JP2001118488A - 冷陰極装置 - Google Patents
冷陰極装置Info
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Abstract
してエミッション電流の集束性の向上を図る。 【解決手段】 絶縁層40上にゲート電極50を積層
し、その絶縁層40の開口部41底面に電子放出層30
を形成し、平面パターンで、絶縁層開口41周辺のゲー
ト電極50と、電子放出層30の露出部とを離間帯によ
って離間し、この離間帯に、絶縁層40の一部からなり
電子放出層30の表面を被覆する表面遮蔽層70を形成
する。これにより、電子放出層表面32の離間帯から放
出され該表面32の垂直方向に対して外側に向かって進
行する電子の放出を抑制するとともに、電子放出層表面
32の中央部から放出され該表面32に対して垂直方向
に進行する電子を放出させることで、集束性の高いエミ
ッション電流を得る。
Description
装置に関し、特に、絶縁層及びゲート電極に設けられた
開口の底部に電子放出層が形成された冷陰極装置に関す
る。
圧を印加することにより、カソード側に設けられた電子
放出層から真空中に(又はアノード方向に)電子が放出
される装置である。このように電子ビームの発射に要す
る原理及び構造が簡易なことから、冷陰極装置は、ヒー
タを用いてエミッション電流を制御する熱カソード装置
に代わる電子銃として、近年、ディスプレーなどに利用
されている。
11を参照して説明する。同図に示すように、従来の冷
陰極装置は、基板100上に選択的に形成されたカソー
ド電極200と、このカソード電極200上に成膜され
た電子放出層300aと、基板100及び電子放出層3
00a上に堆積され、該電子放出層300a上に開口が
設けられた絶縁層400と、この絶縁層400上に積層
されたゲート電極500と、このゲート電極500に離
間した位置に設けられたアノード電極600とにより構
成されている。
が低く、少量の印加電圧で平面からの電子放出が可能な
材料、例えばダイヤモンドにより形成されている。この
電子放出層300a上の電子放出面310は、従来にお
いて、先鋭な円錐形状に形成したものもあったが、上記
材料を使用することで平面に形成可能となった。したが
って、加工が容易となることから、製造コストの削減を
図ることができる。
は、その電子放出面310上の微小な突起部周辺の電界
集中により発生する電子が、該電子放出層300aへの
電圧の印加により発生する電子ビーム(エミッション電
流)の集束を妨げない範囲で、該突起部が存在する面を
いう。具体的には、電子放出面310にナノメートルオ
ーダの凹凸が存在し、この凸部に局所的に起こる電界集
中により、微量の電子が誘発されたとしても、該電子放
出層300aから発生したエミッション電流が、最低限
の品質を確保しているものであれば、該電子放出面31
0は平面であるとする。
ド間及びアノード・カソード間に電圧を印加して電界を
発生させることにより、電子放出面310から電子を放
出させることができる。なお、放出された電子は、等電
位線に垂直な方向に加速されて集束し、エミッション電
流としてアノード電極600に到達する。この電子放出
時における、電界強度は、図11中に等電位線(点線で
表示)で示したような分布となる。また、放出された電
子は、同図中に矢印(一点鎖線で表示)で示したような
軌跡となる。
では密に、アノード・カソード間では粗になる。つま
り、等電位線は、カソード電極200からアノード電極
600方向に膨らむように凸状に分布する。さらに、等
電位線は、電子放出層300aの中央付近上において
は、この電子放出層300aの上面に対してほぼ平行に
並ぶが、この電子放出層300aのゲート電極500近
傍上では、電子放出層300a上面に対して傾きをもっ
た分布となる。
付近から放出された電子は、ほぼ平行に並ぶ等電位線に
対し垂直方向に進行するため、集束性の良好なエミッシ
ョン電流となる。一方、電子放出層300aのゲート電
極500近傍から放出された電子は、傾きをもった等電
位線の垂直方向に加速されるため、上記エミッション電
流に対して外側に広がる方向に進行する。
界強度分布は図12のようになる。同図に示すように、
その電界強度は、ゲート電極500近傍において最大
(Egmax)となる。また、該表面の中央付近におい
てはゲート電極500から離れるために、Egmaxに
比べて低い値となる。
子放出層を設けた冷陰極装置の従来技術の一例が、特開
平10−92298号公報に「電子放出源およびその製
造方法ならびにこの電子放出源を用いたディスプレイ装
置」として開示されている。
製造方法ならびにこの電子放出源を用いたディスプレイ
装置」は、基板上に、カソード電極、薄膜(電子放出
層)、絶縁層、ゲート電極が積層され、ほぼ円筒形状の
穴が、ゲート電極及び絶縁層を貫通して薄膜に達する深
さで多数形成された構造としてある。このような構造に
よれば、カソード電極とゲート電極の間に電圧を印加す
ることで、薄膜から電子を放出させることができる。
が、特開平8−115654号公報に「粒子放出装置、
電界放出型装置及びこれらの製造方法」として開示され
ている。この公報に開示の「粒子放出装置、電界放出型
装置及びこれらの製造方法」によれば、カソード電極と
絶縁層とゲート電極とを積層し、ゲート電極と絶縁層と
を貫通してカソード電極に達する微小な穴を設け、この
微小な穴の底面に電子放出物質からなる薄膜を形成する
構成としてある。このような構成によれば、カソード・
ゲート間に電圧を印加することにより、冷陰極である薄
膜から電子を放出させることができる。
に示した従来例については、電子放出層300aのゲー
ト電極500近傍周辺における等電位線が高密度となる
とともに、電子放出層300a表面に対して傾きがある
ため、該ゲート電極500近傍から放出された電子が、
電子放出面310に対して垂直ではなく、傾きのある等
電位線に対し垂直方向に進行する。このためエミッショ
ン電流の集束性が悪化していた。さらに、傾きのある等
電位線に対し垂直方向に進行した電子が、ゲート電極5
00に入射しやすくなるために、ゲートリーク電流が発
生・増大することもあった。
示の「電子放出源およびその製造方法ならびにこの電子
放出源を用いたディスプレイ装置」、及び、特開平8−
115654号公報に開示の「粒子放出装置、電界放出
型装置及びこれらの製造方法」の従来技術においても、
上記従来例と同様に、傾きのある等電位線に対し垂直方
向に進行する電子放出を阻止することはできなかった。
の集束性の悪化を抑制する手段として、図13に示すよ
うに、露出面積の小さい電子放出層300bを、カソー
ド電極200の中央付近に形成する手段が考えられる。
すなわち、図11において、等電位線が電子放出面31
0に対して平行に並ぶ領域に限定して、電子放出層30
0bを形成するようにする。このような形成によれば、
電子放出面310から放出された電子を、該面310に
対して垂直な方向に飛翔させることができる。
が形成されると、この側面320及び角部330が露出
することになる。このため、該角部330において電界
集中が起こり等電位線を歪曲する。したがって、該側面
320から放出された電子はその歪曲した等電位線にし
たがって進行することになり、結局はエミッション電流
の集束性の悪化を抑制することができなかった。
たものであり、絶縁層開口の底面に電子放出層を有する
電界放出型冷陰極装置において、放出電子の広がりを抑
制してエミッション電流の集束性の向上を可能とする冷
陰極装置の提供を目的とする。
開示されている「電界放射薄膜冷陰極及びこれを用いた
表示装置」は、電子放出層を、基板上面に設けられた球
状の凹曲面上に形成することで電子を集束させることと
している。しかし、この公報に記載の従来技術において
も、電子放出層上のゲート電極近傍における放出電子の
広がりが抑制されないことから、本発明の目的を達成す
ることはできない。
め、本発明の請求項1記載の冷陰極装置によれば、絶縁
層上にゲート電極を設け、絶縁層の開口部底面に電子放
出層を設けた冷陰極装置であって、平面パターンで、電
子放出層の露出部と、開口部周囲のゲート電極とを離間
させる離間帯を有し、かつ、電子放出層の側面が絶縁層
と接した構成としてある。
の露出部と、開口部周囲のゲート電極とを離間させる離
間帯を有することとすれば、電子放出層から放出された
電子が、その離間帯において発生する傾きのある等電位
線から影響を受けずに進行することができる。
れ、集束性の良好なエミッション電流を得ることができ
る。さらに、電子放出層の側面が絶縁層と接して露出し
ないようにすることにより、該電子放出層の角部が露出
しないため、この角部に起こる電界集中による電界強度
分布の歪曲を防止することができる。よってエミッショ
ン電流の直線性を維持することができる。
放出層上の離間帯から放出される電子を遮蔽する表面遮
蔽層を設けた構成としてある。このような構成によれ
ば、電子放出層上の周辺部において、該電子放出層表面
に対して傾きのある等電位線により放出される電子を、
表面遮蔽膜により遮断することができる。したがって、
放出電子の広がりの抑制により、エミッション電流の集
束性を高めることができる。
電子放出層よりも仕事関数が高くなるようにした構成と
してある。このような構成によれば、表面遮蔽層におい
て、電子放出層上の周辺部から入射した電子が、高い仕
事関数により放出されにくくなるため、該電子によるエ
ミッション電流の品質の悪化を阻止することができる。
絶縁層の一部として形成した構成としてある。このよう
な構成によれば、該冷陰極装置の製造過程において、絶
縁層をエッチング加工することが同時に表面遮蔽層を形
成することととなるため、製造工程の効率化を図ること
ができる。さらに、絶縁層と表面遮蔽層とで異なる材料
を用意する必要がないため、材料コストを削減すること
ができる。
絶縁層厚よりも薄く形成した構成としてある。このよう
な構成によれば、表面遮蔽層において、電子放出層から
放出された電子の入射する面積が狭くなるため、帯電を
抑えることができるとともに、この帯電による電界強度
分布への影響を減少させることができる。
断面において、開口部周囲から電子放出層の中央に向か
うにしたがって、厚さが薄くなるように形成した構成と
してある。このような構成によれば、表面遮蔽層の表面
積が狭くなるため、この表面から入射する電子量が少な
くなる。よって、この表面遮蔽層が帯電しにくくなり、
沿電効果又は電界強度分布への影響を抑制することがで
きる。
端を形成した構成としてある。このような構成によれ
ば、電子放出層の露出部上の周辺部から電子を放出しに
くくすることができる。すなわち、電子放出層表面に対
して垂直方向よりも外側に傾いた方向に進行する電子の
放出を抑制できるため、エミッション電流の品質を保持
することができる。
ト電極を設け、絶縁層の開口部底面にカソード電極を設
けた冷陰極装置であって、カソード電極の露出面の中央
部に凹部を形成し、この凹部に電子放出層を埋設した構
成としてある。このような構成によれば、カソード電極
の表面上の等電位線が、該凹部に合わせた凹状になるた
め、電子放出層から放出される電子を、電子放出層の中
央付近上に集束させることができる。
て、図面を参照して説明する。 [第一実施形態]まず、本発明の冷陰極装置の第一実施
形態について、図1を参照して説明する。同図は、第一
実施形態の冷陰極装置の構成を示す断面図である。
置は、基板10上に選択的に形成された導電性膜よりな
るカソード電極20と、このカソード電極20上に成膜
された電子放出層30と、基板10上及び電子放出層3
0上の一部に堆積され、電子放出層30上に開口41を
設けた絶縁層40と、この絶縁層40上に積層されたゲ
ート電極50とを備えている。
30とともに陰極を形成する。そして、ゲート電極50
との間に電圧の印加にともなう電界を発生させることに
よって、電子放出層30に電子を放出させる。
上からの電子放出が可能な材料、例えばダイヤモンドに
より形成される。これにより、該電子放出層30の製造
において、電界集中させるための突起部を形成する工程
が必要でなくなることから、製造コストの削減を図るこ
とができる。
が、絶縁層開口41に露出しないように形成されてい
る。仮に、電子放出層側面31が露出しているとする
と、この側面31と上面32とに挟まれた角部33が露
出する。この露出した角部33の周囲には電界が集中す
ることから、電界強度分布を歪曲させ、エミッション電
流の集束に悪影響を与える。したがって、電子放出層側
面31を露出しないように形成することにより、電界強
度分布の歪曲をなくすとともに、良好なエミッション電
流を得ることができる。
口(ゲート開口)51を有するとともに、後述するが平
面パターンにおいて、この開口51の開口縁(ゲート開
口縁)52が、電子放出層30の露出部34と離間して
形成される。
いて図2、図3を参照して説明する。なお、図2におい
てはゲート電極50上の離間した位置にアノード電極6
0を形成してある。
距離を、カソード電極20とアノード電極60との間を
2mm、カソード電極20とゲート電極50との間を1
μmと定める。なお、電子放出層30の厚さを100n
mとする。次いで、各電極間の印加電圧を、カソード・
アノード間を2kV、カソード・ゲート間を5Vと設定
する。なお、カソード電極20は接地する。
印加すると、各電極間に電界が発生する。このときの電
界強度は、カソード・アノード間が1V/μm、カソー
ド・ゲート間が5V/μmである。このように電界が発
生すると、電子放出層30上の電界強度の最大値Egm
axがカソード・ゲート間の電界強度とほぼ等しい5V
/μm程度となる。
電界強度Ethを3V/μmとすると、電子放出層30
上のEgmaxがEthより高くなる。このため、電子
放出層表面32上の電界に誘引されて該表面32から電
子が放出される。そして、この電子は、等電位線に垂直
な方向に加速されながら集束し、エミッション電流とし
てアノード電極60に到達する。
電子の軌跡80は図2に示すようになる。ここで、等電
位線70は、カソード・アノード間では粗に、カソード
・ゲート間では密となる。つまり、等電位線は、カソー
ド電極20からアノード電極60に膨らむように凸状に
分布する。
の中央付近上においては、電子放出層表面32に対して
ほぼ平行に並ぶが、該表面32のゲート電極50近傍上
では、該表面に対して傾きのある分布となる。このこと
から、該中央付近から放出された電子は、ほぼ平行に並
ぶ等電位線に垂直に進行するため、集束性の良好なエミ
ッション電流となる。なお、このようにエミッション電
流として集束可能な電子が放出される電子放出層表面3
2の中央付近を集束電子放出領域34とする。
0近傍から放出された電子は、傾きのある等電位線にし
たがうため、上記エミッション電流より広がる方向に進
行する。なお、このようにエミッション電流に集束され
ない電子が放出される電子放出層3の上面のゲート電極
5近傍を非集束電子放出領域35とする。
上の電界強度分布は図3に示すようになる。同図による
と、電界強度は、非集束電子放出領域35において最大
電界強度Egmax(5V/μm)となる。また、集束
電子放出領域34においてはゲート電極50から離れて
いるために、Egmaxに比べて低い値となるが、比較
的安定した分布を示す。
面パターンを図4に示す。なお、同図中A−A断面が図
1に示す冷陰極装置の断面構成図となる。図4に示すよ
うに、ゲート開口51内には、集束電子放出領域34が
ゲート開口縁52に離間して形成されており、その離間
した部分(離間帯)が非集束電子放出領域35となる。
本実施形態の場合、この非集束電子放出領域35上に
は、絶縁層40が形成されている。
領域35からの電子の放出を絶縁層40により抑制する
ことができる。したがって、電子は集束電子放出領域3
4のみから真空中に放出されるため、集束性の良好なエ
ミッション電流を得ることができる。さらに、ゲート電
極50への電子の入射が抑制されることから、ゲートリ
ーク電流の発生を抑えることができる。
はゲート開口51が四つ設けられているが、四つに限る
ものではない。また、他の図面(図1、図3、図5〜図
9)についても、冷陰極装置には複数のゲート開口51
が形成され、そのうちの一つについて示しているものと
する。
順を図5(a)〜(e)を参照して説明する。まず、同
図(a)において、基板10上に、導電性の金属材料か
らなるカソード電極20が、CVD法(化学蒸着法)あ
るいはスパッタ法などの方法により積層形成される。
絶縁層で覆われたシリコン基板などが用いられる。ま
た、カソード電極20を形成する金属材料には、例えば
ニッケル、白金、タングステン、クロム、シリコンが用
いられる。なお、カソード電極20の厚さは200nm
が望ましい。
ヤモンドなどで形成される電子放出層30が、CVD法
などにより100nmから5μmの膜厚に成膜される。
ここで、電子放出層30の形成材料にダイヤモンドを用
いる場合の成膜方法としては、熱フィラメントCVD法
がある。この方法では、CH4/H2流量比を5%以
下、ガス圧を15〜25Torr、成長時の基板温度を
800℃から900℃の形成条件に設定して形成を行
う。すると、同図(a)のようにカソード電極20上に
は連続膜であるダイヤモンドよりなる電子放出層30が
成膜される。
C)を成膜する場合は、CVD成長時のCH4/H2流
量比を50%〜70%、ガス圧を5〜10Torr、成
長時の基板温度を400℃〜650℃とすることで形成
可能である。また、カーボンナノチューブを塗布し電子
放出層30として用いてもよい。こうして形成されたカ
ソード電極20および電子放出層30は、同図(b)に
示すように、通常のフォトリソグラフィ法により加工さ
れ配線が形成される。
0をCVD法により約1μmから50μm厚に堆積す
る。なお、絶縁層40の材質はシリコン酸化膜に限るも
のではなく、絶縁性を有していれば他の材料でもよい。
タングステンをスパッタ法により約200nm厚に積層
し、所望の配線形状にフォトリソグラフィ技術を用いて
加工してゲート電極50を形成する。このゲート電極5
0は、同図(d)に示すように、通常のフォトリソグラ
フィ法を使用して、異方性エッチングにより除去して開
口を形成する。
ソグラフィ法によりゲート電極50の開口内に露出した
絶縁層40をゲート電極50の開口より内側で選択的に
開口を形成し、電子放出層30を露出させる。以上によ
り冷陰極装置が形成される。
30の非集束電子放出領域35上に絶縁層40を形成す
ることができる。したがって、電子放出層30の露出面
が集束電子放出領域34と同じ領域となるため、該露出
面上には、傾きのない均一な電界強度があることから、
良好なエミッション電流を得ることができる。
形態について図6を参照して説明する。同図は同実施形
態の冷陰極装置の断面図である。本実施形態にかかる冷
陰極装置は、上述した第一実施形態の変更実施形態であ
り、同実施形態と比べて、非集束電子放出領域35上に
形成された絶縁層40の断面形状において相違する。
は、矩形で、かつ側面(図1の絶縁層開口側面42)を
有する形状としているのに対し、本実施形態において
は、断面において、ゲート開口縁52から電子放出層3
0の中央部に向かうにしたがって厚さが薄くなる形状と
している。他は第一実施形態と同様な構成である。した
がって、第一実施形態と同様の構成成分については、同
一の符号を付して詳細な説明は省略する。
層30上の非集束電子放出領域35に形成された絶縁層
40の厚さが、断面において、電子放出層30の中央に
向かう方向に幅が狭くなる形状としてある。このような
形状とすれば、非集束電子放出領域35上に堆積された
絶縁層40の表面積が小さくなるため、電子放出層30
から放射された電子が入射しにくくなる。
にくくなることから、沿面放電を抑制できるとともに、
絶縁層40周辺の電界強度分布及び電子軌道への影響を
抑さえることができる。なお、図7に示すように、非集
束電子放出領域35上の絶縁層40を薄膜状に形成する
ことにより、同様の効果を得ることもできる。
形態について図8を参照して説明する。同図は同実施形
態の冷陰極装置の断面図である。本実施形態にかかる冷
陰極装置は、上述した第一実施形態と比べて、非集束電
子放出領域35上に形成されて電子の放出を遮蔽する構
造が相違する。
絶縁層40の一部としているのに対し、本実施形態にお
いては、仕事関数の高い材料を用いた表面遮蔽層を形成
する構造としている。他は第一実施形態と同様な構成で
ある。したがって、第一実施形態と同様の構成成分につ
いては、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
出層30上の非集束電子放出領域35に、仕事関数の高
い材料により形成された表面遮蔽層70を積層してあ
る。この表面遮蔽層70は、電子放出層30から放出さ
れた電子を遮蔽するとともに、入射吸収した電子を放出
しないように仕事関数の高い材料を用いることが望まし
い。ただし、電子放出層30を形成する材料(ダイヤモ
ンドなど)の仕事関数は非常に低いため、大抵の材料が
表面遮蔽層70の材料となり得る。
とすれば、非集束電子放出領域35からの電子放出を抑
制することができるため、高品質のエミッション電流を
得ることができる。また、表面遮蔽層70を薄膜状に形
成した場合は、電子放出層30から放出された電子が入
射することを防止することができる。したがって、帯電
による電界強度分布への影響を抑制することができる。
0として使用した場合には、その絶縁層40の誘電率に
より、非集束電子放出領域35上の等電位線の形状がわ
ずかに変化していたが、薄膜の表面遮蔽層70を使用し
た第三実施形態では電子放出層30縁近傍での等電位線
の変化はほとんど発生しないため、広がりの小さい電子
放出を得ることができる。
形態について図9を参照して説明する。同図は同実施形
態の冷陰極装置の断面図である。本実施形態にかかる冷
陰極装置は、上述した第一実施形態と比べて、非集束電
子放出領域35から放出される電子を遮蔽する手段が相
違する。
は、非集束電子放出領域35に絶縁層40の一部を被覆
しているのに対し、本実施形態においては、該領域35
を酸素終端させて仕事関数を高くしている。他は第一実
施形態と同様な構成である。したがって、第一実施形態
と同様の構成成分については、同一の符号を付して詳細
な説明は省略する。
は、非集束電子放出領域35において、この領域35上
を酸化処理して酸素終端させた面36を形成することに
より、仕事関数を高め、該領域35から電子を放出しに
くくしてある。このような構成とすれば、非集束電子放
出領域35からの電子放出を抑制することができるた
め、高品質のエミッション電流を得ることができる。
面において顕著な効果を奏する。また、電子放出層表面
32の中央部を、負の電子親和力が期待でき電子放出が
起こりやすくするために水素終端し、該表面32の周辺
部との仕事関数に差を生じさせることで、上記酸素終端
の場合と同様の効果を得ることもできる。さらに、電子
放出層30の表面に酸素終端させる面と水素終端させる
面とを設けて電子放出を抑制・促進することもできる。
形態について図10を参照して説明する。同図は、同実
施形態の冷陰極装置の断面図である。本実施形態にかか
る冷陰極装置は、上述した第一実施形態と比べて、カソ
ード電極及び電子放出層の構造が相違する。
では、カソード電極上に電子放出層を積層しているのに
対し、本実施形態においては、カソード電極に形成され
た凹部に電子放出層を埋設している。他は第一実施形態
と同様な構成である。したがって、第一実施形態と同様
の構成成分については、同一の符号を付して詳細な説明
を省略する。
は、カソード電極20に形成された凹部に電子放出層3
0を埋設した構成としてある。このため、電子放出層3
0内部に電位勾配が形成されることから、カソード電極
20の中央付近の等電位線は、電子放出層30内に入り
込む凹型となる。なお、図10においては、電位勾配及
び等電位線は図示していない。したがって、電子放出層
30上の周辺部から放出される電子であっても、電子放
出層30の中央付近上に集束することから、良好なエミ
ッション電流が形成される。
0の側面が露出しないため、エミッション電流に影響を
及ぼす電子が誘発するような電界集中は起こらない。さ
らに、カソード電極20の露出面が電子放出層30の露
出面の周囲を囲んでいる構造となっているため、電子放
出層30は、カソード電極20とゲート電極50との間
に起こる密なる電界強度からは離間するとともに、電子
放出層30露出面上の均一な等電位線にのみ影響を受け
る。したがって、均一な等電位線に垂直方向に放出電子
が進行するため、高品質のエミッション電流を得ること
ができる。
れた冷陰極装置の平面パターンにおいて、ゲート開口縁
52と電子放出層30の露出面との間に、カソード電極
20が形成される。また、カソード電極20の露出面と
電子放出層30の露出面が同一面上となっても、等電位
線はカソード電極20の中央付近において凹型となるた
め、上記と同様な効果を得ることができる。
冷陰極装置によれば、電子放出層の露出面上の周辺部で
ある非集束電子放出領域に絶縁層又は表面遮蔽層を積層
することにより、この領域から放出してエミッション電
流の集束性を悪化させていた電子を遮蔽することができ
る。したがって、電子放出層の中央付近である集束電子
放出領域から放出された電子によってのみエミッション
電流が形成されるため、集束性の向上を図ることができ
る。さらに、ディスプレーへの応用においては、より広
がりの小さい高精細な電子ビームの照射を可能とする。
に形成することにより、この側面と表面とに挟まれた角
部を露出しないようにする。このことにより、該角部に
集中した電界に誘引されて起こる電界強度分布の歪曲を
抑制することができる。
絶縁層又は表面遮蔽層の層厚を薄くして表面積を狭くす
ることにより、電子放出層から放出された電子の入射量
を少なくして帯電を抑制することができる。加えて、帯
電による、等電位線及び他の電子の飛翔軌跡への影響を
防止することができ、エミッション電流の品質の安定化
を図ることができる。
子放出層を埋設することにより、そのカソード電極上の
等電位線を凹型にする。これにより、電子放出層上の周
辺部から放出される電子であっても、電子放出層中央付
近上で収束されるため、エミッション電流の広がりを抑
制することができる。
す断面構成図である。
を示す断面構成図である。
布を示す電界強度分布図である。
す平面図である。
を示す工程順断面図である。
す断面構成図である。
を示す断面構成図である。
す断面構成図である。
す断面構成図である。
示す断面構成図である。
成を示す断面構成図である。
分布を示す電界強度分布図である。
図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 絶縁層上にゲート電極を設け、前記絶縁
層の開口部底面に電子放出層を設けた冷陰極装置であっ
て、 平面パターンで、前記電子放出層の露出部と、前記開口
部周囲のゲート電極とを離間させる離間帯を有し、か
つ、前記電子放出層の側面が前記絶縁層と接したことを
特徴とする冷陰極装置。 - 【請求項2】 前記離間帯に、前記電子放出層上の前記
離間帯から放出される電子を遮蔽する表面遮蔽層を設け
たことを特徴とする請求項1記載の冷陰極装置。 - 【請求項3】 前記表面遮蔽層を、前記電子放出層より
も仕事関数が高くなるようにしたことを特徴とする請求
項2記載の冷陰極装置。 - 【請求項4】 前記表面遮蔽層を、前記絶縁層の一部と
して形成したことを特徴とする請求項2又は3記載の冷
陰極装置。 - 【請求項5】 前記表面遮蔽層を、前記絶縁層厚よりも
薄く形成したことを特徴とする請求項2、3又は4記載
の冷陰極装置。 - 【請求項6】 前記表面遮蔽層を、断面において、前記
開口部周囲から前記電子放出層の中央に向かうにしたが
って、厚さが薄くなるように形成したことを特徴とする
請求項2、3、4又は5記載の冷陰極装置。 - 【請求項7】 前記離間帯に酸素終端を形成したことを
特徴とする請求項1記載の冷陰極装置。 - 【請求項8】 絶縁層上にゲート電極を設け、前記絶縁
層の開口部底面にカソード電極を設けた冷陰極装置であ
って、 前記カソード電極の露出面の中央部に凹部を形成し、こ
の凹部に電子放出層を埋設したことを特徴とする冷陰極
装置。
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