JP2001123125A

JP2001123125A - 木質仕上材用塗料及び表面塗装木質仕上材

Info

Publication number: JP2001123125A
Application number: JP30437699A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Ishino; 裕一石野; Hideshi Yanagi; 秀史柳
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1999-10-26
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2001-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】汚れ難くかつ傷の付き難い、耐久性に優れた
木質仕上材を安価に提供する。【解決手段】分子構造に二重結合を含み、紫外線硬化
又は電子線硬化可能な樹脂をベースポリマーとし、有機
珪素化合物を含む木質仕上材用塗料。この木質仕上材用
塗料を最表面に塗布してなる表面塗装木質仕上材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床、壁、天井など
の表面仕上材、或いは柱や家具、システムキッチン及び
キャビネットなどの化粧材、自動車の内装材、更には各
種造作の表面材などとして使用される木質仕上げ材に、
耐久性、耐汚染性、耐傷付き性に優れた塗膜を形成する
ことができる木質仕上材用塗料、及び、このような木質
仕上材用塗料を最表面に塗布して耐久性、耐汚染性、耐
傷付き性を高めた表面塗装木質仕上材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築資材の高耐久化に伴い、住宅
の耐用年数も年々延びているが、床材などの木質の材料
は他の材料よりも傷みが早いために、他の材料が未だ傷
んでいないうちに使用不可能となる場合があった。ま
た、従来、建物の床材に使用される木質仕上材の表面塗
装にはポリエステル系のＵＶ（紫外線）硬化樹脂や、ウ
レタン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、アクリルメ
ラミン樹脂などの塗料が用いられていたが、表面に汚れ
が付着した場合、特にキッチンや子供部屋などの汚れの
激しい床の場合は、汚れが取れ難いため、修復できない
汚れとして残ってしまうケースが多々あった。更に、こ
のような場所に限らず、物を誤って落とすなどして床に
凹みを作った場合には、やはり修復不可能な傷が残って
しまうケースも多々あった。

【０００３】このようなことから、木質仕上材、特に、
建物の床材に使用される木質仕上材については、より耐
久性に優れ、また、より汚れ難く、かつ傷が付き難いこ
とが要求されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の実
情に鑑みてなされたものであって、汚れ難くかつ傷の付
き難い、耐久性に優れた木質仕上材を安価に提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の木質仕上材用塗
料は、分子構造に二重結合を含み、紫外線硬化又は電子
線硬化可能な樹脂をベースポリマーとし、有機珪素化合
物を含有することを特徴とする。

【０００６】本発明の木質仕上材用塗料は、分子構造に
二重結合を含み、紫外線硬化又は電子線硬化可能な樹脂
をベースポリマーとするため、常温で硬化が可能で、生
産性が高く、揮発成分も少なく工業的に有利である。ま
た、有機珪素化合物を含むため、有機珪素化合物による
撥水性が発現され、塗膜の耐汚染性、耐傷付き性、耐久
性に優れる。特に、ベースポリマーが二重結合を含むた
め、二重結合を含む有機珪素化合物との反応によりベー
スポリマーと有機珪素化合物が化学的に結合するため、
耐熱性、耐久性が高く撥水性が長期に維持されるという
効果が奏される。

【０００７】本発明において、ベースポリマーとして
は、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル化アルキド樹
脂、ポリエステルアクリレート樹脂、ポリエーテルアク
リレート樹脂、アクリル化エポキシ樹脂、アクリル化ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂及びアクリル化スピラン
樹脂よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が好まし
い。

【０００８】また、有機珪素化合物としては、ポリオル
ガノシロキサン、特に末端及び／又は側鎖にアクリル基
及び／又はメタクリル基を有するポリオルガノシロキサ
ン、とりわけ主鎖がポリジメチルシロキサンであるもの
が好ましい。

【０００９】このような有機珪素化合物の含有量は、ベ
ースポリマーに対して０．０１〜２０重量％であること
が好ましい。

【００１０】本発明の表面塗装木質仕上材は、このよう
な本発明の木質仕上材用塗料を最表面に塗布してなるも
のであり、この木質仕上材用塗料の塗膜を形成するのみ
で汚れが付き難く、また、汚れが付いた場合でも容易に
拭き取り易く、しかも傷の付き難い、耐久性に優れた木
質仕上材が安価に提供される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１２】図１は、本発明の木質仕上材用塗料を木質
仕上材４の最表面に塗布して撥水性塗膜５を形成した、
本発明の表面塗装木質仕上材の実施の形態を示す断面図
である。

【００１３】この木質仕上材４は、樹脂の含浸を可能と
するシート基材に熱硬化性樹脂を含浸させてなる樹脂含
浸シート２を台板１上に重ね合わせ、この樹脂含浸シー
ト２上に樹脂の含浸を可能とする化粧材３を重ね合わせ
て熱プレスして互いに接着したものである。

【００１４】この木質仕上材４としては、特に、次の
〜の構成の１又は２以上を採用したものであることが
好ましい。熱硬化性樹脂として半硬化（プリプレグ）状態にお
けるフロー率（フロー率については後述する。）が２〜
５０％であるフェノール樹脂を用いたもの熱硬化性樹脂として２５℃の温度下において粘度
０．０１〜５Ｐａ・ｓであるフェノール樹脂を用いたも
の樹脂含浸シートとして、熱硬化性樹脂をシート基材
に対し固形分５〜５００ｇ／ｍ^２になるように含浸させ
た後に半硬化状態にしたものを用いたもの半硬化状態の樹脂含浸シートの溶媒含有率が０〜１
５重量％であるもの熱プレス温度を１３０〜１８０℃、プレス圧力を１
〜２０×１０⁵Ｐａ、プレス時間を２．５〜２０分とし
たもの樹脂含浸シートとして、ガラス繊維単独若しくは他
の繊維との混合繊維から構成されたガラス不織布に熱硬
化性樹脂を含浸させたものを用いたもの含浸させる熱硬化性樹脂として水又は有機溶媒に溶
解又は分散させたフェノール樹脂を用いたもの樹脂含浸シートの引張破断強度（ＪＩＳＫ７０
５４）が、熱プレス後において１０×１０⁵Ｐａ以上で
あるもの以下に、本発明の木質仕上材用塗料のベースポリマー及
び有機珪素化合物について説明する。

【００１５】本発明の木質仕上材用塗料のベースポリマ
ーとしては、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル化アル
キド樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂、ポリエーテ
ルアクリレート樹脂、アクリル化エポキシ樹脂、アクリ
ル化ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂及びアクリル化ス
ピラン樹脂よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が
挙げられ、これらのうち、特に、活性基としてアクリル
基を持つものが反応性が高く、安定な塗膜を形成するの
で好ましい。

【００１６】このようなベースポリマーは、通常の場
合、開始剤と共に使用され、紫外線硬化の場合の開始剤
としては、ベンジルジメチルケタール、ベンゾフェノ
ン、ジメチルアミノエチルメタクリレート等が用いられ
る。なお、電子線硬化の場合は、エネルギーが高いた
め、開始剤は用いられない。これらの開始剤はそれぞれ
１種を単独で用いても良く、２種以上を混合して用いて
も良い。

【００１７】一方、有機珪素化合物としては、ポリオル
ガノシロキサン、特に末端及び／又は側鎖に下記構造式
で示されるアクリル基及び／又はメタクリル基を有する
ポリオルガノシロキサン、より好ましくは次の(1)又は
(2)が挙げられる。

【００１８】

【化１】

【００１９】(1) 下記構造式［I］で示されるよう
な、片末端がアクリル基及び／又はメタクリル基であ
り、主鎖がポリジメチルシロキサンである変性シリコー
ンオイル (2) 下記構造式［II］で示されるような、側鎖にアク
リル基及び／又はメタクリル基を持ち、主鎖がポリジメ
チルシロキサンである変性シリコーンオイル

【００２０】

【化２】

【００２１】このような変性シリコーンオイル等の有機
珪素化合物の分子量が過度に大きいと粘度が高く塗工性
が悪くなり、分子量が過度に小さいと揮発性物質が多く
なることから、数平均分子量５００〜５００００程度で
あることが好ましい。

【００２２】これらの有機珪素化合物は１種を単独で用
いても２種以上を併用して用いても良い。

【００２３】本発明の木質仕上材用塗料には、ベースポ
リマーとしての紫外線硬化樹脂又は電子線硬化樹脂と、
その開始剤と、有機珪素化合物と、更に必要に応じて、
顔料、その他の添加剤が適宜配合され、これらが溶剤に
溶解されて使用される。

【００２４】配合される顔料としては、酸化チタン、ベ
ンガラ、黄鉛、亜鉛華、カーボンブラック、フタロシア
ニンブルー等の有機又は無機系の着色顔料、鉛丹、鉛酸
カルシウム、クロム酸亜鉛、塩基性クロム酸鉛、モリブ
デン酸亜鉛等の防錆顔料、シリカ、パライト、炭酸カル
シウム、クレー、タルク、マイカ等の体質顔料等を挙げ
ることができる。その他の添加剤としては、各種の平滑
剤、吸湿剤、抗菌剤、防かび剤、シラン又はチタン系カ
ップリング剤等を挙げることができる。

【００２５】また、溶剤としては、一般にトルエン、キ
シレン、酢酸ブチル等の有機溶剤が用いられ、或いは水
溶性の樹脂であれば水などが用いられる。

【００２６】本発明の木質仕上材用塗料は、通常の場
合、次のような配合で調製される。なお、ここで反応性
モノマーとはスチレンや各種アクリルモノマーである。

【００２７】ベースポリマー：１００重量部有機珪素化合物：０．０１〜２０重量部開始剤：０．５〜１０重量部反応性モノマー：１〜１５重量部溶剤：１５〜５５重量部ここで、塗料中のベースポリマーに対する有機珪素化合
物が０．０１重量％未満では、形成される塗膜に十分な
撥水性を付与することができず、２０重量％を超える
と、下地との接着が悪化することから、有機珪素化合物
はベースポリマーに対して０．０１〜２０重量％とする
のが好ましい。

【００２８】このような本発明の木質仕上材用塗料で木
質仕上材に塗膜を形成する方法としては、特に制限はな
く、ローラー塗膜、刷毛塗り、エアスプレー、エアレス
スプレー等により塗料を塗布した後、樹脂の硬化方法に
より紫外線又は電子線を照射して硬化させれば良い。

【００２９】このようにして形成される塗膜の厚さは、
乾燥後の厚さで１〜１００μｍ程度であることが好まし
い。この厚さが１μｍ未満では、十分な撥水性が得られ
ず、１００μｍを超えるとロービング等の外観不良が発
生する。

【００３０】なお、この撥水性塗膜の形成に先立って、
下塗り用の塗料で木質仕上材表面に下地膜を形成しても
良い。また、形成した下地膜を更に研磨して粗面化処理
を行っても良い。このような下地処理を行うことによ
り、撥水性塗膜の密着強度を高めることができる。この
場合、下塗り用の塗料としては、ウレタン、エポキシ、
ポリエステル、不飽和ポリエステル等を用いることがで
きる。

【００３１】次に、図１に示される木質仕上材４の構成
を詳細に説明する。

【００３２】木質仕上材４の台板１としては、樹脂の含
浸を可能とする材質、例えば合板、木質系繊維ボード、
パーティクルボード、ウエハーボード、或いはこれらの
複合板が好適に使用される。

【００３３】樹脂含浸シート２は、紙、織布、不織布等
からなるシート基材に、熱硬化性樹脂を含浸させたもの
であり、シート基材としての紙としては、石膏ボード
紙、クラフト紙、レーヨン紙等が好適に使用できる。織
布としては、有機繊維の織物、ガラス繊維、炭素繊維、
無機ウィスカー、ロックファイバー、ロックウール等の
無機繊維の織物、アモルファス金属繊維等の織物が好適
に使用できる。不織布としては、ガラス繊維、綿、レー
ヨン等の原料繊維を接着もしくは絡み合わせ或いはその
双方を用いて機械的・化学的・加熱的もしくは溶媒を用
いる方法、或いはそれらの組み合わせによって作られた
シート状のものが使用できる。不織布としては、特に３
〜５０ｍｍにカットされた繊維を湿式抄紙若しくは乾式
不織布製造法によりマット化したものをバインダー樹脂
で結合したものが使用に好適である。ここで繊維原料と
しては、ガラス繊維単独、若しくはガラス繊維と他の繊
維、例えば、アルミナ繊維、アルミナシリカ繊維、炭素
繊維、金属繊維等の無機系繊維や、アラミド繊維、レー
ヨン繊維、ビニロン繊維、ナイロン繊維、ポリエステル
繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維等の有機
系繊維等の単独もしくは複数種を混合して用いることが
できる。

【００３４】シート基材としての不織布の強度や樹脂の
含浸性等を考慮した場合、繊維原料としてはガラス繊維
を用いるのが好適である。

【００３５】更に、含浸性、脱泡性、シート基材強度、
ハンドリング、成形品の耐傷付き性の点から、不織布の
坪量は１０〜１０００ｇ／ｍ^２であることが好ましく、
より好ましい坪量は５０〜２５０ｇ／ｍ^２である。坪量
が１０ｇ／ｍ^２より少ないと、耐傷付き性が発現し難
く、１０００ｇ／ｍ^２より多いと含浸が困難となる。こ
れらの繊維は３ｍｍ以下の短繊維では補強効果が低く、
一方５０ｍｍを超える長繊維では均一シート化が困難で
あり、結果として優れた補強効果が得られない。また、
３〜１５ｍｍの短繊維が全繊維中２０〜１００％である
ことが、強度（補強性）、不織布の均一性の観点からは
好ましい。短繊維の割合が２０％より少ないと均一な不
織布が得られない。これら繊維材料の他に短繊維のセル
ロースパルプ等を混合することは差し支えない。また、
ガラス繊維を用いる場合は、繊維表面をシランカップリ
ング剤でコートしておくことにより、補強効果を高める
ことができる。

【００３６】シート基材に含浸させる熱硬化性樹脂とし
ては、好ましくはフェノール類とアルデヒド類との反応
により得られるフェノール樹脂、末端に反応性のエポキ
シ基を持つオリゴマーに硬化剤を添加して得られるエポ
キシ樹脂、熱硬化エチレン酢酸ビニル共重合体、不飽和
ポリエステル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ウレタ
ン樹脂、尿素樹脂、ＤＡＰ（ジアリールフタレート）樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂等が例示できる。これらの
樹脂は単独で或いは複数種混合されて主として含浸によ
りシート基材と複合化される。

【００３７】含浸に用いる樹脂液は、水溶液、溶剤ワニ
ス、エマルジョン等のいずれでも良く、固形樹脂粉末を
散布する方法でも良い。この中でもコスト、安全性の点
から水、アルコール等に溶解もしくは分散させたものを
用いることが好ましい。アルコールを用いる場合、沸点
が低く乾燥し易いことから、メタノールが好適である。

【００３８】含浸用の樹脂液には、更に、各種の充填
剤、例えばステアリン酸鉛、ジブチル錫ジラウレート、
カーボンブラック、炭酸カルシウム、チタンホワイト、
雲母、ガラス球、水酸化アルミニウム、酸化アンチモ
ン、トリ（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェート、
脂肪族スルホン酸塩、高級アルコール酸エステル等、熱
安定剤、強化剤、難燃剤、帯電防止剤等を配合して用い
ても良い。

【００３９】また、熱硬化性樹脂としてフェノール樹脂
を用いた場合、フェノール樹脂製造用の触媒としては、
アルキルアミン、アンモニア、水酸化ナトリウム、水酸
化バリウム等を用いるのが好ましい。特に、アルキルア
ミン、アンモニアについては他のものに比べ分子量も大
きく、分子構造上、水和性が低いので貼り合わせ後の耐
水性が飛躍的に向上する利点がある。

【００４０】特に、フェノール樹脂は、固形分２０〜８
０重量％となるように水又は有機溶媒などの溶媒に溶解
もしくは分散して用いることが含浸の容易さの点から好
ましい。固形分が２０重量％未満であると必要量含浸す
ることが困難となり、８０重量％より多いと粘度上昇に
より含浸が困難となる。

【００４１】フェノール樹脂を溶解もしくは分解させる
有機溶媒としては、フェノール樹脂を溶解する能力が高
いことから、メタノール、エタノール等の低級アルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、トル
エン、キシレン等が挙げられ、これらの１種を単独で或
いは２種以上を混合して使用することができる。特に乾
燥の容易さを考慮して、沸点の低い低級アルコール類、
特にメタノールが好適に用いられる。

【００４２】このフェノール樹脂としては、特に、プリ
プレグ状態におけるフロー率が２〜５０％、とりわけ５
〜２０％であるものが好ましい。フロー率が５０％を超
えると、プレス時に脇から樹脂がはみ出してしまうため
十分な耐傷付き性を発現しない。フロー率が２％未満で
は、シート基材と樹脂との複合化が不十分となり、プレ
ス時の化粧材３表面への染み出しが少なくなるため十分
な耐傷付き性を発現しない。なお、プリプレグ状態にお
けるフェノール樹脂のフロー率は、直径５ｃｍのプリプ
レグシートを１０枚重ね、所定条件（圧力３９００ｋＰ
ａ，温度１５０℃）でプレスしたときのはみ出した樹脂
の割合（（はみ出した樹脂／全樹脂）×１００）であ
る。

【００４３】また、このフェノール樹脂の粘度は、２５
℃の温度下において０．０１〜５Ｐａ・ｓであることが
好ましい。粘度が０．０１Ｐａ・ｓ未満であると、耐傷
付き性発現に十分な量を含浸させることができず、また
プレス時に脇から樹脂がはみ出してしまうために十分な
耐傷付き性を発現できない。粘度が５Ｐａ・ｓを超える
と、樹脂の均一な含浸が困難となり、またプレス時の化
粧材３表面への染み出しが少なくなるため十分な耐傷付
き性を発現しない。

【００４４】熱硬化性樹脂として使用するフェノール樹
脂は、シート基材に、固形分５０〜５００ｇ／ｍ^２、特
に１５０〜３５０ｇ／ｍ^２となるように含浸させること
が好ましい。この含浸量が５０ｇ／ｍ^２未満では十分な
耐傷付き性を発現し難く、５００ｇ／ｍ^２を超えると硬
化に時間がかかり、端部からのはみ出し等外観上も問題
がある。

【００４５】シート基材への樹脂の含浸は、例えば、ロ
ーラから送り出したシート基材をフェノール樹脂溶液中
へディッピングすることにより行うことができ、その後
一定条件下で乾燥させてプリプレグ状態の樹脂含浸シー
ト２とすれば良い。

【００４６】なお、樹脂含浸シート２としては紙、織
布、不織布のいずれか１つをシート基材としてこれに熱
硬化性樹脂を含浸させたものを単独で用いたものに何ら
限定されず、例えばこれを複数枚用いたり、これに紙を
貼り合わせたものを用いても良い。例えば、未硬化のフ
ェノール樹脂をガラス不織布に含浸させ、これに紙を貼
り合わせたものを用いた場合には、全体の強度や寸法安
定性が飛躍的に向上する。

【００４７】本発明において、シート基材に含浸させる
熱硬化性樹脂は含浸後半硬化状態、すなわちプリプレグ
状態であることが望ましく、このプリプレグ状態の樹脂
含浸シート２を台板１上に重ね、この樹脂含浸シート２
上に化粧材３を重ね合わせ、これらを熱プレスすれば、
これらを互いに強固に接着することができる。プリプレ
グは、繊維補強材と熱硬化性樹脂、その他必要に応じ熱
可塑性樹脂、着色剤、硬化触媒等を混和してなる強化プ
ラスチックの、接着性と成形性の能力を残した硬化終了
前の半硬化状態の成形素材であり、好ましいゲルタイム
は１５０℃の設定温度において３０〜８００秒である。

【００４８】シート基材に含浸させた熱硬化性樹脂を、
含浸後半半硬化状態にするための乾燥条件として、樹脂
含浸シート２の乾燥後の溶媒含有率（樹脂含浸シート２
に対する樹脂含浸シート中の溶媒の割合）の下限を０重
量％、好ましくは３重量％以上、さらに好ましくは５重
量％以上、上限を１５重量％以下、より好ましくは１０
重量％以下とする条件である。この溶媒含有率が１５重
量％以下でない場合は、シート同士でブロッキングを起
こす。

【００４９】なお、フェノール樹脂をメタノールに溶解
ないし分散させたものを含浸させた場合の乾燥時間と温
度との関係は表１に示す通りであり、また、フェノール
樹脂を水に溶解ないし分散させたものを含浸させた場合
の乾燥時間と温度との関係は表２に示す通りである。

【００５０】表中、○はでき上がりのプリプレグシート
の状態が使用可能、△は使用するにあたりあまり好まし
くない、×は使用不可能を示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【表２】

【００５３】上記表１，２からもわかるように、メタノ
ール等の有機溶媒や水に溶解又は分散させたフェノール
樹脂液を使用した場合、８０〜１２０℃の温度、乾燥時
間３〜３０分で好ましい半硬化状態のシートを得ること
ができる。

【００５４】この樹脂含浸シート２の引張強度として
は、十分な耐傷付き性発現のためには、破断強度１０×
１０⁵Ｐａ以上であることが好ましい。この強度が１０
×１０⁵Ｐａ未満では十分な耐傷付き性が発現しない。
この破断強度は、ＪＩＳＫ７０５４に準じ、プリプ
レグ状態の樹脂含浸シート２を２枚の離型紙間に挟み、
熱プレス条件（例えば１５０℃、５分、１０×１０⁵Ｐ
ａの条件）下で熱プレスして樹脂を硬化させた後のもの
について測定した値である。

【００５５】化粧材３としては化粧張り用の木の薄板や
予め模様等が印刷されたり、凹凸加工が施された紙等が
好適に使用でき、厚みは１ｍｍ以下が好ましい。化粧材
３の材質も樹脂の含浸を可能とするものが選ばれる。

【００５６】図１に示される木質仕上材４は、上述のよ
うな台板１と化粧材３との間に樹脂含浸シート２を介し
て積層したものを熱プレスすることにより製造される。

【００５７】台板１、樹脂含浸シート２、化粧材３のプ
レス条件としては、温度１３０〜１８０℃が好ましく、
特に１４０〜１６０℃が好ましい。プレス温度が１３０
℃より低いと樹脂の硬化が十分でなく、耐傷付き性が発
現できず、１８０℃より高いと樹脂の硬化が速すぎて台
板１や化粧材３との接着が不十分となり、また台板１の
反りも大きくなってしまい、好ましくない。また、圧力
としては、１〜２０×１０⁵Ｐａが好ましく、特に５〜
１５×１０⁵Ｐａが好ましい。プレス圧力が１×１０⁵Ｐ
ａより低いと樹脂の化粧材３への浸み出しが十分でない
ために耐傷付き性が低くなり、２０×１０⁵Ｐａより大
きいと台板の反りが大きくなる等の不都合が生ずる。ま
た、プレス時間としては、２．５〜２０分間が好まし
く、特に３〜１２．５分が好ましい。プレス時間が２．
５分より短いと樹脂の硬化が十分ではなく、耐傷付き性
が低下し、２０分より長いと樹脂の劣化が生じて耐傷付
き性も低下し、また、台板１の反りも大きくなる。

【００５８】なお、本発明において、木質仕上材用塗料
を塗布する木質仕上材としては、図１に示す木質仕上材
４に何ら限定されるものではなく、その他、ＷＰＣ（木
材プラスチック複合材料）加工したフロア材やナラ単板
を表面材とした天然木化粧合板等にも好適に適用するこ
とができ、木質仕上材用塗料の良好な撥水性により、著
しく優れた耐汚染性、耐傷付き性、耐久性の改善効果を
得ることができる。

【００５９】このような本発明の表面塗装木質仕上材
は、床、壁、天井などの表面仕上材、或いは柱や家具、
システムキッチン及びキャビネットなどの化粧材、自動
車の内装材、更には各種造作の表面材などとして使用さ
れる木質仕上げ材等、各種の木質仕上材に適用可能であ
るが、特に、汚れや傷が付き難く、しかも耐久性の向上
が要求されている建物の床材用木質仕上材として有効で
ある。

【００６０】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。

【００６１】なお、以下の実施例及び比較例において、
木質仕上材としては、次のようにして製造したものを用
いた。〔木質仕上材〕台板１として１２ｍｍ厚さの合板を用
い、化粧材３として０．３ｍｍ厚さのナラ単板を用い、
これらの間に、樹脂含浸シート２を介して積層し、プレ
ス温度１５０℃、圧力６．８×１０⁵Ｐａ、プレス時間
５分で加熱圧着して木質仕上材を製造した。

【００６２】なお、用いた樹脂含浸シート２は、繊維径
１０μｍのガラス短繊維とからなる坪量１０５ｇ／ｍ^２
のガラス不織布に、固形分４０重量％の水分散系フェノ
ール樹脂（２５℃の粘度２Ｐａ・ｓ）を含浸させて樹脂
固形分１８０ｇ／ｍ^２のものを得、含浸後１０５℃で１
０分間乾燥させて半硬化のシート２としたものである。
このときのフロー率は１７％であり、水分含有量は７重
量％であった。また、このシート２について、ＪＩＳ
Ｋ７０５４に準じて測定した引張破断強度は１０．５
×１０⁷Ｐａであった。

【００６３】実施例１，２、比較例１，２まず、木質仕上材の表面に下塗り用の塗料（ウレタン樹
脂）をスプレー塗布し、１６時間乾燥させて厚さ４０μ
ｍの下地膜を形成した。次に、この表面を＃３２０の研
磨紙で研磨した後、表３に示す配合の塗料を塗布し、各
々の硬化方法で硬化させて、厚さ約２５μｍの撥水性塗
膜を形成した。

【００６４】このようにして塗膜を形成した各試料につ
いて、表面の水の接触角を測定し、結果を表３に示し
た。水の接触角は協和界面科学製接触角測定装置によっ
て測定し、３回の測定結果の平均値を記した。また、油
性のマジックインクを表面に塗布、乾燥後、拭き取るマ
ジックインキ拭き取りテストを行い、結果を表３に併記
した。

【００６５】

【表３】

【００６６】表３より明らかなように、有機珪素化合物
を配合した塗料で形成された塗膜（実施例１，２）は、
表面の水の接触角が９０゜以上となっており、十分な撥
水性を示しているため、マジックインキを簡単に拭き取
ることができ、また、傷も付き難い。これに対して有機
珪素化合物が配合されていない塗料で形成された塗膜
（比較例１，２）では、水の接触角は９０゜未満であ
り、マジックインキを簡単に拭き取ることはできない。

【００６７】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、汚
れが付き難く、また、汚れが付いた場合でも容易に拭き
取り易く、しかも傷の付き難い、耐久性に優れた木質仕
上材が安価に提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の表面塗装木質仕上材の実施の形態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１台板２樹脂含浸シート３化粧材４木質仕上材５撥水性塗膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4J011 QB12 QB14 QB16 QB20 QB22 QB24 QB25 RA03 SA21 SA51 TA03 TA07 UA01 UA03 WA02 4J027 AA01 AB02 AB03 AC06 AE01 AF05 AG01 AH03 AJ01 AJ08 BA01 BA05 CA12 CA14 CA18 CA25 CA34 CB10 CC05 CC06 CD08 4J038 DB371 DD181 DG211 DL032 DL102 FA221 FA231 FA242 FA251 FA261 FA271 FA281 JC30 PA17 PC06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】分子構造に二重結合を含み、紫外線硬化
又は電子線硬化可能な樹脂をベースポリマーとし、有機
珪素化合物を含有することを特徴とする木質仕上材用塗
料。
【請求項２】請求項１において、ベースポリマーが、
不飽和ポリエステル樹脂、アクリル化アルキド樹脂、ポ
リエステルアクリレート樹脂、ポリエーテルアクリレー
ト樹脂、アクリル化エポキシ樹脂、アクリル化ポリウレ
タン樹脂、アクリル樹脂及びアクリル化スピラン樹脂よ
りなる群から選ばれる１種又は２種以上であることを特
徴とする木質仕上材用塗料。
【請求項３】請求項１又は２において、該有機珪素化
合物が、ポリオルガノシロキサンであることを特徴とす
る木質仕上材用塗料。
【請求項４】請求項３において、該ポリオルガノシロ
キサンは末端及び／又は側鎖にアクリル基及び／又はメ
タクリル基を有することを特徴とする木質仕上材用塗
料。
【請求項５】請求項３又は４において、該ポリオルガ
ノシロキサンの主鎖がポリジメチルシロキサンであるこ
とを特徴とする木質仕上材用塗料。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、塗料中の有機珪素化合物の含有量がベースポリマー
に対して０．０１〜２０重量％であることを特徴とする
木質仕上材用塗料。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれか１項に記載
の木質仕上材用塗料を最表面に塗布してなる表面塗装木
質仕上材。