る際に
は、一方の手でケースを把持しながら、他方の手で手動
ハンドルを回転操作するといった両手での巻取操作とな
るため、巻取作業が煩雑になる問題がある。

【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、墨糸を巻き取る巻取体の巻取構
造を工夫することにより、引き出された墨糸の巻取り長
さを、操作体の操作量を調節するだけで容易に調節する
ことができ、しかも、墨壺の取り扱いが簡便で、かつ、
巻取作業が簡素な墨壺を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明による第１の特徴構成は、墨糸を巻き取る巻取
体をケースに回転自在に取付けてある墨壺であって、前
記ケースの把持部に、当該把持部を把持した手で往復移
動操作可能な操作体を設け、この操作体と巻取体との間
に、操作体の往復運動の少なくとも一方向の移動を巻取
体に対して墨糸巻取側への回転力として付与する巻取力
付与機構を設けるとともに、前記操作体の非操作時に墨
糸に引出し抵抗を付与する制動機構を設けてある点にあ
る。

【０００６】本発明の第２の特徴構成は、前記制動機構
が、操作体を復帰方向に弾性付勢し、かつ、操作体の非
操作時に巻取力付与機構に制動力を付与する弾性体であ
る点にある。

【０００７】本発明の第３の特徴構成は、前記弾性体
は、操作体の往行操作時に操作エネルギーを蓄積し、操
作体の復行操作時に蓄積された操作エネルギーを巻取体
の墨糸巻取側の回転力として巻取力付与機構に伝達する
ように構成されている点にある。本発明の第４の特徴構
成は、前記ケースには、前記巻取体と巻取力付与機構と
を連動状態と連動解除状態とに切り換える連動切替用操
作体が設けられている点にある。本発明の第５の特徴構
成は、前記巻取付与機構が、前記操作体の往復運動の少
なくとも一方向の移動を回転運動に変換し、かつ、増速
して巻取体に伝達するギア機構から構成されている点に
ある。本発明の第６の特徴構成は、前記ギア機構中のギ
アが、それに噛み合い連動する巻取体側のギアに対する
遠近方向の一定範囲内で移動自在にケースに支承されて
いて、前記操作体の往行操作時の初期動作で前記両ギ
ア，の噛み合い連動を解除し、かつ、操作体の復行操作
時の初期動作で前記両ギア，を噛み合い連動させるよう
に構成してある点にある。本発明の第７の特徴構成は、
前記ケースが、前記巻取体を内装してある第１ケース部
と、前記操作体及び把持部を備えた第２ケース部とから
構成されているとともに、前記第２ケース部が、第１ケ
ース部に対して巻取体の回転軸芯とほぼ平行な軸芯周り
で折り畳み自在に構成されている点にある。本発明の第
８の特徴構成は、前記弾性体がコイルスプリング又は板
バネであり、前記操作体とケースとの間に介在されてい
る点にある。

【０００８】

【作用】請求項１記載の構成による場合は、操作体を往
復移動操作した時のみ、この操作体の往復運動の少なく
とも一方向の移動に連動して、巻取力付与機構から巻取
体に対して、この操作体の移動操作量に応じた墨糸巻取
側への回転力が付与され、当該操作体の操作量に応じた
長さ分だけ、引き出された墨糸を巻取体に巻き取ること
ができる。また、操作体の非操作時には、制動機構によ
り墨糸に引出し抵抗が付与されるので、墨糸の引出し操
作時を除いて、墨糸が巻取体から不用意に引き出される
ことを抑制することができる。更に、ケースの把持部を
把持した手で操作体を往復移動操作することができるの
で、墨糸を巻取体に片手操作で巻き取ることができる。

【０００９】請求項２記載の構成による場合は、操作体
の往復移動操作のうち、復行操作を制動機構を構成する
弾性体の弾性復元力により行うことができるので、当該
復帰移動操作を手で行う必要がない。しかも、操作体の
非操作時に、引き出された墨糸に、弾性体にて付与され
る引出し抵抗以上の墨糸繰出方向への外力が一時的に作
用すると、弾性体の弾性変形によって巻取体の墨糸繰出
側への回転が許容されて墨糸が繰り出される。

【００１０】請求項３記載の構成による場合は、操作体
の往行操作時の操作速度に関係なく、その操作量に応じ
た操作エネルギーが、一旦、前記弾性体の弾性変形に伴
う弾性復元エネルギーとして蓄積され、弾性体に蓄積さ
れた弾性復元エネルギーは、操作体の復行操作に伴っ
て、巻取体に墨糸巻取側への回転力を付与する操作エネ
ルギーとして巻取力付与機構に伝達される。

【００１１】請求項４記載の構成による場合は、連動切
替用操作体を連動解除状態に切り換えると、操作体を復
帰方向に弾性付勢したままで、巻取力付与機構を介して
巻取体に付与された制動力が解除される。

【００１２】請求項５記載の構成による場合は、巻取力
付与機構に回転力を付与するための操作体の移動ストロ
ークが小さくても、ギア機構中に増速手段が設けられて
いないものと同様に、操作体の一回当りの往復運動によ
り巻取体の回転数を所定回転数確保することができる。

【００１３】請求項６記載の構成による場合は、操作体
の往行操作時の初期動作でギア機構中のギアと巻取体側
のギアの噛み合い連動が解除されるので、操作体の往行
操作途中でギア機構に生じる巻取体を墨糸繰出側に回転
可能な回転力が巻取体側のギアに付与されることがな
い。それでいて、操作体の復行操作時の初期動作で前記
両ギアが噛み合い連動する状態に復帰するので、弾性体
に蓄積された操作エネルギーを、巻取体の墨糸巻取側へ
の回転力として、ギア機構及び巻取体側のギアを介して
確実に付与することができる。

【００１４】請求項７記載の構成による場合は、墨壺の
非使用時及び流通時に、第１ケース部に対して第２ケー
ス部を巻取体の回転軸芯とほぼ平行な軸芯周りで折り畳
むことにより、ケース全体をコンパクトに構成すること
ができる。

【００１５】請求項８記載の構成による場合は、弾性体
がゼンマイバネから構成されているものに比べて、弾性
体の製造コストの低廉化を図ることができる。しかも、
巻取体内に弾性体を介在させるのに比べて、弾性体の組
付作業の容易化を図ることができる。

【００１６】

【発明の効果】請求項１記載の墨壺は、引き出された墨
糸の巻取り長さを、操作体の操作量を調節するだけで容
易に調節することができるので、特に、墨打ち長さの長
い墨打ち作業から墨打ち長さの短い墨打ち作業への移行
を、迅速かつ効率的に行うことができる。また、墨糸の
繰り出し操作時を除いて、墨糸が巻取体から不用意に引
き出され難いので、墨壺の取り扱いの簡便化を図ること
ができる。更に、巻取体への墨糸の巻取り操作を片手で
操作することができるので、巻取作業の簡素化を図るこ
とができる。

【００１７】請求項２記載の墨壺は、操作体を手で往行
操作するだけでよいので、更に巻取作業の簡素化を図る
ことができる。しかも、操作体の非操作時に、引き出さ
れた墨糸に引出し抵抗以上の墨糸繰出方向への外力が一
時的に作用しても、この外力を制動機構を構成する弾性
体の弾性変形で吸収することができるので、当該外力に
より墨糸が途中で切断される虞れが少ない。

【００１８】請求項３記載の墨壺は、巻取体の墨糸巻取
側への回転速度は、操作体の復行操作時の操作速度、つ
まり、弾性体に蓄積された弾性復元エネルギーにより決
定されるので、操作体を急激に往行操作しても、巻取体
の墨糸巻取側への回転速度をほぼ一定に維持することが
できる。

【００１９】請求項４記載の墨壺は、操作体を復帰方向
に弾性付勢したままで墨糸を自由回転状態にある巻取体
から繰り出すことができるので、墨糸の引き出し操作を
小さな操作力で容易に行うことができる。

【００２０】請求項５記載の墨壺は、操作体の移動スト
ロークを小さくすることができるので、手の小さな作業
者でも、操作体の往復移動操作を行い易い。

【００２１】請求項６記載の墨壺は、操作体の往行操作
時にギア機構に生じる巻取体を墨糸引出側に回転可能な
回転力を、ギア機構中に一方向回転クラッチを設けて逃
がすように構成する場合に比べて、製造コストの低廉化
を図り易い。

【００２２】請求項７記載の墨壺は、非使用時及び流通
時の保管スペースを小さくすることができる。

【００２３】請求項８記載の墨壺は、弾性体をゼンマイ
バネで構成するのに比べて、製造コスト面で有利であ
る。

【００２４】

【実施例】

〔第１実施例〕図１〜図８は本発明の第１実施例の墨壺
を示し、ほぼ倒伏Ｐ字形状の第１ケース部Ｃ１とほぼ逆
Ｎ字形状の第２ケース部Ｃ２とから構成されるケースＣ
のうち、第１ケース部Ｃ１に、かるこ１が先端に取付け
てある墨糸２を巻き取る巻取体の一例であるリール３、
当該リール３から引き出された墨糸２に墨を補給する補
給タンク４を収納するタンク収納部５、及び、補給タン
ク４から引き出された墨糸２をこの第１ケース部Ｃ１外
に引き出す墨糸導出口部６が設けられているとともに、
第２ケース部Ｃ２に、手で把持するための把持部７、及
び、当該把持部７を把持した手で往復移動操作して、前
記リール３を墨糸巻取側に回転操作する操作体の一例で
ある操作レバー８を設けて構成されている。

【００２５】図１〜図３に示すように、前記第１ケース
部Ｃ１は、ほぼ倒伏Ｐ字形状の分割ケース材を合掌状態
で連結して構成された主ケース部材Ｃ１１と、当該主ケ
ース部材Ｃ１１の膨出側基端部の一側面に着脱自在に取
付けられる補助ケース部材Ｃ１２とから構成されている
とともに、第２ケース部Ｃ２は、ほぼ逆Ｎ字形状の分割
ケース材を合掌状態で連結して構成されている。

【００２６】前記かるこ１は、図１と図２に示すよう
に、かるこ本体１Ａに固着してある針１Ｂを、墨打ち作
業の対象となる木材等に突き刺すことにより、当該木材
等の墨打ち箇所の一端所定位置に固定できるように構成
されている。前記墨糸２は、ナイロン樹脂製の繊維から
なる縒り糸から形成され、繊維間に液状の墨を含浸可能
に構成されている。前記リール３は、図３に示すよう
に、第１ケース部Ｃ１内で、主ケース部材Ｃ１１の膨出
側基端部の一側面と補助ケース部材Ｃ１２の内面との間
に形成される空間Ｓに設けられ、このリール３は、当該
リール３の一方の回転軸３Ａを、主ケース部材Ｃ１１の
膨出側基端部の一側壁９を貫通して主ケース部材Ｃ１１
内に突出する状態で回転自在に軸支してあり、他方の回
転軸３Ｂの先端が、補助ケース部材Ｃ１２の内面に形成
されている凹部１０に回転自在に係入保持されている。
更に、図１に示すように、前記主ケース部材Ｃ１１の膨
出側基端部の一側壁９には、リール３に巻き取られてい
る墨糸２を、当該リール３が設けられている空間Ｓか
ら、主ケース部材Ｃ１１内に導出案内するガイド孔１１
が形成されている。前記補給タンク４は、図１に示すよ
うに、一側面に開口を備えた直方体状のタンク本体４Ａ
と、当該タンク本体４Ａの開口を閉塞する蓋体４Ｂとを
もって構成され、タンク本体４Ａ内に液状の墨のうち黒
墨を吸蔵した吸蔵体１２が収納されているとともに、長
手方向で相対向するタンク本体４Ａの両側壁には一対の
孔４ａ，４ｂが貫通形成され、一方の孔４ａが、ガイド
孔１１を通して引き出された墨糸２を補給タンク４内に
導入する導入孔に構成され、他方の孔４ｂが補給タンク
４内と通過した墨糸２を墨糸導出口部６側に導入する導
出孔に構成されている。そして、前記補給タンク４内の
墨糸２は吸蔵体１２に接触して、吸蔵体１２に吸蔵され
た液状の黒墨が墨糸２に補給される。図１に示すよう
に、前記主ケース部材Ｃ１１の中間部には、前記補給タ
ンク４の外形に沿う形状の凹部が窪み形成され、この凹
部をもって補給タンク４を脱着自在に収納する前記タン
ク収納部５が構成されている。そして、前記補給タンク
４をタンク収納部５に装着した状態では、前記タンク本
体４Ａのうち、導出孔４ｂが形成されている側壁に一体
形成されている係止突起４ｃと、タンク収納部５に形成
されている係止溝５ａとが係合して、タンク収納部５か
らの補給タンク４の抜け出しが規制されている。前記墨
糸導出口部６は、図１、図７、図８に示すように、主ケ
ース部材Ｃ１１の先端部に形成され、この墨糸導出口部
６には、かるこ１のうち、かるこ本体１Ａの針１Ｂ側部
分を差し込み保持可能な円筒状部分６ａと、タンク収納
部５側ほど窄むラッパ状部分６ｂとを一体に備えた収納
部６Ａが形成され、このラッパ状部分６ｂ頂部には、リ
ール３から引き出され、補給タンク４を通過してきた墨
糸２を主ケース部材Ｃ１１、つまり、第１ケース部Ｃ１
の外部に導出する導出孔６ｃが貫通形成されている。ま
た、前記収納部６Ａの円筒状部分６ａにかるこ１を差し
込み保持したとき、墨糸２の導出方向から互いに圧入状
態で脱着自在に嵌合する一組の嵌合突起６ｄと嵌合溝１
ａが円筒状部分６ａとかるこ本体１Ａとの相対向面に一
対形成されている。詳しくは、前記嵌合突起６ｄが円筒
状部分６ａの内周面に形成され、前記嵌合溝１ａがかる
こ本体１Ａの外周面に形成されているとともに、嵌合突
起６ｄの墨糸２の導出方向に沿う左右両側面はほぼ平行
姿勢に形成されているとともに、嵌合溝１ａの墨糸２の
導出方向に沿う左右両側面は、針１Ｂ側ほど広がるテー
パー面に形成されているので、収納部６Ａの嵌合突起６
ｄにかるこ本体１Ａの嵌合溝１ａを圧入すればするほど
その嵌合力が強くなって、収納部６Ａからかるこ１が抜
け出し難くなるように構成されている。尚、収納部６Ａ
の嵌合突起６ｄにかるこ本体１Ａの嵌合溝１ａを嵌合す
る際、嵌合突起６ｄと嵌合溝１ａとの位相を合わせる必
要がある。前記嵌合突起６ｄと嵌合溝１ａとが嵌合した
状態では収納部６Ａ内にかるこ１が保持された状態にな
り、収納部６Ａ内でかるこ１ががたつくことを抑制する
ことができる。しかも、墨糸２が墨打ち作業時に誤って
切断された場合、又は、かるこ１が墨糸２から外れた場
合でも、かるこ１を収納部６Ａ内に保持することによ
り、この墨壺を修理するために作業現場から持ち帰る
際、かるこ１を紛失してしまう虞れを抑制することがで
きる。

【００２７】前記把持部７は、図１と図２に示すよう
に、第２ケース部Ｃ１に一体形成されているとともに、
操作レバー８は、把持部７を把持した手で往復移動操作
可能な姿勢で第２ケース部Ｃ１の所定位置に揺動自在に
取付けられている。前記リール３の回転軸３Ａ，３Ｂの
うち、主ケース部材Ｃ１１内に突出する回転軸３Ａの突
出部には、当該回転軸３Ａと一体回転するリール回転ギ
ア２０が一体形成されているとともに、操作レバー８の
基端部の揺動方向に沿う外周面には部分ギア２１が一体
形成されていて、リール回転ギア２０と部分ギア２１と
の間には、操作レバー８を把持部７に対して遠近方向へ
往復揺動操作したとき、この往復運動のうち、復行方向
の移動を回転運動に変換し、かつ、増速してリール３側
のリール回転ギア２０に回転力として付与する巻取力付
与機構３０が設けられていて、当該巻取力付与機構３０
がギア機構から構成されている。前記操作レバー８の基
端部の揺動筒軸８Ａ周りには、当該操作レバー８を復行
方向に弾性付勢する弾性体であるつる巻きバネ（コイル
スプリングの一例）２３が第２ケース部Ｃ２と操作レバ
ー８とに亘って装着してあり、この操作レバー８は、操
作レバー８の非操作時に、つる巻きバネ２３の弾性付勢
力によって第２ケース部Ｃ２の接当部２４と接当して復
行方向への移動範囲が規制されているとともに、往行方
向に移動操作された操作レバー８は、把持部７に接当し
て更に往行方向へ移動操作されることが規制してある。

【００２８】前記ギア機構３０は、図１、図３、図４に
示すように、操作レバー８の部分ギア２１に噛合してこ
の操作レバー８の往復運動を回転運動に変換する第１ギ
ア部３１Ａを備えた第１ギア３１と、当該第１ギア部３
１Ａに噛合する第２ギア部３２Ａと第３ギア部３２Ｂと
を一体に備えた第２ギア３２、及び、当該第２ギア３２
の第３ギア部３２Ｂに噛合する第４ギア部３３Ａと第５
ギア部３３Ｂとを一体に備えた第３ギア３３から構成さ
れていて、第５ギア部３３Ｂがリール３側のリール回転
ギア２０に対して噛合及び噛合解除自在に設けられてい
る。前記第１ギア部３１Ａの歯数Ｎ１と第２ギア部３２
Ａの歯数Ｎ２とはＮ１＞Ｎ２に設定されていて、第１ギ
ア３１の回転速度は第２ギア３２に一段階増速して伝達
される。更に、前記第２ギア部３２Ａの歯数Ｎ２と第３
ギア部３２Ｂの歯数Ｎ３とはＮ２＜Ｎ３に設定されてい
るとともに、前記第３ギア部３２Ｂの歯数Ｎ３と第４ギ
ア部３３Ａの歯数Ｎ４とはＮ３＞Ｎ４に設定されている
ので、第１ギア３１の回転速度は、第２ギア３２を介し
て第３ギア３３に二段階増速して伝達される。そして、
第４ギア部３３Ａの歯数Ｎ４と第５ギア部３３Ｂの歯数
Ｎ５とはＮ４＜Ｎ５に設定されているとともに、前記第
５ギア部３３Ｂの歯数Ｎ５とリール回転ギア２０の歯数
Ｎ６とは、Ｎ５＞Ｎ６に設定されているので、第１ギア
３１の回転速度は、第２ギア３２及び第３ギア３３を介
してリール回転ギア２０に三段階増速して伝達される。
つまり、第１ギア３１の回転速度は、第２ギア３２及び
第３ギア３３からなる増速手段を介してリール３に増速
して伝達されている。

【００２９】前記操作レバー８の揺動軸芯Ｐ１と、第１
ギア３１の回転軸芯Ｐ２と、第２ギア３２の回転軸芯Ｐ
３、第３ギア３３の回転軸芯Ｐ４、及び、リール３の回
転軸芯Ｐ５、つまり、リール回転ギア２０の回転軸芯Ｐ
５の各々は平行な軸芯に構成され、第１ギア３１は、操
作レバー８の揺動軸芯Ｐ１方向で相対向する第２ケース
部Ｃ２の両側壁３６，３６のうち、一方の側壁３６内面
に一体形成された支軸３７に回転自在に取付けられてい
るとともに、第２ギア３２は、当該第２ギア３２に一体
形成されている回転軸３８を、第２ケース部Ｃ２の両側
壁３６，３６に貫通保持させた状態で回転自在に取付け
られている。更に、前記第２ギア３２の回転軸３８は、
第１ケース部Ｃ１に対して第２ケース部Ｃ２を揺動自在
に連結する連結軸に兼用構成されていて、第２ケース部
Ｃ２が、第１ケース部Ｃ１に対して第２ギア３２の回転
軸芯Ｐ３周りで、図１と図５に示すように、約９０度の
角度で屈曲する使用状態から、図６に示すように、第１
ケース部Ｃ１と第２ケース部Ｃ２とがほぼ平行状態で近
接する非使用姿勢（収納姿勢）に折り畳み自在に構成さ
れている。前記第３ギア３３は、当該第３ギア３３の回
転軸３９を、リール３の揺動軸芯Ｐ５方向で相対向する
第１ケース部Ｃ１の両側壁４０，４０に形成されている
長孔４１，４１に支承させた状態で回転自在に取付けら
れている。更に、前記両長孔４１，４１は、この第２ギ
ア３２の回転軸芯Ｐ３を中心とする円弧状に沿い、か
つ、リール回転ギア２０に対して遠近方向に長く形成さ
れている。前記回転軸３９の一端部は、一方の長孔４１
を通して第１ケース部Ｃ１外に突出させてあり、その先
端に操作摘み４２が装着されている。そして、この操作
摘み４２を操作して、回転軸３９を長孔４１，４１のリ
ール回転ギア２０に近接する一端側に位置させた状態で
は、第３ギア３３とリール回転ギア２０とは噛み合い連
動状態となり、ギア機構３０の回転運動がリール３に伝
達され、操作摘み４２を操作して、回転軸３９を長孔４
１，４１のリール回転ギア２０から離間する他端側に位
置させた状態（図４中、第３ギア３３を２点鎖線で示す
状態）では、第３ギア３３とリール回転ギア２０とは噛
み合い連動解除状態となり、ギア機構３０の回転運動が
リール３に伝達されないように構成されていて、これら
第３ギア３３、回転軸３９、長孔４１，４１、及び、操
作摘み４２をもって、リール３とギア機構３０とを連動
状態と連動解除状態とに切り換える連動切替操作体４３
が構成されている。尚、前記操作レバー８の非操作時に
は、当該操作レバー８を復行方向に弾性付勢する前記つ
る巻きバネ２３の弾性付勢力により、ギア機構３０の回
転を阻止しようとする制動力が当該ギア機構３０に付与
され、更に、前記連動切替操作体４３が連動状態にある
状態では、ギア機構３０の回転を阻止しようとする制動
力が連動切替操作体４３からリール回転ギア２０を介し
てリール３に伝達され、当該リール３の墨糸繰出側への
回転を阻止しようとして、このリール３から引き出され
ている墨糸２に引き出し抵抗として付与される。つま
り、前記つる巻きバネ２３は墨糸２に引き出し抵抗を付
与する制動機構としての機能も有するように構成されて
いる。

【００３０】次に、操作レバー８の非操作時（墨壺の非
使用時、墨打ち作業時）及び墨糸２の引き出し操作時に
おける、操作レバー８とギア機構３０及びリール３の連
係を図４に基づいて説明する。前記操作レバー８の非操
作時には、つる巻きバネ２３の弾性付勢力によりギア機
構３０に制動力が付与され、当該ギア機構３０の回転が
阻止された状態となり、ギア機構３０中の第２ギア３２
には操作レバー８側から回転力が作用することがなく、
従って、第３ギア３３は、第２ギア３２と噛合したま
ま、長孔４１，４１に沿ってリール回転ギア２０に対し
て噛み合い連動状態と噛み合い連動解除状態とに切り替
え自在となっている。つまり、連動切替操作体４３は手
動操作により連動状態と連動解除状態とに切り換え自在
となっている。そして、連動切替操作体４３が連動状態
にある場合、墨糸２にはつる巻きバネ２３により引き出
し抵抗が付与されているため、不用意に墨糸２がケース
Ｃ外に引き出されることがない。また、連動切替操作体
４３が連動解除状態（図４中、第３ギア３３を２点鎖線
で示す状態）にある場合、つる巻きバネ２３の弾性付勢
力がリール回転ギア２０に作用することがなく、リール
３は墨糸巻取側及び墨糸繰出側の両回転方向共に回転自
在な状態となり、この状態では、墨糸２をケースＣ外に
引き出すことが許容される。つまり、墨糸２の引き出し
操作は、操作レバー８の非操作時に、連動切替操作体４
３を連動解除状態にすることにより行うことができる。

【００３１】次に、操作レバー８の操作時（墨糸巻き取
り操作時）における、操作レバー８とギア機構３０及び
リール３の連係を図３に基づいて説明する。前記連動切
替操作体４３が連動状態にある状態で操作レバー８を非
操作状態から往行方向に、把持部７を把持した手でつる
巻きバネ２３の弾性付勢力に抗して握り移動操作する
と、操作レバー８の往行操作時の初期動作でギア機構３
０が少し回転運動し、この時、ギア機構３０中の第１ギ
ア３１は右廻りに回転運動するとともに、第２ギア３２
は左廻りに回転運動して、この回動力で第３ギア３３が
長孔４１，４１に沿ってリール回転ギア２０から離間す
る他端側に移動され、第３ギア３３の第５ギア部３３Ｂ
とリール回転ギア２０との噛み合い連動が解除される。
つまり、連動切替操作体４３が連動解除状態にある状態
に切り換えられる。そして、更に、前記操作レバー８を
非操作状態から往行方向に、つる巻きバネ２３の弾性付
勢力に抗して握り移動操作するとギア機構３０は回転運
動を継続するが、ギア機構３０中の第３ギア３３の第５
ギア部３３Ｂはリール回転ギア２０と噛み合うことなく
空転するので、リール３にはギア機構３０の回転運動が
伝達されることがない。この往行操作時には、操作レバ
ー８の操作エネルギーが、一旦、つる巻きバネ２３の弾
性変形を弾性復元するための弾性復元エネルギーとして
このつる巻きバネ２３に蓄積される。次に、往行方向に
移動操作された前記操作レバー８を握る力を緩めて操作
レバー８を復行方向につる巻きバネ２３の弾性付勢力で
移動操作すると、操作レバー８の復行操作時の初期動作
でギア機構３０が往行操作時とは逆に少し回転運動す
る。この時、ギア機構３０中の第１ギア３１は左廻りに
回転運動するとともに、第２ギア３２は右廻りに回転運
動して、この回動力で第３ギア３２が長孔４１，４１に
沿ってリール回転ギア２０に近接する一端側に移動さ
れ、第３ギア３３の第５ギア部３３Ｂとリール回転ギア
２０とが噛み合い連動される。つまり、連動切替操作体
４３が連動状態にある状態に切り換えられる。そして、
更に、前記操作レバー８を復行方向につる巻きバネ２３
の弾性付勢力で移動操作するとギア機構３０は回転運動
を継続し、ギア機構３０中の第３ギア３３の第５ギア部
３３Ｂ、及び、リール回転ギア２０を介して、リール３
にギア機構３０の回転運動が伝達される。つまり、この
復行操作時には、つる巻きバネ２３に蓄積された弾性復
元エネルギーがつる巻きバネ２３の弾性復元力として解
放され、リール３に墨糸巻取側への回転力を付与する操
作エネルギーとしてギア機構３０に付与される。従っ
て、前記操作レバー８の復行操作時、リール３が墨糸巻
取側へ回転するから、引き出された墨糸２がリール３に
巻き取られる。つまり、操作レバー８を往復移動操作す
ることにより、引き出された墨糸２を所定長さリール３
に巻き取ることができ、引き出されている墨糸２が操作
レバー８の一回の往復移動操作で巻き取ることのできな
い長さの場合は、操作レバー８を繰り返し往復移動操作
するとによりリール３に確実に巻き取ることができる。
また、前記操作レバー８は、その往行方向への移動操作
量を手加減することにより、ギア機構３０の回転運動量
の変更が可能であり、このギア機構３０の回転運動量の
調節によりリール３の回転数が変化する。従って、操作
レバー８の往行方向への所定移動操作量に対するリール
３の回転数を記憶しておくことにより、操作レバー８の
移動操作による墨糸２の巻き取り長さを調節することが
できる。尚、前記墨糸２の巻き取り途中で収納部６Ａ内
にかるこ１が差し込み保持される収納状態に復帰する
と、当該墨糸２のリール３への巻き取りがかるこ１によ
り阻止されて、操作レバー８の復行方向への移動が中断
され、つる巻きバネ２３に弾性復元エネルギーが蓄積さ
れたままとなり、かるこ１とリール３との間い位置する
墨糸２に張力が作用したままの状態となる。そこで、こ
の状態では、連動切替操作体４３を連動解除状態に切り
換えて、第３ギア３３をリール回転ギア２０に対して空
転させ、つる巻きバネ２３に蓄積された残りの弾性復元
エネルギーを解放させることによって、かるこ１とリー
ル３との間い位置する墨糸２に作用する張力を除去でき
るように構成されている。

【００３２】〔第２実施例〕前記第１実施例では、操作
レバー８を復行方向に弾性付勢し、かつ、操作レバー８
の非操作時にギア機構３０に制動力を付与する弾性体２
３を、操作レバー８の基端部の揺動筒軸８Ａ周りに、第
２ケース部Ｃ２と操作レバー８とに亘って装着してある
つる巻きバネから構成したが、図９に示すように、当該
弾性体２３を、操作レバー８の基端部に、第２ケース部
Ｃ２と操作レバー８とに亘って装着してあるＶ字状の板
バネから構成してもよい。その他の構成は第１実施例と
同様である。

【００３３】〔第３実施例〕前記第１実施例では、操作
レバー８を第２ケース部Ｃ２に対して把持部７よりも第
１ケース部Ｃ１の墨糸導出口部６側に配置して実施して
いるが、図１０に示すように、把持部７を操作レバー８
よりも第１ケース部Ｃ１の墨糸導出口部６側に配置して
実施してもよい。また、操作レバー８を復行方向に弾性
付勢し、かつ、操作レバー８の非操作時にギア機構３０
に制動力を付与する弾性体２３を、把持部７の先端側と
操作レバー８の先端側とに亘って装着してある圧縮コイ
ルスプリングから構成してもよい。この場合、操作レバ
ー８が把持部７に近接する移動方向が操作レバー８の往
行方向となり、操作レバー８が把持部７から離間する移
動方向が操作レバー８の復行方向となる。この場合、前
記操作レバー８の復行方向への移動を回転運動に変換
し、かつ、増速してリール３に伝達する巻取力付与機構
は、前記操作レバー８の復行方向への移動でリール３が
墨糸巻取側へ回転するように、第１実施例のギア機構か
ら第１ギア３１を削除して構成したギア機構３０から構
成され、当該ギア機構３０の第２ギア３２の第２ギア部
３２Ａに、操作レバー８の基端部に形成された部分ギア
２１が直接噛合するように構成されている。尚、前記連
動切替操作体４３の構造は図示しないが、その他の構成
は第１実施例と同様である。

【００３４】〔第４実施例〕図１１は、前記墨糸導出口
部６に形成された収納部６Ａに対するかるこ１の差し込
み保持構造の別実施例を示し、前記収納部６Ａの円筒状
部分６ａにかるこ１を差し込み保持したとき、墨糸２の
導出方向から互いに圧入状態で脱着自在に嵌合する一組
の嵌合突起６ｂと嵌合溝１ａとが、収納部６Ａとかるこ
１との相対向面に一対形成してあり、前記嵌合突起６ｄ
をかるこ本体１Ａの外周面に形成するとともに、前記嵌
合溝１ａを円筒状部分６ａの内周面に形成して実施して
もよい。尚、前記嵌合溝１ａの墨糸２の導出方向に沿う
左右両側面を主ケース部材Ｃ１１内側ほど窄むテーパー
面に形成するとともに、嵌合突起６ｄの墨糸２の導出方
向に沿う左右両側面をほぼ平行姿勢に形成して、収納部
６Ａの嵌合溝１ａにかるこ本体１Ａの嵌合突起６ｄに圧
入できるように構成してもよい。その他の構成は第１実
施例と同様である。

【００３５】〔第５実施例〕図１２は、主ケース部材Ｃ
１１の先端部に形成されている墨糸導出口部６の別実施
例を示し、墨糸導出口部６には、かるこ１のうち、かる
こ本体１Ａの針１Ｂ側過半部分と針１Ｂとを差し込み保
持可能な、円筒状部分６ａを備えた収納部６Ａが形成さ
れ、この円筒状部分６ａの一端側には、リール３から引
き出され、補給タンク４を通過してきた墨糸２を主ケー
ス部材Ｃ１１、つまり、第１ケース部Ｃ１の外部に導出
する導出孔６ｃが貫通形成されている。また、前記収納
部６Ａの円筒状部分６ａには、かるこ１を収納部６Ａ内
に差し込んだとき、かるこ本体１Ａに付設された円環状
の磁石５０Ａを吸着して、収納部６Ａ内にかるこ１を保
持する円環状の磁石５０Ｂが設けられている。この場
合、第１実施例のような、収納部６Ａにかるこ１を保持
させる際、嵌合突起６ｄと嵌合溝１ａとの位相を合わせ
る手間が省略できる。その他の構成は、第１実施例と同
様である。尚、かるこ本体１Ａに磁石を付設し、収納部
６Ａ内に鉄等の磁性体を付設して実施してもよく、ま
た、かるこ本体１Ａに鉄等の磁性体を付設し、収納部６
Ａ内に磁石を付設して実施してもよい。

【００３６】〔その他の実施例〕前記各実施例では、操作体である操作レバー８の往
復運動のうち、復行方向への移動を、巻取体であるリー
ル３に対して墨糸巻取側への回転力として巻取力付与機
構であるギア機構３０を介して付与するように構成して
いるが、操作レバー８の往復運動のうち、往行方向への
移動を、巻取体であるリール３に対して墨糸巻取側への
回転力としてギア機構３０を介して付与するように構成
してもよい。また、操作レバー８の往復運動の往行方向
への移動及び復行方向への移動を共に、巻取体であるリ
ール３に対して墨糸巻取側への回転力としてギア機構３
０を介して付与するように構成してもよい。前記各実施例では、制動機構２３をつる巻きバネや
圧縮コイルスプリング又は板バネからなる弾性体で構成
したが、弾性体としてはゴム紐であってもよく、この場
合、ゴム紐の一端を操作レバー８の揺動筒軸８Ａに固着
した状態で、この揺動筒軸８Ａにゴム紐を巻き付け、そ
の他端側を第２ケース部Ｃ２に固着して実施する。ま
た、弾性体の弾性付勢力に換えて、磁力による反発力又
は吸着力を利用して、操作レバー８を復帰方向に弾性付
勢し、かつ、操作レバー８の非操作時にギア機構３０に
制動力を付与するように構成してもよい。前記各実施例では、前記操作体８を揺動操作自在な
操作レバーから構成しているが、操作レバーに換えてプ
ッシュ・プル式の操作ボタンから構成してもよい。この
場合、操作ボタンの基端側にラックを形成し、このラッ
クをギア機構３０の第１ギア部３１に噛合させて連動す
るように構成する。前記各実施例では、巻取力付与機構３０をギア機構
から構成しているが、ギア機構に換えて、回転半径の異
なる複数のプーリーと、これらのプーリーを順次連動さ
せる複数のベルトとからなるベルト連動機構から構成し
てもよい。尚、最も操作体８側に位置するプーリーに
は、操作体８の往復運動の少なくとも一方向の移動を回
転運動に変換するギア部を設ける。前記第１ケース部Ｃ１と第２ケース部Ｃ２とを一体
形成してケースＣを構成してもよい。この場合、ケース
Ｃは折り畳み不能に構成される。前記各実施例では、補給タンク４の吸蔵体１２に墨
のうち黒墨を吸蔵して、この吸蔵体１２から墨糸２に黒
墨を補給するように構成してあるが、墨としては朱墨で
あってもよく、また、墨に換えて様々な色のインクを適
宜採用してもよい。

【００３７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】墨壺の正面断面図

【図２】墨壺の斜視図

【図３】リール及びギア機構の連係状態を示す墨壺の縦
断面図

【図４】ギア機構を示す正面図

【図５】墨壺の背面図

【図６】墨壺の折り畳み姿勢を示す背面図

【図７】収納部にかるこを差し込み保持した状態の断面
図

【図８】収納部とかることを示す分解斜視図

【図９】第２実施例を示す墨壺の正面断面図

【図１０】第３実施例を示す墨壺の正面図

【図１１】第４実施例を示す収納部とかるこの分解図

【図１２】第５実施例を示す収納部とかるこの分解斜視
図

【符号の説明】

２墨糸３巻取体７把持部８操作体２０ギア２３制動機構（弾性体、コイルスプリング、板バ
ネ）３０巻取力付与機構（ギア機構）３３ギア４３連動切替操作体ＣケースＣ１第１ケース部Ｃ２第２ケース部Ｐ３軸芯Ｐ５回転軸芯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】墨糸（２）を巻き取る巻取体（３）をケ
ース（Ｃ）に回転自在に取付けてある墨壺であって、前記ケース（Ｃ）の把持部（７）に、当該把持部（７）
を把持した手で往復移動操作可能な操作体（８）を設
け、この操作体（８）と巻取体（３）との間に、操作体
（８）の往復運動の少なくとも一方向の移動を巻取体
（３）に対して墨糸巻取側への回転力として付与する巻
取力付与機構（３０）を設けるとともに、前記操作体
（８）の非操作時に墨糸（２）に引出し抵抗を付与する
制動機構（２３）を設けてある墨壺。
【請求項２】前記制動機構（２３）が、操作体（８）
を復帰方向に弾性付勢し、かつ、操作体（８）の非操作
時に巻取力付与機構（３０）に制動力を付与する弾性体
である請求項１記載の墨壺。
【請求項３】前記弾性体（２３）は、操作体（８）の
往行操作時に操作エネルギーを蓄積し、操作体（８）の
復行操作時に蓄積された操作エネルギーを巻取体（３）
の墨糸巻取側の回転力として巻取力付与機構（３０）に
伝達するように構成されている請求項２記載の墨壺。
【請求項４】前記ケース（Ｃ）には、前記巻取体
（３）と巻取力付与機構（３０）とを連動状態と連動解
除状態とに切り換える連動切替用操作体（４３）が設け
られている請求項２又は３記載の墨壺。
【請求項５】前記巻取付与機構（３０）が、前記操作
体（８）の往復運動の少なくとも一方向の移動を回転運
動に変換し、かつ、増速して巻取体（３）に伝達するギ
ア機構から構成されている請求項１、２、３又は４記載
の墨壺。
【請求項６】前記ギア機構（３０）中のギア（３３）
が、それに噛み合い連動する巻取体（３）側のギア（２
０）に対する遠近方向の一定範囲内で移動自在にケース
（Ｃ）に支承されていて、前記操作体（８）の往行操作
時の初期動作で前記両ギア（３３），（２０）の噛み合
い連動を解除し、かつ、操作体（８）の復行操作時の初
期動作で前記両ギア（３３），（２０）を噛み合い連動
させるように構成してある請求項５記載の墨壺。
【請求項７】前記ケース（Ｃ）が、前記巻取体（３）
を内装してある第１ケース部（Ｃ１）と、前記操作体
（８）及び把持部（７）を備えた第２ケース部（Ｃ２）
とから構成されているとともに、前記第２ケース部（Ｃ
２）が、第１ケース部（Ｃ１）に対して巻取体（３）の
回転軸芯（Ｐ５）とほぼ平行な軸芯（Ｐ３）周りで折り
畳み自在に構成されている請求項１〜６のいずれか１項
に記載の墨壺。
【請求項８】前記弾性体（２３）がコイルスプリング
又は板バネであり、前記操作体（８）とケース（Ｃ）と
の間に介在されている請求項２〜７のいずれか１項に記
載の墨壺。