JP2001132929A

JP2001132929A - 溶融炉の排ガス処理方法および排ガス処理装置

Info

Publication number: JP2001132929A
Application number: JP30947499A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Samejima; 良二鮫島; Tomonobu Aso; 知宣麻生; Shinichi Yamaguchi; 新一山口; Yasuhiro Tanaka; 泰宏田中
Original assignee: Kyocera Corp; Takuma Co Ltd
Current assignee: Kyocera Corp; Takuma Co Ltd
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 1999-10-29
Publication date: 2001-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】燃焼室壁面へのダストの溶着や排ガス量およ
び補助燃料の増加を抑制して、溶融炉から排出される排
ガスを効率よく処理する。【解決手段】溶融炉２から排出されるダストおよび未
燃物を含む排ガスを高温フィルタ３で集塵し、その集塵
後の排ガスを燃焼室４で完全燃焼させる。この完全燃焼
させた排ガス中の酸性ガスおよび重金属類を湿式スクラ
バ５によって除去して、その排ガスを前記燃焼室４の熱
交換器５で加熱させた熱風により再加熱させて排出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばごみ焼却炉
や産業廃棄物焼却炉等から生成された焼却灰，飛灰等の
灰を溶融する際に発生するダストを含む排ガスを処理す
る溶融炉の排ガス処理方法および排ガス処理装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市ごみなどの焼却炉から排出さ
れる焼却残渣や飛灰等の減容化および無害化を図るた
め、焼却残渣等の溶融固化処理法が注目されている。焼
却残渣等は溶融固化することにより容積が１／２〜１／
３に減少するとともに、重金属等の有害物質の溶出防止
や溶融スラグの再利用、最終埋立処分場の延命等が可能
になるからである。

【０００３】前述の焼却残渣等の溶融固化処理法として
は、プラズマアーク炉，アーク炉や電気抵抗炉等を用い
て電気エネルギーによって溶融固化する方法と、表面溶
融炉，旋回溶融炉やコークスベッド炉等を用いて燃料の
燃焼エネルギーによって溶融固化する方法とが多く利用
されている。このうち電気エネルギーを用いる方法は都
市ごみ焼却設備に発電設備が併置されている場合に、ま
た燃焼エネルギーを用いる方法は発電設備が併置されて
いない場合にそれぞれ多く採用されている。

【０００４】図４には、従来のごみ焼却処理設備に併置
される直流アーク放電型黒鉛電極式のプラズマ溶融炉お
よびそのプラズマ溶融炉から排出される排ガス処理装置
（第１従来例の排ガス処理装置）の構成図が示されてい
る。

【０００５】この従来例において、プラズマ溶融炉１０
０は、コンテナ１０１内に貯留された焼却残渣や飛灰等
の被溶融物Ａが供給装置１０２によってプラズマ溶融炉
本体１０３内に連続的に供給され、このプラズマ溶融炉
本体１０３内で１３００℃〜１５００℃に加熱されて順
次溶融スラグＢとされ、スラグ水冷槽１０４に溢流する
ように構成されている。

【０００６】前記プラズマ溶融炉本体１０３は、炉頂部
より垂直に挿入され、その先端と被溶融物Ａとの間に一
定の距離を設けた黒鉛主電極１０５（−極）と、炉底に
設置された炉底電極１０６（＋極）とを有し、両電極１
０５，１０６間に直流電源装置１０７（容量約６００〜
１０００ＫＷ／Ｔ・被溶融物）の直流電圧（２００〜３
５０Ｖ）が印加されることにより、電流が流れてプラズ
マの発生源となるアークが発生するように構成されてい
る。また、前記プラズマ溶融炉本体１０３の炉頂部付近
には黒鉛スタート電極１０８が設けられており、溶融前
の被溶融物Ａは導電性が低いため、まず前記黒鉛スター
ト電極１０８を溶融炉本体１０３内に挿入してこれを＋
極とし、このスタート電極１０８と主電極１０５と間に
通電することにより被溶融物Ａが溶融するのを待ち、そ
の後被溶融物Ａの導電性が上昇した時点で前記スタート
電極１０８を炉底電極１０６に切換えるようにされてい
る。

【０００７】前記プラズマ溶融炉本体１０３の内部は、
溶融スラグＢや主電極１０５等の酸化を防止するために
還元性雰囲気に保持されており、そのためにＰＳＡ窒素
製造装置等の不活性ガス供給装置１０９から不活性ガス
（窒素ガス）Ｃが中空筒状に形成した主電極１０５およ
びスタート電極１０８の中空孔を通して、プラズマ溶融
炉１０３内へ連続的に供給されている。また、不活性ガ
スＣを主電極１０５やスタート電極１０８の中空孔を通
して溶融炉本体１０３内に供給する構成とするのは、
プラズマ放電領域を濃厚な不活性ガスＣにより充満させ
た方がプラズマアークの発生や安定性等の所謂プラズマ
放電性が良好になると考えられること、および黒鉛主
電極１０５や黒鉛スタート電極１０８の消耗がより少な
くなると考えられることなどの理由によるものである。

【０００８】前記プラズマ溶融炉本体１０３の炉底は、
炉底冷却ファン１１０からの冷風により空冷され、これ
によって炉底電極１０６近傍の過度な温度上昇が防止さ
れている。また、溶融炉本体１０３そのものは約１７０
０℃の高温に耐える耐火材及びそれを覆う断熱材等によ
り構成されており、必要に応じて断熱材の外部に水冷ジ
ャケット（図示省略）が設けられている。

【０００９】前記溶融炉本体１０３内へ供給された被溶
融物Ａは、プラズマアーク放電による発生熱を供給され
ることにより、その溶融点（１２００〜１３００℃）を
超える１３００〜１５００℃の高温度にまで加熱され、
溶融される。すなわち、被溶融物Ａの溶融によって、そ
の内部に存在した揮発成分（ダスト）や炭素の酸化によ
り起生した一酸化炭素等は排ガスＤとなり、鉄等の金属
類やガラス、砂等の不燃性成分は溶融状態となり、流動
性を有する液体状の溶融スラグＢが順次形成されてい
く。

【００１０】前記排ガスＤは、プラズマ溶融炉本体１０
３炉頂部付近に形成される排ガス通路１１１を経て排ガ
ス処理装置１１２内に供給される。この排ガス処理装置
１１２は、前記ガス通路１１１を経て供給される排ガス
Ｄ中の未燃ガス（ＣＯ，Ｈ_２）を燃焼空気ファン１１４
により送入される燃焼用空気により完全に燃焼させる燃
焼室１１３と、この燃焼室１１３から排出される完全燃
焼した排ガスＤを冷却水ポンプ１２１と冷却水を噴霧す
るノズル１２１ａあるいは／および排ガス冷却ファン１
１５ａからの冷空気によって冷却させる減温塔１１５
と、この減温塔１１５を経て供給される排ガスＤ中の溶
融飛灰を捕捉するバグフィルタ１１６とを備え、このバ
グフィルタ１１６を通過する排ガスＤを誘引通風機１１
７により煙突１１８へ排出させるように構成されてい
る。また、前記バグフィルタ１１６で捕捉された溶融飛
灰Ｅは溶融飛灰コンベア１１９により飛灰だめ１２０へ
送られるようにされている。

【００１１】また、図５には、第２従来例の排ガス処理
装置を説明するブロック図が示されている。この排ガス
処理装置１３０は、上流側から順にガス通路１１１を経
て供給される排ガスＤ中の未燃ガスを完全に燃焼させる
燃焼室１３１と、この燃焼室１３１から供給される排ガ
スＤを水噴霧によって減温させる減温塔１３２と、この
減温塔１３２から排出される排ガスＤ中の溶融飛灰Ｅを
捕捉するバグフィルタ１３３とを備え、このバグフィル
タ１３３を通過する排ガスＤが誘引通風機１３４の作用
により煙突から放出されるかもしくはごみ焼却炉設備に
送られるように構成されている。

【００１２】図６には、第３従来例の排ガス処理装置を
説明するブロック図が示されている。この排ガス処理装
置１４０は、上流側から順にガス通路１１１を経て供給
される排ガスＤ中のダストを捕捉するとともに酸性ガス
処理を行う湿式スクラバ１４１と、この湿式スクラバ１
４１から供給される排ガスＤ中の未燃ガスを完全に燃焼
させる燃焼室１４２と、この燃焼室１４２から供給され
る排ガスＤを水噴霧あるいは／および冷空気混合によっ
て減温させる減温塔１４３とを備え、この減温塔１４３
から排出される排ガスＤが誘引通風機１４４により煙突
へ排出されるかもしくはごみ焼却炉に送られるように構
成されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プラズマ溶融炉１００においては、プラズマ溶融炉本体
１０３内で被溶融物Ａをプラズマアーク放電により溶融
させる際に低沸点を有する鉛，亜鉛やＮａＣｌ等の塩類
がガス状となって放出され、排ガスＤ内にダストとして
含有されており、この排ガスＤを第１および第２従来例
の排ガス処理装置１１２，１３０の燃焼室１１３，１３
１で燃焼させる際に高温になりすぎると、前記ダストが
溶融して燃焼室１１３，１３１壁面に付着してしまうと
いう問題点がある。この燃焼室１１３，１３１内の温度
上昇を抑制するために、前記燃焼室１１３，１３１内に
約１０００℃以下の熱風を導入する必要があり、燃焼室
１１３，１３１から排出される排ガス量が多くなるとい
う問題点がある。また、前記燃焼室１１３，１３１内の
温度上昇を抑制するために、前記燃焼室１１３，１３１
を局部的に冷却することが考えられるが、装置構成が複
雑となり多大なコストがかかるという問題点がある。

【００１４】一方、前記溶融炉１００の下流側に湿式ス
クラバ１４１が設けられる第３従来例の排ガス処理装置
１４０（図６）においては、溶融炉１００から排出され
た排ガスＤが前記湿式スクラバ１４１によって酸性ガス
処理およびダストの捕捉が行われた後に、燃焼室１４２
にて完全燃焼するように構成されており、その燃焼室１
４２壁面にダストが付着することがないため、高温で完
全燃焼が行われるが、溶融炉１００から排出された高温
の排ガスＤを一旦湿式スクラバ１４１にて冷却した後、
再び燃焼室１４２で完全燃焼させるように構成されてい
るため、燃焼室１４２に用いられる油、ガス等の補助燃
料が多大に必要となるという問題点がある。

【００１５】また、前記溶融炉１００から排出された排
ガスＤが直接湿式スクラバ１４１にて処理され、その湿
式スクラバ１４１内に取り込まれるダスト等の量が多い
ため、湿式スクラバ１４１からそれらダスト等を取除く
際に多量の凝集剤や大型の濾過槽が必要となり、排水処
理の負荷が大きいという問題点がある。

【００１６】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、燃焼室壁面へのダストの溶着や排
ガス量および熱量の増加を抑制して、溶融炉から排出さ
れる排ガスを効率よく処理することができる溶融炉の排
ガス処理方法および排ガス処理装置を提供することを目
的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述さ
れた目的を達成するために、第１発明による溶融炉の排
ガス処理方法は、溶融炉から発生するダストを含む排ガ
スをセラミックフィルタで集塵し、その集塵後の排ガス
を完全燃焼させることを特徴とするものである。

【００１８】本発明においては、溶融炉から発生する排
ガスを高温のままセラミックフィルタに導入してダスト
等を除去し、そのセラミックフィルタから排出される排
ガスを完全燃焼するようにされている。このように排ガ
ス量が少ない時点でダストが捕捉されるので、集塵効率
を高めることができる。また、ダスト集塵後の排ガスを
１０００℃以上の高温で完全燃焼させることができるた
め、ダイオキシン類を分解し、新たなダイオキシン類の
合成を抑制できるという効果を奏する。また、溶融炉か
ら発生する排ガスの温度を低下させることなく完全燃焼
させることができるため、熱損失を抑制でき、油，ガス
等の補助燃料を不要あるいは少量にできるという効果を
奏する。

【００１９】次に、第２発明による溶融炉の排ガス処理
装置は、溶融炉から発生するダストを含む排ガスを処理
する溶融炉の排ガス処理装置において、前記溶融炉の下
流側に設置され、前記排ガスを集塵するセラミックフィ
ルタと、このセラミックフィルタの下流側に設置され、
集塵後の排ガスを完全燃焼させる燃焼室とを備えること
を特徴とするものである。

【００２０】本発明においては、溶融炉から発生する排
ガスが高温のままセラミックフィルタに導入されてダス
ト等が除去され、このセラミックフィルタから排出され
た排ガスが燃焼室内に導入されて、その排ガス中の未燃
ガスが高温で完全燃焼される。

【００２１】本発明によれば、排ガス量が少ない時点で
ダストが捕捉されるので、集塵面積を小さくできる。ま
た、排ガス中のダストが燃焼室内に導入される前にセラ
ミックフィルタによって除去されるので、ダストを燃焼
室壁面に付着させることなくダスト集塵後の排ガスを高
温で完全燃焼させることができる。したがって、炉の安
定運転が可能になるとともに、ダイオキシン類を完全分
解することができるいう効果を奏する。また、溶融炉か
ら発生する排ガスの温度を一旦低下させることなく完全
燃焼させることができるため、熱損失が少なく、溶融炉
から発生する排ガスを補助燃料なしに、あるいは少量の
補助燃料で処理できるという効果を奏する。

【００２２】本発明においては、さらに、前記燃焼室の
下流部に設置され、その燃焼室内の熱を利用して空気の
加熱を行う熱交換器と、前記燃焼室の下流側に設置さ
れ、燃焼室から排出される排ガスの酸性ガス処理および
重金属類の捕捉を行う湿式スクラバと、前記湿式スクラ
バから排出される排ガスを前記熱交換器によって加熱さ
れた空気により再加熱する再加熱器とを備えるのが好ま
しい。

【００２３】このような構成によれば、前記燃焼室にて
完全燃焼された排ガスが湿式スクラバに導入されて酸性
ガス処理および重金属類の捕捉が行われた後、前記燃焼
室の下流部に配置される熱交換器にて加熱された空気を
用いて再加熱器にて再加熱される。このようにダスト除
去および完全燃焼が行われた排ガスを湿式スクラバに導
入すれば、湿式スクラバに取り込まれる酸性ガス量およ
び重金属量を抑えることができるため、排水処理の負荷
を軽減でき装置構成をコンパクトにできるという効果を
奏する。また、前述のように燃焼室壁面への溶融ダスト
の付着が抑制されるため、その燃焼室内下流部に熱交換
器を設けることができる。また、前記湿式スクラバから
排出される排ガスは水分が飽和状態であるために再加熱
器にて再加熱する必要があるが、この再加熱に際して前
記熱交換器にて加熱された空気を用いることができるた
め、別の熱源を必要とせず、補助燃料の抑制を図ること
が可能となる。

【００２４】第３発明による溶融炉の排ガス処理装置
は、溶融炉から発生するダストを含む排ガスを処理する
溶融炉の排ガス処理装置において、前記溶融炉の下流側
に前記排ガスを集塵するセラミックフィルタを設置する
とともに、このセラミックフィルタによる集塵後の排ガ
スをごみ焼却炉の燃焼室に導くことを特徴とするもので
ある。

【００２５】本発明においては、溶融炉から発生する排
ガスを高温のままセラミックフィルタに導入してダスト
等を除去した後、このセラミックフィルタから排出され
た排ガスがごみ焼却炉の燃焼室に供給されて排ガス中の
未燃物が完全燃焼される。こうして新たな熱源および装
置を用いることなく、溶融炉から発生する排ガスを効率
よく処理できるとともに、ごみ焼却炉の焼却を助長する
ことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明による溶融炉の排ガ
ス処理方法および排ガス処理装置の具体的な実施の形態
につき、図面を参照しつつ説明する。

【００２７】図１には、本発明の第１実施例に係る溶融
炉の排ガス処理装置の構成図が示されている。

【００２８】本実施例の排ガス処理装置１は、溶融炉２
から発生する排ガスの流路上流側から順に、前記排ガス
の集塵を行う高温フィルタ（セラミックフィルタ）３，
前記排ガスを完全燃焼させる燃焼室４，前記排ガス中の
酸性ガス処理および重金属類の捕捉を行う湿式スクラバ
５，この湿式スクラバ５通過後の排ガスを再加熱する再
加熱器６およびその再加熱器６通過後の排ガスを煙突ま
たはごみ焼却炉へ供給する誘引通風機７を備えている。

【００２９】また、本実施例においては、前記燃焼室４
の下流部にその燃焼室内の熱を利用して高温空気を生成
する熱交換器８が設けられており、この熱交換器８内に
押込通風機９によって空気が導入され、前記熱交換器８
内を通過して得られる高温空気が前記再加熱器６に供給
されるように構成されている。

【００３０】前記溶融炉２は、従来の溶融炉１００と同
一構成であり、コンテナ内に貯留された焼却残渣や飛灰
などの被溶融物が供給装置によってプラズマ溶融炉本体
内に連続的に供給され、このプラズマ溶融炉本体内で１
３００℃〜１５００℃に加熱されて順次溶融スラグとさ
れ、スラグ水冷槽に溢流するように構成されている（図
４参照）。

【００３１】前記プラズマ溶融炉本体内は不活性ガス
（窒素ガス）が供給されて還元性雰囲気に保持されてお
り、このプラズマ溶融炉本体内に供給された被溶融物は
プラズマアーク放電による発生熱を供給されることによ
り、その溶融点（１２００℃〜１３００℃）を超える１
３００℃〜１５００℃の高温度まで加熱されて溶融され
る。前記被溶融物の溶融時に、低沸点を有する鉛，亜鉛
やＮａＣｌ等の塩類がガス状となって放出されるダスト
と炭素の酸化により起生した一酸化炭素や水素等の未燃
ガスとが含まれる排ガスが発生し、この排ガスがプラズ
マ溶融炉本体の炉頂部付近に形成される排ガス通路を経
て前記高温フィルタ３に供給される。なお、前記プラズ
マ溶融炉本体から排出される排気ガスは、１０００〜１
２００℃の高温である。

【００３２】前記高温フィルタ３は、炉材として図示さ
れない平板状（または中空円筒状）の多孔質のセラミッ
クが用いられており、このセラミックによって排ガス中
のダストが捕捉されるように構成されている。また、こ
の高温フィルタ３の下部にはダスト排出部３ａが設けら
れており、前記セラミックに捕捉されたダストは急冷さ
れて排出される。

【００３３】このように構成される排ガス処理装置１に
おいては、溶融炉２から排出される約１４００℃の高温
で、かつダストおよび未燃ガス（ＣＯ，Ｈ_２）を含む排
ガスが排ガス通路を経て高温フィルタ３に供給され、こ
の高温フィルタ３を通過して排ガス中のダストが除去さ
れた後前記燃焼室４内に供給される。

【００３４】この燃焼室４には約１２００℃の燃焼用空
気が導入され、前記排ガスの未燃ガスを燃焼させる。前
記溶融炉２からの排出時に含有されていたダストは、前
工程（高温フィルタ３）にて除去されており、燃焼室４
の壁面に付着する恐れがないため、燃焼用空気の温度を
高温に設定して排ガスを完全燃焼させる。

【００３５】こうしてダスト除去および完全燃焼された
排ガスは、燃焼室４下流部の熱交換器８にて減温された
後、湿式スクラバ５に導入される。この湿式スクラバ５
を通過した後の排ガスは、酸性ガスおよび重金属類が除
去されており、この排ガスが再加熱器６に供給される。
この再加熱器６内においては、前記排ガスは押込通風機
９によって導入され前記熱交換器８にて加熱された熱風
と混合されて昇温し、誘引通風機７により煙突（図示省
略）またはごみ焼却炉（図示省略）への排出ライン１０
に導出される。なお、前記湿式スクラバ５を通過して排
出される排ガスは、水分が飽和状態で含有されているた
め前記再加熱器６によって昇温させて、例えば煙突から
放出させる際に白煙が発生しないようにされている。

【００３６】本実施例によれば、溶融炉２から排出され
た排ガス中のダストは燃焼室４に導入される前に除去さ
れるため、燃焼室４の壁面へダストが付着する恐れがな
くなり、その燃焼室４内で高い燃焼温度で完全燃焼させ
ることができるため、ダイオキシン類の生成を極めて低
くまたは皆無にすることができる。

【００３７】また、前記燃焼室４内の燃焼温度が高く設
定されることにより、燃焼用空気の吹き込み量を減少さ
せることができる。表１には、本実施例の排ガス処理装
置１と従来の排ガス処理装置１００とにおける排ガス量
の比較表が示されている。

【表１】

【００３８】表１から明らかに、本実施例の排ガス処理
装置１では燃焼用空気の吹き込みのみで排ガスを完全燃
焼させることができるのに対して、従来の排ガス処理装
置１００では燃焼室内の温度上昇を抑制するため約１０
００℃以下の熱風（温度上昇抑制用熱風）が極めて多く
導入されている。したがって、本実施例の排ガス処理装
置１においては燃焼室４から排出される排ガス量を従来
の排ガス処理装置の排ガス量と比較して極端に減量させ
ることができる。このため、燃焼室４の下流側に設けら
れる湿式スクラバ５での処理量が少なくなるため、湿式
スクラバの小型化を図ることができる。

【００３９】また、本実施例によれば、排ガス中のダス
ト捕捉のために溶融炉から高温で排出される排ガスを冷
却させる必要がなく、高温状態で排ガス中のダストを除
去して燃焼室４内で排ガスを完全燃焼させることができ
るため、排ガス処理に必要とされる熱量を大幅に減少さ
せることができるという効果を奏する。

【００４０】さらに、本実施例によれば、排ガス量が最
も少ない時点で高温フィルタ３にて集塵処理しているた
め、装置構成をコンパクトにすることができる。また、
ダスト排出部３ａにて排出されるダストは、重金属類を
含み、これらを分離回収することが可能となる。

【００４１】次に、第２実施例に係る排ガス処理装置に
ついて説明する。図２には、第２実施例の排ガス処理装
置の構成図が示されている。

【００４２】本実施例の排ガス処理装置２１は、第１実
施例と同一構造の溶融炉２から排出される排ガスの流路
上流側から順に、前記排ガスの集塵を行う高温フィルタ
（セラミックフィルタ）２３，この高温フィルタ２３通
過後の排ガスを完全燃焼させる燃焼室２４，この燃焼室
２４通過後の排ガスの温度を水噴霧あるいは／および冷
空気混合により低下させる減温塔２５およびその減温塔
２５通過後の排ガスを煙突またはごみ焼却炉へ供給する
誘引通風機２６を備えている。また、前記燃焼室２４の
下流部には、その燃焼室２４内の熱を利用して高温空気
を生成する熱交換器２７が設けられ、この熱交換器２７
に押込通風機２８によって導入されて得られる高温空気
が燃焼用空気として前記燃焼室２４の上流部に供給され
るように構成されている。なお、前記高温フィルタ２３
は、前記第１実施例と同一構造のものが用いられてい
る。

【００４３】このように構成される排ガス処理装置２１
においては、第１実施例と同様に溶融炉２２から排出さ
れる１０００〜１２００℃の高温で、かつダストや未燃
ガス（ＣＯ，Ｈ_２）を含む排ガスが排ガス通路を経て高
温フィルタ２３に供給され、この高温フィルタ２３を通
過してダストが除去された後の排ガスが前記燃焼室２４
内に供給される。

【００４４】この燃焼室４の上流部には、その下流部に
設置される熱交換器２７から得られる約２００〜４００
℃の燃焼用空気が導入され、前記排ガスの未燃ガスを燃
焼させる。前記溶融炉２からの排出時に含有されていた
ダストは、前工程（高温フィルタ３）にて除去されてお
り、燃焼室４の壁面に付着する恐れがないため、燃焼排
ガスの温度を高温に設定して排ガスを完全燃焼させる。

【００４５】こうしてダスト除去および完全燃焼された
排ガスは、燃焼室４下流部の熱交換器８にて減温される
とともに、前記減温塔２５にて減温された後、誘引通風
機２６により煙突（図示省略）またはごみ焼却炉（図示
省略）への排出ライン２９に導出される。

【００４６】本実施例によれば、第１実施例と同様に、
排ガス量の最も少ない時点で高温フィルタ２３にて集塵
処理しているため、装置構成をコンパクトにできる。ま
た、ダスト除去された後の排ガスを燃焼室２４内で高温
で完全燃焼できるため、燃焼室２４から排出される排ガ
ス量を減少させることができるとともに、熱量の減少を
図ることができる。さらに、ダイオキシン類の生成を極
めて低くまたは皆無にすることができる。

【００４７】次に、第３実施例に係る排ガス処理装置３
１は、図３にその構成図が示されるように、第１実施例
と同一構造の溶融炉２から排出される排ガスの流路下流
側に、前記排ガスの集塵を行う高温フィルタ３３が設け
られ、この高温フィルタ３３の下流側が排出ライン３４
を介してごみ焼却炉の燃焼室（図示省略）に連結されて
いる。なお、前記高温フィルタ３３は、前記第１実施例
と同一構造のものが用いられている。

【００４８】このように構成される排ガス処理装置３１
において、第１実施例と同様に溶融炉２２から排出され
る１０００〜１２００℃の高温で、かつダストや未燃ガ
ス（ＣＯ，Ｈ_２）を含む排ガスが排ガス通路を経て高温
フィルタ２３に供給され、この高温フィルタ２３を通過
してダストが除去された後の排ガスがごみ焼却炉の燃焼
室に供給されて、未燃ガスが完全燃焼される。

【００４９】本実施例によれば、第１実施例と同様に、
排ガス量の最も少ない時点で効率よく集塵処理すること
ができるとともに、ダスト除去された後の排ガスをごみ
焼却炉に導出するため、コンパクトな構成で熱損失を最
小限にして、溶融炉２から排出された排ガスを効率よく
処理できるとともに、ごみ焼却炉の焼却を助長するとい
う効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施例に係る排ガス処理
装置の構成図である。

【図２】図２は、第２実施例に係る排ガス処理装置の構
成図である。

【図３】図３は、第３実施例に係る排ガス処理装置の構
成図である。

【図４】図４は、従来の溶融炉および第１従来例の排ガ
ス処理装置の構成図である。

【図５】図５は、第２従来例の排ガス処理装置の構成図
である。

【図６】図６は、第３従来例の排ガス処理装置の構成図
である。

【符号の説明】

１，２１，３１排ガス処理装置２溶融炉３，２３，３３高温フィルタ（セラミックフィル
タ）３ａダスト排出部４，２４燃焼室５湿式スクラバ６再加熱器７，２６誘引通風機８，２７熱交換器９，２８押込通風機１０，２９排出ライン２５減温塔

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年１２月８日（１９９９．１２．
８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【表１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者麻生知宣兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号株式会社タクマ内 (72)発明者山口新一鹿児島県国分市山下町１番１号京セラ株式会社鹿児島国分工場内 (72)発明者田中泰宏鹿児島県国分市山下町１番１号京セラ株式会社鹿児島国分工場内Ｆターム(参考） 3K061 NB21 3K070 DA06 DA27 DA45 DA50 DA52 3K078 AA05 BA02 BA21 BA22 CA02 CA21 CA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶融炉から発生するダストを含む排ガス
をセラミックフィルタで集塵し、その集塵後の排ガスを
完全燃焼させることを特徴とする溶融炉の排ガス処理方
法。
【請求項２】溶融炉から発生するダストを含む排ガス
を処理する溶融炉の排ガス処理装置において、前記溶融炉の下流側に設置され、前記排ガスを集塵する
セラミックフィルタと、このセラミックフィルタの下流側に設置され、集塵後の
排ガスを完全燃焼させる燃焼室とを備えることを特徴と
する溶融炉の排ガス処理装置。
【請求項３】さらに、前記燃焼室の下流部に設置さ
れ、その燃焼室内の熱を利用して空気の加熱を行う熱交
換器と、前記燃焼室の下流側に設置され、燃焼室から排
出される排ガスの酸性ガス処理および重金属類の捕捉を
行う湿式スクラバと、前記湿式スクラバから排出される
排ガスを前記熱交換器によって加熱された空気により再
加熱する再加熱器とを備える請求項２に記載の排ガス処
理装置。
【請求項４】溶融炉から発生するダストを含む排ガス
を処理する溶融炉の排ガス処理装置において、前記溶融
炉の下流側に前記排ガスを集塵するセラミックフィルタ
を設置するとともに、このセラミックフィルタによる集
塵後の排ガスをごみ焼却炉の燃焼室に導くことを特徴と
する溶融炉の排ガス処理装置。