JP2001122771A - 含水性膏体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 高分子化合物、多価金属を含む化合物、
水を含有する含水性膏体を製造する際に、３０％水溶液
がｐＨ３以下となる高分子化合物と水の一部又は全部と
多価金属塩と必要に応じて酸とをｐＨ３以下で混合し、
この混合物と所用の膏体成分とを混合すると共に、ｐＨ
を４〜７に調整する。 【効果】 本発明によれば、含水性膏体の組成変更をし
なくても、水溶性高分子化合物の金属架橋ゲルの硬化速
度を速めることができ、その結果、得られた含水性膏体
を例えば支持体に展延して使用する場合、支持体に裏じ
みが発生したり、含水性膏体がはみだしたりするという
事態を防止でき、特に上記のような裏じみ、はみだしな
どの現象が顕著に生じる高含水率の含水性膏体の製造方
法として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、含水性膏体の製造
方法に関し、より詳しくは、支持体に展延した時に、裏
じみ、はみだしのない含水性膏体が得られる含水性膏体
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
水溶性高分子化合物を金属架橋した高分子化合物の金属
架橋ゲルを利用した含水性膏体を製造する方法として
は、例えば高速／高せん断ミキサーを用いて、適宜温
度、撹拌条件で撹拌しながら撹拌槽内に水溶性高分子化
合物、薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水などを
徐々に添加し、適宜ｐＨのゲルを調整し、最後にグリセ
リン等に分散させた多価金属を含む化合物を配合、混合
する方法が採用されていた。

【０００３】しかしながら、上記のような従来の製造方
法では、練合後のゲルの硬化速度が遅いために、得られ
た含水性膏体を支持体に展延すると、経時によって支持
体に裏じみが生じたり、膏体がはみだしてしまうという
問題が発生し易く、特に含水率が高い含水性膏体では、
その問題が顕著に現れていた。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
ゲルの硬化速度を速め、支持体に展延した時の裏じみ、
はみだしのない含水性膏体が得られる含水性膏体の製造
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは上記目的を達成するため鋭意検討した結果、
水溶性高分子化合物の金属架橋ゲルを利用した含水性膏
体を製造する際に、水溶性高分子化合物としてその３０
質量％水溶液がｐＨ３以下となるものを使用し、この高
分子化合物と多価金属を含む化合物とを予め水に溶解、
分散させて、上記水溶性高分子化合物の金属架橋反応を
開始させておき、この混合物を薬効成分、保湿剤、その
他成分及び残りの水などの所用の膏体成分と混合した
後、全体のｐＨを最終ｐＨに調整したり、又は、上記混
合物のｐＨを最終的に目的とするｐＨとなるように調整
した後、上記所用の膏体成分を添加、混合することによ
って、ゲルの硬化速度が速まり、その結果、支持体に展
延しても支持体に裏じみが発生したり、支持体からはみ
だすというような事態が生じない含水性膏体が得られる
ことを見出し、本発明をなすに至った。

【０００６】即ち、本発明は、高分子化合物、多価金属
を含む化合物、水を含有してなる含水性膏体を製造する
際に、濃度３０質量％における水溶液がｐＨ３以下とな
る高分子化合物と水の一部又は全部と多価金属を含む化
合物と必要に応じて酸とをｐＨ３以下で混合し、この混
合物と所用の膏体成分とを混合すると共に、ｐＨを４〜
７に調整することを特徴とする含水性膏体の製造方法を
提供する。

【０００７】以下、本発明を更に詳細に説明すると、本
発明の含水性膏体の製造方法は、３０％（質量％、以下
同様）水溶液がｐＨ３以下である高分子化合物と水の一
部又は全部と多価金属を含む化合物と必要に応じて酸と
をｐＨ３以下で混合して、上記高分子化合物、多価金属
を含む化合物を水に溶解、分散させておき、この混合物
を該混合物に用いた水の残りも含めた所用の膏体成分と
混合すると共に、ｐＨを所定のｐＨ域に調整するもの
で、本発明は、特に支持体に展延した時の支持体の裏じ
み、はみだしが発生し易い高含水性膏体を製造する方法
として好適である。

【０００８】ここで、３０％水溶液がｐＨ３以下となる
高分子化合物とは、濃度３０％の水溶液として調製した
時に、ｐＨ３以下となる酸性の高分子化合物であり、こ
のような液性を示すものであれば、その種類は特に制限
されないが、特に−ＣＯＯＨ、−ＳＯ₃Ｈ等に代表され
るアニオン基を有する高分子化合物が好適であり、この
ようなアニオン基を有する高分子化合物として具体的に
は、例えばポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリイ
タコン酸（以上、日本触媒製、日本純薬製等）、カルボ
キシビニルポリマー（グッドリッチ社製）、エチレン無
水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル無水マレ
イン酸共重合体、エチルビニルエーテル無水マレイン酸
共重合体、ｎ−ブチルビニルエーテル無水マレイン酸共
重合体、イソプロピル無水マレイン酸共重合体およびそ
の開環体（以上、ＩＳＰジャパン製等）、ポリスチレン
スルホン酸（ダウケミカル社製）、ポリエチレンスルホ
ン酸（ヘルクレスパウダー社製）、ポリビニル硫酸、グ
リオキシル酸による部分アセタール化ポリビニルアルコ
ール、ポリリン酸（モンサント社製）等を挙げることが
でき、これらは１種単独で又は２種以上を適宜組合せて
使用することができる。本発明の場合、これらの中で
も、特にポリアクリル酸を使用すると、より好適であ
る。

【０００９】上記酸性高分子化合物は、その３０％水溶
液がｐＨ３以下であることが必要であり、好ましくはｐ
Ｈ１〜３、より好ましくはｐＨ１〜２であると、より好
適である。ｐＨが高すぎると膏体のはみだし、裏じみが
発生する場合がある。

【００１０】本発明における上記酸性高分子化合物の配
合量は、特に制限されるものではなく適宜選定すること
ができ、通常含水性膏体全体に対して０．１〜２０％、
特に１〜１５％とすると好適である。配合量が少なすぎ
ると粘着力が不足する場合があり、多すぎると粘度が高
くなり、製造時の作業性に問題が生じたり、例えば貼付
剤として使用する場合、剥がす時に痛みを感じる場合が
ある。

【００１１】本発明において上記酸性高分子化合物は、
後述する多価金属を含む化合物と共に、予め水と混合す
るが、この工程で配合される水の量は、特に制限される
ものではなく、適宜選定することができるが、通常上記
酸性高分子化合物の濃度が１〜３０％、特に５〜２５％
となるように配合すると好適である。上記高分子化合物
の濃度が低すぎても、高すぎても、多価金属を含む化合
物を混合、分散し難くなる場合がある。

【００１２】なお、本発明の場合、上記酸性高分子化合
物の混合濃度により、上記多価金属を含む化合物と混合
する際のｐＨがｐＨ３を超える場合は、酸を用いて水溶
液のｐＨを３以下、好ましくはｐＨ１〜３、より好まし
くはｐＨ１〜２に調整する。ここで、ｐＨを調整する酸
としては、例えば塩酸、硝酸、硫酸、リン酸等の無機酸
が好ましく用いられる。

【００１３】本発明の含水性膏体の製造方法は、上記酸
性高分子化合物と共に該酸性高分子化合物を金属架橋す
る多価金属を含む化合物をｐＨ３以下の水中で混合する
ものであり、この多価金属を含有する化合物を配合する
ことによって、上記高分子化合物が溶解した水溶液中で
多価金属イオンが放出される。ここで、本発明の多価金
属を含む化合物とは、例えばアルミニウム、マグネシウ
ム、カルシウム、亜鉛、カドミウム、チタン、鉄、クロ
ム、マンガン、コバルト、ニッケル等の多価金属イオン
を１種又は２種以上含む化合物であって、皮膚に対する
安全性を考慮するならば、アルミニウム化合物、マグネ
シウム化合物、カルシウム化合物等を用いることが特に
好ましい。なお、上記多価金属を含む化合物としては、
例えば多価金属塩、多価金属酸化物、粘土鉱物等が挙げ
られる。

【００１４】より具体的には、上記多価金属塩として
は、例えばカリウムミョウバン、アンモニウムミョウバ
ン、鉄ミョウバン等のミョウバン類、水酸化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、アルミニウ
ムグリシネート、酢酸アルミニウム、含ケイ酸アルミニ
ウム、メタケイ酸アルミニウム、水酸化カルシウム、炭
酸カルシウム、硫酸カルシウム、硝酸カルシウム、塩化
カルシウム、酢酸カルシウム、リン酸カルシウム、水酸
化マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウ
ム、酢酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、水酸化ア
ルミナマグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム、ケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ヒドロタルサ
イト、これら金属を含む複塩等の水可溶性化合物、水難
溶性化合物の１種又は２種以上を使用し得る。また、ア
ルミニウム、マグネシウムを含む制酸剤も多価金属塩と
して配合し得る。

【００１５】本発明において上記多価金属塩を使用する
場合、その配合量は、特に制限されるものではなく適宜
選定することができ、通常含水性膏体全体に対して０．
００１〜５％、特に０．１〜２．５％とすると好適であ
る。配合量が少なすぎるとゲルを形成しない場合があ
り、多すぎると粘着性が不足する場合がある。

【００１６】上記多価金属酸化物としては、例えば酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸
化アルミニウムマグネシウム、酸化銅、酸化第一銅、酸
化第二銅、酸化チタン、酸化鉄等を挙げることができ、
これらは１種単独で又は２種以上を適宜組合せて使用す
ることができる。

【００１７】本発明において上記多価金属酸化物を使用
する場合、その配合量は、特に制限されるものではなく
適宜選定することができ、通常含水性膏体全体に対して
０．００１〜５％、特に０．１〜２．５％とすると好適
である。配合量が少なすぎるとゲルを形成しない場合が
あり、多すぎると粘着性が不足する場合がある。

【００１８】上記粘土鉱物としては、例えばカオリン、
スメクタイト、パイロフィライト、タルク、バーミキュ
ライト、雲母、脆雲母、縁泥石等を挙げることができ、
これらは１種単独で又は２種以上を適宜組合せて使用す
ることができる。

【００１９】本発明において上記粘土鉱物を使用する場
合、その配合量は、特に制限されるものではなく適宜選
定することができ、通常含水性膏体全体に対して０．１
〜１５％、特に０．５〜８％とすると好適である。配合
量が少なすぎるとゲルを形成しない場合があり、多すぎ
ると粘着性が不足する場合がある。

【００２０】なお、上記多価金属塩、多価金属酸化物、
粘土鉱物は、１種単独で又は２種以上を適宜組合せて使
用することができる。

【００２１】本発明の含水性膏体の製造方法は、上記高
分子化合物水溶液と多価金属を含む化合物とをｐＨ３以
下で混合し、該混合物と後述する所用の膏体成分とを混
合した後、又は、上記所用の膏体成分と混合する前に、
ｐＨを４〜７、好ましくはｐＨ４〜５．５に調整するも
のである。ｐＨが低すぎても、高すぎても、膏体の皮膚
刺激性が高い場合がある。

【００２２】本発明の製造方法において、ｐＨを上記範
囲に調整する方法は、特に制限されるものではなく、例
えば−ＣＯＯＨ、−ＳＯ₃Ｈに代表されるアニオン基を
有する高分子化合物のナトリウム、カリウム、モノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールア
ミン、アンモニウム塩等を１種単独で又は２種以上を適
宜組み合わせて配合することにより、ｐＨを４〜７に調
整することができる。これらの中でも、特にポリアクリ
ル酸塩としてポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル
酸カリウム等のポリアクリル酸の一価金属塩等が好適に
使用できる。

【００２３】また、ｐＨ調整剤として、水溶液でｐＨ７
以上を示すものを配合することでｐＨを４〜７に調整す
ることができる。具体的には水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、炭酸ナトリウム等が挙げられ、これらは１種
単独で又は２種以上を適宜組合せて使用することができ
る。

【００２４】本発明の含水性膏体の製造方法は、本発明
の効果を損なわない限り、上記成分に加えて通常含水性
膏体に添加されているその他の成分を所用の膏体成分と
して、適宜工程で配合することもでき、このような成分
としては、例えば薬効成分、乳化剤、保湿成分、清涼化
剤、上記以外の高分子化合物、防腐剤、香料、色素、硬
化調整剤、上記混合物を調製した残りの水等を挙げるこ
とができ、これら成分の１種又は２種以上を適宜組合せ
て配合することができる。なお、これら成分は、本発明
の効果を損なわない範囲で常用量配合することができ
る。

【００２５】上記所用の膏体成分として、より具体的に
は、薬効成分としては、例えばインドメタシン、サリチ
ル酸グリコール、サリチル酸メチル、ケトプロフェン、
フルルビプロフェン、イブプロフェン、スプロフェン、
ロキソプロフェン、ザルトプロフェン、ピロキシカム、
フェルビナク、ジフェンヒドラミン、ジブカイン、プロ
カイン、リドカイン、ビタミンＥ誘導体、グリチルレチ
ン酸あるいはこれらの誘導体等が挙げられ、これらは１
種単独で又は２種類以上を適宜組み合わせて使用するこ
とができる。

【００２６】乳化剤としては、例えばジグリセリンモノ
ステアレート等のポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン（ＰＯＥ）（１０）グリセリルモノオレ
エート等のポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ＰＯＥ（２
５）ラウリルエーテル等のポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンア
ルキルエーテルなどのポリオキシアルキレンアルキルエ
ーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸（エ
ステル）塩、脂肪酸石けん、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマ
シ油、アルキル硫酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、
アルキルアンモニウム塩、酢酸ベタイン、プロピレング
リコール脂肪酸エステル、ビタミン誘導体、グリチルリ
チン酸，グリチルレチン酸及びこれらの誘導体等が挙げ
られ、具体的にはソルビタンモノオレート、グリセリル
モノオレート、デカグリセリルモノオレート、ジグリセ
リルジオレート、ヘキサグリセリルモノラウレート、プ
ロピレングリコールモノステアレート、ＰＯＥ（２０）
ソルビタンモノオレート、ＰＯＥ（６０）ソルビットテ
トラオレート、ＰＯＥ（４０）モノステアレート、ＰＯ
Ｅ（１０）オレイルエーテル、ＰＯＥ（１０）ノニルフ
ェニルエーテル、ＰＯＥ（５０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ
（５）オレイン酸アミド、ラウリル硫酸ナトリウム、Ｐ
ＯＥアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ＰＯＥアルキル
エーテル酢酸ナトリウム、トリＰＯＥ（１０）アルキル
エーテルリン酸、塩化ステアリルトリメチルアンモニウ
ム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルジメチルアミノ酢
酸ベタイン、卵黄、レシチン、イミダゾリニウムベタイ
ン、セバシン酸ジエチル等が挙げられる。

【００２７】保湿成分としては、例えばグリセリン、ソ
ルビトール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、マルチトール、キシリトール等の多価アルコールな
どを挙げることができ、これらは１種単独で又は２種類
以上を適宜組み合わせて使用することができる。

【００２８】清涼化剤としては、例えばカンフル、メン
トール、Ｎ−エチル−ｐ−メンタン−カルボキシアミ
ド、ｐ−メンタン−３,８−ジオール、ｌ−イソプレゴ
ール、ｌ−メンチルグリセリルエーテル等のメントール
誘導体等を挙げることができ、これらは１種単独で又は
２種類以上を適宜組み合わせて使用することができる。

【００２９】上記高分子化合物以外の高分子化合物とし
ては、例えばサンウェットＩＭ−１０００，サンフレッ
シュＳＴ−３５（三洋化成），ノニオレックスＮＡ−０
１０（昭和電工），アクアコーク（住友精化）等の自重
の１０倍以上の水を吸水、或いはゲル化、膨潤する高吸
水性高分子化合物、ゼラチン，カンテン，ポリビニルア
ルコール，ポリビニルピロリドン，ポリエチレンオキサ
イド，カルボキシメチルセルロース，カルボキシメチル
セルロースナトリウム，ヒドロキシプロピルセルロー
ス，ヒドロキシエチルセルロース，メチルセルロース，
アルギン酸ナトリウム，キサンタンガム，アラビアガ
ム，トラガントガム，カラヤガム，プロピレングリコー
ル，カルボキシメチルスターチナトリウム、カラギーナ
ン等の水溶性高分子化合物などが挙げられる。これらの
中でも、より好ましくは、自重の１０倍以上の水を吸水
する高吸水性高分子化合物である。これらは１種単独で
又は２種以上を適宜組み合わせて使用することができ
る。

【００３０】防腐剤としては、例えばメチルパラベン、
プロピルパラベン、チモール等を挙げることができ、こ
れらは１種単独で又は２種類以上を適宜組み合わせて使
用することができる。

【００３１】香料としては、例えばウイキョウ油、ヒマ
シ油、ハッカ油、ハッカハク油、ダイウイキョウ油、ケ
イヒ油、チョウジ油、チミアン油、テレビン油、ヘノポ
ジ油、ヤマジン油、ユーカリ油、ラベンダー油、レモン
油、オレンジ油、トウカ油、ベルガモット油、ローズ
油、シトロネラ油、レモングラス油、樟脳油、ゼラニウ
ム油等が挙げられる。また、植物抽出物としては、例え
ばアロエ、アニス、アンジェリカ、安息香、イモーテ
ル、カミツレ、カモミール、ガーリック、カルダモン、
ガルバナム、キャラウェイ、キャロットシード、グアヤ
ックウッド、グレープフルーツ、サイプレス、サンダル
ウッド、シダーウッド、ジュニパー、スターアニス、セ
ージ、ゼラニウム、セロリ、タイム、タラゴン、テレビ
ン、乳香、バイオレット、パイン、パセリ、バーチ、パ
チュリー、バラ、ヒソップ、フェンネル、ブラックペッ
パー、ボダイジュ花、没薬、ヤロウ、レモン、レモング
ラス、ローズマリー、ローレル、シモツケギク、シモツ
ケソウ、ヤグルマギク、アーモンド、アザミ、アルニ
カ、イトスギ、ウイキョウ、エニシダ、エリカ、オオグ
ルマ、カラシ、カロコン、カンズイ、キクニガナ、ギョ
ウギシバ、キンセンカ、クサノオウ、クレソン、ゲン
カ、ゲンチアナ、サリランボ、シカゼンシ、シラカバ、
シダ、シツリシ、ショウノウ、ショウリク、ジンギョ
ウ、スモモ、セイヨウナシ、セイヨウヒメスノキ、タイ
ソウ、タクシャ、タンポポ、チモ、チャービル、チョレ
イ、テンモンドウ、トウガシ、ノイバラ、ノラニンジ
ン、ハゴロモグサ、ハッカ、トネリコ、ヒメオドリコソ
ウ、ヒメスイバ、ブクリョウ、ボリジ、マグワート、マ
ヨラナ、メリッサ、モクツウ、モモ、ヤドリギ、ユーカ
リ、ヨクイニン、ラベンダー、レンギョウ、ワサビダイ
コン等からの抽出物を挙げることができるが、これらの
中でも、特にカモミール、セージ、パセリ、ローズマリ
ー、シモツケギク、シモツケソウ、ヤグルマギク、アニ
ス、ローレル、アンジェリカ、フェンネル、ハッカ（ペ
パーミント、レモンバーム）、ラベンダー、タイム等か
らの抽出物が好適であり、このような抽出物の具体的な
成分として、例えば、モノテルペン炭化水素、シネオー
ル、ボルネオール、他にカンファー（樟脳）、リナノー
ル、ベルベノール、フラボノイド類、コリン、アミノ
酸、タンニン、植物酸、脂肪酸、青酸配糖体、サリチル
酸誘導体、サルビン、縮合タンニン、フェノール酸、カ
ルノシン酸、トリテルペン酸、ツヨン、サルベン、ピネ
ン、アピオール、アピオリン、ミリスチシン、クマリ
ン、カマアズレン、ファルネセン、ビサボロール、ゲラ
ニオール、オイゲノール、テルペン、フェランドリン、
アネトール、メントール、メントン、リモネン、シトラ
ール、シトロネラール、オイゲノールアセテート等を挙
げることができる。これらは１種単独で又は２種以上を
適宜組み合わせて使用することができる。

【００３２】色素としては、その種類は特に限定され
ず、法定色素ハンドブック記載の色素を１種単独で又は
２種以上を適宜組み合わせて配合することができる。

【００３３】上記硬化調整剤としては、例えばエデト酸
２ナトリウム（ＥＤＴＡ２ナトリウム）、クエン酸等が
挙げられ、これらの配合量は、膏体全体に対して、０．
００１〜０．１％が好適である。配合量が少なすぎる
と、配合による効果が十分に得られない場合があり、多
すぎると硬化速度を調整することが困難となる場合があ
る。

【００３４】上記混合物を調製した残りの水は、その量
が特に制限されるものではなく、上記混合物に使用した
水の量と得られる含水性膏体が目的とする含水率とによ
って、適宜選定することができるが、本発明の製造方法
は、含水率が７０％以上、好ましくは７０〜９０％、よ
り好ましくは７５〜８５％である含水性膏体を製造する
方法として、特に有用であるので、残りの水の配合量
は、含水性膏体の含水率が上記範囲となるように調整す
ることが望ましい。

【００３５】本発明の含水性膏体の製造方法は、上述し
たように上記酸性高分子化合物と水と多価金属を含む化
合物とを必要に応じて酸を添加してｐＨ３以下で混合
し、この混合物と上記所用の膏体成分とを混合すると共
に、ｐＨを４〜７に調整するものである。

【００３６】ここで、上記混合物を調製する場合、各成
分の配合手順は、特に制限されるものではなく、例えば
上記酸性高分子化合物を予め水に溶解させて高分子化合
物水溶液を調製しておき、この水溶液中に上記多価金属
を含む化合物を添加、混合して均一に分散させてもよ
く、また、撹拌槽に水を投入し、攪拌しながら粉体の酸
性高分子化合物及び多価金属を含む化合物を添加、混合
して、均一に溶解、分散させることもできる。この工程
において、使用する撹拌装置、温度条件等は特に制限さ
れるものではなく、通常の撹拌機を用いて、通常の温度
条件（好ましくは１０〜６０℃、より好ましくは２０〜
５０℃）、攪拌条件（好ましくは２０〜４００ｒｐｍ）
によって混合することができる。

【００３７】次に、上記混合物に上記所用の膏体成分を
混合する場合、その配合手順は特に制限されず、撹拌槽
内の上記混合物に上記膏体成分を順次添加、混合しても
よく、また、予め撹拌槽内で上記膏体成分を混合してお
き、この撹拌槽内に上記混合物を添加、混合してもよ
い。更に、上記膏体成分は、その一部又は全部を上記混
合物をｐＨ４〜７に調整した後、配合することもでき
る。なお、かかる工程において、使用する撹拌装置、温
度条件等は特に制限されるものではなく、通常の貼付剤
を調製する際に用いられる高速／高せん断ミキサーを用
いて、通常の温度条件（好ましくは１０〜６０℃、より
好ましくは２０〜５０℃）、攪拌条件（好ましくは２０
〜４００ｒｐｍ）によって調製することができる。

【００３８】本発明の製造方法は、更にｐＨを４〜７に
調整するものであり、上述したように、ｐＨ調整は、上
記混合物と上記所用の膏体成分とを混合する前であって
もよく、最終工程において行ってもよいが、いずれの場
合であっても、最終ｐＨが４〜７、特に４〜５．５とな
るように調整することが望ましい。

【００３９】なお、上記高速／高せん断ミキサーとして
は、具体的には、例えばヘンシェルミキサー（ドイツ、
ヘンシェル社）、スーパーミキサー（坂田工業）、ハイ
スピードミキサー（深江工業）、ハイビスミックス（特
殊機化工業）等の市販品が例示できる。

【００４０】本発明の製造方法の実施態様のより具体的
な一例を挙げると、本発明の製造方法は、上記膏体成分
を練合する際、最初に上記高分子化合物の水溶液を調製
しておき、この水溶液がｐＨ３を超える場合は酸を添加
してｐＨ３以下とした後、上記多価金属を含む化合物を
添加して均一に分散させて混合物を調製し、この混合物
を高速／高せん断ミキサーを用いて通常の貼付剤を調製
する際の温度条件（好ましくは１０〜６０℃、より好ま
しくは２０〜５０℃）、攪拌条件（好ましくは２０〜４
００ｒｐｍ）で攪拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、
攪拌を続けながら薬効成分、保湿剤、その他成分及び残
りの精製水等の所用の膏体成分を添加し、最後にｐＨを
４〜７に調整して、含水性膏体を製造する。なお、本発
明の製造方法はこの例に制限されるものではない。

【００４１】本発明の製造方法によって得られた含水性
膏体は、その用途、剤型が特に制限されるものではな
く、例えば紙、織布、不織布、プラスチックフィルムな
どの支持体に塗布し、必要によりポリエチレンフィルム
等のフェイシングを被覆した後、適宜大きさに裁断して
パップ剤として使用することができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、含水性膏体の組成変更
をしなくても、水溶性高分子化合物の金属架橋ゲルの硬
化速度を速めることができ、その結果、得られた含水性
膏体を例えば支持体に展延して使用する場合、支持体に
裏じみが発生したり、含水性膏体がはみだしたりすると
いう事態を防止でき、特に上記のような裏じみ、はみだ
しなどの現象が顕著に生じる高含水率の含水性膏体の製
造方法として有用である。

【００４３】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。

【００４４】［実施例１］表１に示す組成１に従って、
多価金属塩である合成ヒドロタルサイト０．３質量部を
ポリアクリル酸２０％水溶液３０質量部（ｐＨ１．５）
に均一に分散させて混合物を調製した。この混合物を３
０℃の温度条件下でヘンシェルミキサーを用いて３５ｒ
ｐｍで攪拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続
けながら薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順
次添加し、最後にグリセリンに分散させたポリアクリル
酸ナトリウム１．５質量部とグリセリンに分散させたカ
ルボキシメチルセルロースナトリウム１．０質量部を加
えてｐＨが４．５になるように調整し、全体が均一にな
るまで練合して、表１に示す組成１よりなる実施例１の
貼付剤（含水性膏体）を調製した。これをポリエステル
１００％からなる１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に塗
布量が２５ｇ／１０×１４ｃｍとなるように展延、裁断
して、パップ剤を得た。

【００４５】［実施例２］表１に示す組成２に従って多
価金属塩である合成ヒドロタルサイト０．３質量部をポ
リメタクリル酸２０％水溶液２５質量部（ｐＨ１．２）
に均一に分散させて混合物を調製した。この混合物をヘ
ンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製する際の
温度条件（３５℃）、攪拌条件（３５ｒｐｍ）で攪拌し
ながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続けながら薬効
成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順次添加し、最
後にグリセリンに分散させたポリアクリル酸ナトリウム
１．３質量部とグリセリンに分散させたカルボキシメチ
ルセルロースナトリウム１．０質量部を加えてｐＨが
４．５になるように調整し、全体が均一になるまで練合
して、表１に示す組成２よりなる実施例２の貼付剤（含
水性膏体）を調製した。これをポリエステル１００％か
らなる１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に塗布量が１０
ｇ／１０×１４ｃｍとなるように展延、裁断して、パッ
プ剤を得た。

【００４６】［実施例３］表１に示す組成３に従って、
ヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製する際
の温度条件（３０℃）、攪拌条件（３５ｒｐｍ）で攪拌
しながら攪拌槽内に薬効成分、保湿剤、その他成分及び
精製水を順次添加し、次に粘土鉱物であるスメクタイト
０．５質量部をポリイタコン酸１０％水溶液６０質量部
（ｐＨ１．５）に均一に分散させた混合物を添加し、最
後にグリセリンに分散させたポリアクリル酸カリウム
１．５質量部を加えてｐＨが４．７になるように調整
し、全体が均一になるまで練合して、表１に示す組成３
よりなる実施例３の貼付剤（含水性膏体）を調製した。
これをポリエステル１００％からなる１００ｇ／ｍ²の
伸縮性不織布上に塗布量が１５ｇ／１０×１４ｃｍとな
るように展延、裁断して、パップ剤を得た。

【００４７】［実施例４］表１に示す組成４に従って、
ヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製する際
の温度条件（３５℃）、攪拌条件（４０ｒｐｍ）で攪拌
しながら攪拌槽内に薬効成分、保湿剤、その他成分及び
精製水を順次添加し、次に多価金属塩である合成ヒドロ
タルサイト０．３質量部をカルボキシビニルポリマー２
５％水溶液２０質量部（ｐＨ１．８）に均一に分散させ
た混合物を添加し、最後にグリセリンに分散させたポリ
アクリル酸カリウム１．３質量部を加えてｐＨが４．２
になるように調整し、全体が均一になるまで練合して、
表１に示す組成４よりなる実施例４の貼付剤（含水性膏
体）を調製した。これをポリエステル１００％からなる
１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に塗布量が２０ｇ／１
０×１４ｃｍとなるように展延、裁断して、パップ剤を
得た。

【００４８】［実施例５］表１に示す組成５に従って多
価金属塩であるアルミニウムグリシネート０．３０％質
量部をポリアクリル酸２０％水溶液１２質量部（ｐＨ
１．２）に均一に分散させて混合物を調製した。この混
合物をヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製
する際の温度条件（３０℃）、攪拌条件（４０ｒｐｍ）
で攪拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続けな
がら水酸化ナトリウムを０．５質量部を添加してｐＨが
４．３になるように調整した。最後に薬効成分、保湿
剤、その他成分及び精製水を順次加えて全体が均一にな
るまで練合して、表２に示す組成５よりなる実施例５の
貼付剤（含水性膏体）を調製した。これをポリエステル
１００％からなる１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に展
延量が２５ｇ／１０×１４ｃｍとなるように展延、裁断
して、パップ剤を得た。

【００４９】［実施例６]表２に示す組成６に従って粘
土鉱物であるカオリン７．０質量部をポリアクリル酸２
０％水溶液２５質量部（ｐＨ１．８）に均一に分散させ
て混合物を調製した。この混合物をヘンシェルミキサー
を用いて通常の貼付剤を調製する際の温度条件（３０
℃）、攪拌条件（４０ｒｐｍ）で攪拌しながら攪拌槽内
に徐々に添加し、攪拌を続けながらグリセリンに分散さ
せたポリアクリル酸ナトリウム１．３質量部を添加して
ｐＨが４．５になるように調整した。最後に薬効成分、
保湿剤、その他成分及び精製水を順次加えて全体が均一
になるまで練合して、表２に示す組成６よりなる実施例
６の貼付剤（含水性膏体）を調製した。これをポリエス
テル１００％からなる１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上
に展延量が３０ｇ／１０×１４ｃｍとなるように展延、
裁断して、パップ剤を得た。

【００５０】［実施例７］表２に示す組成７に従って多
価金属塩であるメタケイ酸アルミン酸マグネシウム０．
３質量部をポリアクリル酸２０％水溶液３５質量部（ｐ
Ｈ１．８）に均一に分散させて混合物を調製した。この
混合物をヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調
製する際の温度条件（２０℃）、攪拌条件（４０ｒｐ
ｍ）で攪拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続
けながら薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順
次添加し、最後にグリセリンに分散させたポリアクリル
酸ナトリウム２．０質量部を加えてｐＨが４．７になる
ように調整し、全体が均一になるまで練合して、表２に
示す組成７よりなる実施例７の貼付剤（含水性膏体）を
調製した。これをポリエステル１００％からなる１００
ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に展延量が３５ｇ／１０×１
４ｃｍとなるように展延、裁断して、パップ剤を得た。

【００５１】［実施例８］表２に示す組成８に従って多
価金属塩である水酸化アルミニウム０．２質量部をポリ
アクリル酸２０％水溶液４５質量部（ｐＨ１．５）に均
一に分散させて混合物を調製した。この混合物をヘンシ
ェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製する際の温度
条件（２０℃）、攪拌条件（３０ｒｐｍ）で攪拌しなが
ら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続けながら薬効成
分、保湿剤、その他成分及び精製水を順次添加し、最後
にグリセリンに分散させたポリアクリル酸ナトリウム
２．５質量部を加えてｐＨが４．３になるように調整
し、全体が均一になるまで練合して、表２に示す組成８
よりなる実施例８の貼付剤（含水性膏体）を調製した。
これをポリエステル１００％からなる１００ｇ／ｍ²の
伸縮性不織布上に展延量が４０ｇ／１０×１４ｃｍとな
るように展延、裁断して、パップ剤を得た。

【００５２】［実施例９］表２に示す組成９に従って多
価金属塩であるアルミニウムグリシネート０．３質量部
及び多価金属酸化物である酸化アルミニウム０．１質量
部をポリメタクリル酸２０％水溶液３０質量部（ｐＨ
１．３）に均一に分散させて混合物を調製した。この混
合物をヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製
する際の温度条件（３０℃）、攪拌条件（４０ｒｐｍ）
で攪拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続けな
がら薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順次添
加し、最後にグリセリンに分散させたポリアクリル酸ナ
トリウム１．５質量部、グリセリンに分散させたカルボ
キシメチルセルロースナトリウム１．０質量部を加えて
ｐＨが４．７になるように調整し、全体が均一になるま
で練合して、表２に示す組成９よりなる実施例９の貼付
剤（含水性膏体）を調製した。これをポリエステル１０
０％からなる１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に展延量
が１０ｇ／１０×１４ｃｍとなるように展延、裁断し
て、パップ剤を得た。

【００５３】［実施例１０］表２に示す組成１０に従っ
て多価金属塩である合成ヒドロタルサイト０．３質量部
及び多価金属酸化物である酸化マグネシウム２．５質量
部をポリイタコン酸５％水溶液８０質量部（ｐＨ１．
３）に均一に分散させて混合物を調製した。この混合物
をヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製する
際の温度条件（４０℃）、攪拌条件（２０ｒｐｍ）で攪
拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続けながら
薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順次添加
し、最後にグリセリンに分散させたポリアクリル酸ナト
リウム１．５質量部、グリセリンに分散させたアルギン
酸ナトリウム１．０質量部を加えてｐＨが４．１になる
ように調整し、全体が均一になるまで練合して、表２に
示す組成１０よりなる実施例１０の貼付剤（含水性膏
体）を調製した。これをポリエステル１００％からなる
１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に展延量が１５ｇ／１
０×１４ｃｍとなるように展延、裁断して、パップ剤を
得た。

【００５４】［実施例１１］表２に示す組成１１に従っ
て多価金属塩である合成ヒドロタルサイト２．５質量部
をポリアクリル酸２０％水溶液５質量部（ｐＨ１．８）
とカルボキシビニルポリマー２５％水溶液８質量部（ｐ
Ｈ２．０）に均一に分散させて混合物を調製した。この
混合物をヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調
製する際の温度条件（３０℃）、攪拌条件（３５ｒｐ
ｍ）で攪拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続
けながら薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順
次添加し、最後にグリセリンに分散させたポリアクリル
酸ナトリウム０．５質量部を加えてｐＨが４．８になる
ように調整し、全体が均一になるまで練合して、表２に
示す組成１１よりなる実施例１１の貼付剤（含水性膏
体）を調製した。これをポリエステル１００％からなる
１００ｇ／ｍ²の伸縮性不織布上に展延量が２０ｇ／１
０×１４ｃｍとなるように展延、裁断して、パップ剤を
得た。

【００５５】［実施例１２］表２に示す組成１２に従っ
て多価金属塩である合成ヒドロタルサイト０．１質量部
をポリアクリル酸２０％水溶液７０質量部（ｐＨ１．
２）に均一に分散させて混合物を調製した。この混合物
をヘンシェルミキサーを用いて通常の貼付剤を調製する
際の温度条件（３０℃）、攪拌条件（４０ｒｐｍ）で攪
拌しながら攪拌槽内に徐々に添加し、攪拌を続けながら
薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順次添加
し、最後にグリセリンに分散させたポリアクリル酸ナト
リウム１．５質量部を加えてｐＨが４．５になるように
調整し、全体が均一になるまで練合して、表２に示す組
成１２よりなる実施例１２の貼付剤（含水性膏体）を調
製した。これをポリエステル１００％からなる１００ｇ
／ｍ²の伸縮性不織布上に展延量が２５ｇ／１０×１４
ｃｍとなるように展延、裁断して、パップ剤を得た。

【００５６】［比較例１］表１に示す組成１に従って、
最初にグリセリンに分散させたポリアクリル酸ナトリウ
ム１．５質量部、グリセリンに分散させたカルボキシメ
チルセルロースナトリウム１．０質量部をヘンシェルミ
キサーの攪拌槽内に加えて、温度条件（３０℃）、攪拌
条件（４０ｒｐｍ）で攪拌を続けながら水溶性高分子化
合物、薬効成分、保湿剤、その他成分及び精製水を順次
添加し、ｐＨ４．５に調整した後、最後に多価金属塩で
ある合成ヒドロタルサイト０．３質量部のグリセリン分
散液を加えて全体が均一になるまで練合して、表１に示
す組成１よりなる比較例１の貼付剤（含水性膏体）を調
製した。これをポリエステル１００％からなる１００ｇ
／ｍ²の伸縮性不織布上に展延量が３０ｇ／１０×１４
ｃｍとなるように展延、裁断して、パップ剤を得た。

【００５７】上記実施例及び比較例の含水性膏体及びパ
ップ剤について、下記評価を行った。結果を表１，２に
併記する。なお、表１，２において、ＰＯＥはポリオキ
シエチレン、ＥＤＴＡはエデト酸を示す。

【００５８】＜ゲル強度の測定＞膏体を製造後、膏体約
２００ｇを内径５０ｍｍ、深さ１００ｍｍの瓶に空隙が
生じないように詰め、製造翌日のゲル強度を測定した。
ゲル強度は直径１０ｍｍのアクリル製の針を荷重３０
ｇ、針入速度２０ｍｍ／分で針入させ、アクリル針が針
入した距離Ｘ（ｍｍ）を測定し、下記の式により算出し
た。 ゲル強度 ＝１／Ｘ×１００

【００５９】＜裏じみ評価＞パップ剤を製造した翌日
に、支持体の裏じみを肉眼観察及び触感により以下の基
準で評価した。 ５点：全く“裏じみ”なし ４点：わずかに“裏じみ”あり ３点：“裏じみ”を認めた ２点：やや激しい“裏じみ”を認めた １点：かなり激しい“裏じみ”を認めた

【００６０】＜膏体のはみだし評価＞パップ剤を製造し
た翌日に、膏体のはみだしを肉眼観察により以下の基準
で評価した。 ５点：全くなし ４点：わずかにあり ３点：少量あり ２点：多量にあり １点：かなり多量にあり

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯田 教雄 東京都墨田区本所１丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 4C076 AA74 DD25 DD38 EE09 EE32 FF35 FF70 GG01

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高分子化合物、多価金属を含む化合物、
   水を含有してなる含水性膏体を製造する際に、濃度３０
   質量％における水溶液がｐＨ３以下となる高分子化合物
   と水の一部又は全部と多価金属を含む化合物と必要に応
   じて酸とをｐＨ３以下で混合し、この混合物と所用の膏
   体成分とを混合すると共に、ｐＨを４〜７に調整するこ
   とを特徴とする含水性膏体の製造方法。