JP2023087217A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フレームに対してカバーを適切に開閉できる印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置は、印刷部と、フレームと、フレームに対して開閉するカバーと、フレームとカバーとに取り付けられる開閉機構３０と、を備え、開閉機構は、フレームに取り付けられるベース４０と、ベースに取り付けられるホルダー５０と、ホルダーに取り付けられるシャフト６０と、シャフトに取り付けられるアーム７０であって、カバーが取り付けられるアームと、ホルダーをベースに固定する固定ねじ８０と、を有し、ベースは、ホルダーが取り付けられるための取付穴と、ホルダーに向かって突出する突起４９と、を有し、ホルダーは、取付穴と重なるホルダー穴５５と、突起が挿入されるガイド穴５６と、を有し、ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、ホルダー穴は、一方向に長い長穴であり、固定ねじは、取付穴及びホルダー穴に挿入される。【選択図】図４

Description

本発明は、印刷装置に関する。

特許文献１には、フレームとカバーとに取り付けられる開閉機構を備える印刷装置が記載されている。カバーは、フレームに対して回転することによって、フレームに対して開閉する。

特開２００４－２０９７２２号公報

こうした印刷装置においては、フレーム及びカバーの寸法にばらつきがある。そのため、各部品の寸法によっては、カバーがフレームに対して適切に開閉できないおそれがある。

上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容するフレームと、前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記フレームに取り付けられるベースと、前記ベースに取り付けられるホルダーと、前記ホルダーに取り付けられるシャフトと、前記シャフトに取り付けられるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、前記ホルダーを前記ベースに固定する固定ねじと、を有し、前記ベースは、前記ホルダーが取り付けられるための取付穴と、前記ホルダーに向かって突出する突起と、を有し前記ホルダーは、前記取付穴と重なるホルダー穴と、前記突起が挿入されるガイド穴と、を有し、前記ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入される。

上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容するフレームと、前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記フレームに取り付けられるホルダーと、前記ホルダーに保持されるシャフトと、前記シャフトに保持されるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、前記ホルダーを前記フレームに固定する固定ねじと、を有し、前記フレームは、前記ホルダーが取り付けられるための取付穴と、前記ホルダーに向かって突出する突起と、を有し、前記ホルダーは、前記取付穴と重なるホルダー穴と、前記突起が挿入されるガイド穴と、を有し、前記ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入される。

上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容するフレームと、前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記フレームに取り付けられるベースと、前記ベースに取り付けられるホルダーと、前記ホルダーに保持されるシャフトと、前記シャフトに保持されるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、前記ホルダーを前記ベースに固定する固定ねじと、を有し、前記ベースは、一方向に延びる第１ベース板と、前記一方向に延びる第２ベース板と、前記ホルダーが取り付けられるための取付穴が開口する取付板と、を有し、前記ホルダーは、前記一方向に延びる第１ホルダー板であって、前記第１ベース板と対向する前記第１ホルダー板と、前記一方向に延びる第２ホルダー板であって、前記第２ベース板と対向する前記第２ホルダー板と、前記取付板と対向する調整板であって、前記取付穴と重なるホルダー穴が開口する前記調整板と、を有し、前記第１ホルダー板は、前記第１ベース板に接触し、前記第２ホルダー板は、前記第２ベース板に接触し、前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入される。

第１実施例の印刷装置を示す側面図である。 開閉機構を示す斜視図である。 図２とは異なる角度から見た開閉機構の斜視図である。 開閉機構の上面図である。 開閉機構の正面図である。 ベースの斜視図である。 ベースの上面図である。 ホルダーの斜視図である。 ホルダーの上面図である。 アームの斜視図である。 図５において１１－１１線で切断した断面図である。 開閉機構の取り付け手順を示すフローチャートである。 治具の斜視図である。 第２実施例の開閉機構を示す断面図である。 治具を挿入された第２実施例の開閉機構を示す断面図である。 第３実施例の開閉機構を示す断面図である。 第４実施例の開閉機構を示す断面図である。

以下、印刷装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。印刷装置は、例えば、用紙、布帛などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。

＜第１実施例＞
図１に示すように、印刷装置１１は、筐体１２を備える。筐体１２は、印刷装置１１の外装を構成する。筐体１２は、フレーム１３と、カバー１４とを有する。

フレーム１３は、例えば、金属で構成される。フレーム１３は、接続部分１５を有する。接続部分１５は、フレーム１３において、カバー１４と接続される部分である。本例では、接続部分１５は、フレーム１３において上方且つ前方となる位置に位置する。

接続部分１５は、例えば、第１接続板１６と、第２接続板１７とを有する。第１接続板１６及び第２接続板１７は、第１方向Ｄ１に延びる。第１接続板１６及び第２接続板１７は、例えば、筐体１２の幅にわたって延びる。これにより、フレーム１３の剛性が確保される。

第１接続板１６は、フレーム１３の上部から第２方向Ｄ２に延びる。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と異なる方向である。第２方向Ｄ２は、例えば、鉛直方向である。第１接続板１６は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に広がりを有する板である。

第２接続板１７は、第１接続板１６から第３方向Ｄ３に延びる。第２接続板１７は、第１接続板１６から屈曲するように延びる。第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２と異なる方向である。本例では、第３方向Ｄ３は、印刷装置１１において後方から前方に向かう方向である。第２接続板１７は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に広がりを有する板である。

カバー１４は、フレーム１３と接続される。詳しくは、カバー１４の一端が、フレーム１３と接続される。カバー１４の一端は、接続部分１５と接続される。カバー１４は、フレーム１３に対して開閉可能である。カバー１４は、回転することによって、フレーム１３に対して開閉する。図１においては、カバー１４は、フレーム１３に対して閉じている。図１において、カバー１４は、反時計回りに回転することによって、フレーム１３に対して開く。カバー１４が開くことによって、筐体１２内にアクセス可能となる。カバー１４は、例えば、透明又は半透明な樹脂で構成される。

印刷装置１１は、印刷部２１を備える。印刷部２１は、筐体１２に収容される。詳しくは、印刷部２１は、フレーム１３に収容される。印刷部２１は、媒体Ｍ１に印刷するように構成される。印刷部２１は、例えば、ヘッド２２と、キャリッジ２３とを有する。

ヘッド２２は、１以上のノズル２４を有する。ヘッド２２は、ノズル２４から液体を吐出する。ヘッド２２は、ノズル２４から媒体Ｍ１に液体を吐出することによって、媒体Ｍ１に画像を印刷する。

キャリッジ２３は、ヘッド２２を搭載する。キャリッジ２３は、媒体Ｍ１に対して走査する。キャリッジ２３は、第１方向Ｄ１に移動する。詳しくは、キャリッジ２３は、第１方向Ｄ１とその反対方向とに往復移動する。したがって、本例では、印刷装置１１は、シリアルプリンターである。印刷装置１１は、媒体Ｍ１の幅にわたって一斉に印刷可能なラインプリンターでもよい。また、印刷装置１１は、インクジェットプリンターに限らず、トナージェットプリンターでもよいし、ドットインパクトプリンターでもよい。

印刷装置１１は、支持部２５を備える。支持部２５は、筐体１２に収容される。支持部２５は、印刷部２１と対向する。支持部２５は、媒体Ｍ１を支持するように構成される。支持部２５は、印刷部２１によって印刷される媒体Ｍ１を支持する。支持部２５は、例えば、第３方向Ｄ３に搬送される媒体Ｍ１を支持する。印刷された媒体Ｍ１は、例えば、第３方向Ｄ３に搬送されることによって筐体１２外に排出される。

印刷装置１１は、１以上の開閉機構３０を備える。開閉機構３０は、フレーム１３に対してカバー１４が開閉可能となるように、フレーム１３とカバー１４とを接続する機構である。したがって、カバー１４は、開閉機構３０を介してフレーム１３と接続される。

開閉機構３０は、例えば、ヒンジである。開閉機構３０は、フレーム１３とカバー１４とに取り付けられる。開閉機構３０は、接続部分１５に固定される。本例では、開閉機構３０は、第１接続板１６に固定される。開閉機構３０は、第２接続板１７に固定されてもよい。印刷装置１１が複数の開閉機構３０を備える場合、複数の開閉機構３０は、第１方向Ｄ１に並ぶ。例えば、複数の開閉機構３０は、第１接続板１６に並ぶ。

図２、図３、図４及び図５に示すように、開閉機構３０は、例えば、ベース４０と、ホルダー５０と、シャフト６０と、アーム７０と、１以上の固定ねじ８０とを有する。ベース４０、ホルダー５０、シャフト６０、及び、アーム７０は、例えば、金属でそれぞれ構成される。ベース４０、ホルダー５０、及び、アーム７０は、例えば、鋼板によってそれぞれ構成される。

ベース４０は、フレーム１３に取り付けられる。詳しくは、ベース４０は、第１接続板１６に取り付けられる。ホルダー５０は、ベース４０に取り付けられる。シャフト６０は、ホルダー５０に取り付けられる。シャフト６０は、カバー１４の回転軸である。アーム７０は、シャフト６０に取り付けられる。アーム７０に、カバー１４が取り付けられる。固定ねじ８０は、ホルダー５０をベース４０に固定するねじである。開閉機構３０は、シャフト６０を中心にアーム７０が回転することによって、カバー１４をフレーム１３に対して開閉させる。

次に、ベース４０について説明する。
図６及び図７に示すように、ベース４０は、第１ベース板４１と、第２ベース板４２と、固定板４３と、取付板４４とを有する。

第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、第２方向Ｄ２と第３方向Ｄ３とに広がりを有する板である。したがって、第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、第２方向Ｄ２に延びる。第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、第３方向Ｄ３に延びる。第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、例えば、平行である。

第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、第１方向Ｄ１に並ぶ。第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、例えば、固定板４３から第３方向Ｄ３に延びる。第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、例えば、固定板４３の両端からそれぞれ延びる。第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、固定板４３から屈曲するように延びる。

固定板４３は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に広がりを有する板である。したがって、固定板４３は、第１方向Ｄ１に延びる。固定板４３は、第２方向Ｄ２に延びる。固定板４３は、例えば、第１ベース板４１及び第２ベース板４２に対して垂直である。固定板４３は、例えば、第１ベース板４１及び第２ベース板４２に連なる。

固定板４３は、フレーム１３に取り付けられる。固定板４３は、例えば、第１接続板１６と平行である。固定板４３は、第１接続板１６と対向する。固定板４３は、第１接続板１６に接触する。固定板４３は、第１接続板１６に固定される。

固定板４３は、１以上の固定穴４５を有する。例えば、固定穴４５にねじが挿入されることによって、固定板４３が第１接続板１６に固定される。すなわち、固定板４３は、第１接続板１６にねじ留めされる。これにより、開閉機構３０がフレーム１３に固定される。

取付板４４は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に広がりを有する板である。したがって、取付板４４は、第１方向Ｄ１に延びる。取付板４４は、第３方向Ｄ３に延びる。取付板４４は、例えば、第１ベース板４１、第２ベース板４２、及び、固定板４３に対して垂直である。取付板４４は、例えば、第２接続板１７と平行である。取付板４４は、第２接続板１７と対向する。取付板４４は、ホルダー５０に接触する。取付板４４に、ホルダー５０が取り付けられる。

取付板４４は、例えば、第１取付板４６と、第２取付板４７とを含む。第１取付板４６は、第１ベース板４１から延びる板である。第１取付板４６は、第１ベース板４１から屈曲するように延びる。詳しくは、第１取付板４６は、第１ベース板４１から第２ベース板４２に向かうように延びる。第２取付板４７は、第２ベース板４２から延びる。第２取付板４７は、第２ベース板４２から屈曲するように延びる。詳しくは、第２取付板４７は、第２ベース板４２から第１ベース板４１に向かうように延びる。したがって、取付板４４は、第１ベース板４１及び第２ベース板４２に連なる。取付板４４は、１つの板で構成されてもよいし、固定板４３から延びるように構成されてもよい。第１ベース板４１及び第２ベース板４２は、例えば、互いに面一となるように延びる。第１取付板４６及び第２取付板４７は、第１方向Ｄ１に並ぶ。

取付板４４は、１以上の取付穴４８を有する。取付穴４８は、ホルダー５０をベース４０に取り付けるための穴である。取付穴４８は、例えば、第２取付板４７に開口する。取付穴４８は、第１取付板４６に開口していてもよい。取付穴４８には、固定ねじ８０が挿入される。取付穴４８は、例えば、ねじ穴である。取付穴４８は、固定ねじ８０と噛み合う。

取付板４４は、１以上の突起４９を有する。突起４９の形状は、例えば、円柱又は円柱状である。突起４９は、取付板４４においてホルダー５０と対向する面に位置する。突起４９は、ホルダー５０に向かって突出する。突起４９は、第２方向Ｄ２とは反対方向、すなわち上方に向かって突出する。突起４９は、例えば、第２取付板４７に位置する。突起４９は、第１取付板４６に位置していてもよい。

次に、ホルダー５０について説明する。
図８及び図９に示すように、ホルダー５０は、第１ホルダー板５１と、第２ホルダー板５２と、調整板５３とを有する。

第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に広がりを有する板である。したがって、第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、第２方向Ｄ２に延びる。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、第３方向Ｄ３に延びる。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、例えば、平行である。

第１ホルダー板５１は、第１ベース板４１と対向する。第２ホルダー板５２は、第２ベース板４２と対向する。本例では、第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、第１ベース板４１及び第２ベース板４２の間に位置する。第１ベース板４１及び第２ベース板４２が、第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２の間に位置してもよい。

第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、第１方向Ｄ１に並ぶ。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、例えば、調整板５３から第２方向Ｄ２とは反対方向、すなわち上方に延びる。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、例えば、調整板５３の両端からそれぞれ延びる。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、調整板５３から屈曲するように延びる。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、調整板５３と連なる。

第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、シャフト６０を支持する。第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２は、シャフト穴５４をそれぞれ有する。それぞれのシャフト穴５４にシャフト６０が挿入されることによって、ホルダー５０にシャフト６０が取り付けられる。これにより、ホルダー５０は、シャフト６０を回転可能に支持する。

調整板５３は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に広がりを有する板である。したがって、調整板５３は、第１方向Ｄ１に延びる。調整板５３は、第３方向Ｄ３に延びる。調整板５３は、例えば、第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２に対して垂直である。調整板５３は、例えば、取付板４４と平行である。調整板５３は、取付板４４と対向する。調整板５３は、取付板４４に接触する。調整板５３は、取付板４４に取り付けられる。

調整板５３は、１以上のホルダー穴５５を有する。ホルダー穴５５は、ホルダー５０をベース４０に取り付けるための穴である。ホルダー穴５５は、取付穴４８と重なる。ホルダー穴５５の数は、取付穴４８の数と対応する。ホルダー穴５５及び取付穴４８に固定ねじ８０が挿入されることによって、ホルダー５０がベース４０に取り付けられる。

ホルダー穴５５は、一方向に長い長穴である。本例では、ホルダー穴５５は、調整板５３の縁から延びる。ホルダー穴５５は、例えば、第３方向Ｄ３に長い長穴である。そのため、ホルダー５０がベース４０に対して第３方向Ｄ３に移動しても、ホルダー穴５５が取付穴４８と重なる状態が維持される。したがって、ホルダー穴５５及び取付穴４８に固定ねじ８０が挿入された状態で、ホルダー５０は、ベース４０に対して一方向、すなわち第３方向Ｄ３に移動できる。これにより、ホルダー５０に対するベース４０の位置が調整される。ホルダー穴５５及び取付穴４８に挿入された固定ねじ８０を締めることによって、ベース４０に対するホルダー５０の位置が決まる。すなわち、ホルダー５０がベース４０に固定される。

調整板５３は、１以上のガイド穴５６を有する。ガイド穴５６は、ベース４０に対するホルダー５０の移動をガイドする穴である。ガイド穴５６には、突起４９が挿入される。ガイド穴５６の数は、突起４９の数に対応する。

ガイド穴５６は、一方向に長い長穴である。本例では、ガイド穴５６は、調整板５３の縁から延びる。ガイド穴５６は、例えば、第３方向Ｄ３に長い長穴である。そのため、ガイド穴５６に突起４９が挿入された状態で、ホルダー５０は、ベース４０に対して一方向、すなわち第３方向Ｄ３に移動できる。このとき、調整板５３は、取付板４４に接触しながら移動する。すなわち、ホルダー５０は、取付板４４上をスライドする。

本例では、ガイド穴５６の第１方向Ｄ１における長さ、すなわちガイド穴５６の幅は、突起４９の径と一致する。そのため、ガイド穴５６に突起４９が挿入された状態では、ホルダー５０は、第１方向Ｄ１に移動不能であり、第３方向Ｄ３に移動可能である。このようにして、ガイド穴５６及び突起４９は、ホルダー５０の移動をガイドする。

ガイド穴５６及び突起４９が１つずつであると、ベース４０に対してホルダー５０を移動させる場合に、突起４９を支点にホルダー５０が回転するおそれがある。そのため、ガイド穴５６及び突起４９は、複数ずつであるとよい。

次に、シャフト６０について説明する。
図２及び図３に示すように、シャフト６０は、第１方向Ｄ１に延びる。シャフト６０は、例えば、ホルダー５０及びアーム７０を貫通するように延びる。シャフト６０は、例えば、アーム７０と一体的に回転する。

次に、アーム７０について説明する。
アーム７０は、第１アーム板７１と、第２アーム板７２と、保持板７３とを有する。
第１アーム板７１及び第２アーム板７２は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に広がりを有する板である。したがって、第１アーム板７１及び第２アーム板７２は、第２方向Ｄ２に延びる。第１アーム板７１及び第２アーム板７２は、第３方向Ｄ３に延びる。第１アーム板７１及び第２アーム板７２は、例えば、平行である。

第１アーム板７１及び第２アーム板７２は、第１方向Ｄ１に並ぶ。本例では、第１アーム板７１、第１ベース板４１、第１ホルダー板５１、第２ホルダー板５２、第２ベース板４２、第２アーム板７２がこの順で第１方向Ｄ１に並ぶ。第１アーム板７１、第１ベース板４１、第１ホルダー板５１、第２ホルダー板５２、第２ベース板４２、第２アーム板７２の並び順は、これに限らない。

図１０に示すように、第１アーム板７１の一端及び第２アーム板７２の一端から、保持板７３が延びる。第１アーム板７１の一端及び第２アーム板７２の一端に、保持板７３が連なる。第１アーム板７１の他端及び第２アーム板７２の他端には、挿入穴７４がそれぞれ開口する。挿入穴７４にシャフト６０が挿入されることによって、アーム７０は、シャフト６０に支持される。

保持板７３は、第１アーム板７１から屈曲するように延びる。保持板７３は、第２アーム板７２から屈曲するように延びる。保持板７３は、第１方向Ｄ１に延びる。
保持板７３には、１以上の保持穴７５が開口する。保持穴７５は、カバー１４が取り付けられるための穴である。例えば、保持穴７５にねじが挿入されることによって、保持板７３にカバー１４が取り付けられる。すなわち、カバー１４は、保持板７３にねじ留めされる。保持板７３は、第１アーム板７１及び第２アーム板７２がシャフト６０を中心に回転することによって、変位する。これにより、カバー１４が開閉する。

次に、ベース４０に対するホルダー５０の位置調整について説明する。
図１１に示すように、突起４９がガイド穴５６にガイドされることによって、ホルダー５０は、ベース４０に対して第３方向Ｄ３に移動する。詳しくは、ホルダー５０は、ベース４０に対して第３方向Ｄ３とその反対方向とに移動する。ホルダー５０が第３方向Ｄ３に移動することによって、カバー１４がフレーム１３に対して第３方向Ｄ３に移動する。これにより、フレーム１３に対するカバー１４の位置を調整できる。ベース４０に対するホルダー５０の位置を調整した後、固定ねじ８０を締めることによって、ホルダー５０がベース４０に固定される。

次に、フレーム１３に対するカバー１４の取り付け手順について説明する。カバー１４は、例えば、作業者によってフレーム１３に取り付けられる。
図１２に示すように、ステップＳ１１において、作業者は、開閉機構３０をフレーム１３に取り付ける。すなわち、作業者は、固定板４３を第１接続板１６にねじ留めする。

ステップＳ１２において、作業者は、開閉機構３０にカバー１４を取り付ける。すなわち、作業者は、保持板７３にカバー１４をねじ留めする。これにより、フレーム１３にカバー１４が取り付けられる。

ステップＳ１３において、作業者は、フレーム１３に対するカバー１４の位置ずれを確認する。例えば、作業者は、カバー１４が閉じた状態においてフレーム１３とカバー１４との間で段差があるかを確認することによって、フレーム１３に対するカバー１４の位置ずれを確認する。フレーム１３に対するカバー１４の位置がずれている場合、作業者は、ステップＳ１４の処理を実行する。フレーム１３に対するカバー１４の位置がずれていない場合、フレーム１３に対するカバー１４の取り付けが完了する。

ステップＳ１４において、作業者は、ホルダー５０の位置を調整する。このとき、作業者は、まず、固定ねじ８０を緩める。これにより、ホルダー５０がベース４０に対して移動可能となる。作業者は、ホルダー５０の位置を調整した後、固定ねじ８０を締める。ステップＳ１４の処理を終えると、作業者は、再びステップＳ１３の処理を実行する。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）ベース４０は、ホルダー５０が取り付けられるための取付穴４８と、ホルダー５０に向かって突出する突起４９と、を有する。ホルダー５０は、取付穴４８と重なるホルダー穴５５と、突起４９が挿入されるガイド穴５６と、を有する。ガイド穴５６は、一方向に長い長穴である。ホルダー穴５５は、一方向に長い長穴である。

上記構成によれば、ホルダー穴５５が一方向に長い長穴であるため、ホルダー穴５５が取付穴４８と重なる状態で、ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動できる。ガイド穴５６が一方向に長い長穴であるため、突起４９がガイド穴５６に挿入された状態で、ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動できる。このとき、突起４９及びガイド穴５６がベース４０に対するホルダー５０の移動をガイドする。ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動することによって、カバー１４がフレーム１３に対して一方向に移動する。これにより、フレーム１３に対するカバー１４の位置を一方向に調整できる。したがって、フレーム１３に対してカバー１４を適切に開閉できる。

（２）ベース４０は、複数の取付穴４８と、複数の突起４９と、を有する。ホルダー５０は、複数のホルダー穴５５と、複数のガイド穴５６と、を有する。
上記構成によれば、１つの突起４９及び１つのガイド穴５６によってホルダー５０の移動をガイドする場合と比べて、複数の突起４９及び複数のガイド穴５６によってホルダー５０の移動を精度よくガイドできる。これにより、ベース４０に対するホルダー５０の位置を調整しやすい。

＜第２実施例＞
次に、第２実施例について説明する。第２実施例では、第１実施例と比べて、主に開閉機構３０の構成が異なる。第２実施例では、主として、第１実施例と異なる点について説明する。第２実施例では、治具によってホルダー５０の位置を調整可能である。そのため、まず、治具について説明する。

図１３に示すように、治具９０は、本体９１と、カム９２と、ピン９３とを有する。治具９０は、ベース４０に対するホルダー５０の位置を調整するために使用される。
本体９１の形状は、例えば、角柱又は角柱状である。本体９１の形状は、角柱又は角柱状に限らず、例えば、円柱又は円柱状でもよい。本体９１は、作業者が治具９０を扱う場合に、持ち手として機能する。作業者は、本体９１を回転させることによって、ホルダー５０の位置を調整する。作業者は、軸線Ｌ１を中心に本体９１を回転させる。軸線Ｌ１は、本体９１の長手方向に延びる仮想線である。

カム９２は、本体９１の先端に位置する。カム９２の形状は、例えば、円形又は円形状である。カム９２は、本体９１の先端において、本体９１に対して偏心するように位置する。すなわち、治具９０を軸線Ｌ１から見た場合に、本体９１の中心とカム９２の中心とがずれている。そのため、本体９１が軸線Ｌ１を中心に回転すると、カム９２が軸線Ｌ１に対して偏心回転する。

ピン９３は、カム９２から延びる。ピン９３は、例えば、円形又は円形状の突起である。ピン９３は、軸線Ｌ１に対して偏心しない。すなわち、治具９０を軸線Ｌ１から見た場合に、本体９１の中心とピン９３の中心とが重なる。そのため、本体９１が軸線Ｌ１を中心に回転すると、ピン９３が軸線Ｌ１を中心に回転する。

図１４に示すように、本例では、ベース４０は、ピン穴９４を有する。ピン穴９４は、ピン９３が挿入される穴である。ピン穴９４は、取付板４４に開口する。詳しくは、ピン穴９４は、第２取付板４７に開口する。ピン穴９４は、第１取付板４６に開口してもよい。

ホルダー５０は、カム穴９５を有する。カム穴９５は、カム９２が挿入される穴である。カム穴９５は、調整板５３に開口する。カム穴９５は、ピン穴９４と重なる。カム穴９５は、ホルダー５０がベース４０に対して移動した場合にも、ピン穴９４と重なるように開口する。

カム穴９５は、例えば、一方向に延びる長穴である。カム穴９５が延びる方向は、ホルダー穴５５が延びる方向とは異なる方向である。カム穴９５が延びる方向は、ガイド穴５６が延びる方向とは異なる方向である。本例では、カム穴９５は、第１方向Ｄ１に延びる。本例では、カム穴９５の第３方向Ｄ３における寸法は、カム９２の径と一致する。

図１５に示すように、ホルダー５０の位置を調整する場合には、作業者は治具９０を使用する。作業者は、カム９２及びピン９３を、カム穴９５及びピン穴９４にそれぞれ挿入する。次に、作業者は、治具９０を回転させる。このとき、治具９０は、ピン９３を中心に回転する。治具９０がピン９３を中心に回転すると、カム９２がカム穴９５で偏心回転する。これにより、カム９２の位置に応じて、ホルダー５０が第３方向Ｄ３に移動する。このように、作業者は、治具９０を回転させることによって、ホルダー５０の位置を調整できる。第２実施例によれば、以下の効果が得られる。

（３）ベース４０は、治具９０が挿入されるピン穴９４を有する。ホルダー５０は、ピン穴９４と重なるカム穴９５を有する。カム穴９５は、治具９０が有するカム９２が挿入される穴である。

上記構成によれば、治具９０がピン穴９４に挿入されることによって、カム９２がカム穴９５に挿入される。治具９０が回転すると、カム９２がカム穴９５で回転する。これにより、ベース４０に対してホルダー５０が一方向に移動する。治具９０によって、ベース４０に対するホルダー５０の位置を細かに調整できる。

（４）カム穴９５は、一方向とは異なる方向に延びる長穴である。
上記構成によれば、治具９０が回転することによって、ベース４０に対してホルダー５０が一方向に移動しやすい。これにより、ベース４０に対するホルダー５０の位置を調整しやすい。

＜第３実施例＞
次に、第３実施例について説明する。第３実施例では、第１実施例と比べて、主に開閉機構３０の構成が異なる。第３実施例では、主として、第１実施例と異なる点について説明する。

図１６に示すように、本例では、ホルダー５０が接続部分１５に取り付けられる。すなわち、ホルダー５０がフレーム１３に取り付けられる。本例では、開閉機構３０は、第１実施例と比べて、ベース４０を有しない。本例では、開閉機構３０は、ホルダー５０と、シャフト６０と、アーム７０と、固定ねじ８０とを有する。

本例では、開閉機構３０は、第２接続板１７に取り付けられる。そのため、本例では、フレーム１３が、取付穴９７と、突起９８とを有する。開閉機構３０は、第１接続板１６に取り付けられてもよい。

第２接続板１７は、１以上の取付穴９７を有する。取付穴９７は、ホルダー５０が取り付けられるための穴である。取付穴９７は、固定ねじ８０が挿入される穴である。取付穴９７は、例えば、ねじ穴である。取付穴９７は、ホルダー穴５５と重なる。取付穴９７の数は、ホルダー穴５５の数と対応する。

第２接続板１７は、１以上の突起９８を有する。突起９８は、ホルダー５０に向かって突出する。突起９８は、ガイド穴５６に挿入される。突起９８の形状は、円柱又は円柱状である。突起９８は、ホルダー５０に向かって突出する。

ホルダー穴５５及び取付穴９７に挿入される固定ねじ８０が締められることによって、ホルダー５０がフレーム１３に固定される。固定ねじ８０が緩められると、ホルダー５０の位置を調整可能となる。このとき、突起９８及びガイド穴５６は、ベース４０に対するホルダー５０の移動をガイドする。本例では、フレーム１３に対する開閉機構３０の取り付けと、ホルダー５０の固定とを固定ねじ８０が兼ねる。そのため、開閉機構３０を取り付ける場合に、ホルダー５０の位置調整が必須となる。第３実施例によれば、以下の効果が得られる。

（５）フレーム１３は、ホルダー５０が取り付けられるための取付穴９７と、ホルダー５０に向かって突出する突起９８と、を有する。ホルダー５０は、取付穴９７と重なるホルダー穴５５と、突起９８が挿入されるガイド穴５６と、を有する。ガイド穴５６は、一方向に長い長穴である。ホルダー穴５５は、一方向に長い長穴である。

上記構成によれば、ホルダー穴５５が一方向に長い長穴であるため、ホルダー穴５５が取付穴９７と重なる状態で、ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動できる。ガイド穴５６が一方向に長い長穴であるため、突起９８がガイド穴５６に挿入された状態で、ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動できる。このとき、突起９８及びガイド穴５６がフレーム１３に対するホルダー５０の移動をガイドする。ホルダー５０がフレーム１３に対して一方向に移動することによって、カバー１４がフレーム１３に対して一方向に移動する。これにより、フレーム１３に対するカバー１４の位置を一方向に調整できる。したがって、フレーム１３に対してカバー１４を適切に開閉できる。

＜第４実施例＞
次に、第４実施例について説明する。第４実施例では、第１実施例と比べて、主に開閉機構３０の構成が異なる。第４実施例では、主として、第１実施例と異なる点について説明する。

図１７に示すように、本例では、第１実施例と比べて、ベース４０が突起４９を有しない。これに伴い、ホルダー５０は、ガイド穴５６を有しない。本例では、第１ベース板４１及び第２ベース板４２がベース４０に対するホルダー５０の移動をガイドする。

第１ベース板４１は、第１ホルダー板５１と接触する。第２ベース板４２は、第２ホルダー板５２と接触する。本例では、第１ベース板４１及び第２ベース板４２において内方を向く内面同士の間の寸法が、第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２において外方を向く外面同士の間の寸法と一致する。すなわち、ホルダー５０は、第１ベース板４１及び第２ベース板４２によって挟まれる。これにより、ホルダー５０は、第１ベース板４１及び第２ベース板４２にガイドされる。

第１ベース板４１及び第２ベース板４２において外方を向く外面同士の間の寸法が、第１ホルダー板５１及び第２ホルダー板５２において内方を向く内面同士の間の寸法と一致してもよい。すなわち、ホルダー５０は、ベース４０を挟んでもよい。これにより、ホルダー５０は、第１ベース板４１及び第２ベース板４２にガイドされる。第４実施例によれば、以下の効果が得られる。

（６）第１ホルダー板５１は、第１ベース板４１に接触する。第２ホルダー板５２は、第２ベース板４２に接触する。ホルダー穴５５は、一方向に長い長穴である。
上記構成によれば、ホルダー穴５５が一方向に長い長穴であるため、ホルダー穴５５が取付穴４８と重なる状態で、ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動できる。このとき、第１ベース板４１及び第２ベース板４２がベース４０に対するホルダー５０の移動をガイドする。ホルダー５０がベース４０に対して一方向に移動することによって、カバー１４がフレーム１３に対して一方向に移動する。これにより、フレーム１３に対するカバー１４の位置を一方向に調整できる。したがって、フレーム１３に対してカバー１４を適切に開閉できる。

上記実施例は、以下のように変更して実施できる。上記実施例及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
・固定ねじ８０とホルダー穴５５とによって、ベース４０に対するホルダー５０の移動をガイドしてもよい。この変更例においては、第４実施例と同様に、突起４９及びガイド穴５６が不要となる。

・ホルダー穴５５が延びる方向は、第３方向Ｄ３に限らず、第１方向Ｄ１でもよいし、第２方向Ｄ２でもよい。ガイド穴５６が延びる方向は、第３方向Ｄ３に限らず、第１方向Ｄ１でもよいし、第２方向Ｄ２でもよい。すなわち、ベース４０に対するホルダー５０の位置を調整するために、ホルダー５０が移動可能な方向は、第３方向Ｄ３に限らず、第１方向Ｄ１でもよいし、第２方向Ｄ２でもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容するフレームと、前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記フレームに取り付けられるベースと、前記ベースに取り付けられるホルダーと、前記ホルダーに取り付けられるシャフトと、前記シャフトに取り付けられるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、前記ホルダーを前記ベースに固定する固定ねじと、を有し、前記ベースは、前記ホルダーが取り付けられるための取付穴と、前記ホルダーに向かって突出する突起と、を有し、前記ホルダーは、前記取付穴と重なるホルダー穴と、前記突起が挿入されるガイド穴と、を有し、前記ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入される。

上記構成によれば、ホルダー穴が一方向に長い長穴であるため、ホルダー穴が取付穴と重なる状態で、ホルダーがベースに対して一方向に移動できる。ガイド穴が一方向に長い長穴であるため、突起がガイド穴に挿入された状態で、ホルダーがベースに対して一方向に移動できる。このとき、突起及びガイド穴がベースに対するホルダーの移動をガイドする。ホルダーがベースに対して一方向に移動することによって、カバーがフレームに対して一方向に移動する。これにより、フレームに対するカバーの位置を一方向に調整できる。したがって、フレームに対してカバーを適切に開閉できる。

（Ｂ）上記印刷装置において、前記取付穴は、複数の取付穴のうちの１つであり、前記突起は、複数の突起のうちの１つであり、前記ホルダー穴は、複数のホルダー穴のうちの１つであり、前記ガイド穴は、複数のガイド穴のうちの１つであり、前記固定ねじは、複数の固定ねじのうちの１つであり、前記ベースは、前記複数の取付穴と、前記複数の突起と、を有し、前記ホルダーは、前記複数のホルダー穴と、前記複数のガイド穴と、を有してもよい。

上記構成によれば、１つの突起及び１つのガイド穴によってホルダーの移動をガイドする場合と比べて、複数の突起及び複数のガイド穴によってホルダーの移動を精度よくガイドできる。これにより、ベースに対するホルダーの位置を調整しやすい。

（Ｃ）上記印刷装置において、前記ベースは、前記ベースに対する前記ホルダーの位置を調整するための治具が挿入されるピン穴を有し、前記ホルダーは、前記ピン穴と重なるカム穴であって、前記治具が有するカムが挿入される前記カム穴を有してもよい。

上記構成によれば、治具がピン穴に挿入されることによって、カムがカム穴に挿入される。治具が回転すると、カムがカム穴で回転する。これにより、ベースに対してホルダーが一方向に移動する。治具によって、ベースに対するホルダーの位置を細かに調整できる。

（Ｄ）上記印刷装置において、前記カム穴は、前記一方向とは異なる方向に延びる長穴であってもよい。
上記構成によれば、治具が回転することによって、ベースに対してホルダーが一方向に移動しやすい。これにより、ベースに対するホルダーの位置を調整しやすい。

（Ｅ）印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容するフレームと、前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記フレームに取り付けられるホルダーと、前記ホルダーに保持されるシャフトと、前記シャフトに保持されるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、前記ホルダーを前記フレームに固定する固定ねじと、を有し、前記フレームは、前記ホルダーが取り付けられるための取付穴と、前記ホルダーに向かって突出する突起と、を有し、前記ホルダーは、前記取付穴と重なるホルダー穴と、前記突起が挿入されるガイド穴と、を有し、前記ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入される。

上記構成によれば、ホルダー穴が一方向に長い長穴であるため、ホルダー穴が取付穴と重なる状態で、ホルダーがベースに対して一方向に移動できる。ガイド穴が一方向に長い長穴であるため、突起がガイド穴に挿入された状態で、ホルダーがベースに対して一方向に移動できる。このとき、突起及びガイド穴がフレームに対するホルダーの移動をガイドする。ホルダーがフレームに対して一方向に移動することによって、カバーがフレームに対して一方向に移動する。これにより、フレームに対するカバーの位置を一方向に調整できる。したがって、フレームに対してカバーを適切に開閉できる。

（Ｆ）印刷装置は、媒体に印刷する印刷部と、前記印刷部を収容するフレームと、前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、前記開閉機構は、前記フレームに取り付けられるベースと、前記ベースに取り付けられるホルダーと、前記ホルダーに保持されるシャフトと、前記シャフトに保持されるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、前記ホルダーを前記ベースに固定する固定ねじと、を有し、前記ベースは、一方向に延びる第１ベース板と、前記一方向に延びる第２ベース板と、前記ホルダーが取り付けられるための取付穴が開口する取付板と、を有し、前記ホルダーは、前記一方向に延びる第１ホルダー板であって、前記第１ベース板と対向する前記第１ホルダー板と、前記一方向に延びる第２ホルダー板であって、前記第２ベース板と対向する前記第２ホルダー板と、前記取付板と対向する調整板であって、前記取付穴と重なるホルダー穴が開口する前記調整板と、を有し、前記第１ホルダー板は、前記第１ベース板に接触し、前記第２ホルダー板は、前記第２ベース板に接触し、前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入される。

上記構成によれば、ホルダー穴が一方向に長い長穴であるため、ホルダー穴が取付穴と重なる状態で、ホルダーがベースに対して一方向に移動できる。このとき、第１ベース板及び第２ベース板がベースに対するホルダーの移動をガイドする。ホルダーがベースに対して一方向に移動することによって、カバーがフレームに対して一方向に移動する。これにより、フレームに対するカバーの位置を一方向に調整できる。したがって、フレームに対してカバーを適切に開閉できる。

１１…印刷装置、１２…筐体、１３…フレーム、１４…カバー、１５…接続部分、１６…第１接続板、１７…第２接続板、２１…印刷部、２２…ヘッド、２３…キャリッジ、２４…ノズル、２５…支持部、３０…開閉機構、４０…ベース、４１…第１ベース板、４２…第２ベース板、４３…固定板、４４…取付板、４５…固定穴、４６…第１取付板、４７…第２取付板、４８…取付穴、４９…突起、５０…ホルダー、５１…第１ホルダー板、５２…第２ホルダー板、５３…調整板、５４…シャフト穴、５５…ホルダー穴、５６…ガイド穴、６０…シャフト、７０…アーム、７１…第１アーム板、７２…第２アーム板、７３…保持板、７４…挿入穴、７５…保持穴、８０…固定ねじ、９０…治具、９１…本体、９２…カム、９３…ピン、９４…ピン穴、９５…カム穴、９７…取付穴、９８…突起、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｌ１…軸線、Ｍ１…媒体。

Claims (6)

1. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部を収容するフレームと、
   前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、
   前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、
   前記開閉機構は、
   前記フレームに取り付けられるベースと、
   前記ベースに取り付けられるホルダーと、
   前記ホルダーに取り付けられるシャフトと、
   前記シャフトに取り付けられるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、
   前記ホルダーを前記ベースに固定する固定ねじと、を有し、
   前記ベースは、
   前記ホルダーが取り付けられるための取付穴と、
   前記ホルダーに向かって突出する突起と、を有し、
   前記ホルダーは、
   前記取付穴と重なるホルダー穴と、
   前記突起が挿入されるガイド穴と、を有し、
   前記ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、
   前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、
   前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入されることを特徴とする印刷装置。
2. 前記取付穴は、複数の取付穴のうちの１つであり、
   前記突起は、複数の突起のうちの１つであり、
   前記ホルダー穴は、複数のホルダー穴のうちの１つであり、
   前記ガイド穴は、複数のガイド穴のうちの１つであり、
   前記固定ねじは、複数の固定ねじのうちの１つであり、
   前記ベースは、
   前記複数の取付穴と、
   前記複数の突起と、を有し、
   前記ホルダーは、
   前記複数のホルダー穴と、
   前記複数のガイド穴と、を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記ベースは、前記ベースに対する前記ホルダーの位置を調整するための治具が挿入されるピン穴を有し、
   前記ホルダーは、前記ピン穴と重なるカム穴であって、前記治具が有するカムが挿入される前記カム穴を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記カム穴は、前記一方向とは異なる方向に延びる長穴であることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部を収容するフレームと、
   前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、
   前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、
   前記開閉機構は、
   前記フレームに取り付けられるホルダーと、
   前記ホルダーに保持されるシャフトと、
   前記シャフトに保持されるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、
   前記ホルダーを前記フレームに固定する固定ねじと、を有し、
   前記フレームは、
   前記ホルダーが取り付けられるための取付穴と、
   前記ホルダーに向かって突出する突起と、を有し、
   前記ホルダーは、
   前記取付穴と重なるホルダー穴と、
   前記突起が挿入されるガイド穴と、を有し、
   前記ガイド穴は、一方向に長い長穴であり、
   前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、
   前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入されることを特徴とする印刷装置。
6. 媒体に印刷する印刷部と、
   前記印刷部を収容するフレームと、
   前記フレームに対して回転することによって、前記フレームに対して開閉するカバーと、
   前記フレームと前記カバーとに取り付けられる開閉機構と、を備え、
   前記開閉機構は、
   前記フレームに取り付けられるベースと、
   前記ベースに取り付けられるホルダーと、
   前記ホルダーに保持されるシャフトと、
   前記シャフトに保持されるアームであって、前記カバーが取り付けられる前記アームと、
   前記ホルダーを前記ベースに固定する固定ねじと、を有し、
   前記ベースは、
   一方向に延びる第１ベース板と、
   前記一方向に延びる第２ベース板と、
   前記ホルダーが取り付けられるための取付穴が開口する取付板と、を有し、
   前記ホルダーは、
   前記一方向に延びる第１ホルダー板であって、前記第１ベース板と対向する前記第１ホルダー板と、
   前記一方向に延びる第２ホルダー板であって、前記第２ベース板と対向する前記第２ホルダー板と、
   前記取付板と対向する調整板であって、前記取付穴と重なるホルダー穴が開口する前記調整板と、を有し、
   前記第１ホルダー板は、前記第１ベース板に接触し、
   前記第２ホルダー板は、前記第２ベース板に接触し、
   前記ホルダー穴は、前記一方向に長い長穴であり、
   前記固定ねじは、前記取付穴及び前記ホルダー穴に挿入されることを特徴とする印刷装置。

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