JP2001141402A - マイクロメータ - Google Patents
マイクロメータInfo
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- JP2001141402A JP2001141402A JP31964099A JP31964099A JP2001141402A JP 2001141402 A JP2001141402 A JP 2001141402A JP 31964099 A JP31964099 A JP 31964099A JP 31964099 A JP31964099 A JP 31964099A JP 2001141402 A JP2001141402 A JP 2001141402A
- Authority
- JP
- Japan
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- spindle
- micrometer
- thimble
- sleeve
- pressure mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/18—Micrometers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】片手および両手操作の両方で測定でき、それぞ
れの測定において従来の片手および両手操作と同様な操
作性を保障できるマイクロメータを提供すること。 【解決手段】第１操作部６１および第２操作部６２を一
体的に有する操作スリーブ６を回転させることで、第１
定圧機構７０を介してシンブル５およびスピンドル４が
回転される。スピンドル４に一定以上の負荷がかかった
段階で第１定圧機構７０が作動して、操作スリーブ６が
空転される。操作スリーブ６は、第１操作部６１と第２
操作部６２とを一体的に有しているから、左手でフレー
ムを持ち右手で第１操作部６１を回転させる両手操作お
よび片手でフレームを持ちながら第２操作部６２を回転
させる片手操作の両操作が可能で、しかも、それぞれの
測定において、従来の操作と全く同じ操作性を保障でき
る。
れの測定において従来の片手および両手操作と同様な操
作性を保障できるマイクロメータを提供すること。 【解決手段】第１操作部６１および第２操作部６２を一
体的に有する操作スリーブ６を回転させることで、第１
定圧機構７０を介してシンブル５およびスピンドル４が
回転される。スピンドル４に一定以上の負荷がかかった
段階で第１定圧機構７０が作動して、操作スリーブ６が
空転される。操作スリーブ６は、第１操作部６１と第２
操作部６２とを一体的に有しているから、左手でフレー
ムを持ち右手で第１操作部６１を回転させる両手操作お
よび片手でフレームを持ちながら第２操作部６２を回転
させる片手操作の両操作が可能で、しかも、それぞれの
測定において、従来の操作と全く同じ操作性を保障でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロメータに
係り、詳しくは、被測定物の長さや厚み等の寸法を測る
マイクロメータに関する。
係り、詳しくは、被測定物の長さや厚み等の寸法を測る
マイクロメータに関する。
【０００２】
【背景技術】従来の一般的マイクロメータ１００（図
３参照）。 マイクロメータ１００は、略Ｕ字状のフレーム１０１
と、このフレーム１０１の一端に保持されたアンビル１
０２と、フレーム１０１の他端に保持スリーブ１０３を
介して螺合されかつアンビル１０２に対して進退するス
ピンドル１０４と、このスピンドル１０４に固定されか
つ保持スリーブ１０３の外周に被嵌されたシンブル１０
５と、スピンドル１０４の後端に設けられかつスピンド
ル１０４に一定以上の負荷がかかったときに空転するラ
チェット機構１０６とを有する構造である。
３参照）。 マイクロメータ１００は、略Ｕ字状のフレーム１０１
と、このフレーム１０１の一端に保持されたアンビル１
０２と、フレーム１０１の他端に保持スリーブ１０３を
介して螺合されかつアンビル１０２に対して進退するス
ピンドル１０４と、このスピンドル１０４に固定されか
つ保持スリーブ１０３の外周に被嵌されたシンブル１０
５と、スピンドル１０４の後端に設けられかつスピンド
ル１０４に一定以上の負荷がかかったときに空転するラ
チェット機構１０６とを有する構造である。
【０００３】このラチェット機構１０６は、図示は省略
するが、互いに噛合する一対のラチェット車と、これら
のラチェット車を互いに噛合する方向に付勢する圧縮コ
イルばねとを備え、スピンドル１０４に一定以上の負荷
がかかっているときにラチェット車同士を空転させる構
造である。測定にあたっては、左手でフレーム１０１を
持ち、右手でシンブル１０５を回転させ、被測定物をア
ンビル１０２とスピンドル１０４との間で挟む。被測定
物を挟んだ状態で、右手でラチェット機構１０６を操作
する（回転させる）と、スピンドル１０４に一定以上の
負荷がかかった時点で、ラチェット車が空転するから、
スピンドル１０４の回転が止まり測定圧が一定に保たれ
る。
するが、互いに噛合する一対のラチェット車と、これら
のラチェット車を互いに噛合する方向に付勢する圧縮コ
イルばねとを備え、スピンドル１０４に一定以上の負荷
がかかっているときにラチェット車同士を空転させる構
造である。測定にあたっては、左手でフレーム１０１を
持ち、右手でシンブル１０５を回転させ、被測定物をア
ンビル１０２とスピンドル１０４との間で挟む。被測定
物を挟んだ状態で、右手でラチェット機構１０６を操作
する（回転させる）と、スピンドル１０４に一定以上の
負荷がかかった時点で、ラチェット車が空転するから、
スピンドル１０４の回転が止まり測定圧が一定に保たれ
る。
【０００４】特開平７−１０３７４９号公報に開示さ
れたマイクロメータ。 上記マイクロメータは、のマイクロメータ１００と同
様に、フレームと、アンビルと、保持スリーブと、スピ
ンドルと、シンブルとを有する。このマイクロメータに
設けられた定圧機構は、保持スリーブの後端の外周に設
けられた板ばねと、この板ばねの先端が当接されかつシ
ンブルの内周に設けられたラチェット車とから構成さ
れ、シンブルと保持スリーブとの間に一定以上の負荷が
かかったときに、板ばねが弾性変形してシンブルを保持
スリーブに対して空転させる構造である。測定にあたっ
ては、片手でフレームを持ちながらシンブルを回転させ
ることで、被測定物をアンビルとスピンドルとの間で挟
む。この状態で、さらにシンブルを回転させると、スピ
ンドル（シンブルと保持スリーブとの間）に一定以上の
負荷がかかるから、シンブルが空転し、スピンドルの測
定圧が一定に保たれた状態で測定が行われる。
れたマイクロメータ。 上記マイクロメータは、のマイクロメータ１００と同
様に、フレームと、アンビルと、保持スリーブと、スピ
ンドルと、シンブルとを有する。このマイクロメータに
設けられた定圧機構は、保持スリーブの後端の外周に設
けられた板ばねと、この板ばねの先端が当接されかつシ
ンブルの内周に設けられたラチェット車とから構成さ
れ、シンブルと保持スリーブとの間に一定以上の負荷が
かかったときに、板ばねが弾性変形してシンブルを保持
スリーブに対して空転させる構造である。測定にあたっ
ては、片手でフレームを持ちながらシンブルを回転させ
ることで、被測定物をアンビルとスピンドルとの間で挟
む。この状態で、さらにシンブルを回転させると、スピ
ンドル（シンブルと保持スリーブとの間）に一定以上の
負荷がかかるから、シンブルが空転し、スピンドルの測
定圧が一定に保たれた状態で測定が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】のマイクロメータは
主に両手操作による測定に用いられ、のマイクロメー
タは主に片手操作による測定に用いられる。つまり、一
つのマイクロメータによって、片手および両手操作の両
操作に対応できるものはなかった。そこで、一つのマイ
クロメータによって片手および両手操作に対応できるよ
うに、一つのマイクロメータにおよびの定圧機構を
組み込むことが考えられる。しかし、このようにする
と、片手操作の場合にはの定圧機構が、両手操作の場
合にはの定圧機構が機能するため、操作方法によって
測定圧が異なる場合があり、測定誤差が増大するおそれ
がある。また、、のマイクロメータでは、定圧機構
の種類によってそれぞれ別に部品製作が必要なため、部
品点数が多く、また、一つのマイクロメータに２種類の
定圧機構を組み込んだ場合、それだけ部品点数が増え、
コストアップにつながるという問題がある。
主に両手操作による測定に用いられ、のマイクロメー
タは主に片手操作による測定に用いられる。つまり、一
つのマイクロメータによって、片手および両手操作の両
操作に対応できるものはなかった。そこで、一つのマイ
クロメータによって片手および両手操作に対応できるよ
うに、一つのマイクロメータにおよびの定圧機構を
組み込むことが考えられる。しかし、このようにする
と、片手操作の場合にはの定圧機構が、両手操作の場
合にはの定圧機構が機能するため、操作方法によって
測定圧が異なる場合があり、測定誤差が増大するおそれ
がある。また、、のマイクロメータでは、定圧機構
の種類によってそれぞれ別に部品製作が必要なため、部
品点数が多く、また、一つのマイクロメータに２種類の
定圧機構を組み込んだ場合、それだけ部品点数が増え、
コストアップにつながるという問題がある。
【０００６】本発明の目的は、片手および両手操作の両
方で測定でき、しかも、それぞれの測定において従来の
片手および両手操作と同様な操作性を保障でき、部品点
数を削減できるとともに操作方法による測定誤差をなく
すことができるマイクロメータを提供することにある。
方で測定でき、しかも、それぞれの測定において従来の
片手および両手操作と同様な操作性を保障でき、部品点
数を削減できるとともに操作方法による測定誤差をなく
すことができるマイクロメータを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のマイクロメータ
は、上記目的を達成するため、次の構成を採用する。請
求項１に記載のマイクロメータは、略Ｕ字状のフレーム
と、このフレームの一端に保持されたアンビルと、前記
フレームの他端に保持スリーブを介して螺合されかつ前
記アンビルに対して進退するスピンドルと、このスピン
ドルに固定されかつ保持スリーブの外周に被嵌されたシ
ンブルとを備えたマイクロメータであって、前記スピン
ドルに対し回転可能に設けられるとともに前記スピンド
ルのアンビル対向端とは反対の外端側に前記保持スリー
ブの径よりも小さい径の第１操作部および前記シンブル
の外周に被嵌された第２操作部を一体的に有する操作ス
リーブと、この操作スリーブの第１操作部と前記スピン
ドルの外端との間および前記操作スリーブの第２操作部
と前記シンブルの外周との間のいずれか一方に設けられ
かつ前記スピンドルに一定以上の負荷がかかったときに
空転する定圧機構とを備えていることを特徴とするもの
である。
は、上記目的を達成するため、次の構成を採用する。請
求項１に記載のマイクロメータは、略Ｕ字状のフレーム
と、このフレームの一端に保持されたアンビルと、前記
フレームの他端に保持スリーブを介して螺合されかつ前
記アンビルに対して進退するスピンドルと、このスピン
ドルに固定されかつ保持スリーブの外周に被嵌されたシ
ンブルとを備えたマイクロメータであって、前記スピン
ドルに対し回転可能に設けられるとともに前記スピンド
ルのアンビル対向端とは反対の外端側に前記保持スリー
ブの径よりも小さい径の第１操作部および前記シンブル
の外周に被嵌された第２操作部を一体的に有する操作ス
リーブと、この操作スリーブの第１操作部と前記スピン
ドルの外端との間および前記操作スリーブの第２操作部
と前記シンブルの外周との間のいずれか一方に設けられ
かつ前記スピンドルに一定以上の負荷がかかったときに
空転する定圧機構とを備えていることを特徴とするもの
である。
【０００８】この発明によれば、第１操作部および第２
操作部を一体的に有する操作スリーブを回転させること
で、定圧機構を介してシンブルおよびスピンドルが回転
される。測定にあたっては、アンビルとスピンドルとの
間に被測定物がある状態で操作スリーブを回転させ、ア
ンビルとスピンドルとの間で被測定物を挟む。この状態
で、さらに操作スリーブを回転させると、スピンドルに
一定以上の負荷がかかった段階で定圧機構が作動して、
操作スリーブが空転される。操作スリーブは、スピンド
ルに対し回転可能に設けられるとともにスピンドルのア
ンビル対向端とは反対の外端側に保持スリーブの径より
も小さい径の第１操作部およびシンブルの外周に被嵌さ
れた第２操作部を一体的に有しているから、左手でフレ
ームを持ち右手で第１操作部を回転させる両手操作およ
び片手でフレームを持ちながら第２操作部を回転させる
片手操作の両操作が可能で、しかも、それぞれの測定に
おいて、従来の操作と全く同じ操作性を保障できる。ま
た、第１操作部とスピンドルの外端との間に定圧機構を
設けた場合と、第２操作部とシンブルの外周との間に定
圧機構を設けた場合とで、定圧機構以外のマイクロメー
タの構成部品を統一しているので、部品点数を削減でき
る。さらに、マイクロメータに組み込む定圧機構は一つ
なので、片手および両手操作による測定の間で誤差がな
い。
操作部を一体的に有する操作スリーブを回転させること
で、定圧機構を介してシンブルおよびスピンドルが回転
される。測定にあたっては、アンビルとスピンドルとの
間に被測定物がある状態で操作スリーブを回転させ、ア
ンビルとスピンドルとの間で被測定物を挟む。この状態
で、さらに操作スリーブを回転させると、スピンドルに
一定以上の負荷がかかった段階で定圧機構が作動して、
操作スリーブが空転される。操作スリーブは、スピンド
ルに対し回転可能に設けられるとともにスピンドルのア
ンビル対向端とは反対の外端側に保持スリーブの径より
も小さい径の第１操作部およびシンブルの外周に被嵌さ
れた第２操作部を一体的に有しているから、左手でフレ
ームを持ち右手で第１操作部を回転させる両手操作およ
び片手でフレームを持ちながら第２操作部を回転させる
片手操作の両操作が可能で、しかも、それぞれの測定に
おいて、従来の操作と全く同じ操作性を保障できる。ま
た、第１操作部とスピンドルの外端との間に定圧機構を
設けた場合と、第２操作部とシンブルの外周との間に定
圧機構を設けた場合とで、定圧機構以外のマイクロメー
タの構成部品を統一しているので、部品点数を削減でき
る。さらに、マイクロメータに組み込む定圧機構は一つ
なので、片手および両手操作による測定の間で誤差がな
い。
【０００９】請求項２に記載のマイクロメータは、請求
項１に記載のマイクロメータにおいて、前記操作スリー
ブの第１操作部と前記スピンドルの外端との間および前
記操作スリーブの第２操作部と前記シンブルの外周との
間には、前記定圧機構を収納するための第１収納空間お
よび第２収納空間がそれぞれ形成されていることを特徴
とするものである。この発明によれば、マイクロメータ
には、定圧機構を収納するための第１収納空間および第
２収納空間がそれぞれ形成されているので、いずれか一
方の空間に定圧機構を組み込むだけでよく、定圧機構を
備えたマイクロメータを容易に構成できる。また、複数
種の定圧機構から選択できるとともに、定圧機構の変更
（入れ換え）も容易にできる。
項１に記載のマイクロメータにおいて、前記操作スリー
ブの第１操作部と前記スピンドルの外端との間および前
記操作スリーブの第２操作部と前記シンブルの外周との
間には、前記定圧機構を収納するための第１収納空間お
よび第２収納空間がそれぞれ形成されていることを特徴
とするものである。この発明によれば、マイクロメータ
には、定圧機構を収納するための第１収納空間および第
２収納空間がそれぞれ形成されているので、いずれか一
方の空間に定圧機構を組み込むだけでよく、定圧機構を
備えたマイクロメータを容易に構成できる。また、複数
種の定圧機構から選択できるとともに、定圧機構の変更
（入れ換え）も容易にできる。
【００１０】請求項３に記載のマイクロメータは、請求
項２に記載のマイクロメータにおいて、前記第１収納空
間に収納される第１定圧機構は、前記第１操作部の内周
に固定された第１ラチェット車と、この第１ラチェット
車に噛合されるとともに前記スピンドルに対して回転不
能かつ軸方向へ変位可能に設けられた第２ラチェット車
と、この第２ラチェット車を第１ラチェット車へ向かっ
て付勢する付勢手段とを含んで構成され、前記第２収納
空間に収納される第２定圧機構は、定圧機構は、一端が
前記シンブルの外周および第２操作部の内周のいずれか
一方に係合されかつ他端が前記シンブルの外周および第
２操作部の内周のいずれか他方に接した弾性部材を含ん
で構成されていることを特徴とするものである。この発
明によれば、公知技術を利用した第１定圧機構および第
２定圧機構を選択的にマイクロメータに組み込むだけで
よいから、片手および両手操作が可能なマイクロメータ
をより容易に構成できる。また、第１定圧機構において
は、従来のラチェット式定圧機構と同じ感触（たとえ
ば、音や操作感等）を得ることができ、第２定圧機構に
おいては、ばねを利用した、いわゆるフリクション式定
圧機構と同じ感触を得ることができる。
項２に記載のマイクロメータにおいて、前記第１収納空
間に収納される第１定圧機構は、前記第１操作部の内周
に固定された第１ラチェット車と、この第１ラチェット
車に噛合されるとともに前記スピンドルに対して回転不
能かつ軸方向へ変位可能に設けられた第２ラチェット車
と、この第２ラチェット車を第１ラチェット車へ向かっ
て付勢する付勢手段とを含んで構成され、前記第２収納
空間に収納される第２定圧機構は、定圧機構は、一端が
前記シンブルの外周および第２操作部の内周のいずれか
一方に係合されかつ他端が前記シンブルの外周および第
２操作部の内周のいずれか他方に接した弾性部材を含ん
で構成されていることを特徴とするものである。この発
明によれば、公知技術を利用した第１定圧機構および第
２定圧機構を選択的にマイクロメータに組み込むだけで
よいから、片手および両手操作が可能なマイクロメータ
をより容易に構成できる。また、第１定圧機構において
は、従来のラチェット式定圧機構と同じ感触（たとえ
ば、音や操作感等）を得ることができ、第２定圧機構に
おいては、ばねを利用した、いわゆるフリクション式定
圧機構と同じ感触を得ることができる。
【００１１】請求項４に記載のマイクロメータは、請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載のマイクロメータ
において、前記シンブルの第２操作部に被嵌された部分
は、第２操作部に被嵌されていない部分に比べて、薄肉
に形成されていることを特徴とするものである。この発
明によれば、シンブルの第２操作部に被嵌された部分
は、第２操作部に被嵌されていない部分に比べて薄肉に
形成されているから、第２操作部の径を小さくすること
ができ、従来のマイクロメータの操作性およびサイズを
保持できる。
項１ないし請求項３のいずれかに記載のマイクロメータ
において、前記シンブルの第２操作部に被嵌された部分
は、第２操作部に被嵌されていない部分に比べて、薄肉
に形成されていることを特徴とするものである。この発
明によれば、シンブルの第２操作部に被嵌された部分
は、第２操作部に被嵌されていない部分に比べて薄肉に
形成されているから、第２操作部の径を小さくすること
ができ、従来のマイクロメータの操作性およびサイズを
保持できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２において、本実施
形態のマイクロメータ１は、従来のマイクロメータ１０
０と同様に、略Ｕ字状のフレーム（図示せず）と、この
フレームの一端に保持されたアンビル（図示せず）と、
フレームの他端に保持スリーブ３を介して螺合されかつ
アンビルに対して進退するスピンドル４と、スピンドル
４に固定されかつ保持スリーブ３の外周に被嵌されたシ
ンブル５とを備えている。このマイクロメータ１には、
スピンドル４に対し回転可能に設けられかつスピンドル
４のアンビル対向端とは反対の外端側に保持スリーブ３
の径よりも小さい径の第１操作部６１およびシンブル５
の外周に被嵌された第２操作部６２を一体的に有する操
作スリーブ６が設けられている。シンブル５の第２操作
部６２に被嵌された部分５Ａは、第２操作部６２に被嵌
されていない部分５Ｂよりも薄肉に形成されている。ま
た、シンブル５の後端部の外周には、環状の溝５Ｃが形
成されている。
に基づいて説明する。図１および図２において、本実施
形態のマイクロメータ１は、従来のマイクロメータ１０
０と同様に、略Ｕ字状のフレーム（図示せず）と、この
フレームの一端に保持されたアンビル（図示せず）と、
フレームの他端に保持スリーブ３を介して螺合されかつ
アンビルに対して進退するスピンドル４と、スピンドル
４に固定されかつ保持スリーブ３の外周に被嵌されたシ
ンブル５とを備えている。このマイクロメータ１には、
スピンドル４に対し回転可能に設けられかつスピンドル
４のアンビル対向端とは反対の外端側に保持スリーブ３
の径よりも小さい径の第１操作部６１およびシンブル５
の外周に被嵌された第２操作部６２を一体的に有する操
作スリーブ６が設けられている。シンブル５の第２操作
部６２に被嵌された部分５Ａは、第２操作部６２に被嵌
されていない部分５Ｂよりも薄肉に形成されている。ま
た、シンブル５の後端部の外周には、環状の溝５Ｃが形
成されている。
【００１３】マイクロメータ１には、操作スリーブ６の
第１操作部６１とスピンドル４の外端との間およびシン
ブル５の外周に形成された溝５Ｃと第２操作部６２との
間に、それぞれ第１収納空間７、および第２収納空間８
が形成されている。これら第１および第２収納空間７，
８には、後述する第１定圧機構７０（図１参照）および
第２定圧機構８０（図２参照）が選択的に収納される。
第１操作部６１とスピンドル４の外端との間およびシン
ブル５の外周に形成された溝５Ｃと第２操作部６２との
間に、それぞれ第１収納空間７、および第２収納空間８
が形成されている。これら第１および第２収納空間７，
８には、後述する第１定圧機構７０（図１参照）および
第２定圧機構８０（図２参照）が選択的に収納される。
【００１４】第１定圧機構７０は、図１に示すように、
一端がスピンドル４の外端に螺合されかつ他端がねじ７
１を介して操作スリーブ６を回転可能に支持した支軸７
２と、第１操作部６１の内周に固定された第１ラチェッ
ト車７３と、この第１ラチェット車７３に噛合されると
ともにキー７５を介してスピンドル４に対して回転不能
かつ軸方向へ変位可能に設けられた第２ラチェット車７
４と、この第２ラチェット車７４を第１ラチェット車７
３へ向かって付勢する圧縮コイルばね７６と、この圧縮
コイルばね７６の位置を規定しかつ支軸７２に固定され
たストッパ７７とを有している。第１ラチェット車７３
および第２ラチェット車７４には、互いに噛合するのこ
ぎり状の歯が一定ピッチで形成されており、スピンドル
４に一定以上の負荷がかかっている状態では、第１ラチ
ェット車７３が第２ラチェット車７４に対して空転する
ようになっている。
一端がスピンドル４の外端に螺合されかつ他端がねじ７
１を介して操作スリーブ６を回転可能に支持した支軸７
２と、第１操作部６１の内周に固定された第１ラチェッ
ト車７３と、この第１ラチェット車７３に噛合されると
ともにキー７５を介してスピンドル４に対して回転不能
かつ軸方向へ変位可能に設けられた第２ラチェット車７
４と、この第２ラチェット車７４を第１ラチェット車７
３へ向かって付勢する圧縮コイルばね７６と、この圧縮
コイルばね７６の位置を規定しかつ支軸７２に固定され
たストッパ７７とを有している。第１ラチェット車７３
および第２ラチェット車７４には、互いに噛合するのこ
ぎり状の歯が一定ピッチで形成されており、スピンドル
４に一定以上の負荷がかかっている状態では、第１ラチ
ェット車７３が第２ラチェット車７４に対して空転する
ようになっている。
【００１５】操作スリーブ６を回転させると、第１操作
部６１に固定された第１ラチェット車７３が一体的に回
転される。第１ラチェット車７３と第２ラチェット車７
４とが噛み合っているため、第２ラチェット車７４も回
転される。第２ラチェット車７４が回転されることで、
キー７５を介して支軸７２が回転され、支軸７２に螺合
されたスピンドル４およびこのスピンドル４に一体的に
設けられたシンブル５も操作スリーブ６と一緒に回転さ
れる。一方、スピンドル４に一定以上の負荷がかかって
いいるときに、操作スリーブをさらに回転させて第１ラ
チェット車７３を回転させると、第２ラチェット車７４
は、回転しづらい状態にあるから圧縮コイルばね７６に
抗して、キー７５に沿って圧縮コイルばね７６側に逃げ
る。つまり、第１ラチェット車７３の回転力が第２ラチ
ェット車７４に伝達されず、操作スリーブ６は空転す
る。
部６１に固定された第１ラチェット車７３が一体的に回
転される。第１ラチェット車７３と第２ラチェット車７
４とが噛み合っているため、第２ラチェット車７４も回
転される。第２ラチェット車７４が回転されることで、
キー７５を介して支軸７２が回転され、支軸７２に螺合
されたスピンドル４およびこのスピンドル４に一体的に
設けられたシンブル５も操作スリーブ６と一緒に回転さ
れる。一方、スピンドル４に一定以上の負荷がかかって
いいるときに、操作スリーブをさらに回転させて第１ラ
チェット車７３を回転させると、第２ラチェット車７４
は、回転しづらい状態にあるから圧縮コイルばね７６に
抗して、キー７５に沿って圧縮コイルばね７６側に逃げ
る。つまり、第１ラチェット車７３の回転力が第２ラチ
ェット車７４に伝達されず、操作スリーブ６は空転す
る。
【００１６】第２定圧機構８０は、図２に示すように、
一端がシンブル５の外周に係合されかつ他端が操作スリ
ーブ６の第２操作部６２の内周に接した弾性部材として
のコイルばね８１を有しており、このコイルばね８０
は、シンブル５の後端の溝５Ｃに巻き回されている。こ
のような第２定圧機構８０が設けられた場合には、一端
がスピンドル４に螺合されかつ他端がねじ８２を介して
操作スリーブ６を回転可能に支持した支持ブロック８３
が、第１収納空間７に設けられる。なお、支持ブロック
８３を第１収納空間７に対応した形状に形成すること
で、第１操作部６１の剛性を強化させてもよい。
一端がシンブル５の外周に係合されかつ他端が操作スリ
ーブ６の第２操作部６２の内周に接した弾性部材として
のコイルばね８１を有しており、このコイルばね８０
は、シンブル５の後端の溝５Ｃに巻き回されている。こ
のような第２定圧機構８０が設けられた場合には、一端
がスピンドル４に螺合されかつ他端がねじ８２を介して
操作スリーブ６を回転可能に支持した支持ブロック８３
が、第１収納空間７に設けられる。なお、支持ブロック
８３を第１収納空間７に対応した形状に形成すること
で、第１操作部６１の剛性を強化させてもよい。
【００１７】操作スリーブ６を回転させると、コイルば
ね８１の他端が第２操作部６２の内周に接しているた
め、コイルばね８１の一端に係合されたシンブル５も回
転され、シンブル５に一体的に設けられたスピンドル４
も操作スリーブ６と一緒に回転される。一方、スピンド
ル４（シンブル５と操作スリーブ６との間）に一定以上
の負荷がかかっているとき、コイルばね８１の他端が第
２操作部６２に対して滑る。つまり、操作スリーブ６の
回転力がシンブル５に伝達されず、操作スリーブ６は空
転する。
ね８１の他端が第２操作部６２の内周に接しているた
め、コイルばね８１の一端に係合されたシンブル５も回
転され、シンブル５に一体的に設けられたスピンドル４
も操作スリーブ６と一緒に回転される。一方、スピンド
ル４（シンブル５と操作スリーブ６との間）に一定以上
の負荷がかかっているとき、コイルばね８１の他端が第
２操作部６２に対して滑る。つまり、操作スリーブ６の
回転力がシンブル５に伝達されず、操作スリーブ６は空
転する。
【００１８】次に、本実施形態の作用を説明する。アン
ビルとスピンドル４との間に被測定物を配置した状態
で、操作スリーブ６を所定方向へ回転させる。具体的に
は、左手でフレームを持ち右手で第１操作部６１を回転
させる両手操作、または片手でフレームを持ちながら第
２操作部６２を回転させる片手操作によって、操作スリ
ーブ６を所定方向に回転させる。すると、操作スリーブ
６の回転力は、第１定圧機構７０または第２定圧機構８
０を介して、スピンドル４およびシンブル５に伝達され
る。スピンドル４の一端が被測定物に当接した状態か
ら、さらに、操作スリーブ６を回転させると、スピンド
ル４に一定以上の負荷がかかるので、第１定圧機構７０
または第２定圧機構８０が作動して、操作スリーブ６が
空転する。すなわち、第１定圧機構７０の場合は、第１
ラチェット車７３と第２ラチェット車７４との間に滑り
が生じ、第２定圧機構８０の場合は、コイルばね８１の
他端と第２操作部６２の内周との間で滑りが生じる。
ビルとスピンドル４との間に被測定物を配置した状態
で、操作スリーブ６を所定方向へ回転させる。具体的に
は、左手でフレームを持ち右手で第１操作部６１を回転
させる両手操作、または片手でフレームを持ちながら第
２操作部６２を回転させる片手操作によって、操作スリ
ーブ６を所定方向に回転させる。すると、操作スリーブ
６の回転力は、第１定圧機構７０または第２定圧機構８
０を介して、スピンドル４およびシンブル５に伝達され
る。スピンドル４の一端が被測定物に当接した状態か
ら、さらに、操作スリーブ６を回転させると、スピンド
ル４に一定以上の負荷がかかるので、第１定圧機構７０
または第２定圧機構８０が作動して、操作スリーブ６が
空転する。すなわち、第１定圧機構７０の場合は、第１
ラチェット車７３と第２ラチェット車７４との間に滑り
が生じ、第２定圧機構８０の場合は、コイルばね８１の
他端と第２操作部６２の内周との間で滑りが生じる。
【００１９】上述のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。すなわち、本実施形態では、第１操作
部６１および第２操作部６２を一体的に有する操作スリ
ーブ６を回転させることで、第１または第２定圧機構７
０，８０を介してシンブル５およびスピンドル４が回転
される。測定にあたっては、アンビルとスピンドル４と
の間に被測定物がある状態で操作スリーブ６を回転さ
せ、アンビルとスピンドル４との間で被測定物を挟む。
この状態で、さらに操作スリーブ６を回転させると、ス
ピンドル４に一定以上の負荷がかかった段階で第１また
は第２定圧機構７０，８０が作動して、操作スリーブ６
が空転される。操作スリーブ６は、第１操作部と第２操
作部とを一体的に有しているから、左手でフレームを持
ち右手で第１操作部６１を回転させる両手操作および片
手でフレームを持ちながら第２操作部６２を回転させる
片手操作の両操作が可能で、しかも、それぞれの測定に
おいて、従来の操作と全く同じ操作性を保障できる。ま
た、第１収納空間７に第１定圧機構７０を設けた場合
と、第２収納空間８に第２定圧機構８０を設けた場合と
で、フレームとアンビルと保持スリーブ３とスピンドル
４とシンブル５と操作スリーブ６との形状が共通化され
ているので、部品点数を削減できる。さらに、マイクロ
メータ１に組み込まれる定圧機構は一つなので、片手お
よび両手操作による測定の間で誤差がない。
うな効果がある。すなわち、本実施形態では、第１操作
部６１および第２操作部６２を一体的に有する操作スリ
ーブ６を回転させることで、第１または第２定圧機構７
０，８０を介してシンブル５およびスピンドル４が回転
される。測定にあたっては、アンビルとスピンドル４と
の間に被測定物がある状態で操作スリーブ６を回転さ
せ、アンビルとスピンドル４との間で被測定物を挟む。
この状態で、さらに操作スリーブ６を回転させると、ス
ピンドル４に一定以上の負荷がかかった段階で第１また
は第２定圧機構７０，８０が作動して、操作スリーブ６
が空転される。操作スリーブ６は、第１操作部と第２操
作部とを一体的に有しているから、左手でフレームを持
ち右手で第１操作部６１を回転させる両手操作および片
手でフレームを持ちながら第２操作部６２を回転させる
片手操作の両操作が可能で、しかも、それぞれの測定に
おいて、従来の操作と全く同じ操作性を保障できる。ま
た、第１収納空間７に第１定圧機構７０を設けた場合
と、第２収納空間８に第２定圧機構８０を設けた場合と
で、フレームとアンビルと保持スリーブ３とスピンドル
４とシンブル５と操作スリーブ６との形状が共通化され
ているので、部品点数を削減できる。さらに、マイクロ
メータ１に組み込まれる定圧機構は一つなので、片手お
よび両手操作による測定の間で誤差がない。
【００２０】マイクロメータ１には、各定圧機構７０，
８０を収納するための第１収納空間７および第２収納空
間８がそれぞれ形成されているので、いずれか一方の空
間に一方の定圧機構を組み込むだけでよく、第１または
第２定圧機構７０，８０を備えたマイクロメータ１を容
易に構成できる。また、複数種の定圧機構から選択でき
るとともに、定圧機構の変更（入れ換え）も容易にでき
る。
８０を収納するための第１収納空間７および第２収納空
間８がそれぞれ形成されているので、いずれか一方の空
間に一方の定圧機構を組み込むだけでよく、第１または
第２定圧機構７０，８０を備えたマイクロメータ１を容
易に構成できる。また、複数種の定圧機構から選択でき
るとともに、定圧機構の変更（入れ換え）も容易にでき
る。
【００２１】公知技術を利用した第１定圧機構７０およ
び第２定圧機構８０を選択的にマイクロメータ１に組み
込むだけでよいから、片手および両手操作が可能なマイ
クロメータ１をより容易に構成できる。また、第１定圧
機構７０においては、従来のラチェット式定圧機構と同
じ感触（たとえば、音や操作感等）を得ることができ、
第２定圧機構８０においては、ばねを利用した、いわゆ
るフリクション式定圧機構と同じ感触を得ることができ
る。
び第２定圧機構８０を選択的にマイクロメータ１に組み
込むだけでよいから、片手および両手操作が可能なマイ
クロメータ１をより容易に構成できる。また、第１定圧
機構７０においては、従来のラチェット式定圧機構と同
じ感触（たとえば、音や操作感等）を得ることができ、
第２定圧機構８０においては、ばねを利用した、いわゆ
るフリクション式定圧機構と同じ感触を得ることができ
る。
【００２２】シンブル５の第２操作部６２に被嵌された
部分５Ａは、第２操作部６２に被嵌されていない部分５
Ｂに比べて薄肉に形成されているから、第２操作部６２
の径を小さくすることができ、従来のマイクロメータの
操作性およびサイズを保持できる。
部分５Ａは、第２操作部６２に被嵌されていない部分５
Ｂに比べて薄肉に形成されているから、第２操作部６２
の径を小さくすることができ、従来のマイクロメータの
操作性およびサイズを保持できる。
【００２３】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。たとえば、
前記実施形態では、第２定圧機構８０の弾性部材として
コイルばね８１を用いているが、本発明に係る弾性部材
はこれに限定されるものではなく、たとえば、板ばね等
種々のものが考えられ、第２定圧機構の弾性部材として
機能するものを適宜選択してもよい。
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。たとえば、
前記実施形態では、第２定圧機構８０の弾性部材として
コイルばね８１を用いているが、本発明に係る弾性部材
はこれに限定されるものではなく、たとえば、板ばね等
種々のものが考えられ、第２定圧機構の弾性部材として
機能するものを適宜選択してもよい。
【００２４】前記実施形態では、シンブル５の第２操作
部６２に被嵌された部分５Ａは、第２操作部６２に被嵌
されていない部分５Ｂに比べて薄肉に形成されている
が、たとえば、従来のシンブルの形状をそのまま用いて
もよく、このような場合も本発明に含まれる。
部６２に被嵌された部分５Ａは、第２操作部６２に被嵌
されていない部分５Ｂに比べて薄肉に形成されている
が、たとえば、従来のシンブルの形状をそのまま用いて
もよく、このような場合も本発明に含まれる。
【００２５】前記実施形態では、マイクロメータ１に形
成された各空間７，８に、選択的に第１または第２定圧
機構７０，８０組み込んでいるが、適宜、他の公知の定
圧機構を用いてもよい。
成された各空間７，８に、選択的に第１または第２定圧
機構７０，８０組み込んでいるが、適宜、他の公知の定
圧機構を用いてもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明のマイクロメータによれば、片手
および両手操作の両方で測定でき、しかも、それぞれの
測定において従来の片手および両手操作と同様な操作性
を保障でき、部品点数を削減できるとともに操作方法に
よる測定誤差をなくすことができる。
および両手操作の両方で測定でき、しかも、それぞれの
測定において従来の片手および両手操作と同様な操作性
を保障でき、部品点数を削減できるとともに操作方法に
よる測定誤差をなくすことができる。
【図１】本発明に係るマイクロメータの一実施形態の要
部（第１定圧機構）を示す断面図である。
部（第１定圧機構）を示す断面図である。
【図２】前記実施形態の他の要部（第２定圧機構）を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】従来のマイクロメータを示す全体斜視図であ
る。
る。
１ マイクロメータ ３ 保持スリーブ ４ スピンドル ５ シンブル ５Ａ 第２操作部に被嵌された部分 ５Ｂ 第２操作部に被嵌されていない部分 ６ 操作スリーブ ７ 第１収納空間 ８ 第２収納空間 ６１ 第１操作部 ６２ 第２操作部 ７０ 第１定圧機構 ７３ 第１ラチェット車 ７４ 第２ラチェット車 ７６ 圧縮コイルばね ８０ 第２定圧機構 ８１ 弾性部材であるコイルばね
Claims (4)
- 【請求項１】 略Ｕ字状のフレームと、このフレームの
一端に保持されたアンビルと、前記フレームの他端に保
持スリーブを介して螺合されかつ前記アンビルに対して
進退するスピンドルと、このスピンドルに固定されかつ
保持スリーブの外周に被嵌されたシンブルとを備えたマ
イクロメータであって、 前記スピンドルに対し回転可能に設けられるとともに前
記スピンドルのアンビル対向端とは反対の外端側に前記
保持スリーブの径よりも小さい径の第１操作部および前
記シンブルの外周に被嵌された第２操作部を一体的に有
する操作スリーブと、 この操作スリーブの第１操作部と前記スピンドルの外端
との間および前記操作スリーブの第２操作部と前記シン
ブルの外周との間のいずれか一方に設けられかつ前記ス
ピンドルに一定以上の負荷がかかったときに空転する定
圧機構とを備えていることを特徴とするマイクロメー
タ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のマイクロメータにおい
て、 前記操作スリーブの第１操作部と前記スピンドルの外端
との間および前記操作スリーブの第２操作部と前記シン
ブルの外周との間には、前記定圧機構を収納するための
第１収納空間および第２収納空間がそれぞれ形成されて
いることを特徴とするマイクロメータ。 - 【請求項３】 請求項２に記載のマイクロメータにおい
て、 前記第１収納空間に収納される第１定圧機構は、前記第
１操作部の内周に固定された第１ラチェット車と、この
第１ラチェット車に噛合されるとともに前記スピンドル
に対して回転不能かつ軸方向へ変位可能に設けられた第
２ラチェット車と、この第２ラチェット車を第１ラチェ
ット車へ向かって付勢する圧縮コイルばねとを含んで構
成され、 前記第２収納空間に収納される第２定圧機構は、一端が
前記シンブルの外周および第２操作部の内周のいずれか
一方に係合されかつ他端が前記シンブルの外周および第
２操作部の内周のいずれか他方に接した弾性部材を含ん
で構成されていることを特徴とするマイクロメータ。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載のマイクロメータにおいて、前記シンブルの第２操作
部に被嵌された部分は、第２操作部に被嵌されていない
部分に比べて、薄肉に形成されていることを特徴とする
マイクロメータ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964099A JP3724995B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | マイクロメータ |
| CN00132347A CN1118678C (zh) | 1999-11-10 | 2000-11-03 | 千分尺 |
| US09/705,877 US6463671B1 (en) | 1999-11-10 | 2000-11-06 | Micrometer |
| EP00309945A EP1099928B1 (en) | 1999-11-10 | 2000-11-09 | Micrometer |
| DE60005110T DE60005110T2 (de) | 1999-11-10 | 2000-11-09 | Mikrometer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964099A JP3724995B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | マイクロメータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001141402A true JP2001141402A (ja) | 2001-05-25 |
| JP3724995B2 JP3724995B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=18112563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31964099A Expired - Fee Related JP3724995B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | マイクロメータ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6463671B1 (ja) |
| EP (1) | EP1099928B1 (ja) |
| JP (1) | JP3724995B2 (ja) |
| CN (1) | CN1118678C (ja) |
| DE (1) | DE60005110T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US7321231B2 (en) | 2005-07-22 | 2008-01-22 | Mitutoyo Corporation | Measurement instrument |
| EP2378237A1 (en) | 2010-04-08 | 2011-10-19 | Mitutoyo Corporation | Micrometer |
| JP2011226839A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Mitsutoyo Corp | 変位測定器 |
| EP2574875A1 (en) | 2011-09-28 | 2013-04-03 | Mitutoyo Corporation | Constant-force device for a micrometer |
| EP2631591A1 (en) | 2012-02-27 | 2013-08-28 | Mitutoyo Corporation | Digital displacement measuring instrument |
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|---|---|---|---|---|
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| FR2841644B1 (fr) * | 2002-06-27 | 2004-10-08 | Skf Ab | Appareil de mesure de la distance entre deux logements de palier a roulement et de montage de palier a roulement dans une roue |
| JP4912765B2 (ja) * | 2006-06-26 | 2012-04-11 | 株式会社ミツトヨ | デジタル式変位測定器 |
| US8091251B1 (en) * | 2009-11-22 | 2012-01-10 | Yanchen Zhang | High-speed measuring electronic digital outside micrometer |
| JP5986790B2 (ja) * | 2012-04-23 | 2016-09-06 | 株式会社ミツトヨ | マイクロメータ |
| JP7097925B2 (ja) | 2020-05-28 | 2022-07-08 | 株式会社ミツトヨ | 自動測定装置 |
| JP2024018645A (ja) | 2022-07-29 | 2024-02-08 | 株式会社ミツトヨ | 自動測定装置およびその制御方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US141915A (en) * | 1873-08-19 | Improvement in micrometer-gages | ||
| US350513A (en) * | 1886-10-12 | Albeet l | ||
| US1143007A (en) * | 1914-01-14 | 1915-06-15 | Floyd Wilcox | Ratchet extension and protector for micrometer-calipers. |
| US1267075A (en) * | 1916-09-02 | 1918-05-21 | T R Almond Mfg Company | Micrometer-calipers. |
| US2267332A (en) * | 1940-12-09 | 1941-12-23 | Albert G Hagstrom | Direct reading positive measuring micrometer gauge |
| US2463261A (en) * | 1945-04-03 | 1949-03-01 | Chester E Wilbur | Micrometer head |
| US2835979A (en) * | 1956-12-03 | 1958-05-27 | Starrett L S Co | Micrometer nut and binder ring assembly |
| JPS5815101A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | マイクロメ−タ |
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| JP2983810B2 (ja) | 1993-10-01 | 1999-11-29 | 株式会社ミツトヨ | 定圧型測定機 |
| JP3623038B2 (ja) | 1996-02-26 | 2005-02-23 | 株式会社ミツトヨ | マイクロメータ |
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| JP3115555B2 (ja) * | 1998-04-03 | 2000-12-11 | 株式会社ミツトヨ | マイクロメータ |
-
1999
- 1999-11-10 JP JP31964099A patent/JP3724995B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-03 CN CN00132347A patent/CN1118678C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-06 US US09/705,877 patent/US6463671B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-09 DE DE60005110T patent/DE60005110T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-09 EP EP00309945A patent/EP1099928B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Date | Code | Title | Description |
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