JP2001123038A - プロピレン系ブロック共重合体組成物 - Google Patents
プロピレン系ブロック共重合体組成物Info
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Abstract
ロピレン系ブロック共重合体組成物を提供する。 【解決手段】プロピレン系ブロック共重合体組成物を、
エチレン単位の含有率が0.1〜5重量%であるエチレ
ン/プロピレンランダム共重合体(A)を40〜95重
量%、エチレン単位の含有量が10〜30重量%および
ブテン単位の含有量が3〜40重量%とからなるエチレ
ン/プロピレン/ブテンランダム共重合体(B)を5〜
60重量%の割合で含むプロピレン系ブロック共重合体
組成物であって、エチレン/プロピレン/ブテンランダ
ム共重合体(B)とエチレン/プロピレンランダム共重
合体(A)との極限粘度粘度比[η]B/[η]Aが0.5〜
1.3となるように構成する。
Description
ック共重合体組成物に係り、さらに詳しくは、透視性に
優れたプロピレン系ブロック樹脂組成物に関する。
れた熱的及び機械的特性を有することから今日では多岐
の分野にわたり使用されている。しかしながら、一般に
プロピレンホモポリマーは高い剛性を有する反面、耐衝
撃性、特に低温での耐衝撃性が劣っている。プロピレン
ホモポリマーの低温での耐衝撃性を向上させたものとし
て、まず最初にプロピレンホモポリマー成分を、次いで
エチレン−プロピレンランダム共重合体成分を生成させ
たプロピレン系ブロック共重合体組成物があり、自動
車、家電分野等を始めとして各産業分野に広く採用され
ている。
系ブロック共重合体組成物は、耐衝撃性に優れる反面、
ホモポリマーに比較して透視性・透明性が劣り、また衝
撃を受けた時の白化が大きい。プロピレン系ブロック共
重合体組成物の衝撃白化の欠点を改良する方法として、
これまで共重合体中のエチレンの含有量を増やす方法
や、プロピレン系ブロック共重合体組成物にポリエチレ
ンを添加する方法が提案されている。いずれの方法も耐
衝撃白化性を改良するには優れた方法であるが、同時に
製品の透明性が低下する。
プロピレンホモポリマー成分とエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体成分の極限粘度比のみを規定したプロピ
レン系ブロック共重合体組成物を含むポリマー組成物
を、特開平6−145268号公報は、プロピレンホモ
ポリマー成分の極限粘度、およびエチレン−プロピレン
共重合体成分の極限粘度との極限粘度比およびエチレン
−プロピレン共重合体成分のエチレン含有量を規定した
ポリマー組成物を提案している。また、特開昭56−7
2042号公報や特開昭57−63350号公報は、少
量のエチレンを含有したエチレン/プロピレン共重合体
とエチレン/プロピレン共重合体とをブレンドしたポリ
オレフィン樹脂組成物を、特開平10−87744号公
報では、エチレン−プロピレンブロック共重合体のプロ
ピレンホモ成分に少量のエチレンを含有したプロピレン
系樹脂組成物を開示している。
物は射出成形品のヘイズ等の測定結果から衝撃白化性や
透明性は、従来のプロピレン系ブロック共重合体組成物
に比較して改善は見られるものの、プロピレン系ブロッ
ク共重合体特有の白濁感が顕著となり、透視性に関して
はさらに改善の余地がある。また、ブレンド工程の採用
は最終製品における各成分の分散性のばらつきにより、
各種の特性にもばらつきが発生する可能性がある。
ロック共重合体組成物を提供することを目的とする。
成のために鋭意検討を行った結果、エチレン/プロピレ
ンランダム共重合体(A)とエチレン/プロピレン/ブ
テンランダム共重合体(B)とからなるプロピレン系ブ
ロック共重合体組成物が、ある一定の範囲に有り、かつ
共重合体(B)と共重合体(A)の極限粘度比がある一
定の範囲にある場合において、透視性に優れていること
を見出し、本発明を完成した。
1〜5重量%であるエチレン/プロピレンランダム共重
合体(A)を40〜95重量%と、エチレン含有量が1
0〜30重量%、ブテン含有量が3〜40重量%を必須
成分とするエチレン/プロピレン/ブテンランダム共重
合体(B)を5〜60重量%の割合で含むプロピレン系
ブロック共重合体組成物であって、エチレン/プロピレ
ン/ブテンランダム共重合体(B)とエチレン/プロピ
レンランダム共重合体(A)との極限粘度比[η]B/
[η]Aが0.5〜1.3の範囲にあるプロピレン系ブ
ロック共重合体組成物である。
合体組成物において、エチレン/プロピレンランダム共
重合体(A)は、プロピレ含有量が95〜99.9重量
%、エチレン含有量が0.1〜5重量%の割合で含む。
共重合体(A)のエチレン含有量が過小な場合、斯かる
プロピレン系ブロック共重合体組成物を用いて得られた
成形品は透視性に劣り、また、その含有量が過大な場合
には、成形品の耐熱特性が低下する。本発明のプロピレ
ン系ブロック共重合体を構成するエチレン/プロピレン
ランダム共重合体組成物(A)は、プロピレン含有量が
95〜99.5重量%、エチレン含有量が0.5〜5重
量%の割合で含むことが特に好ましい。
成物において、エチレン/プロピレン/ブテン共重合体
(B)は、エチレン含有量が10〜30重量%、ブテン
含有量が3〜40重量%の割合で含む。共重合体(B)
のエチレン含有量が過小な場合、斯かるプロピレン系ブ
ロック共重合体組成物を用いて得られた成形品は低温で
の耐衝撃に劣り、一方、その含有量が過大な場合には、
成形品の透視性が低下する。また、共重合体(B)のブ
テン含有量が過小な場合、斯かるプロピレン系ブロック
共重合体組成物を用いて得られた成形品は透視性に劣
り、また、その含有量が過大な場合には、パウダー性状
が著しく悪化し製造上困難となる。本発明のプロピレン
系ブロック共重合体を構成するエチレン/プロピレン/
ブテンランダム共重合体組成物(B)は、エチレン含有
量が15〜30重量%、ブテン含有量が3〜35重量%
の割合で含むことが特に好ましい。
合体組成物は、前記エチレン/プロピレンランダム共重
合体(A)を40〜95重量%、前記エチレン/プロピ
レン/ブテンランダム共重合体(B)を5〜60重量%
の割合で含む。共重合体(A)が過小な場合は剛性が著
しく低下し、また共重合体(A)が過大な場合には、低
温での耐衝撃性が不十分となり好ましくない。本発明の
プロピレン系ブロック共重合体組成物は、エチレン/プ
ロピレンランダム共重合体(A)を50〜90重量%、
エチレン/プロピレン/ブテン共重合体(B)を10〜
50重量%の割合で含むことが特に好ましい。
ック共重合体組成物は、これを構成するエチレン/プロ
ピレン/ブテンランダム共重合体(B)の135℃のテ
トラリン中で測定した極限粘度[η]Bとエチレン/プ
ロピレンランダム共重合体(A)の極限粘度[η]Aと
の比[η]B/[η]Aが0.5〜1.3の範囲にある。
エチレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体(B)
の極限粘度[η]Bは直接測定できないので、直接測定
可能なエチレン/プロピレンランダム共重合体(A)の
極限粘度[η]Aおよび最終生成物であるプロピレン系
ブロック共重合体組成物の極限粘度[η]WHOLE、なら
びにエチレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体
(B)の重量%WBから、下記式により求める。 [η]B={[η]WHOLE−(1−WB/100)[η]A}/
(WB/100)
重合体(B)とエチレン/プロピレンランダム共重合体
(A)との極限粘度比[η]B/[η]Aは、エチレン/プロ
ピレン/ブテンランダム共重合体(B)のエチレン/プ
ロピレンランダム共重合体(A)中への分散性に影響す
る。エチレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体
(B)とエチレン/プロピレンランダム共重合体(A)
との極限粘度比([η]B/[η]A )が大きすぎると分散
性が低下するため透視性が低下し、小さすぎると低温で
の耐衝撃性が不足し、目的とする特性を達成できない。
ク共重合体組成物は、これを構成するエチレン/プロピ
レン/ブテンランダム共重合体(B)の極限粘度[η]
Bが0.5〜3.0dl/gであるときに好適な性能を
示す。特に1.0〜3.0dl/g、更に好ましくは
1.3〜3.0dl/gの範囲にある。
系ブロック共重合体組成物は、透視性が優れた成形品の
製造用原料として好適に使用することができる。
成物は、上記の諸条件を満足すればいかなる方法で製造
してもよいが、気相中における2段連続重合方法を採用
することにより好適に製造することができる。
〜300μmのポリオレフィン重合触媒成分の存在下
に、気相中においてプロピレンとエチレンとを共重合さ
せて所定量のかつ所定の組成比を有するエチレン/プロ
ピレンランダム共重合体(A)を生成させる第1重合工
程、次いでプロピレンとエチレン、ブテンとをそれらの
組成比を変えて共重合させて残部のエチレン/プロピレ
ン/ブテンランダム共重合体(B)を生成させる第2重
合工程、を順に連続的に実施することからなる。
リオレフィン重合触媒成分は特に限定されず、チタン系
またはメタロセン系触媒等種々のポリオレフィン重合触
媒成分を用いて製造することができる。なかでもチタン
系触媒成分はコストの面で好適である。
が30〜300μm、好ましくは30〜150μmのもの
を用いる。ポリオレフィン重合触媒成分の平均粒径が過
小な場合、得られるプロピレン系ブロック共重合体組成
物のパウダーの流動性が著しく損なわれ、重合器の器壁
や攪拌翼等への付着による重合系内の汚染や重合器から
排出されたパウダーの搬送が困難になる等、安定生産の
大きな妨げとなりやすい。
ルミニウム化合物および必要に応じて有機ケイ素化合物
等を組み合わせた立体規則性触媒成分を第1重合工程の
プロピレンとエチレンの共重合に用いるが、ポリオレフ
ィン重合触媒成分に少量のα−オレフィンを予め反応さ
せて予備活性処理して用いることが好ましい。
理は、本重合に用いる有機アルミニウム化合物と同様の
有機アルミニウム化合物の存在下または非存在下で実施
できる。使用する有機アルミニウム化合物の添加量は、
使用するポリオレフィン重合触媒成分の種類によって異
なるが、通常ポリオレフィン重合触媒成分中の遷移金属
がチタンの場合、チタン原子1モルに対して有機アルミ
ニウム化合物を0.1〜40モル、好ましくは0.3〜
20モルの範囲で用い、10〜80℃で10分〜48時
間かけてポリオレフィン重合触媒成分1グラム当たり
0.1〜100グラム、好ましくは0.5〜50グラム
のα−オレフィンを不活性溶媒中で反応させる。
本重合に用いる有機ケイ素化合物と同様の有機ケイ素化
合物を有機アルミニウム化合物1モルに対して0.01
〜10モルの範囲で用いてもよい。
理に用いられるα−オレフィンは、エチレン、プロピレ
ン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オ
クテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセ
ン、1−ヘキサデセン、1−オクタデセン、1−エイコ
セン、4−メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペ
ンテン等であり、これらは単独のみならず、他のα−オ
レフィンとの2種以上の混合物であってもよい。また、
その重合に際して生成するポリマーの分子量を調節する
ために水素等の分子調節剤を併用することもできる。
理に用いられる不活性溶剤は、ヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、デカン、ドデカンおよび流動パラフィン等の液
状飽和炭化水素やジメチルポリシロキサンの構造を持っ
たシリコンオイル等重合反応に著しく影響を及ぼさない
不活性溶剤である。これらの不活性溶剤は1種の単独溶
剤または2種以上の混合溶剤のいずれでもよい。これら
の不活性溶剤の使用に際しては重合反応に悪影響を及ぼ
す水分、イオウ化合物等の不純物を取り除いた後で使用
することが好ましい。
方法において、上記の方法で予備活性化したポリオレフ
ィン重合触媒成分の存在下に、気相中においてプロピレ
ンとエチレンとを共重合する第1重合工程、次いでプロ
ピレンとエチレン、ブテンとの共重合を行う第2重合工
程を連続実施する。第1重合工程は気相重合には限定さ
れずにスラリー重合や塊状重合を採用することもできる
が、それに連続する第2重合工程が気相重合であること
が好ましいことから、第1重合工程も気相重合を採用し
たほうが好ましい。第2重合工程としてスラリー重合や
塊状重合を採用した場合、共重合体が溶媒中に溶出し、
安定運転の継続が困難となりやすい。
(A)の重合条件は、一定量のパウダーを混合攪拌しな
がらポリオレフィン重合触媒成分、有機アルミニウム成
分および必要に応じて使用される有機ケイ素化合物から
なる立体規則性触媒成分の存在下、重合温度20〜12
0℃、好ましくは40〜100℃、重合圧力大気圧〜
9.9MPa、好ましくは0.59〜5.0MPaの条
件下にプロピレンとエチレンを供給してエチレン/プロ
ピレンランダム共重合体(A)を生成させる。有機アル
ミニウム化合物とポリオレフィン重合触媒成分の使用率
(モル比)は、使用するポリオレフィン重合触媒成分の
種類によって異なるが、チタン系触媒成分を使用する場
合、Al/Ti=1〜500、好ましくは10〜300
である。この場合チタン系触媒成分のモル数は、チタン
系触媒成分中に存在する実質的なTiグラム原子数をい
う。
使用する有機アルミニウム化合の使用率(モル比)は、
用いるポリオレフィン重合触媒成分の種類によって異な
るが、チタン系触媒成分の場合、Al/Si=1〜20
である。
(A)は、エチレンの含有率が0.1〜5重量%であ
り、最終生成物のプロピレン系ブロック共重合体組成物
中に、エチレン/プロピレンランダム共重合体(A)が
40〜95重量%含まれるように製造される。エチレン
/プロピレンランダム共重合体(A)の極限粘度[η]A
の調整には、重合時に水素のような分子量調節剤の使用
が可能である。エチレン/プロピレンランダム共重合体
(A)を重合後、生成したパウダーの一部を抜き出し、
極限粘度([η]A)ならびに触媒単位重量当たりの重合
収量の測定に供する。
ダム共重合体(A)の重合に引き続いて、重合温度20
〜120℃、好ましくは40〜100℃、重合圧力大気
圧〜9.9MPa、好ましくは0.59〜5.0MPa
の条件下で、プロピレンとエチレン、ブテンとの混合モ
ノマーを供給してエチレン/プロピレン/ブテンランダ
ム共重合体(B)を生成させる第2重合工程を実施す
る。エチレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体
(B)中のエチレン含有量およびブテン含有量はモノマ
ーガス中のエチレンとプロピレンモノマーのガスモル比
およびブテンとプロピレンモノマーのガスモル比を制御
して、共重合体中のエチレン含有量が10〜20重量
%、ブテン含有量が3〜40重量%になるように調整す
る。
合体(A)に対するエチレン/プロピレン/ブテンラン
ダム共重合体(B)の割合は、重合時間の調節や一酸化
炭素や硫化水素等の触媒の重合活性調節剤を使用して、
エチレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体(B)
の割合を5〜60重量%に調節する。さらに、エチレン
/プロピレン/ブテンランダム共重合体(B)の分子量
は、エチレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体
(B)の極限粘度([η]B)が好ましくは0.5〜3.
0dl/gとなるように水素のような分子量調節剤をエ
チレン/プロピレン/ブテンランダム共重合体(B)の
重合時に加えて調節される。
続式のいずれでも採用できるが、工業的には連続式重合
が好ましい。
マーを除去して粒子状ポリマーを得ることができる。得
られたポリマーを極限粘度([η]WHOLE)、エチレンお
よびブテン含有量の測定ならびに触媒単位重量当たりの
重合収量の測定に供する。
成物は、射出成形、押出し成形、インフレーション成
形、カレンダー成形など各種成形法により種々の形状を
有する成形品の原料に供することができる。成形に際し
ては、プロピレン系ブロック共重合体組成物に、必要に
応じて通常のポリオレフィンに用いられているタルク、
炭酸カルシウム、シリカ、マイカ等の無機充填剤や有
機,無機顔料を配合することもできる。また、公知の酸
化防止剤、中和剤、耐候剤、帯電防止剤、滑剤、発泡
剤、難燃剤、透明造核剤等を必要に応じて添加すること
ができる。
的に説明する。 1)各種物性測定法 実施例および比較例において採用した物性の測定方法は
下記のとおりである。 a)極限粘度(dl/g):溶媒としてテトラリン(テ
トラヒドロナフタリン)を用い135℃の温度条件下、
自動粘度測定装置(AVS2型、三井東圧(株)製)を
使用し測定した。 b)エチレン、ブテン含有率(重量%):赤外線吸収ス
ペクトル法により測定した。
60mlおよびトルエン40mlを装入して混合溶液を
形成した。次いで、平均粒径42μmのジエトキシマグ
ネシウム20g、トルエン100mlおよびフタル酸ジ
−n−ブチル7.2mlを用いて形成された懸濁液を、
10℃の液温に保持した前記混合溶液中に添加した。そ
の後、10℃から90℃まで80分かけて昇温し、2時
間攪拌しながら反応させた。反応終了後、得られた固体
生成物を90℃のトルエン200mlで4回洗浄して、
新たに四塩化チタン60mlおよびトルエン140ml
を加え、112℃に昇温し、2時間攪拌させながら反応
させた。反応終了後、40℃のn−ヘプタン200ml
で10回洗浄して、ポリオレフィン重合触媒成分を得
た。得られたポリオレフィン重合触媒成分の平均粒径は
42μmであり、その分析値は、Mg;18.9重量
%、Ti;2.2重量%、Cl;61.6重量%であっ
た。
性化処理 内容積20リットルの傾斜羽根付きステンレス製反応器
を窒素ガスで置換した後、ヘキサン17.7リットル、
トリエチルアルミニウム100.6mmol、ジイソプ
ロピルジメトキシシラン15.1mmol、前項で調整
したポリオレフィン重合触媒成分120.4gを室温で
加えた後、30℃まで加温した。次いで、攪拌しながら
プロピレン240.8gを3時間かけて供給し、予備活
性化処理を行った。分析の結果、ポリオレフィン重合触
媒成分1g当たりプロピレン1.9gが反応していた。
攪拌羽根を有する横形重合器(L/D=6、内容積10
0リットル)に上記予備活性化処理したポリオレフィン
重合触媒成分を0.4g/hr、有機アルミ化合物とし
てトリエチルアルミニウムおよび有機ケイ素化合物とし
てジイソプロピルジメトキシシランをモル比で、Al/
Mgモル比6,Al/Siモル比6となるよう連続的に
供給した。表1、2に示すエチレン/プロピレンの混合
ガスを反応温度60℃、反応圧力2.1MPa、攪拌速
度35rpmの条件を維持しながら連続供給し、さらに
反応器の気相中の水素濃度を表1に示す水素/プロピレ
ンモル比に維持するように水素ガスを循環配管2より連
続的に供給し、生成ポリマーすなわちエチレン/プロピ
レンランダム共重合体(A)の極限粘度を制御して分子
量を調節した。
レンの気化熱により除去した。重合器から排出される未
反応ガスは配管4を通して反応器系外で冷却、凝縮させ
て重合器1に還流した。本重合で得られたエチレン/プ
ロピレンランダム共重合体(A)は、重合体の保有レベ
ルが反応容積の50容量%となる様に配管5を通して重
合器1から連続的に抜き出し第2重合工程の重合器10
に供給した。この時、配管5からエチレン/プロピレン
ランダム共重合体(A)の一部を間欠的に抜き出して、
エチレン含有量、極限粘度および触媒単位重量当たりの
重合体収量を求める試料とした。触媒単位重量当たりの
重合体収量はの誘導結合プラズマ発光分光分析(ICP
法)により測定した重合体中のMg分から算出した。
100リットル)に第1重合工程からのエチレン/プロ
ピレンランダム共重合体(A)およびエチレン/プロピ
レン/ブテン混合ガスを連続的に供給し、プロピレンと
エチレン、ブテンの共重合を行った。反応条件は攪拌速
度25rpm、温度55℃、圧力1.9MPaであり、
気相のガス組成を表1に示すエチレン/プロピレンモル
比、ブテン/プロピレンモル比および水素/エチレンモ
ル比に調整した。エチレン/プロピレン/ブテンランダ
ム共重合体(B)の重合量を調節するための重合活性抑
制剤として一酸化炭素、およびエチレン/プロピレン/
ブテンランダム共重合体(B)の分子量を調節するため
の水素ガスを配管7よりそれぞれ供給した。
ロピレンの気化熱で除去した。重合器から排出される未
反応ガスは配管8を通して反応器系外で冷却、凝縮させ
て第2重合工程に還流させた。第2重合工程で生成した
プロピレン系ブロック共重合体組成物は、重合体の保有
レベルが反応容積の50容量%となる様に配管9を通し
て重合器10から連続的に抜き出した。プロピレン系ブ
ロック共重合体組成物の生産速度は8〜15kg/hで
あった。
体組成物は未反応モノマーを除去し、一部は極限粘度
([η]WHOLE)の測定、および赤外線吸収スペクトル分
析によるエチレン含有量およびブテン含有量の測定、な
らびにICP法による重合体中のMg分の測定によるコ
ポリマー成分の重合比率の測定に供した。
るエチレン/プロピレンモル比および水素/プロピレン
モル比、ならびに第2重合工程におけるエチレン/プロ
ピレンモル比、ブテン/プロピレンモル比および水素/
エチレンモル比を、表1〜表2に示すように変えて実施
例2〜3および比較例1〜5の試料を得た。諸物性の測
定結果を、表1〜表2に示す。
0.004kg、ステアリン酸カルシウム0.004k
gを加え、高速攪拌式混合機(ヘンシェルミキサー)を
用いて、室温下にて2分間混合し、混合物をスクリュウ
径40mmの押出造粒機を用いて造粒した。次いで、造
粒物からテストピースを射出成形機を用いて溶融樹脂温
度250℃、金型温度50℃で作成した。得られたテス
トピースを湿度50%、室温23℃の室内で72時間状
態調整して下記の方法に基づき諸物性値を測定し、結果
を表1〜表2中に示した。
203に準拠して測定した。 b)アイゾット衝撃値:JIS K7110に準拠して
測定した。 c)透視性:上記条件で調整した25×50×1mmの
平板状のテストピースをSpectrophotome
ter(U−3210(日立製作所(株)製))を用い
て、測定波長領域200〜800nm、走査速度300
nm/分で測定した。得られたチャートより可視光波長
(360、570、780nm)での透過率を読み取
り、透視性の指標とした。具体的には波長760nmで
60%以上、波長570nmで50%以上、波長360
nmで30%以上の光透過率を示し、かつ短波長側の光
透過率と長波長側の光透過率の差(T780−T360)が小
さい程、透視性は優れる。
(B)のブテン含有量が0重量%以外には、本発明の各
条件を満足する比較例1においては、本発明の実施例に
比較して短波長側の光透過率が小さく、長波長側と短波
長側の透過率の差も大きい。すなわち透視性に劣る。
(B)のブテン含有量が0重量%以外には、本発明の各
条件を満足する比較例2においては、本発明の実施例に
比較して短波長側の光透過率が小さく、透視性に劣る。
また低温での耐衝撃性も劣る。
(B)のエチレン含有量、ブテン含有量以外には、本発
明の各条件を満足する比較例3においては、本発明の実
施例に比較して可視光波長領域での光透過率が小さく、
長波長側と短波長側の透過率の差も大きい。すなわち透
視性に劣る。
(A)のエチレン含有量および第2重合工程において生
成する共重合体(B)のエチレン、ブテン含有量以外に
は、本発明の各条件を満足する比較例4においては、本
発明の実施例に比較して可視光波長領域での光透過率が
小さく、透視性に劣る。
(A)の生成量および第2重合工程において生成する共
重合体(B)の生成量以外には、本発明の各条件を満足
しない比較例6においては、本発明の実施例に比較して
可視光波長領域での光透過率が小さく、透視性に劣る。
レン系ブロック共重合体組成物から得られた成形品は、
可視光波長領域(360〜780nm)において高い光
透過度を示し、透視性に優れている。
シート
Claims (2)
- 【請求項1】エチレン含有量が0.1〜5重量%である
エチレン/プロピレンランダム共重合体(A)を40〜
95重量%と、エチレン含有量が10〜30重量%、ブ
テン含有量が3〜40重量%を必須成分とするエチレン
/プロピレン/ブテンランダム共重合体(B)を5〜6
0重量%の割合で含むプロピレン系ブロック共重合体組
成物であって、エチレン/プロピレン/ブテンランダム
共重合体(B)とエチレン/プロピレンランダム共重合
体(A)との極限粘度比[η]B/[η]Aが0.5〜1.3
の範囲にあるプロピレン系ブロック共重合体組成物。 - 【請求項2】エチレン/プロピレン/ブテンランダム共
重合体(B)の極限粘度[η]Bが0.5〜3.0dl/
gである請求項1記載のプロピレン系ブロック共重合体
組成物。
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