JP2001124267A - 蝶番付フランジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造 - Google Patents
蝶番付フランジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、単独の作業者でも管状体等の連結作
業を作業性よく行うことができる蝶番付フランジを提供
する。 【解決手段】本発明の蝶番付フランジ１は、中央部に接
合孔３ａ、３ｂを、周辺部に対応配置に複数個の連結用
孔４を設けた一対のフランジ部２ａ，２ｂと、この一対
のフランジ部２ａ，２ｂを、接合、展開可能に、且つ、
分離可能に連結する蝶番機構部５とを有することを特徴
とするものである。
業を作業性よく行うことができる蝶番付フランジを提供
する。 【解決手段】本発明の蝶番付フランジ１は、中央部に接
合孔３ａ、３ｂを、周辺部に対応配置に複数個の連結用
孔４を設けた一対のフランジ部２ａ，２ｂと、この一対
のフランジ部２ａ，２ｂを、接合、展開可能に、且つ、
分離可能に連結する蝶番機構部５とを有することを特徴
とするものである。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、蝶番付フランジ及
び該蝶番付フランジを用いた継手構造に関するものであ
る。
び該蝶番付フランジを用いた継手構造に関するものであ
る。
【従来の技術】従来の建物等々に設ける例えば水道用の
配管材等のような管状体や、構築物に用いられるパイプ
等の棒状体等を連結するフランジ構造として図９に示す
ものが知られている。図９に例示するこの種のフランジ
構造は、一対のフランジ５１、５２に対して、管状体５
３、５４を各々溶接等で固着し、次に一対のフランジ５
１、５２を突き合わせるようにして接合し、複数のボル
ト５５、ナット５６を用いてフランジ５１、５２同士を
一体的に連結して、一対のフランジ５１、５２の両側に
管状体５３、５４を直線状配置に連結するようにしてい
る。
配管材等のような管状体や、構築物に用いられるパイプ
等の棒状体等を連結するフランジ構造として図９に示す
ものが知られている。図９に例示するこの種のフランジ
構造は、一対のフランジ５１、５２に対して、管状体５
３、５４を各々溶接等で固着し、次に一対のフランジ５
１、５２を突き合わせるようにして接合し、複数のボル
ト５５、ナット５６を用いてフランジ５１、５２同士を
一体的に連結して、一対のフランジ５１、５２の両側に
管状体５３、５４を直線状配置に連結するようにしてい
る。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のフランジ構造の場合、各々管状体５３、５４を
固着した一対のフランジ５１、５２同士を突き合わせる
ようにして接合し、ボルト５５、ナット５６を用いてこ
れらを締め付けて一体化するものであるから、特に一対
のフランジ５１、５２同士の突き合わせ作業を単独の作
業者が行うことは難しく、複数の作業者の手を煩わす必
要があり、管状体５３、５４の連結作業の作業効率の向
上、省力化の点でより優れたフランジ構造の出現が要請
されているところである。本発明は、上記従来の事情に
鑑みてなされたものであり、単独の作業者でも管状体等
の連結作業を作業性よく行うことができる蝶番付フラン
ジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造を提供するも
のである。
た従来のフランジ構造の場合、各々管状体５３、５４を
固着した一対のフランジ５１、５２同士を突き合わせる
ようにして接合し、ボルト５５、ナット５６を用いてこ
れらを締め付けて一体化するものであるから、特に一対
のフランジ５１、５２同士の突き合わせ作業を単独の作
業者が行うことは難しく、複数の作業者の手を煩わす必
要があり、管状体５３、５４の連結作業の作業効率の向
上、省力化の点でより優れたフランジ構造の出現が要請
されているところである。本発明は、上記従来の事情に
鑑みてなされたものであり、単独の作業者でも管状体等
の連結作業を作業性よく行うことができる蝶番付フラン
ジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造を提供するも
のである。
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の蝶
番付フランジは、中央部に接合孔を設け、周辺部に対応
配置に複数個の連結用孔を設けた一対のフランジ部と、
この一対のフランジ部を、接合、展開可能に、且つ、分
離可能に連結する蝶番機構部とを有することを特徴とす
るものである。この発明によれば、中央部に接合孔を、
周辺部に対応配置に複数個の連結用孔を設けた一対のフ
ランジ部を、蝶番機構部により、互いに接合、展開可能
に、且つ、分離可能に連結する構造であるから、一対の
フランジ部の中央部の各接合孔に各々管状体等を取り付
け、蝶番機構部を利用して互いに接合することで、管状
体同士を一対のフランジ部の両側に直線状に連結するこ
とが可能となる。また、一対のフランジ部は、夫々互い
に接合、展開可能であり、且つ、相互に分離可能である
ため、一対のフランジ部を展開した状態で管状体の取り
付けを行い、一対のフランジ部を接合して管状体同士を
直線状配置とし、更に周辺部の対応配置の複数個の連結
用孔を利用したボルト、ナット等による締め付けという
一連の作業を単独の作業者が容易に行うことが可能とな
る。請求項２記載の発明の継手構造は、中央部に接合孔
を設け、周辺部に対応配置に複数個の連結用孔を設けた
一対のフランジ部と、この一対のフランジ部を、接合、
展開可能に、且つ、分離可能に連結する蝶番機構部とを
有する蝶番付フランジと、前記一対のフランジ部の各接
合孔に各々固着した管状体又は棒状体とからなり、前記
一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して前記管状
体又は棒状体を一対のフランジ部両側で直線状に連結可
能としたことを特徴とするものである。この発明によれ
ば、請求項１記載の蝶番付フランジを用いて、請求項１
記載の場合と同様、単独の作業者の場合においても、前
記一対のフランジ部の接合孔に各々固着した管状体又は
棒状体を一対のフランジ部両側で容易に直線状に連結す
ることができる。請求項３記載の発明の継手構造は、中
央部に接合孔を設け、周辺部に対応配置に複数個の連結
用孔を設けた一対のフランジ部と、この一対のフランジ
部を、接合、展開可能に、且つ、分離可能に連結する蝶
番機構部とを有する蝶番付フランジと、前記一対のフラ
ンジ部の接合孔に各々固着した各接合筒体と、一対のフ
ランジ部に各々固着した接合筒体に各々端部をねじ込ん
だ管状体又は棒状体とからなり、前記一対のフランジ部
を蝶番機構部により接合して前記管状体又は棒状体を一
対のフランジ部両側で直線状に連結可能としたことを特
徴とするものである。この発明によれば、請求項１記載
の蝶番付フランジを用いて、単独の作業者の場合におい
ても、前記一対のフランジ部の接合孔に各々固着した接
合筒体への管状体又は棒状体の端部のねじ込み作業、一
対のフランジ部を接合して管状体又は棒状体同士を直線
状配置とする作業、更に周辺部の対応配置の複数個の連
結用孔を利用したボルト、ナット等による締め付けとい
う一連の作業を単独の作業者が容易に行うことが可能と
なる。請求項４記載の発明の継手構造は、中央部に接合
孔を設け、周辺部に対応配置に複数個の連結用孔を設け
た一対のフランジ部と、この一対のフランジ部を、接
合、展開可能に、且つ、分離可能に連結する蝶番機構部
とを有する蝶番付フランジと、前記一対のフランジ部の
接合孔に各々固着した接合筒体と、一対のフランジ部に
各々固着した接合筒体に各々端部を嵌め込み、接合筒体
外周側からねじ止めした管状体又は棒状体とからなり、
前記一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して前記
管状体又は棒状体を一対のフランジ部両側で直線状に連
結可能としたことを特徴とするものである。この発明に
よれば、請求項１記載の蝶番付フランジを用いて、単独
の作業者の場合においても、前記一対のフランジ部の接
合孔に各々固着した接合筒体への管状体又は棒状体の端
部の嵌め込み及びねじ止め作業、一対のフランジ部を接
合して管状体又は棒状体同士を直線状配置とする作業、
更に周辺部の対応配置の複数個の連結用孔を利用したボ
ルト、ナット等による締め付けという一連の作業を単独
の作業者が容易に行うことが可能となる。
番付フランジは、中央部に接合孔を設け、周辺部に対応
配置に複数個の連結用孔を設けた一対のフランジ部と、
この一対のフランジ部を、接合、展開可能に、且つ、分
離可能に連結する蝶番機構部とを有することを特徴とす
るものである。この発明によれば、中央部に接合孔を、
周辺部に対応配置に複数個の連結用孔を設けた一対のフ
ランジ部を、蝶番機構部により、互いに接合、展開可能
に、且つ、分離可能に連結する構造であるから、一対の
フランジ部の中央部の各接合孔に各々管状体等を取り付
け、蝶番機構部を利用して互いに接合することで、管状
体同士を一対のフランジ部の両側に直線状に連結するこ
とが可能となる。また、一対のフランジ部は、夫々互い
に接合、展開可能であり、且つ、相互に分離可能である
ため、一対のフランジ部を展開した状態で管状体の取り
付けを行い、一対のフランジ部を接合して管状体同士を
直線状配置とし、更に周辺部の対応配置の複数個の連結
用孔を利用したボルト、ナット等による締め付けという
一連の作業を単独の作業者が容易に行うことが可能とな
る。請求項２記載の発明の継手構造は、中央部に接合孔
を設け、周辺部に対応配置に複数個の連結用孔を設けた
一対のフランジ部と、この一対のフランジ部を、接合、
展開可能に、且つ、分離可能に連結する蝶番機構部とを
有する蝶番付フランジと、前記一対のフランジ部の各接
合孔に各々固着した管状体又は棒状体とからなり、前記
一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して前記管状
体又は棒状体を一対のフランジ部両側で直線状に連結可
能としたことを特徴とするものである。この発明によれ
ば、請求項１記載の蝶番付フランジを用いて、請求項１
記載の場合と同様、単独の作業者の場合においても、前
記一対のフランジ部の接合孔に各々固着した管状体又は
棒状体を一対のフランジ部両側で容易に直線状に連結す
ることができる。請求項３記載の発明の継手構造は、中
央部に接合孔を設け、周辺部に対応配置に複数個の連結
用孔を設けた一対のフランジ部と、この一対のフランジ
部を、接合、展開可能に、且つ、分離可能に連結する蝶
番機構部とを有する蝶番付フランジと、前記一対のフラ
ンジ部の接合孔に各々固着した各接合筒体と、一対のフ
ランジ部に各々固着した接合筒体に各々端部をねじ込ん
だ管状体又は棒状体とからなり、前記一対のフランジ部
を蝶番機構部により接合して前記管状体又は棒状体を一
対のフランジ部両側で直線状に連結可能としたことを特
徴とするものである。この発明によれば、請求項１記載
の蝶番付フランジを用いて、単独の作業者の場合におい
ても、前記一対のフランジ部の接合孔に各々固着した接
合筒体への管状体又は棒状体の端部のねじ込み作業、一
対のフランジ部を接合して管状体又は棒状体同士を直線
状配置とする作業、更に周辺部の対応配置の複数個の連
結用孔を利用したボルト、ナット等による締め付けとい
う一連の作業を単独の作業者が容易に行うことが可能と
なる。請求項４記載の発明の継手構造は、中央部に接合
孔を設け、周辺部に対応配置に複数個の連結用孔を設け
た一対のフランジ部と、この一対のフランジ部を、接
合、展開可能に、且つ、分離可能に連結する蝶番機構部
とを有する蝶番付フランジと、前記一対のフランジ部の
接合孔に各々固着した接合筒体と、一対のフランジ部に
各々固着した接合筒体に各々端部を嵌め込み、接合筒体
外周側からねじ止めした管状体又は棒状体とからなり、
前記一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して前記
管状体又は棒状体を一対のフランジ部両側で直線状に連
結可能としたことを特徴とするものである。この発明に
よれば、請求項１記載の蝶番付フランジを用いて、単独
の作業者の場合においても、前記一対のフランジ部の接
合孔に各々固着した接合筒体への管状体又は棒状体の端
部の嵌め込み及びねじ止め作業、一対のフランジ部を接
合して管状体又は棒状体同士を直線状配置とする作業、
更に周辺部の対応配置の複数個の連結用孔を利用したボ
ルト、ナット等による締め付けという一連の作業を単独
の作業者が容易に行うことが可能となる。
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。図１は、本発明の実施の形態の蝶番付フ
ランジ１を示すものである。この蝶番付フランジ１は、
中央部に接合孔３ａ、３ｂを設け、周辺部に夫々対応配
置した例えば４個の連結用孔４を設けた略円盤状に形成
された一対のフランジ部２ａ、２ｂと、この一対のフラ
ンジ部２ａ、２ｂを、接合、展開可能に、且つ、分離可
能に連結する蝶番機構部５とを有している。前記蝶番機
構部５は、一方のフランジ部２ａに設けた各分割軸部６
ａ、６ｂと、他方のフランジ部２ｂに設けた突出軸部７
とを組み合わせて、分割軸部６ａ、６ｂ及び突出軸部７
の各々設けた軸穴６ｃ及び７ｃを貫くようにしてボルト
８を挿通し、ナット９にボルト８をねじ込むことで、一
対のフランジ部２ａ及び２ｂを、接合、展開可能に、且
つ、相互に分離可能に連結している。図２は一対のフラ
ンジ部２ａ、２ｂを接合した状態（前記ボルト８は省
略）を示している。次に、この蝶番付フランジ１の具体
的適用例について説明する。図３、図４は、前記構成の
蝶番付フランジ１を用い、この蝶番付フランジ１に管状
体１１ａ、１１ｂを溶接して直線上配置とする継手構造
の例を示すものである。即ち、前記一対のフランジ部２
ａ、２ｂの接合孔３ａ、３ｂに各々固着した管状体１１
ａ、１１ｂの端部を溶接して固着し、蝶番機構部５を利
用して一方のフランジ部２ａ側を矢印ａ方向に回動させ
て、図４に示すように、一対のフランジ部２ａ、２ｂを
接合状態とし、更に、締め付けボルト１３を連結用孔４
に挿通し、ナット１４により締め付けて一対のフランジ
部２ａ、２ｂ一体化するものである。なお、図３、図４
中、１５は溶接箇所を示している。このような継手構造
によれば、管状体１１ａ、１１ｂ同士を一対のフランジ
部２ａ、２ｂの両側に直線状に連結することが可能とな
る。また、一対のフランジ部２ａ、２ｂは、夫々互いに
接合、展開可能であり、且つ、相互に分離可能であるた
め、一対のフランジ部２ａ、２ｂを展開した状態で管状
体１１ａ、１１ｂの溶接による取り付けを行い、一対の
フランジ部２ａ及び２ｂを接合して管状体１１ａ、１１
ｂ同士を直線状配置とし、更に、周辺部の対応配置の各
々連結用孔４を利用して締め付けボルト１３、ナット１
４による締め付けという一連の作業を、単独の作業者が
容易に行うことが可能となる。図５、図６は、前記蝶番
付フランジ１を用い、管状体ねじ込み式による継手構造
を示すものである。図５、図６に示す継手構造は、前記
蝶番付フランジ１の一対のフランジ部２ａ、２ｂの接合
孔３ａ、３ｂに各々接合筒体２１ａ、２１ｂを溶接によ
り固着し、これら接合筒体２１ａ、２１ｂに、各々管状
体１１ａ、１１ｂの端部をねじ込んだ構造である。即
ち、図６に示すように、例えばフランジ部２ａに固着し
た接合筒体２１ａの内周部には雌ねじ２１ｃが螺設さ
れ、管状体１１ａの端部には雄ねじ１１ｃが螺設され、
雄ねじ１１ｃを雌ねじ２１ｃに螺合することで、管状体
１１ａの端部を接合筒体２１ａにねじ込む構造としてい
る。このような継手構造によっても、管状体１１ａ、１
１ｂ同士を一対のフランジ部２ａ、２ｂの両側に直線状
に連結することが可能となる。また、この場合、一対の
フランジ部２ａ、２ｂは、互いに接合、展開可能であ
り、且つ、相互に分離可能であるため、一対のフランジ
部２ａ、２ｂを展開した状態で管状体１１ａ、１１ｂの
接合筒体２１ａ、２１ｂへの各々のねじ込みを行い、一
対のフランジ部２ａ、２ｂを接合して管状体１１ａ、１
１ｂ同士を直線状配置とし、更に周辺部の対応配置の各
々連結用孔４を利用して締め付けボルト１３、ナット１
４による締め付けという一連の作業を、図５に示すよう
に、単独の作業者Ｍが容易に行うことが可能となる。な
お、図５に示す例では、管状体１１ｂ側を予め構築物３
０に固定（埋設）した場合を示すものである。図７、図
８は、前記蝶番付フランジ１を用い、管状体ねじ止め式
による継手構造を示すものである。図７、図８に示す継
手構造は、前記蝶番付フランジ１の一対のフランジ部２
ａ、２ｂの接合孔３ａ、３ｂに各々接合筒体２１ａ、２
１ｂを溶接により固着し、これら接合筒体２１ａ、２１
ｂに、各々管状体１１ａ、１１ｂの端部を嵌め込み、更
に、図８に一部を示すように、接合筒体２１ａ、２１ｂ
の外周側から止めねじ３１を用いて管状体１１ａ、１１
ｂを接合筒体２１ａ、２１ｂにねじ止めし、各々一体化
している。この場合、管状体１１ａの外周部に抜け止め
用の凹部３２を設けることもできる。なお、図７に示す
例でも、管状体１１ｂ側を予め構築物３０に固定（埋
設）した場合を示すものである。このような継手構造に
よっても、管状体１１ａ、１１ｂ同士を一対のフランジ
部２ａ、２ｂの両側に直線状に連結することが可能とな
る。また、この場合、一対のフランジ部２ａ、２ｂは、
互いに接合、展開可能であり、且つ、相互に分離可能で
あるため、一対のフランジ部２ａ、２ｂを展開した状態
で管状体１１ａ、１１ｂの接合筒体２１ａ、２１ｂへの
各々の嵌め込みを行い、更に止めねじ３１によるねじ止
めを行い、一対のフランジ部２ａ、２ｂを接合して管状
体１１ａ、１１ｂ同士を直線状配置とし、更に周辺部の
対応配置の各々連結用孔４を利用して締め付けボルト１
３、ナット１４による締め付けという一連の作業を、図
７に示すように、単独の作業者Ｍが容易に行うことが可
能となる。
細に説明する。図１は、本発明の実施の形態の蝶番付フ
ランジ１を示すものである。この蝶番付フランジ１は、
中央部に接合孔３ａ、３ｂを設け、周辺部に夫々対応配
置した例えば４個の連結用孔４を設けた略円盤状に形成
された一対のフランジ部２ａ、２ｂと、この一対のフラ
ンジ部２ａ、２ｂを、接合、展開可能に、且つ、分離可
能に連結する蝶番機構部５とを有している。前記蝶番機
構部５は、一方のフランジ部２ａに設けた各分割軸部６
ａ、６ｂと、他方のフランジ部２ｂに設けた突出軸部７
とを組み合わせて、分割軸部６ａ、６ｂ及び突出軸部７
の各々設けた軸穴６ｃ及び７ｃを貫くようにしてボルト
８を挿通し、ナット９にボルト８をねじ込むことで、一
対のフランジ部２ａ及び２ｂを、接合、展開可能に、且
つ、相互に分離可能に連結している。図２は一対のフラ
ンジ部２ａ、２ｂを接合した状態（前記ボルト８は省
略）を示している。次に、この蝶番付フランジ１の具体
的適用例について説明する。図３、図４は、前記構成の
蝶番付フランジ１を用い、この蝶番付フランジ１に管状
体１１ａ、１１ｂを溶接して直線上配置とする継手構造
の例を示すものである。即ち、前記一対のフランジ部２
ａ、２ｂの接合孔３ａ、３ｂに各々固着した管状体１１
ａ、１１ｂの端部を溶接して固着し、蝶番機構部５を利
用して一方のフランジ部２ａ側を矢印ａ方向に回動させ
て、図４に示すように、一対のフランジ部２ａ、２ｂを
接合状態とし、更に、締め付けボルト１３を連結用孔４
に挿通し、ナット１４により締め付けて一対のフランジ
部２ａ、２ｂ一体化するものである。なお、図３、図４
中、１５は溶接箇所を示している。このような継手構造
によれば、管状体１１ａ、１１ｂ同士を一対のフランジ
部２ａ、２ｂの両側に直線状に連結することが可能とな
る。また、一対のフランジ部２ａ、２ｂは、夫々互いに
接合、展開可能であり、且つ、相互に分離可能であるた
め、一対のフランジ部２ａ、２ｂを展開した状態で管状
体１１ａ、１１ｂの溶接による取り付けを行い、一対の
フランジ部２ａ及び２ｂを接合して管状体１１ａ、１１
ｂ同士を直線状配置とし、更に、周辺部の対応配置の各
々連結用孔４を利用して締め付けボルト１３、ナット１
４による締め付けという一連の作業を、単独の作業者が
容易に行うことが可能となる。図５、図６は、前記蝶番
付フランジ１を用い、管状体ねじ込み式による継手構造
を示すものである。図５、図６に示す継手構造は、前記
蝶番付フランジ１の一対のフランジ部２ａ、２ｂの接合
孔３ａ、３ｂに各々接合筒体２１ａ、２１ｂを溶接によ
り固着し、これら接合筒体２１ａ、２１ｂに、各々管状
体１１ａ、１１ｂの端部をねじ込んだ構造である。即
ち、図６に示すように、例えばフランジ部２ａに固着し
た接合筒体２１ａの内周部には雌ねじ２１ｃが螺設さ
れ、管状体１１ａの端部には雄ねじ１１ｃが螺設され、
雄ねじ１１ｃを雌ねじ２１ｃに螺合することで、管状体
１１ａの端部を接合筒体２１ａにねじ込む構造としてい
る。このような継手構造によっても、管状体１１ａ、１
１ｂ同士を一対のフランジ部２ａ、２ｂの両側に直線状
に連結することが可能となる。また、この場合、一対の
フランジ部２ａ、２ｂは、互いに接合、展開可能であ
り、且つ、相互に分離可能であるため、一対のフランジ
部２ａ、２ｂを展開した状態で管状体１１ａ、１１ｂの
接合筒体２１ａ、２１ｂへの各々のねじ込みを行い、一
対のフランジ部２ａ、２ｂを接合して管状体１１ａ、１
１ｂ同士を直線状配置とし、更に周辺部の対応配置の各
々連結用孔４を利用して締め付けボルト１３、ナット１
４による締め付けという一連の作業を、図５に示すよう
に、単独の作業者Ｍが容易に行うことが可能となる。な
お、図５に示す例では、管状体１１ｂ側を予め構築物３
０に固定（埋設）した場合を示すものである。図７、図
８は、前記蝶番付フランジ１を用い、管状体ねじ止め式
による継手構造を示すものである。図７、図８に示す継
手構造は、前記蝶番付フランジ１の一対のフランジ部２
ａ、２ｂの接合孔３ａ、３ｂに各々接合筒体２１ａ、２
１ｂを溶接により固着し、これら接合筒体２１ａ、２１
ｂに、各々管状体１１ａ、１１ｂの端部を嵌め込み、更
に、図８に一部を示すように、接合筒体２１ａ、２１ｂ
の外周側から止めねじ３１を用いて管状体１１ａ、１１
ｂを接合筒体２１ａ、２１ｂにねじ止めし、各々一体化
している。この場合、管状体１１ａの外周部に抜け止め
用の凹部３２を設けることもできる。なお、図７に示す
例でも、管状体１１ｂ側を予め構築物３０に固定（埋
設）した場合を示すものである。このような継手構造に
よっても、管状体１１ａ、１１ｂ同士を一対のフランジ
部２ａ、２ｂの両側に直線状に連結することが可能とな
る。また、この場合、一対のフランジ部２ａ、２ｂは、
互いに接合、展開可能であり、且つ、相互に分離可能で
あるため、一対のフランジ部２ａ、２ｂを展開した状態
で管状体１１ａ、１１ｂの接合筒体２１ａ、２１ｂへの
各々の嵌め込みを行い、更に止めねじ３１によるねじ止
めを行い、一対のフランジ部２ａ、２ｂを接合して管状
体１１ａ、１１ｂ同士を直線状配置とし、更に周辺部の
対応配置の各々連結用孔４を利用して締め付けボルト１
３、ナット１４による締め付けという一連の作業を、図
７に示すように、単独の作業者Ｍが容易に行うことが可
能となる。
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、一対のフ
ランジ部を、蝶番機構部により互いに接合、展開可能
に、且つ、分離可能に連結する構造を採用しているの
で、単独の作業者でも管状体等の連結作業を作業性よく
簡略に行うことを実現することが可能な蝶番付フランジ
を提供することができる。請求項２記載の発明によれ
ば、請求項１記載の発明の蝶番付フランジを用いて単独
の作業者の場合においても、前記一対のフランジ部の接
合孔に各々溶接した管状体又は棒状体を一対のフランジ
部両側で容易に直線状に連結することができる継手構造
を提供することができる。請求項３記載の発明によれ
ば、請求項１記載の発明の蝶番付フランジを用いて単独
の作業者の場合においても、前記一対のフランジ部の接
合孔に接合筒体を介して各々ねじ込んだ管状体又は棒状
体を一対のフランジ部両側で容易に直線状に連結するこ
とができる継手構造を提供することができる。請求項４
記載の発明によれば、請求項１記載の発明の蝶番付フラ
ンジを用いて単独の作業者の場合においても、前記一対
のフランジ部の接合孔に各々接合筒体を介してねじ止め
した管状体又は棒状体を一対のフランジ部両側で容易に
直線状に連結することができる継手構造を提供すること
ができる。
ランジ部を、蝶番機構部により互いに接合、展開可能
に、且つ、分離可能に連結する構造を採用しているの
で、単独の作業者でも管状体等の連結作業を作業性よく
簡略に行うことを実現することが可能な蝶番付フランジ
を提供することができる。請求項２記載の発明によれ
ば、請求項１記載の発明の蝶番付フランジを用いて単独
の作業者の場合においても、前記一対のフランジ部の接
合孔に各々溶接した管状体又は棒状体を一対のフランジ
部両側で容易に直線状に連結することができる継手構造
を提供することができる。請求項３記載の発明によれ
ば、請求項１記載の発明の蝶番付フランジを用いて単独
の作業者の場合においても、前記一対のフランジ部の接
合孔に接合筒体を介して各々ねじ込んだ管状体又は棒状
体を一対のフランジ部両側で容易に直線状に連結するこ
とができる継手構造を提供することができる。請求項４
記載の発明によれば、請求項１記載の発明の蝶番付フラ
ンジを用いて単独の作業者の場合においても、前記一対
のフランジ部の接合孔に各々接合筒体を介してねじ止め
した管状体又は棒状体を一対のフランジ部両側で容易に
直線状に連結することができる継手構造を提供すること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態の蝶番付フランジの展開状
態の平面図である。
態の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態の蝶番付フランジ接合状態
の側面図である。
の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態の溶接方式の継手構造の接
合前の状態の側面図である。
合前の状態の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態の溶接方式の継手構造の接
合状態の側面図である。
合状態の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態のねじこみ方式の継手構造
の接合前の状態の側面図である。
の接合前の状態の側面図である。
【図６】本発明の実施の形態のねじこみ方式の継手構造
の接合状態の側面図である。
の接合状態の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態のねじ止め方式の継手構造
の接合前の状態の側面図である。
の接合前の状態の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態のねじ止め方式の継手構造
の接合状態の側面図である。
の接合状態の側面図である。
【図９】従来の継手構造を示す説明図である。
１ 蝶番付フランジ ２ａ フランジ部 ２ｂ フランジ部 ３ａ 接合孔 ３ｂ 接合孔 ４ 連結用孔 ５ 蝶番機構部 ６ａ 分割軸部 ６ｂ 分割軸部 ６ｃ 軸穴 ７ 突出軸部 ８ ボルト ９ ナット １１ａ 管状体 １１ｂ 管状体 １１ｃ 雄ねじ １３ 締め付けボルト １４ ナット ２１ａ 接合筒体 ２１ｂ 接合筒体 ２１ｃ 雌ねじ ３０ 構築物 ３１ 止めねじ ３２ 凹部 Ｍ 作業者
Claims (4)
- 【請求項１】中央部に接合孔を設け、周辺部に対応配置
に複数個の連結用孔を設けた一対のフランジ部と、 この一対のフランジ部を、接合、展開可能に、且つ、分
離可能に連結する蝶番機構部と、 を有することを特徴とする蝶番付フランジ。 - 【請求項２】中央部に接合孔を設け、周辺部に対応配置
に複数個の連結用孔を設けた一対のフランジ部と、この
一対のフランジ部を、接合、展開可能に、且つ、分離可
能に連結する蝶番機構部とを有する蝶番付フランジと、 前記一対のフランジ部の各接合孔に各々固着した管状体
又は棒状体等とからなり、 前記一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して、前
記管状体又は棒状体等を一対のフランジ部両側で直線状
に連結可能としたことを特徴とする継手構造。 - 【請求項３】中央部に接合孔を設け、周辺部に対応配置
に複数個の連結用孔を設けた一対のフランジ部と、この
一対のフランジ部を、接合、展開可能に、且つ、分離可
能に連結する蝶番機構部とを有する蝶番付フランジと、 前記一対のフランジ部の各接合孔に各々固着した接合筒
体と、 前記一対のフランジ部に各々固着した接合筒体に各々端
部をねじ込んだ管状体又は棒状体等とからなり、 前記一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して、前
記管状体又は棒状体等を一対のフランジ部両側で直線状
に連結可能としたことを特徴とする継手構造。 - 【請求項４】中央部に接合孔を設け、周辺部に対応配置
に複数個の連結用孔を設けた一対のフランジ部と、この
一対のフランジ部を、接合、展開可能に、且つ、分離可
能に連結する蝶番機構部とを有する蝶番付フランジと、 前記一対のフランジ部の各接合孔に各々固着した接合筒
体と、 前記一対のフランジ部に各々固着した接合筒体に各々端
部を嵌め込み、接合筒体外周側からねじ止めした管状体
又は棒状体等とからなり、 前記一対のフランジ部を蝶番機構部により接合して、前
記管状体又は棒状体を一対のフランジ部両側で直線状に
連結可能としたことを特徴とする継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30301299A JP2001124267A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 蝶番付フランジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30301299A JP2001124267A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 蝶番付フランジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001124267A true JP2001124267A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17915887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30301299A Pending JP2001124267A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 蝶番付フランジ及び該蝶番付フランジを用いた継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001124267A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1634802A3 (de) * | 2004-09-08 | 2007-04-04 | SW_Motech GmbH & Co. KG | Befestigungs-Adapter |
| CN103162031A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-06-19 | 武昌造船厂集团有限公司 | 液压通舱法兰 |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP30301299A patent/JP2001124267A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1634802A3 (de) * | 2004-09-08 | 2007-04-04 | SW_Motech GmbH & Co. KG | Befestigungs-Adapter |
| CN103162031A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-06-19 | 武昌造船厂集团有限公司 | 液压通舱法兰 |
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