JP2001130097A - 大型プリンタのロール紙カバーおよび該ロール紙カバーを備えた大型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開閉動作時および開いた状態におけるロール
紙カバーの占有スペースを小さくする。 【解決手段】 ロール紙カバー２１は，カバー側壁２１
ｃ，２１ｃと，これらの両カバー側壁２１ｃ，２１ｃ間
に亘って一体的に形成され，ロール紙をカバーする前端
部２１ａおよび曲面部２１ｂとから構成されている。カ
バー側壁２１ｃは，給紙部２本体側壁に，手動により回
動自在に取り付けられている。回動中心Ｂは，ロール紙
軸の中心（軸心）Ａとほぼ同じ位置で，中心Ａよりも僅
かに後方側斜め下方の位置に設けられている。前端部２
１ａは，ロール紙カバー２１が閉じた状態で，印刷部３
の紙案内部とほぼ平行な平面として形成されている。曲
面部２１ｂは，ロール紙５の円筒形状に沿った形状を有
する。ロール紙カバー２１の後端部には，切欠部２１ｄ
が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，Ａ１判またはＢ１
判程度の大きさの印刷用紙まで印刷を行うことができる
大型プリンタのロール紙カバーおよび該ロール紙カバー
を備えた大型プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】Ａ１判またはＢ１判程度の大きさの印刷
用紙まで印刷を行うことができる大型プリンタでは，印
刷用紙として，単票紙のほかにロール紙が用いられる。
このため，大型プリンタの給紙部には，給紙部にセット
されたロール紙を保護するためのロール紙カバーが開閉
自在に取り付けられている。このロール紙カバーは，ロ
ール紙を給紙部にセットする時は開いた状態にされる一
方，印刷時には閉じた状態にされて，セットされたロー
ル紙を覆う。

【０００３】ここで，従来のロール紙カバーは，図１１
に示すように，開閉が，ロール紙カバー１０の基端に設
けられた回動軸１１を中心に回動させることにより行わ
れていた。このため，従来のロール紙カバーは，ロール
紙カバー１０の回動経路上のスペースおよび開いた状態
（仮想線で示す状態）のスペースを，閉じた状態（実線
で示すロール紙５を覆った状態）のスペースとは別に必
要としていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため，従来のロー
ル紙カバーでは，ロール紙カバーの占有スペースを多く
必要としていた。特に大型プリンタでは，ロール紙の直
径および幅が大きく，これに伴い，ロール紙カバーの直
径および幅も必然的に大きくなるので，このロール紙カ
バーの占有スペースも，かなり大きなものとなってい
た。

【０００５】一方，大型プリンタでは，プリンタ本体の
占有スペースが大きいので，それ以外の占有スペースの
１つであるロール紙カバーの占有スペースはなるべく小
さくしたいという要求がある。

【０００６】本発明は，このような状況に鑑みなされた
ものであり，その課題は，ロール紙カバーが閉じた状態
の時はもちろん，開閉動作時および開いた状態における
ロール紙カバーの占有スペースを小さくすることにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に，本願請求項１に記載の発明に係る大型プリンタのロ
ール紙カバーは，大型プリンタの給紙部の本体に開閉自
在に取り付けられ，前記給紙部にセットされたロール紙
を覆うロール紙カバーであって，前記給紙部にセットさ
れたロール紙の円筒形状に沿った曲面形状を備え，前記
開閉が，前記給紙部にセットされたロール紙の軸心とほ
ぼ同じ位置に配置された回動中心を中心に回動すること
により行われる，ことを特徴とする。

【０００８】本願請求項１に記載の発明によると，ロー
ル紙カバーは，給紙部にセットされたロール紙の円筒形
状に沿った曲面形状を備え，開閉は，給紙部にセットさ
れたロール紙の軸心とほぼ同じ位置に配置された回動中
心を中心に回動することにより行われる。したがって，
ロール紙カバーは，閉じた状態，開閉途中および開いた
状態のいずれであっても，ロール紙の円筒形状にほぼ沿
った形状を有する，ほぼ同じ位置の同じスペースを占有
するに過ぎない。これにより，ロール紙カバーの占有ス
ペースを小さくすることができる。

【０００９】本願請求項２に記載の発明に係る大型プリ
ンタのロール紙カバーは，請求項１において，ロール紙
をセットするための開口部が，該ロール紙カバーを開く
ことにより前記給紙部の前方側に形成され，前記回動中
心が，前記ロール紙の軸心の位置から後方側に偏倚して
配置されている，ことを特徴とする。

【００１０】本願請求項２に記載の発明によると，回動
中心が，ロール紙の軸心の位置から後方側に偏倚して配
置されているので，ロール紙カバーは，回動とともに，
回動中心の偏倚量だけ後方に移動して行く。したがっ
て，開いた状態で前方側に形成される開口部も，回動中
心の偏倚量だけ後方に移動して形成されることとなり，
開口部を後方に移動した量だけ大きく形成することがで
きる。これにより，該開口部を介してロール紙のセット
および取り出しを行いやすくすることができる。

【００１１】本願請求項３に記載の発明に係る大型プリ
ンタのロール紙カバーは，請求項１または２において，
ロール紙をセットするための開口部が，該ロール紙カバ
ーを開くことにより前記給紙部の前方側に形成され，該
ロール紙カバーの後端部と，前記給紙部の本体または前
記給紙部から給送されたロール紙を含む印刷用紙に印刷
を行う印刷部との間に，開いた状態で，操作者の手が挟
まれない程度の間隙が形成される，ことを特徴とする。

【００１２】ロール紙をセットするための開口部が，該
ロール紙カバーを開くことにより給紙部の前方側に形成
されるロール紙カバーは，該ロール紙カバーを前方から
後方に向けて回動させることにより，閉じた状態から開
いた状態にされる。このとき，ロール紙カバーの後端部
と，給紙部の本体または前記給紙部から給送されたロー
ル紙を含む印刷用紙に印刷を行う印刷部との間で，操作
者が手を挟まれるおそれがある。

【００１３】本願請求項３に記載の発明によると，ロー
ル紙カバーの後端部と，給紙部の本体または給紙部から
給送されたロール紙を含む印刷用紙に印刷を行う印刷部
との間に，開いた状態で，操作者の手が挟まれない程度
の間隙が形成されるので，ロール紙カバーを閉じた状態
から開いた状態に回動させた場合に，操作者が手を挟む
おそれはない。

【００１４】本願請求項４に記載の発明に係る大型プリ
ンタのロール紙カバーは，請求項１から３のいずれか１
項において，該ロール紙カバーの前面が，前記給紙部の
ロール紙を含む印刷用紙の給送方向とほぼ同じ方向に形
成された平坦部を備え，前記給紙部における前記平坦部
の延長線上に位置する部分に，前記印刷用紙を給送する
給送経路につながる間隙が形成されている，ことを特徴
とする。

【００１５】本願請求項４に記載の発明によると，該ロ
ール紙カバーの前面が，給紙部のロール紙を含む印刷用
紙の給送方向とほぼ同じ方向に形成された平坦部を備
え，給紙部における平坦部の延長線上に位置する部分
に，印刷用紙を給送する給送経路につながる間隙が形成
されているので，ロール紙カバーの前面を，単票紙等の
印刷用紙をセットし，給送経路に案内するガイド板とし
て兼用することができる。これにより，単票紙等の印刷
用紙のガイド板を新たに設ける必要がなく，製造コスト
の増加を抑えることができる。

【００１６】本願請求項５に記載の発明に係る大型プリ
ンタは，請求項１から４のいずれか１項に記載のロール
紙カバーを備えていることを特徴とする。本願請求項５
に記載の発明によると，本願請求項１から４のいずれか
１項に記載の発明と同様の作用効果を達成することがで
きる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は，本発明に係るロール紙カ
バーを適用した大型プリンタの全体構成を示す斜視図で
ある。この大型プリンタ１は，Ａ１判またはＢ１判程度
の大きさの印刷用紙まで印刷を行うことができ，給紙部
２，印刷部３および排紙部４を備えている。排紙部４の
下部には，操作者が立った状態でこの大型プリンタ１を
操作しやすい高さに支持するための脚部（図示略）を取
り付けることもできる。

【００１８】給紙部２は，大型プリンタ１の後方上部に
突き出るように形成されている。給紙部２には，本発明
に係るロール紙カバー２１が開閉自在に取り付けられて
いる。ロール紙カバー２１の内部には，ロール紙ホルダ
（図示略）が取り付けられ，該ロール紙ホルダにロール
紙（図示略）がセットされるようになっている。また，
ロール紙カバー２１の前端部２１ａの上面には，単票紙
（図示略）がセットされるようになっている。前端部２
１ａの先端と印刷部３の上部との間には，操作者がロー
ル紙カバー２１を開閉する際に手を差し入れるための間
隙（開口部）２５が形成されている。ロール紙または単
票紙（以下，両者をあわせて「印刷用紙」という。）
は，印刷部３に給送されるようになっている。この印刷
部２の詳細な構成および作用効果については，後に詳述
する。

【００１９】印刷部３は，その内部に，図示しないプラ
テン，キャリッジ等を備えるとともに，その前面に，突
出して形成されたインク・カートリッジ・ケース３２を
備えている。インク・カートリッジ・ケース３２の内部
には，インクを蓄えたインク・カートリッジ（図示略）
が収納され，キャリッジに取り付けられた印字ヘッド
（図示略）にインク・チューブ（図示略）を介してイン
クを供給している。給紙部２から印刷部３に給送された
印刷用紙は，副走査方向に搬送されながら印字ヘッドに
よって印刷される。

【００２０】印刷部３の前面には，フロント・カバー３
１が，手動により開閉可能に取り付けられている。この
フロント・カバー３１の内部には，開口部（図示略）が
形成され，この開口部を介して，メンテナンス（紙詰ま
りを起こした印刷用紙の除去，プラテンの清掃等）を行
うことができるようになっている。

【００２１】排紙部４には，印刷部３で印刷された印刷
用紙が搬送され，搬送されてきた印刷用紙は，排紙斜面
４１に沿って斜め下方に排紙されるようになっている。

【００２２】次に，給紙部２の詳細な構成および作用効
果について詳述する。図２は，ロール紙カバー２１が開
いた状態の給紙部２の正面図であり，図３は，同状態の
大型プリンタ１の平面図である。

【００２３】給紙部２の本体の両側壁２０，２０には，
本発明に係るロール紙カバー２１の両カバー側壁２１
ｃ，２１ｃおよびロール紙ホルダ２２，２２が取り付け
られている。カバー側壁２１ｃ，２１ｃは，左右対称構
造である点を除いて同じ構造を備えている。ロール紙ホ
ルダ２２，２２についても同様である。したがって，以
下では，右側のカバー側壁２１ｃおよび右側のロール紙
ホルダ２２について説明し，左側のカバー側壁２１ｃお
よび左側のロール紙ホルダ２２についての説明は省略す
る。

【００２４】図４，図５および図６は，右側のカバー側
壁２１ｃおよび右側のロール紙ホルダ２２の左側面図
（一部断面図）であり，図４はロール紙カバー２１が閉
じた状態を，図５はロール紙カバー２１が開閉途中にあ
る状態を，図６はロール紙カバー２１が開いた状態を，
それぞれ示している。図７は，ロール紙ホルダ２２の平
面図である。図８は，ロール紙ホルダ２２にセットされ
るロール紙軸（スピンドル）６およびこのロール紙軸６
に装着されるロール紙５を示す斜視図である。図９は，
ロール紙ホルダ２２にセットされたロール紙軸６の操作
説明図である。図１０は，給紙部２と印刷部３の一部と
を示す左側断面図である。

【００２５】なお，図４から図６および図１０は，いず
れも左側面図であるので，これらの図における右側が給
紙部２（大型プリンタ１）の前方側となる。

【００２６】まず，図６および図７を参照して，ロール
紙ホルダ２２について詳述する。ロール紙ホルダ２２
は，軸受部２２ａおよび仮置き部２２ｂを備えている。
軸受部２２ａは，ロール紙が最終的にセットされる部分
で，ロール紙が印刷部３に給送される時に，後に詳述す
る図８のロール紙軸６の軸端部６１を支持する。仮置き
部２２ｂは，ロール紙軸６の軸端部６１を軸受部２２ａ
にセットする前または軸受部２２ａから取り出す際に一
時的に軸端部６１が置かれる部分であり，ロール紙をセ
ットする操作者の負担を軽減するために設けられてい
る。軸受部２２ａおよび仮置き部２２ｂの奥行き（図７
における横方向の幅）は，軸端部６１を安定して支持で
きる長さに設定されている。

【００２７】軸受部２２ａは，ロール紙が給紙時に安定
して回動するように，給紙部２の側壁２０（図２および
図３参照）の中央部付近に配置され，セットされたロー
ル紙軸６の中心は，符号Ａに示す位置に配置される。

【００２８】軸受部２２ａは，上方から軸端部６１を嵌
め込むことができるように上方に向かって開口した構造
を有し，軸端部６１が嵌まり込んで回動できる大きさの
円弧状の凹曲面を有する凹部２２０と，上方に向かって
直線的に立ち上がり，軸端部６１を後方から支持する直
線部２２１とから構成されている。凹部２２０には，ロ
ール紙軸６の回動を円滑にするために，２つのローラ２
２０ａ，２２０ｂと軸端部６１を上方に向けて付勢する
付勢部材（バネ等）２２０ｃとが取り付けられている。

【００２９】仮置き部２２ｂは，軸受部２２ａの前方側
斜め上方に隣接して配置され，円弧状の凹曲面を有する
凹部２２２から構成されている。凹部２２２は，その前
端（図６における右端）がその後端（図６における左
端）の斜め上方に位置するように配置されており，これ
により，凹部２２２は，後方側斜め上方に向かって開口
した構造を有する。また，凹部２２２の最も低い地点
は，凹部２２０の同地点よりも高い位置となるように配
置されるとともに，凹部２２２の後端は，軸受部２２ａ
の凹部２２０の前端よりも高い位置に配置され，両端間
は後方に向かって下降した直線部２２３で連接されてい
る。

【００３０】凹部２２２の深度（本実施の形態では凹部
２２２の前端から最も低い地点までの鉛直下方の深度）
は，軸端部６１を凹部２２２に素早く当接させることが
できるように，軸受部２２ａの深度（本実施の形態では
凹部２２０の前端から最も低い地点までの鉛直下方の深
度）よりも小さく形成されている。また，凹部２２２
は，軸端部６１の凹部２２２への位置決めを容易にする
ために，軸受部２２ａの凹部２２０よりも大きな曲率半
径を有するように形成されている。さらに，凹部２２２
の後端近傍部分は，仮置き部２２ｂから軸受部２２ａへ
のロール紙軸６の移動を容易にするために，ほぼ水平に
なるように形成されている。

【００３１】次に，図８を参照して，ロール紙ホルダ２
２にセットされるロール紙軸６について詳述する。円柱
状のロール紙軸６は，左右のロール紙ホルダ２２，２２
（図２および図３参照）にセットされる軸端部６１，６
１を備えている。図８における右側の軸端部６１は，右
側のロール紙ホルダ２２にセットされ，図８における左
側の軸端部６１は，左側のロール紙ホルダ２２にセット
される。

【００３２】右側の軸端部６１の近傍には，ロール紙軸
６を手動により回動させるための円盤形状のハンドル部
６２が固設されている。このハンドル部６２の直径は，
回動操作を容易にし，かつ，後述するストッパとしての
機能を果たすために，装着されるロール紙５の直径より
も大きくなるように設定されていることが好ましい。ハ
ンドル部６２には，ロール紙軸６の中央部に向かって突
設された円筒状のロール紙芯受部６２ａが一体的に形成
されている。

【００３３】左側の軸端部６１の近傍には，ロール紙５
が装着された後，ロール紙５の左側端を衝止するストッ
パ（可動用紙ストッパ）６３が嵌め込まれ，固定され
る。

【００３４】ロール紙５は，操作者によって，ハンドル
部６２側から見て左巻きになるようにロール紙軸６に挿
通された後，芯５ａがロール紙芯受部６２ａに嵌め込ま
れて，ロール紙５の右側端がハンドル部６２に当接する
まで押し込まれる。その後，ストッパ６３が，ロール紙
５の左側端に当接するまでロール紙軸６に嵌め込まれ，
固定される。これにより，ロール紙５は，両側端をハン
ドル部６２およびストッパ６３によりそれぞれ衝止され
ることとなり，安定した給紙が可能となる。したがっ
て，ハンドル部６２は，ロール紙軸６の手動による回動
に用いられるだけでなく，ロール紙５の右側端を衝止す
るためのストッパ（固定用紙ストッパ）としても兼用さ
れる。

【００３５】次に，図６および図７を再び参照して，ロ
ール紙５が装着されたロール紙軸６（以下，単に「ロー
ル紙軸６」という。）をロール紙ホルダ２２にセットす
る操作について説明する。

【００３６】ロール紙カバー２１が図６に示すように開
けられた状態において，ロール紙軸６（軸端部６１）
は，操作者によって，まず仮置き部２２ｂ（左右の仮置
き部２２ｂ，２２ｂ）にセットされる。仮置き部２２ｂ
は，前述したように，軸受部２２ａの前方で，かつ上方
に位置し，その深度が小さく形成されているので，仮置
き部２２ｂへのセット操作は，ロール紙軸６を軸受部２
２ａに直接セットする場合よりも容易に行うことができ
る。

【００３７】続いて，ロール紙軸６は，操作者によっ
て，仮置き部２２ｂから軸受部２２ａへ転がり落とすよ
うにして，軸受部２２ａにセットされる。仮置き部２２
ｂが軸受部２２ａの斜め上方に配置されているととも
に，直線部２２３が軸受部２２ａに向かって下降して形
成されているので，操作者は，重力を利用して，小さな
力で転がり落とすことができる。

【００３８】このように，ロール紙ホルダ２２に仮置き
部２２ｂを設けたことにより，ロール紙軸６のセット操
作が容易となり，操作者の負担が軽減される。特に，本
実施の形態のような大型プリンタ１では，ロール紙５が
重くなるので，ロール紙軸６のセット操作を容易にし，
操作者の負担を軽減するということは，大型プリンタ１
そのものを使いやすいものとする観点から重要となって
くる。

【００３９】なお，ロール紙軸６をロール紙ホルダ２２
から取り出す時も，ロール紙軸６を軸受部２２ａから仮
置き部２２ｂに一旦置いた後，取り出すことができるの
で，取り出す際の操作も容易となり，操作者の負担を軽
減することができる。

【００４０】ロール紙軸６をロール紙ホルダ２２にセッ
トした後，ロール紙軸６に装着されたロール紙５は，そ
の上部から前部を経て斜め下方に繰り出され，印刷部３
に給送される。印刷終了後やロール紙の交換時等には，
繰り出されたロール紙５が巻き取られ，ロール紙軸６
は，ロール紙ホルダ２２から取り出される。このロール
紙５の繰り出し操作および巻き取り操作は，ロール紙軸
６を回動させることにより行われるが，この際，ロール
紙軸６にはハンドル部６２が設けられているので，図９
に示すように，操作者はハンドル部６２を持って回動操
作を行うことができる。このように，操作者の手７がロ
ール紙５に直接触れることがないので，ロール紙５に手
の汗，皮脂，汚れ等が付着することを防止でき，その結
果，印字品質の劣化を防止できる。また，ハンドル部６
２が円盤形状をしているので，回動操作を行いやすいと
いう利点もある。

【００４１】なお，ハンドル部６２は，右利きの操作者
が操作しやすいようにロール紙軸６の右側に取り付けら
れているが，左側に取り付けることもできる。

【００４２】次に，図４から図６および図１０を参照し
て，ロール紙カバー２１について詳述する。ロール紙カ
バー２１は，内部にセットされたロール紙５が外部から
見えるように，透明な合成樹脂材（たとえばプラスチッ
ク等）により一体形成されている。このロール紙カバー
２１は，カバー側壁２１ｃ，２１ｃと，これらの両カバ
ー側壁２１ｃ，２１ｃ間に亘って一体的に形成され，ロ
ール紙５をカバーする前端部２１ａおよび曲面部２１ｂ
とから構成されている。

【００４３】カバー側壁２１ｃは，給紙部２の本体の側
壁２０（図２および図３参照）に，手動により回動自在
に取り付けられている。回動中心Ｂは，軸受部２２ａに
セットされるロール紙軸６（図８参照）の中心（軸心）
Ａとほぼ同じ位置（より詳細には，中心Ａよりも僅かに
後方側の斜め下方の位置）に設けられている。

【００４４】前端部２１ａは，ロール紙カバー２１が閉
じた状態において，印刷部３の内部に設けられた紙案内
部３３とほぼ平行な平面として形成されている。したが
って，前端部２１ａの内面も，紙案内部３３とほぼ平行
に形成されている。

【００４５】曲面部２１ｂは，前端部２１ａからロール
紙カバー２１の後方側に向けての部分に形成され，ロー
ル紙５の円筒形状に沿った形状（図４に示す閉じた状態
において，ロール紙軸６の軸心Ａを中心とした円筒形
状）を有する。

【００４６】ロール紙カバー２１の後端部には，切欠部
２１ｄが形成され，この切欠部２１ｄには，ロール紙５
を覆う部材が設けられておらず，開放されている。

【００４７】ロール紙カバー２１は，ロール紙をロール
紙ホルダ２２にセットする時，または，セットされたロ
ール紙を取り出す時に開けられ，印刷時または大型プリ
ンタ１を使用していない時は，閉じた状態にされる。

【００４８】操作者が閉じた状態のロール紙カバー２１
の一部を持って，手動により後方側に向けて回動させる
と，ロール紙カバー２１は，図４に示す状態から図５に
示す状態を経て図６に示す状態に遷移し，開いた状態と
なる。また，開いた状態のロール紙カバー２１を手動に
より前方側に向けて回動させると，ロール紙カバー２１
は，図６に示す状態から図５に示す状態を経て図４に示
す状態に遷移し，閉じた状態となる。

【００４９】図４に示す閉じた状態の位置（以下「閉状
態終端位置」という。）と，図６に示す開いた状態の位
置（以下「開状態終端位置」という。）とは，ともに，
ロール紙カバー２１の回動を規制する図示しないストッ
パ等によって規定されている。

【００５０】この開閉操作（すなわち回動操作）におい
て，ロール紙カバー２１がロール紙５の円筒形状に沿っ
た曲面部２１ｂを有し，かつ，回動中心Ｂがロール紙軸
６の中心Ａとほぼ同じ位置にあるので，ロール紙カバー
２１は，ロール紙５の円筒面にほぼ沿うようにして開閉
する。これにより，ロール紙カバー２１の開閉に伴う該
カバー２１の占有スペースを小さくすることができる。

【００５１】さらに，回動中心Ｂは，中心Ａよりも後方
側（斜め下方）に僅かに偏倚して位置するので，ロール
紙カバー２１は，閉じた状態から開いた状態に向かうに
したがい，前端部２１ａおよび曲面部２１ｂは，後方に
変位して行く。これにより，開いた状態において，給紙
部２の前面に形成されるロール紙セット／取り出し用開
口部（前端部２１ａと給紙部２の本体下部（または印刷
部３の本体上部）との間に形成される開口部）を，図２
および図３に示すように大きく形成することができ，ロ
ール紙５のセットおよび取り出しを行いやすくすること
ができる。

【００５２】一方，ロール紙カバー２１の後端部には，
切欠部２１ｄが設けられているので，ロール紙カバー２
１が開いた状態では，図３に示すように，ロール紙カバ
ー２１の後端部と給紙部２の本体後部（または印刷部３
の本体後部）との間には，間隙２７が形成される。これ
により，ロール紙カバー２１を開いた時に，操作者がロ
ール紙カバー２１によって手を挟む危険を防止すること
ができる。したがって，切欠部２１ｄは，ロール紙カバ
ー２１が開いた状態において，操作者が手を挟まれない
程度または手が通る程度の長さ（すなわち図４の円周方
向の長さ）に亘って形成されていることが好ましい。

【００５３】カバー側壁２１ｃには，円弧状押圧部２１
０がカバー側壁２１ｃと一体的に形成されている。この
円弧状押圧部２１０は，回動中心Ｂを中心とする円弧の
形状を有するレール部２１０ｄと，レール部２１０ｄの
中央部にカバー側壁２１ｃと一体的に形成された接続部
２１０ｃとによって構成されている。レール部２１０ｄ
は，接続部２１０ｃによってカバー側壁２１ｃの本体に
接続支持される一方，接続部２１０ｃ以外の周囲の部分
は，カバー側壁２１ｃを貫通して形成された円弧状のス
リット２１１によって囲まれている。レール部２１０ｄ
の外周部両端には，凹陥部２１０ａおよび２１０ｂが形
成されている。給紙部２の本体の側壁２０（図２および
図３参照）には，ピン（棒状部材）２０ａが固設され，
レール部２１０ｄの外周部側に位置するスリット２１１
に挿通している。

【００５４】レール部２１０ｄの位置および円周方向の
長さは，ロール紙カバー２１が閉状態終端位置に位置す
る時に，ピン２０ａが凹陥部２１０ａに嵌まり込み，か
つ，ロール紙カバー２１が開状態終端位置に位置する時
に，ピン２０ａが凹陥部２１０ｂに嵌まり込むにように
設定されている。

【００５５】レール部２１０ｄは，その外周部によって
ピン２０ａを半径方向外側に向けて押圧するように構成
されている。この押圧力は，本実施の形態では，レール
部２１０ｄがピン２０ａによって半径方向内側に向けて
押されることにより撓み，撓んだ状態から元に戻ろうと
する復元力を利用している。このため，ピン２０ａを押
圧していない状態におけるレール部２１０ｄの外周部
は，ピン２０ａを押圧している状態よりも半径方向外側
に向けて膨らんで形成されている。すなわち，中心Ｂか
らレール部２１０ｄの外周部までの距離は，中心Ｂから
ピン２０ａの表面（押圧点）までの距離よりも大きくさ
れている。ただし，レール部２１０ｄの両端部はよく撓
むのに対し，中央部は接続部２１０ｃが存在することか
ら両端部ほど撓まないので，中央部の膨らみ量は，両端
部の膨らみ量よりも小さく設定されている。

【００５６】したがって，ロール紙カバー２１が回動す
ると，レール部２１０ｄの外周部は，ピン２０ａに圧接
した状態で摺動する。これにより，レール部２１０ｄと
ピン２０ａとの間には，回動を抑制する摩擦抵抗（摺動
抵抗）が発生し，この摩擦抵抗は，ロール紙カバー２１
の回動速度を低下させ，あるいは，回動を停止させるよ
うに作用する。

【００５７】その結果，ロール紙カバー２１が重力によ
り自然回動して，操作者に衝突し，あるいは，給紙部２
の本体（または印刷部３）との間で手を挟むことによる
操作者の怪我を防止できる。また，ロール紙カバー２１
が給紙部２の本体（または印刷部３）に衝突して破損す
る事態も防止できる。特に，大型プリンタでは，ロール
紙カバー２１も大きくなり，それに伴い重くなるので，
このような怪我および破損を防止することはより重要と
なってくる。

【００５８】また，レール部２１０ｄがピン２０ａを押
圧するように構成されていることから，ピン２０ａは，
閉状態終端位置および開状態終端位置において，凹陥部
２１０ａおよび２１０ｂにそれぞれ嵌まり込むようにな
っている。これにより，ロール紙カバー２１は，閉状態
終端位置および開状態終端位置において，ピン２０ａに
より係止され，重力によって自然に回動しないようにな
る。その結果，前記と同様に，自然回動による操作者の
怪我およびロール紙カバー２１の破損を防止することが
できる。また，ロール紙カバー２１は閉じた状態および
開いた状態を維持するので，閉じた状態におけるロール
紙の給紙（特に，前端部２１ａを利用した単票紙の給
紙）を安定して行うことができるとともに，開いた状態
におけるロール紙のセットまたは取り出しを落ち着いて
確実に行うことができる。

【００５９】さらに，円弧状押圧部２１０をレール部２
１０ｄにより構成したので，温度変化により円弧状押圧
部２１０が変形した場合でも，この変形を，レール部２
１０ｄの撓みにより吸収することができる。また，温度
変化により摺動摩擦力は多少変化するものの，この摺動
摩擦力を温度変化にかかわらず安定して発生させること
ができる。

【００６０】なお，凹陥部２１０ａおよび２１０ｂによ
るピン２０ａの係止は，前述したように，ロール紙カバ
ー２１を閉じた状態および開いた状態に維持するととも
に，操作者があまり大きな力を加えなくても解除できる
ように構成されていることが好ましい。

【００６１】前端部２１ａの内面と給紙部３の紙案内部
３３の上面とは，離間して配置されている。両者間の距
離Ｌ１は，ロール紙５が紙送りローラ３６によって給紙
部３（紙案内部３３およびキャリッジ３４に搭載された
印字ヘッド３５）に向けて給送される時に，ロール紙５
が前端部２１ａに接触せず，かつ，一旦給送されたロー
ル紙５が紙送りローラ３６によって給紙部２に戻される
時（たとえば頭出し操作時）は，戻されたロール紙５が
前端部２１ａに接触して，その後方に形成された曲面部
２１ｂに案内される距離に設定されている。

【００６２】これにより，ロール紙５の給送時には，ロ
ール紙５がロール紙カバー２１に接触することにより生
じる搬送抵抗の増加を防止でき，ひいては搬送抵抗の増
加に伴う印字品質の劣化を防止できる。

【００６３】一方，ロール紙５を給紙部２に戻す時は，
戻されたロール紙５が前端部２１ａからその後方にある
曲面部２１ｂに案内され，さらに曲面部２１ｂの曲面形
状によって後方側に案内され，後方側で下方に垂れ下が
った「たるみ」５ｂとして形成される。これにより，戻
されたロール紙５が前端部２１ａ付近で滞留することを
防止でき，滞留による「撓み」の発生を防止できる。そ
の結果，ロール紙に好ましくない曲がり癖，折れ曲が
り，皺等が生じることを防止できる。

【００６４】さらに，ロール紙カバー２１の後方側に
は，前述したように。切欠部２１ｄが形成されており，
この切欠部２１ｄは，「たるみ」５ｂを外部に逃がすよ
うに作用する。これにより，「たるみ」５ｂの形成が助
勢され，前端部２１ａから曲面部２１ｂを介して後方側
へのロール紙５の案内をより一層スムーズに行うことが
でき，「撓み」の発生をより一層効果的に防止できる。

【００６５】なお，このような距離Ｌ１として，たとえ
ば２［ｍｍ］から７［ｍｍ］の間の距離が好ましい。

【００６６】前端部２１ａの先端と紙案内部３３の上端
との間には，前述した間隙２５が形成され，操作者がロ
ール紙カバー２１を開閉する際に手を指し入れることが
できるようになっている。

【００６７】この間隙２５の縦方向の長さＬ２は，操作
者が，ロール紙カバー２１を開閉する時に手を指し入れ
ることができるとともに，閉じる時に誤って手を挟まな
いようにする一方で，ロール紙５を給紙部２に戻す時
に，ロール紙５が，前述したように，前端部２１ａから
曲面部２１ｂに撓むことなく案内される長さに設定され
ている。このような長さＬ２としては，１５［ｍｍ］か
ら４０［ｍｍ］（より望ましくは２０［ｍｍ］から２５
［ｍｍ］）の間の長さが好ましい。

【００６８】前端部２１ａは，単票紙をその上面に置
き，印刷部３に案内するガイド面としても利用される。
このため，前端部２１ａの延長線上にある印刷部３の上
面には，単票紙を紙案内部３３に給送するための間隙
（開口部）３７が形成され，前端部２１ａの上面に置か
れた単票紙は，この間隙３７から紙案内部３３および紙
送りローラ３６に向けて給送される。

【００６９】この給送の時，前端部２１ａの内面（裏
面）は紙案内部３３から距離Ｌ１だけ離間して配置され
ているので，前端部２１ａの上面（表面）と紙案内部３
３との間では，単票紙が凹状に反った状態で置かれるこ
ととなる。これにより，単票紙の先端部（下端部）が紙
案内部３３に接触しやすくなり，単票紙の給送を確実に
行うことができる。

【００７０】

【発明の効果】本発明によると，ロール紙カバーは，閉
じた状態，開閉途中および開いた状態のいずれであって
も，ロール紙の円筒形状にほぼ沿った形状を有する，ほ
ぼ同じ位置の同じスペースを占有するに過ぎない。これ
により，ロール紙カバーの占有スペースを小さくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】大型プリンタの全体構成を示す斜視図である。

【図２】ロール紙カバーが開いた状態の給紙部の正面図
である。

【図３】ロール紙カバーが開いた状態の大型プリンタの
平面図である。

【図４】ロール紙カバーが閉じた状態における右側のカ
バー側壁および右側のロール紙ホルダの左側面図（一部
断面図）である。

【図５】ロール紙カバーが開閉途中にある状態における
右側のカバー側壁および右側のロール紙ホルダの左側面
図（一部断面図）である。

【図６】ロール紙カバーが開いた状態における右側のカ
バー側壁および右側のロール紙ホルダの左側面図（一部
断面図）である。

【図７】ロール紙ホルダの平面図である。

【図８】ロール紙軸およびこのロール紙軸に装着される
ロール紙を示す斜視図である。

【図９】ロール紙ホルダにセットされたロール紙軸の操
作説明図である。

【図１０】給紙部と印刷部の一部とを示す左側断面図で
ある。

【図１１】従来のロール紙カバーの開閉動作説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 大型プリンタ ２ 給紙部 ３ 印刷部 ２１ ２１ａ 前端部 ２１ｂ 曲面部 ２１ｃ カバー側壁 ２１ｄ 切欠部 ２５ 間隙 ２７ 間隙（開口部） Ａ ロール紙軸の軸心 Ｂ ロール紙カバーの回動中心

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大型プリンタの給紙部の本体に開閉自在
   に取り付けられ，前記給紙部にセットされたロール紙を
   覆うロール紙カバーであって，前記給紙部にセットされ
   たロール紙の円筒形状に沿った曲面形状を備え，前記開
   閉が，前記給紙部にセットされたロール紙の軸心とほぼ
   同じ位置に配置された回動中心を中心に回動することに
   より行われる，ことを特徴とする大型プリンタのロール
   紙カバー。
2. 【請求項２】 請求項１において，ロール紙をセットす
   るための開口部が，該ロール紙カバーを開くことにより
   前記給紙部の前方側に形成され，前記回動中心が，前記
   ロール紙の軸心の位置から後方側に偏倚して配置されて
   いる，ことを特徴とする大型プリンタのロール紙カバ
   ー。
3. 【請求項３】 請求項１または２において，ロール紙を
   セットするための開口部が，該ロール紙カバーを開くこ
   とにより前記給紙部の前方側に形成され，該ロール紙カ
   バーの後端部と，前記給紙部の本体または前記給紙部か
   ら給送されたロール紙を含む印刷用紙に印刷を行う印刷
   部との間に，開いた状態で，操作者の手が挟まれない程
   度の間隙が形成される，ことを特徴とする大型プリンタ
   のロール紙カバー。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項におい
   て，該ロール紙カバーの前面が，前記給紙部のロール紙
   を含む印刷用紙の給送方向とほぼ同じ方向に形成された
   平坦部を備え，前記給紙部における前記平坦部の延長線
   上に位置する部分に，前記印刷用紙を給送する給送経路
   につながる間隙が形成されている，ことを特徴とする大
   型プリンタのロール紙カバー。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項に記載の
   大型プリンタのロール紙カバーを備えていることを特徴
   とする大型プリンタ。