JP3687963B2 - ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ - Google Patents
ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3687963B2 JP3687963B2 JP2002193708A JP2002193708A JP3687963B2 JP 3687963 B2 JP3687963 B2 JP 3687963B2 JP 2002193708 A JP2002193708 A JP 2002193708A JP 2002193708 A JP2002193708 A JP 2002193708A JP 3687963 B2 JP3687963 B2 JP 3687963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roll paper
- roller
- roll
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新聞用紙、雑誌用紙等が巻芯にロール状に巻かれたロール紙の外表面に巻かれた外装紙を除去する工程において、外装紙が巻かれたロール紙から外装紙を除去する際に、外装紙が巻かれたロール紙を平行な２つのローラ上に載置して該外装紙の巻き付け方向と逆の方向に回転させながら外装紙を取り除く外装紙除去工程で用いられるローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
新聞用紙、雑誌用紙等は巻芯に巻き取られたロール紙として、例えば、新聞社、印刷工場等に納入されるが、このとき、ロール紙を保護するために、外装紙（ワンプ）がロール紙の外表面に２〜３周重ねて巻き付けられて包装された状態で納入される。この場合、外装紙はロール紙の本紙の巻き取り方向と同じ方向に巻き付けられる。この外装紙が巻かれたロール紙は、外装紙除去工程で外装紙が除去されてから次工程に送られ、輪転機に掛けられる。
【０００３】
外装紙が巻かれたロール紙の外装紙除去工程における外装紙除去装置などには種々のものがある。なお、この従来技術のものについては図示を省略するが、後記する従来技術のものと共通する部材については、適宜同一符号を付して以下説明する。ロール紙Ｒの外装紙除去工程の単純なものとしては、平行な２つのローラ（１２，１２）上に外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒを載置し、最外表面の外装紙Ｗを作業者により、あるいは自動切断機により切断した後、この平行な２つのローラ（１２，１２）の回転によりロール紙Ｒを外装紙Ｗの巻き付け方向と逆の方向に回転させながら、作業者が外装紙Ｗを引き取り除去するロール紙の外装紙除去工程（以下、前者という。）が知られている。
【０００４】
また、外装紙除去工程を有する外装紙処理装置も種々提案されているが、その一例（特開２００１−２０６３２７号公報）を図２に示す。この外装紙処理装置１０は、外装紙除去工程（以下、後者という。）となる外装紙除去装置１１と外装紙巻込み処理装置２０とで構成され、この外装紙除去装置１１は、外装紙Ｗが外表面に巻き付けられたロール紙Ｒを載置する平行な２つのローラ１２，１２からなる昇降可能なロール紙支承手段１３と、ロール紙Ｒの外装紙Ｗを切断する外装紙切断手段（図示略）とからなる。なお、図２中の１４は外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒを載置して搬送するためのスラットコンベヤ、１５はモータ、１６はベルト、１７はプーリ、１８はベルト又はチェーンであり、スラットコンベヤ１４は、図２、図３に示されているように、平行な２つのローラ１２，１２間に配設されている。
【０００５】
外装紙巻込み処理装置２０は、ロール紙Ｒから外装紙Ｗを引き取るコンベヤ手段２１、外装紙Ｗを渦巻き状に巻回する外装紙巻回送出手段２２、渦巻き状外装紙を押し潰して機外に排出する挟圧搬出コンベヤ手段２３とからなる。なお、図２中の２１ａは下方側ベルトコンベヤ、２１ｂは上方側搬入ベルトコンベヤ、２２ａは前方湾曲ガイドプレート、２２ｂは後方湾曲ガイドプレート、２２ｃは前方湾曲ガイドプレート２２ａの枢支軸である。
【０００６】
この外装紙巻込み処理装置２０は、まず外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒがスラットコンベヤ１４上に載置されて平行な２つのローラ１２，１２の上方に搬送されて停止した後、ロール紙支承手段１３が上昇し、平行な２つのローラ１２，１２上に外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒを支持する。ここで、ロール紙Ｒの最外表面の外装紙Ｗを切断し平行な２つのローラ１２，１２を回転して、外装紙Ｗの切断部が空気噴射ノズルＮのところに来るまでロール紙Ｒを右回転させて停止する。次いで、空気噴射ノズルＮから空気を噴射しつつロール紙Ｒを左回転させると、外装紙Ｗはその端部がコンベヤ２１に引き取られて外装紙巻回送出手段２２に送られて渦巻き状に形成され、渦巻き状に形成された外装紙Ｗは、挟圧搬出コンベヤ手段２３で押し潰されて機外に排出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記前者のロール紙の外装紙除去工程において、外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒから外装紙Ｗを除去する際、外装紙が巻き付けられたロール紙を平行な２つのローラ上に載置し、最外表面の外装紙を切断してから、平行な２つのローラの回転により、ロール紙を外装紙の巻き付け方向と逆の方向に回転（２〜３回転）させて外装紙を作業者が取り除いている。この場合、ロール紙Ｒは質量（約１トン）が大きいため、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラ１２とが僅かに面接触している。ここで、ロール紙Ｒは外装紙Ｗが緩む方向に回転されるので、平行な２つのローラ１２，１２間及び回転進入側ローラ１２の手前で、図４に示されるように、たるみＴが生じる。この場合、ローラ１２，１２が必ずしも完全に平行状態でないこともあり、そうするとロール紙の軸心に沿ってロール紙が移動する。そこで、このたるみＴが生じたまま、ロール紙Ｒが回転されると、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒが凹凸のない平滑面のローラ１２と面接触するため、この面接触により空気の逃げ場がなくなり、その結果、外装紙Ｗにロール紙の軸心と平行なしわ（横しわ）、あるいは軸心と直交するしわ（縦しわ）が発生し、この外装紙のしわがロール紙Ｒの自重で押圧されることにより、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残り、次工程でのトラブル発生の原因になるという問題がある。
【０００８】
また、上記後者のロール紙の外装紙除去工程において、外装紙を除去する際、平行な２つのローラ１２，１２上に外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒを載置し、最外表面の外装紙を切断してから、平行な２つのローラ１２，１２の回転により、ロール紙Ｒを右方向に回転させ、停止した後に外装紙Ｗの巻き付け方向と逆の方向に左回転させて外装紙を送り出している。その結果、前記従来技術（前者）と同じように、平行な２つのローラ間及び回転進入側ローラの手前で外装紙にたるみが生じ、また、２つのローラが必ずしも完全に平行状態にないこともあり、このたるみＴが生じたまま、ロール紙Ｒが回転されてローラ１２と面接触すると、外装紙が巻かれたロール紙とローラとの面接触部分で空気の逃げ場がなくなり、外装紙Ｗに横しわ、あるいは縦しわが発生する。この外装紙のしわにより、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残り、次工程でのトラブル発生の原因になるという問題がある。
【０００９】
このように、空気の逃げ場がないことによるしわの発生を抑制するために、外装紙の間に包帯状のテープを螺旋状に巻き付けて凹凸を形成し、しわ発生のもとになる空気を逃がすことも考えられているが、螺旋方向の凹凸では、ロール紙を正逆回転する場合、空気をうまく逃がすことができず、やはり外装紙にしわが発生するのを防止できないという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題点を解消し、ロール紙の外装紙除去工程において、外装紙が巻き付けられたロール紙を支持する平行な２つのローラ間及び回転進入側ローラの手前でたるみが生じても、ローラと外装紙が巻かれたロール紙との面接触時に空気の逃げ道を作ることにより、外装紙にしわが発生するのを防止し、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残らないようにすることができるロール紙の外装紙除去工程に用いられるローラを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、上記問題点の第１の解決手段として、外表面に外装紙が巻かれたロール紙を平行な２つのローラ上に載置し、該平行な２つのローラの回転により外装紙が巻かれたロール紙を回転させながら外装紙を除去するロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラを、その外周面に複数の略々円形の摩擦部材が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されているローラ、という構成としたものである（請求項１）。また、上記問題点の第２の解決手段として、ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラを、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されているローラ、という構成としたものである（請求項２）。
【００１２】
【作用】
平行な２つのローラ１，１上に載置された外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒが回転されると、平行な２つのローラ１，１間及び回転進入側ローラ１の手前でたるみＴが生じる。しかし、このたるみが生じた状態でロール紙Ｒが回転され、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラ１とが面接触して外装紙Ｗが押圧されても、前記第１の解決手段によれば、ローラ１の外周面には略々円形の摩擦部材２が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されているので、空気があらゆる方向に逃がされて外装紙Ｗにしわが発生することはない。その結果、ロール紙の本紙にしわによる痕跡が発生しないようにすることができる。前記第２の解決手段によれば、ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラが、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されているので、空気があらゆる方向に逃がされて外装紙Ｗにしわが発生することはない。その結果、ロール紙の本紙にしわによる痕跡が発生しないようにすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図１に基づき以下説明する。図１に、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒから外装紙を除去する際に使用されるローラ１の斜視図を示す。
【００１４】
ローラ１は、金属製ローラの外周面に略々円形の摩擦部材２が複数相互に間隔を空けて貼り付けられたものである。この摩擦部材２はニトリルゴム製部材であり、例えば、略々直径３５ｍｍ、厚さ略々２ｍｍの略々円形状のものである。
【００１５】
ロール紙の外装紙除去工程において、外装紙Ｗを除去する際、外表面に外装紙が巻かれたロール紙Ｒは、図示は省略するが、前記従来技術と同じように、平行な２つのローラ１，１上に載置され、最外表面の外装紙Ｗが切断された後、この平行な２つのローラ１，１の同一方向回転により、ロール紙Ｒを外装紙Ｗの巻き付け方向と逆の方向に回転させながら外装紙Ｗが引き取られ除去される。
【００１６】
この場合、平行な２つのローラ１，１上に載置された外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒは、外装紙Ｗが緩む方向に回転されるので、平行な２つのローラ１，１間及び回転進入側ローラ１の手前でたるみＴが生じる。しかし、このたるみが生じた状態でロール紙Ｒが回転され、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラ１とが面接触して外装紙Ｗが押圧されても、ローラ１の外周面には略々円形の摩擦部材２が相互に間隔を空けて貼り付けられて、多数の空気逃げ道が形成されているので、空気があらゆる方向に逃がされて外装紙Ｗにしわが発生することはない。その結果、ロール紙の本紙にしわによる痕跡が発生しないようにすることができる。また、このローラ１を使用すると、外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒを前記後者の従来技術のように正逆回転させた場合でも、外装紙Ｗにしわが発生するのを防止することができる。
【００１７】
本発明の実施例の変形例（図示省略）として、ローラの外周面に略々円形の摩擦部材を貼り付ける代わりに、ゴムシート表面に略々円形の凸部、すなわち摩擦部材を相互に間隔を空けて形成し、この１枚のゴムシートをローラの外周面に巻き付けて貼り付けてもよい。さらに、他の変形例（図示略）として、ローラの外周面にローレット加工が施されているものとしてもよい。この場合、ローレット加工は、斜めにクロスした直線加工以外にクロスした曲線加工などローレットによる加工であればよく、要するに、そのローレット加工により形成される溝により空気が四方に逃げられるような模様が形成されるローレット加工であればよい。
【００１８】
以上実施例について説明したが、ローラの外周面に取り付けられる略々円形の摩擦部材は、その材質がニトリルゴム以外に天然ゴム等としてもよく、ロール紙に圧痕を残さない柔らかな材質のものが好ましい。その大きさも略々直径３０ｍｍ、厚さ略々２．５ｍｍの略々円形状のものとしてもよい。また、貼り付けピッチを広く取ってもよいが、荷重を受ける面圧が大きくなると回転時、振動が大きくなるので注意が必要である。例えば、貼り付けピッチを４０ｍｍとし、貼り付け位置を横並びでなく、交互に配置した方がしわになりにくい。さらに、その形状も円形状に限らず、楕円形状、角のない矩形状のものなどとしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る本発明は、外表面に外装紙が巻かれたロール紙を載置する平行な２つのローラが、その外周面に複数の略々円形の摩擦部材が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されているので、ロール紙から外装紙を除去する際、平行な２つのローラ上に外装紙が巻かれたロール紙を載置し、外装紙が緩む方向にロール紙を回転させたときこの平行な２つのローラ間及び回転進入側ローラの手前で外装紙にたるみが生じるが、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラとが面接触して外装紙Ｗが押圧されたとき、ローラの外周面に相互に間隔を空けて取り付けられた複数の略々円形の摩擦部材により多数の空気逃げ道が形成されていることにより、空気があらゆる方向に逃がされ、その結果、外装紙Ｗにしわが発生するのを防止することができる。それに伴って、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残らないようにすることができる。
【００２０】
請求項２に係る本発明は、ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラが、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されているローラであるので、ローレット加工により形成された多数の凹凸による多数の空気逃げ道が形成されていることにより、空気があらゆる方向に逃がされ、その結果、外装紙Ｗにしわが発生するのを防止することができる。それに伴って、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残らないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例のローラの斜視図である。
【図２】従来の外装紙処理装置の側面図である。
【図３】ロール紙支承部近傍の斜視図である。
【図４】ロール紙が平行な２つのローラ上に載置された状態の説明図である。
【符号の説明】
１ ローラ
２ 摩擦部材
１０ 外装紙処理装置
１１ 外装紙除去装置
１２ ローラ
１３ ロール紙支承手段
１４ スラットコンベヤ
１５ モータ
１６ ベルト
１７ プーリ
１８ ベルト又はチェーン
２０ 外装紙巻込み処理装置
２１ コンベヤ手段
２１ａ 下方側ベルトコンベヤ
２１ｂ 上方側搬入ベルトコンベヤ
２２ 外装紙巻回送出手段
２２ａ 前方湾曲ガイドプレート
２２ｂ 後方湾曲ガイドプレート
２２ｃ 枢支軸
２３ 挟圧搬出コンベヤ手段
Ｎ 空気噴射ノズル
Ｒ ロール紙
Ｗ 外装紙
【発明の属する技術分野】
本発明は、新聞用紙、雑誌用紙等が巻芯にロール状に巻かれたロール紙の外表面に巻かれた外装紙を除去する工程において、外装紙が巻かれたロール紙から外装紙を除去する際に、外装紙が巻かれたロール紙を平行な２つのローラ上に載置して該外装紙の巻き付け方向と逆の方向に回転させながら外装紙を取り除く外装紙除去工程で用いられるローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
新聞用紙、雑誌用紙等は巻芯に巻き取られたロール紙として、例えば、新聞社、印刷工場等に納入されるが、このとき、ロール紙を保護するために、外装紙（ワンプ）がロール紙の外表面に２〜３周重ねて巻き付けられて包装された状態で納入される。この場合、外装紙はロール紙の本紙の巻き取り方向と同じ方向に巻き付けられる。この外装紙が巻かれたロール紙は、外装紙除去工程で外装紙が除去されてから次工程に送られ、輪転機に掛けられる。
【０００３】
外装紙が巻かれたロール紙の外装紙除去工程における外装紙除去装置などには種々のものがある。なお、この従来技術のものについては図示を省略するが、後記する従来技術のものと共通する部材については、適宜同一符号を付して以下説明する。ロール紙Ｒの外装紙除去工程の単純なものとしては、平行な２つのローラ（１２，１２）上に外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒを載置し、最外表面の外装紙Ｗを作業者により、あるいは自動切断機により切断した後、この平行な２つのローラ（１２，１２）の回転によりロール紙Ｒを外装紙Ｗの巻き付け方向と逆の方向に回転させながら、作業者が外装紙Ｗを引き取り除去するロール紙の外装紙除去工程（以下、前者という。）が知られている。
【０００４】
また、外装紙除去工程を有する外装紙処理装置も種々提案されているが、その一例（特開２００１−２０６３２７号公報）を図２に示す。この外装紙処理装置１０は、外装紙除去工程（以下、後者という。）となる外装紙除去装置１１と外装紙巻込み処理装置２０とで構成され、この外装紙除去装置１１は、外装紙Ｗが外表面に巻き付けられたロール紙Ｒを載置する平行な２つのローラ１２，１２からなる昇降可能なロール紙支承手段１３と、ロール紙Ｒの外装紙Ｗを切断する外装紙切断手段（図示略）とからなる。なお、図２中の１４は外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒを載置して搬送するためのスラットコンベヤ、１５はモータ、１６はベルト、１７はプーリ、１８はベルト又はチェーンであり、スラットコンベヤ１４は、図２、図３に示されているように、平行な２つのローラ１２，１２間に配設されている。
【０００５】
外装紙巻込み処理装置２０は、ロール紙Ｒから外装紙Ｗを引き取るコンベヤ手段２１、外装紙Ｗを渦巻き状に巻回する外装紙巻回送出手段２２、渦巻き状外装紙を押し潰して機外に排出する挟圧搬出コンベヤ手段２３とからなる。なお、図２中の２１ａは下方側ベルトコンベヤ、２１ｂは上方側搬入ベルトコンベヤ、２２ａは前方湾曲ガイドプレート、２２ｂは後方湾曲ガイドプレート、２２ｃは前方湾曲ガイドプレート２２ａの枢支軸である。
【０００６】
この外装紙巻込み処理装置２０は、まず外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒがスラットコンベヤ１４上に載置されて平行な２つのローラ１２，１２の上方に搬送されて停止した後、ロール紙支承手段１３が上昇し、平行な２つのローラ１２，１２上に外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒを支持する。ここで、ロール紙Ｒの最外表面の外装紙Ｗを切断し平行な２つのローラ１２，１２を回転して、外装紙Ｗの切断部が空気噴射ノズルＮのところに来るまでロール紙Ｒを右回転させて停止する。次いで、空気噴射ノズルＮから空気を噴射しつつロール紙Ｒを左回転させると、外装紙Ｗはその端部がコンベヤ２１に引き取られて外装紙巻回送出手段２２に送られて渦巻き状に形成され、渦巻き状に形成された外装紙Ｗは、挟圧搬出コンベヤ手段２３で押し潰されて機外に排出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記前者のロール紙の外装紙除去工程において、外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒから外装紙Ｗを除去する際、外装紙が巻き付けられたロール紙を平行な２つのローラ上に載置し、最外表面の外装紙を切断してから、平行な２つのローラの回転により、ロール紙を外装紙の巻き付け方向と逆の方向に回転（２〜３回転）させて外装紙を作業者が取り除いている。この場合、ロール紙Ｒは質量（約１トン）が大きいため、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラ１２とが僅かに面接触している。ここで、ロール紙Ｒは外装紙Ｗが緩む方向に回転されるので、平行な２つのローラ１２，１２間及び回転進入側ローラ１２の手前で、図４に示されるように、たるみＴが生じる。この場合、ローラ１２，１２が必ずしも完全に平行状態でないこともあり、そうするとロール紙の軸心に沿ってロール紙が移動する。そこで、このたるみＴが生じたまま、ロール紙Ｒが回転されると、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒが凹凸のない平滑面のローラ１２と面接触するため、この面接触により空気の逃げ場がなくなり、その結果、外装紙Ｗにロール紙の軸心と平行なしわ（横しわ）、あるいは軸心と直交するしわ（縦しわ）が発生し、この外装紙のしわがロール紙Ｒの自重で押圧されることにより、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残り、次工程でのトラブル発生の原因になるという問題がある。
【０００８】
また、上記後者のロール紙の外装紙除去工程において、外装紙を除去する際、平行な２つのローラ１２，１２上に外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒを載置し、最外表面の外装紙を切断してから、平行な２つのローラ１２，１２の回転により、ロール紙Ｒを右方向に回転させ、停止した後に外装紙Ｗの巻き付け方向と逆の方向に左回転させて外装紙を送り出している。その結果、前記従来技術（前者）と同じように、平行な２つのローラ間及び回転進入側ローラの手前で外装紙にたるみが生じ、また、２つのローラが必ずしも完全に平行状態にないこともあり、このたるみＴが生じたまま、ロール紙Ｒが回転されてローラ１２と面接触すると、外装紙が巻かれたロール紙とローラとの面接触部分で空気の逃げ場がなくなり、外装紙Ｗに横しわ、あるいは縦しわが発生する。この外装紙のしわにより、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残り、次工程でのトラブル発生の原因になるという問題がある。
【０００９】
このように、空気の逃げ場がないことによるしわの発生を抑制するために、外装紙の間に包帯状のテープを螺旋状に巻き付けて凹凸を形成し、しわ発生のもとになる空気を逃がすことも考えられているが、螺旋方向の凹凸では、ロール紙を正逆回転する場合、空気をうまく逃がすことができず、やはり外装紙にしわが発生するのを防止できないという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題点を解消し、ロール紙の外装紙除去工程において、外装紙が巻き付けられたロール紙を支持する平行な２つのローラ間及び回転進入側ローラの手前でたるみが生じても、ローラと外装紙が巻かれたロール紙との面接触時に空気の逃げ道を作ることにより、外装紙にしわが発生するのを防止し、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残らないようにすることができるロール紙の外装紙除去工程に用いられるローラを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、上記問題点の第１の解決手段として、外表面に外装紙が巻かれたロール紙を平行な２つのローラ上に載置し、該平行な２つのローラの回転により外装紙が巻かれたロール紙を回転させながら外装紙を除去するロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラを、その外周面に複数の略々円形の摩擦部材が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されているローラ、という構成としたものである（請求項１）。また、上記問題点の第２の解決手段として、ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラを、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されているローラ、という構成としたものである（請求項２）。
【００１２】
【作用】
平行な２つのローラ１，１上に載置された外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒが回転されると、平行な２つのローラ１，１間及び回転進入側ローラ１の手前でたるみＴが生じる。しかし、このたるみが生じた状態でロール紙Ｒが回転され、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラ１とが面接触して外装紙Ｗが押圧されても、前記第１の解決手段によれば、ローラ１の外周面には略々円形の摩擦部材２が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されているので、空気があらゆる方向に逃がされて外装紙Ｗにしわが発生することはない。その結果、ロール紙の本紙にしわによる痕跡が発生しないようにすることができる。前記第２の解決手段によれば、ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラが、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されているので、空気があらゆる方向に逃がされて外装紙Ｗにしわが発生することはない。その結果、ロール紙の本紙にしわによる痕跡が発生しないようにすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図１に基づき以下説明する。図１に、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒから外装紙を除去する際に使用されるローラ１の斜視図を示す。
【００１４】
ローラ１は、金属製ローラの外周面に略々円形の摩擦部材２が複数相互に間隔を空けて貼り付けられたものである。この摩擦部材２はニトリルゴム製部材であり、例えば、略々直径３５ｍｍ、厚さ略々２ｍｍの略々円形状のものである。
【００１５】
ロール紙の外装紙除去工程において、外装紙Ｗを除去する際、外表面に外装紙が巻かれたロール紙Ｒは、図示は省略するが、前記従来技術と同じように、平行な２つのローラ１，１上に載置され、最外表面の外装紙Ｗが切断された後、この平行な２つのローラ１，１の同一方向回転により、ロール紙Ｒを外装紙Ｗの巻き付け方向と逆の方向に回転させながら外装紙Ｗが引き取られ除去される。
【００１６】
この場合、平行な２つのローラ１，１上に載置された外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒは、外装紙Ｗが緩む方向に回転されるので、平行な２つのローラ１，１間及び回転進入側ローラ１の手前でたるみＴが生じる。しかし、このたるみが生じた状態でロール紙Ｒが回転され、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラ１とが面接触して外装紙Ｗが押圧されても、ローラ１の外周面には略々円形の摩擦部材２が相互に間隔を空けて貼り付けられて、多数の空気逃げ道が形成されているので、空気があらゆる方向に逃がされて外装紙Ｗにしわが発生することはない。その結果、ロール紙の本紙にしわによる痕跡が発生しないようにすることができる。また、このローラ１を使用すると、外装紙Ｗが巻き付けられたロール紙Ｒを前記後者の従来技術のように正逆回転させた場合でも、外装紙Ｗにしわが発生するのを防止することができる。
【００１７】
本発明の実施例の変形例（図示省略）として、ローラの外周面に略々円形の摩擦部材を貼り付ける代わりに、ゴムシート表面に略々円形の凸部、すなわち摩擦部材を相互に間隔を空けて形成し、この１枚のゴムシートをローラの外周面に巻き付けて貼り付けてもよい。さらに、他の変形例（図示略）として、ローラの外周面にローレット加工が施されているものとしてもよい。この場合、ローレット加工は、斜めにクロスした直線加工以外にクロスした曲線加工などローレットによる加工であればよく、要するに、そのローレット加工により形成される溝により空気が四方に逃げられるような模様が形成されるローレット加工であればよい。
【００１８】
以上実施例について説明したが、ローラの外周面に取り付けられる略々円形の摩擦部材は、その材質がニトリルゴム以外に天然ゴム等としてもよく、ロール紙に圧痕を残さない柔らかな材質のものが好ましい。その大きさも略々直径３０ｍｍ、厚さ略々２．５ｍｍの略々円形状のものとしてもよい。また、貼り付けピッチを広く取ってもよいが、荷重を受ける面圧が大きくなると回転時、振動が大きくなるので注意が必要である。例えば、貼り付けピッチを４０ｍｍとし、貼り付け位置を横並びでなく、交互に配置した方がしわになりにくい。さらに、その形状も円形状に限らず、楕円形状、角のない矩形状のものなどとしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る本発明は、外表面に外装紙が巻かれたロール紙を載置する平行な２つのローラが、その外周面に複数の略々円形の摩擦部材が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されているので、ロール紙から外装紙を除去する際、平行な２つのローラ上に外装紙が巻かれたロール紙を載置し、外装紙が緩む方向にロール紙を回転させたときこの平行な２つのローラ間及び回転進入側ローラの手前で外装紙にたるみが生じるが、外装紙Ｗが巻かれたロール紙Ｒとローラとが面接触して外装紙Ｗが押圧されたとき、ローラの外周面に相互に間隔を空けて取り付けられた複数の略々円形の摩擦部材により多数の空気逃げ道が形成されていることにより、空気があらゆる方向に逃がされ、その結果、外装紙Ｗにしわが発生するのを防止することができる。それに伴って、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残らないようにすることができる。
【００２０】
請求項２に係る本発明は、ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラが、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されているローラであるので、ローレット加工により形成された多数の凹凸による多数の空気逃げ道が形成されていることにより、空気があらゆる方向に逃がされ、その結果、外装紙Ｗにしわが発生するのを防止することができる。それに伴って、ロール紙の本紙にしわの痕跡が残らないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例のローラの斜視図である。
【図２】従来の外装紙処理装置の側面図である。
【図３】ロール紙支承部近傍の斜視図である。
【図４】ロール紙が平行な２つのローラ上に載置された状態の説明図である。
【符号の説明】
１ ローラ
２ 摩擦部材
１０ 外装紙処理装置
１１ 外装紙除去装置
１２ ローラ
１３ ロール紙支承手段
１４ スラットコンベヤ
１５ モータ
１６ ベルト
１７ プーリ
１８ ベルト又はチェーン
２０ 外装紙巻込み処理装置
２１ コンベヤ手段
２１ａ 下方側ベルトコンベヤ
２１ｂ 上方側搬入ベルトコンベヤ
２２ 外装紙巻回送出手段
２２ａ 前方湾曲ガイドプレート
２２ｂ 後方湾曲ガイドプレート
２２ｃ 枢支軸
２３ 挟圧搬出コンベヤ手段
Ｎ 空気噴射ノズル
Ｒ ロール紙
Ｗ 外装紙
Claims (2)
- 外表面に外装紙が巻かれたロール紙を平行な２つのローラ上に載置し、該２つのローラの回転により外装紙が巻かれたロール紙を回転させながら外装紙を除去するロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラであって、
前記ローラは、その外周面に複数の略々円形の摩擦部材が相互に間隔を空けて貼り付けられ、多数の空気逃げ道が形成されていることを特徴とするロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ。 - 外表面に外装紙が巻かれたロール紙を平行な２つのローラ上に載置し、該２つのローラの回転により外装紙が巻かれたロール紙を回転させながら外装紙を除去するロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラであって、
前記ローラは、その外周面にローレット加工が施され、該ローレット加工により空気が逃げられる溝が形成されていることを特徴とするロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002193708A JP3687963B2 (ja) | 2002-07-02 | 2002-07-02 | ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002193708A JP3687963B2 (ja) | 2002-07-02 | 2002-07-02 | ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004035172A JP2004035172A (ja) | 2004-02-05 |
| JP3687963B2 true JP3687963B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=31702607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002193708A Expired - Lifetime JP3687963B2 (ja) | 2002-07-02 | 2002-07-02 | ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3687963B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4742155B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2011-08-10 | キヤノン株式会社 | シート供給装置、及び該シート供給装置を備えたプリンタ |
-
2002
- 2002-07-02 JP JP2002193708A patent/JP3687963B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004035172A (ja) | 2004-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7426809B2 (en) | Apparatus for wrapping including joining of trailing end of wrapping material to leading end of subsequent wrapping material | |
| JPS5996983A (ja) | 孔版式製版印刷装置 | |
| US4884385A (en) | Interleaved spiral wrapping of foam product and stretch film for packaging carbonless paper rolls | |
| US5114012A (en) | Interleaved spiral wrapping of foam product and stretch film for packaging carbonless paper rolls | |
| JP3687963B2 (ja) | ロール紙の外装紙除去工程で用いられるローラ | |
| JP2008213920A (ja) | 保護シート供給装置 | |
| US4936459A (en) | Interleaved spiral wrapping of foam product and stretch film for packaging carbonless paper rolls | |
| JP4485220B2 (ja) | 深絞り包装機用フィルム自動供給装置 | |
| KR102390178B1 (ko) | 청소용 점착테이프롤 및 청소용 점착테이프롤 제조 장치 | |
| US5007538A (en) | Interleaved spiral wrapping of foam product and stretch film for packaging carbonless paper rolls | |
| JPH11500691A (ja) | 包装機における包装材被着用の装置と方法 | |
| JP3574382B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP4170455B2 (ja) | ウエブロール端末処理装置 | |
| JP6621240B2 (ja) | 用紙めくり装置および印刷装置 | |
| JP3656969B2 (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP2008213356A (ja) | 小巻装置 | |
| US20020186360A1 (en) | Image exposure apparatus | |
| JP6217136B2 (ja) | フィルムフィード装置及び包装装置 | |
| JP2001162321A (ja) | ストリップ保護シート自動挿入装置 | |
| JP3792452B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPH06226343A (ja) | 合紙除去装置 | |
| JP3761274B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPH08301489A (ja) | 帯状物の巻取方法及び装置 | |
| JPH09260807A (ja) | プリント配線板シートの外形加工機 | |
| JP3229063B2 (ja) | 連続用紙切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050215 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050602 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050606 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3687963 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110617 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130617 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140617 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |