JP2001130562A

JP2001130562A - 大型容器

Info

Publication number: JP2001130562A
Application number: JP31336999A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Mori; 均毛利; Kunihiko Iwahara; 邦彦岩原; Koichi Miyagawa; 浩一宮川; Hisatoshi Yamauchi; 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1999-11-04
Filing date: 1999-11-04
Publication date: 2001-05-15
Anticipated expiration: 2019-11-04
Also published as: JP4334089B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】開口部付近に位置する側壁２に、開口部の
外膨れ防止手段１４を配設した容器本体Ｂに関するもの
である。【効果】大型容器の開口部付近に位置する側壁が外側に
膨らむようなことが防止でき、従って、大型容器に蓋が
閉まらなくなったり、或いは、大型容器からの被蓋され
た蓋の取り外しが困難になるというような問題を解消す
ることができるとともに、大型容器の開口部付近に位置
する側壁の強度が増加し、従って、開口部付近の側壁が
損傷するようなことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種々の物品を、大
量に、収容、搬送、保管するため使用される合成樹脂で
一体に成形された大型容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の物品を、大量に、収容、搬
送、保管するための大型容器としては、大型の木箱や折
り畳み式大型容器が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

【０００４】従来の大型の木箱や折り畳み式大型容器
は、収容された内容物により、側壁に大きな力がかかる
と、側壁、特に、大型容器の開口部付近に位置する側壁
が外側に膨らみ、大型容器に蓋が閉まらなくなったり、
或いは、大型容器からの被蓋された蓋の取り外しが困難
になるという問題があった。更には、大型容器の開口部
付近に位置する側壁が損傷を受けるという問題があっ
た。

【０００５】また、大型容器に蓋を被せた際に、蓋の周
縁に沿って垂設されている周縁壁が、大型容器の外面か
ら飛び出ているために、蓋が被蓋された大型容器を、互
いに、接触するように並設すると、隣接する大型容器
は、飛び出ている蓋同士が接触することになり、従っ
て、大型容器間には、より大きな間隙が生じ、この間隙
は、デッドスペースになるので、蓋が被蓋された大型容
器の保管のために、大きなスペースが必要となり、保管
効率が悪いという問題があった。また、強度的に弱い蓋
同士が接触すると、蓋が損傷するという問題があった。
更には、隣接して並設された蓋が被蓋された大型容器の
１つを、フォークリフトやハンドフォークリフト等を使
用して上方に持ち上げる際に、持ち上げられる大型容器
の蓋の上に、隣接している大型容器の蓋が乗っている場
合があり、このような状態で、大型容器を持ち上げる
と、持ち上げられる大型容器の蓋の上に乗っている大型
容器の蓋が破損したり、或いは、持ち上げられる大型容
器の蓋の上に乗っている大型容器が倒れる等の問題があ
った。

【０００６】本発明の目的は、上述した従来の大型容器
が有する課題を解決するとともに、取扱性の優れた大型
容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、開口部付近に位置する側
壁に、開口部の外膨れ防止手段を配設したものであり、
第２には、フランジと該フランジの下方に位置する水平
リブとの間に、開口部の外膨れ防止手段としての補強材
を取着したものであり、第３には、蓋を被せた際に、蓋
の周縁壁が、大型容器を超えて外に飛び出ていなように
構成したものである。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。

【０００９】大型容器Ｂは、平面形状が方形状の底部１
と、底部１から大型容器Ｂの開口部に向かって、外側に
傾斜して形成された側壁２とを有している。側壁２の上
端からは、外側に水平状に延設されたフランジ３が形成
されており、また、フランジ３の下方で、大型容器Ｂの
開口部近傍には、側壁２の外周面の全周を囲むように水
平状に延設された水平全周リブ４が、適当数、形成され
ている。本実施例においては、２つの水平全周リブ４
ａ、４ｂが形成されている。なお、便宜的に、２つの水
平全周リブ４ａ、４ｂのうち、上方に位置する水平全周
リブ４ａを、第１水平全周リブ４ａと称し、下方に位置
する水平全周リブ４ｂを、第２水平全周リブ４ｂと称す
る。更に、第１水平全周リブ４ａ及び第２水平全周リブ
４ｂの下方には、大型容器Ｂの角部を除いて、各側壁２
の外周面の幅方向に、所定の長さに亘たって１つの水平
載置リブ５が形成されている。図４に示されているよう
に、第１水平全周リブ４ａ、第２水平全周リブ４ｂ及び
水平載置リブ５の先端を結んで形成される仮想面は、垂
直な仮想垂直面Ｆ１を形成しており、フランジ３の先端
は、後述するように、この仮想垂直面Ｆ１より、内側に
位置している。

【００１０】フランジ３と、第１水平全周リブ４ａとの
間には、フランジ３の先端より外側に突出しない幅を有
する縦リブ６が、所定の間隔を置いて形成されており、
また、第１水平全周リブ４ａと第２水平全周リブ４ｂの
間、及び、第２水平全周リブ４ｂと水平載置リブ５との
間には、その先端が、上述した仮想垂直面Ｆ１と面一な
縦リブ７、８が、それぞれ、所定の間隔を置いて形成さ
れている。

【００１１】図４及び図６に示されているように、側壁
２は、底部１から大型容器Ｂのほぼ中程まで延在する下
部側壁領域２ａと、下部側壁領域２ａの上端から上方に
位置する大型容器Ｂのほぼ中程に形成された帯状領域２
ｂと、帯状領域２ｂの上端から側壁２の上端まで延在す
る上部側壁領域２ｃとから構成されており、底部１の各
辺から上方に延びる仮想垂直面Ｆ２に対する帯状領域２
ｂの傾斜角度θ１は、上記仮想垂直面Ｆ２に対する下部
側壁領域２ａと上部側壁領域２ｃの傾斜角度θ２より大
きく形成されている。従って、上部側壁領域２ｃの外面
は、帯状領域２ｂを挟んで、下部側壁領域２ａの外面よ
り、水平距離で幅ｗ１分だけ、外側に位置している。

【００１２】帯状領域２ｂの直ぐ下に位置する下部側壁
領域２ａの外面には、所定の高さ領域に亘たって、該外
面から水平方向に突出した箍（たが）状補強水平リブ９
が、下部側壁領域２ａの全周に形成されている。本実施
例には、側壁２の高さの中程に位置する、下部側壁領域
２ａの上部領域に、４本の箍状補強水平リブ９が形成さ
れている例が示されている。また、本実施例において
は、水平載置リブ５の下方に位置する上部側壁領域２ｃ
及び箍状補強水平リブ９が形成されていない下部側壁領
域２ａの外面には、縦横に走る縦横リブ１０が形成され
ており、この場合には、箍状補強水平リブ９の幅ｗ２
（下部側壁領域２ａの外面から箍状補強水平リブ９の先
端までの長さ）は、上述した上部側壁領域２ｃの外面と
下部側壁領域２ａの外面との水平距離での差である幅ｗ
１に、縦横リブ１０の幅ｗ３（上部側壁領域２ｃ或いは
下部側壁領域２ａの外面から縦横リブ１０の先端までの
長さ）を加えた幅になるように構成されている。水平載
置リブ５の下方に位置する上部側壁領域２ｃ及び下部側
壁領域２ａの外面に、縦横に走る縦横リブ１０が形成さ
れていない場合には、箍状補強水平リブ９の幅ｗ２は、
上部側壁領域２ｃの外面と下部側壁領域２ａの外面との
水平距離での差である上記の幅ｗ１になるように構成さ
れている。帯状領域２ｂの直ぐ下に位置する箍状補強水
平リブ９間には、必要に応じて、箍状補強水平リブ９を
連結する、同じ幅ｗ２を有する縦リブ９ａを形成するこ
ともできる。側壁２の中程に、このような箍状補強水平
リブ９を形成することにより、大型容器Ｂの側壁２を補
強することができ、従って、大型容器Ｂに収容物を収容
した際の大型容器Ｂの側壁２が外側に膨れる、所謂、胴
膨れ現象を防止することができる。

【００１３】胴膨れ現象防止手段である箍状補強水平リ
ブ９が形成された大型容器Ｂを、合成樹脂で一体成形す
ることができ、従って、大型容器Ｂに、別部材で形成さ
れた胴膨れ現象防止部材を配設する必要がなく、簡単な
構成により、効果的に胴膨れ現象を防止することができ
る。また、仮想垂直面Ｆ２に対する傾斜角度θ１が大き
な帯状領域２ｂの下方に位置する下部側壁領域２ａの外
面に、胴膨れ現象の防止手段としての箍状補強水平リブ
９が形成されており、従って、箍状補強水平リブ９はネ
スティング作業の支障とならないので、十分なネスティ
ングを行うことができる。

【００１４】底部１の４つの角部には、下方に延在する
隅桁１ａが形成されており、また、隅桁１ａ間に位置す
る底部１の各辺の中間には、同じく、４つの中間桁１ｂ
が形成され、隅桁１ａと中間桁１ｂとの間には、フォー
クリフトやハンドフォークリフトのフォークが挿入可能
なフォーク挿入口１１が形成されている。また、底部１
の裏面には、縦横に走る多数の縦横リブ１ｃが垂設され
ている。隅桁１ａは、少なくとも、ほぼ角筒状の筒部１
ａ１と筒部１ａ１の対角方向に延在する対角リブ１ａ２
を有しており、また、中間桁１ｂは、ほぼ角筒状の筒部
１ｂ１と筒部１ｂ１の周壁に沿って縦横に延在する内部
リブ１ｂ２を有している。

【００１５】本実施例においては、底部１の裏面に垂設
された縦横リブ１ｃのうち、底部１の中央部に位置する
縦横リブ１ｃ’の間隔は、他の部分の縦横リブ１ｃの間
隔より狭く形成されている。このように、底部１の中央
部に位置する縦横リブ１ｃ’の間隔を狭く形成すること
により、大型容器Ｂに収容部が収容された際の底部１の
中央部の下方へのたわみを防止することができるように
構成されている。底部１の裏面に垂設された縦横リブ１
ｃの全てを、間隔の狭い縦横リブ１ｃ’に構成すること
もできるが、このように構成すると、大型容器Ｂの重量
が増加するとともに、成形金型がより複雑になる等の問
題があるので、大型容器Ｂに収容部が収容された際に、
最も下方へたわみやすい部分である、底部１の中央部に
位置する縦横リブ１ｃ’を、間隔の狭いリブとすること
が好ましい。

【００１６】図２、図３及び図６等に示されているよう
に、フォーク挿入口１１の上方付近に位置する下部側壁
領域２ａの外面には、上述した下部側壁領域２ａの外面
に形成された縦横リブ１０より間隔の狭い縦リブ１２ａ
と横リブ１２ｂとからなる側壁側のフォーク挿入部補強
リブ１２が形成されており、また、隅桁１ａと中間桁１
ｂとの間に位置する底部１のアール部１ｄ付近には、縦
横に走る底部側のフォーク挿入部補強リブ１３が形成さ
れている。フォークのフォーク挿入口１１への挿入作業
の際に、フォークがぶつかり易いフォーク挿入口１１の
上方に位置する下部側壁領域２ａや隅桁１ａと中間桁１
ｂとの間に位置する底部１のアール部１ｄ付近に、この
ようなフォーク挿入部補強リブ１２、１３を形成するこ
とにより、大型容器Ｂの損傷を防止することができる。

【００１７】次に、主として、図７及び図８を用いて、
大型容器Ｂの開口部の外膨れ防止手段について説明す
る。

【００１８】フランジ３と第１水平全周リブ４ａとの間
に位置する側壁２の一部を、外側に膨出させることによ
り、側壁２の上部内面には、所定の間隔を置いて、ボル
トの頭部が挿入可能な凹部２ｄが形成されており、凹部
２ｄは、底部壁２ｄ１、側壁２にほぼ垂直な相対する対
向壁２ｄ２及び側壁２にほぼ平行な内壁２ｄ３とから形
成されている。そして、凹部２ｄを形成する内壁２ｄ３
には、ボルト孔２ｅが穿設されている。

【００１９】フランジ３と第１水平全周リブ４ａとの間
に形成された縦リブ６のうち、各側壁２の両端部付近に
位置する縦リブ６を除いて、凹部６ａが形成されてお
り、この凹部６ａには、フランジ３より外側に突出しな
いように、筒状の角材等からなる補強材１４が装着され
ており、補強材１４には、所定の間隔でネジ孔１４ａが
形成されている。上記の凹部６ａに装着された補強材１
４は、上述した側壁２の上部に形成された凹部２ｄの内
壁２ｄ３に穿設されたボルト孔２ｅに、大型容器Ｂの内
側から、ボルト１５を、適当数のワッシャー１５ａを介
して、挿通するとともに、ボルト１５を、補強材１４に
形成されたネジ孔１４ａに螺合させることにより、補強
材１４を、フランジ３と第１水平全周リブ４ａとの間に
装着することができるように構成されている。このよう
な補強材１４は、大型容器Ｂを取り囲むように、４つの
全ての側壁２に取着されている。なお、ボルト１５の頭
部１５ｂは、上述したように、凹部２ｄ内に収容され、
側壁２の内面から突出しないように構成されている。

【００２０】上述したような、補強材１４を、大型容器
Ｂを取り囲むように、４つの全ての側壁２に取着するこ
とにより、大型容器Ｂの開口部を補強することができ、
内容物が収容された際に、大型容器Ｂの開口部付近の側
壁２が、外側に膨らむ現象である、開口部の外膨れ現象
を起こし、開口部付近が破損したり、或いは、被蓋され
た蓋が破損したりすることを防止できるとともに、側壁
２の上部が、外膨れを起こしたために、被蓋された蓋
が、大型容器Ｂから取り外せなくなる等のトラブルを解
消することができる。なお、上述した補強材１４に代え
て、金属バンド等の補強バンドで、フランジ３と第１水
平全周リブ４ａとの間に位置する側壁２を締結して、補
強することもできる。

【００２１】図３及び図１０において、１６は、第１水
平全周リブ４ａと第２水平全周リブ４ｂとを連結する縦
リブ７のうち、大型容器Ｂの角部付近に位置する縦リブ
７ａに穿設された透孔であり、また、１７は、大型容器
Ｂの角部付近に位置する第２水平全周リブ４ｂの裏面に
垂設された係止リブである。ロープを、透孔１６に通し
てループを形成したり、ループ状のロープを、係止リブ
１７に引っ掛けたりするとともに、ループ状に形成され
たロープを、クレーンのフックに引っ掛けたり、或い
は、ループ状に形成されたロープに、フォークリフトの
フォークを挿通することにより、大型容器Ｂを搬送する
ことができるように構成されている。このような透孔１
６や係止リブ１７は、何方か一方のみ、設けることがで
きるが、両方を設けることもできる。

【００２２】図５において、１ｅは、底部１の裏面から
垂設されたグロメット装着用の筒状リブであり、筒状リ
ブ１ｅには、図示されていない公知の防滑用のグロメッ
トが嵌着されるように構成されている。フォーク挿入口
１１にフォークを挿入し、フォークを上昇させた際に、
フォークの上面が、グロメットに当接するように構成さ
れている。このように、フォークを上昇させた際に、フ
ォークの上面が、グロメットに当接するように構成され
ているので、フォークにより大型容器Ｂを搬送する際
に、フォーク上を大型容器Ｂが移動することが防止で
き、従って、従来のように、大型容器Ｂが、フォーク上
を移動し、大型容器Ｂが、フォークリフトの支柱に衝突
して、大型容器Ｂが損傷するようなことが防止できる。

【００２３】図９に示されているように、本実施例の本
体容器Ｂは、空の状態において、上に位置する大型容器
Ｂｕが、下に位置する大型容器Ｂｂ内に、嵌合される、
所謂、ネスティングが可能なように構成されている。そ
して、上に位置する大型容器Ｂｕが、下に位置する大型
容器Ｂｂ内に嵌合された、ネスティング状態において
は、上に位置する大型容器Ｂｕの水平載置リブ５が、下
に位置する大型容器Ｂｂのフランジ３に載置され、ま
た、上に位置する大型容器Ｂｕの底部１に形成された隅
桁１ａ及び中間桁１ｂは、下に位置する大型容器Ｂｂの
底部１に当接しないように構成されている。更に、上に
位置する大型容器Ｂｕに形成された縦横リブ１０は、下
に位置する大型容器Ｂｂの側壁２の内面に当接しないよ
うに構成されているとともに、上に位置する大型容器Ｂ
ｕに形成された箍状補強水平リブ９は、下に位置する大
型容器Ｂｂの帯状領域２ｂより、上に位置するように構
成されており、下に位置する大型容器Ｂｂの側壁２の内
面に当接しないように構成されている。このように構成
することにより、上に位置する大型容器Ｂｕの箍状補強
水平リブ９が、下に位置する大型容器Ｂｂの帯状領域２
ｂの内面に当接したり、或いは、上に位置する大型容器
Ｂｕの縦横リブ１０が、下に位置する大型容器Ｂｂの側
壁の内面に当接したりすることにより、ネスティング状
態の上に位置する大型容器Ｂｕを、上方に持ち上げた際
に、下に位置する大型容器Ｂｂが、上に位置する大型容
器Ｂｕと共に持ち上げられるようなことが防止できる。

【００２４】次に、主として、図１０〜図１２を用い
て、側壁２が外側に膨らむ、所謂、胴膨れ現象を防止す
る側壁補強部材の実施例について説明する。

【００２５】この実施例は、箍状補強水平リブ９のう
ち、中央部に位置する１本或いは２本の箍状補強水平リ
ブ９’の幅ｗ２を狭くして、狭く形成された箍状補強水
平リブ９の周囲に、透孔１８ａ’が穿設された折り返し
端部１８ａを有する補強バンド１８ｂを巻き付けて、緊
諦された補強バンド１８ｂの折り返し端部１８ａに穿設
された透孔１８ａ’に、適宜、ワッシャー１８ｃ’を介
して、ボルト１８ｃを挿通するとともに、挿通されたボ
ルト１８ｃにナット１８ｄを螺合させることにより、補
強バンド１８ｂを、箍状補強水平リブ９の周囲に緊諦し
たものである。この際、補強バンド１８ｂやボルト１８
ｂ等からなる側壁補強部材１８は、箍状補強水平リブ９
の先端から外側に突出しないように構成されている。こ
のように構成することにより、ネスティングの際に、上
に位置する大型容器Ｂの側壁補強部材１８を構成する補
強バンド１８ａやボルト１８ｃ等が、下に位置する大型
容器Ｂの側壁２の内面に当接しないように構成されてい
る。上記のように、側壁２の中程に、箍状補強水平リブ
９に加え、側壁補強部材１８を配設することにより、大
型容器Ｂの側壁２を更に補強することができ、従って、
大型容器Ｂに収容物を収容した際の大型容器Ｂの側壁２
が外側に膨れる、所謂、胴膨れ現象を、確実に防止する
ことができる。なお、この実施例においては、上部側壁
領域２ｃ及び下部側壁領域２ａの外面に形成された縦横
に走る縦横リブ１０が省略されているが、当然のことな
がら、このような縦横リブ１０を形成することもでき
る。

【００２６】上述した、フランジ３と第１水平全周リブ
４ａとの間に形成された縦リブ６の全てに凹部６ａを形
成し、この凹部６ａに、上述した透孔１８ａ’が穿設さ
れた折り返し端部１８ａを有する補強バンド１８ｂを巻
き付けて、緊諦された補強バンド１８ｂの折り返し端部
１８ａに穿設された透孔１８ａ’に、適宜、ワッシャー
１８ｃ’を介して、ボルト１８ｃを挿通するとともに、
挿通されたボルト１８ｃにナット１８ｄを螺合させるこ
とにより、補強バンド１８ｂにより、大型容器Ｂの開口
部の近傍に位置するフランジ３と第１水平全周リブ４ａ
との間の側壁２を緊諦し、大型容器Ｂの開口部の外膨れ
を防止することもできる。

【００２７】次に、主として、図１３〜図１６を用い
て、側壁２が外側に膨らむ、所謂、胴膨れ現象を防止す
る側壁補強部材の別の実施例について説明する。

【００２８】この実施例においては、長さ方向に垂直な
断面形状がコの字状で、側壁２の幅とほぼ同じ長さを有
する角材１９ａの一方の端部に、長さ方向に垂直になる
ように、透孔１９ｂ’を有する２枚の板材１９ｂを、角
材１９ａの内部に溶接等により取着するとともに、もう
一方の端部には、中央部１９ｃ１に透孔１９ｃ１’が穿
設されたコの字状枠材１９ｃを、コの字状枠材１９ｃの
両端部１９ｃ２の端部が、コの字状の角材１９ａの中央
部１９ａ１の内面に当接し、且つ、コの字状枠材１９ｃ
の中央部１９ｃ１に穿設された透孔１９ｃ１’が、角材
１９ａの中央部１９ａ１に穿設された透孔１９ａ１’に
整合するように、溶接等により取着する。このような構
成を有する角材１９ａを、上述した側壁補強部材１８と
同様に、中央部に位置する１本或いは２本の箍状補強水
平リブ９の幅ｗ２が狭く形成された箍状補強水平リブ
９’の周囲に、側壁２を囲むように配置し、その後、隣
接する一方の角材１９ａの端部付近に取着された板材１
９ｂの透孔１９ｂ’と、隣接するもう一方の角材１９ａ
の透孔１９ａ１’及び該角材１９ａの端部に取着された
コの字状枠材１９ｃの透孔１９１ｃ’に、ボルト１９ｄ
を挿通するとともに、ボルト１９ｄにナット１９ｅを螺
合させて、隣接する角材１９ａ同士を連結して、４本の
角材１９ａにより、箍状補強水平リブ９を囲むように補
強する。側壁２の中程に、箍状補強水平リブ９に加え、
角材１９ａや板材１９ｂやコの字状枠材１９ｃ等からな
る側壁補強部材１９を配設することにより、大型容器Ｂ
の側壁２を更に補強することができ、従って、大型容器
Ｂに収容物を収容した際の大型容器Ｂの側壁２が外側に
膨れる、所謂、胴膨れ現象を防止することができる。な
お、この実施例においても、上部側壁領域２ｃ及び下部
側壁領域２ａの外面に形成された縦横に走る縦横リブ１
０が省略されているが、当然のことながら、このような
縦横リブ１０を形成することもできる。

【００２９】図１に示されているように、蓋Ｃは、平面
形状が方形状の板状の天部ｃ１と、天部ｃ１の周縁に沿
って下方に向かって延在する周縁壁ｃ２を有している。
そして、蓋Ｃを、大型容器Ｂに被せた際には、図４に示
されているように、蓋Ｃの周縁壁ｃ２の下端ｃ２’が、
第１水平全周リブ４ａに載置或いは第１水平全周リブ４
ａに近接するように構成されている。

【００３０】更に、蓋Ｃの周縁壁ｃ２の厚さｄ１は、フ
ランジ３の先端３’と第１水平全周リブ４ａの先端４
ａ’との水平方向の距離差ｄ２より薄くなるように構成
されている。従って、大型容器Ｂに、蓋Ｃを被せた際に
は、蓋Ｃの周縁壁ｃ２が、第１水平全周リブ４ａを超え
て、外側に飛び出ることはない。

【００３１】上述したように、大型容器Ｂに、蓋Ｃを被
せた際に、蓋Ｃの周縁壁ｃ２が、第１水平全周リブ４ａ
を超えて、外側に飛び出ることがないように構成されて
いるので、蓋Ｃで被蓋された大型容器Ｂを並設した際
に、強度的に弱い蓋Ｃ同士が、ぶつかり合うようなこと
がなく、従って、蓋Ｃが損傷するようなことがない。ま
た、並設された大型容器Ｂ間に形成される間隙が狭くな
るので、デッドスペースが小さくなり、従って、蓋Ｃが
被蓋された大型容器Ｂの保管のためのスペースが少なく
なり、蓋Ｃが被蓋された大型容器Ｂの保管効率が向上す
る。更には、隣接して並設された蓋Ｃが被蓋された大型
容器Ｂの１つを、フォークリフトやハンドフォークリフ
ト等を使用して上方に持ち上げる際に、大型容器Ｂの蓋
Ｃの上に、隣接している大型容器Ｂの蓋Ｃが乗るような
ことがなく、従って、持ち上げられる大型容器Ｂの蓋Ｃ
の上に乗っている大型容器Ｂの蓋Ｃが破損したり、或い
は、持ち上げられる大型容器Ｂの蓋Ｃの上に乗っている
大型容器Ｃが倒れる等の問題が解消できる。

【００３２】上述したように、大型容器Ｂに、蓋Ｃを被
せた際に、蓋Ｃの周縁壁ｃ２が、第１水平全周リブ４ａ
を超えて、外側に飛び出ることのないように構成するた
めに、フランジ３の幅は、水平全周リブ４ａ、４ｂや水
平載置リブ５の幅より狭く形成されており、従って、大
型容器Ｂのフランジ３部分の強度が小さい。大型容器Ｂ
のフランジ３部分の強度を補強するためにも、開口部の
外膨れ防止手段としての補強材１４を配設することが好
ましい。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００３４】大型容器の開口部付近に位置する側壁が外
側に膨らむようなことが防止でき、従って、大型容器に
蓋が閉まらなくなったり、或いは、大型容器からの被蓋
された蓋の取り外しが困難になるというような問題を解
消することができるとともに、大型容器の開口部付近に
位置する側壁の強度が増加し、従って、開口部付近の側
壁が損傷するようなことがない。

【００３５】蓋を被せた際に、蓋の周縁壁が、大型容器
を超えて外に飛び出ないように構成したので、蓋で被蓋
された大型容器を並設した際に、強度的に弱い蓋同士
が、ぶつかり合うようなことがなく、従って、蓋が損傷
するようなことがない。また、並設された大型容器間に
形成される間隙が狭くなるので、デッドスペースが小さ
くなり、従って、蓋が被蓋された大型容器Ｂの保管のた
めのスペースが少なくなり、蓋が被蓋された大型容器の
保管効率が向上する。更には、隣接して並設された蓋が
被蓋された大型容器の１つを、フォークリフトやハンド
フォークリフト等を使用して上方に持ち上げる際に、大
型容器の蓋の上に、隣接している大型容器の蓋が乗るよ
うなことがなく、従って、持ち上げられる大型容器の蓋
の上に乗っている大型容器の蓋が破損したり、或いは、
持ち上げられる大型容器の蓋の上に乗っている大型容器
が倒れる等の問題が解消できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の大型容器及び該大型容器に被せ
られる一部切り欠きを含む蓋の斜視図である。

【図２】図２は本発明の大型容器の斜視図である。

【図３】図３は本発明の大型容器の正面図である。

【図４】図４は蓋が被せられた本発明の大型容器の垂直
断面図である。

【図５】図５は本発明の大型容器の裏面図である。

【図６】図６は本発明の大型容器の部分垂直断面図であ
る。

【図７】図７は本発明の大型容器の補強材等を含む分解
斜視図である。

【図８】図８は本発明の大型容器のフランジ付近の部分
拡大垂直断面図である。

【図９】図９は本発明の大型容器がネスティングされた
状態を示す部分垂直断面図である。

【図１０】図１０は本発明の大型容器の別の実施例の正
面図である。

【図１１】図１１は図１０に示されている大型容器の垂
直断面図である。

【図１２】図１２は図１０に示されている大型容器に配
設される側壁補強部材の部分斜視図である。

【図１３】図１３は本発明の大型容器の更に別の実施例
の斜視図である。

【図１４】図１４は図１３に示されている大型容器の垂
直断面図である。

【図１５】図１５は図１３に示されている大型容器の水
平断面図である。

【図１６】図１６は図１３に示されている大型容器に配
設された側壁補強部材を含む部分水平断面図である。

【符号の説明】

Ｂ・・・・・・・・・・・・・大型容器Ｃ・・・・・・・・・・・・・蓋ｃ２・・・・・・・・・・・・周縁壁１・・・・・・・・・・・・・底部１ａ・・・・・・・・・・・・隅桁１ｂ・・・・・・・・・・・・中間桁２・・・・・・・・・・・・・側壁３・・・・・・・・・・・・・フランジ４・・・・・・・・・・・・・水平全周リブ９・・・・・・・・・・・・・箍状補強水平リブ１４・・・・・・・・・・・・補強材１８、１９・・・・・・・・・側壁補強部材

フロントページの続き (72)発明者宮川浩一岐阜県本巣郡穂積町大字本田474番地の１三甲株式会社内 (72)発明者山内寿敏岐阜県本巣郡穂積町大字本田474番地の１三甲株式会社内Ｆターム(参考） 3E006 AA01 BA02 CA01 3E033 AA09 BA13 DA02 DD05 EA02 EA04 3E063 AA06 AA09 BA05 CB04 DA05 EE03 FF04 3E070 AA25 AB21 DA07 PA04 SA02 SA11 WH01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開口部付近に位置する側壁に、開口部の外
膨れ防止手段を配設したことを特徴とする大型容器。
【請求項２】フランジと該フランジの下方に位置する水
平リブとの間に、開口部の外膨れ防止手段としての補強
材を取着したことを特徴とする請求項１に記載の大型容
器。
【請求項３】蓋を被せた際に、蓋の周縁壁が、大型容器
を超えて外に飛び出していないことを特長とする請求項
１又は請求項２に記載の大型容器。