JP2001121123A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
- Publication number
- JP2001121123A JP2001121123A JP30932899A JP30932899A JP2001121123A JP 2001121123 A JP2001121123 A JP 2001121123A JP 30932899 A JP30932899 A JP 30932899A JP 30932899 A JP30932899 A JP 30932899A JP 2001121123 A JP2001121123 A JP 2001121123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- garbage
- fermentation aid
- fermentation
- microorganisms
- garbage disposal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/24—Gas permeable parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
- C12M27/06—Stirrer or mobile mixing elements with horizontal or inclined stirrer shaft or axis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/26—Conditioning fluids entering or exiting the reaction vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
- C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ごみを攪拌しながら微生物により生化学分
解させる生ごみ処理装置において、その処理効率の向上
を図ることを目的とする。 【解決手段】 微生物を付着させた発酵補助材２を入れ
た処理槽８内に生ごみ４を投入し、攪拌手段１１で発酵
補助材２と生ごみ４を攪拌して、生ごみ４の発酵を促進
させ、その体積と重量を減少させる方式の生ごみ処理装
置において、発酵補助材２を鋭利な端部を持つ立体形状
とし攪拌中に生ごみ４を破砕し易くした。
解させる生ごみ処理装置において、その処理効率の向上
を図ることを目的とする。 【解決手段】 微生物を付着させた発酵補助材２を入れ
た処理槽８内に生ごみ４を投入し、攪拌手段１１で発酵
補助材２と生ごみ４を攪拌して、生ごみ４の発酵を促進
させ、その体積と重量を減少させる方式の生ごみ処理装
置において、発酵補助材２を鋭利な端部を持つ立体形状
とし攪拌中に生ごみ４を破砕し易くした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭や飲食店
等から出る生ごみを微生物を利用した生化学分解により
減量処理を行うバイオ方式の生ごみ処理装置に関する。
等から出る生ごみを微生物を利用した生化学分解により
減量処理を行うバイオ方式の生ごみ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各家庭やレストランや食品加工工
場等より毎日排出される生ごみの量は膨大なものになっ
てきており、これら生ごみの減量化を行うため、一例と
して微生物を用いて生ごみを処理することが知られてい
る。
場等より毎日排出される生ごみの量は膨大なものになっ
てきており、これら生ごみの減量化を行うため、一例と
して微生物を用いて生ごみを処理することが知られてい
る。
【０００３】従来のこの種の生ごみ処理装置の構成を図
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【０００４】図１０に示すように、上部に生ごみ投入口
１０１と、微生物処理をするための発酵補助材としてお
が屑等の木質細片１０２の投入口１０３を有し、内部に
は生ごみ１０４と木質細片１０２が混在した撹拌部１０
５を有し、この撹拌部１０５に撹拌羽根１０６を備えた
処理槽１０７がある。
１０１と、微生物処理をするための発酵補助材としてお
が屑等の木質細片１０２の投入口１０３を有し、内部に
は生ごみ１０４と木質細片１０２が混在した撹拌部１０
５を有し、この撹拌部１０５に撹拌羽根１０６を備えた
処理槽１０７がある。
【０００５】また、上記木質細片の投入口１０３の下部
に木質細片補蓄室１０８が設けられ、底部の仕切板１０
９を開閉して木質細片１０２を処理槽１０７内に投入す
るようになっている。
に木質細片補蓄室１０８が設けられ、底部の仕切板１０
９を開閉して木質細片１０２を処理槽１０７内に投入す
るようになっている。
【０００６】上記構成において、処理槽１０７に投入さ
れた生ごみ１０４は木質細片１０２と共に撹拌羽根１０
６により撹拌されながら微生物により生化学分解され、
主に炭酸ガスと水に変化することで減量処理されること
となる。
れた生ごみ１０４は木質細片１０２と共に撹拌羽根１０
６により撹拌されながら微生物により生化学分解され、
主に炭酸ガスと水に変化することで減量処理されること
となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の生ご
み処理装置では、発酵補助材としておが屑等の木質細片
を使用しているため撹拌中であっても生ごみと木質細片
の混在物中に生じる空間スペースが少ないので、上記混
在物中への通気性が悪く、従って、主に酸素補給によっ
て活動する微生物の活力が低下して、効率的な生ごみ処
理ができないという課題があり、通気性を良くして微生
物の活動環境を良好にする必要がある。
み処理装置では、発酵補助材としておが屑等の木質細片
を使用しているため撹拌中であっても生ごみと木質細片
の混在物中に生じる空間スペースが少ないので、上記混
在物中への通気性が悪く、従って、主に酸素補給によっ
て活動する微生物の活力が低下して、効率的な生ごみ処
理ができないという課題があり、通気性を良くして微生
物の活動環境を良好にする必要がある。
【０００８】また、おが屑等の木質細片は生ごみに比べ
ても小さな物であって、一般的な生ごみ処理装置におけ
る１分間に６回程度のゆっくりした撹拌速度では、混在
撹拌中に生ごみを粉砕する力は無く、従って、粉砕する
という補助手段を使って生ごみ処理の効率を上げるこ
と、すなわち、生ごみを粉砕してその表面積大きくし、
微生物が多量に付着し易くして生化学分解を促進させ、
生ごみ処理の効率を上げることができないという課題が
あって、撹拌中に生ごみを粉砕できるようにする必要が
ある。
ても小さな物であって、一般的な生ごみ処理装置におけ
る１分間に６回程度のゆっくりした撹拌速度では、混在
撹拌中に生ごみを粉砕する力は無く、従って、粉砕する
という補助手段を使って生ごみ処理の効率を上げるこ
と、すなわち、生ごみを粉砕してその表面積大きくし、
微生物が多量に付着し易くして生化学分解を促進させ、
生ごみ処理の効率を上げることができないという課題が
あって、撹拌中に生ごみを粉砕できるようにする必要が
ある。
【０００９】また、従来例としての記載は無かったが、
微生物による生化学分解の速度は温度に大きく影響され
るので、適度な温度に保たれていることが必要であっ
て、処理槽内の撹拌部の生ごみと発酵補助材の混在物全
体に新鮮な温風を送り酸素を補給すると共に、温度を所
定温度に維持することが必要である。
微生物による生化学分解の速度は温度に大きく影響され
るので、適度な温度に保たれていることが必要であっ
て、処理槽内の撹拌部の生ごみと発酵補助材の混在物全
体に新鮮な温風を送り酸素を補給すると共に、温度を所
定温度に維持することが必要である。
【００１０】また、微生物による生化学分解の速度は上
記の温度とともに、温風の風量および湿度にも大きく影
響されるので、適度な風量を供給すること、および適度
な湿気を供給することが必要である。
記の温度とともに、温風の風量および湿度にも大きく影
響されるので、適度な風量を供給すること、および適度
な湿気を供給することが必要である。
【００１１】本発明は上記課題を解決するなかで、微生
物の活動環境を良好に維持し、生化学分解の促進を図
り、処理効率および処理能率を向上できる生ごみ処理装
置を提供することを目的としている。
物の活動環境を良好に維持し、生化学分解の促進を図
り、処理効率および処理能率を向上できる生ごみ処理装
置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、微生物を付着させた発酵補助材を入れた処
理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材と
生ごみを撹拌して、生ごみの発酵を促進させ、その体積
と重量を減少させる方式の生ごみ処理装置において、前
記発酵補助材を鋭利な端部を持つ立体形状とし撹拌中に
生ごみを破砕し易くしたものである。
に本発明は、微生物を付着させた発酵補助材を入れた処
理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材と
生ごみを撹拌して、生ごみの発酵を促進させ、その体積
と重量を減少させる方式の生ごみ処理装置において、前
記発酵補助材を鋭利な端部を持つ立体形状とし撹拌中に
生ごみを破砕し易くしたものである。
【００１３】また、上記の発酵補助材を鋭利な端部を持
つ様々な立体形状とすると共に、その大きさをランダム
にして通気性を確保し易くしたものである。
つ様々な立体形状とすると共に、その大きさをランダム
にして通気性を確保し易くしたものである。
【００１４】また、発酵補助材を略菱形の立体形状とし
たり、材質を木材とすることで、木材破砕機等の機械加
工により発酵補助材を作り易いものとしたものである。
たり、材質を木材とすることで、木材破砕機等の機械加
工により発酵補助材を作り易いものとしたものである。
【００１５】また、撹拌個所の下側の多数で広範囲に渡
る通風孔から温風を送り込むことで、撹拌部の生ごみと
発酵補助材の混在物全般に新鮮な温風を供給し、微生物
の活動が活発になるようにしたものである。
る通風孔から温風を送り込むことで、撹拌部の生ごみと
発酵補助材の混在物全般に新鮮な温風を供給し、微生物
の活動が活発になるようにしたものである。
【００１６】また、上記の送り込む温風の温度又は温風
風量を適度に調整できる制御装置を設けることで、微生
物の活動を活発化させるようにしたものである。
風量を適度に調整できる制御装置を設けることで、微生
物の活動を活発化させるようにしたものである。
【００１７】また、撹拌個所の下側から通風する空気の
湿度を適度に調整できる制御装置を設けることで、微生
物が活発に活動できる環境を造ろうとするものである。
湿度を適度に調整できる制御装置を設けることで、微生
物が活発に活動できる環境を造ろうとするものである。
【００１８】また、撹拌個所の下側の多数で広範囲に渡
る通風孔から送る通風以外にバイパス風路を設けること
で、上記の温風風量制御、温風温度制御又は湿度制御を
し易くすると共に、異常発生時に風の逃げ道とするもの
である。
る通風孔から送る通風以外にバイパス風路を設けること
で、上記の温風風量制御、温風温度制御又は湿度制御を
し易くすると共に、異常発生時に風の逃げ道とするもの
である。
【００１９】そして本発明によれば上記の諸々の手段に
より、微生物の活動環境を良好に維持し、生化学分解の
促進を図り、生ごみの減量処理の効率および能率を向上
させると共に、通風異常時でもバイパス風路に風を逃が
すことのできる安全な生ごみ処理装置を提供できるもの
である。
より、微生物の活動環境を良好に維持し、生化学分解の
促進を図り、生ごみの減量処理の効率および能率を向上
させると共に、通風異常時でもバイパス風路に風を逃が
すことのできる安全な生ごみ処理装置を提供できるもの
である。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
微生物を付着させた発酵補助材を入れた処理槽内に生ご
みを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材と生ごみを撹拌
して、生ごみの発酵を促進させ、その体積と重量を減少
させる方式の生ごみ処理装置において、前記発酵補助材
を鋭利な端部を持つ立体形状としたものであり、発酵補
助材が鋭利な端部を持っているので、生ごみと混在して
撹拌される間に生ごみを細かく切り刻むこととなる。
微生物を付着させた発酵補助材を入れた処理槽内に生ご
みを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材と生ごみを撹拌
して、生ごみの発酵を促進させ、その体積と重量を減少
させる方式の生ごみ処理装置において、前記発酵補助材
を鋭利な端部を持つ立体形状としたものであり、発酵補
助材が鋭利な端部を持っているので、生ごみと混在して
撹拌される間に生ごみを細かく切り刻むこととなる。
【００２１】また、請求項２記載の発明は、発酵補助材
を鋭利な端部を持つ様々な立体形状とすると共に、大き
さをランダムにしたものであり、形状と大きさをランダ
ムにすることで撹拌中の発酵補助材が密に重なり合って
通気スペースが無くなることを防止することとなる。
を鋭利な端部を持つ様々な立体形状とすると共に、大き
さをランダムにしたものであり、形状と大きさをランダ
ムにすることで撹拌中の発酵補助材が密に重なり合って
通気スペースが無くなることを防止することとなる。
【００２２】また、請求項３記載の発明は、発酵補助材
を略菱形の立体形状としたものであって、形状を略菱形
の立体とすることで機械加工による製造が容易となる。
を略菱形の立体形状としたものであって、形状を略菱形
の立体とすることで機械加工による製造が容易となる。
【００２３】また、請求項４記載の発明は、発酵補助材
をそれ自体も発酵する有機物としたものであり、そうす
ることで、ある程度の期間が経過すると発酵補助材自体
も微生物により生化学分解して減量されることとなる。
をそれ自体も発酵する有機物としたものであり、そうす
ることで、ある程度の期間が経過すると発酵補助材自体
も微生物により生化学分解して減量されることとなる。
【００２４】また、請求項５記載の発明は、上記請求項
４記載の発酵補助材を木材としたものであり、木材とす
ることで加工性が向上すると共に、材料入手も簡単であ
り、かつ、ミクロン単位の空洞が保水性を低下させず、
通気性を保持できるので微生物の環境として適している
こととなる。
４記載の発酵補助材を木材としたものであり、木材とす
ることで加工性が向上すると共に、材料入手も簡単であ
り、かつ、ミクロン単位の空洞が保水性を低下させず、
通気性を保持できるので微生物の環境として適している
こととなる。
【００２５】また、請求項６記載の発明は、発酵補助材
を木材破砕機で破砕した木材チップとしたものであり、
そうすることで、通常では破砕されて廃棄処分となる木
材チップを有効に利用できることとなる。
を木材破砕機で破砕した木材チップとしたものであり、
そうすることで、通常では破砕されて廃棄処分となる木
材チップを有効に利用できることとなる。
【００２６】また、請求項７記載の発明は、微生物を付
着させた発酵補助材を入れた処理槽内に生ごみを投入
し、回転式の撹拌手段で前記発酵補助材と生ごみを撹拌
する方式の生ごみ処理装置において、前記処理槽内の下
側で、撹拌個所の前記回転式撹拌手段に沿った形状の底
板に、多数で広範囲に設けられた通風孔から温風を送り
込むようにしたものであり、撹拌中の撹拌個所にある生
ごみと発酵補助材の混在物全体にまんべんなく温風を送
れることとなる。
着させた発酵補助材を入れた処理槽内に生ごみを投入
し、回転式の撹拌手段で前記発酵補助材と生ごみを撹拌
する方式の生ごみ処理装置において、前記処理槽内の下
側で、撹拌個所の前記回転式撹拌手段に沿った形状の底
板に、多数で広範囲に設けられた通風孔から温風を送り
込むようにしたものであり、撹拌中の撹拌個所にある生
ごみと発酵補助材の混在物全体にまんべんなく温風を送
れることとなる。
【００２７】また、請求項８記載の発明は、上記請求項
１〜６中のいずれかに記載の発酵補助材を撹拌する撹拌
個所の下側から温風を送り込むようにしたものであり、
温風が下から上に流れることを利用して効率的な送風が
できることとなる。
１〜６中のいずれかに記載の発酵補助材を撹拌する撹拌
個所の下側から温風を送り込むようにしたものであり、
温風が下から上に流れることを利用して効率的な送風が
できることとなる。
【００２８】また、請求項９記載の発明は、請求項８記
載の生ごみ処理装置において、処理槽内の温度を一定に
制御する手段を備えたものであり、処理槽内の温度を各
種微生物の活発な活動を促進するように制御できること
となる。
載の生ごみ処理装置において、処理槽内の温度を一定に
制御する手段を備えたものであり、処理槽内の温度を各
種微生物の活発な活動を促進するように制御できること
となる。
【００２９】また、請求項１０記載の発明は、請求項８
記載の生ごみ処理装置において、送り込む温風の風量を
制御する手段を備えたものであり、処理槽内の温風の風
量を各種微生物の活発な活動を促進するように制御でき
ることとなる。
記載の生ごみ処理装置において、送り込む温風の風量を
制御する手段を備えたものであり、処理槽内の温風の風
量を各種微生物の活発な活動を促進するように制御でき
ることとなる。
【００３０】また、請求項１１記載の発明は、請求項８
記載の生ごみ処理装置において、処理槽内の湿度を一定
に制御する手段を備えたものであり、処理槽内の湿度を
各種微生物の活発な活動を促進するように制御できるこ
ととなる。
記載の生ごみ処理装置において、処理槽内の湿度を一定
に制御する手段を備えたものであり、処理槽内の湿度を
各種微生物の活発な活動を促進するように制御できるこ
ととなる。
【００３１】また、請求項１２記載の発明は、請求項８
記載の生ごみ処理装置において、温風の風路を撹拌個所
中以外に別に設け、バイパス風路としたものであり、通
常の通風路に異常が生じた場合等にバイパス風路に通風
できることとなる。また、通風する空気の温度、風量、
湿度の制御をするためのバイパス風路として利用できる
こととなる。
記載の生ごみ処理装置において、温風の風路を撹拌個所
中以外に別に設け、バイパス風路としたものであり、通
常の通風路に異常が生じた場合等にバイパス風路に通風
できることとなる。また、通風する空気の温度、風量、
湿度の制御をするためのバイパス風路として利用できる
こととなる。
【００３２】また、請求項１３記載の発明は、微生物を
付着させた発酵補助材を入れた処理槽内に生ごみを投入
し、撹拌手段で前記発酵補助材と生ごみを撹拌して、生
ごみの発酵を促進させ、その体積と重量を減少させる生
ごみ処理方法において、その形状が鋭利な端部を持つ立
体形状で、材質を木材とした発酵補助材としたものであ
り、この発酵補助材とすることで撹拌中の生ごみを粉砕
することとなる。
付着させた発酵補助材を入れた処理槽内に生ごみを投入
し、撹拌手段で前記発酵補助材と生ごみを撹拌して、生
ごみの発酵を促進させ、その体積と重量を減少させる生
ごみ処理方法において、その形状が鋭利な端部を持つ立
体形状で、材質を木材とした発酵補助材としたものであ
り、この発酵補助材とすることで撹拌中の生ごみを粉砕
することとなる。
【００３３】以下、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００３４】
【実施例】（実施例１）図１に示すように、上部に生ご
み投入口１と発酵補助材としての木材チップ２をいれる
木材チップ投入口３を備え、側部には生ごみ４が微生物
により生化学分解された後の主に炭酸ガスが中心となる
分解ガスを排気する排気口５を備え、底部にはその底面
６全体に亘り多数の通風孔７を設けた処理槽８がある。
み投入口１と発酵補助材としての木材チップ２をいれる
木材チップ投入口３を備え、側部には生ごみ４が微生物
により生化学分解された後の主に炭酸ガスが中心となる
分解ガスを排気する排気口５を備え、底部にはその底面
６全体に亘り多数の通風孔７を設けた処理槽８がある。
【００３５】処理槽８の底部の直上には減速モータ９等
を使って、水平にセットされた回転軸１０に固定された
撹拌羽根１１を回転させる撹拌部１２がある。また、処
理槽８の底部の直下にはヒータ１３を備えた送風装置１
４と連通した空気だまり１５となるチャンバあるいはダ
クト部がある。
を使って、水平にセットされた回転軸１０に固定された
撹拌羽根１１を回転させる撹拌部１２がある。また、処
理槽８の底部の直下にはヒータ１３を備えた送風装置１
４と連通した空気だまり１５となるチャンバあるいはダ
クト部がある。
【００３６】上記構成において、処理槽８内の撹拌部１
２に前もって木材チップ２を木材チップ投入口３から投
入しておく。この時、木材チップ２の量は撹拌羽根１１
が見えなくなる程度が処理効率からして最も良い。次
に、撹拌羽根１１を回転させ、同時に底部の通風孔７か
ら摂氏５０〜６０度程度の温風を送り込む。木材チップ
２は撹拌されながら温風を供給されることで効率的に暖
められることとなる。
２に前もって木材チップ２を木材チップ投入口３から投
入しておく。この時、木材チップ２の量は撹拌羽根１１
が見えなくなる程度が処理効率からして最も良い。次
に、撹拌羽根１１を回転させ、同時に底部の通風孔７か
ら摂氏５０〜６０度程度の温風を送り込む。木材チップ
２は撹拌されながら温風を供給されることで効率的に暖
められることとなる。
【００３７】木材チップ２の温度が安定した頃、生ごみ
投入口１から撹拌部１２へ生ごみ４を投入する。一回の
生ごみ４の投入量は処理効率からして木材チップ容積の
５割以内が良い。従って、木材チップ２の容量と生ごみ
４の容量を断続的に計測しながら、減量した生ごみ量を
把握して、その減量分に相当する生ごみ量を新たに投入
するのが効率的な処理方法と言える。
投入口１から撹拌部１２へ生ごみ４を投入する。一回の
生ごみ４の投入量は処理効率からして木材チップ容積の
５割以内が良い。従って、木材チップ２の容量と生ごみ
４の容量を断続的に計測しながら、減量した生ごみ量を
把握して、その減量分に相当する生ごみ量を新たに投入
するのが効率的な処理方法と言える。
【００３８】投入された生ごみ４は微生物を付着させた
発酵補助材としての木材チップ２と一緒になって撹拌さ
れる中で、微生物により発酵分解させられてその体積容
量が減少する。その時、発生した分解ガスは送り込まれ
た温風と共に排気口５から処理槽８の外へ排出されるこ
ととなる。
発酵補助材としての木材チップ２と一緒になって撹拌さ
れる中で、微生物により発酵分解させられてその体積容
量が減少する。その時、発生した分解ガスは送り込まれ
た温風と共に排気口５から処理槽８の外へ排出されるこ
ととなる。
【００３９】なお、発酵補助材としての木材チップ２に
付着させる微生物は、一般細菌であり、アンモニア等の
各種ガスも発生する。
付着させる微生物は、一般細菌であり、アンモニア等の
各種ガスも発生する。
【００４０】従って、排気口に活性炭等の臭い吸着材を
備えて脱臭する脱臭装置１６を備えることも良いと思わ
れる。また、脱臭装置１６を備えると通気抵抗が増えて
処理槽８内の十分な排気が出来ない場合は、排気口５に
強制排気装置１７、例えばファンとモータを備えた送風
装置で強制排気することも良いと思われる。
備えて脱臭する脱臭装置１６を備えることも良いと思わ
れる。また、脱臭装置１６を備えると通気抵抗が増えて
処理槽８内の十分な排気が出来ない場合は、排気口５に
強制排気装置１７、例えばファンとモータを備えた送風
装置で強制排気することも良いと思われる。
【００４１】生ごみ４は木材チップ２と混在撹拌される
が、図２に示すように、木材チップ２の形状寸法は、例
えば厚み（Ｈ）が３ｍｍ〜１０ｍｍ、長さ（Ｌ）が５ｍ
ｍ〜６０ｍｍ、幅（Ｗ）が３ｍｍ〜３０ｍｍで断面が略
菱形の立体形状で数箇所の端部Ａ，Ｂがノミ等の工具で
削り取ったように薄く尖っている形状、すなわち鋭利な
端部Ａ，Ｂを持つ立体形状となっており、生ごみ４は撹
拌中に撹拌力や自重力がかかることと、適度な大きさの
木材チップ２の鋭利な端部Ａ，Ｂが刃物のように作用す
ることがあいまって次第に細かく破砕されることとな
る。生ごみ４が細かく切り刻まれ破砕されると、それま
でと比べて全体の表面積が大きくなり、微生物が生ごみ
４に付着する量も増加し、それだけ生ごみ４の生化学分
解の速度が速まることとなる。
が、図２に示すように、木材チップ２の形状寸法は、例
えば厚み（Ｈ）が３ｍｍ〜１０ｍｍ、長さ（Ｌ）が５ｍ
ｍ〜６０ｍｍ、幅（Ｗ）が３ｍｍ〜３０ｍｍで断面が略
菱形の立体形状で数箇所の端部Ａ，Ｂがノミ等の工具で
削り取ったように薄く尖っている形状、すなわち鋭利な
端部Ａ，Ｂを持つ立体形状となっており、生ごみ４は撹
拌中に撹拌力や自重力がかかることと、適度な大きさの
木材チップ２の鋭利な端部Ａ，Ｂが刃物のように作用す
ることがあいまって次第に細かく破砕されることとな
る。生ごみ４が細かく切り刻まれ破砕されると、それま
でと比べて全体の表面積が大きくなり、微生物が生ごみ
４に付着する量も増加し、それだけ生ごみ４の生化学分
解の速度が速まることとなる。
【００４２】また、発酵補助材としての木材チップ２は
鋭利な端部Ａ，Ｂを持つ立体形状ではあるが、図３に示
すように、その大きさや形がまちまちであってそれ自体
容器に詰め込んでも、空間があちらこちらに生じてかさ
ばるようになっている。従って、このような木材チップ
２と生ごみ４の混在物には空間スペースが多くできるこ
とになって、図中に温風の流れを矢印Ｚで示すように、
それだけ温風の通気性が良くなることになる。
鋭利な端部Ａ，Ｂを持つ立体形状ではあるが、図３に示
すように、その大きさや形がまちまちであってそれ自体
容器に詰め込んでも、空間があちらこちらに生じてかさ
ばるようになっている。従って、このような木材チップ
２と生ごみ４の混在物には空間スペースが多くできるこ
とになって、図中に温風の流れを矢印Ｚで示すように、
それだけ温風の通気性が良くなることになる。
【００４３】通常、処理槽底部の下側の空気だまり１５
から底部底面６の通風孔７を介し処理槽８内へ送り込ま
れる温風１８は、生ごみ４と木材チップ２の混在物が撹
拌中であるので、撹拌羽根１１によってできる微少空間
を通じてある程度撹拌部１２に誘引されるが、微生物が
活発に活動出来る量の温風を撹拌部１２に送り込むのは
通気抵抗が大きいので非常に困難である。そこで、上述
のように通気性の良い木材チップ２とすることで通気抵
抗が下がり、高圧のブロアー等を使わなくとも容易に温
風１８を撹拌部１２に送り込むことが出来るものであ
る。
から底部底面６の通風孔７を介し処理槽８内へ送り込ま
れる温風１８は、生ごみ４と木材チップ２の混在物が撹
拌中であるので、撹拌羽根１１によってできる微少空間
を通じてある程度撹拌部１２に誘引されるが、微生物が
活発に活動出来る量の温風を撹拌部１２に送り込むのは
通気抵抗が大きいので非常に困難である。そこで、上述
のように通気性の良い木材チップ２とすることで通気抵
抗が下がり、高圧のブロアー等を使わなくとも容易に温
風１８を撹拌部１２に送り込むことが出来るものであ
る。
【００４４】ところで、発酵補助材は木材チップ２のよ
うにそれ自体発酵する有機物とするのが良い。その理由
は次の通りである。
うにそれ自体発酵する有機物とするのが良い。その理由
は次の通りである。
【００４５】生ごみ４と発酵補助材の混在物を撹拌しな
がら、微生物によって生ごみを生化学分解させ、主に炭
酸ガスと水に化学変化させて減量する装置ではあるが、
数日の運転使用によってやはり処理物が溜まってくる。
処理出来ない処理物が溜まりすぎると撹拌部１２の本来
の処理スペースが少なくなって処理能力が低下する。従
って、（図示しないが）処理物が溜まりすぎないよう
に、生ごみ４と発酵補助材と処理物の混在物から粒度に
よって処理物だけを選り分けて処理槽底部の落し孔（φ
５〜φ１０）から処理槽外の処理物排出用引き出しに落
とすようにはなっている。
がら、微生物によって生ごみを生化学分解させ、主に炭
酸ガスと水に化学変化させて減量する装置ではあるが、
数日の運転使用によってやはり処理物が溜まってくる。
処理出来ない処理物が溜まりすぎると撹拌部１２の本来
の処理スペースが少なくなって処理能力が低下する。従
って、（図示しないが）処理物が溜まりすぎないよう
に、生ごみ４と発酵補助材と処理物の混在物から粒度に
よって処理物だけを選り分けて処理槽底部の落し孔（φ
５〜φ１０）から処理槽外の処理物排出用引き出しに落
とすようにはなっている。
【００４６】排出された混在物および引き出しに落とさ
れた処理物は土と混ぜ合わせて二次発酵させて肥料とな
る。この時、混在物中の発酵補助材がセラミック等の無
機物であれば肥料とは出来ず、また、簡単には廃棄出来
ない。そして、肥料とするには処理物からセラミック等
の無機物を取り除くという困難な作業をしなければなら
ない。その点、発酵補助材を木材チップのように自ら発
酵する有機物を使用していれば、処理物から取り除かな
くても一緒に肥料として利用でき非常に便利である。
れた処理物は土と混ぜ合わせて二次発酵させて肥料とな
る。この時、混在物中の発酵補助材がセラミック等の無
機物であれば肥料とは出来ず、また、簡単には廃棄出来
ない。そして、肥料とするには処理物からセラミック等
の無機物を取り除くという困難な作業をしなければなら
ない。その点、発酵補助材を木材チップのように自ら発
酵する有機物を使用していれば、処理物から取り除かな
くても一緒に肥料として利用でき非常に便利である。
【００４７】ところで、自ら発酵する発酵補助材は上記
の通り、生ごみ処理においては重要な役割を持つものだ
が消耗品である。従って、簡単に大量に安価に造る必要
がある。この意味合いからして木材は最適である。木材
の中で構造物等に利用できないで廃棄処分になるものが
ある。これらの木材は木材破砕機１９で細かく破砕され
て廃棄される。廃棄される木材チップを別の用途に有効
なものとして利用することは非常に価値のあることであ
る。
の通り、生ごみ処理においては重要な役割を持つものだ
が消耗品である。従って、簡単に大量に安価に造る必要
がある。この意味合いからして木材は最適である。木材
の中で構造物等に利用できないで廃棄処分になるものが
ある。これらの木材は木材破砕機１９で細かく破砕され
て廃棄される。廃棄される木材チップを別の用途に有効
なものとして利用することは非常に価値のあることであ
る。
【００４８】なお、木材破砕機１９としての一例を図を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００４９】図４に示すように、幾つもの台形状の切削
刃２０を千鳥状に備えた円筒形の回転刃２１を回転さ
せ、コンベアー２２に木材２３を載せてその回転刃２１
に送り込むことで、木材２３を切削して木材チップ２に
するものである。
刃２０を千鳥状に備えた円筒形の回転刃２１を回転さ
せ、コンベアー２２に木材２３を載せてその回転刃２１
に送り込むことで、木材２３を切削して木材チップ２に
するものである。
【００５０】なお、ここで言う木材破砕機１９は端的に
表現したものであり、実際は大きさ・規模・方式につい
ては種々あるが、略菱形の木材チップを作成できるもの
であれば種類を問わない。
表現したものであり、実際は大きさ・規模・方式につい
ては種々あるが、略菱形の木材チップを作成できるもの
であれば種類を問わない。
【００５１】（実施例２）なお、実施例１と同じ部分は
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５２】図５に示すように、上部に生ごみ投入口１
と発酵補助材としての木材チップ２をいれる木材チップ
投入口３を備え、側部には生ごみ４が微生物により生化
学分解された後の主に炭酸ガスが中心となる分解ガスを
排気する排気口５を備え、底部６にはその面全体に亘り
多数の通風孔７を設けた処理槽８がある。
と発酵補助材としての木材チップ２をいれる木材チップ
投入口３を備え、側部には生ごみ４が微生物により生化
学分解された後の主に炭酸ガスが中心となる分解ガスを
排気する排気口５を備え、底部６にはその面全体に亘り
多数の通風孔７を設けた処理槽８がある。
【００５３】処理槽８の底部６の直上には減速モータ９
等を使って、水平にセットされた回転軸１０に固定され
た撹拌羽根１１を回転させる撹拌部１２がある。また、
処理槽８の底部６の直下には送風装置１４と連通した空
気だまり１５となるチャンバあるいはダクト部がある。
この空気だまり１５と処理槽８の間にある処理槽底部面
６は撹拌羽根１１の回転軌跡Ｙ面に沿って一部形成さ
れ、処理槽底部６面と撹拌羽根１１の回転軌跡Ｙ面の間
隔は２０〜５０ｍｍ程度である。
等を使って、水平にセットされた回転軸１０に固定され
た撹拌羽根１１を回転させる撹拌部１２がある。また、
処理槽８の底部６の直下には送風装置１４と連通した空
気だまり１５となるチャンバあるいはダクト部がある。
この空気だまり１５と処理槽８の間にある処理槽底部面
６は撹拌羽根１１の回転軌跡Ｙ面に沿って一部形成さ
れ、処理槽底部６面と撹拌羽根１１の回転軌跡Ｙ面の間
隔は２０〜５０ｍｍ程度である。
【００５４】上記構成において、空気だまり１５から撹
拌部１２へ温風１８を送り込む場合、一旦空気だまり１
５に温風１８が送り込まれ流れが安定した後、処理槽底
部６の面全体に亘り設けられた通風孔７を介して撹拌部
１２に送り込まれるので、撹拌部１２の混在物全体にま
んべんなく温風１８が供給されることとなる。また、処
理槽底部６面が撹拌羽根１１の回転軌跡Ｙに沿った形状
になっていて、且つ、処理槽底部面６と撹拌羽根１１の
回転軌跡Ｙの隙間を２０〜５０ｍｍとして撹拌出来ない
寸法の混在物層を薄くしているので、撹拌部１２の混在
物中への温風１８の供給を容易としている。
拌部１２へ温風１８を送り込む場合、一旦空気だまり１
５に温風１８が送り込まれ流れが安定した後、処理槽底
部６の面全体に亘り設けられた通風孔７を介して撹拌部
１２に送り込まれるので、撹拌部１２の混在物全体にま
んべんなく温風１８が供給されることとなる。また、処
理槽底部６面が撹拌羽根１１の回転軌跡Ｙに沿った形状
になっていて、且つ、処理槽底部面６と撹拌羽根１１の
回転軌跡Ｙの隙間を２０〜５０ｍｍとして撹拌出来ない
寸法の混在物層を薄くしているので、撹拌部１２の混在
物中への温風１８の供給を容易としている。
【００５５】（実施例３）なお、実施例１と同じ部分は
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５６】図６に示すように、空気だまり１５の側面
と処理槽８内の撹拌部上部空間２４の側面、および空気
だまり１５の側面と撹拌部１２の中間部分の側面に通風
口２５をそれぞれ備え、この通風口２５に各々連通する
バイパス通風路２６ａ，２６ｂを設け、この各々のバイ
パス通風路２６ａ，２６ｂの空気だまり１５側には電動
ダンパー２７ａ，ｂを設けてバイパス通風路２６ａ，２
６ｂの開閉が出来るようになっている。そして、空気だ
まり１５の側面および処理槽８内の撹拌部上部空間２４
の側面には温度センサー２８ａ，２８ｂを設け、この２
つの温度センサーの温度を比較判定する比較判定手段
（図示なし）を設け、この比較判定手段によって上記バ
イパス通風路２６ａ，２６ｂの電動ダンパー２７ａ，ｂ
を作動させ通風路の開閉指示が出来ると共に、生ごみ処
理装置の操作盤（図示なし）にある異常ランプ（ＬＥ
Ｄ）を点灯または点滅させ異常を知らしめるようになっ
ている。
と処理槽８内の撹拌部上部空間２４の側面、および空気
だまり１５の側面と撹拌部１２の中間部分の側面に通風
口２５をそれぞれ備え、この通風口２５に各々連通する
バイパス通風路２６ａ，２６ｂを設け、この各々のバイ
パス通風路２６ａ，２６ｂの空気だまり１５側には電動
ダンパー２７ａ，ｂを設けてバイパス通風路２６ａ，２
６ｂの開閉が出来るようになっている。そして、空気だ
まり１５の側面および処理槽８内の撹拌部上部空間２４
の側面には温度センサー２８ａ，２８ｂを設け、この２
つの温度センサーの温度を比較判定する比較判定手段
（図示なし）を設け、この比較判定手段によって上記バ
イパス通風路２６ａ，２６ｂの電動ダンパー２７ａ，ｂ
を作動させ通風路の開閉指示が出来ると共に、生ごみ処
理装置の操作盤（図示なし）にある異常ランプ（ＬＥ
Ｄ）を点灯または点滅させ異常を知らしめるようになっ
ている。
【００５７】上記構成において、空気だまり１５の温度
と撹拌部上部空間２４の温度に大きな差があって撹拌部
上部空間２４の温度が低い場合は、温風が順調に撹拌部
１２に供給されていないことが考えられるので、まずは
電動ダンパー２７ａを開いてバイパス通風路２６ａを開
放して温風の風路を確保して温風を撹拌部上部空間２４
に送り混在物の表面を暖められるようにする。次に、も
う一方の電動ダンパー２７ｂを開いてバイパス通風路２
６ｂを開放して撹拌部１２の中央部分から温風が送り込
めるかどうかを確認して、送り込める場合はバイパス通
風路２６ａを閉鎖してバイパス通風路２６ｂからのみ温
風を供給する。送り込めない場合はバイパス通風路２６
ａを閉じないで温風を送風する。また、同時に異常ラン
プ（ＬＥＤ）を点灯あるいは点滅させて生ごみ処理装置
の使用者に異常を連絡する。こうすることで、生化学分
解を司っている微生物の死滅を防止できることとなる。
と撹拌部上部空間２４の温度に大きな差があって撹拌部
上部空間２４の温度が低い場合は、温風が順調に撹拌部
１２に供給されていないことが考えられるので、まずは
電動ダンパー２７ａを開いてバイパス通風路２６ａを開
放して温風の風路を確保して温風を撹拌部上部空間２４
に送り混在物の表面を暖められるようにする。次に、も
う一方の電動ダンパー２７ｂを開いてバイパス通風路２
６ｂを開放して撹拌部１２の中央部分から温風が送り込
めるかどうかを確認して、送り込める場合はバイパス通
風路２６ａを閉鎖してバイパス通風路２６ｂからのみ温
風を供給する。送り込めない場合はバイパス通風路２６
ａを閉じないで温風を送風する。また、同時に異常ラン
プ（ＬＥＤ）を点灯あるいは点滅させて生ごみ処理装置
の使用者に異常を連絡する。こうすることで、生化学分
解を司っている微生物の死滅を防止できることとなる。
【００５８】なお、バイパス通風路は空気だまりから撹
拌部上部空間と撹拌部中央部分の２方向としたが、撹拌
装置が作動していればどちらか一方だけでも微生物死滅
防止には有効であって、異常ランプで異常を知った使用
者が通風異常等に対応する様にしても良い。
拌部上部空間と撹拌部中央部分の２方向としたが、撹拌
装置が作動していればどちらか一方だけでも微生物死滅
防止には有効であって、異常ランプで異常を知った使用
者が通風異常等に対応する様にしても良い。
【００５９】また、図７に示すようにバイパス通風路２
６ｃは空気だまりから１方向だけ設けて、途中の通風路
を分岐して一方は撹拌部中央部分、他方は撹拌部上部空
間に繋がるようにしても良い。この場合、電動ダンパー
の位置は撹拌部中央部分および撹拌部上部空間に近いと
ころとなる。
６ｃは空気だまりから１方向だけ設けて、途中の通風路
を分岐して一方は撹拌部中央部分、他方は撹拌部上部空
間に繋がるようにしても良い。この場合、電動ダンパー
の位置は撹拌部中央部分および撹拌部上部空間に近いと
ころとなる。
【００６０】また、本実施例で使用者に異常を知らしめ
るために操作盤に異常ランプ（ＬＥＤ）を設けている
が、この異常ランプは撹拌装置が停止した場合にも反応
して、点灯又は点滅するようにするのが良い。撹拌装置
停止の異常表示は出来るだけ速く使用者に知らせる必要
があるため、上記異常ランプ以外に操作盤に警報ブザー
を設け警報を発するようにする。使用者が異常を知り対
応を図ることで微生物の死滅の防止を図れることとな
る。
るために操作盤に異常ランプ（ＬＥＤ）を設けている
が、この異常ランプは撹拌装置が停止した場合にも反応
して、点灯又は点滅するようにするのが良い。撹拌装置
停止の異常表示は出来るだけ速く使用者に知らせる必要
があるため、上記異常ランプ以外に操作盤に警報ブザー
を設け警報を発するようにする。使用者が異常を知り対
応を図ることで微生物の死滅の防止を図れることとな
る。
【００６１】（実施例４）なお、実施例３と同じ部分は
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６２】図８に示すように、処理槽８内の上部空間
２４の側面に設けられた排気口５には風速センサー２９
を設け、この風速データを受けて風速が一定になるよう
に送風装置１４を制御すると共に、送風装置１４を制御
しても風速が一定値以下の場合は、バイパス通風路２６
の電動ダンパー２７を作動させバイパス通風路２６の開
閉が出来ると共に、生ごみ処理装置の操作盤（図示せ
ず）にある異常ランプ（ＬＥＤ）を点灯または点滅させ
異常を知らしめる風量制御装置（図示せず）を設けてい
る。
２４の側面に設けられた排気口５には風速センサー２９
を設け、この風速データを受けて風速が一定になるよう
に送風装置１４を制御すると共に、送風装置１４を制御
しても風速が一定値以下の場合は、バイパス通風路２６
の電動ダンパー２７を作動させバイパス通風路２６の開
閉が出来ると共に、生ごみ処理装置の操作盤（図示せ
ず）にある異常ランプ（ＬＥＤ）を点灯または点滅させ
異常を知らしめる風量制御装置（図示せず）を設けてい
る。
【００６３】上記構成において、排気口５に設けた風速
センサー２９で風速を検知して風量算出する。生ごみ４
と発酵補助材としての木材チップ２との混合物量の多少
により風量が大きく変動するので、算出した風量により
送風装置１４の風量を加減して風量を一定に保つように
する。そして、風速がゼロに近い場合、すなわち、風量
がゼロに近い場合は処理槽底面６の通風孔７が詰まって
いる等、通風異常が発生していることが考えられるの
で、実施例３と同様に、まずは電動ダンパー２７ａを開
きバイパス通風路２６ａを開放して温風の風路を確保し
て温風を撹拌部上部空間２４に送り混在物の表面を暖め
られるようにする。次に、電動ダンパー２７ｂを開きバ
イパス通風路Ｂを開放して撹拌部の中央部分から温風が
送り込めるかどうかを確認して、送り込める場合はバイ
パス通風路２７ａを閉鎖してバイパス通風路２７ｂから
のみ温風を供給する。送り込めない場合はバイパス通風
路２７ａを閉じないで温風を送風する。また、同時に異
常ランプ（ＬＥＤ）を点灯あるいは点滅させて生ごみ処
理装置の異常を使用者に連絡する。これにより微生物の
死滅を防止できる。
センサー２９で風速を検知して風量算出する。生ごみ４
と発酵補助材としての木材チップ２との混合物量の多少
により風量が大きく変動するので、算出した風量により
送風装置１４の風量を加減して風量を一定に保つように
する。そして、風速がゼロに近い場合、すなわち、風量
がゼロに近い場合は処理槽底面６の通風孔７が詰まって
いる等、通風異常が発生していることが考えられるの
で、実施例３と同様に、まずは電動ダンパー２７ａを開
きバイパス通風路２６ａを開放して温風の風路を確保し
て温風を撹拌部上部空間２４に送り混在物の表面を暖め
られるようにする。次に、電動ダンパー２７ｂを開きバ
イパス通風路Ｂを開放して撹拌部の中央部分から温風が
送り込めるかどうかを確認して、送り込める場合はバイ
パス通風路２７ａを閉鎖してバイパス通風路２７ｂから
のみ温風を供給する。送り込めない場合はバイパス通風
路２７ａを閉じないで温風を送風する。また、同時に異
常ランプ（ＬＥＤ）を点灯あるいは点滅させて生ごみ処
理装置の異常を使用者に連絡する。これにより微生物の
死滅を防止できる。
【００６４】（実施例５）なお、実施例２と同じ部分は
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
同じ記号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６５】図９に示すように、撹拌部１２の混在物中
の湿度が検出出来るよう、撹拌羽根の回転軸より下部の
撹拌部側面に湿度センサー３０を設けると共に、処理槽
８内の上部空間２４の側面には水または温水を噴霧する
ノズル３１を設け、一定の湿度以下を検知した場合は噴
霧ノズル３１から水又は温水を噴霧して水分を供給し湿
度を適度に調整する湿度調整装置を設けている。
の湿度が検出出来るよう、撹拌羽根の回転軸より下部の
撹拌部側面に湿度センサー３０を設けると共に、処理槽
８内の上部空間２４の側面には水または温水を噴霧する
ノズル３１を設け、一定の湿度以下を検知した場合は噴
霧ノズル３１から水又は温水を噴霧して水分を供給し湿
度を適度に調整する湿度調整装置を設けている。
【００６６】上記構成において、湿度センサー３０によ
り撹拌部１２にある混在物の湿度を検知し、適度な湿度
確保のため湿度が低い場合は噴霧ノズル３１から水又は
温水を噴霧して水分を補給する。これにより生ごみの生
化学分解を行う微生物の環境を良好とする。
り撹拌部１２にある混在物の湿度を検知し、適度な湿度
確保のため湿度が低い場合は噴霧ノズル３１から水又は
温水を噴霧して水分を補給する。これにより生ごみの生
化学分解を行う微生物の環境を良好とする。
【００６７】以上、いろいろな実施例の説明を行った
が、それぞれの実施例は単独で実施されても、あるいは
複合して実施されても良い。単独で実施されれば単独の
効果、複合して実施されれば複合の効果が得られること
となる。
が、それぞれの実施例は単独で実施されても、あるいは
複合して実施されても良い。単独で実施されれば単独の
効果、複合して実施されれば複合の効果が得られること
となる。
【００６８】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば発酵補助材を鋭利な端部を持つ立体形状とし
撹拌中に生ごみを破砕し易くしたことにより、細かく破
砕された生ごみに付着する微生物が増え、生ごみの生化
学分解速度が上がって、生ごみ処理効率が上がることと
なる。
明によれば発酵補助材を鋭利な端部を持つ立体形状とし
撹拌中に生ごみを破砕し易くしたことにより、細かく破
砕された生ごみに付着する微生物が増え、生ごみの生化
学分解速度が上がって、生ごみ処理効率が上がることと
なる。
【００６９】また、発酵補助材を鋭利な端部を持つ様々
な立体形状とすると共に、その大きさをランダムにして
通気性を確保し易くしたことにより、撹拌部の混在物中
への温風が行き亘り適度な温度と酸素が供給され、微生
物の活動環境が良好となり、生ごみの生化学分解速度が
上がって生ごみ処理効率が向上する。
な立体形状とすると共に、その大きさをランダムにして
通気性を確保し易くしたことにより、撹拌部の混在物中
への温風が行き亘り適度な温度と酸素が供給され、微生
物の活動環境が良好となり、生ごみの生化学分解速度が
上がって生ごみ処理効率が向上する。
【００７０】また、発酵補助材をそれ自体も発酵する有
機物とすることで、混在物や処理物を廃棄する場合でも
肥料として廃棄出来ることとなる。
機物とすることで、混在物や処理物を廃棄する場合でも
肥料として廃棄出来ることとなる。
【００７１】また、発酵補助材の材質を木材とし木材破
砕機で破砕した木材チップとすることで、消耗品である
発酵補助材が安価に容易に手に入れられ生ごみ処理装置
のランニングコストの低減に繋がることとなる。
砕機で破砕した木材チップとすることで、消耗品である
発酵補助材が安価に容易に手に入れられ生ごみ処理装置
のランニングコストの低減に繋がることとなる。
【００７２】また、処理槽底面の形状を回転式撹拌手段
の回転軌跡に沿った形状とすると共にその間隙を薄くし
て、且つ、処理槽底面に多数で広範囲に通風孔を設けた
ので撹拌部の混在物中に万遍無く温風が行き亘ると共
に、温風を圧送する力も少なくて済むこととなる。
の回転軌跡に沿った形状とすると共にその間隙を薄くし
て、且つ、処理槽底面に多数で広範囲に通風孔を設けた
ので撹拌部の混在物中に万遍無く温風が行き亘ると共
に、温風を圧送する力も少なくて済むこととなる。
【００７３】また、処理槽内の温度を一定に制御した
り、送り込む温風の風量を制御したり、撹拌部の混在物
中の湿度を制御することで、生ごみを生化学分解する微
生物の活動環境を良くして、その分解速度を速くして生
ごみ処理効率を上げることとなる。
り、送り込む温風の風量を制御したり、撹拌部の混在物
中の湿度を制御することで、生ごみを生化学分解する微
生物の活動環境を良くして、その分解速度を速くして生
ごみ処理効率を上げることとなる。
【００７４】また、温風の風路にバイパス風路を設けた
ことにより、通風異常のように微生物環境を左右する異
常が生じると、バイパス風路に温風を通して微生物の死
滅を防止できることとなる。
ことにより、通風異常のように微生物環境を左右する異
常が生じると、バイパス風路に温風を通して微生物の死
滅を防止できることとなる。
【００７５】また、上記異常が発生すると異常ランプが
点灯又は点滅するので、即座に容易に異常を使用者に知
らせることができる。
点灯又は点滅するので、即座に容易に異常を使用者に知
らせることができる。
【００７６】そして、上記諸々の効果とともに処理装置
としては、生ごみ処理効率が高く、廃棄物は肥料として
使えて環境を考慮した、ランニングコストが安く、微生
物を死滅させないという効果のある生ごみ処理装置を提
供できることとなる。
としては、生ごみ処理効率が高く、廃棄物は肥料として
使えて環境を考慮した、ランニングコストが安く、微生
物を死滅させないという効果のある生ごみ処理装置を提
供できることとなる。
【図１】本発明の実施例１の生ごみ処理装置の側断面図
【図２】同発酵補助材の拡大斜視図
【図３】同発酵補助材の通気性説明図
【図４】同木材破砕機の該念図
【図５】（ａ）同実施例２の生ごみ処理装置の側断面図 （ｂ）同撹拌羽根の回転軌跡と処理槽底部の関係を示す
上記側断面図
上記側断面図
【図６】同実施例３の生ごみ処理装置の側断面図
【図７】同別のバイパス通路を説明する側断面図
【図８】同実施例４の生ごみ処理装置の側断面図
【図９】同実施例５の生ごみ処理装置の側断面図
【図１０】従来の生ごみ処理装置の側断面図
２ 発酵補助材（木材チップ） ４ 生ごみ ８ 処理槽 １１ 撹拌手段（撹拌羽根） １９ 木材破砕機 ２６ａ バイパス通風路 ２６ｂ バイパス通風路 ２６ｃ バイパス通風路 ２８ａ 温度センサー ２８ｂ 温度センサー ２９ 風速センサー ３０ 湿度センサー ３１ 噴霧ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１２Ｍ 1/02 Ｃ１２Ｎ 1/00 Ｓ ４Ｇ０７８ Ｃ１２Ｎ 1/00 11/02 11/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ (72)発明者 下山 克己 大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61号 松下精工株式会社内 Ｆターム(参考） 4B029 AA03 AA12 BB01 CC02 CC04 CC10 EA09 EA12 4B033 NA02 NA11 NB12 NB60 NB66 NC04 ND04 ND20 NE02 NF06 4B065 AA01X AA57X AC20 BA22 BB40 BC32 BC33 BC41 CA55 4D004 AA03 AC01 BA04 CA15 CA19 CA48 CB04 CB28 CB32 CB36 CC08 DA02 DA04 DA06 DA08 4G037 CA01 CA18 4G078 AA30 AB20 BA01 DA01 EA08 EA13
Claims (14)
- 【請求項１】 微生物を付着させた発酵補助材を入れた
処理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材
と生ごみを撹拌して、生ごみの発酵を促進させ、その体
積と重量を減少させる方式の生ごみ処理装置において、
前記発酵補助材を鋭利な端部を持つ立体形状とし撹拌中
に生ごみを破砕し易くしたことを特徴とする生ごみ処理
装置。 - 【請求項２】 微生物を付着させた発酵補助材を入れた
処理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材
と生ごみを撹拌する方式の生ごみ処理装置において、前
記発酵補助材を鋭利な端部を持つ様々な立体形状とする
と共に、その大きさをランダムにして通気性を確保し易
くした生ごみ処理装置。 - 【請求項３】 微生物を付着させた発酵補助材を入れた
処理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材
と生ごみを撹拌する方式の生ごみ処理装置において、発
酵補助材を略菱形の立体形状とした生ごみ処理装置。 - 【請求項４】 発酵補助材の材質を、それ自体も発酵す
る有機物とした請求項１〜３のいずれかに記載の生ごみ
処理装置。 - 【請求項５】 発酵補助材の材質を木材とした請求項４
記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項６】 微生物を付着させた発酵補助材を入れた
処理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助材
と生ごみを撹拌する方式の生ごみ処理装置において、前
記発酵補助材を木材破砕機で破砕した木材チップとした
ことを特徴とする生ごみ処理装置。 - 【請求項７】 微生物を付着させた発酵補助材を入れた
処理槽内に生ごみを投入し、回転式の撹拌手段で前記発
酵補助材と生ごみを撹拌する方式の生ごみ処理装置にお
いて、前記処理槽内の下側で、撹拌個所の前記回転式撹
拌手段の回転軌跡に一部沿った形状の底板に多数で広範
囲に設けられた通風孔から温風を送り込むことを特徴と
する生ごみ処理装置。 - 【請求項８】 処理槽内の撹拌個所の下側から温風を送
り込む構成とした請求項１〜６のいずれかに記載の生ご
み処理装置。 - 【請求項９】 請求項８記載の生ごみ処理装置におい
て、処理槽内の温度を一定に制御する手段を備えた生ご
み処理装置。 - 【請求項１０】 請求項８記載の生ごみ処理装置におい
て、送り込む温風の風量を制御する手段を備えた生ごみ
処理装置。 - 【請求項１１】 請求項８記載の生ごみ処理装置におい
て、処理槽内の湿度を一定に制御する手段を備えた生ご
み処理装置。 - 【請求項１２】 請求項８記載の生ごみ処理装置におい
て、温風の風路を撹拌個所中以外に別に設け、バイパス
風路とした構成の生ごみ処理装置。 - 【請求項１３】 異常表示ランプ又は、および警報ブザ
ーを備えた請求項８〜１２のいずれかに記載の生ごみ処
理装置。 - 【請求項１４】 微生物を付着させた発酵補助材を入れ
た処理槽内に生ごみを投入し、撹拌手段で前記発酵補助
材と生ごみを撹拌して、生ごみの発酵を促進させ、その
体積と重量を減少させる生ごみ処理方法において、その
形状が鋭利な端部を持つ立体形状で撹拌中に生ごみを粉
砕し易くすると共に、材質を木材としそれ自体も発酵性
を持った発酵補助材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30932899A JP2001121123A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30932899A JP2001121123A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001121123A true JP2001121123A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17991705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30932899A Pending JP2001121123A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001121123A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003024906A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Canon Electronics Inc | 廃棄物処理装置及び廃棄物の処理方法 |
| CN108315239A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-24 | 刘学平 | 一种智能餐厨垃圾处理设备 |
| CN111662804A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 清华大学 | 用于食品微生物检测的数字环介导等温扩增的微流控芯片 |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP30932899A patent/JP2001121123A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003024906A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Canon Electronics Inc | 廃棄物処理装置及び廃棄物の処理方法 |
| CN108315239A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-24 | 刘学平 | 一种智能餐厨垃圾处理设备 |
| CN111662804A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 清华大学 | 用于食品微生物检测的数字环介导等温扩增的微流控芯片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100701480B1 (ko) | 미생물을 이용한 음식물쓰레기 처리장치 | |
| KR101694173B1 (ko) | 발효 탱크부가 구비된 좌변기 | |
| JP3926549B2 (ja) | 生ゴミ処理方法 | |
| JP2001121123A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| KR20010084875A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| JP2001187375A (ja) | 有機廃棄物の処理方法および処理装置 | |
| JP2002079224A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP3729088B2 (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP2001079520A (ja) | 生ごみの処理装置 | |
| JP3653803B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JP2003275717A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP2004066196A (ja) | 有機物処理装置 | |
| JP2009202144A (ja) | 生ごみ処理装置及び生ごみ処理装置の制御方法 | |
| JP2001347245A (ja) | 生ごみ消滅装置と消滅方法 | |
| JP2000061431A (ja) | 生ごみ消滅撹拌装置 | |
| JP2003174982A (ja) | 水分測定器を備えたバイオトイレ | |
| JP3088955U (ja) | 廃棄物処理機 | |
| JP3491803B2 (ja) | 生ゴミの微生物処理方法および装置 | |
| JPH11319780A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP3784304B2 (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JP3055647U (ja) | 有機廃棄物分解処理装置 | |
| JP2005177622A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JP4453403B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH0910745A (ja) | ゴミ処理装置における微生物の補充方法及び装置 | |
| JP2002273138A (ja) | 生ごみ処理機のフィルタ目詰まり防止装置 |