JP2001130152A - 平版印刷版、平版印刷版加工方法及び平版印刷版加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 斜めに立て掛けても倒れるおそれがないよう
にする。 【解決手段】 平版印刷版１１０には、支持辺１１２の
中央の位置に、平版印刷版１１０を板厚方向に湾曲させ
た山部１１４が形成されている。山部１１４の高さは、
平版印刷版１１０を平台上に置いたときに平台からのク
リアランス２２０の最大値が所定値になるように０．３
ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の範囲内で所定の高さとされ
る。山部１１４の高さを０．３ｍｍ以上とすることで、
平版印刷版１１０を斜めに立て掛けた状態の平版印刷版
１１０が倒れなくなる。山部１１４の高さを３．０ｍｍ
以下としているので、平版印刷版１１０の使用時に不都
合が発生することもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版と、こ
の平版印刷版を加工によって得るための平版印刷版加工
装置及び平版印刷版加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷版（以下、適宜「ＰＳ版」とい
う）は、一般にシート状或いはコイル状のアルミニウム
板等の支持体に、例えば、砂目立て、陽極酸化、シリケ
ート処理、その他化成処理等の表面処理を単独又は適宜
組み合わせて行い、次いで、感光液の塗布、乾燥処理を
行った後に所望のサイズに切断されることで製造され
る。このＰＳ版は、露光、現像処理、ガム引き等の製版
処理が行われ、印刷機にセットされ、インクが塗布され
ることで、紙面に文字、画像等が印刷される。

【０００３】このようなＰＳ版には、例えば、特開平１
０−１００５５６号に記載されているものが含まれる
が、これ以外にも、例えば、本願出願人が特願平１０−
４２０１４号において提案しているように、いわゆる捨
版として使用されるものも含まれる。このように捨版と
して使用される場合には、感光層は不要若しくは無いほ
うが好ましいため、感光層が塗布されていないものもこ
こでいうＰＳ版に含まれる。また、感光層がアルミニウ
ムの支持体の両面に塗布されているものであってもよ
い。さらに、フォトポリマーやサーマル等のデジタル刷
版に使用されるＰＳ版も含まれる。

【０００４】ところで、ＰＳ版は、図１４に示す形状の
立て掛け部材（ウマ台と称される）３１０に立て掛けて
支持されることがある。

【０００５】この立て掛け部材３１０は、略水平の支持
板３１２と、端面が三角形状とされ支持板３１２に対し
て概ね８０°以上９０°未満の傾斜角θ１で傾斜した傾
斜面３１６を有する傾斜板３１４と、で構成されてい
る。そして、工場からユーザー（印刷所等）への搬送時
や、ユーザーでの製版前及び製版後等に、ＰＳ版３３０
の一辺を支持板３１２に載せ、傾斜面３１６に接触する
ように斜めに立て掛ける。これにより、ＰＳ版３３０を
略水平に積載した場合と比較して、少ない面積に多くの
ＰＳ版３３０を保管できると共に、取り扱い易くなる。

【０００６】しかし、ＰＳ版３３０は一般に、平板状あ
るいは、二次曲線状に湾曲したカール形状に形成されて
いる。従って、例えば平板状のＰＳ版３３０の場合、図
１４（Ａ）に示すように、ＰＳ版３３０の上端部分が傾
斜面３１６から離間する方向へと湾曲し、立て掛け部材
３１０から倒れるおそれがある。また、カール形状のＰ
Ｓ版３３０の場合には、図１４（Ｂ）に示すように、上
下方向の中間部分が傾斜面３１６から離間する方向へと
湾曲したり、ＰＳ版３３０の下端部分が支持板３１２上
と傾斜面３１６から離間する方向へ湾曲したりして、平
板状のＰＳ版３３０と同様に立て掛け部材３１０から倒
れるおそれがある。

【０００７】このようなＰＳ版３３０の倒れを防止する
ためには、例えば傾斜面３１６の傾斜角θ１を小さくす
ることが考えられる。しかし、傾斜角θ１を大きくする
と、ＰＳ版３３０の保管により多くの面積が必要になっ
たり、取り扱いが面倒になったりすることがある。ま
た、ＰＳ版３３０が支持板３１２上を滑って倒れてしま
うおそれも生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮し、斜めに立て掛けても倒れるおそれのない平版印
刷版と、このような平版印刷版を加工によって得るため
の平版印刷版加工装置及び平版印刷版加工方法を得るこ
とを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、水平な平台上に置かれた状態で平面状となる平面部
と、少なくとも一辺の近傍に形成され、前記平台上に置
かれた状態でこの平面部からの板厚方向の高さが０．３
〜３．０ｍｍとされた曲面部と、を有することを特徴と
する。

【００１０】この平版印刷版では、曲面部が形成された
辺が下端に位置するように斜めに立て掛けると、この辺
が、平版印刷版の荷重を支持する支持辺として作用す
る。

【００１１】また、この平版印刷版には平面部及び曲面
部が形成されており、平版印刷版が立て掛けられている
部材（立て掛け部材）と支持辺の接触領域が実質的に狭
くなっている。このため、平版印刷版が立て掛け部材上
を滑って倒れてしまうことが防止される。また、平版印
刷版が支持辺を中心として回転したときには、曲面部が
立て掛け部材に当たることで、その回転が一定範囲に制
限される。さらに、曲面部によって、平版印刷版は斜め
に立て掛けた状態での高さ方向の曲げ剛性が向上してい
る。これらにより、平版印刷版が斜めに立て掛けられた
状態から倒れてしまうことが阻止される。しかも、この
ように倒れを防止することで、傾斜角を大きくして立て
掛けることができるので、少ない面積に多くの平版印刷
版を保管できると共に、取り扱いにも優れる。

【００１２】なお、単に平版印刷版が倒れることを防止
するためであれば、曲面部の高さをより高くする方がよ
い。しかし、平版印刷版はその用途等から、曲面部の高
さをあまりに高くすると、以下のような不都合が生じ
る。

【００１３】（１）平版印刷版をコンベヤ等を使用して
製版機、現像機あるいは自動製版装置等に搬送する際
に、コンベヤ等と平版印刷版との接触面積が少なくなる
ので、平版印刷版が蛇行する。

【００１４】（２）殖版機等にセットする際には吸盤で
平版印刷版を吸着することがあるが、曲面部の高さが高
い場合には吸盤と平版印刷版とに隙間が生じてしまい、
吸着できなかったり吸着力が弱くなったりする。

【００１５】（３）１つの印刷紙面に対して複数の平版
印刷版を順次重ね合わせて印刷する場合（例えばカラー
印刷の場合等）では、複数の平版印刷版を正確に位置合
わせするために平版印刷版表面の所定位置に針等を使用
して印を付けるが、曲面部の高さが高いと針が曲面部に
も接触して平版印刷版が傷付くおそれがある。針と曲面
部との接触を防止するために例えば曲面部を回避するよ
うに針を移動させると、針を移動させる装置の構造が複
雑になり、平版印刷版の製造コストも高くなる。

【００１６】（４）平版印刷版を印刷機にセットする場
合には、平版印刷版にいわゆるパンチ穴を空けることが
あるが、曲面部の高さが高い場合には、パンチ穴の位置
が定まらず、印刷機にセットしづらくなる。

【００１７】（５）印刷機によってフィルムに画像を焼
き付ける場合に、曲面部の高さが高いと平版印刷版とフ
ィルムとの隙間が大きくなり、いわゆる焼ボケ現象が生
じる。

【００１８】これに対し、本発明の平版印刷版では、平
台上に置かれた状態での平面部から測った曲面部の高さ
を０．３〜３．０ｍｍとしている。このように、３．０
ｍｍ以下とすることで、上記した不都合が全て解消され
る。また、０．３ｍｍ以上とすることで、平版印刷版の
倒れを確実に防止できる。

【００１９】なお、この曲面部の高さは、平台上に置か
れた状態で、この平台と曲面部との間に生じたクリアラ
ンスの最大高さをいい、平版印刷版自体の厚みは含まな
い。

【００２０】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記平面部が、前記曲面部が形成さ
れた辺の端部に形成されていることを特徴とする。

【００２１】従って、立て掛け部材に平版印刷版を立て
掛けた状態で、支持辺（曲面部が形成された辺）の端部
近傍を立て掛け部材に対して線接触させることができ
る。支持辺の端部（平版印刷版の角部）が立て掛け部材
に対して局所的に接触しないため、平版印刷版の不用意
な変形を防止できる。

【００２２】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の平版印刷版を加工によって得るための
平版印刷版加工方法であって、平版印刷版に局所的な張
力を作用させて前記曲面部を形成する張力付与工程、を
有することを特徴とする。

【００２３】このように、張力付与工程によって局所的
な張力を平版印刷版に作用させるだけで、平版印刷版に
曲面部を形成できる。張力が付与されていない部分は変
形しないので平面部となる。一般的な平版印刷版の加工
工程に張力付与工程を追加するだけなので、低コストで
平版印刷版を加工できる。また、従来から行われている
カール矯正工程において局所的な張力を作用させること
で、実質的にカール矯正工程と張力付与工程とを同時に
行うこともでき、さらに低コストで平版印刷版を加工で
きる。

【００２４】請求項４に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の平版印刷版を加工によって得るための
平版印刷版加工装置であって、平版印刷版に局所的な張
力を作用させて前記曲面部を形成する張力付与手段、を
有することを特徴とする。

【００２５】このように、張力付与手段によって局所的
な張力を平版印刷版に作用させるだけで、平版印刷版に
曲面部を形成できる。張力が付与されていない部分は変
形しないので平面部となる。一般的な平版印刷版の加工
装置に張力付与手段を追加するだけなので、低コストで
平版印刷版を加工できる。また、従来から使用されてい
る平版印刷版加工装置のカール矯正装置において局所的
な張力を作用させることで、実質的にカール矯正装置を
張力付与手段とすることができ、さらに低コストで平版
印刷版を加工できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１実施形態
の平版印刷版１１０が、立て掛け部材２１０に立て掛け
られた状態で示されている。

【００２７】立て掛け部材２１０は、平板状の支持板２
１２と、この支持板２１２に立設された傾斜板２１４
と、で構成されている。傾斜板２１４は端面が三角形状
とされており、支持板２１２に対して所定の傾斜角θで
傾斜する傾斜面２１６を有している。平版印刷版１１０
は、傾斜面２１６に接触した状態で支持板２１２に支持
され、斜めに立て掛けられる。このため、平版印刷版１
１０を水平に置いた場合と比較して、より少ない面積で
平版印刷版１１０を置くことができと共に、ユーザーが
平版印刷版１１０を取り扱いやすくなる。なお、傾斜角
θの値は特に限定されないが、このように平版印刷版１
１０を置く場合の面積効率を高めると共に、ユーザーの
取り扱いやすさを確保するためには、例えば８０°以上
８９°以下とすることが好ましい。

【００２８】平版印刷版１１０は、長方形の板状に形成
された薄いアルミニウム製の支持体上に、感光層（感熱
性印刷版の場合には感熱層）を塗布して形成されてい
る。平版印刷版１１０の形状等は特に限定されず、例え
ば、厚み０．１２〜０．５ｍｍ、長辺（幅）３００〜１
５００ｍｍ、短辺（長さ）２００〜１２００ｍｍのアル
ミニウム板の片面又は両面に感光層又は感熱層が塗布さ
れたもの等とすることができる。

【００２９】平版印刷版１１０の４辺のうちの１辺は、
平版印刷版１１０が立て掛け部材２１０に立て掛けられ
たときに、支持板２１２に接触して平版印刷版１１０を
実質的に支持する支持辺１１２となっている。

【００３０】平版印刷版１１０には、支持辺１１２の中
央の位置に、平版印刷版１１０を板厚方向に湾曲させた
山部１１４が形成されると共に、山部１１４以外の部分
は平板状の平面部１１６とされている。山部１１４の高
さは、図２に示すように平版印刷版１１０を平台２１８
上に置いたときに、この平台２１８からのクリアランス
２２０（すなわち、平面部１１６からの板厚方向の高
さ）の最大値が所定値になるように、０．３ｍｍ以上
３．０ｍｍ以下の範囲内で所定の高さＨ１とされてい
る。なお、以下の説明において、山部の高さとは、この
ように平版印刷版を平台２１８上に置いたときに生じ
る、平台２１８からのクリアランスの最大値をいうもの
とする。

【００３１】また、山部１１４は、支持辺１１２と直交
する方向（図１に示すように立て掛けた状態での高さ方
向）へは平版印刷版１１０の中央近傍に至る位置まで、
次第に高さが低くなると共に幅が狭くなり、平面部１１
６へと滑らかに連続するように形成されている。

【００３２】平版印刷版１１０の平面部は、図２に示す
ように、平版印刷版１１０を平台２１８上に置いたとき
に平台２１８に面接触している。そして、山部１１４を
支持辺１１２の中央に形成したため、支持辺１１２の端
部近傍に平面部１１６が形成されていることになる。こ
のように、支持辺１１２の端部近傍に平面部１１６が存
在することで、立て掛け部材２１０に平版印刷版１１０
を立て掛けた状態で、支持辺１１２の端部近傍は立て掛
け部材２１０に対して線接触する。平版印刷版１１０の
角部が立て掛け部材２１０に対して局所的に接触しない
ため、平版印刷版１１０の不用意な変形を防止できる。

【００３３】このような構成とされた第１実施形態の平
版印刷版１１０は、支持辺１１２が支持板２１２に接触
すると共に、山部１１４と反対側の面が傾斜面２１６に
面接触して、立て掛け部材２１０に斜めに立て掛けられ
る。立て掛け状態では、平版印刷版１１０の荷重の多く
が支持辺１１２によって支持されている。

【００３４】平版印刷版１１０には、平面部１１６及び
山部１１４が形成されており、支持板２１２との接触領
域が狭くなっている。すなわち、図３（Ｂ）に示すよう
に、山部１１４が形成されることなく、支持辺１１２が
直線状に形成された平版印刷版１００では、支持辺１１
２の全体が支持板２１２に接触するが、本実施形態の平
版印刷版１１０では、図３（Ａ）に示すように、支持辺
１１２のうち山部１１４に対応する部分は支持板２１２
から離間しており、平面部１１６に対応する部分のみが
接触している。このため、平版印刷版１１０の荷重がよ
り大きな圧力で支持板２１２に作用することになるた
め、支持板２１２上で支持辺１１２が傾斜面２１６から
離間する方向に滑ることが阻止され、平版印刷版１１０
が倒れてしまうことはない。

【００３５】また、支持辺１１２を中心として、平版印
刷版１１０が傾斜面２１６から離間する方向（矢印Ａ方
向）に回転したときには、山部１１４に対応する部分の
支持辺１１２が支持板２１２に接触して、平版印刷版１
１０がそれ以上回転することを阻止する。このため、平
版印刷版１１０が矢印Ａ方向に回転して倒れることもな
い。

【００３６】さらに、平版印刷版１１０は、山部１１４
が形成されていることで、支持辺１１２と直交する方向
（すなわち、斜めに立て掛けられた状態での高さ方向）
での曲げ剛性が向上している。このため、平版印刷版１
１０の上端近傍が傾斜面２１６から離間する方向へ湾曲
したり（図１４（Ａ）参照）、中央部分及び下端近傍が
傾斜面２１６から離間する方向へ湾曲したり（図１４
（Ｂ）及び（Ｃ）参照）することがなく、平版印刷版１
１０は立て掛け部材２１０から倒れない。

【００３７】しかも、山部１１４の高さＨ１は３．０ｍ
ｍ以下とされているので、平版印刷版１１０を使用する
ときに、上記した（１）〜（５）の不都合が生じること
もない。

【００３８】図４には、本発明の第２実施形態の平版印
刷版１２０が立て掛け部材２１０に立て掛けられた状態
で示されている。以下、第１実施形態と同一の構成要
素、部材等については同一符号を付して説明を省略す
る。

【００３９】第２実施形態の平版印刷版１２０では、山
部１２４が支持辺１１２の略中央に２つ形成され、山部
１２４の間に谷部１２２が形成されている。また、山部
１２４は支持辺１１２と対向する辺２８まで連続して形
成されており、支持辺１１２と直交する方向に沿って略
一定の高さＨ２（０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下）を維
持している。平版印刷版１２０の、山部１２４及び谷部
１２２が形成されていない部分（幅方向両端近傍の部
分）は平面部１２６とされている。なお、谷部１２２
は、立て掛け部材２１０に斜めに立て掛けられた状態
で、傾斜面２１６に接触していてもよいし、傾斜面２１
６との間に隙間が構成されていてもよいが、平面部１２
６が傾斜面２１６から浮き上がることがないような形状
とされていることが好ましい。

【００４０】このような構成とされた第２実施形態の平
版印刷版１２０においても、第１実施形態の平版印刷版
１１０と同様、支持辺１１２と支持板２１２との接触領
域が狭くなっているので、支持辺１１２が支持板２１２
上で滑ることがない。また、支持辺１１２を中心として
平版印刷版１２０が矢印Ａ方向へ回転したときには、山
部１２４に対応する部分の支持辺１１２が支持板２１２
に接触し、平版印刷版１２０の回転を阻止する。

【００４１】さらに、山部１２４によって平版印刷版１
２０は高さ方向での曲げ剛性が向上しているので、平版
印刷版１２０は立て掛けられた状態で湾曲しない。特
に、第１実施形態の平版印刷版１１０と比較して、山部
１２４が立て掛け状態で高さ方向の全体にわたって形成
されているので曲げ剛性が高くなり、湾曲をより確実に
防止できる。

【００４２】以上により、平版印刷版１２０も第１実施
形態の平版印刷版１１０と同様、立て掛け部材２１０か
ら倒れない。

【００４３】また、第１実施形態の平版印刷版１１０と
同様、山部１２４の高さＨ２は３．０ｍｍ以下とされて
いるので、平版印刷版１２０を使用するときに上記した
（１）〜（５）の不都合が生じることもない。

【００４４】なお、第２実施形態の平版印刷版１２０の
ように、実質的に辺１２８にも山部１２４を形成する
と、この辺１２８が下端に位置するように立て掛けるこ
ともでき、平版印刷版１２０を立て掛けるときに方向を
考慮する必要がなくなるので、好ましい。

【００４５】図５には、本発明の第３実施形態の平版印
刷版１３０が、立て掛け部材２１０に立て掛けられた状
態で示されている。以下、第２実施形態と同一の構成要
素、部材等については同一符号を付して説明を省略す
る。

【００４６】第３実施形態の平版印刷版１３０は、第２
実施形態の平版印刷版１２０と比較して、山部１２４
（高さＨ３は０．３mm以上３．０ｍｍ以下）が支持辺１
１２の中央に１つのみ形成されている点が異なってい
る。従って、第３実施形態の平版印刷版１３０では、第
２実施形態の谷部１２２に相当する部分は形成されてい
ない。これ以外は、第２実施形態の平版印刷版１２０と
同様の構成とされている。

【００４７】従って、第３実施形態の平版印刷版１３０
においても第２実施形態の平版印刷版１２０と全く同様
に、立て掛け部材２１０からの倒れが防止される。

【００４８】また、第１実施形態の平版印刷版１１０及
び第２実施形態の平版印刷版１２０と同様、山部１２４
の高さは３．０ｍｍ以下とされているので、平版印刷版
１３０を使用するときに上記した（１）〜（５）の不都
合が生じることもない。

【００４９】図６（Ａ）には、本発明の第４実施形態の
平版印刷版１４０が３次元立体図で示されている。ま
た、図６（Ｂ）には、この平版印刷版１４０が等高線で
示されている。

【００５０】この平版印刷版１４０は長方形状に形成さ
れ、長辺１４０Ｌに沿った方向の両端に、山部１４２が
形成されている。この山部１４２は、平版印刷版１４０
の長辺１４０Ｌの近傍（短辺１４０Ｓに沿った方向の両
端近傍）で最も高さが高くなっているが（高さＨ３）、
短辺１４０Ｓに沿った方向にも連続して形成されてい
る。

【００５１】また、長辺１４０Ｌの略中央にも、短辺１
４０Ｓに対して１つづつ、合計２つの山部１４４が形成
されている。この山部１４４も長辺１４０Ｌの近傍で最
も高さが高くなっているが（高さＨ４）、山部１４２と
は異なり短辺１４０Ｓに沿った方向には連続していな
い。従って、２つの山部１４４の間に、後述する平面部
１４６が形成されていることになる。

【００５２】山部１４２及び山部１４４の高さＨ３、Ｈ
４は、第１実施形態と同様に所定範囲内（０．３ｍｍ以
上３．０ｍｍ以下）とされている。また、平版印刷版１
４０のうち、山部１４２及び山部１４４が形成されてい
ない部分は平面部１４６とされている。

【００５３】このような構成とされた第４実施形態の平
版印刷版１４０では、２つの長辺１４０Ｌのいずれにも
山部１４２、１４４及び平面部１４６が形成されてい
る。従って、いずれの長辺１４０Ｌを支持辺とすること
もできる。

【００５４】いずれかの長辺１４０Ｌを支持辺として立
て掛け部材２１０（図１〜図３参照）に立て掛けると、
山部１４２、１４４に対応する部分は支持板２１２から
離間し、平版印刷版１４０の荷重がより大きな圧力で支
持板２１２に作用することになるため、支持板２１２上
で支持辺１１２が傾斜面２１６から離間する方向に滑っ
て、平版印刷版１４０が倒れてしまうことはないまた、
長辺１４０Ｌを中心として、平版印刷版１４０が傾斜面
２１６から離間する方向（図１〜図３に示す矢印Ａ方
向）に回転したときには、山部１４２、１４４に対応す
る部分の支持辺（長辺１４０Ｌ）が支持板２１２に接触
して、平版印刷版１１０の回転を阻止するため、平版印
刷版１４０がこの方向にさらに回転して倒れることもな
い。

【００５５】さらに、平版印刷版１４０は、山部１４
２、１４４が形成されていることで、短辺１４０Ｓに沿
った方向での曲げ剛性が向上しているため、平版印刷版
１４０の湾曲が防止され、平版印刷版１４０は立て掛け
部材２１０から倒れない。

【００５６】また、第１実施形態の平版印刷版１１０、
第２実施形態の平版印刷版１２０及び第３実施形態の平
版印刷版１３０と同様、山部１４２、１４４の高さＨ
３、Ｈ４はそれぞれ３．０ｍｍ以下とされているので、
平版印刷版１４０を使用するときに上記した（１）〜
（５）の不都合が生じることもない。

【００５７】図７及び図８には、平板状の平版印刷版を
加工して、本発明の平版印刷版を得るためのレベラ１５
及び歪形成装置５０がそれぞれ示されている。また、図
９には、これらのレベラ１５及び歪形成装置５０を備え
た加工ライン９０が示されている。レベラ１５は、本発
明の張力付与工程として、長尺状のウエブ１２又はシー
ト状に裁断された平版印刷版３０に局所的な張力を作用
させてカールさせ、主に幅方向に連続した山部（第２実
施形態及び第３実施形態の山部１２４や、第４実施形態
の山部１４２）を形成するものである。これに対し歪形
成装置５０は、本発明の張力付与工程として、長尺状の
ウエブ１２又はシート状に裁断された平版印刷版３０に
局所的な張力を作用させることで歪を発生させ、主に幅
方向に不連続な山部（第１実施形態の山部１１４や第４
実施形態の山部１４４）を形成するものである。

【００５８】この加工ライン９０の上流側（図９右上
側）には、あらかじめロール状に巻かれたウエブを順次
巻き出す送出機１４が配設されている。送出機１４から
送り出された長尺状のウエブ１２がレベラ１５でカール
矯正され、送りローラ１６に至ると、合紙１８が貼り合
わされ、帯電により密着されて、ノッチャー２０に至
る。

【００５９】ノッチャー２０は、ウエブ１２に打ち抜き
部を設け、裁断ローラ２４の上刃及び下刃が、打ち抜き
位置でウエブ１２の幅方向へ移動できるようにする。こ
れにより、ウエブ１２と合紙１８とをまとめて連続裁断
しながら、ウエブ１２の裁断幅を変更することが可能と
なる。以下、単に「幅方向」、「搬送方向」というとき
はウエブ１２の幅方向、搬送方向をそれぞれいい、「内
側」、「外側」というときは、ウエブ１２の幅方向内
側、外側をそれぞれいうものとする。

【００６０】裁断ローラ２４による裁断で生じた裁断屑
８６は、図示しないチョッパへ送られて細かく切断され
た後、回収コンベヤ８２によって回収箱８４に回収さ
れ、合紙１８は吸引パイプ２３で吸引処理される。

【００６１】なお、本実施形態の加工ライン９０では、
裁断ローラ２４と周辺部材（図示省略）とで裁断ユニッ
ト２１が構成されると共に、この裁断ユニット２１が２
組用意されている。これにより、刃交換等の段取作業
を、ライン外の使用していない裁断ユニット２１で行う
ことができ、加工ライン９０のライン停止時間を最小限
にすることが可能となっている。

【００６２】このようにして、所定の裁断幅に裁断され
たウエブ１２は、測長装置２６で送り長が検出され、指
示されたタイミングで走間カッタ２８により切断され
る。これにより、設定されたサイズの平版印刷版３０が
製造される。

【００６３】次に、平版印刷版３０は、コンベア３２に
よって集積部３４に送られ、所定枚数積み重ねられて、
集積束３１が構成される。なお、集積部３４では、この
集積束３１の上下若しくは片側に、厚紙等からなる保護
シート（一般に「当てボール」と称される）を配置する
ことも可能である。

【００６４】そして、集積束３１は、搬送部３５を経て
パレット３３に積み重ねられる。その後、ラック倉庫等
の保管庫あるいは包装工程に送られ、包装材料（テー
プ、内装剤、外装材等）によって包装される。また、自
動製版機用のスキッド（平台スキッド、縦型スキッド
等）に積み重ねることも可能である。なお、これらのス
キッドに積み重ねて包装する場合には、加工ライン９０
に、集積束３１をスキッドに集積するための集積装置を
設け、加工ライン９０内において直接スキッドに集積す
るようにしてもよい。

【００６５】このようにして、平版印刷版３０は包装さ
れて出荷されるが、包装形態によっては、合紙１８や、
その他の包装材料を省略してもよい。

【００６６】レベラ１５は、上側に配置され傷防止のた
めウレタンゴム等で被覆された金属製のローラ３６と、
下側に配置されるローラ３８とで構成されている。この
ローラ３６とローラ３８のそれぞれのローラ軸は、ウェ
ブ１２の搬送方向に沿ってズレており、ローラ３６とロ
ーラ３８の間を通過する金属ウェブ１２のカールを矯正
する。ローラ３６とローラ３８のそれぞれのローラ径
は、カールを平版印刷版３０の使用上問題が無い程度に
矯正すると共に、搬送方向に沿った所定の位置で局所的
な張力をウエブ１２に作用させて山部１４２を形成でき
る寸法、例えばφ３０〜φ１５０の任意の径が選択でき
る。

【００６７】すなわち、このようにローラ３６とローラ
３８で金属ウェブ１２を互い違いにかみこみながら搬送
させ、いわゆる繰り返し曲げによって金属ウエブ１２を
変形させることで、巻きくせによる内部応力を低下細分
化させて平坦化させると共に局所的な張力によって所定
の方向にカールさせて、幅方向に連続した山部（山部１
２４又は山部１４２）を形成するものである。

【００６８】ここで、ローラ３８を支持する軸受け（図
示省略）をハンドル操作して持ち上げ、ローラ３８がロ
ーラ３６の間に食い込む量を大きくすることでカールの
矯正量を大きくすることができる。また、下流側のロー
ラの食い込み量を上流側にかけて徐々に小さくする量で
（チルト量を変化させる）で矯正量を変えることができ
る。

【００６９】このように、矯正の方法は色々あるが、矯
正量は金属ウェブの状態（厚み、履歴、処理方法、コイ
ルの外周部側か巻き芯部側か）を考慮して調整する必要
がある。

【００７０】例えば、カッタ２８で金属ウェブ１２を切
断した後のＰＳ版３０のエッジ部の浮き上がり（カール
量Ｒ）を、Ｒ＝２ｍｍを目標としたい場合において、金
属ウエブ１２の厚みを０．２４ｍｍとすると、ローラ３
６が５本、ローラ３８が６本の組み合わせの場合、上流
側のローラ３８Ａの食い込み量は３．５ｍｍ、下流側の
ローラ３８Ｂの食い込み量は１．５ｍｍとする。なお、
ローラ３８の食い込み量と裁断された後のＰＳ版３０の
カール量との相関関係は、コイル毎に確認するのが好ま
しい。

【００７１】また、図１０に示すように、ロールのピッ
チを広げ、ロール５１へのラップ量を大きくしたデカー
ラ５２と呼ばれる装置を用いることもできる。ロール５
２はロール５１の撓みを防止するためのバックアップロ
ールである。これらは対になって上下動し、ロール５１
へのラップ量を変えることで矯正量を変えることができ
る。

【００７２】さらに、矯正量は、ロールへのラップ角度
が板厚、ロール径、テンション等で決まるある値以上に
なると一定となる。複数本の組み合わせではその配置
で、矯正量を変更するロールを決めることになるが、図
１０に示す例では、３本目のロール５１Ａ、５２Ａの位
置を変えることで矯正量を変える。この例では、矯正の
ためのロールを４本連続して並べているが、ウエブパス
中に適宜配置して使用することもできる。

【００７３】図８には、主に山部１４４（図６参照）を
形成するために必要な歪をウエブ１２に形成する歪形成
装置５０が示されている。

【００７４】この歪形成装置５０では、ウエブ１２の搬
送方向の上流側及び下流側に、一定の径を有するローラ
５４が配置されると共に、これらのローラ５４の間に、
軸方向中央から外側に向かって径が漸増された逆クラウ
ンローラ５６が複数（図８では３本）配置されている。
ローラ５４及び逆クラウンローラ５６は、搬送方向に沿
って互いに上下に配置されており、これらのローラ５４
及び逆クラウンローラ５６にウエブ１２が所定のラップ
角αでラップされながら搬送される。そして、逆クラウ
ンローラ５６によって、ウエブ１２は幅方向両側の搬送
長が長くなって局所的な張力が作用する。これにより、
ウエブ１２の幅方向両端に歪を発生し、加工ライン９０
で得られる平版印刷版に、幅方向に不連続な山部（山部
１１４又は山部１４４）が形成される。

【００７５】なお、歪形成装置５０を加工ライン９０に
設ける位置は特に限定されない。例えば、送出機１４の
直後であってもよいし、レベラ１５の後であってもよ
い。

【００７６】また、１つの加工ライン９０に、本発明に
係るレベラ１５（又はデカーラ５２）と、歪形成装置５
０の双方が設けられている必要はない。例えば、レベラ
１５のみ設けられ、歪形成装置５０は設けられていない
加工ライン９０であってもよい。この場合、従来からカ
ール矯正に使用されているレベラの条件を変更すること
で、図７に示すレベラ１５を構成できるので、低コスト
で平版印刷版を加工できる。これに対し、レベラ１５と
異なる一般的なレベラ（ウエブ１２のカールを矯正する
が、山部１４２は形成しない）と、歪形成装置５０とが
設けられた加工ラインでもよく、この場合であっても、
従来から使用されている平版印刷版の加工ラインに歪形
成装置５０を設けるだけなので、低コストで平版印刷版
を加工できる。

【００７７】また、本発明の張力付与手段としては上記
したものに限定されず、要するに、ウエブ１２又は平版
印刷版３０に局所的な張力を作用させてカール又は歪を
生じさせ、このカール又は歪によって結果的に平版印刷
版３０に山部が形成されるものであればよい。例えば、
図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、加工ライン９０
の任意のパスロール５６のうち、特定のパスロール５６
Ａをウエブ１２の幅方向に対して傾斜させて配置しても
よい。これにより、パスロール５６のロール間距離が、
ウエブ１２の幅方向で異なることになるため、局所的な
張力がウエブ１２に作用して歪が発生し、結果的に平版
印刷版に山部が形成される。

【００７８】また、図１２に示すテンションレベラ６０
において、例えば、伸長ローラ６２の少なくとも１つ
を、図８に示したものと略同様の逆クラウンローラとし
たり、伸長ローラ６２又はローラ６４の少なくとも１つ
を、図１１に示すパスローラ５６Ａと同様に、ウエブ１
２の幅方向に対して傾斜させて配置し、ロール間距離が
ウエブ１２の幅方向で異なるようにしてもよい。これに
より、ウエブ１２の伸び率が部分的に変化するため、こ
のように引き伸ばされた部分が結果的に山部になる。

【００７９】さらに、図８に示す逆クラウンローラ５６
に代えて、軸方向中央から両端に向かって径が漸減され
たクラウンローラを使用してもよい。この場合には、ウ
エブ１２の幅方向中央部分に局所的な張力が作用して歪
が発生するので、ウエブ１２を裁断すると、この歪の部
分が結果的に山部になる。

【００８０】本発明の平版印刷版としても、上記した形
状のものに限定されず、要するに、水平な平台上に置か
れた状態で平面状となる平面部と、少なくとも一辺の近
傍に、平台上に置かれた状態で高さが０．３〜３．０ｍ
ｍとなる山部（曲面部）が形成されていれば、曲面部が
形成された辺を下端側にして立て掛け部材２１０に立て
掛けることで、立て掛け部材２１０から倒れることを確
実に防止できると共に、上記した不都合（１）〜（５）
が生じないようにすることができる。

【００８１】なお、平版印刷版の倒れを防止することが
可能であれば、山部（曲面部）の高さの下限値は特に限
定されないが、倒れを確実に防止する観点からは、０．
３ｍｍ以上とされていることが好ましい。

【００８２】また、この山部の高さは、本発明において
はあくまで平台上に平面部が面接触した状態で特定され
る。従って、立て掛け状態では、高さが上記した範囲外
となっていてもよい。

【００８３】加えて、平版印刷版の湾曲を確実に防止す
るためには、山部は、立て掛け状態での高さ方向におい
て、平版印刷版の高さの１０％以上の長さとされている
ことが好ましい。かかる観点からは、第２実施形態及び
第３実施形態の山部１２４は、平版印刷版の高さ方向に
１００％の長さを有しているので、湾曲を防止する効果
が高く好ましい。

【００８４】

【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに詳細に
説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されないこ
とはもちろんである。

【００８５】本実施例では、以下に示す条件のレベラ１
５及び歪形成装置５０を加工ライン９０に設け、同じく
以下に示す構成のウエブ１２を加工して、図６に示す第
４実施形態と同様の平版印刷版１４０（図１３参照）を
得た。

【００８６】［ウエブ１２の構成］ ・支持体の材質：アルミニウム ・幅：１０００ｍｍ ・厚み：０．２４ｍｍ ［レベラ１５の条件］ ・ウエブ１２の搬送速度：５０ｍ／ｍｉｎ ・ウエブ１２に作用する張力：８００Ｎ／巾 ・ローラ３８Ａの食い込み量：３．５ｍｍ ・ローラ３８Ｂの食い込み量：１．５ｍｍ ［歪発生装置５０の条件］ ・ウエブ１２の搬送速度：５０ｍ／ｍｉｎ ・ウエブ１２に作用する張力：３０００Ｎ／巾 ・逆クラウンローラ５６の最大径：φ２４０ ・逆クラウンローラ５６の逆クラウン率：０．３％ ・逆クラウンローラ５６に対するウエブ１２のラップ角
α：１８０° ・逆クラウンローラ５６の高低差Ｌ１：１ｍ ・逆クラウンローラ５６の搬送方向間隔Ｌ２：０．５ｍ なお、「逆クラウンローラ５６の逆クラウン率」とは、
逆クラウンローラ５６の最大径をＤ１、最小径をＤ２と
したとき、（Ｄ１−Ｄ２）／Ｄ２×１００として計算さ
れる。

【００８７】以上の条件で加工した平版印刷版１４０を
平台２１８上に置き（図２参照）、上方から変位センサ
ーによって平版印刷版１４０との距離を測定した。図１
３の括弧内に示す数値は、このように得られた各山部１
４２、１４４の高さである。いずれの山部１４２、１４
４も、高さが０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下となってい
ることが分かる。

【００８８】そして、この平版印刷版１４０を、図１に
示す立て掛け部材２１０（傾斜面２１６の傾斜角θは８
３°とした）に立て掛けたところ、立て掛け部材２１０
から倒れることはなかった。

【００８９】また、この平版印刷版１４０を実際に使用
したところ、上記（１）〜（５）に示すような不都合は
全く発生しなかった。

【００９０】次に、レベラ１５の条件を変更し、山部１
４２、１４４の高さＨ３、Ｈ４の最大値が３．０ｍｍの
平版印刷版を製造し、立て掛け部材２１０に立て掛けた
が、倒れることは無かった。また、使用時に上記した
（１）〜（５）の不都合が生じることもなかった。

【００９１】さらにレベラ１５の条件を変更し、山部１
４２の高さＨ３の最大値が３．１ｍｍの平版印刷版を製
造した。この平版印刷版は、立て掛け部材２１０から倒
れることは無かったが、使用時に上記した（１）〜
（５）の不都合が生じることがあった。

【００９２】同様に、歪発生装置５０の条件を変更し、
山部１４２、１４４の高さＨ３、Ｈ４の最小値が０．３
mmの平版印刷版を製造し、立て掛け部材２１０に立て掛
けたが、倒れることは無かった。また、使用時に上記し
た（１）〜（５）の不都合が生じることもなかった。

【００９３】さらに歪発生装置５０の条件を変更し、、
山部１４４の高さＨ４の最小値が０．２ｍｍの平版印刷
版を製造した。この平版印刷版は、使用時に上記した
（１）〜（５）の不都合が生じることはなかったが、こ
の山部１４４が形成された辺を支持辺として立て掛け部
材２１０に立て掛けたところ、平版印刷版が倒れてしま
う場合があった。

【００９４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、水平な平台
上に置かれた状態で平面状となる平面部と、少なくとも
一辺の近傍に形成され、前記平台上に置かれた状態でこ
の平面部からの板厚方向の高さが０．３〜３．０ｍｍと
された曲面部と、を有するので、平版印刷版が斜めに立
て掛けられた状態から倒れてしまうことはなく、平版印
刷版を使用する際に不都合も生じない。

【００９５】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記平面部が、前記曲面部が形成さ
れた辺の端部に形成されているので、平版印刷版の不用
意な変形を防止できる。

【００９６】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の平版印刷版を加工によって得るための
平版印刷版加工方法であって、平版印刷版に局所的な張
力を作用させて前記曲面部を形成する張力付与工程、を
有するので、低コストで平版印刷版を加工できる。

【００９７】請求項４に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の平版印刷版を加工によって得るための
平版印刷版加工装置であって、平版印刷版に局所的な張
力を作用させて前記曲面部を形成する張力付与手段、を
有するので、低コストで平版印刷版を加工できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の平版印刷版を立て掛け
部材に立て掛けた状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態の平版印刷版を平台上に
置いた状態を示す正面図である。

【図３】（Ａ）本は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であ
り、（Ｂ）は山部が形成されていない平版印刷版を立て
掛け部材に立て掛けた状態で（Ａ）と同様の断面にて示
す断面図である。

【図４】本発明の第２実施形態の平版印刷版を立て掛け
部材に立て掛けた状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の第３実施形態の平版印刷版を立て掛け
部材に立て掛けた状態を示す斜視図である。

【図６】（Ａ）は本発明の第４実施形態の平版印刷版を
示す３次元立体図であり、（Ｂ）は本発明に第４実施形
態の平版印刷版の高さを等高線によって示した平面図で
ある。

【図７】本発明の平版印刷版を加工によって得るための
レベラの概略構成を示す側面図である。

【図８】本発明の平版印刷版を加工によって得るための
歪形成装置の概略構成を示す側面図である。

【図９】本発明の平版印刷版を加工する加工ラインの概
略構成を示す側面図である。

【図１０】本発明の平版印刷版を加工によって得るため
のデカーラの概略構成を示す側面図である。

【図１１】本発明の平版印刷版を加工によって得るため
のパスローラの概略構成を示し（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は側面図である。

【図１２】本発明の平版印刷版を加工によって得るため
のテンションレベラーの概略構成を示す側面図である。

【図１３】本発明の実施例の平版印刷版を等高線によっ
て示す平面図である。

【図１４】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の平版印刷版を立て掛
け部材に立て掛けた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１５ レベラ（張力付与手段、平版印刷版加工装置） ５０ 歪形成装置（張力付与手段、平版印刷版加工装
置） ５２ デカーラ（張力付与手段、平版印刷版加工装
置） ５６ パスロール（張力付与手段） ６０ テンションレベラー（張力付与手段、平版印刷
版加工装置） １１０ 平版印刷版 １１２ 支持辺 １１４ 山部（曲面部） １１６ 平面部 １２０ 平版印刷版 １２４ 山部（曲面部） １２６ 平面部 １３０ 平版印刷版 １４０ 平版印刷版 １４２ 山部（曲面部） １４４ 山部（曲面部）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１２月２日（１９９９．１２．
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】第２実施形態の平版印刷版１２０では、山
部１２４が支持辺１１２の略中央に２つ形成され、山部
１２４の間に谷部１２２が形成されている。また、山部
１２４は支持辺１１２と対向する辺１２８まで連続して
形成されており、支持辺１１２と直交する方向に沿って
略一定の高さＨ２（０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下）を
維持している。平版印刷版１２０の、山部１２４及び谷
部１２２が形成されていない部分（幅方向両端近傍の部
分）は平面部１２６とされている。なお、谷部１２２
は、立て掛け部材２１０に斜めに立て掛けられた状態
で、傾斜面２１６に接触していてもよいし、傾斜面２１
６との間に隙間が構成されていてもよいが、平面部１２
６が傾斜面２１６から浮き上がることがないような形状
とされていることが好ましい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５４】いずれかの長辺１４０Ｌを支持辺として立
て掛け部材２１０（図１〜図３参照）に立て掛けると、
山部１４２、１４４に対応する部分は支持板２１２から
離間し、平版印刷版１４０の荷重がより大きな圧力で支
持板２１２に作用することになるため、支持板２１２上
で支持辺１１２が傾斜面２１６から離間する方向に滑っ
て、平版印刷版１４０が倒れてしまうことはない。ま
た、長辺１４０Ｌを中心として、平版印刷版１４０が傾
斜面２１６から離間する方向（図１〜図３に示す矢印Ａ
方向）に回転したときには、山部１４２、１４４に対応
する部分の支持辺（長辺１４０Ｌ）が支持板２１２に接
触して、平版印刷版１４０の回転を阻止するため、平版
印刷版１４０がこの方向にさらに回転して倒れることも
ない。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平な平台上に置かれた状態で平面状と
   なる平面部と、 少なくとも一辺の近傍に形成され、前記平台上に置かれ
   た状態でこの平面部からの板厚方向の高さが０．３〜
   ３．０ｍｍとされた曲面部と、 を有することを特徴とする平版印刷版。
2. 【請求項２】 前記平面部が、前記曲面部が形成された
   辺の端部に形成されていることを特徴とする請求項１に
   記載の平版印刷版。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の平版印刷
   版を加工によって得るための平版印刷版加工方法であっ
   て、 平版印刷版に局所的な張力を作用させて前記曲面部を形
   成する張力付与工程、 を有することを特徴とする平版印刷版加工方法。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２に記載の平版印刷
   版を加工によって得るための平版印刷版加工装置であっ
   て、 平版印刷版に局所的な張力を作用させて前記曲面部を形
   成する張力付与手段、 を有することを特徴とする平版印刷版加工装置。