JP2001113679A - インクジェットヘッドの位置調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成でありながら高い精度で位置調整を
行うことが出来るインクジェットヘッドの位置調整機構
を提供することである。 【解決手段】この発明に従ったインクジェットヘッドの
位置調整機構は、キャリッジの台座１８上に固定される
インクジェットヘッド１０の位置調整を行うものであ
り：インクジェットヘッドのノズルプレート面１０ｂに
交差する方向に延在して形成されたガイド面１２ａ，１
４と；前記ガイド面に沿って摺動可能なコマ部材２２
と；前記コマ部材を前記ガイド面に摺動させて前記交差
する方向に移動させるコマ移動手段２０と；を有し、前
記コマ部材は前記交差する方向に移動することにより前
記インクジェットヘッドをノズルプレート面に沿った方
向に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタにおいて使用されるインクジェットヘッドを、イ
ンクジェットプリンタのキャリッジ上に固定する際の位
置調整機構に関係している。

【０００２】

【従来の技術】一般的にインクジェットプリンタは、記
録媒体に直接印刷可能な上に、カラー印刷も容易に行う
ことが出来る。しかしながら、特に同一キャリッジに複
数のインクジェットヘッドを搭載する場合には、各イン
クジェットヘッドが持っている機械的公差あるいは取り
付け上の公差により、互いのノズル位置が理想とする位
置に対して相対的にずれてしまい、良好な印刷品位を得
ることが出来ない。従って、インクジェットヘッドをイ
ンクジェットプリンタのキャリッジ上に固定する際には
高い精度で位置調整を維持しなければならない。またイ
ンクジェットヘッドは交換可能に構成されているので、
インクジェットヘッドの交換毎に新たなインクジェット
ヘッドの位置調整を行う必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は前記事情の
下でなされ、この発明の目的は、構成が簡単でありなが
ら高い精度で位置調整を行うことが出来るインクジェッ
トヘッドの位置調整機構を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述したこの発明の目的
を達成する為に、この発明に従ったインクジェットヘッ
ドの位置調整機構は、キャリッジ上に固定されるインク
ジェットヘッドの位置調整を行うインクジェットヘッド
の位置調整機構において、インクジェットヘッドのノズ
ルプレート面に交差する方向に延在して形成されたガイ
ドと、前記ガイドに沿って摺動可能なコマと、前記コマ
を前記ガイドに摺動させて前記交差する方向に移動させ
るコマ移動手段と、を有し、前記コマは前記交差する方
向に移動することにより、前記インクジェットヘッドを
ノズルプレート面に沿った方向に移動させる、ことを特
徴としている。

【０００５】上述した如く構成されたことを特徴とする
この発明に従ったインクジェットヘッドの位置調整機構
においては、前記インクジェットヘッドを前記コマに対
して前記ノズルプレート面に沿った方向から付勢する付
勢手段を設けることが出来る。

【０００６】

【発明の実施の形態】［試作例］まず最初に、この特許
出願の出願人が本発明を想到するに至るまでに検討した
試作例及び変形例について添付の図面中の図１の（Ａ）
乃至（Ｅ）を参照しながら詳細に説明する。

【０００７】なおここで、図１の（Ａ）は、本発明に従
った試作例のインクジェットヘッドの位置調整機構が適
用されているインクジェットヘッド及びキャリッジの組
み合わせを示す正面図であり；図１の（Ｂ）は、図１の
（Ａ）のインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせの底面図であり；図１の（Ｃ）は、図１の（Ａ）の
Ｃ−Ｃ線に沿った概略的な断面図であり；図１の（Ｄ）
は、図１の（Ａ）の試作例のインクジェットヘッドの位
置調整機構の一部を拡大して概略的に示す図であり；そ
して、図１の（Ｅ）は、図１の（Ａ）の試作例のインク
ジェットヘッドの位置調整機構の変形例を拡大して示す
正面図である。

【０００８】インクジェットヘッド１０は細長い形状を
しており、その＋Ｚ側に位置するノズル形成面１０ａに
は長手方向中心線に沿い一直線状に多数のインクジェッ
トノズル開口１０ｂが形成されている。なお、インクジ
ェットノズル開口１０ｂからインクを噴射させる機構及
びインクジェットノズル開口１０ｂにインクを供給する
手段は、公知であるとともにこの発明の要旨とは無関係
なので図１の（Ａ）乃至（Ｅ）には示されていない。

【０００９】インクジェットヘッド１０の長手方向の一
端部（＋Ｙ側の端部）の端面には、略Ｖ字状の正面形状
をした切り欠き１２が前記長手方向中心線上に形成され
ている。この切り欠き１２の両側面１２ａ，１２ａの夫
々は、インクジェットヘッド１０においてノズル形成面
１０ａからノズル形成面１０ａとは反対側の面（−Ｚ側
の表面、即ち裏面）に向かうにつれＶ字状を小さくする
よう前記端面に向かい傾斜したテーパ面により構成され
ている。

【００１０】また、インクジェットヘッド１０の長手方
向の他端部（−Ｙ側の端部）において＋Ｘ側に位置して
いる側面１４は、前記長手方向中心線に沿い直線状に延
出しているとともにノズル形成面１０ａからノズル形成
面１０ａとは反対側の面（−Ｚ側の表面、即ち裏面）に
向かうにつれ＋Ｘ方向に序々に張り出して傾斜したテー
パ面により構成されている。

【００１１】インクジェットヘッド１０の長手方向の前
記一端部と前記他端部には前記長手方向中心線を挟んだ
反対側に捩子挿通孔１０ｄが形成されている。捩子挿通
孔１０ｄには固定捩子１６が挿通されていて、固定捩子
１６は前記一端部と前記他端部の−Ｚ側に位置している
キャリッジのアルミニウム製の台座１８の平坦な基準面
１８ａ上の所定の位置に形成されている捩子孔１８ｂに
螺合されている。

【００１２】インクジェットヘッド１０の長手方向の前
記一端部と前記他端部の捩子挿通孔１０ｄの直径は固定
捩子１６の軸部の直径よりは大きいが頭部の直径よりは
小さい。この為に、固定捩子１６を緩めれば、キャリッ
ジの台座１８の平坦な基準面１８ａ上で、インクジェッ
トヘッド１０の前記一端部と前記他端部とを前記直径の
差異分だけ＋Ｘ，−Ｘ，＋Ｙ，−Ｙの方向に移動させる
ことが可能であるとともに、＋Ｚ側の捩子挿通孔１０ｄ
の端と固定捩子１６の頭部における軸部側の端との間と
の距離だけ＋Ｚ，−Ｚ方向に移動させることが可能であ
る。また固定捩子１６を締めれば、インクジェットヘッ
ド１０の前記一端部と前記他端部とキャリッジの台座１
８の平坦な基準面１８ａ上に押圧して固定することが出
来る。

【００１３】インクジェットヘッド１０の前記一端部に
対応した台座１８の平坦な基準面１８ａには、前記一端
部の切り欠き１２に隣接して捩子孔２０が形成されてお
り、捩子孔２０には位置調整用捩子２２の軸部が螺合さ
れている。位置調整用捩子２２の頭部の周面は軸部側の
端から頂面側の端に向かうにつれて径が大きくなるよう
な湾曲面又はテーパ面に成形されていて、この湾曲面又
はテーパ面の一部または全部が前記一端部の切り欠き１
２の略Ｖ字形状のテーパ形状の側面１２ａ，１２ａに当
接している。

【００１４】インクジェットヘッド１０の前記他端部に
対応した台座１８の平坦な基準面１８ａには、前記他端
部の直線状のテーパ形状の側面１４に隣接して捩子孔２
４が形成されており、捩子孔２４には位置調整用捩子２
６の軸部が螺合されている。位置調整用捩子２６の頭部
の周面は軸部側の端から頂面側の端に向かうにつれて径
が大きくなるような湾曲面又はテーパ面に成形されてい
て、この湾曲面又はテーパ面の一部または全部が前記他
端部のテーパ形状の側面１４に当接している。

【００１５】キャリッジはさらにインクジェットヘッド
１０の−Ｘ側の側面に沿い延出した側壁１８ｂを備えて
おり、側壁１８ｂはインクジェットヘッド１０の−Ｘ側
の側面に当接してこれを＋Ｘ方向に付勢する第１の付勢
手段２８を支持している。従って、固定捩子１６が緩め
られた時には第１の付勢手段２８の付勢力がインクジェ
ットヘッド１０の前記他端部の＋Ｘ側のテーパ形状の側
面１４を対応する位置調整用捩子２６の頭部の周面に押
圧させる。この試作例では。第１の付勢手段２８は板ば
ねにより構成されているが、ゴムのような弾性物質によ
り形成されていることも出来る。

【００１６】インクジェットヘッド１０の他端部の端面
は＋Ｘ及び−Ｘ方向に直線状に延出している摺接面１０
ｃとして構成されていて、摺接面１０ｃにはインクジェ
ットヘッド１０の他端部側のキャリッジの台座１８に公
知の固定手段、例えば固定ねじ、により固定されている
第２の付勢手段２９が当接している。第２の付勢手段２
９はインクジェットヘッド１０を＋Ｙ方向に付勢してい
る。従って、固定捩子１６が緩められた時には第２の付
勢手段２９の付勢力がインクジェットヘッド１０の前記
一端部の端面の切り欠き１２のＶ字形状でテーパ形状の
１対の側面１２ａを対応する位置調整用捩子２２の頭部
の周面に押圧させる。この試作例では。第２の付勢手段
２９は板ばねにより構成されているが、ゴムのような弾
性物質により形成されていることも出来る。

【００１７】この試作例では、１対の位置調整用捩子２
２，２６と、インクジェットヘッド１０の前記一端部の
Ｖ字形状でテーパ形状の１対の側面１２ａと、インクジ
ェットヘッド１０の前記他端部の＋Ｘ側のテーパ形状の
側面１４と、第１及び第２の付勢手段２８，２９と、
が、キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上における
インクジェットヘッド１０の為の位置調整機構を構成し
ている。

【００１８】より詳細に説明すると：インクジェットヘ
ッド１０の前記一端部のＶ字形状でテーパ形状の１対の
側面１２ａと、インクジェットヘッド１０の前記他端部
の＋Ｘ側のテーパ形状の側面１４と、は、インクジェッ
トヘッド１０のノズルプレート面１０ａに対して交差す
る（この試作例では略直交している）方向に延在してい
るガイドとして機能し；１対の位置調整用捩子２２，２
６の頭部は上述したようにガイドとして機能するインク
ジェットヘッド１０の前記一端部のＶ字形状でテーパ形
状の１対の側面１２ａとインクジェットヘッド１０の前
記他端部の＋Ｘ側のテーパ形状の側面１４とに沿って摺
動可能なコマとして機能し；そして１対の位置調整用捩
子２２，２６の軸部と、第１及び第２の付勢手段２８，
２９とが、コマとして機能する１対の位置調整用捩子２
２，２６の頭部を上述したようにガイドとして機能する
インクジェットヘッド１０の前記一端部のＶ字形状でテ
ーパ形状の１対の側面１２ａとインクジェットヘッド１
０の前記他端部の＋Ｘ側のテーパ形状の側面１４とに沿
って摺動させ前記交差する（この試作例では略直交して
いる）方向に移動させる。

【００１９】上述した如く構成されていることを特徴と
した試作例におけるキャリッジの台座１８の基準表面１
８ａに対するインクジェットヘッド１０の位置調整方法
について説明する。

【００２０】まず最初はインクジェットヘッド１０の１
対の捩子挿通孔１０ｄに１対の固定用捩子２２，２６を
挿入し、さらにキャリッジの台座１８の基準表面１８ａ
の１対の捩子孔１８ｂに１対の固定用捩子１６，１６を
螺合させ、１対の固定用捩子１６，１６を緩めた状態で
キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上でインクジェ
ットヘッド１０が前述した如き限定された範囲内で移動
可能となるよう仮止めしておく。この間にインクジェッ
トヘッド１０は、第１の付勢手段２８及び第２の付勢手
段２９の発生する付勢力によりインクジェットヘッド１
０のノズル形成面１０ａに沿った相互に略直交する２方
向（＋Ｘ方向及び＋Ｙ方向）に付勢されている。

【００２１】この状態でキャリッジの台座１８の基準表
面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０は、＋Ｙ
方向及び−Ｙ方向における位置を調整することが出来る
し、そしてインクジェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ
方向側）の位置調整用捩子２２を回動中心とした傾き角
を調整することが出来る。

【００２２】キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の＋Ｙ方向及び−Ｙ
方向における位置を調整するには、インクジェットヘッ
ド１０の前記一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調整用捩子
２２を一方向または他方向に回転させることにより＋Ｚ
方向または−Ｚ方向に移動させる。

【００２３】より詳細には、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０を−Ｙ方向
に移動させるには位置調整用捩子２２が−Ｚ方向に移動
するよう位置調整用捩子２２を回転させる。この結果と
して位置調整用捩子２２の頭部の外周面がインクジェッ
トヘッド１０の前記一端部の切り欠き１２の１対のテー
パ状の側面１２ａを押圧し、インクジェットヘッド１０
は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第２の付勢手段２９の
付勢力に抗して−Ｙ方向に移動する。

【００２４】これとは逆に、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０を＋Ｙ方向
に移動させるには位置調整用捩子２２が＋Ｚ方向に移動
するよう位置調整用捩子２２を回転させる。この結果と
して位置調整用捩子２２の頭部の外周面がインクジェッ
トヘッド１０の前記一端部の切り欠き１２の１対のテー
パ状の側面１２ａに対する押圧力を減少させ、インクジ
ェットヘッド１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第２
の付勢手段２９の付勢力により＋Ｙ方向に移動する。

【００２５】キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方
向側）の位置調整用捩子２２を回動中心とした傾き角を
調整するには、インクジェットヘッド１０の他端部側
（−Ｙ方向側）の位置調整用捩子２６を一方向または他
方向に回転させることにより＋Ｚ方向または−Ｚ方向に
移動させる。

【００２６】より詳細には、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０をインクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調整
用捩子２２を回動中心として図１の（Ａ）における時計
回り方向に移動させるには、位置調整用捩子２６が−Ｚ
方向に移動するよう位置調整用捩子２６を回転させる。
この結果として位置調整用捩子２６の頭部の外周面がイ
ンクジェットヘッド１０の前記他端部のテーパ状の側面
１４を押圧し、インクジェットヘッド１０は前記他端部
側（−Ｙ方向側）の第１の付勢手段２８の付勢力に抗し
て前記一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調整用捩子２２を
回動中心として前記他端部を−Ｘ方向に移動させる。

【００２７】これとは逆に、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０をインクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調整
用捩子２２を回動中心として図１の（Ａ）における反時
計回り方向に移動させるには、位置調整用捩子２６が＋
Ｚ方向に移動するよう位置調整用捩子２６を回転させ
る。この結果として位置調整用捩子２６の頭部の外周面
がインクジェットヘッド１０の前記他端部のテーパ状の
側面１４を押圧する力が減少し、インクジェットヘッド
１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第１の付勢手段２
８の付勢力により前記一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調
整用捩子２２を回動中心として前記他端部を＋Ｘ方向に
移動させる。

【００２８】上述した如くしてキャリッジの台座１８の
基準表面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０の
＋Ｙ方向及び−Ｙ方向における位置及びインクジェット
ヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調整用捩子
２２を回動中心とした傾き角が調整された後は、１対の
固定用捩子１６を締め付け、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０の位
置を固定する。

【００２９】以上、詳述したことから明らかなように、
この試作例では、極めて簡素な構成でキャリッジの台座
１８の基準表面１８ａ上におけるインクジェットヘッド
１０の位置の調整を行うことが出来る。

【００３０】なおこの試作例では、図１の（Ａ），
（Ｂ），そして（Ｃ）に２点鎖線で示す如く、インクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）及び他端部
側（−Ｙ方向側）のキャリッジの台座１８にインクジェ
ットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の１対のテー
パ状の側面１２ａ及び他端部側（−Ｙ方向側）のテーパ
状の側面１４と対向して位置調整用捩子２２の頭部の外
周面を受ける位置調整用捩子支持部材３２を設けるよう
変形させることが出来る。

【００３１】インクジェットヘッド１０の一端部側（＋
Ｙ方向側）の位置調整用捩子支持部材３２において位置
調整用捩子２２の頭部の外周面が接触する側面は＋Ｘ方
向及び−Ｘ方向に直線状に延出しているとともに、＋Ｚ
方向及び−Ｚ方向にも直線状に延出しており、位置調整
用捩子２２がインクジェットヘッド１０の前記一端部の
切り欠き１２の１対のテーパ状の側面１２ａを介して受
けるインクジェットヘッド１０の前記他端部側（−Ｙ方
向側）の第２の付勢手段２９の付勢力により＋Ｙ方向に
湾曲することを防止し、キャリッジの台座１８の基準表
面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０の＋Ｙ方
向及び−Ｙ方向における位置調整の精度が低下すること
を効果的に防止する。

【００３２】またインクジェットヘッド１０の他端部側
（−Ｙ方向側）の位置調整用捩子支持部材３２において
位置調整用捩子２６の頭部の外周面が接触する側面は＋
Ｙ方向及び−Ｙ方向に直線状に延出しているとともに、
＋Ｚ方向及び−Ｚ方向にも直線状に延出しており、位置
調整用捩子２６がインクジェットヘッド１０の前記他端
部のテーパ状の側面１４を介して受けるインクジェット
ヘッド１０の前記他端部側（−Ｙ方向側）の第１の付勢
手段２８の付勢力により＋Ｘ方向に湾曲することを防止
し、キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上における
インクジェットヘッド１０のインクジェットヘッド１０
の一端部側（＋Ｙ方向側）の位置調整用捩子２２を回動
中心とした傾き角の調整の精度が低下することを防止す
る。

【００３３】さらに、図１の（Ｄ）及び（Ｅ）に２点鎖
線で示す如く、インクジェットヘッド１０の一端部側
（＋Ｙ方向側）及び他端部側（−Ｙ方向側）の夫々の位
置調整用捩子支持部材３２′において対応する位置調整
用捩子２２または２６の頭部の外周面が接触する側面を
Ｖ字形状の横断面を有した溝のように構成すると、位置
調整用捩子支持部材３２′による上述した如き位置調整
用捩子２２または２６の湾曲防止機能を向上させること
が出来る。

【００３４】［第１の実施の形態］次に、本発明に従っ
たインクジェットヘッドの位置調整機構の第１の実施の
形態について添付の図面中の図２の（Ａ）乃至（Ｅ）を
参照しながら詳細に説明する。

【００３５】ここで、図２の（Ａ）は、前記第１の実施
の形態のインクジェットヘッドの位置調整機構が適用さ
れているインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせを示す正面図であり；図２の（Ｂ）は、図２の
（Ａ）のインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせの底面図であり；図２の（Ｃ）は、図２の（Ａ）の
Ｃ−Ｃ線に沿った概略的な断面図であり；図２の（Ｄ）
は、図２の（Ａ）の第１の実施の形態のインクジェット
ヘッドの位置調整機構の一部を拡大して概略的に示す図
であり；そして、図２の（Ｅ）は、図２の（Ａ）の第１
の実施の形態のインクジェットヘッドの位置調整機構の
着脱自在な連結機構を拡大して示す斜視図である。

【００３６】なお第１の実施の形態の構成部材において
前述の試作例の構成部材と同じものには前述の試作例の
対応する構成部材を指摘していた参照符号と同じ参照符
号で指摘し、詳細な説明は省略する。

【００３７】この実施の形態が前述の試作例と異なって
いるのは、インクジェットヘッドの位置調整機構の構成
である。

【００３８】この実施の形態のインクジェットヘッドの
位置調整機構では、インクジェットヘッド１０の前記一
端部側（＋Ｙ方向側）の切り欠き１２の１対のテーパ状
の側壁１２ａの下方のキャリッジの台座１８の基準表面
１８ａと、インクジェットヘッド１０の前記他端部側
（−Ｙ方向側）のテーパ状の側壁１４の下方のキャリッ
ジの台座１８の基準表面１８ａと、に＋Ｚ方向及び−Ｚ
方向に延出した回転支柱３０，３２が取り付けられてい
る。回転支柱３０，３２の夫々の−Ｚ方向の端部は対応
する台座１８により自身の回転中心線の回りに回転自在
となるよう支持されている。

【００３９】回転支柱３０，３２の夫々において台座１
８から＋Ｚ方向に突出している端部の外周面には雄捩子
３０ａ，３２ａが形成されていて、＋Ｚ方向の端面には
＋Ｚ方向に突出し回転支柱３０，３２の夫々の直径方向
に延出した係合突起３０ｂ，３２ｂが形成されている。

【００４０】係合突起３０ｂ，３２ｂの夫々には、摘み
部材３４，３６の底面において夫々の直径方向に延出し
て形成されている係合凹所３４ａ，３６ａを着脱自在に
取り付けることが出来る。摘み部材３４，３６の夫々の
外周面からは外方フランジ３４ｂ，３６ｂが摘み部材３
４，３６の夫々の直径方向の外方に向かい張り出してお
り、外方フランジ３４ｂ，３６ｂの表面には周方向に複
数の目盛り３４ｃ，３６ｃが設けられている。

【００４１】回転支柱３０，３２の夫々の雄捩子３０
ａ，３２ａには真鍮製のコマ部材３８が螺合されてい
る。インクジェットヘッド１０の前記一端部（＋Ｙ方向
の端部）の切り欠き１２の１対のテーパ状の側面１２ａ
またはインクジェットヘッド１０の前記他端部（−Ｙ方
向の端部）のテーパ状の側面１４に接触したコマ部材３
８の外周面の一部は、＋Ｚ方向側の端面から−Ｚ方向側
の端面へと向かうにつれて序々に外径を減少させる湾曲
面又は球面の一部のような形状に整形されている。ま
た、インクジェットヘッド１０の前記一端部（＋Ｙ方向
の端部）の切り欠き１２の１対のテーパ状の側面１２ａ
またはインクジェットヘッド１０の前記他端部（−Ｙ方
向の端部）のテーパ状の側面１４とは反対側に位置して
いるコマ部材３８の外周面の部分は、平坦な摺接面３８
ａに整形されている。

【００４２】インクジェットヘッド１０の前記一端部
（＋Ｙ方向の端部）及びインクジェットヘッド１０の前
記他端部（−Ｙ方向の端部）に対応しているキャリッジ
の台座１８の基準表面１８ａからは＋Ｚ方向にコマ支持
部材４０，４２が突出している。

【００４３】インクジェットヘッド１０の前記一端部
（＋Ｙ方向の端部）に対応しているキャリッジの台座１
８のコマ支持部材４０は、対応する回転支柱３０のコマ
部材３８の摺接面３８ａと接触するコマ支持表面４０ａ
を有している。このコマ支持表面４０ａは、対応するコ
マ部材３８の摺接面３８ａと平行であり、−Ｘ方向及び
＋Ｘ方向に直線状に延出しているとともに−Ｚ方向及び
＋Ｚ方向にも直線状に延出している。

【００４４】インクジェットヘッド１０の前記他端部
（−Ｙ方向の端部）に対応しているキャリッジの台座１
８のコマ支持部材４２は、対応する回転支柱３２のコマ
部材３８の摺接面３８ａと接触するコマ支持表面４２ａ
を有している。このコマ支持表面４２ａは、対応するコ
マ部材３８の摺接面３８ａと平行であり、−Ｙ方向及び
＋Ｙ方向に直線状に延出しているとともに−Ｚ方向及び
＋Ｚ方向にも直線状に延出している。

【００４５】この実施の形態では：１対の回転支柱３
０，３２，１対のコマ部材３８，そして１対の摘み部材
３４，３６の組み合わせと；インクジェットヘッド１０
の前記一端部（＋Ｙ方向の端部）の切り欠き１２の１対
のテーパ状の側面１２ａと；インクジェットヘッド１０
の前記他端部（−Ｙ方向の端部）のテーパ状の側面１４
ａと；第１及び第２の付勢手段２８，２９と；が、キャ
リッジの台座１８の基準表面１８ａ上におけるインクジ
ェットヘッド１０の為の位置調整機構を構成している。

【００４６】より詳細に説明すると：インクジェットヘ
ッド１０の前記一端部のＶ字形状でテーパ形状の１対の
側面１２ａと、インクジェットヘッド１０の前記他端部
の＋Ｘ側のテーパ形状の側面１４と、は、インクジェッ
トヘッド１０のノズルプレート面１０ａに対して交差す
る（この実施の形態では略直交している）方向に延在し
ているガイドとして機能し；１対のコマ部材３８は上述
したようにガイドとして機能するインクジェットヘッド
１０の前記一端部のＶ字形状でテーパ形状の１対の側面
１２ａとインクジェットヘッド１０の前記他端部の＋Ｘ
側のテーパ形状の側面１４とに沿って摺動可能なコマと
して機能し；そして、１対の回転支柱３０，３２の雄捩
子３０ａ，３２ａと、第１及び第２の付勢手段２８，２
９とが、コマとして機能する１対のコマ部材３８を上述
したようにガイドとして機能するインクジェットヘッド
１０の前記一端部のＶ字形状でテーパ形状の１対の側面
１２ａとインクジェットヘッド１０の前記他端部の＋Ｘ
側のテーパ形状の側面１４とに沿って摺動させ前記交差
する（この実施の形態では略直交している）方向に移動
させる。

【００４７】上述した如く構成されていることを特徴と
した第１の実施の形態におけるキャリッジの台座１８の
基準表面１８ａに対するインクジェットヘッド１０の位
置調整方法について説明する。

【００４８】まず最初はインクジェットヘッド１０の１
対の捩子挿通孔１０ｄ（図１の（Ｂ）参照）に１対の固
定用捩子１６，１６を挿入し、さらにキャリッジの台座
１８の基準表面１８ａの１対の捩子孔１８ｂ（図１の
（Ｂ）参照）に１対の固定用捩子１６，１６を螺合さ
せ、１対の固定用捩子１６，１６を緩めた状態でキャリ
ッジの台座１８の基準表面１８ａ上でインクジェットヘ
ッド１０が前述した如き限定された範囲内で移動可能と
なるよう仮止めしておく。この間にインクジェットヘッ
ド１０は、第１の付勢手段２８及び第２の付勢手段２９
の発生する付勢力によりインクジェットヘッド１０のノ
ズル形成面１０ａに沿った相互に略直交する２方向（＋
Ｘ方向及び＋Ｙ方向）に付勢されている。

【００４９】この状態でキャリッジの台座１８の基準表
面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０は、＋Ｙ
方向及び−Ｙ方向における位置を調整することが出来る
し、そしてインクジェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ
方向側）の回転支柱３０上のコマ部材３８の外周面の湾
曲部の中心を回動中心とした傾き角を調整することが出
来る。

【００５０】キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の＋Ｙ方向及び−Ｙ
方向における位置を調整するには、インクジェットヘッ
ド１０の前記一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０の
＋Ｚ方向の端面の係合突起３０ｂに摘み部材３４の係合
凹所３４ａを係合させ、摘み部材３４を回転支柱３０と
ともに一方向または他方向に回転させることにより対応
するコマ部材３８を＋Ｚ方向または−Ｚ方向に移動させ
る。

【００５１】より詳細には、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０を−Ｙ方向
に移動させるにはインクジェットヘッド１０の前記一端
部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材
３８を−Ｚ方向に移動させるよう摘み部材３４を回転支
柱３０とともに回転させる。この結果として、回転支柱
３０に対応するコマ部材３８の外周面の湾曲部がインク
ジェットヘッド１０の前記一端部の切り欠き１２の１対
のテーパ状の側面１２ａを押圧し、インクジェットヘッ
ド１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第２の付勢手段
２９の付勢力に抗して−Ｙ方向に移動する。

【００５２】これとは逆に、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０を＋Ｙ方向
に移動させるにはインクジェットヘッド１０の前記一端
部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材
３８を＋Ｚ方向に移動させるよう摘み部材３４を回転支
柱３０とともに回転させる。この結果として、回転支柱
３０に対応するコマ部材３８の外周面の湾曲部がインク
ジェットヘッド１０の前記一端部の切り欠き１２の１対
のテーパ状の側面１２ａを押圧する力を弱め、インクジ
ェットヘッド１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第２
の付勢手段２９の付勢力により＋Ｙ方向に移動する。

【００５３】キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方
向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材３８の外周面
の湾曲部の中心を回動中心とした傾き角を調整するに
は、インクジェットヘッド１０の他端部側（−Ｙ方向
側）の回転支柱３２の＋Ｚ方向の端面の係合突起３２ｂ
に摘み部材３６の係合凹所３６ａを係合させ、摘み部材
３６を回転支柱３２とともに一方向または他方向に回転
させることにより対応するコマ部材３８を＋Ｚ方向また
は−Ｚ方向に移動させる。

【００５４】より詳細には、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０をインクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱
３０に対応するコマ部材３８の外周面の湾曲部の中心を
回動中心として図２の（Ａ）における時計回り方向に移
動させるには、回転支柱３２に対応したコマ部材３８が
−Ｚ方向に移動するよう摘み部材３６とともに回転支柱
３２を回転させる。この結果として回転支柱３２に対応
したコマ部材３８の外周面の湾曲部がインクジェットヘ
ッド１０の前記他端部のテーパ状の側面１４を押圧し、
インクジェットヘッド１０は前記他端部側（−Ｙ方向
側）の第１の付勢手段２８の付勢力に抗して前記一端部
側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材３
８の外周面の湾曲部の中心を回動中心として前記他端部
を−Ｘ方向に移動させる。

【００５５】これとは逆に、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０をインクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱
３０に対応するコマ部材３８の外周面の湾曲部の中心を
回動中心として図２の（Ａ）における反時計回り方向に
移動させるには、回転支柱３２に対応したコマ部材３８
が＋Ｚ方向に移動するよう摘み部材３６とともに回転支
柱３２を回転させる。この結果として回転支柱３２に対
応したコマ部材３８の外周面の湾曲部がインクジェット
ヘッド１０の前記他端部のテーパ状の側面１４を押圧す
る力が減少し、インクジェットヘッド１０は前記他端部
側（−Ｙ方向側）の第１の付勢手段２８の付勢力により
前記一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に対応する
コマ部材３８の外周面の湾曲部の中心を回動中心として
前記他端部を＋Ｘ方向に移動させる。

【００５６】上述した如くしてキャリッジの台座１８の
基準表面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０の
＋Ｙ方向及び−Ｙ方向における位置及びインクジェット
ヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に
対応するコマ部材３８の外周面の湾曲部の中心を回動中
心とした傾き角が調整された後は、１対の固定用捩子１
６を締め付け、キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ
上におけるインクジェットヘッド１０の位置を固定す
る。

【００５７】以上、詳述したことから明らかなように、
この第１の実施の形態では、極めて簡素な構成でキャリ
ッジの台座１８の基準表面１８ａ上におけるインクジェ
ットヘッド１０の位置の調整を行うことが出来る。

【００５８】［第２の実施の形態］次に、本発明に従っ
たインクジェットヘッドの位置調整機構の第２の実施の
形態について添付の図面中の図３の（Ａ）乃至（Ｅ）を
参照しながら詳細に説明する。

【００５９】ここで、図３の（Ａ）は、前記第２の実施
の形態のインクジェットヘッドの位置調整機構が適用さ
れているインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせを示す正面図であり；図３の（Ｂ）は、図３の
（Ａ）のインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせの底面図であり；図３の（Ｃ）は、図３の（Ａ）の
Ｃ−Ｃ線に沿った概略的な断面図であり；図３の（Ｄ）
は、図３の（Ａ）の第２の実施の形態のインクジェット
ヘッドの位置調整機構の一部を拡大して概略的に示す図
であり；そして、図３の（Ｅ）は、図３の（Ｄ）のイン
クジェットヘッドの位置調整機構のコマ部材の拡大され
た断面図である。

【００６０】なお第２の実施の形態の構成部材において
前述の試作例の構成部材と同じものには前述の試作例の
対応する構成部材を指摘していた参照符号と同じ参照符
号で指摘し、詳細な説明は省略する。さらに、第２の実
施の形態の構成部材において前述の第１の実施の形態の
構成部材と同じものには前述の第１の実施の形態の対応
する構成部材を指摘していた参照符号と同じ参照符号で
指摘し、詳細な説明は省略する。

【００６１】この実施の形態が前述の第１の実施の形態
と異なっているのは、インクジェットヘッドの位置調整
機構の構成の一部である。

【００６２】この実施の形態のインクジェットヘッドの
位置調整機構では、インクジェットヘッド１０の前記一
端部側（＋Ｙ方向側）に対応したキャリッジの台座１８
に回転自在に支持されている回転支柱３０の雄捩子３０
ａ及びインクジェットヘッド１０の前記他端部側（−Ｙ
方向側）に対応したキャリッジの台座１８に回転自在に
支持されている回転支柱３２の雄捩子３２ａに螺合され
ているコマ部材５０が２つの部品により構成さされてい
る。

【００６３】詳細に説明すると、コマ部材５０はインク
ジェットヘッド１０の前記一端部（＋Ｙ方向の端部）の
切り欠き１２の１対のテーパ状の側面１２ａまたはイン
クジェットヘッド１０の前記他端部（−Ｙ方向の端部）
のテーパ状の側面１４に接触した湾曲した外周面の一部
を有する真鍮製のコマ本体５０ａと、コマ本体５０ａの
前記外周面の一部とは反対側に位置しコマ本体５０ａに
対応する回転支柱３０の雄捩子３０ａまたは回転支柱３
２の雄捩子３２ａに螺合した捩子部５０ｂと、で構成さ
れている。

【００６４】コマ本体５０ａの前記外周面の一部は、＋
Ｚ方向側の端面から−Ｚ方向側の端面へと向かうにつれ
て序々に外径を減少させる湾曲面又は球面の一部のよう
な形状に整形されている。また、コマ本体５０ａにおい
て前記外周面の一部とは反対側に位置した端面には係合
凹所５０ｃが形成されている。

【００６５】捩子部５０ｂにおいてコマ本体５０ａの側
の端面にはコマ本体５０ａの係合凹所５０ｃに摺動自在
に嵌合された係合突起５０ｄが形成されている。

【００６６】捩子部５０ｂにおいてコマ本体５０ａとは
反対側の端部の両側面５２は＋Ｚ方向及び−Ｚ方向に直
線状に延出しているとともに＋Ｙ方向及び−Ｙ方向にも
直線状に延出している平坦面に整形されていて、またイ
ンクジェットヘッド１０の前記他端部（−Ｙ方向の端
部）側の捩子部５０ｂの両側面５２は＋Ｚ方向及び−Ｚ
方向に直線状に延出しているとともに＋Ｘ方向及び−Ｘ
方向にも直線状に延出している平坦面に整形されてい
る。

【００６７】インクジェットヘッド１０の前記一端部
（＋Ｙ方向の端部）及びインクジェットヘッド１０の前
記他端部（−Ｙ方向の端部）に対応しているキャリッジ
の台座１８の基準表面１８ａからは＋Ｚ方向にコマ支持
部材５４，５６が突出している。

【００６８】コマ支持部材５４，５６において対応する
捩子部５０ｂに対面した表面には、対応する捩子部５０
ｂの両側面５２が挿入され、両側面５２と同じ方向に延
出した１対の案合面５４ａまたは５６ａを有した凹所が
形成されている。コマ支持部材５４，５６の凹所の１対
の案合面５４ａまたは５６ａ上では、前記凹所に挿入さ
れた対応する捩子部５０ｂの両側面５２が摺動すること
が出来る。

【００６９】またこの実施の形態ではインクジェットヘ
ッド１０の前記一端部（＋Ｙ方向の端部）の端面が＋Ｘ
方向及び−Ｘ方向に直線状に延出しているとともに＋Ｚ
方向の表面から−Ｚ方向の表面に向かうにつれて序々に
＋Ｙ方向に張り出したテーパ状の案内面５８として整形
されていて、このテーパ状の案内面５８にインクジェッ
トヘッド１０の前記一端部（＋Ｙ方向の端部）側のコマ
部材５０のコマ本体５０ａの外周面の湾曲した部分が接
触している。

【００７０】さらにこの実施の形態ではインクジェット
ヘッド１０の前記一端部（＋Ｙ方向の端部）においてキ
ャリッジの台座１８の基準表面１８ａに対面した底面に
−Ｚ方向に突出した係合突起６０が形成されており、ま
たキャリッジの台座１８の基準表面１８ａには係合突起
６０を受け入れる細長い案内溝６２が形成されている。
案内溝６２は＋Ｙ方向及び−Ｙ方向に係合突起６０の直
径よりも長く直線状に延出しており、＋Ｘ方向及び−Ｘ
方向における幅が係合突起６０の直径と同じに設定され
ている。

【００７１】なお、インクジェットヘッド１０の前記一
端部（＋Ｙ方向の端部）の底面に案内溝６２を形成し、
キャリッジの台座１８の基準表面１８ａに係合突起６０
を形成しても良い。

【００７２】この実施の形態では：１対の回転支柱３
０，３２，１対のコマ部材５０，そして１対の摘み部材
３４，３６の組み合わせと；インクジェットヘッド１０
の前記一端部（＋Ｙ方向の端部）のテーパ状の側面５８
と；インクジェットヘッド１０の前記他端部（−Ｙ方向
の端部）のテーパ状の側面１４ａと；第１及び第２の付
勢手段２８，２９と；インクジェットヘッド１０の前記
一端部（＋Ｙ方向の端部）の底面及びキャリッジの台座
１８の基準表面１８ａのいずれか一方の案内溝６２と前
記底面及び基準表面１８ａのいずれか他方の係合突起６
０との組み合わせと；が、キャリッジの台座１８の基準
表面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０の為の
位置調整機構を構成している。

【００７３】より詳細に説明すると：インクジェットヘ
ッド１０の前記一端部のテーパ形状の側面５８と、イン
クジェットヘッド１０の前記他端部の＋Ｘ側のテーパ形
状の側面１４と、は、インクジェットヘッド１０のノズ
ルプレート面１０ａに対して交差する（この試作例では
略直交している）方向に延在しているガイドとして機能
し；１対のコマ部材５０は上述したようにガイドとして
機能するインクジェットヘッド１０の前記一端部のテー
パ形状の側面５８とインクジェットヘッド１０の前記他
端部の＋Ｘ側のテーパ形状の側面１４とに沿って摺動可
能なコマとして機能し；そして、１対の回転支柱３０，
３２の雄捩子３０ａ，３２ａと、第１及び第２の付勢手
段２８，２９と、インクジェットヘッド１０の前記一端
部（＋Ｙ方向の端部）の底面及びキャリッジの台座１８
の基準表面１８ａのいずれか一方の案内溝６２と前記底
面及び基準表面１８ａのいずれか他方の係合突起６０と
の組み合わせと、が、コマとして機能する１対のコマ部
材５０を上述したようにガイドとして機能するインクジ
ェットヘッド１０の前記一端部のテーパ形状の側面５８
とインクジェットヘッド１０の前記他端部の＋Ｘ側のテ
ーパ形状の側面１４とに沿って摺動させ前記交差する
（この試作例では略直交している）方向に移動させる。

【００７４】上述した如く構成されていることを特徴と
した第２の実施の形態におけるキャリッジの台座１８の
基準表面１８ａに対するインクジェットヘッド１０の位
置調整方法について説明する。

【００７５】まず最初はインクジェットヘッド１０の１
対の捩子挿通孔１０ｄ（図１の（Ｂ）参照）に１対の固
定用捩子１６，１６を挿入し、さらにキャリッジの台座
１８の基準表面１８ａの１対の捩子孔１８ｂ（図１の
（Ｂ）参照）に１対の固定用捩子１６，１６を螺合さ
せ、１対の固定用捩子１６，１６を緩めた状態でキャリ
ッジの台座１８の基準表面１８ａ上でインクジェットヘ
ッド１０が前述した如き限定された範囲内で移動可能と
なるよう仮止めしておく。この間にインクジェットヘッ
ド１０は、第１の付勢手段２８及び第２の付勢手段２９
の発生する付勢力によりインクジェットヘッド１０のノ
ズル形成面１０ａに沿った相互に略直交する２方向（＋
Ｘ方向及び＋Ｙ方向）に付勢されている。

【００７６】この状態でキャリッジの台座１８の基準表
面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０は、＋Ｙ
方向及び−Ｙ方向における位置を調整することが出来る
し、そしてインクジェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ
方向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材５０のコマ
本体５０ａの外周面の湾曲した部分とインクジェットヘ
ッド１０のテーパ状の側面５８との接点を回動中心とし
た傾き角を調整することが出来る。

【００７７】キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の＋Ｙ方向及び−Ｙ
方向における位置を調整するには、インクジェットヘッ
ド１０の前記一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０の
＋Ｚ方向の端面の係合突起３０ｂ（図２の（Ｅ）参照）
に摘み部材３４の係合凹所３４ａ（図２の（Ｅ）参照）
を係合させ、摘み部材３４を回転支柱３０とともに一方
向または他方向に回転させることにより対応するコマ部
材５０を＋Ｚ方向または−Ｚ方向に移動させる。

【００７８】より詳細には、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０を−Ｙ方向
に移動させるにはインクジェットヘッド１０の前記一端
部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材
５０を−Ｚ方向に移動させるよう摘み部材３４を回転支
柱３０とともに回転させる。この結果として、回転支柱
３０に対応するコマ部材５０のコマ本体５０ａの外周面
の湾曲部がインクジェットヘッド１０の前記一端部のテ
ーパ状の側面５８を押圧し、インクジェットヘッド１０
は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第２の付勢手段２９の
付勢力に抗して−Ｙ方向に移動する。

【００７９】これとは逆に、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０を＋Ｙ方向
に移動させるにはインクジェットヘッド１０の前記一端
部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材
５０を＋Ｚ方向に移動させるよう摘み部材３４を回転支
柱３０とともに回転させる。この結果として、回転支柱
３０に対応するコマ部材５０のコマ本体５０ａの外周面
の湾曲部がインクジェットヘッド１０の前記一端部のテ
ーパ状の側面５８を押圧する力を弱め、インクジェット
ヘッド１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第２の付勢
手段２９の付勢力により＋Ｙ方向に移動する。

【００８０】キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方
向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材５０のコマ本
体５０ａの外周面の湾曲部とインクジェットヘッド１０
のテーパ状の側面５８との接点を回動中心とした傾き角
を調整するには、インクジェットヘッド１０の他端部側
（−Ｙ方向側）の回転支柱３２の＋Ｚ方向の端面の係合
突起３２ｂ（図２の（Ｅ）参照）に摘み部材３６の係合
凹所３６ａ（図２の（Ｅ）参照）を係合させ、摘み部材
３６を回転支柱３２とともに一方向または他方向に回転
させることにより対応するコマ部材５０を＋Ｚ方向また
は−Ｚ方向に移動させる。

【００８１】より詳細には、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０をインクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱
３０に対応するコマ部材５０のコマ本体５０ａの外周面
の湾曲部とインクジェットヘッド１０のテーパ状の側面
５８との接点を回動中心として図３の（Ａ）における時
計回り方向に移動させるには、回転支柱３２に対応した
コマ部材５０が−Ｚ方向に移動するよう摘み部材３６と
ともに回転支柱３２を回転させる。この結果として回転
支柱３２に対応したコマ部材５０のコマ本体５０ａの外
周面の湾曲部がインクジェットヘッド１０の前記他端部
のテーパ状の側面１４を押圧し、インクジェットヘッド
１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第１の付勢手段２
８の付勢力に抗して前記一端部側（＋Ｙ方向側）の回転
支柱３０に対応するコマ部材５０のコマ本体５０ａの外
周面の湾曲部とインクジェットヘッド１０のテーパ状の
側面５８との接点を回動中心として前記他端部を−Ｘ方
向に移動させる。

【００８２】これとは逆に、キャリッジの台座１８の基
準表面１８ａ上でインクジェットヘッド１０をインクジ
ェットヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱
３０に対応するコマ部材５０のコマ本体５０ａの外周面
の湾曲部とインクジェットヘッド１０のテーパ状の側面
５８との接点を回動中心として図３の（Ａ）における反
時計回り方向に移動させるには、回転支柱３２に対応し
たコマ部材５０が＋Ｚ方向に移動するよう摘み部材３６
とともに回転支柱３２を回転させる。この結果として回
転支柱３２に対応したコマ部材５０のコマ本体５０ａの
外周面の湾曲部がインクジェットヘッド１０の前記他端
部のテーパ状の側面１４を押圧する力が減少し、インク
ジェットヘッド１０は前記他端部側（−Ｙ方向側）の第
１の付勢手段２８の付勢力により前記一端部側（＋Ｙ方
向側）の回転支柱３０に対応するコマ部材５０のコマ本
体５０ａの外周面の湾曲部とインクジェットヘッド１０
のテーパ状の側面５８との接点を回動中心として前記他
端部を＋Ｘ方向に移動させる。

【００８３】上述した如くしてキャリッジの台座１８の
基準表面１８ａ上におけるインクジェットヘッド１０の
＋Ｙ方向及び−Ｙ方向における位置及びインクジェット
ヘッド１０の一端部側（＋Ｙ方向側）の回転支柱３０に
対応するコマ部材３８の外周面の湾曲部とインクジェッ
トヘッド１０のテーパ状の側面５８との接点を回動中心
とした傾き角が調整された後は、１対の固定用捩子１６
を締め付け、キャリッジの台座１８の基準表面１８ａ上
におけるインクジェットヘッド１０の位置を固定する。

【００８４】以上、詳述したことから明らかなように、
この実施の形態では、極めて簡素な構成でキャリッジの
台座１８の基準表面１８ａ上におけるインクジェットヘ
ッド１０の位置の調整を行うことが出来る。

【００８５】なおこの実施の形態においては、コマ部材
５０がコマ本体５０ａと捩子部５０ｂとにより構成され
ていて、しかもコマ本体５０ａと捩子部５０ｂとは係合
突起５０ｄと係合凹所５０ｃとの組み合わせにより摺動
自在に連結されている。そして、係合突起５０ｄの先端
と係合凹所５０ｃの低面との間には隙間が生じている。
従って、このような構成のコマ部材５０は、回転支柱３
０，３２の回転中心からの回転支柱３０，３２の雄捩子
３０ａ，３２ａの夫々の偏心の影響を補正することが出
来る。

【００８６】［第３の実施の形態］次に、本発明に従っ
たインクジェットヘッドの位置調整機構の第３の実施の
形態について添付の図面中の図４の（Ａ）乃至（Ｃ）を
参照しながら詳細に説明する。

【００８７】ここで、図４の（Ａ）は、前記第３の実施
の形態のインクジェットヘッドの位置調整機構が適用さ
れているインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせを示す正面図であり；図４の（Ｂ）は、図４の
（Ａ）のインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合
わせの底面図であり；そして図４の（Ｃ）は、図４の
（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿った概略的な断面図である。

【００８８】なお第３の実施の形態の構成部材において
前述の試作例及び第１及び第２の実施の形態の構成部材
と同じものには前述の試作例及び第１及び第２の実施の
形態の対応する構成部材を指摘していた参照符号と同じ
参照符号で指摘し、詳細な説明は省略する。

【００８９】この実施の形態の構成の大部分は前述の第
２の実施の形態の構成の大部分と同じであり、異なって
いるのはインクジェットヘッド１０の一端部（＋Ｙ側の
端部）の端面に、テーパ状の案内面５８に代わり前述の
第１の実施の形態におけるテーパ状の１対の側面１２ａ
を有しているＶ字形状の横断面の切り欠き１２が形成さ
れていることである。

【００９０】上述した如く構成されていることを特徴と
した第３の実施の形態におけるキャリッジの台座１８の
基準表面１８ａに対するインクジェットヘッド１０の位
置調整方法は、前述の第１の実施の形態におけるキャリ
ッジの台座１８の基準表面１８ａに対するインクジェッ
トヘッド１０の位置調整方法と同じである。

【００９１】第３の実施の形態が第１の実施の形態と異
なっているのは、コマ部材５０の構成であるが、このコ
マ部材５０の構成は第２の実施の形態において示されて
おりその作用や利点についても第２の実施の形態におい
て充分に説明されている。

【００９２】上述した第１乃至第３の実施の形態は、前
述した試作例に比べて、台座１８に位置調整用捩子２
２，２６を螺合させる捩子孔を形成する必要がない。第
１乃至第３の実施の形態は回転支柱３０，３２の−Ｚ方
向の端部を回転自在に保持する為の孔が必要であるが、
このような孔は捩子孔に比べると遥かに容易に、かつ精
密な工作精度で形成することが出来る。また、回転支柱
３０，３２の＋Ｚ方向の端部に形成する雄捩子３０ａ，
３２ａは前述した試作例で使用している位置調整用捩子
２２，２６の雄捩子に比べると、コマと捩子部の偏心
（即ち、前述した試作例では位置調整用捩子２２，２６
の雄捩子に対するコマとして機能する頭部の偏心であ
り、前述した第１乃至第３の実施の形態の夫々では、回
転支柱３０，３２の雄捩子３０ａ，３２ａに対するコマ
部材３８，５０の偏心）を考慮する必要がなく、容易に
安価に形成することが出来る。

【００９３】なお、以上説明した試作例や第１乃至第３
の実施の形態の夫々では、インクジェットヘッド１０の
一端部（＋Ｙ側の端部）の切り欠き１２のテーパ状の１
対の側面１２ａまたはテーパ状の側面５８，そして他端
部（−Ｙ側の端部）のテーパ状の側面１４の傾斜を、前
述したのは逆にしても、前述したのと同様の効果を得る
ことが出来る。上記逆とは即ち、一端部（＋Ｙ側の端
部）の切り欠き１２のテーパ状の１対の側面１２ａまた
はテーパ状の側面５８においてはインクジェットヘッド
１０の＋Ｚ側の表面から−Ｚ側の表面に向かうにつれて
内方、即ち−Ｙ方向、に序々に引っ込むよう傾斜するこ
とであり、また他端部（−Ｙ側の端部）のテーパ状の側
面１４においてはインクジェットヘッド１０の＋Ｚ側の
表面から−Ｚ側の表面に向かうにつれて内方、即ち−Ｘ
方向、に序々に引っ込むよう傾斜することである。

【００９４】以上詳述した試作例及び第１乃至第３の実
施の形態についての記載から、本願の発明は、以下のよ
うにも記載することが出来る。

【００９５】１．キャリッジ上に固定されるインクジェ
ットヘッドの位置調整を行うインクジェットヘッドの位
置調整機構において、インクジェットヘッドのノズルプ
レート面に交差する方向に延在して形成されたガイド
と、前記ガイドに沿って摺動可能なコマと、前記コマを
前記ガイドに摺動させて前記交差する方向に移動させる
コマ移動手段と、を有し、前記コマは前記交差する方向
に移動することにより、前記インクジェットヘッドをノ
ズルプレート面に沿った方向に移動させる、ことを特徴
とするインクジェットヘッドの位置調整機構。

【００９６】２． 前記インクジェットヘッドを前記コ
マに対して前記ノズルプレート面に沿った方向から付勢
する付勢手段を設けたことを特徴とする前記１項に記載
のインクジェットヘッドの位置調整機構。

【００９７】３．前記コマ移動手段は、前記キャリッジ
に形成された捩子孔に螺合される捩子を含んでいること
を特徴とする前記１項または２項に記載のインクジェッ
トヘッドの位置調整機構。

【００９８】４．前記コマは前記捩子の頭部により構成
されていることを特徴とする前記３項に記載のインクジ
ェットヘッドの位置調整機構。

【００９９】５．前記コマ移動手段は、前記キャリッジ
に回動可能に保持された捩子部材を含んでいることを特
徴とする前記１項または２項に記載のインクジェットヘ
ッドの位置調整機構。

【０１００】６．前記コマは前記捩子部材に螺合されて
いて、前記捩子部材の回動により前記捩子部材に沿い移
動することを特徴とする前記５項に記載のインクジェッ
トヘッドの位置調整機構。

【０１０１】７．前記コマは、前記捩子部材に螺合さ
れ、前記捩子部材の回動により前記捩子部材に沿い移動
する第１の部材と、第１の部材に係合されて第１の部材
とともに移動し、前記ガイドに摺動して前記交差する方
向に移動する第２の部材と、を含んでいる、ことを特徴
とする前記５項に記載のインクジェットヘッドの位置調
整機構。

【０１０２】８．前記コマの第１の部材と第２の部材と
は前記ノズルプレート面に沿った方向において隙間を伴
い係合されている、ことを特徴とする前記７項に記載の
インクジェットヘッドの位置調整機構。

【０１０３】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
この発明に従ったインクジェットヘッドの位置調整機構
によれば、簡単な構成でありながら高い精度で位置調整
を行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、この発明に従った試作例のインクジ
ェットヘッドの位置調整機構が適用されているインクジ
ェットヘッド及びキャリッジの組み合わせを示す正面図
であり；（Ｂ）は、図１の（Ａ）のインクジェットヘッ
ド及びキャリッジの組み合わせの底面図であり；（Ｃ）
は、図１の（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿った概略的な断面図で
あり；（Ｄ）は、図１の（Ａ）の試作例のインクジェッ
トヘッドの位置調整機構の一部を拡大して概略的に示す
図であり；そして、（Ｅ）は、図１の（Ａ）の試作例の
インクジェットヘッドの位置調整機構の変形例を拡大し
て示す正面図である。

【図２】（Ａ）は、この発明に従った第１の実施の形態
のインクジェットヘッドの位置調整機構が適用されてい
るインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合わせを
示す正面図であり；（Ｂ）は、図２の（Ａ）のインクジ
ェットヘッド及びキャリッジの組み合わせの底面図であ
り；（Ｃ）は、図２の（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿った概略的
な断面図であり；（Ｄ）は、図２の（Ａ）の第１の実施
の形態のインクジェットヘッドの位置調整機構の一部を
拡大して概略的に示す図であり；そして、（Ｅ）は、図
１の（Ａ）の試作例のインクジェットヘッドの位置調整
機構の位置調整機構の着脱自在な連結機構を拡大して示
す斜視図である。

【図３】（Ａ）は、この発明に従った第２の実施の形態
のインクジェットヘッドの位置調整機構が適用されてい
るインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合わせを
示す正面図であり；（Ｂ）は、図３の（Ａ）のインクジ
ェットヘッド及びキャリッジの組み合わせの底面図であ
り；（Ｃ）は、図３の（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿った概略的
な断面図であり；（Ｄ）は、図３の（Ａ）の第２の実施
の形態のインクジェットヘッドの位置調整機構の一部を
拡大して概略的に示す図であり；そして、（Ｅ）は、図
３の（Ｄ）のインクジェットヘッドの位置調整機構のコ
マ部材の拡大された断面図である。

【図４】（Ａ）は、この発明に従った第３の実施の形態
のインクジェットヘッドの位置調整機構が適用されてい
るインクジェットヘッド及びキャリッジの組み合わせを
示す正面図であり；（Ｂ）は、図４の（Ａ）のインクジ
ェットヘッド及びキャリッジの組み合わせの底面図であ
り；そして、（Ｃ）は、図４の（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿っ
た概略的な断面図である。

【符号の説明】

１０ インクジェットヘッド １０ｂ ノズルプレート面 １２ａ，１４，５８， 側面（ガイド） ２６ 位置調整用捩子（コマ及びコマ移動手段） １８ 台座 ２８ 第１の付勢手段（コマ移動手段） ２９ 第２の付勢手段（コマ移動手段） ３０ 回転支柱（コマ移動手段） ３０ａ 雄捩子（コマ移動手段） ３２ 回転支柱（コマ移動手段） ３２ａ 雄捩子（コマ移動手段） ３８ コマ部材（コマ） ５０ コマ部材（コマ） ５０ａ コマ本体（第２の部材） ５０ｂ 捩子部（第１の部材） ６０ 係合突起（ガイド） ６２ 案内溝（ガイド）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芳賀 満裕 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA22 EA24 FA10 HA02 HA08 HA11 HA20 HA37

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジ上に固定されるインクジェッ
   トヘッドの位置調整を行うインクジェットヘッドの位置
   調整機構において、 インクジェットヘッドのノズルプレート面に交差する方
   向に延在して形成されたガイドと、 前記ガイドに沿って摺動可能なコマと、 前記コマを前記ガイドに摺動させて前記交差する方向に
   移動させるコマ移動手段と、 を有し、 前記コマは前記交差する方向に移動することにより、前
   記インクジェットヘッドをノズルプレート面に沿った方
   向に移動させる、ことを特徴とするインクジェットヘッ
   ドの位置調整機構。
2. 【請求項２】前記インクジェットヘッドを前記コマに対
   して前記ノズルプレート面に沿った方向から付勢する付
   勢手段を設けたことを特徴とするインクジェットヘッド
   の位置調整機構。