JP2001136877A - スピニングリールのロータ制動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 制動位置に制動レバーを保持可能なロータ制
動装置において、保持された制動レバーによる制動力を
容易に調整できるようにする。 【解決手段】 スピニングリールのロータ制動機構は、
ロータ３の糸繰り出し方向の回転を制動する機構であっ
て、制動部２０と、制動レバー２１と、制動保持部２２
と、制動力調整部２３とを備えている。制動部は、リー
ル本体に回転自在に支持され、ロータの糸繰り出し方向
の回転にのみ連動して回転する。制動レバーは、リール
本体に揺動自在に装着され制動部に圧接して制動部を制
動可能である。制動保持部は、制動部を制動する制動位
置と制動部から離反する離反位置とに制動レバーを切換
可能でありかつ制動位置で保持可能である。制動力調整
部は、制動保持部による保持時の制動レバーの圧接力の
調整を外部から操作可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スピニングリー
ル、特に、糸繰り出し方向に逆転したロータを制動可能
なレバーブレーキ型のスピニングリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、磯釣りを行う場合、釣り糸の送
り出しがスムーズになるように、あるいは、魚の警戒心
を刺激しないようにするために、比較的細い糸が使用さ
れる。このような細い糸はよれやすいため、また太い釣
り糸より強度が落ちるので魚の引きに応じて釣り糸の繰
り出し・巻取を行わなければならないため、レバーブレ
ーキ型のスピニングリールがしばしば使用される。レバ
ーブレーキ型のスピニングリールは、ロータを張力に応
じて逆転させて魚と簡単にやりとりすることができる。

【０００３】この種のレバーブレーキ型のスピニングリ
ールにおいて、制動レバーを所定の制動状態を維持する
制動位置で保持するロータ制動装置が、特開平９−１４
０３０３号公報に開示されている。このロータ制動装置
は、リール本体に回転自在に支持されロータの糸繰り出
し方向の回転にのみ連動して回転する制動部と、リール
本体に揺動自在に装着され制動部を制動可能な制動レバ
ー（制動操作部材の一例）と、制動レバーを制動位置で
保持する制動保持機構とを有している。制動レバーは、
コイルばねにより制動部から離反する離反位置側に付勢
されており、制動保持機構により制動部に接触する制動
位置側に押圧されている。

【０００４】制動保持機構は、コイルばねにより離反位
置側に付勢された制動レバーを離反位置と制動位置との
間で切換可能であるとともに、制動位置で保持可能であ
る。制動保持機構は、スプール軸に平行な軸回りに揺動
する揺動部材と、揺動部材の先端に軸方向移動自在かつ
回転不能に装着された押圧部材と、押圧部材をコイルば
ねの付勢力に抗して制動レバー側に付勢するばね部材
と、押圧部材を揺動部材の揺動に応じて制動レバーに向
けて進退させるカム機構とを有している。揺動部材の内
部には、先端がばね部材に係止さればね部材の付勢力を
調整可能なネジ部材が設けられている。ネジ部材は、揺
動部材の端部からドライバーなどの工具を利用して回転
させることができる。

【０００５】このスピニングリールでは、揺動部材を一
方向に揺動させると、ばね部材により付勢された押圧部
材がカム機構に案内され、制動レバーを制動位置に向け
て押圧しかつ制動位置で保持する。揺動部材を他方向に
揺動させると、押圧部材がばね部材の付勢力に抗してカ
ム機構により後退し、制動レバーがコイルばねにより付
勢されて離反位置に切り換わる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
制動保持機構により制動位置に保持された制動レバーに
よる制動力を調整する場合、工具を利用してネジ部材を
回動させてばね部材の付勢力を調整する必要がある。こ
のため、制動保持機構により保持された制動レバーによ
る制動力を調整するのが困難である。

【０００７】本発明の課題は、制動位置に制動操作部材
を保持可能なスピニングリールのロータ制動装置におい
て、制動位置に保持された制動操作部材による制動力を
容易に調整できるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るスピニング
リールのロータ制動装置は、リール本体に回転自在に支
持されたロータの糸繰り出し方向の回転を制動する装置
であって、制動部と、制動操作部材と、制動保持手段
と、制動力調整手段とを備えている。制動部は、リール
本体に回転自在に支持され、ロータの糸繰り出し方向の
回転にのみ連動して回転する部材である。制動操作部材
は、リール本体に移動自在に装着され制動部に圧接して
制動部を制動可能な部材である。制動保持手段は、制動
部を制動する制動位置と制動部から離反する離反位置と
に制動操作部材を切換可能でありかつ制動位置で保持可
能な手段である。制動力調整手段は、制動保持手段によ
る保持時の制動操作部材の圧接力の調整を外部から操作
可能な手段である。

【０００９】この制動装置では、制動保持手段により制
動操作部材を離反位置に切り換えると、制動部が制動さ
れずロータが糸繰り出し方向の回転可能な自由回転状態
になる。この状態て制動操作部材を操作すると制動部に
制動操作部材が圧接しロータが制動される。一方、制動
保持手段により制動操作部材を制動位置に切り換える
と、制動操作部材が制動位置で保持され制動部が所定の
圧接力で制動される。このときの圧接力の調整は制動力
調整手段により外部から操作可能である。ここでは、制
動保持手段により制動位置に保持された制動操作部材の
圧接力の調整を外部から操作可能であるので、工具を用
いることなく圧接力を調整できる。このため、制動位置
に保持された制動操作部材による制動力を容易に調整で
きる。

【００１０】発明２に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明１に記載の装置において、制動操作部材
は、リール本体に揺動自在に装着されている。この場合
には、制動操作部材をリール本体に揺動軸を介して揺動
可能に支持するだけで制動操作部材を移動させることが
でき、制動操作部材の支持構造が簡素になる。発明３に
係るスピニングリールのロータ制動装置は、発明１又は
２に記載の装置において、制動保持手段は、制動操作部
材を離反位置側に付勢する第１付勢部材と、リール本体
に所定範囲で揺動自在に装着されリール本体の外部から
操作可能な操作部材と、操作部材の一方向の揺動に応じ
て第１付勢部材の付勢力に抗して制動操作部材を離反位
置から制動位置に向けて移動させるように進出し他方の
揺動に応じて後退する押圧機構とを有する。この場合に
は、操作部材を一方向に揺動させると、押圧機構が進出
して制動操作部材を制動位置に移動させ制動位置で保持
する。この状態から操作部材を他方向に揺動させると、
押圧機構が後退して第１付勢部材により制動操作部材が
離反位置に戻る。

【００１１】発明４に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明３に記載の装置において、押圧機構は、
操作部材に揺動方向に回転不能かつ軸方向に移動自在に
装着され先端が制動操作部材に当接する第１押圧部材
と、第１押圧部材を操作部材と離反する方向に付勢する
第２付勢部材と、第２付勢部材により付勢され操作部材
とともに揺動する第１押圧部材をその揺動に応じて進退
させるための第１カム機構とを有する。この場合には、
操作部材を一方向に揺動させると、第２付勢部材によっ
て付勢された第１押圧部材が一方向に揺動する。そし
て、第１カム機構により進出して制動操作部材を押圧し
て制動位置で保持する。他方向に揺動させると、第１カ
ム機構により第２付勢部材の付勢力に抗して第１押圧部
材が後退し、制動操作部材が離反位置に戻る。

【００１２】発明５に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明４に記載の装置において、制動力調整手
段は、第２付勢部材の付勢力をリール本体の外部から調
整可能な調整部材を有している。この場合には、外部か
ら調整可能な調整部材により第２付勢部材の付勢力を調
整すると、制動位置に保持された制動操作部材を押圧す
る押圧力が変化する。このため、制動操作部材による制
動力を外部から簡単に調整できる。

【００１３】発明６に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明５に記載の装置において、調整部材は、
操作部材に螺合して軸方向に移動するネジ部と、ネジ部
の一端に操作部材から露出して設けられネジ部とともに
回転可能な操作部と、ネジ部の他端に設けられ第２付勢
部材の一端が係止された係止部とを有する。この場合に
は、操作部を回転させるとネジ部により調整部材が操作
部材に対して進退し、その先端に係止された第２付勢部
材の付勢力を変更できる。これにより、ねじを用いた簡
単な構成で制動力の調整が可能になる。

【００１４】発明７に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明３に記載の装置において、押圧機構は、
操作部材と接離する方向にリール本体に移動自在に装着
され先端が制動操作部材に当接する第２押圧部材と、操
作部材の揺動に応じて第２押圧部材を操作部材と接離す
る方向に移動させる移動機構とを有する。この場合に
は、操作部材を揺動させると第２押圧部材が操作部材と
接離する方向に移動して制動操作部材を押圧し、制動操
作部材を制動位置と離反位置との間で揺動させる。ここ
では、操作部材の揺動によって押圧部材を移動させて制
動操作部材の位置を切り換えているので、揺動途中の移
動位置で制動力の調整を行え、制動操作部材の切換と制
動力の調整とをひとつの操作部材で行える。

【００１５】発明８に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明７に記載の装置において、移動機構は、
操作部材と第２押圧部材との間に配置されリール本体に
操作部材と接離する方向に移動自在に装着された移動部
材と、操作部材と移動部材との間に配置され、操作部材
の一方向の揺動に応じて移動部材を操作部材から離反す
る方向に移動させる第２カム機構と、第２押圧部材と移
動部材との間に配置され第２押圧部材を第１付勢部材の
付勢力に抗して押圧可能な第３付勢部材とを有し、操作
部材の一方向の揺動に応じて操作部材と離反する方向に
移動部材が移動することにより第３付勢部材の第１押圧
力が第１付勢部材による第２押圧力より小さい状態から
大きい状態に変化する。

【００１６】この場合には、操作部材を一方向に揺動操
作すると、第２カム機構によって移動部材が離反する方
向に移動し、第２押圧部材を押圧する第３付勢部材によ
る第１押圧力が第２押圧力より小さい状態から大きい状
態に変化する。第１押圧力が小さい状態では、制動操作
部材は、第２押圧力により離反位置側に押圧されるが、
第１押圧力が大きい状態になると、第２押圧力にうち勝
って第２押圧部材が制動操作部材を押圧して制動位置側
に移動させる。ここでは、操作部材の揺動操作によって
第３付勢部材の第１押圧力を第２押圧力に対して小さい
状態から大きい状態に変化させることにより、制動操作
部材の位置の切換及び保持を行っているので、第２押圧
力より大きい状態の第１押圧力を調整することにより、
１つの操作部材によって制動操作部材の切換保持と、保
持時の制動力の調整とを行える。

【００１７】発明９に係るスピニングリールのロータ制
動装置は、発明７又は８に記載の装置において、制動力
調整手段は、操作部材を所定範囲内の揺動の間で複数の
位置で位置決めする位置決め手段を有する。この場合に
は、操作部材の揺動位置を位置決めすることにより、移
動機構の位置決めを行っているので、位置決め構造が容
易である。

【００１８】発明１０に係るスピニングリールのロータ
制動装置は、発明８に記載の装置において、制動力調整
手段は、操作部材の揺動に応じて変化する第１押圧力が
第２押圧力より大きい状態で第１押圧力を複数段階で調
整可能な調整機構を有している。この場合には、第２押
圧力より大きい状態の第１押圧力を複数段階で調整可能
であるので、１つの操作部材によって制動操作部材の切
換保持と、保持時の制動力の調整とを行える。

【００１９】発明１１に係るスピニングリールのロータ
制動装置は、発明１０に記載の装置において、調整機構
は、操作部材の所定範囲内の揺動の間に移動部材を複数
の位置で位置決めする位置決め手段を有する。この場合
には、移動部材を複数の位置で位置決めすることによ
り、第３付勢部材の第１押圧力を変化させて保持時の制
動力を調整することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】〔実施形態１〕 〔全体構成〕図１に示す本発明の一実施形態によるスピ
ニングリールは、ハンドル１を備えたリール本体２と、
リール本体２の前部に回転自在に支持されたロータ３
と、ロータ３の前部に配置され釣り糸を巻き取るスプー
ル４とを備えている。

【００２１】リール本体２はボディ２ａを有しており、
その上部にはスピニングリールを釣り竿に取り付けるた
めの取付部２ｂが形成されている。取付部２ｂの上面は
釣り竿に密着する取付面２ｃとなっている。ボディ２ａ
の内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機
構５と、ロータ３を制動するためのロータ制動機構６
と、スプール４を回転軸芯Ｘに沿って前後方向に移動さ
せてスプール４に釣り糸を均一に巻き取るためのオシレ
ーティング機構７とが設けられている。

【００２２】ロータ３は、円筒部３ａと、円筒部３ａの
側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び
第２アーム部３ｃとを有している。円筒部３ａの前壁３
ｄの中央部には貫通孔３ｅを有するボス部３ｆが形成さ
れている。この貫通孔３ｅにスプール軸８及びピニオン
ギヤ１２（後述）が貫通している。第１アーム部３ｂの
先端と第２アーム部３ｃの先端部との間には、揺動自在
にベールアーム９が設けられている。

【００２３】スプール４は、ロータ３の第１アーム部３
ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置されており、スプー
ル軸８の先端にドラグ機構（図示せず）を介して装着さ
れている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻
き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後部に一体成形された
スカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端に固定された
フランジ部４ｃとを有している。スプール軸８は、オシ
レーティング機構７により前後方向に移動可能である。

【００２４】ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定さ
れたハンドル軸１０とともに回転するマスターギヤ１１
と、このマスターギヤ１１に噛み合うピニオンギヤ１２
とを有している。ハンドル軸１０は、リール本体２に回
転自在に支持されている。ピニオンギヤ１２は筒状に形
成されており、その前部１２ａはロータ３中心部を貫通
してスプール４側に延びている。

【００２５】〔ロータ制動機構の構成〕ロータ制動機構
６は、ロータの逆転を制動する制動部２０と、ボディ２
ａに揺動自在に装着され、制動部２０を制動操作するた
めの制動レバー２１と、制動レバー２１を制動位置に保
持する制動保持部２２と、制動保持部２２の保持力を調
整するための制動力調整部２３とを有している。、制動
部２０は、リール本体２に回転自在に支持され、ロータ
３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して回転する。制
動部２０は、図１及び図２に示すように、制動レバー２
１の圧接により制動される制動部本体３１と、制動部本
体３１をロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動し
て回転させるワンウェイクラッチ３２とを有している。

【００２６】制動レバー２１は、ボディ２ａと取付部２
ｂとの境界部分において、ボディ２ａに支持軸３３によ
り回転自在に支持されており、かつコイルばね３４によ
り矢印Ａ方向（図１の反時計回り）に付勢されている。
制動レバー２１は、支持軸３３から湾曲して斜め上方に
延びる操作レバー部２１ａを有しており、支持軸３３か
ら湾曲して斜め下方に延びる先端には、制動作用部２１
ｂが設けられている。

【００２７】制動部本体３１は、図２及び図３に示すよ
うに、ロータ３の内周側にロータ３と同芯に配置された
制動円筒４０と、制動円筒４０を揺動自在かつ回動不能
に支持する回転円筒４１と、ボディ２ａに取り付けられ
た制動シュー４２とを有している。制動円筒４０は有底
円筒形状であり、その周部の先端の摺接部４０ａが制動
シュー４２と制動レバー２１の制動作用部２１ｂとの間
に配置される。制動円筒４０は、その中心部に内方に折
れ曲がった支持面４０ｃを有している。支持面４０ｃ
は、円筒形状である。制動円筒４０の底面４０ｂには、
十字状の係合溝４３が形成されている。この係合溝４３
は支持面４０ｃの端部まで延びている。

【００２８】回転円筒４１は、前端がワンウェイクラッ
チ３２によってロータ３の糸繰り出し方向の回転には一
体で回転し、巻取時にはロータ３の回転力が作用しない
ように支持され、後端が軸受４４によってボディ２ａに
回転自在に支持されている。回転円筒４１の中間部外周
には、支持面４０ｃを支持するための自在継手部４５が
設けられている。自在継手部４５は、回転円筒４１にね
じ込まれ外周面に球面の一部が形成された回転リング部
４５ａと、回転リング部４５ａの周面から十字状に外方
に突出する円柱状の４つの係合突起４５ｂとを有してい
る。この係合突起４５ｂが係合溝４３に係合しかつ支持
面４０ｃが回転リング部４５ａに支持されることで、制
動円筒４０が回転円筒４１に回転不能かつ揺動自在に支
持される。

【００２９】回転リング部４５ａの両側には、図４に示
すように、１対のバネ受けリング４６が接触して配置さ
れている。右側のバネ受けリング４６と軸受４４との間
及び左側のバネ受けリング４６とワンウェイクラッチ３
２との間には、制動円筒４０の先端を、制動シュー４２
と制動レバー２１の制動作用部２１ｂとに接触しない所
定の姿勢に維持するための円錐コイルばね４７が圧縮状
態で配置されている。

【００３０】このように、制動円筒４０が回転不能かつ
揺動自在に回転円筒４１に支持されているので、制動レ
バー２１により制動をかけたときには制動円筒４０が図
２に２点鎖線で示す位置に傾く。しかし、制動円筒４０
が回転円筒４１に揺動自在に支持されているので制動時
に回転円筒４１やピニオンギヤ１２に曲げモーメントが
作用せずこれらがコゼにくくなり、ロータ３の回転に影
響を及ぼさず回転が重くなりにくい。

【００３１】ワンウェイクラッチ３２は外輪遊転型のも
のであり、図５に示すように、ロータ３の円筒部３ａの
内周面に回転不能に連結された外輪５０と、ロータ制動
機構６の回転円筒４１の外周面に回転不能に連結された
内輪５１と、外輪５０と内輪５１との間に配置された円
柱状の転動ローラ５２と、転動ローラ５２を付勢する与
圧バネ５３とを有している。

【００３２】外輪５０は円筒リング形状であり、内輪５
１の外周には、丸みを帯びた鋸歯状の凹凸部５１ａが形
成されている。凹凸部５１ａは、傾斜がきつい第１傾斜
面５１ｃと、それより傾斜がゆるい押圧面である第２傾
斜面５１ｄとを有している。この第２傾斜面５１ｄと外
輪５０との間に転動ローラ５２が挟まれると外輪５０か
ら内輪５１に回転力が伝達される。転動ローラ５２の直
径は、凹凸部５１ａの凸部と外輪５０の内周との隙間
（最小隙間）より大きく、凹凸部５１ａの凹部と外輪５
０の内周との隙間（最大隙間）より小さい。凹凸部５１
ａの両側部には転動ローラ５２を案内するための案内壁
５１ｂが形成されており、転動ローラ５２は、案内壁５
１ｂ間で凹部を移動可能である。なお、与圧バネ５３
は、転動ローラ５２を最小隙間方向に付勢するものであ
り、この実施形態では外輪遊転型のためそのバネ力をあ
まり強くする必要はない。

【００３３】このワンウェイクラッチ３２では、ロータ
３が図５に矢印で示す時計回り（糸繰り出し方向）に回
転すると、与圧バネ５３により付勢された転動ローラ５
２が第２傾斜面５１ｄを最小隙間方向に移動して外輪５
０に圧接し、ロータ３の回転力が外輪５０、転動ローラ
５２を介して内輪５１に伝達されロータ３と回転円筒４
１とを一体回転させる。また、逆に反時計回り（糸巻取
方向）に回転すると転動ローラ５２が与圧バネ５３の付
勢力に抗して最大隙間方向に移動し、転動ローラ５２が
外輪５０から離脱して外輪５０だけが空転し、ロータ３
の回転力は回転円筒４１には伝達されない。ここでは、
外輪遊転型のワンウェイクラッチ３２を用いたので、逆
転時に高速回転するほど転動ローラ５２が遠心力により
外方に付勢され外輪５０との圧接力が強まり、制動開始
時の動作が安定するとともに係合中に転動ローラ５２が
外輪５０から離脱しにくくなる。また、逆回転時に与圧
バネ５３にその付勢力に抗する力が作用しないので、与
圧バネ５３を強くする必要がない。このため、正転時の
回転が重くならない。

【００３４】制動保持部２２は、制動レバー２１を図６
に示す離反位置と図７に示す制動位置との間で切換可能
でありかつ制動位置で制動レバー２１を保持可能であ
る。制動保持部２２は、制動操作部材を離反位置側に付
勢する前述したコイルばね３４と、ボディ２ａの後部に
所定範囲で揺動自在に装着されリール本体の外部から操
作可能な操作部材６０と、操作部材の一方向の揺動に応
じてコイルばね３４の付勢力に抗して制動レバー２１を
離反位置から制動位置に向けて移動させるように進出し
他方の揺動に応じて後退する押圧機構２４とを有してい
る。

【００３５】押圧機構２４は、操作部材６０に揺動方向
に回転不能かつ軸方向に移動自在に装着され先端が制動
操作部材に当接する押圧部材６１と、押圧部材６１を操
作部材６０と離反する方向に付勢する調整ばね６２と、
調整ばね６２により付勢され操作部材６０とともに揺動
する押圧部材６１をその揺動に応じて進退させるための
カム機構２５とを有している。

【００３６】操作部材６０は、ボディ２ａの後部に回動
自在に支持された棒状の軸部６３ａと、軸部６３ａの後
端部にねじ込み固定されたレバー部６３ｂとを有してい
る。操作部材６０はレバー部６３ｂにより後方から見て
左４５度（図６の位置）と右４５度（図７の位置）との
間で９０度揺動する。軸部６３ａ軸芯部には調整穴６３
ｃが形成されている。調整穴６３ｃの後端側内周面に
は、雌ネジ部６３ｄが形成されている。調整穴６３ｃの
先端には、軸部６３ａ径方向に貫通する長円溝６３ｆが
形成されている。また、後端部外周面には、レバー部６
３ｂを装着するための雄ネジ部６３ｅが形成されてい
る。操作部材６０の軸部６３ａの先端には押圧部材６１
との結合用のスプライン歯６０ａが形成されている。

【００３７】押圧部材６１は、先端に制動レバー２１に
形成された当接面２１ｃに当接可能な当接部６１ａを有
している。当接部６１ａは、ボディ２ａに軸方向に移動
自在に支持されている。また、押圧部材６１は、当接部
６１ａに連なる大径部６１ｂを有している。大径部６１
ｂの中心部には、操作部材６０のスプライン歯６０ａに
係合するスプライン溝６１ｃが形成されている。大径部
６１ｂの外周面には、径方向に突出する円柱状のカム突
起６１ｄが設けられている。このカム突起６１ｄは、ボ
ディ２ａに形成された傾斜カム６６に沿って移動するよ
うに配置されている。このカム突起６１ｄと傾斜カム６
６とによりカム機構２５が構成され、カム突起６１ｄ
が、操作部材６０の揺動および調整ばね６２の付勢力に
より傾斜カム６６にそって移動することで、押圧部材６
１が軸方向に進退する。

【００３８】調整ばね６２は、制動力調整部２３と押圧
部材６１との間で操作部材６０の軸部６３ａの外周側に
圧縮状態で配置されている。調整ばね６２は、押圧部材
６１を進出する方向（図６左方）に付勢する。この調整
ばね６２のばね力を制動力調整部２３により調整するこ
とで、制動保持部２２による制動レバー２１の制動位置
での保持時の制動力を調整可能である。

【００３９】制動力調整部２３は、制動保持部２２によ
る保持時の制動レバー２１の圧接力の調整を外部から操
作可能なものである。制動力調整部２３は、調整穴６３
ｃに装着された調整部材６４を有している。調整部材６
４は、操作部材６０に螺合して軸方向に移動するネジ軸
６４ａと、ネジ軸６４ａの後端にレバー部６３ｂの後端
部から露出して設けられ、ネジ軸６４ａとともに回転可
能な操作部６４ｂと、ネジ軸の先端に当接する係止ピン
６５とを有している。ネジ軸６４ａは、調整穴６３ｃに
形成された雌ネジ部６３ｄに螺合しており、操作部６４
ｂの回動により軸方向に進退する。操作部６４ｂは、ネ
ジ軸６４ａと一体形成されており、外部から手で操作可
能なダイヤル形状になっている。係止ピン６５は、長円
溝６３ｆに長手方向に移動自在に装着されており、図示
しない抜け止め手段により抜け止めされている。係止ピ
ン６５の両端は操作部材６０の軸部６３ａから径方向外
方に突出しており、ワッシャ状のばね受け６２ａを介し
て調整ばね６２の後端に接触している。調整部材６４に
より係止ピン６５を軸方向に前後に移動させることで調
整ばね６２のばね長さが変化しバネ強さ（押圧部材６１
への付勢力）を調整できる。

【００４０】〔リールの操作及び動作〕キャスティング
時には、ベールアーム９を糸開放姿勢側に倒し、釣り竿
を振り出すことにより、スプール４の外周に巻かれた釣
り糸が繰り出される。釣り糸巻き上げ時には、ベールア
ーム９を糸巻取姿勢に戻す。この状態でハンドル１を回
転させると、この回転力はハンドル軸１０、マスターギ
ヤ１１を介してピニオンギヤ１２に伝達される。このピ
ニオンギヤ１２に伝達された回転力は、ピニオンギヤ前
部１２ａを介してロータ３に伝達される。このとき、ロ
ータ３は、糸巻取方向に回転するので、この回転力は、
前述したようにワンウェイクラッチ３２により回転円筒
４１には伝達されない。また、ピニオンギヤ１２が回転
すると図示しない中間ギヤによりその回転がオシレーテ
ィング機構７に伝達され、スプール軸が前後方向に往復
移動する。

【００４１】ロータ３を逆転（糸繰り出し方向の回転）
させて魚とやりとりするときには、レバー部６３ｂを左
４５度に揺動させて制動解除状態にする。レバー部６３
ｂを右４５度から左４５に揺動すると、カム突起６１ｄ
が傾斜カム６６に沿って後退し、押圧部材６１が後退す
る。そして、制動レバー２１がコイルばね３４によって
離反位置まで復帰する。この状態で制動レバー２１を操
作し魚とのやりとりを行う。釣り糸が魚により引かれて
ロータ３が逆転すると、前述したように、その回転力が
ワンウェイクラッチ３２を介して回転円筒４１に伝達さ
れ、さらに自在継手部４５を介して制動円筒４０に伝達
され、制動円筒４０がロータ３と一体で回転する。そし
て、制動レバー２１を図１の矢印Ａと逆方向に揺動操作
すると、制動作用部２１ｂが制動円筒４０の摺接部４０
ａを押圧し、制動円筒４０を図２に２点鎖線で示す位置
に傾け、摺接部４０ａを制動シュー４２に圧接する。こ
の結果、逆転するロータ３に制動力が作用する。この制
動レバー２１に加える力を加減することで制動力を調整
してロータ３の逆転量を任意に調整できる。また、この
とき、制動円筒４０が回転円筒４１に自在継手部４５に
より揺動自在に支持されているので、ピニオンギヤ１２
にそれをコゼようとする力が作用せず、ロータ３の回転
が重くなることがない。また、外輪遊転型のワンウェイ
クラッチ３２を用いているので、ロータ３の回転が逆転
して高速回転しても、高速回転するほど転動ローラ５２
と外輪５０との圧接力が強まり、制動開始時の動作が安
定する。

【００４２】釣り場を移動するときやリールを収納する
ときには、レバー部６３ｂを左４５度から右４５度に揺
動させて、制動保持部２２を前進させる。レバー部６３
ｂを揺動すると、軸部６３ａが回動しスプライン結合さ
れた押圧部材６１も回動する。押圧部材６１が回動する
と、その大径部６１ｂの外周面に設けられたカム突起６
１ｄが傾斜カム６６に沿って前方に移動し、押圧部材６
１が前進して当接部６１ａの先端が制動レバー２１の当
接面２１ｃに当接して制動レバー２１を制動位置に押圧
する。制動レバー２１が制動位置に配置されると、前述
した制動時の動作と同様にして制動円筒４０が制動され
る。レバー部６３ｂを右４５度に位置すると押圧部材６
１は、進出状態に維持され制動レバー２１も制動位置に
保持される。この時の制動力は、操作部６４ｂを手でつ
まんで回動させ、調整部材６４のねじ込み位置を変更し
て調整ばね６２の付勢力を調整することで任意に変更で
きる。ここでは、レバー部６３ｂを右４５度に配置した
状態で魚がかかってもロータ３が完全にロックしないの
で、釣り糸に無理な力が作用しない。

【００４３】〔実施形態２〕前述した実施形態１に代え
て、図８に示すような構成の制動保持部２２ａでもよ
い。この制動保持部２２ａは、ボディ２ａの後端にスプ
ール軸８と平行に配置され、回転自在に支持された操作
部材７０と、操作部材７０の先端に回転不能かつ軸方向
に移動自在にスプライン結合された傾斜カム７１と、操
作部材７０と偏芯して配置され、ボディ２ａに移動自在
に支持された押圧部材７２とを有している。操作部材７
０の軸部７３ａ後端にはレバー部７３ｂが回転不能に取
り付けられており、操作部材７０はレバー部７３ｂの操
作により右４５度と左４５度（図８の位置）との間で９
０度揺動する。操作部材７０の軸芯部には、制動力調整
部２３の調整部材７４がねじ込まれている。調整部材７
４は、ネジ軸７４ａと操作部７４ｂとを有し、調整部材
７４のネジ軸７４ａの先端は傾斜カム７１の内部に当接
している。傾斜カム７１は円柱状の部材であり、その先
端部には傾斜面７１ａと平坦面７１ｂとが形成されてい
る。押圧部材７２の後端部は、制動レバー２１に付勢さ
れて常に傾斜面７１ａ又は平坦面７１ｂに当接してい
る。また、押圧部材７２の後端部には抜け止め用のフラ
ンジ７５が装着されている。この実施形態では、調整部
材７４のネジ込み量により押圧部材７２の進出位置を任
意に調整でき、これにより、制動レバー２１の保持時の
押圧力を調整できる。

【００４４】この制動保持部２２ａでは、レバー部７３
ｂを左４５度から右４５度に揺動させて、制動保持部２
２ａを前進させる。レバー部７３ｂを揺動させると、操
作部材６０が回動スプライン結合された傾斜カム７１も
揺動する。傾斜カム７１が揺動すると、傾斜面７１ａに
当接した押圧部材７２が揺動に連れて前進し、その先端
が制動レバー２１の当接面２１ｃを押圧し、制動レバー
２１を制動位置に揺動させる。制動レバー２１を制動位
置に揺動すると、前述した制動時の動作と同様にして制
動円筒４０が制動される。レバー部７３ｂを右４５度に
位置すると、押圧部材７２は傾斜カム７１の平坦面７１
ｂに当接して進出状態に維持され制動レバー２１も制動
位置に保持される。このときの制動位置は、調整部材７
４のねじ込み量により任意に変更できる。

【００４５】逆にレバー部７３ｂを右４５度から左４５
度に揺動すると、制動レバー２１が図示しない付勢部材
によって離反位置まで復帰し、押圧部材７２が傾斜カム
７１に沿って後退する。この実施形態でも前述した実施
形態１と同様な効果が得られる。 〔実施形態３〕前記実施形態１及び２では、ネジにより
調整ばねの付勢力を調整するとともに、カム機構により
押圧部材を進退させたが、実施形態３では、カム機構に
より調整ばねの付勢力を調整しかつ押圧部材を進退させ
る。なお、実施形態３において、実施形態１及び２と同
一又は同等の部材については、同一の符号を記してい
る。また、以下の説明では、構成が大きく異なるロータ
制動機構６の説明のみを行う。

【００４６】図９において、実施形態３によるロータ制
動機構６は、ロータ３の円筒部３ａの内部に配置された
制動部２０と、制動部２０を制動操作するための制動レ
バー２１と、制動レバー２１を制動位置で保持するため
の制動保持部２２と、制動保持部２２の制動位置での圧
接力を調整するための制動力調整部２３とを有してい
る。

【００４７】制動部２０は、図１０に示すように、制動
レバー２１により制動される制動部本体３１と、制動部
本体３１をロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動
して回転させるワンウェイクラッチ３２とを有してい
る。制動レバー２１は、図９に示すように、ボディ２ａ
と取付部２ｂとの境界部分において、ボディ２ａに支持
軸３３により回転自在に支持されており、かつコイルば
ね３４により図９の反時計回りに付勢されている。制動
レバー２１は、支持軸３３から湾曲して取付部２ｃに沿
って延びる操作レバー部２１ａを有しており、支持軸３
３から湾曲して斜め下方に延びる先端には、制動作用部
２１ｂが設けられている。また、操作レバー部２１ａの
途中から前方に延びる押圧操作部２１ｄを有している。
押圧操作部２１ｄは、合成樹脂製であり、ロータ３の回
転から指を守るカバー部としての機能も有しており、そ
の先端は、ベールアーム９より先端側に延びている。

【００４８】制動部本体３１は、図１０に示すように、
ロータ３の内周側にロータ３と同芯に配置された制動円
筒４０と、制動円筒４０を揺動自在かつ回動不能に支持
する回転円筒４１と、ボディ２ａに取り付けられた制動
シュー４２とを有している。制動円筒４０は薄肉の有底
円筒形状の金属製円筒であり、その周部の先端の摺接部
４０ａが制動シュー４２と制動レバー２１の制動作用部
２１ｂとの間に配置される。

【００４９】回転円筒４１は、大径部４１ａと小径部４
１ｂとを有する段付きの金属製円筒部材であり、大径部
４１ａに制動円筒４０の内周部に噛み合う外歯部４１ｃ
が形成されている。この外歯部４１ｃにワンウェイクラ
ッチ３２及び制動円筒４０が回転不能に係止されてい
る。大径部４１ａの内側には、ピニオンギア１２との間
に軸受４８が配置されている。小径部の外側にはボディ
２ａとの間に軸受４４が配置されている。このため、回
転円筒４１は、前部が軸受４８によりピニオンギア１２
に回転自在に支持され、後部が軸受４４によりボディ２
ａに回転自在に支持されている。また、回転円筒４１
は、ワンウェイクラッチ３２によりロータ３の糸繰り出
し方向の回転には一体で回転し、巻き取り時にはロータ
３の回転力が作用しないようにロータ３に連結されてい
る。

【００５０】制動円筒４０とワンウェイクラッチ３２と
の間には傾動した制動円筒４０を元の姿勢に戻すための
円錐コイルばね４７が配置されている。また、制動円筒
４０と軸受４４との間には制動円筒４０を位置決めする
ためのフランジ４９が嵌め込まれている。制動シュー４
２は、ボディ２ａの先端に制動円筒４０を外側から覆う
ようにボディ２ａと一体で形成された円筒形状のドラム
部２ｄに着脱自在に装着されている。制動シュー４２
は、ドラム部２ｄの制動レバー２１の制動作用部２１ｂ
に対向する位置に装着されている。

【００５１】ワンウェイクラッチ３２は外輪遊転型のも
のであり、ロータ３の円筒部３ａの内周面に回転不能に
外輪が連結され、内輪が回転円筒４１に回転不能に連結
されている。制動保持部２２は、前述したコイルばね３
４と、ボディ２ａの後部に所定範囲で揺動自在に装着さ
れボディ２ａの外部から操作可能な操作部材６０と、操
作部材６０の一方向の揺動に応じてコイルばね３４の付
勢力に抗して制動レバー２１を離反位置から制動位置に
向けて移動させるように進出し他方の揺動に応じて後退
する押圧機構２４とを有している。

【００５２】操作部材６０は、ボディ２ａの後部に回動
自在に支持された棒状の軸部６３ａと、軸部６３ａの後
端部に一体形成されたレバー部６３ｂとを有している。
操作部材６０はレバー部６３ｂの操作により後方から見
て左４５度（図１１の位置）と右４５度（図１２の位
置）との間で９０度揺動する。押圧機構２４は、操作部
材６０と接離する方向にリール本体に移動自在に装着さ
れ、先端が前記制動操作部材に当接する押圧部材８０
と、操作部材６０の揺動に応じて押圧部材８０を操作部
材と接離する方向に移動させる移動機構８１とを有して
いる。

【００５３】押圧部材８０は、棒状の部材であり、ボデ
ィ２ａに支持され先端が制動レバー２１の当接面２１ｃ
に当接する当接部８０ａと、当接部８０ａの後部に一体
形成された鍔部８０ｂと、鍔部８０ｂの後部から後方に
延びるガイド部８０ｃとを有している。移動機構８１
は、操作部材６０と押圧部材８０との間に配置された移
動部材８２と、移動部材８２と操作部材６０との間に配
置されたカム機構８３と、押圧部材８０と移動部材８２
との間に配置された調整ばね８４とを有している。移動
部材８２は、ボディ２ａに回転不能かつスプール軸８に
沿う軸方向に操作部材６０と接離自在に装着されてい
る。移動部材８２の軸芯にはガイド穴８２ａが形成され
ており、ガイド穴８２ａに押圧部材８０のガイド部８０
ｃが軸方向移動自在に案内されている。移動部材８２の
後端面には、操作部材６０の軸部６３ａに挿入されるガ
イド部８２ｂが突出して形成されている。カム機構８３
は、操作部材６０の右４５度から左４５度の方向の揺動
に応じて移動部材８２を操作部材６０から離反する方向
に移動させる機構である。カム機構８３は、操作部材６
０の軸部６３ａの先端に山形に突出して形成されたカム
突起８３ａと、移動部材８２のガイド部８２ｂが突出す
る後端面に山形に凹んで形成されたカム凹部８３ｂとを
有している。調整ばね８４は、押圧部材８０をコイルば
ね３４の付勢力に抗して押圧可能なコイルばねであり、
ガイド部８０ｃの外周側に押圧部材８０の鍔部８０ｂと
移動部材８２の先端部との間に両者に当接して圧縮状態
で配置されている。

【００５４】この押圧機構２４では、操作部材６０の左
４５度から右４５の方向の揺動に応じて操作部材６０と
離反する方向に移動部材８２が移動することにより調整
ばね８４が圧縮し、その第１押圧力がコイルばね３４に
よる第２押圧力より小さい状態から大きい状態に変化す
る。これにより、制動レバー２１の揺動位置が図１２に
示す離反位置から図１１に示す制動位置に切り換えられ
る。

【００５５】制動力調整部２３は、操作部材６０を９０
度の揺動範囲内で複数の位置で位置決めする位置決め機
構８５を有している。位置決め機構８５は、ボディ２ａ
の操作部材６０装着部分の周囲に揺動方向に間隔を隔て
て形成された凹穴８６と、凹穴８６に向けて進退するよ
うにレバー部６３ｂに収納された位置決めピン８７と、
位置決めピン８７を凹穴８６側に付勢するコイルばね８
８とを有している。位置決めピン８７は、操作部材６０
のレバー部６３ｂの軸部６３ａとの境界部分の端面に形
成された凹穴に進退自在に収納されている。位置決めピ
ン８７は、軸方向の中間部に大径の鍔部８７ａを有して
おり、コイルばね８８は、位置決めピン８７の鍔部８７
ａと凹穴の底部とに当接して圧縮状態で配置されてい
る。

【００５６】このような構成の制動力調整部２３では、
レバー部６３ｂを操作して操作部材６０を左４５度から
右４５度の方向に揺動させると、移動部材８２が前進
し、調整ばね８４が圧縮し、圧縮により生じる第１押圧
力がコイルばね３４による第２押圧力より大きくなった
時点で調整ばね８４を介して押圧部材８０が前進する。
これにより制動レバー２１が制動位置に揺動する。制動
位置に揺動すると、押圧部材８０はそれ以上移動しな
い。そして、さらに操作部材６０が揺動すると、調整ば
ね８４がさらに圧縮されて第１押圧力が大きくなり、制
動レバー２１が摺接部４０ａに圧接する力、つまり制動
力が大きくなる。そして、操作部材６０が左４５度の位
置に揺動すると、制動力が最大になる。そしてその間に
操作部材６０を位置決め機構８５により位置決めするこ
とにより、制動位置での制動力を調整できる。この実施
形態３では、制動力の調整と制動レバーの位置の切換及
び保持とをひとつの操作部材６０でできるので制動操作
が容易になる。

【００５７】また、押圧部材８０を調整ばね８４を介し
て押圧しているので、操作部材６０を左４５度位置に配
置しても、制動レバー２１の押圧操作部２１ｄにより制
動レバー２１を押圧操作すると、制動レバー２１を離反
位置に移動させることができる。このため、ロータ３を
僅かの間だけ自由回転状態にしたいときに便利である。

【００５８】〔他の実施形態〕（ａ）前記実施形態で
は、カム機構により押圧部材や移動部材を進退させた
が、ネジ機構やその他の揺動運動を直線運動に変換する
機構を用いてもよい。（ｂ）前記実施形態３では、操作
部材の位置決め機構にピンを用いたが、位置決め機構は
ピン方式に限定されず、セレーションや放射状の溝など
による凹凸構造の位置決め機構や位置決め爪などの種々
の位置決め機構を採用してもよい。また、操作部材を位
置決めせずに、カム機構で位置決めしてもよい。さらに
押圧部材や移動部材で位置決めしてもよい。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、制動保持手段により制
動位置に保持された制動操作部材の圧接力の調整を外部
から操作可能であるので、工具を用いることなく圧接力
を調整できる。このため、制動位置に保持された制動操
作部材による制動力を容易に調整できる

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリー
ルの一部破断側面図。

【図２】制動部の要部拡大断面図。

【図３】制動部本体の一部破断斜視図。

【図４】継手部の拡大断面図。

【図５】ワンウェイクラッチの一部断面図。

【図６】制動保持部の要部拡大断面図。

【図７】制動保持部の動作を説明する要部拡大断面図。

【図８】実施形態２の図７に相当する図。

【図９】実施形態３の図１に相当する図。

【図１０】実施形態３のロータ制動機構の要部拡大断面
図。

【図１１】実施形態３の図７に相当する図。

【図１２】実施形態３の図６に相当する図。

【符号の説明】

１ ハンドル ３ ロータ ６ ロータ制動機構 ２０ 制動部 ２１ 制動レバー ２２ 制動保持部 ２３ 制動力調整部 ２４ 押圧機構 ２５，８３ カム機構 ３４ コイルばね（第１付勢部材） ６０，７０ 操作部材 ６１，７２，８０ 押圧部材 ６２，８４ 調整ばね ６４ 調整部材 ６４ａ ネジ軸 ６４ｂ 操作部 ８１ 移動機構 ８２ 移動部材 ８５ 位置決め機構

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リール本体に回転自在に支持されたロータ
   の糸繰り出し方向の回転を制動するスピニングリールの
   ロータ制動装置であって、 前記リール本体に回転自在に支持され、前記ロータの糸
   繰り出し方向の回転にのみ連動して回転する制動部と、 前記リール本体に移動自在に装着され前記制動部に圧接
   して前記制動部を制動可能な制動操作部材と、 前記制動部に圧接する制動位置と前記制動部から離反す
   る離反位置とに前記制動操作部材を切換可能でありかつ
   前記制動位置で保持可能な制動保持手段と、 前記制動保持手段による保持時の前記制動操作部材の圧
   接力の調整を外部から操作可能な制動力調整手段と、を
   備えたスピニングリールのロータ制動装置。
2. 【請求項２】前記制動操作部材は、前記リール本体に揺
   動自在に装着されている、請求項１に記載のスピニング
   リールのロータ制動装置。
3. 【請求項３】前記制動保持手段は、前記制動操作部材を
   前記離反位置側に付勢する第１付勢部材と、前記リール
   本体に所定範囲で揺動自在に装着され前記リール本体の
   外部から操作可能な操作部材と、前記操作部材の一方向
   の揺動に応じて前記第１付勢部材の付勢力に抗して前記
   制動操作部材を前記離反位置から前記制動位置に向けて
   移動させるように進出し他方の揺動に応じて後退する押
   圧機構とを有する、請求項１又は２に記載のスピニング
   リールのロータ制動装置。
4. 【請求項４】前記押圧機構は、前記操作部材に揺動方向
   に回転不能かつ軸方向に移動自在に装着され先端が前記
   制動操作部材に当接する第１押圧部材と、前記第１押圧
   部材を前記操作部材と離反する方向に付勢する第２付勢
   部材と、前記第２付勢部材により付勢され前記操作部材
   とともに揺動する前記第１押圧部材をその揺動に応じて
   進退させるための第１カム機構とを有する、請求項３に
   記載のスピニングリールのロータ制動装置。
5. 【請求項５】前記制動力調整手段は、前記第２付勢部材
   の付勢力を前記リール本体の外部から調整可能な調整部
   材を有している、請求項４に記載のスピニングリールの
   ロータ制動装置。
6. 【請求項６】前記調整部材は、前記操作部材に螺合して
   前記軸方向に移動するネジ部と、前記ネジ部の一端に前
   記操作部材から露出して設けられ前記ネジ部とともに回
   転可能な操作部と、前記ネジ部の他端に設けられ前記第
   ２付勢部材の一端が係止された係止部とを有する、請求
   項５に記載のスピニングリールのロータ制動装置。
7. 【請求項７】前記押圧機構は、前記操作部材と接離する
   方向に前記リール本体に移動自在に装着され先端が前記
   制動操作部材に当接する第２押圧部材と、前記操作部材
   の揺動に応じて前記第２押圧部材を前記操作部材と接離
   する方向に移動させる移動機構とを有する、請求項３に
   記載のスピニングリールのロータ制動装置。
8. 【請求項８】前記移動機構は、前記操作部材と前記第２
   押圧部材との間に配置され前記リール本体に前記操作部
   材と接離する方向に移動自在に装着された移動部材と、
   前記操作部材と前記移動部材との間に配置され、前記操
   作部材の一方向の揺動に応じて前記移動部材を前記操作
   部材から離反する方向に移動させる第２カム機構と、前
   記第２押圧部材と前記移動部材との間に配置され前記第
   ２押圧部材を前記第１付勢部材の付勢力に抗して押圧可
   能な第３付勢部材とを有し、前記操作部材の前記一方向
   の揺動に応じて前記操作部材と離反する方向に前記移動
   部材が移動することにより前記第３付勢部材の第１押圧
   力が前記第１付勢部材による第２押圧力より小さい状態
   から大きい状態に変化する、請求項７に記載のスピニン
   グリールのロータ制動装置。
9. 【請求項９】前記制動力調整手段は、前記操作部材を所
   定範囲内の揺動の間で複数の位置で位置決めする位置決
   め手段を有する、請求項７又は８に記載のスピニングリ
   ールのロータ制動装置。
10. 【請求項１０】前記制動力調整手段は、前記操作部材の
    揺動に応じて変化する前記第１押圧力が前記第２押圧力
    より大きい状態で前記第１押圧力を複数段階で調整可能
    な調整機構を有している、請求項８に記載のスピニング
    リールのロータ制動装置。
11. 【請求項１１】前記調整機構は、前記操作部材の所定範
    囲内の揺動の間に前記移動部材を複数の位置で位置決め
    する位置決め手段を有する、請求項１０に記載のスピニ
    ングリールのロータ制動装置。