JP2000120062A - コンクリート杭の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無溶接で接続できるのは勿論のこと、施工性
の向上及び接続部のコスト低減を図ると共に、端板のな
いコンクリート杭にも適用できるようにする。 【解決手段】 下端部に下杭２の端部が内挿されてボル
ト５により結合され、上端部に上杭３の端部が螺合によ
り結合される筒状の継手１を備え、継手１の下端部側の
内部に結合用プレート６を設けると共に、該結合用プレ
ート６の下杭２の端板２ａのねじ孔８に対応する位置に
ねじ挿通孔７を形成し、上杭３の端部外周面に雄ねじ部
４を形成して継手１の上端部側の内周面に該雄ねじ部４
に対応する雌ねじ部９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート杭の
接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコンクリート杭の接続構
造としては、例えば、コンクリート杭の端部に設けられ
た端板同志を溶接により接続したものが知られている。
しかしながら、溶接による接続では、施工性が悪く、気
象条件にも左右されてしまい、また、作業者によって品
質が異なったり、火気厳禁の場所では施工できないとい
う問題がある。

【０００３】そこで、かかる不都合を解消すべく、コン
クリート杭の端板の外周部に凸条を設けて該凸条に周方
向に複数に分割された円弧状プレートをはめ込み、この
状態で、該円弧状プレートをボルトにより端板に固定し
てコンクリート杭の端部同志を無溶接で接続するように
した技術が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のコンクリート杭の接続構造においては、コンクリ
ート杭の端板に凸条を設けなくてはならず、しかも、複
数の円弧状プレートを個々にボルトで端板に固定するよ
うにしているため、接続部のコストが高くつき、更に
は、端板が設けられていない小径のコンクリート杭には
適用できないという不都合がある。

【０００５】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、無溶接で接続できるのは勿論のこ
と、施工性の向上及び接続部のコスト低減を図ることが
できると共に、端板が設けられていないコンクリート杭
にも適用することができるコンクリート杭の接続構造を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明に係るコンクリート杭の接続構造は、一端
部に一方のコンクリート杭の端部が内挿されてねじ部品
により結合され、他端部に他方のコンクリート杭の端部
が螺合により結合される筒状の継手を備え、該継手の一
端部側の内部に結合用プレートを設けると共に、該結合
用プレートの一方のコンクリート杭の端部から突出した
鋼棒に対応する位置、又は該コンクリート杭の端部に設
けられた端板のねじ孔に対応する位置にねじ挿通孔を形
成し、他方のコンクリート杭の端部外周面に雄ねじ部を
形成して前記継手の他端部側の内周面に該雄ねじ部に対
応する雌ねじ部を形成したことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。

【０００８】図１は本発明の第１の実施の形態であるコ
ンクリート杭の接続構造に用いる継手の断面図、図２は
上杭を継手に結合する様子を示す断面図、図３はコンク
リート杭の接続が完了した状態を示す断面図、図４は本
発明の第２の実施の形態であるコンクリート杭の接続構
造に用いる継手の断面図、図５は上杭を継手に結合する
様子を示す断面図、図６はコンクリート杭の接続が完了
した状態を示す断面図、図７は図４のＡ−Ａ線断面図、
図８は図５のＢ−Ｂ線断面図、図９は本発明の第３の実
施の形態であるコンクリート杭の接続構造を説明するた
めの断面図である。

【０００９】まず、第１の実施の形態から説明すると、
図１〜図３おいて符号１は継手、２は下杭（一方のコン
クリート杭）、３は上杭（他方のコンクリート杭）であ
り、下杭２及び上杭３共に両端部に端板２ａ，３ａが設
けられており、また、上杭３の下端部のコンクリート部
分の外周面はねじ形状とされて雄ねじ部４が形成されて
いる。この雄ねじ部４は上杭３を成形する際に型枠に該
雄ねじ部４に対応する溝を設けることによって簡単に形
成することができる。

【００１０】継手１は略円筒状をなしており、下端部に
下杭２の端部が内挿されてボルト（ねじ部品）５により
結合され、上端部に上杭３の端部が螺合により結合され
るようになっている。

【００１１】継手１の下端部側の内部には、結合用プレ
ート６が設けられている。結合用プレート６には複数の
ねじ挿通孔７が形成されており、該ねじ挿通孔７は下杭
２の端板２ａに形成されたねじ孔８に対応する位置に配
置されている。また、継手１の上端部側の内周面には上
述した上杭３の雄ねじ部４に対応する雌ねじ部９が形成
されている。

【００１２】そして、下杭２と上杭３とを接続するに
は、継手１の下端部に下杭２の端部を挿入して該下杭２
の端部先端面を結合用プレート６に当接させ、結合用プ
レート６のねじ挿通孔７を下杭２の端板２ａのねじ孔８
に合わせる。

【００１３】次いで、結合用プレート６のねじ挿通孔７
からボルト５を挿入して端板２ａのねじ孔８に締め付
け、これにより、継手１に下杭２を結合する。

【００１４】次いで、結合用プレート６の上面側にモル
タル１０等を敷き、その後、継手１の雌ねじ部９に上杭
３の雄ねじ部４を螺合し、これにより、継手１に上杭３
を結合し、接続が完了する。なお、継手１に上杭３を結
合した状態においては、上杭３の端部先端面はモルタル
１０の上面に当接するようになっている。

【００１５】上記の説明から明らかなように、この実施
の形態では、下杭２及び上杭３の各端板２ａ，３ａに従
来のような凸条を設けなくても済み、しかも、一体の円
筒状継手１の両端部に下杭２及び上杭３をそれぞれボル
ト５及び螺合により結合しているため、無溶接で接続で
きるのは勿論のこと、施工性の向上及び接続部のコスト
低減を図ることができる。

【００１６】次に、第２の実施の形態を説明すると、図
４〜図８おいて符号２１は継手、２２は下杭（一方のコ
ンクリート杭）、２３は上杭（他方のコンクリート杭）
であり、下杭２２及び上杭２３共に両端部に端板２２
ａ，２３ａが設けられており、また、上杭２３の下端部
のコンクリート部分の外周面は部分的な二重ねじ形状と
されて雄ねじ部２４が形成されている。この雄ねじ部２
４は上杭２３を成形する際に型枠に該雄ねじ部２４に対
応する溝を設けることによって簡単に形成することがで
きる。

【００１７】継手２１は略円筒状をなしており、下端部
に下杭２２の端部が内挿されてボルト（ねじ部品）２５
により結合され、上端部に上杭２３の端部が螺合により
結合されるようになっている。

【００１８】継手２１の下端部側の内部には、結合用プ
レート２６が設けられている。結合用プレート２６には
複数のねじ挿通孔２７が形成されており、該ねじ挿通孔
２７は下杭２２の端板２２ａに形成されたねじ孔２８に
対応する位置に配置されている。また、継手２１の上端
部側の内周面には上述した上杭２３の雄ねじ部２４に対
応する二重ねじ形状の雌ねじ部２９が形成されている。

【００１９】そして、下杭２２と上杭２３とを接続する
には、継手２１の下端部に下杭２２の端部を挿入して該
下杭２２の端部先端面を結合用プレート２６に当接さ
せ、結合用プレート２６のねじ挿通孔２７を下杭２２の
端板２２ａのねじ孔２８に合わせる。

【００２０】次いで、結合用プレート２６のねじ挿通孔
２７にボルト２５を挿入して端板２２ａのねじ孔２８に
締め付け、これにより、継手２１に下杭２２を結合す
る。

【００２１】次いで、結合用プレート２６の上面側にモ
ルタル２０等を敷き、その後、継手２１の雌ねじ部２９
に上杭２３の雄ねじ部２４を螺合し、これにより、継手
２１に上杭２３を結合し、接続が完了する。なお、継手
２１に上杭２３を結合した状態においては、上杭２３の
端部先端面はモルタル２０の上面に当接するようになっ
ている。

【００２２】この実施の形態では、上杭２３と継手２１
との螺合による結合を二重ねじにより行っているため、
第１の実施の形態に比べて、継手２１の軸方向の寸法を
短くすることができ、コンパクトな継手とすることがで
きる。なお、その他の作用効果は第１の実施の形態と同
一であるので、その説明を省略する。

【００２３】次に、第３の実施の形態を説明する。この
実施の形態は端板が設けられていないコンクリート杭の
接続に本発明を適用した例である。また、第１及び第２
の実施の形態の継手のいずれも使用することができる
が、ここでは第１の実施の形態の継手を用いて説明す
る。従って、第１の実施の形態と重複する部分について
は同一符号を付して説明する。

【００２４】図９において、符号１は継手、３２は下杭
（一方のコンクリート杭）、３３は上杭（他方のコンク
リート杭）であり、下杭３２及び上杭３３共に端板は設
けられておらず、上端部からねじ鉄筋３４が突出してい
る。また、上杭３３の下端部のコンクリート部分の外周
面はねじ形状とされて雄ねじ部４が形成されている。こ
の雄ねじ部４は上杭３３を成形する際に型枠に該雄ねじ
部４に対応する溝を設けることによって簡単に形成する
ことができる。

【００２５】継手１は略円筒状をなしており、下端部に
下杭３２の端部が内挿されてナット３５（ねじ部品）に
より結合され、上端部に上杭３３の端部が螺合により結
合されている。

【００２６】継手１の下端部側の内部には、結合用プレ
ート６が設けられている。結合用プレート６には複数の
ねじ挿通孔７が形成されており、該ねじ挿通孔７は下杭
３２のＰＣ鋼棒３４に対応する位置に配置されている。
また、継手１の上端部側の内周面には上述した上杭３３
の雄ねじ部４に対応する雌ねじ部９が形成されている。

【００２７】そして、下杭３２と上杭３３とを接続する
には、継手１の下端部に下杭３２の端部を内挿して該下
杭３２のＰＣ鋼棒３４を結合用プレート６のねじ挿通孔
７に挿通させ、下杭３２の端部先端面を結合用プレート
６に当接させる。次いで、結合用プレート６のねじ挿通
孔７から突出したＰＣ鋼棒３４のねじ部にナット３５を
締め付け、これにより、継手１に下杭３２を結合する。

【００２８】次いで、結合用プレート６の上面側にモル
タル１０等を敷き、その後、継手１の雌ねじ部９に上杭
３３の雄ねじ部４を螺合し、これにより、継手１に上杭
３３を結合し、接続が完了する。継手１に上杭３３を結
合した状態においては、上杭３３の端部先端面はモルタ
ル１０の上面に当接するようになっている。なお、作用
効果については第１の実施の形態と同一であるので、そ
の説明を省略する。

【００２９】

【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、無溶接で接続できるのは勿論のこと、施工性
の向上及び接続部のコスト低減を図ることができると共
に、端板が設けられていないコンクリート杭にも適用す
ることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態であるコンクリート
杭の接続構造に用いる継手の断面図である。

【図２】上杭を継手に結合する様子を示す断面図であ
る。

【図３】コンクリート杭の接続が完了した状態を示す断
面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態であるコンクリート
杭の接続構造に用いる継手の断面図である。

【図５】上杭を継手に結合する様子を示す断面図であ
る。

【図６】コンクリート杭の接続が完了した状態を示す断
面図である。

【図７】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図８】図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態であるコンクリート
杭の接続構造を説明するための断面図である。

【符号の説明】

１，２１…継手 ２，２２，３２…下杭（一方のコンクリート杭） ２ａ，３ａ，２２ａ，２３ａ…端板 ３，２３，３３…上杭（他方のコンクリート杭） ４，２４…雄ねじ部 ５，２５…ボルト（ねじ部品） ６，２６…結合用プレート ７，２７…ねじ挿通孔 ８，２８…ねじ孔 ９，２９…雌ねじ部 ３４…ＰＣ鋼棒 ３５…ナット（ねじ部品）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に一方のコンクリート杭の端部が
   内挿されてねじ部品により結合され、他端部に他方のコ
   ンクリート杭の端部が螺合により結合される筒状の継手
   を備え、 該継手の一端部側の内部に結合用プレートを設けると共
   に、該結合用プレートの一方のコンクリート杭の端部か
   ら突出した鋼棒に対応する位置、又は該コンクリート杭
   の端部に設けられた端板のねじ孔に対応する位置にねじ
   挿通孔を形成し、 他方のコンクリート杭の端部外周面に雄ねじ部を形成し
   て前記継手の他端部側の内周面に該雄ねじ部に対応する
   雌ねじ部を形成したことを特徴とするコンクリート杭の
   接続構造。