JP2001124954A

JP2001124954A - 光コネクタ用プラスチックフェルール

Info

Publication number: JP2001124954A
Application number: JP30217999A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Shudo; 義人首藤; Shuichi Yanagi; 秀一柳; Koji Sato; 弘次佐藤; Masayoshi Ono; 正善大野; Shinichi Iwano; 真一岩野; Makoto Sumita; 真住田; Shunichi Tono; 俊一東野; Kazuo Matsunaga; 和夫松永
Original assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 1999-10-25
Filing date: 1999-10-25
Publication date: 2001-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】シングルモードファイバの接続に使用でき
る、接続特性，信頼性，経済性に優れた光コネクタ用プ
ラスチックフェルールとする。【解決手段】フェルール１０１は、少なくともサーモ
トロピック液晶性全芳香族ポリエステルと該サーモトロ
ピック液晶性全芳香族ポリエステルの配向性を低減させ
る添加物とを含む樹脂組成物からなり、フェルール１０
１の円筒部１０５の先端の平均曲率半径がおおむね１０
ｍｍ以上であり、頂点ずれ量がおおむね１００μｍ以下
であり、ファイバ引込量がおおむね−１０００ｎｍ以上
から６００ｎｍの範囲にあるようにし、シングルモード
ファイバの接続に使用できる、接続特性，信頼性，経済
性に優れた光コネクタ用プラスチックフェルールとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシングルモードファ
イバの接続に使用される光コネクタ用のフェルールに関
するものであり、特にフェルールを経済的に製造する事
を可能とする光コネクタ用プラスチックフェルールに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】光通信技術の進展により、各家庭にまで
光ファイバを導入し、多彩な通信サービスを提供するこ
とが可能となりつつある。こうした光加入者系通信網の
実現のためには、経済的な光コネクタが必要である。従
来、光通信に使用する光ファイバを接続するためには、
図１で示したように、光ファイバが挿入された二本のフ
ェルール０１Ａ，０１Ｂを割スリーブ０２中で整列接合
させることにより行われている。なお、図中符号０３
Ａ，０３Ｂは光ファイバコードを図示する。

【０００３】図２はこうした目的で使用されるフェルー
ルの構造断面図であり、光ファイバ心線ガイド穴０４及
び先端に一個のファイバ挿通孔０５を有している。また
接続に直接関係する円筒部０６、光コネクタ内でフェル
ールを安定に保持する保持部０７、光ファイバをフェル
ール内に挿入する挿入部０８、からなっている。この様
なフェルールにおいては光ファイバ挿通孔径，光ファイ
バ挿通孔の偏心量，フェルール外径，外径真円度，等
に、極めて高度な寸法精度が要求される。従来、フェル
ールの作製法としてはセラミックスや金属を高精度に切
削，研磨する事により作製されていた。このため、製造
効率が悪く、製造コストが高くなる問題があった。

【０００４】こうした問題を解決するため、プラスチッ
ク成形によりフェルールを作製する試みがなされてき
た。例えばフェノール樹脂のトランスファー成形により
プラスチックフェルールを作製することが知られている
（研究実用化報告、第３２巻第３号ｐｐ．８３１−８４
２（１９８３年））。しかしながら当時の光ファイバは
コアの外径が５０μｍ程度と大きな、いわゆるマルチモ
ードファイバが主に使用されており、こうしたファイバ
の接続にはプラスチックフェルールは適用可能であった
ものの、現状で使用されているコア外径８−１０μｍの
いわゆるシングルモードファイバには適用できるもので
はない。また成形法としてトランスファー成形はバリ取
り等の成形後の後処理や熱処理が必要であり、経済性と
いう観点においても充分なものとは言えなかった。

【０００５】また経済性に優れた射出成形技術を用いて
プラスチックフェルールを作製する試みもなされた。樹
脂としては耐熱性，流動性に比較的優れたＰＰＳ（ポリ
フェニレンサルファイド）等が検討されたことが知られ
ている。しかしながらシングルモードファイバの接続に
耐え得る、寸法精度，機械的強度，各種の信頼性，等を
満たしたものは得られていなかった。例えばシングルモ
ードファイバの接続に要求されるフェルールの寸法精度
はそれぞれ以下の表１の値であることが明らかにされて
いる。

【０００６】

【表１】

【０００７】しかし、こうした高精度なフェルールは実
現されなかった。他方、光コネクタの接続特性は接続損
失と端面の反射減衰量により評価できるが、前者で０．
５ｄＢ以下、後者で２５ｄＢ以上（Physical Contact；
ＰＣ研磨条件）および４０ｄＢ以上（Advanced Physica
l Contact ；ＡｄＰＣ研磨条件）の値がそれぞれ必要と
されている。

【０００８】また、図２で示されたフェルール構造をそ
のまま樹脂で作製する場合には、光ファイバ挿通孔径，
光ファイバ挿通孔の偏心量，フェルール外径，外径真円
度，等に、極めて高度な寸法精度が要求され、作製用金
型が複雑で高価にならざるをえなかった。他方、信頼性
試験においては高い温度や湿度環境下におかれた場合、
接続特性が劣化する問題も指摘されている。この原因と
してはプラスチックフェルールではその成形法から図２
に示される光ファイバ挿通孔の長さが１−２ｍｍであり
（ジルコニアフェルールでは８ｍｍ程度）、高温，高湿
下では光ファイバとフェルールの接着力が不足するため
と推定されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】これらの課題を克服す
るために、経済性に優れた射出成形技術を用いてプラス
チックフェルールを作製した技術が知られている（特開
平１１−２１１９３４号公報、特開平１０−２９３２３
２号公報参照）。樹脂としては耐熱性，流動性に優れた
サーモトロピック液晶性全芳香族ポリエステルとサーモ
トロピック液晶性全芳香族ポリエステルの配向性を低減
させる添加物とを含む樹脂組成物が検討された。樹脂組
成物の樹脂流動方向とその垂直方向の線膨張率の比を２
から５の範囲に抑え、フェルール円筒部の先端が３０度
から６０度のテーパを有し、かつ挿通孔の長さを３ｍｍ
以上とすることで、シングルモードファイバの接続に耐
え得る、寸法精度，機械的強度，各種の信頼性，等を満
たしたプラスチックフェルールが得られた。

【００１０】しかしながら、プラスチックフェルールに
関しては、これまでフェルールの円筒部の先端の平均曲
率半径，頂点ずれ量，ファイバ引込量などの端面形状パ
ラメータが明確ではなく、以下の表２のジルコニアフェ
ルールの許容範囲にのっとってＡｄＰＣ研磨の良否判定
がなされていた。サーモトロピック液晶性全芳香族ポリ
エステルを主成分とする該樹脂組成物は、ジルコニアに
比べて柔らかく変形し易いために、研磨過程でファイバ
引込量が大きくなり易く、以下の表２の許容範囲で良否
判定を行なえば、研磨段階での歩留まりが著しく悪くな
るという欠点があった。

【００１１】

【表２】

【００１２】本発明は、上記状況に鑑みてなされたもの
で、シングルモードファイバの接続に使用する光コネク
タ用のプラスチックフェルールを提供することを目的と
し、より詳細には高い寸法精度，機械的強度，接続信頼
性，経済性，に優れたプラスチックフェルールを提供す
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、光ファイバを固定する１個の挿通孔
を有し、接続に関わる円筒部と、光コネクタ内で該円筒
部を安定に保持する保持部および光ファイバをフェルー
ルに挿入する挿入部とからなる光ファイバコネクタ用フ
ェルールにおいて、前記フェルールが少なくともサーモ
トロピック液晶性全芳香族ポリエステルと該サーモトロ
ピック液晶性全芳香族ポリエステルの配向性を低減させ
る添加物とを含む樹脂組成物からなり、前記フェルール
の円筒部の先端の平均曲率半径がおおむね１０ｍｍ以上
であり、頂点ずれ量がおおむね１００μｍ以下であり、
ファイバ引込量がおおむね−１０００ｎｍ以上から６０
０ｎｍの範囲にあることを特徴とする。

【００１４】また、望ましくは、前記フェルールの円筒
部の先端の曲率半径の最大値と最小値の比がおおむね３
以下の範囲にあることを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明者らは従来手法とその問題
点を詳細に検討した結果、以下の経緯により本発明を完
成するに至ったものである。

【００１６】（１）成形材料の選定

【００１７】成形技術において成形材料の選定は最も重
要な課題である。例えばフェノール樹脂やエポキシ樹脂
といった熱硬化性樹脂を使用した場合、バリの発生が著
しく、後加工が必要となり、経済的にフェルールを得る
という目的は実現されない。

【００１８】熱可塑性樹脂は溶融時の粘度が高いため、
バリの問題に対しては有利と考えられる。各種の熱可塑
性樹脂を検討した結果、サーモトロピック液晶性全芳香
族ポリエステルを使用すると、バリ発生の問題が無く、
また前記表１に示される１μｍ以下の真円度，円筒度を
実現できる。液晶ポリマー（ＬＣＰ）は一般的に、溶融
状態で液晶性を示すため、成形時の流動性が極めて良好
である。このため、金型への樹脂の転写性がよく、高い
寸法精度が実現される。液晶ポリマーは以下の表３に示
すようにその荷重たわみ温度により、便宜上三種に分類
できる。

【００１９】

【表３】本発明では全芳香族構造をとる、タイプＩおよびタイプ
II構造のものを使用する。タイプIII 構造の樹脂は耐熱
性が劣り、後に述べる各種の信頼性の点で劣る問題があ
る。

【００２０】本発明では樹脂の添加物として、サーモト
ロピック液晶性全芳香族ポリエステルの配向性を低減さ
せる添加物を使用する。液晶ポリマーの配向性は一般的
に高いため、フェルール先端部付近で、肉厚の不均一が
生ずる部分で、真円度および円筒度の低下が起きる問題
がある。このため、樹脂の配向性を低減させる添加物を
使用する。すなわち、ガラス繊維や炭素繊維といった、
繊維状の添加物は使用しない。具体的には、ガラスビー
ズ，石英ビーズ，グラファイト，酸化亜鉛，チタン酸カ
リウム，酸化亜鉛，酸化マグネシウム，酸化チタン，酸
化アルミニウム，チタン酸カリウム，ほう酸アルミニウ
ム，炭化ケイ素，窒化ケイ素，黒鉛，炭酸カルシウム，
炭酸亜鉛，水酸化マグネシウム，などの各種無機添加物
が挙げられる。添加量は樹脂の流動を低下させない範囲
で決められ、２０％から７０％、より好ましくは３０％
から６０％の範囲で適宜選択できる。

【００２１】（２）プラスチックフェルールの頂点ずれ
とファイバ引込量の選定

【００２２】ＳＣ形光コネクタに代表される凸球面研磨
形ＰＣ光コネクタにおいて、高信頼性を維持するために
は、フェルール端面の形状パラメータ（曲率半径，ファ
イバ引込量，頂点ずれ量）を適性値に管理する必要があ
る。現用のジルコニアフェルールについては、弾性接触
理論を基に各パラメータの許容範囲が推定されて、前記
表２のようにまとめられている。

【００２３】本発明で取り上げるプラスチックフェルー
ルでは、主成分であるサーモトロピック液晶性全芳香族
ポリエステルの物性が現用のジルコニアと大きく異な
り、特に弾性率がジルコニアに比べて著しく小さい。こ
のため、プラスチックフェルール端面の形状パラメータ
の許容値は前記表２のものとはかなり異なってくる。

【００２４】まず、プラスチックフェルールの頂点ずれ
がない場合を考える。図３に示すように、フェルール端
面のファイバ引込量Ｕ，曲率半径Ｒを示すプラスチック
フェルール同士に、押圧力Ｆを印加すると、フェルール
先端部が弾性変形する。この弾性変形した領域の大きさ
は接触円の半径ａの大きさで見積もることができる。押
圧力Ｆが十分大きい場合には、弾性変形する領域が大き
くなり、フェルール内のファイバ同志が接触するように
なる。こうして光ファイバのＰＣ接続が実現する。この
ファイバのＰＣ接続に必要なファイバ引込量の許容上限
値Ｕ_maxは、曲率半径Ｒ，押圧力Ｆの関数であり、次式
（１）で与えられる。

【００２５】

【数１】ここでνとＥはプラスチックフェルールのポアソン比と
弾性率である。

【００２６】ファイバ引込量がこのＵ_maxよりも小さい
場合には、常にファイバのＰＣ接続が起こる。１ｋｇｆ
のバネを内蔵した通常のＳＣプラグの場合には、押圧力
Ｆとして、割スリーブのゲージ保持力０．３ｋｇｆを差
し引いた０．７ｋｇｆの値が想定される。Ｆ＝０．７ｋ
ｇｆの場合に、プラスチックフェルールのファイバ引込
量の許容上限値Ｕ_maxを曲率半径Ｒの関数としてプロッ
トした結果を図４に示す。この図には比較のためジルコ
ニアフェルールの計算結果も併せて示した。標準的なＲ
＝２０ｍｍで比較すると、ジルコニアフェルールのＵ
_maxは０．１９μｍであるのに対し、プラスチックフェ
ルールでは１．１５μｍであり、プラスチックフェルー
ルの方が６倍近くファイバ引込量の許容上限値Ｕ_maxが
大きいことがわかる。

【００２７】次に、プラスチックフェルールに頂点ずれ
がある場合（図５）を考える。頂点ずれΔが存在する場
合には、ファイバのＰＣ接続に必要なファイバ引込量の
許容上限値Ｕ_max（Δ）は、式（１）で与えられる、頂
点ずれがない場合のＵ_max（０）よりも小さくなる。こ
の両者の間には、次式（２）が近似的に成立する。

【００２８】

【数２】ここでｂはファイバ半径（６２．５μｍ）である。

【００２９】Ｒ＝１０，２０，３０ｍｍの場合に、ファ
イバ引込量の許容上限値Ｕ_maxを頂点ずれΔの関数とし
てプロットした結果を図６に示す。この図より、頂点ず
れ量が１００μｍ以下に制御できている場合には、曲率
半径によらず、ファイバ引込量をおおよそ０．６μｍ
（６００ｎｍ）以下に設定すれば、常にファイバのＰＣ
接続が起こることがわかる。すなわち、プラスチックフ
ェルールの頂点ずれの上限値はおおむね１００μｍ、フ
ァイバ引込量の上限値はおおむね６００ｎｍとすること
ができる。

【００３０】（３）プラスチックフェルールの曲率半径
の選定

【００３１】プラスチックフェルールの主成分であるサ
ーモトロピック液晶性全芳香族ポリエステルに応力を印
加すると、応力の小さい場合には弾性変形が起こるが、
応力がある臨界値を越えると塑性変形が起こり、変形が
元に戻らなくなる。プラスチックフェルール同士が接触
した場合に、プラスチックフェルールの曲率半径が非常
に小さい場合には、内部に発生する応力がこの臨界応力
を越える可能性がある。したがって、プラスチックフェ
ルールの曲率半径の下限値は臨界応力の観点から選定さ
れる。

【００３２】図３に示すように、プラスチックフェルー
ル同士に押圧力Ｆが印加すると、フェルール先端部が変
形する。この変形した領域の大きさを表す接触円の半径
ａは、曲率半径Ｒ，押圧力Ｆの関数であり、次式（３）
で与えられる。

【数３】プラスチックフェルール内部に発生する最大応力σ_max
は、この接触円半径ａと以下式（４）の関係にある。

【数４】Ｆ＝０．７ｋｇｆの場合に、プラスチックフェルールに
発生する最大応力σ_ma _xを曲率半径Ｒの関数としてプロ
ットした結果を図７に示す。Ｒの増加と共に最大応力σ
_maxは減少することがわかる。

【００３３】プラスチックフェルールが、弾性変形領域
から塑性変形領域に転移する際の臨界応力の大きさは、
約１４ｋｇｆ／ｍｍ²程度である。図７において、プラ
スチックフェルールに発生する最大応力σ_maxが、この
臨界応力に達する場合の曲率半径Ｒを見積もると、約
８．１ｍｍであることがわかる。すなわち、Ｒ＜８ｍｍ
のプラスチックフェルール同士をＦ＝０．７ｋｇｆの押
圧力で接触させた場合には、塑性変形が起き易いことが
予想できる。

【００３４】したがって、プラスチックフェルールの曲
率半径の下限値はおおむね１０ｍｍとすることができ
る。これとは反対に、Ｒの大きなプラスチックフェルー
ル同士を接触させると、フェルール内部に発生する応力
が小さくなり、信頼性の点からも好ましい状況になる
（図７参照）。

【００３５】一方、プラスチックフェルールは柔らかく
変形し易いために、ファイバ引込量の下限値（突出し
量）は、前記表２のジルコニアフェルールの下限値（−
１００ｎｍ）よりも小さく設定できる。詳細な検討の結
果、ファイバ引込量の下限値（突出し量）を−１０００
ｎｍまで小さくしても、良好な接続特性や高信頼性を維
持できることがわかった。以上の検討結果を基に、プラ
スチックフェルールの端面の形状パラメータ（曲率半
径，ファイバ引込量，頂点ずれ量）の許容範囲を以下の
表４のようにまとめることができる。

【００３６】

【表４】

【００３７】この表４とジルコニアフェルールの前記表
２とを比較すると、いずれのパラメータでもプラスチッ
クフェルールの方が許容範囲が広く、研磨行程での歩留
り向上に有効であることが判る。

【００３８】一方、プラスチックフェルールは柔らかく
変形し易いために、研磨条件が不適切であると、Ｒの最
大値と最小値の比の大きなものが得られ、接続特性にバ
ラツキが生じる。図８に、Ｒの最大値と最小値の比と接
続損失の関係を示すが、おおよそＲの最大値と最小値の
比が３以下であれば、接続損失が０．３ｄＢ以下とな
り、良好な接続特性が得られることがわかる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の効果を示す好適な実施例を説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００４０】（実施例１）特開平１０−２９３２３２号
公報もしくは特開平１１−２１１９３４号公報に示され
ている射出成形用金型を使用して光コネクタ用プラスチ
ックフェルールの成形を行った。得られたフェルールを
図９に示す。

【００４１】ここで、図９に示すように、フェルール１
０１のファイバ挿通孔１０２の長さＬは３．５ｍｍと
し、先端部のテーパ部１０３のテーパの角度θは４０度
としている。フェルール１０１は、光ファイバ心線ガイ
ド穴１０４を有しており、接続に直接関係する円筒部１
０５と、光コネクタ内でフェルールを安定に保持する保
持部１０６と、光ファイバをフェルール内に挿入する挿
入部１０７とからなっている。

【００４２】成形材料としては下記のものを使用した。全芳香族サーモトロピック液晶ポリエステル（タイプII）６０重量部ガラスビーズ（平均粒径３０μｍ）４０重量部

【００４３】射出条件を以下の表５に示す。

【表５】

【００４４】得られたプラスチックフェルールの寸法特
性を以下の表６に示す。

【表６】

【００４５】表６からわかるように、シングルモードフ
ァイバに適用できる寸法条件を満たしている。こうして
作製したプラスチックフェルール１００個に、ＮＴＴア
ドバンステクノロジ社製ＰＯＰ−２１１型フェルール研
磨装置を用いてＡｄＰＣ研磨を施した。研磨装置のプラ
スチックフェルール押圧力は１００ｇｆ程度とした。

【００４６】研磨条件の詳細を表７に示す。

【表７】

【００４７】研磨工程は全部で４工程あり、最初の工程
でプラスチックフェルール先端部に付着した余分な光フ
ァイバ固定用接着剤を除去した。次に、研磨１および研
磨２工程でＰＣ研磨を行ない、最後にセルロースフィル
ムシートを用いてＡｄＰＣ研磨を行なった。研磨後のプ
ラスチックフェルールの端面形状パラメータを以下の表
８に示す。前記表４の許容範囲を逸脱したフェルールは
なく、研磨の歩留まりは１００％であった。

【００４８】

【表８】

【００４９】こうして作製したプラスチックフェルール
を用いて光コネクタ（ＳＣ型）を組み立て、接続損失と
反射減衰量を測定した。結果を図１０に示すが、シング
ルモードファイバの接続として充分な特性が得られた。
また、以下の表９に各種の機械的特性、信頼性試験結果
を示す。いずれも目標特性を満足する結果であった。

【００５０】

【表９】

【００５１】（実施例２〜５）実施例１において、フェ
ルール研磨装置のプラスチックフェルール押圧力、研磨
シートの種類、加工時間を変化させて、以下の表１０の
ようにフェルール端面の形状パラメータ（曲率半径，フ
ァイバ引込量，頂点ずれ量）がそれぞれ異なるプラスチ
ックフェルールを作製した。

【００５２】

【表１０】

【００５３】こうして作製したプラスチックフェルール
を用いて光コネクタ（ＳＣ型）を組み立て、接続損失と
反射減衰量、および各種の機械的特性、信頼性試験にお
ける接続損失変動と反射減衰量を測定した。結果を表１
０に示す。実施例１と同様に、優れた特性を実現するこ
とができた。

【００５４】（比較例１〜５）実施例１において、フェ
ルール研磨装置のプラスチックフェルール押圧力、研磨
シートの種類、加工時間を変化させて、表１１のように
フェルール端面の形状パラメータ（曲率半径，ファイバ
引込量，頂点ずれ量）のいずれかが表４の許容範囲をは
ずれたプラスチックフェルールを作製した。こうして作
製したプラスチックフェルールを用いて光コネクタ（Ｓ
Ｃ型）を組み立て、接続損失と反射減衰量、および各種
の機械的特性、信頼性試験における接続損失変動と反射
減衰量を測定した。結果を表１１に示すが、いずれのサ
ンプルも、接続損失や反射減衰量、もしくは信頼性試験
における損失変動が目標値を上回り、実施例１〜５のよ
うな、優れた特性を実現することはできなかった。

【００５５】

【表１１】

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ングルモードファイバの接続に使用できる、接続特性，
信頼性，経済性に優れた光コネクタ用プラスチックフェ
ルールが得られる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】割スリーブ内のフェルールの嵌合状態を示す
図。

【図２】フェルールの断面図。

【図３】プラスチックフェルールのＰＣ接続状態を示す
図。

【図４】フェルールの曲率半径とファイバ引込量の許容
上限値の関係を示す図。

【図５】頂点ずれがあるプラスチックフェルールの端面
を示す図。

【図６】プラスチックフェルールの頂点ずれ量とファイ
バ引込量の許容上限値の関係を示す図。

【図７】プラスチックフェルールの曲率半径とフェルー
ルに発生する最大応力の関係を示す図。

【図８】実施例１のプラスチックフェルールを説明する
図。

【図９】実施例１で得られたプラスチックフェルールを
使用した光コネクタの接続損失特性を示すグラフ。

【図１０】実施例１で得られたプラスチックフェルール
を使用した光コネクタの反射減衰量特性を示すグラフ。

【符号の説明】

０１，０１Ａ，０１Ｂ，１０１フェルール０２割スリーブ０３Ａ，０３Ｂ光ファイバコード０４，１０４光ファイバ心線ガイド穴０５，１０２光ファイバ挿通孔０６，１０５円筒部０７，１０６保持部０８，１０７挿入部１０３テーパ部１０８マーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤弘次東京都新宿区西新宿三丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者大野正善東京都新宿区西新宿三丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者岩野真一東京都新宿区西新宿三丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者住田真東京都新宿区西新宿三丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者東野俊一東京都新宿区西新宿三丁目19番２号日本電信電話株式会社内 (72)発明者松永和夫東京都新宿区西新宿三丁目19番２号日本電信電話株式会社内Ｆターム(参考） 2H036 QA12 QA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバを固定する１個の挿通孔を有
し、接続に関わる円筒部と、光コネクタ内で該円筒部を
安定に保持する保持部および光ファイバをフェルールに
挿入する挿入部とからなる光ファイバコネクタ用フェル
ールにおいて、前記フェルールが少なくともサーモトロピック液晶性全
芳香族ポリエステルと該サーモトロピック液晶性全芳香
族ポリエステルの配向性を低減させる添加物とを含む樹
脂組成物からなり、前記フェルールの円筒部の先端の平均曲率半径がおおむ
ね１０ｍｍ以上であり、頂点ずれ量がおおむね１００μ
ｍ以下であり、ファイバ引込量がおおむね−１０００ｎ
ｍ以上から６００ｎｍの範囲にあることを特徴とする光
コネクタ用プラスチックフェルール。
【請求項２】請求項１において、前記フェルールの円
筒部の先端の曲率半径の最大値と最小値の比がおおむね
３以下の範囲にあることを特徴とする光コネクタ用プラ
スチックフェルール。