JP2001123563A - 防火区画貫通穴形成用打込み型枠及びこの施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 防火区画貫通穴の施工とその防火措置に
おいて、双方の機能を併せ持つ貫通穴形成用型枠とその
施工法を提供する。 【解決手段】 型枠本体２自体に熱膨張材４を装填して
成る貫通穴用形成用型枠１を防火区画形成用型枠５，５
ａ内の所定の位置にセットし、その上で防火区画形成用
型枠５，５ａ内にコンクリートを打設する。そして、防
火区画形成用型枠５，５ａを取り外し、貫通穴形成用型
枠１内に配管７を通し、この配管７と型枠本体２間の隙
間にモルタルなどの充填材８を詰め込んで措置する。こ
のように本発明では、防火区画貫通穴を形成するための
型枠と防火措置用熱膨張材を装填する型枠（ケース）と
を兼ねるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防火区画壁、床、
天井、梁等を貫通する防火区画貫通穴形成用型枠及びこ
の施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一定規模以上の建物の壁、床、天井に
は、延焼を防ぐための防火区画が設けられ、その区画を
貫通する配管とかケーブル等にも、火災等が発生した際
にその延焼を止めるための措置を施すことが義務化され
ている。

【０００３】従来におけるこの種措置方法としては、Ｃ
字状の弾性金属ケ−ス内に熱膨張材を装填した防火区画
貫通部材を貫通穴内に取り付ける方法（特開平１０−８
９５４５号）あるいは貫通穴に熱膨張パテを充填する方
法等が公知である。図１３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は防火区
画貫通部材及び熱膨張パテ使用時の施工例であって、先
ず、何れの場合も、図１３（Ａ）に示すように、防火区
画１００を施工する前に貫通穴形成用型枠１０１をセッ
トし、その上でコンクリートを打設して防火区画１００
を形成し、次に、貫通部材１０３を使用する場合には、
図１３（Ｂ）に示すように、前記型枠１０１を取り外
し、次に熱膨張材１０４をケース１０３に装填した防火
区画貫通部材１０６内に配管等１０２を通し、これを貫
通穴内に位置させ、その他の隙間にはモルタル１０５を
充填することにより措置している。又、熱膨張パテ１０
７を使用する場合には、図１３（Ｃ）に示すように、配
管等１０２を貫通穴内に通し、その他の隙間には熱膨張
パテ１０７を充填することにより措置している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の防
火区画貫通部の措置方法においては、防火区画１００に
貫通穴形成用型枠１０１をあらかじめ施工していること
から、次のような問題がある。 １．型枠１０１をセットして防火区画を形成した後、そ
の型枠１０１を取り外し、貫通穴内に防火区画貫通部材
１０６又は熱膨張パテ１０７をセットするため、施工に
手数がかかる。特に、大きな建物においては、数百個の
防火区画貫通部材１０２を設置するため、施工に際して
の手数の増大は、人件費ばかりでなく、工事時間の増大
を招き、更に建物の建築費の増大を招いている。 ２．型枠１０１は資材コストがかかり、かつ再生される
ことなく廃材として処分され、ゴミ処理問題の一因とな
っている。 ３．型枠の径は使用される材質によって、同じ呼び径に
よっても実寸が異なり、貫通できる配管及びケーブル等
を特定することに手間がかかる。

【０００５】本発明の第１の目的は、防火区画貫通穴の
措置において、建物建築の防火区画形成時に貫通穴形成
用型枠を単独で用いないで済む防火区画貫通穴形成用型
枠とこの施工法を提供することである。更に、第２の目
的は、防火区画の厚さに対応してその長さを簡単にアジ
ャストできる防火区画貫通穴形成用型枠を提供すること
である。更に、第３の目的は、汎用性を持った防火区画
貫通穴形成用型枠を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、防火区画貫通穴
形成用型枠において、防火区画貫通穴形成用型枠自体に
熱膨張材を装填して防火区画施工時に防火区画貫通穴の
形成に併せて貫通穴の防火措置を行うことができるよう
に構成したことを特徴とするものである。

【０００７】更に、請求項２に記載の発明においては、
防火区画貫通穴形成用型枠において、防火区画貫通穴形
成用型枠を左右２個に分割し、この２個の型枠要素を伸
縮自在に接合し、夫々の型枠要素自体に熱膨張材を装填
し、防火区画施工時に防火区画貫通穴の形成に併せて貫
通穴の防火措置を行うことができるように構成したこと
を特徴とするものである。

【０００８】更に、請求項３に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、防火区画貫通穴
形成用型枠の内側に熱膨張材を装填したことを特徴とす
るものである。

【０００９】更に、請求項４に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、防火区画貫通穴
形成用型枠の外側に熱膨張材を装填したことを特徴とす
るものである。

【００１０】更に、請求項５に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３又は４に記載の発明において、防
火区画貫通穴形成用型枠及び型枠要素が断面円形又は楕
円形、又は多角形から成ることを特徴とするものであ
る。

【００１１】更に、請求項６に記載の発明においては、
請求項３に記載の発明において、防火区画貫通穴形成用
型枠又は型枠要素間に装填した熱膨張材がリング状又は
貫通材が複数の場合には、この貫通材が個別に通る独立
した穴で構成されていることを特徴とするものである。

【００１２】更に、請求項７に記載の発明においては、
防火区画貫通穴形成用型枠の施工法において、防火区画
貫通穴形成用型枠自体に熱膨張材を装填して成る防火区
画貫通穴形成用型枠を防火区画形成用型枠内の所定の位
置にセットする、前記防火区画貫通穴形成用型枠を直接
埋め込むようにして防火区画形成用型枠内にコンクリー
トを打設する、前記防火区画貫通穴形成用型枠内に貫通
材を通し、この貫通材と型枠間の隙間に充填材を詰め込
んで措置する、工程から成ることを特徴とするものであ
る。

【００１３】更に、請求項８に記載の発明においては、
請求項７に記載の発明において、防火区画の幅に対して
防火区画貫通穴形成用型枠の幅が長い場合には、防火区
画の幅に合わせて防火区画貫通穴形成用型枠の端をカッ
トして防火区画と面一に施工することを特徴とするもの
である。

【００１４】更に、請求項９に記載の発明においては、
防火区画貫通穴形成用型枠の施工法において、２個の型
枠要素を伸縮自在に接合し、夫々の型枠要素自体に熱膨
張材を装填して成る防火区画貫通穴形成用型枠を防火区
画形成用型枠内の所定の位置にセットする、前記防火区
画貫通穴形成用型枠を直接埋め込むようにして防火区画
形成用型枠内にコンクリートを打設する、前記防火区画
貫通穴形成用型枠内に貫通材を通し、この貫通材と型枠
要素間の隙間に充填材を詰め込んで措置する、工程から
成ることを特徴とするものである。

【００１５】更に、請求項１０に記載の発明において
は、請求項７又は８又は９に記載の発明において、防火
区画貫通穴形成用型枠の施工対象がコンクリート壁又は
コンクリート床又はコンクリート梁等の建築構造を形成
するための防火区画であることを特徴とするものであ
る。

【００１６】更に、請求項１１に記載の発明において
は、請求項７又は８又は９又は１０に記載の発明におい
て、防火区画貫通穴形成用型枠が金属製など変形しにく
い材料の場合には、型枠の内側に熱膨張材を装填した防
火区画貫通穴形成用型枠を用い、型枠が樹脂など溶融す
る材料の場合には、型枠の内側又は外側に熱膨張材を装
填した防火区画貫通穴形成用型枠を用いることを特徴と
するものである。

【００１７】本発明において、防火区画貫通穴形成用型
枠の断面形状は、円形、楕円形、多角形等任意であり、
又、この型枠は上下又は左右に２分割できる構造のもの
であってもよい。

【００１８】また、防火区画貫通穴形成用型枠内に装填
する熱膨張材は、１ケ所又は２ケ所であってもよく、こ
の熱膨張材の断面形状は円形、楕円形、多角形でもよ
い。又、その外形も型枠形状に合わせて円形、楕円形、
多角形等となり、施工現場や貫通材によりこの形状は任
意に決定される。

【００１９】

【作用】火災が発生し、熱膨張材の膨張温度以上になる
と、熱膨張材が熱膨張して防火区画貫通穴形成用型枠に
より形成された貫通穴を閉塞する。このとき、樹脂管等
軟かい配管については、これを膨張圧で押し潰し、ケ−
ブル等の場合には隅々まで熱膨張材が入り込んで隙間を
無くし、火炎や有毒ガス等が防火区画を越えて隣室に拡
大、あるいは拡散しないようにする。また、防火区画貫
通穴形成用型枠が溶融する材質であって、この型枠の外
側に熱膨張材を装填した場合には、型枠ごと押し潰して
貫通穴全体を閉塞する。

【００２０】

【実施例１】図１に基づいて、請求項１，３に記載した
発明に対応する防火区画貫通穴形成用型枠（以下「貫通
穴形成用型枠」と称す）の実施例を詳述する。図１にお
いて、（Ａ）は請求項１に記載の貫通穴形成用型枠の斜
視図、（Ｂ）は中央縦断正面図、（Ｃ）はＡ−Ａ′線断
面図であって、この貫通穴形成用型枠１は、金属製又は
樹脂製の型枠本体２の一部において内、外径を拡大して
熱膨張材装填部（以下「装填部」という）３を形成し、
この装填部３内にリング状の熱膨張材４を装填した構造
である。

【００２１】なお、装填部３は、図２（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に示すように、型枠本体２を装填部３において左
右に分離できる構造としてもよい。あるいは、図３に示
すように、ストレートの型枠本体２内に装填リブ３ａ、
押えリング３ｂを形成し、この間に熱膨張材４を装填す
るように形成してもよい。なお、熱膨張材４の内径Ｐ
は、型枠本体２の内径Ｐ₁よりも僅かに大きい。表１
に、熱膨張材（熱膨張ゴム）４の組成の一例を示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】上記実施例１では、熱膨張材４は型枠本体
２において、１ケ所であるが、防火区画の厚さ等に関係
して、型枠本体２内の左右の２ケ所に装填してもよい。

【００２４】

【実施例２】図３に示した貫通穴形成用型枠１を用いて
行う請求項７に記載の防火区画貫通穴形成用型枠の施工
法の実施例を図４〜図７に基づいて説明する。図４は、
防火区画を施工する状態であって、防火区画形成用型枠
５，５ａを建て付け、この防火区画形成用型枠５，５ａ
間に水平に貫通穴形成用型枠１を固定する。この際、貫
通穴形成用型枠１は防火区画の幅（厚さ）に合わせてカ
ットし（請求項８）、コンクリートが中に入らないよう
両端には蓋５ａ′，５ｂ′をする。なお、この蓋は５
ａ′，５ｂ′はコンクリートが中に入らない構造なら
ば、どのような構造のものであってもよい。

【００２５】次に、図５に示すように、防火区画形成用
型枠５，５ａ内にコンクリートを打設して防火区画６を
施工し、貫通穴形成用型枠１はこの防火区画６内に直接
埋め込んでしまう。次に、図６に示すように、防火区画
形成用型枠５，５ａ及び蓋５ａ′，５ｂ′を取り外す。

【００２６】次に、図７に示すように、型枠本体２（貫
通穴形成用型枠１）内に配管７を挿入し、防火区画６の
両端において型枠本体２の内径と配管７の外径の間の隙
間にモルタルなどの充填材８を充填し、すべての措置を
終える。

【００２７】

【実施例３】本実施例は、請求項２，９に記載の発明に
対応しており、図８（Ａ）は、貫通穴形成用型枠１にお
いて、型枠本体２は、型枠要素Ａ２ａと型枠要素Ｂ２ｂ
とから成り、互いに接合口２ａ′，２ｂ′において挿し
込んで連結が可能で、ここでの挿し込み量で型枠本体２
の長さを任意に調節することができる。図８（Ｂ）は施
工状態を示すもので、この実施例の貫通穴形成用型枠１
によると、防火区画６の厚さが変わった場合でも、１ケ
の貫通穴形成用型枠１で対応することができる。

【００２８】

【実施例４】本実施例は、請求項４に記載の発明に対応
しており、図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、型枠
本体２の外側に装填リブ２ａ″，２ｂ″を形成し、この
間に熱膨張材４を装填したものである。

【００２９】

【実施例５】本実施例は、請求項６に記載の発明に対応
しており、図１０〜図１２に示すように、型枠本体２内
に３本の配管７を一緒に通した場合である。この場合、
熱膨張材４は、図１１に示すように、リング状を呈して
いる場合と、図１２に示すように、配管７ごとに穴４
ａ，４ｂ，４ｃが設けてある場合がある。なお、実施例
は３本の配管の例であるが、２本又は４本の場合も、熱
膨張材４は図１１又は図１２の形態となる。以上に説明
した実施例１〜５は、配管７を型枠本体２内に通す例で
あるが、ケーブル等の場合もすべて同様に施工される。
又、熱膨張材４の断面形状は、実施例１〜５の場合すべ
て楕円形状であり、２ケ並べて用いているが、四角形等
の多角形であってもよく（請求項５）、又、１ケだけを
装填するようにしてもよい。

【００３０】以上の実施例において、貫通穴形成用型枠
１の施工対象はコンクリート壁、床、天井、梁等であ
り、型枠本体２は金属等変形しにくい材料の場合には貫
通穴形成用型枠１の内側に熱膨張材４を装填し、溶融し
たりする材料の場合には貫通穴形成用型枠１の内側又は
外側に熱膨張材４を装填することにより、何れの貫通穴
形成用型枠１の場合でも火災等が発生したときに、貫通
穴形成用型枠１により形成された貫通穴を閉塞する（請
求項１０，１１）。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上のように、防火区画施工時
に防火措置を兼ねた貫通穴形成用型枠を直接埋め込んで
施工するように構成したことにより、次の効果を奏す
る。１．従来のように単独で貫通穴形成用型枠を用いて
貫通穴を形成しないので、貫通穴の施工を簡略化でき
る。この結果、施工手数の削減と工期の短縮及び施工コ
スト、廃材の低減が可能である。２．従来の貫通穴形成
用型枠が不要になった分、資材コストの低減が可能であ
る。３．貫通穴形成用型枠を伸縮自在としたことによ
り、防火区画の厚さが違った場合でも１ケで対応でき
る。４．配管及びケーブルを複数本通す場合、熱膨張材
に個別に穴を設けることにより、従来の製品に比べ、同
じ穴の径において、より多く配管やケーブル等を通すこ
とが可能となる。５．従来の防火区画貫通部材では、貫
通穴形成用型枠の実径を考慮する必要があったが、本発
明ではその必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る貫通穴形成用型枠の説明図。

【図２】実施例１に係る貫通穴形成用型枠の断面図。

【図３】実施例１において、装填リブにより熱膨張材を
型枠本体内に装填するように構成した貫通穴形成用型枠
の説明図。

【図４】実施例２に係る貫通穴形成用型枠の施工例の説
明図。

【図５】実施例２に係る貫通穴形成用型枠の施工例の説
明図。

【図６】実施例２に係る貫通穴形成用型枠の施工例の説
明図。

【図７】実施例２に係る貫通穴形成用型枠の施工例の説
明図。

【図８】実施例３に係る貫通穴形成用型枠とこの施工例
の説明図。

【図９】実施例４に係る貫通穴形成用型枠の説明図。

【図１０】実施例５に係る貫通穴形成用型枠とこの施工
例の説明図。

【図１１】実施例５に係る貫通穴形成用型枠とこの施工
例の説明図。

【図１２】実施例５に係る貫通穴形成用型枠とこの施工
例の説明図。

【図１３】従来における貫通穴の施工例と、貫通穴形成
用型枠及び熱膨張パテ使用時に係る防火区画貫通穴の措
置例の説明図。

【符号の説明】

１ 貫通穴形成用型枠 ２ 型枠本体 ３ 装填部 ４ 熱膨張材 ５，５ａ 防火区画形成用型枠 ６ 防火区画 ７ 配管 ８ モルタルなどの充填材

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１１月５日（１９９９．１１．
５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 防火区画貫通穴形成用打込み型枠及
びこの施工法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防火区画壁、床、
天井、梁等を貫通する防火区画貫通穴形成用打込み型枠
及びこの施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一定規模以上の建物の壁、床、天井に
は、延焼を防ぐための防火区画が設けられ、その区画を
貫通する配管とかケーブル等にも、火災等が発生した際
にその延焼を止めるための措置を施すことが義務化され
ている。

【０００３】従来におけるこの種措置方法としては、Ｃ
字状の弾性金属ケ−ス内に熱膨張材を装填した防火区画
貫通部材を貫通穴内に取り付ける方法（特開平１０−８
９５４５号）あるいは貫通穴に熱膨張パテを充填する方
法等が公知である。図１３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は防火区
画貫通部材及び熱膨張パテ使用時の施工例であって、先
ず、何れの場合も、図１３（Ａ）に示すように、防火区
画１００を施工する前に貫通穴形成用型枠１０１をセッ
トし、その上でコンクリートを打設して防火区画１００
を形成し、次に、貫通部材１０３を使用する場合には、
図１３（Ｂ）に示すように、前記型枠１０１を取り外
し、次に熱膨張材１０４をケース１０３に装填した防火
区画貫通部材１０６内に配管等１０２を通し、これを貫
通穴内に位置させ、その他の隙間にはモルタル１０５を
充填することにより措置している。又、熱膨張パテ１０
７を使用する場合には、図１３（Ｃ）に示すように、配
管等１０２を貫通穴内に通し、その他の隙間には熱膨張
パテ１０７を充填することにより措置している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の防
火区画貫通部の措置方法においては、防火区画１００に
貫通穴形成用型枠１０１をあらかじめ施工していること
から、次のような問題がある。 １．型枠１０１をセットして防火区画を形成した後、そ
の型枠１０１を取り外し、貫通穴内に防火区画貫通部材
１０６又は熱膨張パテ１０７をセットするため、施工に
手数がかかる。特に、大きな建物においては、数百個の
防火区画貫通部材１０２を設置するため、施工に際して
の手数の増大は、人件費ばかりでなく、工事時間の増大
を招き、更に建物の建築費の増大を招いている。 ２．型枠１０１は資材コストがかかり、かつ再生される
ことなく廃材として処分され、ゴミ処理問題の一因とな
っている。 ３．型枠１０１の径は使用される材質によって、同じ呼
び径によっても実寸が異なり、貫通できる配管及びケー
ブル等を特定することに手間がかかる。

【０００５】本発明の第１の目的は、防火区画貫通穴の
措置において、建物建築の防火区画形成時に貫通穴形成
用型枠を仮設で用いないで済む防火区画貫通穴形成用打
込み型枠とこの施工法を提供することである。更に、第
２の目的は、防火区画の厚さに対応してその長さを簡単
にアジャストできる防火区画貫通穴形成用打込み型枠を
提供することである。更に、第３の目的は、汎用性を持
った防火区画貫通穴形成用打込み型枠を提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、防火区画貫通穴
形成用打込み型枠において、防火区画貫通穴形成用打込
み型枠自体に熱膨張材を装填して防火区画施工時に防火
区画貫通穴の形成に併せて貫通穴の防火措置を行うこと
ができるように構成したことを特徴とするものである。

【０００７】更に、請求項２に記載の発明においては、
防火区画貫通穴形成用打込み型枠において、防火区画貫
通穴形成用打込み型枠を左右２個に分割し、この２個の
型枠要素を伸縮自在に接合し、夫々の型枠要素自体に熱
膨張材を装填し、防火区画施工時に防火区画貫通穴の形
成に併せて貫通穴の防火措置を行うことができるように
構成したことを特徴とするものである。

【０００８】更に、請求項３に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、防火区画貫通穴
形成用打込み型枠の内側に熱膨張材を装填したことを特
徴とするものである。

【０００９】更に、請求項４に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、防火区画貫通穴
形成用打込み型枠の外側に熱膨張材を装填したことを特
徴とするものである。

【００１０】更に、請求項５に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３又は４に記載の発明において、防
火区画貫通穴形成用打込み型枠及び型枠要素が断面円形
又は楕円形、又は多角形から成ることを特徴とするもの
である。

【００１１】更に、請求項６に記載の発明においては、
請求項３に記載の発明において、防火区画貫通穴形成用
打込み型枠又は型枠要素間に装填した熱膨張材がリング
状又は貫通材が複数の場合には、この貫通材が個別に通
る独立した穴で構成されていることを特徴とするもので
ある。

【００１２】更に、請求項７に記載の発明においては、
防火区画貫通穴形成用打込み型枠の施工法において、防
火区画貫通穴形成用打込み型枠自体に熱膨張材を装填し
て成る防火区画貫通穴形成用打込み型枠を防火区画形成
用型枠内の所定の位置にセットする、前記防火区画貫通
穴形成用打込み型枠を直接埋め込むようにして防火区画
形成用型枠内にコンクリートを打設する、前記防火区画
貫通穴形成用打込み型枠内に貫通材を通し、この貫通材
と型枠間の隙間に充填材を詰め込んで措置する、工程か
ら成ることを特徴とするものである。

【００１３】更に、請求項８に記載の発明においては、
請求項７に記載の発明において、防火区画の幅に対して
防火区画貫通穴形成用打込み型枠の幅が長い場合には、
防火区画の幅に合わせて防火区画貫通穴形成用打込み型
枠の端をカットして防火区画と面一に施工することを特
徴とするものである。

【００１４】更に、請求項９に記載の発明においては、
防火区画貫通穴形成用打込み型枠の施工法において、２
個の打込み型枠要素を伸縮自在に接合し、夫々の打込み
型枠要素自体に熱膨張材を装填して成る防火区画貫通穴
形成用打込み型枠を防火区画形成用型枠内の所定の位置
にセットする、前記防火区画貫通穴形成用打込み型枠を
直接埋め込むようにして防火区画形成用型枠内にコンク
リートを打設する、前記防火区画貫通穴形成用打込み型
枠内に貫通材を通し、この貫通材と打込み型枠要素間の
隙間に充填材を詰め込んで措置する、工程から成ること
を特徴とするものである。

【００１５】更に、請求項１０に記載の発明において
は、請求項７又は８又は９に記載の発明において、防火
区画貫通穴形成用打込み型枠の施工対象がコンクリート
壁又はコンクリート床又はコンクリート梁等の建築構造
を形成するための防火区画であることを特徴とするもの
である。

【００１６】更に、請求項１１に記載の発明において
は、請求項７又は８又は９又は１０に記載の発明におい
て、防火区画貫通穴形成用打込み型枠が金属製など変形
しにくい材料の場合には、打込み型枠の内側に熱膨張材
を装填した防火区画貫通穴形成用打込み型枠を用い、打
込み型枠が樹脂など溶融する材料の場合には、打込み型
枠の内側又は外側に熱膨張材を装填した防火区画貫通穴
形成用打込み型枠を用いることを特徴とするものであ
る。

【００１７】本発明において、防火区画貫通穴形成用打
込み型枠の断面形状は、円形、楕円形、多角形等任意で
あり、又、この型枠は上下又は左右に２分割できる構造
のものであってもよい。

【００１８】また、防火区画貫通穴形成用打込み型枠内
に装填する熱膨張材は、１ケ所又は２ケ所であってもよ
く、この熱膨張材の断面形状は円形、楕円形、多角形で
もよい。又、その外形も打込み型枠形状に合わせて円
形、楕円形、多角形等となり、施工現場や貫通材により
この形状は任意に決定される。

【００１９】

【作用】火災が発生し、熱膨張材の膨張温度以上になる
と、熱膨張材が熱膨張して防火区画貫通穴形成用打込み
型枠により形成された貫通穴を閉塞する。このとき、樹
脂管等軟かい配管については、これを膨張圧で押し潰
し、ケ−ブル等の場合には隅々まで熱膨張材が入り込ん
で隙間を無くし、火炎や有毒ガス等が防火区画を越えて
隣室に拡大、あるいは拡散しないようにする。また、防
火区画貫通穴形成用打込み型枠が溶融する材質であっ
て、この打込み型枠の外側に熱膨張材を装填した場合に
は、打込み型枠ごと押し潰して貫通穴全体を閉塞する。

【００２０】

【実施例１】図１に基づいて、請求項１，３に記載した
発明に対応する防火区画貫通穴形成用打込み型枠（以下
「貫通穴形成用打込み型枠」と称す）の実施例を詳述す
る。図１において、（Ａ）は請求項１に記載の貫通穴形
成用打込み型枠の斜視図、（Ｂ）は中央縦断正面図、
（Ｃ）はＡ−Ａ′線断面図であって、この貫通穴形成用
打込み型枠１は、金属製又は樹脂製の打込み型枠本体２
の一部において内、外径を拡大して熱膨張材装填部（以
下「装填部」という）３を形成し、この装填部３内にリ
ング状の熱膨張材４を装填した構造である。

【００２１】なお、装填部３は、図２（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）に示すように、打込み型枠本体２を装填部３にお
いて左右に分離できる構造としてもよい。あるいは、図
３に示すように、ストレートの打込み型枠本体２内に装
填リブ３ａ、押えリング３ｂを形成し、この間に熱膨張
材４を装填するように形成してもよい。なお、熱膨張材
４の内径Ｐは、打込み型枠本体２の内径Ｐ1よりも僅か
に大きい。表１に、熱膨張材（熱膨張ゴム）４の組成の
一例を示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】上記実施例１では、熱膨張材４は打込み型
枠本体２において、１ケ所であるが、防火区画の厚さ等
に関係して、打込み型枠本体２内の左右の２ケ所に装填
してもよい。

【００２４】

【実施例２】図３に示した貫通穴形成用打込み型枠１を
用いて行う請求項７に記載の防火区画貫通穴形成用打込
み型枠１の施工法の実施例を図４〜図７に基づいて説明
する。図４は、防火区画を施工する状態であって、防火
区画形成用型枠５，５ａを建て付け、この防火区画形成
用型枠５，５ａ間に水平に貫通穴形成用打込み型枠１を
固定する。この際、貫通穴形成用打込み型枠１は防火区
画の幅（厚さ）に合わせてカットし（請求項８）、コン
クリートが中に入らないよう両端には蓋５ａ′，５ｂ′
をする。なお、この蓋は５ａ′，５ｂ′はコンクリート
が中に入らない構造ならば、どのような構造のものであ
ってもよい。

【００２５】次に、図５に示すように、防火区画形成用
型枠５，５ａ内にコンクリートを打設して防火区画６を
施工し、貫通穴形成用打込み型枠１はこの防火区画６内
に直接埋め込んでしまう。次に、図６に示すように、防
火区画形成用型枠５，５ａ及び蓋５ａ′，５ｂ′を取り
外す。

【００２６】次に、図７に示すように、打込み型枠本体
２（貫通穴形成用打込み型枠１）内に配管７を挿入し、
防火区画６の両端において打込み型枠本体２の内径と配
管７の外径の間の隙間にモルタルなどの充填材８を充填
し、すべての措置を終える。

【００２７】

【実施例３】本実施例は、請求項２，９に記載の発明に
対応しており、図８（Ａ）は、貫通穴形成用打込み型枠
１において、打込み型枠本体２は、打込み型枠要素Ａ２
ａと打込み型枠要素Ｂ２ｂとから成り、互いに接合口２
ａ′，２ｂ′において挿し込んで連結が可能で、ここで
の挿し込み量で打込み型枠本体２の長さを任意に調節す
ることができる。図８（Ｂ）は施工状態を示すもので、
この実施例の貫通穴形成用打込み型枠１によると、防火
区画６の厚さが変わった場合でも、１ケの貫通穴形成用
打込み型枠１で対応することができる。

【００２８】

【実施例４】本実施例は、請求項４に記載の発明に対応
しており、図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、打込
み型枠本体２の外側に装填リブ２ａ″，２ｂ″を形成
し、この間に熱膨張材４を装填したものである。

【００２９】

【実施例５】本実施例は、請求項６に記載の発明に対応
しており、図１０〜図１２に示すように、打込み型枠本
体２内に３本の配管７を一緒に通した場合である。この
場合、熱膨張材４は、図１１に示すように、リング状を
呈している場合と、図１２に示すように、配管７ごとに
穴４ａ，４ｂ，４ｃが設けてある場合がある。なお、実
施例は３本の配管の例であるが、２本又は４本の場合
も、熱膨張材４は図１１又は図１２の形態となる。以上
に説明した実施例１〜５は、配管７を打込み型枠本体２
内に通す例であるが、ケーブル等の場合もすべて同様に
施工される。又、熱膨張材４の断面形状は、実施例１〜
５の場合すべて楕円形状であり、２ケ並べて用いている
が、四角形等の多角形であってもよく（請求項５）、
又、１ケだけを装填するようにしてもよい。

【００３０】以上の実施例において、貫通穴形成用打込
み型枠１の施工対象はコンクリート壁、床、天井、梁等
であり、打込み型枠本体２は金属等変形しにくい材料の
場合には貫通穴形成用打込み型枠１の内側に熱膨張材４
を装填し、溶融したりする材料の場合には貫通穴形成用
打込み型枠１の内側又は外側に熱膨張材４を装填するこ
とにより、何れの貫通穴形成用打込み型枠１の場合でも
火災等が発生したときに、貫通穴形成用打込み型枠１に
より形成された貫通穴を閉塞する（請求項１０，１
１）。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上のように、防火区画施工時
に防火措置を兼ねた貫通穴形成用打込み型枠を直接埋め
込んで施工するように構成したことにより、次の効果を
奏する。 １．従来のように仮設で貫通穴形成用型枠を用いて貫通
穴を形成しないので、貫通穴の施工を簡略化できる。こ
の結果、施工手数の削減と工期の短縮及び施工コスト、
廃材の低減が可能である。 ２．従来の貫通穴形成用型枠が不要になった分、資材コ
ストの低減が可能である。 ３．貫通穴形成用打込み型枠を伸縮自在としたことによ
り、防火区画の厚さが違った場合でも１ケで対応でき
る。 ４．配管及びケーブルを複数本通す場合、熱膨張材に個
別に穴を設けることにより、従来の製品に比べ、同じ穴
の径において、より多く配管やケーブル等を通すことが
可能となる。 ５．従来の防火区画貫通部材では、貫通穴形成用型枠の
実径を考慮する必要があったが、本発明ではその必要が
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る貫通穴形成用打込み型枠の説明
図。

【図２】実施例１に係る貫通穴形成用打込み型枠の断面
図。

【図３】実施例１において、装填リブにより熱膨張材を
打込み型枠本体内に装填するように構成した貫通穴形成
用打込み型枠の説明図。

【図４】実施例２に係る貫通穴形成用打込み型枠の施工
例の説明図。

【図５】実施例２に係る貫通穴形成用打込み型枠の施工
例の説明図。

【図６】実施例２に係る貫通穴形成用打込み型枠の施工
例の説明図。

【図７】実施例２に係る貫通穴形成用打込み型枠の施工
例の説明図。

【図８】実施例３に係る貫通穴形成用打込み型枠とこの
施工例の説明図。

【図９】実施例４に係る貫通穴形成用打込み型枠の説明
図。

【図１０】実施例５に係る貫通穴形成用打込み型枠とこ
の施工例の説明図。

【図１１】実施例５に係る貫通穴形成用打込み型枠とこ
の施工例の説明図。

【図１２】実施例５に係る貫通穴形成用打込み型枠とこ
の施工例の説明図。

【図１３】従来における貫通穴の施工例と、貫通穴形成
用型枠及び熱膨張パテ使用時に係る防火区画貫通穴の措
置例の説明図。

【符号の説明】 １ 貫通穴形成用打込み型枠 ２ 打込み型枠本体 ３ 装填部 ４ 熱膨張材 ５，５ａ 防火区画形成用型枠 ６ 防火区画 ７ 配管 ８ モルタルなどの充填材

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防火区画貫通穴形成用型枠自体に熱膨張
   材を装填して防火区画施工時に防火区画貫通穴の形成に
   併せて貫通穴の防火措置を行うことができるように構成
   して成る防火区画貫通穴形成用型枠。
2. 【請求項２】 防火区画貫通穴形成用型枠を左右２個に
   分割し、この２個の型枠要素を伸縮自在に接合し、夫々
   の型枠要素自体に熱膨張材を装填し、防火区画施工時に
   防火区画貫通穴の形成に併せて貫通穴の防火措置を行う
   ことができるように構成して成る防火区画貫通穴形成用
   型枠。
3. 【請求項３】 防火区画貫通穴形成用型枠の内側に熱膨
   張材を装填して成る請求項１又は２記載の防火区画貫通
   穴形成用型枠。
4. 【請求項４】 防火区画貫通穴形成用型枠の外側に熱膨
   張材を装填して成る請求項１又は２記載の防火区画貫通
   穴形成用型枠。
5. 【請求項５】 防火区画貫通穴形成用型枠及び型枠要素
   が断面円形又は楕円形、又は多角形から成る請求項１又
   は２又は３又は４記載の防火区画貫通穴形成用型枠。
6. 【請求項６】 防火区画貫通穴形成用型枠又は型枠要素
   間に装填した熱膨張材がリング状又は貫通材が複数の場
   合には、この貫通材が個別に通る独立した穴で構成され
   ている請求項３記載の防火区画貫通穴形成用型枠。
7. 【請求項７】 防火区画貫通穴形成用型枠自体に熱膨張
   材を装填して成る防火区画貫通穴形成用型枠を防火区画
   形成用型枠内の所定の位置にセットする、 前記防火区画貫通穴形成用型枠を直接埋め込むようにし
   て防火区画形成用型枠内にコンクリートを打設する、 前記防火区画貫通穴形成用型枠内に貫通材を通し、この
   貫通材と型枠間の隙間に充填材を詰め込んで措置する、 工程から成る防火区画貫通穴形成用型枠の施工法。
8. 【請求項８】 防火区画の幅に対して防火区画貫通穴形
   成用型枠の幅が長い場合には、防火区画の幅に合わせて
   防火区画貫通穴形成用型枠の端をカットして防火区画と
   面一に施工する請求項７記載の防火区画貫通穴形成用型
   枠の施工法。
9. 【請求項９】 ２個の型枠要素を伸縮自在に接合し、夫
   々の型枠要素自体に熱膨張材を装填して成る防火区画貫
   通穴形成用型枠を防火区画形成用型枠内の所定の位置に
   セットする、 前記防火区画貫通穴形成用型枠を直接埋め込むようにし
   て防火区画形成用型枠内にコンクリートを打設する、 前記防火区画貫通穴形成用型枠内に貫通材を通し、この
   貫通材と型枠要素間の隙間に充填材を詰め込んで措置す
   る、 工程から成る防火区画貫通穴形成用型枠の施工法。
10. 【請求項１０】 防火区画貫通穴形成用型枠の施工対象
    がコンクリート壁又はコンクリート床又はコンクリート
    梁等の建築構造を形成するための防火区画であることを
    特徴とする請求項７又は８又は９記載の防火区画貫通穴
    形成用型枠の施工法。
11. 【請求項１１】 防火区画貫通穴形成用型枠が金属製な
    ど変形しにくい材料の場合には、型枠の内側に熱膨張材
    を装填した防火区画貫通穴形成用型枠を用い、型枠が樹
    脂など溶融する材料の場合には、型枠の内側又は外側に
    熱膨張材を装填した防火区画貫通穴形成用型枠を用いる
    請求項７又は８又は９又は１０記載の防火区画貫通穴形
    成用型枠の施工法。