CN108315239A - 一种智能餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

一种智能餐厨垃圾处理设备，包括发酵室以及设置在发酵室内的搅拌装置，发酵室包括内胆和外胆，内胆与外胆之间为保温水箱，发酵室上还至少设有两进风管路和两出风管路，搅拌装置包括横向贯穿发酵室的主轴以及设置在主轴上的搅拌桨，其特征在于：还包括设置在搅拌装置的主轴内的第一温度传感器，第一温度传感器的探头端位于主轴内，另一端伸出到主轴外，各进风管路内和各出风管路内均设有风机，还包括设置在发酵室外的控制器，第一温度传感器和各风机均与控制器电连接。该智能餐厨垃圾处理设备不易使温度传感器损坏、且能对进风管路和出风管路的风量进行多样化调节。

Description

一种智能餐厨垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种智能餐厨垃圾处理设备。

背景技术

现有的餐厨垃圾处理设备一般包括发酵室以及设置在发酵室内的搅拌装置；所述发酵室包括内胆和外胆，所述内胆与外胆之间为保温水箱；一般还在发酵室内设置温度传感器来检测发酵室的温度，以及在发酵室上设置进风管路和出风管路来满足发酵室的氧气需求。

但是现有的餐厨垃圾处理设备存在以下技术问题：由于将温度传感器直接放置在发酵室内，很容易遭受餐厨垃圾和生物菌的侵蚀而损坏，导致温度检测不准确；另外没有对进风管路和出风管路的风量进行多样化调节。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种不易使温度传感器损坏、且能对进风管路和出风管路的风量进行多样化调节的智能餐厨垃圾处理设备。

本发明的技术解决方案是：一种智能餐厨垃圾处理设备，包括发酵室以及设置在发酵室内的搅拌装置，所述发酵室包括内胆和外胆，所述内胆与外胆之间为保温水箱，所述发酵室上还至少设有两进风管路和两出风管路，所述搅拌装置包括横向贯穿发酵室的主轴以及设置在主轴上的搅拌桨，其特征在于：还包括设置在搅拌装置的主轴内的第一温度传感器，所述第一温度传感器的探头端位于主轴内，另一端伸出到主轴外，所述各进风管路内和各出风管路内均设有风机，还包括设置在发酵室外的控制器，所述第一温度传感器和各风机均与控制器电连接。

采用上述结构后，本发明具有以下优点：

本发明智能餐厨垃圾处理设备将第一温度传感器设置在主轴内，可利用主轴对第一温度传感器形成保护，从而使第一温度传感器不直接与发酵室内的餐厨垃圾和生物菌种接触，因此不易损坏，能可靠检测到发酵室内的温度；另外在发酵室上还至少设有两进风管路和两出风管路，并在各进风管路内和各出风管路内均设有风机，利用控制器对各风机分开控制，可对进风管路和出风管路的风量进行多样化调节。

作为优选，所述水箱内设有加热装置和第二温度传感器，所述加热装置和第二温度传感器均与控制器电连接。该设置可利用第一温度传感器检测到的发酵室内的温度，来控制水箱的加热装置的加热，并由第二温度传感器实时监控水箱的加热温度，从而能可靠保证发酵室内的温度能达到最佳的保温温度。

作为优选，所述加热装置设有两个，且左右对称分布在保温水箱的两侧。该设置可使加热更快更均匀。

作为优选，所述第二温度传感器也设有两个，且分别设置在靠近两个加热装置所在的位置处。该设置可使温度检测更加准确，且能更好地控制加热装置的加热。

作为优选，所述搅拌装置的主轴的一端伸出到发酵室外并通过一减速装置与一驱动电机相连，所述发酵室上还设有可开合的投料仓门以及用于检测投料仓门的打开和关闭的位置检测装置，所述位置检测装置和驱动电机均与控制器电连接。该设置在位置检测装置检测到上盖打开时，可自动停止搅拌装置运转，从而使得搅拌装置的运行更安全。

作为优选，所述驱动电机为调速电机。该设置可根据实际需要控制调速电机的转速，来改变搅拌装置的运转速度。

作为优选，还包括分别安装在发酵室两侧的两个安装孔内的轴承座，所述主轴的两端均通过轴承组件安装在两个轴承座内，所述轴承组件包括由内而外依次套设在主轴上的第一轴承压盖、第一密封装置、轴承和第二轴承压盖，所述第一轴承压盖和第二轴承压盖分别与轴承座的两侧相连，用于在轴承座内形成闭合空间并使第一密封装置和轴承压紧定位在轴承座的闭合空间内。该设置可利用第一轴承压盖和第二轴承压盖在轴承座内形成闭合空间，并将第一密封装置和轴承一起压紧定位在轴承座内，这样第一密封装置就不会与发酵室内的餐厨垃圾直接接触，而是会受到第一轴承压盖的保护，从而使得餐厨垃圾中可能存在的鱼刺、骨头等尖锐物会受第一轴承压盖的阻挡而无法刺入到较为柔软的第一密封装置中，从而不会损伤第一密封装置，不会影响第一密封装置的密封性能。

作为优选，所述轴承座的中部的内侧壁上设有环形凸起，所述第一密封装置压紧定位在环形凸起的内侧与第一轴承压盖之间，所述轴承压紧定位在环形凸起的外侧与第二轴承压盖之间。该设置可使第一密封装置和轴承的压紧定位结构简单可靠。

作为优选，所述环形凸起的内侧壁上还内嵌有第二密封装置。该设置可使密封性能更好。

作为优选，所述第一轴承压盖和第二轴承压盖均与轴承座可拆式连接，所述搅拌桨与主轴可拆式连接。该设置可使搅拌装置能与发酵室相分离，从而在发酵室损坏更换时可单独拆卸，无需更换搅拌装置，可节约成本。

附图说明

图1为本发明智能餐厨垃圾处理设备的结构示意图；

图2为本发明智能餐厨垃圾处理设备的另一结构示意图；

图3为本发明智能餐厨垃圾处理设备沿竖直方向的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为发明智能餐厨垃圾处理设备沿水平方向的剖视图；

图中：1-发酵室，2-搅拌装置，3-内胆，4-外胆，5-保温水箱，6-进风管路，7-出风管路，8-主轴，9-搅拌桨，10-第一温度传感器，11-探头端，12-风机，13-控制器，14-加热装置，15-第二温度传感器，16-减速装置，17-驱动电机，18-投料仓门，19-位置检测装置，20-远程服务器，21-安装孔，22-轴承座，23-轴承组件，24-第一轴承压盖，25-第一密封装置，26-轴承，27-第二轴承压盖，28-环形凸起，29-第二密封装置。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

一种智能餐厨垃圾处理设备，包括发酵室1以及设置在发酵室1内的搅拌装置2，所述发酵室1包括内胆3和外胆4，所述内胆3与外胆4之间为保温水箱5，所述发酵室1上还至少设有两进风管路6和两出风管路7，所述搅拌装置2包括横向贯穿发酵室1的主轴8以及设置在主轴8上的搅拌桨9，本实施例中搅拌装置2的转速为10-14rpm，还包括设置在搅拌装置2的主轴8内的第一温度传感器10，所述第一温度传感器10的探头端11位于主轴8内，另一端伸出到主轴8外，所述各进风管路6内和各出风管路7内均设有风机12，风机12可采用轴流风机12，进风管路6内的轴流风机12的功率为0.04*2KW，出风管路7中的轴流风机12的功率为0.03*2KW，还包括设置在发酵室1外的控制器13，所述第一温度传感器10和各风机12均与控制器13电连接。

本发明智能餐厨垃圾处理设备将第一温度传感器10设置在主轴8内，可利用主轴8对第一温度传感器10形成保护，从而使第一温度传感器10不直接与发酵室1内的餐厨垃圾和生物菌种接触，因此不易损坏，能可靠检测到发酵室1内的温度；另外在发酵室1上还至少设有两进风管路6和两出风管路7，并在各进风管路6内和各出风管路7内均设有风机12，利用控制器13对各风机12分开控制，可对进风管路6和出风管路7的风量进行多样化调节。

作为优选，所述水箱内设有加热装置14和第二温度传感器15，所述加热装置14和第二温度传感器15均与控制器13电连接，本实施例中加热装置14的功率为4KW。该设置可利用第一温度传感器10检测到的发酵室1内的温度，来控制水箱的加热装置14的加热，并由第二温度传感器15实时监控水箱的加热温度，从而能可靠保证发酵室1内的温度能达到最佳的保温温度。

作为优选，所述加热装置14设有两个，且左右对称分布在保温水箱的两侧。该设置可使加热更快更均匀。

作为优选，所述第二温度传感器15也设有两个，且分别设置在靠近两个加热装置14所在的位置处。该设置可使温度检测更加准确，且能更好地控制加热装置14的加热。

作为优选，所述搅拌装置2的主轴8的一端伸出到发酵室1外并通过一减速装置16与一驱动电机17相连，本实施例中驱动电机17的功率为1.1KW，所述发酵室1上还设有可开合的投料仓门18以及用于检测投料仓门18的打开和关闭的位置检测装置19，所述位置检测装置19和驱动电机17均与控制器13电连接。该设置在位置检测装置19检测到上盖打开时，可自动停止搅拌装置2运转，从而使得搅拌装置2的运行更安全。

作为优选，所述驱动电机17为调速电机。该设置可根据实际需要控制调速电机的转速，来改变搅拌装置2的运转速度。

作为优选，还包括远程服务器20，所述远程服务器20与控制器13电连接。该设置可实时监控设备的运行状态，自动化水平更高。

作为优选，还包括分别安装在发酵室1两侧的两个安装孔21内的轴承座22，所述主轴8的两端均通过轴承组件23安装在两个轴承座22内，所述轴承组件23包括由内而外依次套设在主轴8上的第一轴承压盖24、第一密封装置25、轴承26和第二轴承压盖27，所述第一轴承压盖24和第二轴承压盖27分别与轴承座22的两侧相连，用于在轴承座22内形成闭合空间并使第一密封装置25和轴承26压紧定位在轴承座22的闭合空间内。该设置可利用第一轴承压盖24和第二轴承压盖27在轴承座22内形成闭合空间，并将第一密封装置和轴承26一起压紧定位在轴承座22内，这样第一密封装置就不会与发酵室1内的餐厨垃圾直接接触，而是会受到第一轴承压盖24的保护，从而使得餐厨垃圾中可能存在的鱼刺、骨头等尖锐物会受第一轴承压盖24的阻挡而无法刺入到较为柔软的第一密封装置中，从而不会损伤第一密封装置，不会影响第一密封装置的密封性能。

作为优选，所述轴承座22的中部的内侧壁上设有环形凸起28，所述第一密封装置25压紧定位在环形凸起28的内侧与第一轴承压盖24之间，所述轴承26压紧定位在环形凸起28的外侧与第二轴承压盖27之间。该设置可使第一密封装置25和轴承26的压紧定位结构简单可靠。

作为优选，所述环形凸起28的内侧壁上还内嵌有第二密封装置29。该设置可使密封性能更好。

作为优选，所述第一轴承压盖24和第二轴承压盖27均与轴承座22可拆式连接，所述搅拌桨9与主轴8可拆式连接。该设置可使搅拌装置2能与发酵室1相分离，从而在发酵室1损坏更换时可单独拆卸，无需更换搅拌装置2，可节约成本。

作为优选，所述发酵室1外还设有防护罩29，控制器13可设置在防护罩29上。该设置可对发酵室1进行保护。

餐厨垃圾处理设备的工作过程如下：首先通过投料仓门18向发酵室1内投放物料和生物菌种，所述生物菌种采用现有技术即可，启动保温水箱内的加热装置14开始工作，由设置在主轴8内的第一温度传感器10监控发酵室1内的温度，并结合保温水箱内的第二温度传感器15，一起控制加热装置14的工作，以使发酵室1维持恒温，温度一般为50℃-65℃，同时启动搅拌装置2运行一段时间，停止一段时间，例如运行5分钟，停止10分钟，依此不断循环，在整个运行过程中，由氧气浓度检测装置和湿度检测装置实时检测发酵室1内的耗氧量和湿度，从而来控制进风管路6和出风管路7内的轴流风机12的启停，从而可调节发酵室1内的风量以满足最合适的碳氧比例，最终提高发酵效率。

Claims (10)

1.一种智能餐厨垃圾处理设备，包括发酵室(1)以及设置在发酵室(1)内的搅拌装置(2)，所述发酵室(1)包括内胆(3)和外胆(4)，所述内胆(3)与外胆(4)之间为保温水箱(5)，所述发酵室(1)上还至少设有两进风管路(6)和两出风管路(7)，所述搅拌装置(2)包括横向贯穿发酵室(1)的主轴(8)以及设置在主轴(8)上的搅拌桨(9)，其特征在于：还包括设置在搅拌装置(2)的主轴(8)内的第一温度传感器(10)，所述第一温度传感器(10)的探头端(11)位于主轴(8)内，另一端伸出到主轴(8)外，所述各进风管路(6)内和各出风管路(7)内均设有风机(12)，还包括设置在发酵室(1)外的控制器(13)，所述第一温度传感器(10)和各风机(12)均与控制器(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述水箱内设有加热装置(14)和第二温度传感器(15)，所述加热装置(14)和第二温度传感器(15)均与控制器(13)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述加热装置(14)设有两个，且左右对称分布在保温水箱的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述第二温度传感器(15)也设有两个，且分别设置在靠近两个加热装置(14)所在的位置处。

5.根据权利要求1所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述搅拌装置(2)的主轴(8)的一端伸出到发酵室(1)外并通过一减速装置(16)与一驱动电机(17)相连，所述发酵室(1)上还设有可开合的投料仓门(18)以及用于检测投料仓门(18)的打开和关闭的位置检测装置(19)，所述位置检测装置(19)和驱动电机(17)均与控制器(13)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述驱动电机(17)为调速电机。

7.根据权利要求1所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：还包括分别安装在发酵室(1)两侧的两个安装孔(21)内的轴承座(22)，所述主轴(8)的两端均通过轴承组件(23)安装在两个轴承座(22)内，所述轴承组件(23)包括由内而外依次套设在主轴(8)上的第一轴承压盖(24)、密封装置(25)、轴承(26)和第二轴承压盖(27)，所述第一轴承压盖(24)和第二轴承压盖(27)分别与轴承座(22)的两侧相连，用于在轴承座(22)内形成闭合空间并使密封装置(25)和轴承(26)压紧定位在轴承座(22)的闭合空间内。

8.根据权利要求7所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述轴承座(22)的中部的内侧壁上设有环形凸起(28)，所述密封装置(25)压紧定位在环形凸起(28)的内侧与第一轴承压盖(24)之间，所述轴承(26)压紧定位在环形凸起(28)的外侧与第二轴承压盖(27)之间。

9.根据权利要求8所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述环形凸起(28)的内侧壁上还内嵌有第二密封装置(29)。

10.根据权利要求8所述的一种智能餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述第一轴承压盖(24)和第二轴承压盖(27)均与轴承座(22)可拆式连接，所述搅拌桨(9)与主轴(8)可拆式连接。