JP2001119102A - Iii族窒化物系化合物半導体レーザダイオード - Google Patents
Iii族窒化物系化合物半導体レーザダイオードInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】活性層を挟むガイド層の応力が緩和されたIII
族窒化物半導体レーザダイオードを提供すること。 【解決手段】ガイド層を、10nm厚のAlGaNと10nm厚のInN
とを5層積層した超格子構造とした。約0.1μmのガイド
層は、超格子構造のため弾性定数が低く応力緩和層とす
ることができる。
族窒化物半導体レーザダイオードを提供すること。 【解決手段】ガイド層を、10nm厚のAlGaNと10nm厚のInN
とを5層積層した超格子構造とした。約0.1μmのガイド
層は、超格子構造のため弾性定数が低く応力緩和層とす
ることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、III族窒化物系化
合物半導体レーザダイオードに関する。尚、III族窒化
物系化合物半導体とは、例えばAlN、GaN、InNのような
2元系、AlxGa1-xN、AlxIn1-xN、GaxIn1-xN(いずれも0
<x<1)のような3元系、AlxGayIn1-x-yN(0<x<1, 0
<y<1, 0<x+y<1)の4元系を包括した一般式AlxGayI
n1-x-yN(0≦x≦1, 0≦y≦1, 0≦x+y≦1)で表されるも
のがある。なお、本明細書においては、特に断らない限
り、単にIII族窒化物系化合物半導体と言う場合は、伝
導型をp型あるいはn型にするための不純物がドープさ
れたIII族窒化物系化合物半導体をも含んだ表現とす
る。
合物半導体レーザダイオードに関する。尚、III族窒化
物系化合物半導体とは、例えばAlN、GaN、InNのような
2元系、AlxGa1-xN、AlxIn1-xN、GaxIn1-xN(いずれも0
<x<1)のような3元系、AlxGayIn1-x-yN(0<x<1, 0
<y<1, 0<x+y<1)の4元系を包括した一般式AlxGayI
n1-x-yN(0≦x≦1, 0≦y≦1, 0≦x+y≦1)で表されるも
のがある。なお、本明細書においては、特に断らない限
り、単にIII族窒化物系化合物半導体と言う場合は、伝
導型をp型あるいはn型にするための不純物がドープさ
れたIII族窒化物系化合物半導体をも含んだ表現とす
る。
【0002】
【従来の技術】III族窒化物系化合物半導体は、発光ス
ペクトルが紫外から赤色の広範囲に渡る直接遷移型の半
導体であり、発光ダイオード(LED)やレーザダイオード
(LD)等の発光素子に応用されている。このIII族窒化物
系化合物半導体では、通常、サファイアを基板として用
い、その上に形成している。レーザダイオードを形成す
る際、活性層を挟んでn型半導体側、p型半導体側それ
ぞれにガイド層、クラッド層を形成することが一般的で
ある。クラッド層は、負極からの電子と、正極からの正
孔が活性層で対を生成するよう、バンドギャップの大き
い層で形成されており、アルミニウム(Al)を含むAlxGa
1-xN(0<x<1)が一般的に用いられている。また、ガ
イド層としては、活性層よりもバンドギャップのやや大
きい層を用い、屈折率差を利用して活性層中にレーザ光
を閉じ込めるよう、例えば窒化ガリウム(GaN)が用いら
れている。また、活性層は一般的に多重量子井戸構造が
適している。
ペクトルが紫外から赤色の広範囲に渡る直接遷移型の半
導体であり、発光ダイオード(LED)やレーザダイオード
(LD)等の発光素子に応用されている。このIII族窒化物
系化合物半導体では、通常、サファイアを基板として用
い、その上に形成している。レーザダイオードを形成す
る際、活性層を挟んでn型半導体側、p型半導体側それ
ぞれにガイド層、クラッド層を形成することが一般的で
ある。クラッド層は、負極からの電子と、正極からの正
孔が活性層で対を生成するよう、バンドギャップの大き
い層で形成されており、アルミニウム(Al)を含むAlxGa
1-xN(0<x<1)が一般的に用いられている。また、ガ
イド層としては、活性層よりもバンドギャップのやや大
きい層を用い、屈折率差を利用して活性層中にレーザ光
を閉じ込めるよう、例えば窒化ガリウム(GaN)が用いら
れている。また、活性層は一般的に多重量子井戸構造が
適している。
【0003】図2に従来のIII族窒化物系化合物半導体
発光素子の一例としてレーザダイオード(LD)900の構
造を示す。レーザダイオード(LD)900は、サファ
イア基板901を有しており、そのサファイア基板90
1上にAlNバッファ層902が形成されている。
発光素子の一例としてレーザダイオード(LD)900の構
造を示す。レーザダイオード(LD)900は、サファ
イア基板901を有しており、そのサファイア基板90
1上にAlNバッファ層902が形成されている。
【0004】そのバッファ層902の上には、順に、シ
リコン(Si)ドープGaNから成るn層903、シリコン(S
i)ドープAlxGa1-xNから成るnクラッド層904、のシ
リコン(Si)ドープGaNからなるnガイド層905、GaNか
ら成るバリア層とGa1-yInyNから成る井戸層とが交互に
積層された多重量子井戸構造(MQW)の活性層906が形
成されている。そして、その活性層906の上に、マグ
ネシウム(Mg)ドープGaNから成るpガイド層907、マ
グネシウム(Mg)ドープAlxGa1-xNから成るpクラッド層
908、マグネシウム(Mg)ドープGaNから成るpコンタ
クト層909が形成されている。そして、pコンタクト
層909上に電極910Aが形成されている。又、n層
903上には電極910Bが形成されている。
リコン(Si)ドープGaNから成るn層903、シリコン(S
i)ドープAlxGa1-xNから成るnクラッド層904、のシ
リコン(Si)ドープGaNからなるnガイド層905、GaNか
ら成るバリア層とGa1-yInyNから成る井戸層とが交互に
積層された多重量子井戸構造(MQW)の活性層906が形
成されている。そして、その活性層906の上に、マグ
ネシウム(Mg)ドープGaNから成るpガイド層907、マ
グネシウム(Mg)ドープAlxGa1-xNから成るpクラッド層
908、マグネシウム(Mg)ドープGaNから成るpコンタ
クト層909が形成されている。そして、pコンタクト
層909上に電極910Aが形成されている。又、n層
903上には電極910Bが形成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、製造技術上問題から、サファイア基板90
0と上層のn層903、nクラッド層904との間の応
力が、nガイド層905を通して活性層906に強くか
かる。このため、活性層906の発光効率が低下し、レ
ーザ発振の閾値電流が高くなるという問題があった。
来技術では、製造技術上問題から、サファイア基板90
0と上層のn層903、nクラッド層904との間の応
力が、nガイド層905を通して活性層906に強くか
かる。このため、活性層906の発光効率が低下し、レ
ーザ発振の閾値電流が高くなるという問題があった。
【0006】よって本発明は、弾性定数を低くしたガイ
ド層を有するIII族窒化物系化合物半導体レーザダイオ
ードを提供することを目的とする。
ド層を有するIII族窒化物系化合物半導体レーザダイオ
ードを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め請求項1に記載の手段によれば、III族窒化物系化合
物半導体レーザダイオードにおいて、活性層の基板側
に、窒化インジウム(InN)から成る層を含む多重層から
なるガイド層を有することを特徴とる。
め請求項1に記載の手段によれば、III族窒化物系化合
物半導体レーザダイオードにおいて、活性層の基板側
に、窒化インジウム(InN)から成る層を含む多重層から
なるガイド層を有することを特徴とる。
【0008】また、請求項2に記載の手段によれば、活
性層の基板と反対側にも、窒化インジウム(InN)から成
る層を含む多重層からなるガイド層を有することを特徴
とする。
性層の基板と反対側にも、窒化インジウム(InN)から成
る層を含む多重層からなるガイド層を有することを特徴
とする。
【0009】
【作用及び発明の効果】III族窒化物系化合物半導体レ
ーザダイオードにおいて、基板側から積層されるIII族
窒化物系化合物半導体層の、活性層の直前の層を弾性定
数の極めて低い窒化インジウム(InN)から成る層を含ん
だ多重層からなるガイド層を設けることで、全体として
弾性定数を小さいガイド層とすることができる。よっ
て、製造時、使用時の温度変化等による応力の活性層へ
の伝播を抑えることができる(請求項1)。インジウム
を含まないIII族窒化物系化合物半導体としてはAlxGa
1-xN(0≦x≦1)の組成のものが考えられる。窒化インジ
ウム(InN)から成る層を含んだ多重層からなるガイド層
を活性層の基板とは反対側に設ければ更に効果は大きく
なる(請求項2)。発光層の設計上紫外レーザダイオー
ドに特に有用である。
ーザダイオードにおいて、基板側から積層されるIII族
窒化物系化合物半導体層の、活性層の直前の層を弾性定
数の極めて低い窒化インジウム(InN)から成る層を含ん
だ多重層からなるガイド層を設けることで、全体として
弾性定数を小さいガイド層とすることができる。よっ
て、製造時、使用時の温度変化等による応力の活性層へ
の伝播を抑えることができる(請求項1)。インジウム
を含まないIII族窒化物系化合物半導体としてはAlxGa
1-xN(0≦x≦1)の組成のものが考えられる。窒化インジ
ウム(InN)から成る層を含んだ多重層からなるガイド層
を活性層の基板とは反対側に設ければ更に効果は大きく
なる(請求項2)。発光層の設計上紫外レーザダイオー
ドに特に有用である。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的な実施例に
基づいて説明する。なお、本発明は下記実施例に限定さ
れるものではない。
基づいて説明する。なお、本発明は下記実施例に限定さ
れるものではない。
【0011】図1は、本発明の具体的な実施例に係るレ
ーザダイオード100の構成を示した断面図である。レ
ーザダイオード100は、サファイア基板101を有し
ており、そのサファイア基板101上に50nmのAlNバッ
ファ層102が形成されている。
ーザダイオード100の構成を示した断面図である。レ
ーザダイオード100は、サファイア基板101を有し
ており、そのサファイア基板101上に50nmのAlNバッ
ファ層102が形成されている。
【0012】そのバッファ層102の上には、順に、膜
厚約5μm、電子密度2×1018/cm3、シリコン(Si)ドープG
aNから成るn層103が形成されている。n層103の
上には膜厚約1μm、電子密度2×1018/cm3、シリコン(S
i)ドープAl0.08Ga0.92Nから成るnクラッド層104が
形成されている。nクラッド層104の上には、総膜厚
約100nmの多重層から成るnガイド層105が形成され
ている。nガイド層105は、電子密度2×1018/cm3、
膜厚10nmのシリコン(Si)ドープAl0.01Ga0.99N及び電子
密度2×1018/cm3、膜厚10nmのシリコン(Si)ドープInNの
組を各々5回積層したものである。
厚約5μm、電子密度2×1018/cm3、シリコン(Si)ドープG
aNから成るn層103が形成されている。n層103の
上には膜厚約1μm、電子密度2×1018/cm3、シリコン(S
i)ドープAl0.08Ga0.92Nから成るnクラッド層104が
形成されている。nクラッド層104の上には、総膜厚
約100nmの多重層から成るnガイド層105が形成され
ている。nガイド層105は、電子密度2×1018/cm3、
膜厚10nmのシリコン(Si)ドープAl0.01Ga0.99N及び電子
密度2×1018/cm3、膜厚10nmのシリコン(Si)ドープInNの
組を各々5回積層したものである。
【0013】多重層から成るnガイド層105の上に
は、膜厚約3nmのGa0.85In0.15Nから成る井戸層と膜厚約
5nmのGaNから成るバリア層とが交互に積層された多重量
子井戸構造(MQW)の活性層106が形成されている。バ
リア層は3層、井戸層は4層である。多重量子井戸構造
(MQW)の活性層106の上には、総膜厚約100nmの多重層
から成るpガイド層107が形成されている。pガイド
層107は、ホール密度5×1017/cm3、膜厚10nmのマグ
ネシウム(Mg)ドープAl0.01Ga0.99N及びホール密度5×10
17/cm3、膜厚10nmのマグネシウム(Mg)ドープInNの組を
各々5回積層したものである。
は、膜厚約3nmのGa0.85In0.15Nから成る井戸層と膜厚約
5nmのGaNから成るバリア層とが交互に積層された多重量
子井戸構造(MQW)の活性層106が形成されている。バ
リア層は3層、井戸層は4層である。多重量子井戸構造
(MQW)の活性層106の上には、総膜厚約100nmの多重層
から成るpガイド層107が形成されている。pガイド
層107は、ホール密度5×1017/cm3、膜厚10nmのマグ
ネシウム(Mg)ドープAl0.01Ga0.99N及びホール密度5×10
17/cm3、膜厚10nmのマグネシウム(Mg)ドープInNの組を
各々5回積層したものである。
【0014】多重層から成るpガイド層107の上に
は、膜厚約1μmのホール密度5×1017/cm3マグネシウム
(Mg)ドープAl0.08Ga0.92Nから成るpクラッド層108
が形成されている。pクラッド層108の上には、膜厚
300nm、ホール密度5×1017/cm3、マグネシウム(Mg)ドー
プGaNから成るpコンタクト層109が形成されてい
る。そして、pコンタクト層109上にNi電極110A
が形成されている。又、n層3上にはAlから成る電極1
10Bが形成されている。
は、膜厚約1μmのホール密度5×1017/cm3マグネシウム
(Mg)ドープAl0.08Ga0.92Nから成るpクラッド層108
が形成されている。pクラッド層108の上には、膜厚
300nm、ホール密度5×1017/cm3、マグネシウム(Mg)ドー
プGaNから成るpコンタクト層109が形成されてい
る。そして、pコンタクト層109上にNi電極110A
が形成されている。又、n層3上にはAlから成る電極1
10Bが形成されている。
【0015】次に、この構造の発光素子(半導体レー
ザ)の製造方法について説明する。上記発光素子100
は、有機金属化合物気相成長法(以下「MOVPE」と示
す)による気相成長により製造された。用いられたガス
は、NH3とキャリアガスH2又はN2とトリメチルガリウム
(Ga(CH3)3、以下「TMG」と記す)とトリメチルアルミニ
ウム(Al(CH3)3、以下「TMA」と記す)とトリメチルイン
ジウム(In(CH3)3、以下「TMI」と記す)とシラン(SiH4)
とシクロペンタジエニルマグネシウム(Mg(C5H5)2、以下
「CP2Mg」と記す)である。
ザ)の製造方法について説明する。上記発光素子100
は、有機金属化合物気相成長法(以下「MOVPE」と示
す)による気相成長により製造された。用いられたガス
は、NH3とキャリアガスH2又はN2とトリメチルガリウム
(Ga(CH3)3、以下「TMG」と記す)とトリメチルアルミニ
ウム(Al(CH3)3、以下「TMA」と記す)とトリメチルイン
ジウム(In(CH3)3、以下「TMI」と記す)とシラン(SiH4)
とシクロペンタジエニルマグネシウム(Mg(C5H5)2、以下
「CP2Mg」と記す)である。
【0016】まず、有機洗浄及び熱処理により洗浄した
a面を主面とし、単結晶のサファイア基板1をMOVPE装
置の反応室に載置されたサセプタに装着する。次に、常
圧でH 2を流速2L/minで約30分反応室に流しながら温度1
100℃でサファイア基板101をベーキングした。
a面を主面とし、単結晶のサファイア基板1をMOVPE装
置の反応室に載置されたサセプタに装着する。次に、常
圧でH 2を流速2L/minで約30分反応室に流しながら温度1
100℃でサファイア基板101をベーキングした。
【0017】次に、温度を400℃まで低下させて、H2を1
0L/min、NH3を10L/min、TMAを20μmol/minで約90秒間供
給してAlNのバッファ層102を約50nmの厚さに形成し
た。次に、サファイア基板101の温度を1150℃に保持
し、H2を10L/min、NH3を10L/min、TMGを200μmol/min、
H2ガスにて0.86ppmに希釈されたシラン(SiH4)を100nmol
/minで導入し、膜厚約5μm、電子密度2×1018/cm3、シ
リコン(Si)ドープGaNからなるn層3を形成した。
0L/min、NH3を10L/min、TMAを20μmol/minで約90秒間供
給してAlNのバッファ層102を約50nmの厚さに形成し
た。次に、サファイア基板101の温度を1150℃に保持
し、H2を10L/min、NH3を10L/min、TMGを200μmol/min、
H2ガスにて0.86ppmに希釈されたシラン(SiH4)を100nmol
/minで導入し、膜厚約5μm、電子密度2×1018/cm3、シ
リコン(Si)ドープGaNからなるn層3を形成した。
【0018】上記のn層3を形成した後、N2又はH2、NH
3、TMA、TMG及びシラン(SiH4)を供給して、膜厚約1μm
のAl0.08Ga0.92Nから成るnクラッド層104を形成し
た。次にN2又はH2、NH3、TMA、TMG及びシラン(SiH4)を
供給して、膜厚約10nmのAl0.0 1Ga0.99Nから成る層を形
成した。次に、温度を450度まで下げ、N2又はH2、NH3、
TMI及びシラン(SiH4)を供給して、膜厚約10nmのInNから
成る層を形成した。これを同一条件で5周期形成し、総
膜厚約100nmの多重層構造のnガイド層105を形成し
た。
3、TMA、TMG及びシラン(SiH4)を供給して、膜厚約1μm
のAl0.08Ga0.92Nから成るnクラッド層104を形成し
た。次にN2又はH2、NH3、TMA、TMG及びシラン(SiH4)を
供給して、膜厚約10nmのAl0.0 1Ga0.99Nから成る層を形
成した。次に、温度を450度まで下げ、N2又はH2、NH3、
TMI及びシラン(SiH4)を供給して、膜厚約10nmのInNから
成る層を形成した。これを同一条件で5周期形成し、総
膜厚約100nmの多重層構造のnガイド層105を形成し
た。
【0019】次に、N2又はH2、NH3、TMG及びTMIを供給
して、膜厚約3nmのGa0.85In0.15Nから成る井戸層を形成
した。次に、N2又はH2、NH3及びTMGを供給して、膜厚約
5nmのGaNから成るバリア層を形成した。さらに、井戸層
とバリア層とを同一条件で2周期形成し、その上に膜厚
約3nmのGa0.85In0.15Nから成る井戸層を形成した。この
ようにして4周期井戸層を有するMQW構造の活性層106
を形成した。
して、膜厚約3nmのGa0.85In0.15Nから成る井戸層を形成
した。次に、N2又はH2、NH3及びTMGを供給して、膜厚約
5nmのGaNから成るバリア層を形成した。さらに、井戸層
とバリア層とを同一条件で2周期形成し、その上に膜厚
約3nmのGa0.85In0.15Nから成る井戸層を形成した。この
ようにして4周期井戸層を有するMQW構造の活性層106
を形成した。
【0020】次にN2又はH2、NH3、TMA、TMG及びCP2Mgを
供給して、膜厚約10nmのAl0.01Ga0. 99Nから成る層を形
成した。次に、温度を450度まで下げ、N2又はH2、NH3、
TMI及びCP2Mgを供給して、膜厚約10nmのInNから成る層
を形成した。これを同一条件で5周期形成し、総膜厚約1
00nmの多重層構造のpガイド層107を形成した。次
に、N2又はH2、NH3、TMA、TMG及びCP2Mgを供給して、膜
厚約1μmのAl0.08Ga0.92Nから成るpクラッド層108
を形成した。
供給して、膜厚約10nmのAl0.01Ga0. 99Nから成る層を形
成した。次に、温度を450度まで下げ、N2又はH2、NH3、
TMI及びCP2Mgを供給して、膜厚約10nmのInNから成る層
を形成した。これを同一条件で5周期形成し、総膜厚約1
00nmの多重層構造のpガイド層107を形成した。次
に、N2又はH2、NH3、TMA、TMG及びCP2Mgを供給して、膜
厚約1μmのAl0.08Ga0.92Nから成るpクラッド層108
を形成した。
【0021】次に、温度を1100℃に保持し、N2又はH2を
10L/min、NH3を10L/min、TMGを100μmol/min、Cp2Mgを2
μmol/minで導入して、マグネシウム(Mg)がドーピング
された、膜厚約300nmのマグネシウム(Mg)ドープのGaNか
らなるpコンタクト層9を形成した。
10L/min、NH3を10L/min、TMGを100μmol/min、Cp2Mgを2
μmol/minで導入して、マグネシウム(Mg)がドーピング
された、膜厚約300nmのマグネシウム(Mg)ドープのGaNか
らなるpコンタクト層9を形成した。
【0022】次に、電子線照射装置を用いて、pコンタ
クト層109、pクラッド層108及びpガイド層10
7に一様に電子線を照射した。電子線の照射条件は、加
速電圧約10kV、試料電流1μA、ビームの移動速度0.2mm/
s、ビーム径60μmφ、真空度50μTorrである。この電子
線の照射により、pコンタクト層9、pクラッド層8及
びpガイド層7はそれぞれ、ホール濃度5×1017/cm3、5
×1017/cm3、5×1017/cm3となった。このようにして多
層構造のウエハを形成することができた。
クト層109、pクラッド層108及びpガイド層10
7に一様に電子線を照射した。電子線の照射条件は、加
速電圧約10kV、試料電流1μA、ビームの移動速度0.2mm/
s、ビーム径60μmφ、真空度50μTorrである。この電子
線の照射により、pコンタクト層9、pクラッド層8及
びpガイド層7はそれぞれ、ホール濃度5×1017/cm3、5
×1017/cm3、5×1017/cm3となった。このようにして多
層構造のウエハを形成することができた。
【0023】次に、スパッタリングによりSiO2層を形成
し、そのSiO2上にフォトレジストを塗布し、フォトリソ
グラフを行った。次にn層103に対する電極形成部位
フォトレジストを除去し、フォトレジストによって覆わ
れていないSiO2層をフッ化水素酸系エッチング液で除去
した。
し、そのSiO2上にフォトレジストを塗布し、フォトリソ
グラフを行った。次にn層103に対する電極形成部位
フォトレジストを除去し、フォトレジストによって覆わ
れていないSiO2層をフッ化水素酸系エッチング液で除去
した。
【0024】次に、フォトレジスト及びSiO2層によって
覆われていない部位のpコンタクト層109、pクラッ
ド層108、pガイド層107、活性層106、nガイ
ド層105、nクラッド層104及びn層103の一部
を真空度0.04Torr、高周波電力0.44W/cm2、BCl3ガ
スを10ml/分の割合で供給しドライエッチングし、
その後Arでドライエッチングした。この工程で、n層3
に対する電極取り出しのための領域が形成された。
覆われていない部位のpコンタクト層109、pクラッ
ド層108、pガイド層107、活性層106、nガイ
ド層105、nクラッド層104及びn層103の一部
を真空度0.04Torr、高周波電力0.44W/cm2、BCl3ガ
スを10ml/分の割合で供給しドライエッチングし、
その後Arでドライエッチングした。この工程で、n層3
に対する電極取り出しのための領域が形成された。
【0025】次に、ニッケル(Ni)を蒸着してpコンタク
ト層109の上に電極110Aを形成した。一方、n層
103に対しては、アルミニウム(Al)を蒸着して電極1
10Bを形成した。
ト層109の上に電極110Aを形成した。一方、n層
103に対しては、アルミニウム(Al)を蒸着して電極1
10Bを形成した。
【0026】次に、共振器端面を形成するためドライエ
ッチングを行った。その後、スクライビングしてクライ
ブ溝を形成し、共振器の端面に平行なx軸方向にダイシ
ンクして、短冊片を得た。このようにして得たレーザダ
イオード100は、駆動電流は1000mAにて発光出力10
mW、発振ピーク波長380nmであった。
ッチングを行った。その後、スクライビングしてクライ
ブ溝を形成し、共振器の端面に平行なx軸方向にダイシ
ンクして、短冊片を得た。このようにして得たレーザダ
イオード100は、駆動電流は1000mAにて発光出力10
mW、発振ピーク波長380nmであった。
【0027】比較のため、従来の構造のレーザダイオー
ド900を多重層構造の無いガイド層とし、各層の膜厚
は同様にして、次の通り作成した。即ち、レーザダイオ
ード900のサファイア基板901、バッファ層90
2、n層903、MQW構造の発光層906、pコンタ
クト層909、電極910A及び910Bの組成又は材
質、膜厚、或いは素子のエッチングその他の処理は上記
のレーザダイオード100の対応するものと同様であ
る。レーザダイオード900のnガイド層905は電子
密度2×1018/cm3、膜厚100nmのシリコン(Si)ドープGaN
とした。また、レーザダイオード900のpガイド層9
07はホール密度5×1017/cm3、膜厚100nmのマグネシウ
ム(Mg)ドープGaNとした。このレーザダイオード900
は発振せずに破壊した。
ド900を多重層構造の無いガイド層とし、各層の膜厚
は同様にして、次の通り作成した。即ち、レーザダイオ
ード900のサファイア基板901、バッファ層90
2、n層903、MQW構造の発光層906、pコンタ
クト層909、電極910A及び910Bの組成又は材
質、膜厚、或いは素子のエッチングその他の処理は上記
のレーザダイオード100の対応するものと同様であ
る。レーザダイオード900のnガイド層905は電子
密度2×1018/cm3、膜厚100nmのシリコン(Si)ドープGaN
とした。また、レーザダイオード900のpガイド層9
07はホール密度5×1017/cm3、膜厚100nmのマグネシウ
ム(Mg)ドープGaNとした。このレーザダイオード900
は発振せずに破壊した。
【0028】上記実施例では有機金属気相成長法(MOCV
D)により発光素子を製造したが、半導体層を形成する
方法としては、分子線気相成長法(MBE)、ハライド気
相成長法(Halide VPE)、液相成長法(LPE)等を用い
ても良い。
D)により発光素子を製造したが、半導体層を形成する
方法としては、分子線気相成長法(MBE)、ハライド気
相成長法(Halide VPE)、液相成長法(LPE)等を用い
ても良い。
【0029】上記実施例では発光層がMQWのレーザダ
イオードを一例としてあげたが、発光素子の構造はこれ
に限定されない。発光素子の構造としては、ホモ構造、
ヘテロ構造、ダブルヘテロ構造のものが考えられる。こ
れらは、pin接合或いはpn接合等により形成するこ
ともできる。発光層の構造としては、単一量子井戸構造
(SQW)のものであっても良い。
イオードを一例としてあげたが、発光素子の構造はこれ
に限定されない。発光素子の構造としては、ホモ構造、
ヘテロ構造、ダブルヘテロ構造のものが考えられる。こ
れらは、pin接合或いはpn接合等により形成するこ
ともできる。発光層の構造としては、単一量子井戸構造
(SQW)のものであっても良い。
【0030】III族窒化物系化合物半導体を形成させる
基板としては、サファイアの他、シリコン(Si)、炭化ケ
イ素(SiC)、スピネル(MgAl2O4)、ZnO、MgO、あるいは窒
化ガリウム(GaN)その他のIII族窒化物系化合物半導体等
を用いることができる。サファイア基板上にIII族窒化
物系化合物半導体を結晶性良く形成させるため、サファ
イア基板との格子不整合を是正すべくバッファ層を形成
したが、他の基板を使用する場合もバッファ層を設ける
ことことが望ましい。バッファ層としては、低温で形成
させたIII族窒化物系化合物半導体AlxGayIn1-x-yN(0≦
x≦1, 0≦y≦1,0≦x+y≦1)、より好ましくはAlxGa1-xN
(0≦x≦1)が用いられる。
基板としては、サファイアの他、シリコン(Si)、炭化ケ
イ素(SiC)、スピネル(MgAl2O4)、ZnO、MgO、あるいは窒
化ガリウム(GaN)その他のIII族窒化物系化合物半導体等
を用いることができる。サファイア基板上にIII族窒化
物系化合物半導体を結晶性良く形成させるため、サファ
イア基板との格子不整合を是正すべくバッファ層を形成
したが、他の基板を使用する場合もバッファ層を設ける
ことことが望ましい。バッファ層としては、低温で形成
させたIII族窒化物系化合物半導体AlxGayIn1-x-yN(0≦
x≦1, 0≦y≦1,0≦x+y≦1)、より好ましくはAlxGa1-xN
(0≦x≦1)が用いられる。
【0031】III族窒化物系化合物半導体のIII族元素の
組成の一部は、ボロン(B)、タリウム(Tl)で置き換えて
も、また、窒素(N)の組成一部をリン(P)、ヒ素(As)、ア
ンチモン(Sb)、ビスマス(Bi)で置き換えても本発明を実
質的に適用できる。なお、発光素子として構成する場合
は、本来III族窒化物系化合物半導体の2元系、若しく
は3元系を用いることが望ましい。
組成の一部は、ボロン(B)、タリウム(Tl)で置き換えて
も、また、窒素(N)の組成一部をリン(P)、ヒ素(As)、ア
ンチモン(Sb)、ビスマス(Bi)で置き換えても本発明を実
質的に適用できる。なお、発光素子として構成する場合
は、本来III族窒化物系化合物半導体の2元系、若しく
は3元系を用いることが望ましい。
【0032】上記実施例において、ガイド層105又は
108の多重層構造の各単位層、MQW構造の活性層の
井戸層及び障壁層におけるIII族窒化物系化合物半導体
の組成比は各々が一例であって、任意の一般式AlxGayIn
1-x-yN(0≦x≦1, 0≦y≦1,0≦x+y≦1)を用いても良
い。その場合は各層においてアルミニウム組成x、ガリ
ウム組成y、インジウム組成1-x-yが異なっても良い。
108の多重層構造の各単位層、MQW構造の活性層の
井戸層及び障壁層におけるIII族窒化物系化合物半導体
の組成比は各々が一例であって、任意の一般式AlxGayIn
1-x-yN(0≦x≦1, 0≦y≦1,0≦x+y≦1)を用いても良
い。その場合は各層においてアルミニウム組成x、ガリ
ウム組成y、インジウム組成1-x-yが異なっても良い。
【図1】 本発明の具体的な一実施例にかかるレーザダ
イオード100の構造を示す断面図。
イオード100の構造を示す断面図。
【図2】 従来のレーザダイオード900の構造を示す
断面図。
断面図。
100 レーザダイオード 101 サファイア基板 102 バッファ層 103 n層 104 nクラッド層 105 多重層から成るnガイド層 106 MQW構造の発光層 107 多重層から成るpガイド層 108 pクラッド層 109 pコンタクト層 110A、110B 金属電極
Claims (2)
- 【請求項1】 III族窒化物系化合物半導体レーザダイ
オードにおいて、 活性層の基板側に、窒化インジウム(InN)から成る層を
含む多重層からなるガイド層を有することを特徴とする
III族窒化物系化合物半導体レーザダイオード。 - 【請求項2】 前記活性層の前記基板と反対側にも、窒
化インジウム(InN)から成る層を含む多重層からなるガ
イド層を有することを特徴とする請求項1に記載のIII
族窒化物系化合物半導体レーザダイオード。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29326599A JP2001119102A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Iii族窒化物系化合物半導体レーザダイオード |
US09/688,206 US6631149B1 (en) | 1999-10-15 | 2000-10-16 | Laser diode using group III nitride group compound semiconductor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29326599A JP2001119102A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Iii族窒化物系化合物半導体レーザダイオード |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001119102A true JP2001119102A (ja) | 2001-04-27 |
Family
ID=17792594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29326599A Withdrawn JP2001119102A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Iii族窒化物系化合物半導体レーザダイオード |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007227671A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Rohm Co Ltd | 発光素子 |
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CN101834245B (zh) * | 2001-06-15 | 2013-05-22 | 克里公司 | 在SiC衬底上形成的GaN基LED |
KR100497890B1 (ko) * | 2002-08-19 | 2005-06-29 | 엘지이노텍 주식회사 | 질화물 반도체 발광소자 및 그 제조방법 |
JP4292925B2 (ja) * | 2003-09-16 | 2009-07-08 | 豊田合成株式会社 | Iii族窒化物系化合物半導体発光素子の製造方法 |
KR100576857B1 (ko) * | 2003-12-24 | 2006-05-10 | 삼성전기주식회사 | GaN 반도체 발광소자 및 그 제조방법 |
US9524869B2 (en) | 2004-03-11 | 2016-12-20 | Epistar Corporation | Nitride-based semiconductor light-emitting device |
US20140017840A1 (en) * | 2004-03-11 | 2014-01-16 | Epistar Corporation | Nitride-based light-emitting device |
KR101181182B1 (ko) * | 2004-11-11 | 2012-09-18 | 엘지이노텍 주식회사 | 질화물 반도체 발광소자 및 그 제조방법 |
DE102006061167A1 (de) * | 2006-04-25 | 2007-12-20 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelektronisches Halbleiterbauelement |
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TWI364119B (en) * | 2007-08-17 | 2012-05-11 | Epistar Corp | Light emitting diode device and manufacturing method therof |
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CN103500782B (zh) * | 2008-01-23 | 2017-01-04 | 晶元光电股份有限公司 | 发光二极管的结构 |
CN101494262B (zh) * | 2008-01-23 | 2013-11-06 | 晶元光电股份有限公司 | 发光二极管的结构 |
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CN105470358B (zh) * | 2016-01-29 | 2019-01-18 | 安徽三安光电有限公司 | 一种发光二极管元件及其制备方法 |
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US5679152A (en) * | 1994-01-27 | 1997-10-21 | Advanced Technology Materials, Inc. | Method of making a single crystals Ga*N article |
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-
1999
- 1999-10-15 JP JP29326599A patent/JP2001119102A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-16 US US09/688,206 patent/US6631149B1/en not_active Expired - Fee Related
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US6631149B1 (en) | 2003-10-07 |
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