JP2001113674A - 印刷機用インキレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ファウンテンローラーＦの外周面とインキレ
ール１のインキ供給面４０との間隔の精密な調整が困難
であった。 【解決手段】 分割可能に接合面によって接合した２つ
の部材５、６にわたって形成される凹状曲面を有し、接
合面に沿って凹状曲面に開口する複数のインキ供給口５
６を設けたインキ供給面４０を有するインキレール本体
４と、インキレール本体４の接合面と平行な支持平面で
インキレール本体４を支持する台座３と、台座３を支持
し角変位可能に設けられた支持部材２と、台座３の支持
平面に沿ってインキレール本体４を長手方向に対して直
角に往復移動可能である間隔調整手段７とを有する。稼
働位置Ｙでインキレール本体４の接合面が、ファウンテ
ンローラーＦの回転中心線を含む平面と略一致し、ファ
ウンテンローラーＦの外周面に対し、インキレール本体
４の凹状曲面の間隔を遠近調整可能とする印刷機用イン
キレール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷機のインキ
供給装置において、ファウンテンローラーの外周面に対
向するインキ供給面からファウンテンローラーへインキ
を供給するインキレールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、インキ供給装置のインキレー
ルは、特開平１ー２２９６３３号公報（先行技術１）な
どに示されるように多数知られている。すなわち、イン
キレールのインキレール本体は、ファンウンテンローラ
ーの外周面に被さるように対向して、ファウンテンロー
ラーの外周面に沿ってインキを供給する比較的弧の長さ
の長い凹状曲面であるインキ供給面が形成されている。
通常、インキレール本体には、凹状曲面であるインキ供
給面の反対側にインキを供給するためのインキポンプか
ら伸びるインキ供給管が連結され、インキ供給面側にイ
ンキ供給口が開口され、それらを連結するインキ案内路
が中間に設けられている。

【０００３】そして、インキポンプによって送り出され
たインキは、インキ案内路を通ってインキ供給口に達
し、ファウンテンローラーの外周面上に転移し、ファウ
ンテンローラーの回転によりファウンテンローラーに接
触する下流に設けられたローラーに転移していく構造で
ある。

【０００４】また、インキレールは、インキ供給面を清
掃するなどのために、インキ供給面をファウンテンロー
ラーの外周面から離隔することが可能な構造になってい
る。つまり、支持部材を、その長手方向両端部に設けら
れた角変位可能な偏心構造の軸受で支えるとともに、支
持部材に設けられた台座にファウンテンローラーに近い
方が高く傾斜した調整案内面を設け、インキレール本体
をこの傾斜に沿って移動調整可能に設け、インキレール
本体に設けられたインキ供給面を稼働位置において、フ
ァウンテンローラーの外周面に適宜な間隔で対向させ得
るように、かつファウンテンローラーの近接した稼働位
置とファウンテンローラーの外周面から離隔した稼働し
ない位置との間で、位置選択が可能であるように構成さ
れている。

【０００５】そして、インキレール本体のインキ供給面
とファウンテンローラーの外周面との間隔は、支持部材
に設けられた台座の傾斜した調整案内面に取り付けられ
たインキレール本体を、ファウンテンローラーの外周面
に対して遠近移動させるとともに、支持部材の両端部に
設けられた偏心構造の軸受を個々に角変位させることに
よって、支持部材の支持位置を左右別個に移動させて調
整するようになっている。

【０００６】

【この発明が解決しようとする課題】先行技術１に開示
されるインキレールは、幅広のウェブ紙に印刷可能な印
刷機における印刷面全幅にわたってインキを供給できる
もので、インキレール本体のインキ供給面の弧の長さが
比較的長く、かつ剛性を与えようとしても質量も大きく
なってしまうため操作性が悪いとともに、コスト高であ
る課題があった。

【０００７】また、印刷機を長時間使用している間に、
稼働位置におけるインキレール本体の自重による経時変
化によってインキレール本体が鉛直方向に撓んできた
り、稼働中におけるインキ供給面とファウンテンローラ
ーの外周面との間に設けられている間隔の中に存在する
インキで生じる圧力の影響によってインキレール本体
が、ファウンテンローラーの外周面から離れるように撓
んでいた。そして撓みが生じることにより、ファウンテ
ンローラーの外周面と比較的弧の長さの長いインキレー
ル本体のインキ供給面との間に、適宜に設定され維持さ
れるべき僅かな間隔は、インキレールの長手方向端部付
近における間隔と、中央部及びその付近における間隔と
で相違する。その結果、インキ供給が不安定になって印
刷品質の低下を招くという課題があった。

【０００８】また、比較的弧の長さの長い凹状曲面から
なるインキ供給面を有するインキレール本体を調整案内
面上で移動させ、かつ支持部材の両端部に設けられた偏
心軸受の角変位中心を個々に移動させる、という複雑な
構成で間隔の調整を行っているので、調整作業中にイン
キ供給面の弧の長さ方向の上下端部がファウンテンロー
ラーの外周面と接触し易く、間隔の調整に非常に熟練を
要するとともに、その調整作業に長時間要し、かつ撓み
の影響を十分解消できない課題があった。

【０００９】さらに、最悪の場合には、ファウンテンロ
ーラーの外周面にインキレール本体のインキ供給面が接
触したまま稼働され、相互に損傷する可能性がある課題
があった。

【００１０】これらの発生を防止するために、支持部材
や撓んだインキレール本体を取り外し再加工したり、新
規の部品と交換したり、各部材の取り付けを再調整して
組み付け直すなど、大掛かりな補修対策が必要であっ
た。さらに加えて、インキレール本体を支持部材に組み
付けるに当たり、基準位置を定めることが難しく、その
作業に熟練を要し、長時間となる課題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、ファウンテンローラーの外周面に近接した稼働位
置と、ファウンテンローラーの外周面から離隔した稼働
しない位置との位置選択が可能な印刷機用インキレール
において、少なくとも２つの部材を分割可能に接合面に
よって接合して形成されるとともに、少なくとも２つの
部材にわたって形成される凹状曲面を有し、予め定めた
１つの接合面に沿って凹状曲面に開口する複数のインキ
供給口を設けたインキレール本体と、インキレール本体
のインキ供給口を設けた接合面と平行な支持平面でイン
キレール本体を支持する台座と、台座を支持し角変位可
能に設けられた支持部材と、台座の支持平面に沿ってイ
ンキレール本体を長手方向に対して直角に往復移動可能
であるように設けられた間隔調整手段とを有し、稼働位
置において、インキレール本体の接合面が、ファウンテ
ンローラーの回転中心線を含む平面と略一致するととも
に、ファウンテンローラーの外周面に対して、インキレ
ール本体の凹状曲面の間隔を遠近調整可能とすることを
特徴とする印刷機用インキレールを提案する。

【００１２】またファウンテンローラーの外周面に近接
した稼働位置と、ファウンテンローラーの外周面から離
隔した稼働しない位置との位置選択が可能な印刷機用イ
ンキレールにおいて、少なくとも２つの略板状直方体か
らなる部材を分割可能に接合面によって接合して形成さ
れるとともに、少なくとも２つの部材にわたって形成さ
れる凹状曲面を有し、予め定められた１つの接合面に沿
って凹状曲面に開口する複数のインキ供給口を設けたイ
ンキレール本体と、インキレール本体のインキ供給口を
設けた接合面と平行な支持平面でインキレール本体を支
持する台座と、台座を支持し角変位可能に設けられた支
持部材と、台座の支持平面に沿ってインキレール本体を
長手方向に対して直角に往復移動可能であるよう設けら
れた間隔調整手段とを有し、稼働位置において、インキ
レール本体のインキ供給口を設けた接合面が、ファウン
テンローラーの回転中心線を含む平面と略一致するとと
もに、ファウンテンローラーの外周面に対して、インキ
レール本体の凹状曲面の間隔を遠近調整可能とすること
を特徴とする印刷機用インキレールを提案する。

【００１３】また、上記２つの印刷機用インキレールに
加えて、インキレール本体の凹状曲面がファウンテンロ
ーラーの外周面の周面方向の１２分の１から６分の１に
対応する大きさの凹状曲面である印刷機用インキレール
を提案する。さらに、上記３つの印刷機用インキレール
に加えて、インキレール本体の接合面と平行な支持平面
でインキレール本体を支持する台座の支持平面が、水平
である印刷機用インキレールを提案する。さらに加え
て、上記４つの印刷機用インキレールに加えて、インキ
レール本体が、ファウンテンローラーの長手方向におい
て複数に分割して設けられるとともに、分割したインキ
レール本体毎に間隔調整手段が設けられ、かつ個別にフ
ァウンテンローラーの外周面に対して遠近調整可能であ
る印刷機用インキレールを提案する。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明に係るインキレールの第
１実施形態及び第２実施形態に共通した稼働位置にある
状態のインキレールの間隔調整手段を示す横断面を示す
図１、同じく第１実施形態及び第２実施形態に共通した
稼働位置にあるインキレールの各間隔調整手段における
ボルトなどを示すインキレールの断面を示す図２、この
発明の第１実施形態のインキレールの図１、図２のＡ矢
視図を示す図３、及びこの発明の第２実施形態のインキ
レール本体を分割して連ねたインキレールを、図１、図
２のＡ側の斜め上方から見た部分斜視図である図４に基
づいて説明する。

【００１５】図１、図２及び図３に示すこの発明に係る
第１実施形態のインキレール１ａ及び図１、図２及び図
４に示す第２実施形態のインキレール１ｂは、それぞれ
支持部材２と、台座３と、第１部材５及び第２部材６を
接合したインキレール本体４（４ａ、４ｂ）と、間隔調
整手段７とを有する。

【００１６】この発明の第１実施形態のインキレール１
ａは、第１部材５ａ及び第２部材６ａが、ファウンテン
ローラーＦの長手方向にそれぞれ長い略板状直方体から
なる長尺一体のインキレール本体４ａを有する。このイ
ンキレール本体４ａは、ファウンテンローラーＦの外周
面に対して移動可能である。

【００１７】この発明の第２実施形態のインキレール１
ｂは、第１部材５ｂ及び第２部材６ｂが、ファウンテン
ローラーＦの長手方向に沿って支持部材２の長手方向で
それぞれ複数に分割された略板状直方体からなるインキ
レール本体４ｂを有する。この複数に分割されたインキ
レール本体４ｂは、ファウンテンローラーＦの外周面に
対して、それぞれ個別に移動可能である。

【００１８】この発明の第１実施形態のインキレール１
ａ及び第２実施形態のインキレール１ｂの共通な構成に
ついて説明する。支持部材２は、小型軽量で充分な剛性
を有するほぼ円筒形状からなり、ブラケット８を介して
図示しない両側のフレームに取り付けられる。支持部材
２は、ファウンテンローラーＦの長手方向に対して平行
で長さはファウンテンローラーＦの面長より長い。支持
部材２の両端部には、軸受２０が設けられ、ブラケット
８のフランジ８０を介して軸部８１に取り付けられる。
支持部材２は、長手方向には拘束され、ファウンテンロ
ーラーＦに対して角変位可能である。

【００１９】支持部材２の両端部近傍にインキレール本
体４（４ａ、４ｂ）を稼働位置に位置決めするための角
変位制限部材２１（Ｙ）が設けられている。角変位制限
部材２１（Ｙ）の一方の側端面は、フレームに設けられ
た角変位制限部（図示せず）に上面を突き当てられた状
態で固定され、インキレール本体４を稼働位置Ｙに位置
決めする。

【００２０】角変位制限部材２１（Ｘ）は、インキレー
ル本体４のインキ供給面４０（５０、６０）の清掃作業
やメインテナンスなどのため、インキレール本体４をフ
ァウンテンローラーＦの外周面から離隔し稼働しない位
置Ｘに移動させたときに、角変位制限部材２１（Ｘ）の
他方の側端面がフレームに設けられたストッパー（図示
せず）に突き当たり、稼働しない位置を制限する。

【００２１】図１及び図２に示される実施形態では、台
座３の上面は、インキレール１ａ、１ｂの稼働位置Ｙに
おいて、角変位制限部材２１（Ｙ）の一方の側端面を、
角変位制限部（図示せず）に突き当てることによって、
水平になるように設けられている。

【００２２】支持部材２の両端部近傍にそれぞれ操作レ
バー２２が設けられている（図３参照）。操作レバー２
２の操作により支持部材２をファウンテンローラーＦに
対して角変位させることによって、インキレール本体４
は、稼働位置Ｙと稼働しない位置Ｘとの間を容易に移動
し得る。

【００２３】図３及び図４に示す実施形態では、台座３
は、支持部材２の長手方向両端部付近を含めて適宜な位
置に支持部材２に固定され一体的に設けられる。他の実
施形態では両端部付近でなくてもよい。台座３の数は、
支持部材２の長手方向に１以上適宜数設ける。台座３の
長さ及び幅は適宜である。

【００２４】また図１及び図２に示す実施形態では、イ
ンキレール本体４は、第１部材５及び第２部材６からな
るインキレール本体４のインキ供給口５６を設けた接合
面をボルト５２で接合して一体構造とされる。そして、
インキ供給面４０に開口するインキ供給口５６は、第１
部材５と第２部材６との接合面に挟まれて形成される。
インキレール本体４の第２部材６の厚みは、稼働位置Ｙ
において、インキレール本体４が台座３の水平な上面に
取り付けられているとき、一方の接合面である第２部材
６の上面が、ファウンテンローラーＦの回転中心を含む
平面に一致するように予め定められている。

【００２５】さらに、この発明の実施形態における稼働
位置Ｙでは、インキレール本体４の自重の影響による撓
みに対しては、第１部材５のインキ供給面５０がファウ
ンテンローラーＦの外周面に沿って伸びる張り出し部分
を有し、かつ第１部材５及び第２部材６がボルト接合さ
れ一体構造となる２枚合わせの厚みを有するインキレー
ル本体４が、支持部材２の略円筒形状の断面の作用によ
り支持され撓みを有効に抑えている。

【００２６】他方、稼働中におけるインキ供給面４０
（５０、６０）とファウンテンローラーＦの外周面との
間に設けられている間隔Ｃの中に存在するインキで生じ
る圧力の影響によって、インキレール本体４がファウン
テンローラーＦの外周面から離れようとする撓みに対し
ては、インキレール本体４はファウンテンローラーＦの
長手方向に対して直角方向に長い長方形断面を有すると
ともに、支持部材２の略円筒形状の断面の作用により撓
みを有効に抑えている。

【００２７】そして、インキ供給口５６に設けた接合面
をボルト５２により接合して一体に構成されるインキレ
ール本体４は、第１部材５及び第２部材６の２つに解体
分割が可能である。再び組み立てる場合は、図示しない
位置決め部材、例えば複数の位置決めピンによって、そ
れぞれの関係位置が常に判明するため組み立て可能であ
る。したがって第１部材５及び第２部材６に分割されて
いるインキレール本体４は解体組立が容易である。

【００２８】第２部材６の上面と下面が平行で、かつそ
の上面、すなわちインキ供給口５６を設けた接合面が常
にファウンテンローラーＦの回転中心線を含む平面に一
致するように設けることによって、インキ供給面４０に
開口するインキ供給口５６は、ファウンテンローラーＦ
の外周面に対向するインキ供給面５０を有する第１部材
５と、インキ供給面６０を有する第２部材６とに挟まれ
ファウンテンローラーＦの外周面に対向して常にその回
転中心線に対向する。

【００２９】インキ供給面４０は、第２部材５の上面が
延長する平面に一致するファウンテンローラーＦの回転
中心線を中心として、ファウンテンローラーＦのローラ
ー半径と等しい半径乃至は極めて僅かに大きい半径によ
る同心円又はそれに近似した弧からなる凹状曲面であ
る。

【００３０】稼働位置Ｙにおいて、インキ供給面４０と
ファウンテンローラーＦの外周面との間には、適宜設定
される調整可能な微小な間隔Ｃが設けられる。インキ供
給面４０は、第１部材５と第２部材６とで挟んで形成さ
れるインキ供給口５６を複数開口させており、それぞれ
に対応する複数のインキ供給管５５を経てインキ供給部
（図示せず）から送られてくるインキをファウンテンロ
ーラーＦの外周面に供給する。なお、この発明に係る各
々の実施形態におけるインキ供給面４０の凹状曲面の弧
の長さは、ファウンテンローラーＦの円周の長さに対し
て、１２分の１乃至６分の１程度の範囲の弧の長さから
なる。

【００３１】図３に示す第１実施形態のインキレール本
体４ａは、第１部材５ａ及び第２部材６ａからなる。イ
ンキレール本体４ａは、稼働位置Ｙにおいて水平に設け
られた台座３の上面に調整可能に取り付けられ、支持部
材２の長手方向にファウンテンローラーＦの長手方向の
面長（図示せず）より若干短い長さを有し、略板状直方
体である。

【００３２】図４に示す第２実施形態のインキレール本
体４ｂは、第１部材５ｂ及び第２部材６ｂからなる。イ
ンキレール本体４ｂは、稼働位置Ｙにおいて水平に設け
られた台座３の上面にそれぞれ個別に調整可能に取り付
けられ、支持部材２の長手方向に適宜な幅、例えば新聞
１ページ単位に相当する長さを有し、複数に分割させて
並列させ連ねた略板状直方体である。

【００３３】これらのインキレール本体４（４ａ、４
ｂ）は、インキ供給面４０（５０、６０）がファウンテ
ンローラーＦの外周面に対向して遠近移動調整可能に、
台座３の上面に設けられる。

【００３４】図１及び図２に示す実施形態では、インキ
レール本体４は、ファウンテンローラーＦの長手方向に
沿って上面から下面に向けて第１部材５に座ぐり穴５３
及び下面まで貫通するボルト穴５４と、第２部材６に雌
ねじ６３とを複数設け、第１部材５と第２部材６とを複
数のボルト５２によって接合されて一体化している。そ
の接合面には、インキをファウンテンローラーＦの外周
面へ供給する複数のインキ供給口５６に連続するインキ
通路（図示せず）が形成される。

【００３５】稼働位置Ｙにおいてインキレール本体４
は、インキ供給面４０がファウンテンローラーＦの外周
面に対向し、かつ間隔調整手段７によって遠近移動調整
可能に台座３の上面にボルト６２によって取り付けられ
る。第２部材６に設けられるボルト長穴６１は、ファウ
ンテンローラーＦの長手方向に複数並べられて設けられ
る。ボルト６２の頭部を収納するボルト長穴５１は、第
１部材５の上面から下面まで貫通し、ボルト６２の雄ね
じ部を挿入されるボルト長穴６１は、第２部材６の上面
から下面まで貫通する。これらのボルト長穴５１、６１
は、支持部材２の長手方向に対して直角方向に長い長穴
である。ボルト長穴５１は、少なくともボルト６２の頭
部及びその座金の直径よりも長く、ボルト長穴６１は少
なくともボルト６２の雄ねじの直径より長い。ボルト長
穴５１、６１の長さは、ファウンテンローラーＦの外周
面とインキレール本体４のインキ供給面４０との間隔Ｃ
を適宜に調整し設定するために必要な長さである。

【００３６】間隔調整手段７は、インキレール本体４の
第２部材６の下面を、台座３の上面に沿ってインキレー
ル本体４の短手方向へ水平に移動させる手段である。こ
の発明の実施形態では、間隔調整手段７は、ファウンテ
ンローラーＦ側とは反対側である台座３の後端面にボル
ト７０で取り付けられた調整軸保持部材７１と、調整軸
保持部材７１の平面に略直角な方向に貫通して設けられ
た調整軸案内穴７２と、調整軸案内穴７２に挿入される
調整軸７３と、調整軸７３の第２部材６寄りに調整軸保
持部材７１を挟むように設けられた鍔７４と、調整軸保
持部材７１を挟んで鍔７４の反対側に調整軸７３と一体
で調整軸７３を回す調整部材７５と、調整軸７３の第２
部材６側延長線上に設けた雄ねじ７６とを有する。間隔
調整手段７の雄ねじ７６は、第２部材６の短手方向に向
かって第２部材６の後端面に設けられた雌ねじ７７にね
じ込まれている。

【００３７】図４に示すこの発明の第２実施形態は、新
聞４ページ幅のウェブ紙を印刷可能な新聞印刷機に用い
た場合であり、１ページ幅相当に１対として４対に分割
された第１部材５ｂ及び第２部材６ｂからなるインキレ
ール本体４ｂを、個々に間隔調整手段７を操作して移動
させることにより、それぞれのインキ供給面４０とファ
ウンテンローラーＦの外周面との間隔Ｃを個別に調整す
ることが可能である。

【００３８】この発明の実施形態に係るインキレール本
体４０の取り付け作業は、次の手順で行う。稼働位置Ｙ
において支持部材２の端部に設けた角変位制限部材２１
（Ｙ）を、角変位制限部（図示せず）に突き当てて、そ
の位置を調整し、台座３の上面を、例えば予め水平に設
定する。そして、角変位制限部材２１を角変位制限部に
固定する。次に水平に設定された台座３の上面にインキ
レール本体４を取り付け、ファウンテンローラーＦ側と
は反対側である台座３及び第２部材６の後端面側に間隔
調整手段７を取り付ける。次に、ボルト６２を確実に締
めてインキレール本体４を台座３に固定する。

【００３９】次にこの発明の作動について説明する。図
１に２点鎖線で示す稼働しない位置Ｘの状態にあるイン
キレール１は、操作レバー２２（Ｘ）を角変位操作をす
ることによって、実線で示す稼働位置Ｙまで角変位す
る。すなわち、この操作レバー２２をＸ位置からＹ位置
へ角変位操作をすることにより、支持部材２および台座
３とともに第１部材５及び第２部材６からなるインキレ
ール本体４、は図１の２点鎖線で示す稼働しない位置Ｘ
の状態から実線で示す稼働位置であるＹの状態に角変位
して止まる。

【００４０】この操作レバー２２（Ｘ）を稼働位置Ｙへ
角変位させたときは、角変位制限部材２１（Ｙ）がすで
に設定されている角変位制限部（図示せず）に突き当た
るため、取り付け作業のときに、インキレール本体４と
ファウンテンローラーＦとの間に適宜の間隔を設けてお
けば、インキレール本体４（Ｙ）のインキ供給面４０が
ファウンテンローラーＦの外周面に衝突することはな
い。

【００４１】間隔調整手段７による間隔調整作業は、そ
れぞれ第１部材５の凹状曲面の弧の先端に留意して、次
の手順で行う。稼働位置Ｙの状態において、図１及び図
２に示すように台座３の上面に取り付けられた第２部材
６も水平になるとともに、インキ供給面４０に対するイ
ンキ供給口５６は、常にファウンテンローラーＦの回転
中心線に対向する。この状態で、ファウンテンローラー
Ｆの外周面とインキ供給面４０との間隔Ｃを調整する。
第２部材６のボルト６２を僅かに緩めて第２部材６が台
座３の上面に沿ってボルト長穴６１の長手方向の長さ距
離だけ移動可能状態にする。

【００４２】次に、間隔調整手段７の調整部材７５を回
して、雌ねじ７７にねじ込まれた雄ねじ７６の回転によ
り、インキレール本体４を前進あるいは後退させ、間隔
Ｃを調整する。例えば間隔Ｃを狭めようとする場合は、
調整部材７５を左回転させることにより前進させる。ま
た、間隔Ｃを広げようとする場合は、右回転させること
により後退させる。これらの操作により、第２部材６
は、台座３の上面に沿って前進又は後退する。したがっ
て、インキレール本体４のインキ供給面４０を、ファウ
ンテンローラーＦの外周面に対して遠近移動させて間隔
Ｃの調整を行う。

【００４３】次に、この発明の実施形態におけるインキ
供給面４０とファウンテンローラーＦの外周面との弧の
関係について説明する。ファウンテンローラーＦのロー
ラー半径と等しい半径乃至は極めて僅かに大きい半径に
よる同心円又はそれに近似した弧からなるインキ供給面
４０の凹状曲面の弧が、間隔調整手段７を操作すること
によって、同心円の中心を含む直線上をファウンテンロ
ーラーＦの凸状曲面である円弧の外側へ離れる方向に移
動すると、２つの弧の間隔は同心円の中心を通る直線上
において最も大きく、弧の両端に行くに従い徐々に減少
していく。

【００４４】逆に、インキ供給面４０の凹状曲面の弧
が、ファウンテンローラーＦの凸状曲面である円弧に近
付く方向に移動した場合は、ファウンテンローラーＦの
凸状曲面である円弧に、インキ供給面４０の弧は全長で
接することはあっても、局部的に接することはない。

【００４５】第２部材６の上面、すなわちインキ供給口
５６を設けた接合面が、ファウンテンローラーＦの回転
中心線を含む平面に一致しているので、ファウンテンロ
ーラーＦの外周面に対するインキ供給面４０の凹状曲面
の弧の長さ方向に沿った間隔Ｃは、第１部材５と第２部
材６とによって挟まれて形成され、かつ、常にファウン
テンローラーＦの回転中心線に対向して設けたインキ供
給口５６の開口部において最大となり、弧の両端部にお
いて最小となる。しかしその差は僅かではあるが、イン
キ膜の厚みを薄く形成するという大きな作用がある。す
なわち、凹状曲面の弧の長さ方向において、他の部分よ
りも僅かに大きな最大の間隔Ｃの部分に位置するインキ
供給口５６から、インキポンプ（図示せず）によって断
続的に供給された適量のインキが、吐出されてファウン
テンローラーＦの外周面に転移すると、他の部分よりも
間隔Ｃが僅かに大きな部分に吐出されたインキは、ファ
ウンテンローラーＦの矢印方向の回転に伴って、その外
周面とインキ供給面４０との間に挟まれながら、インキ
供給面４０の回転方向の端部に向けて徐々に間隔Ｃが減
少する中を、剪断作用を受けながらインキ膜の厚みを薄
く減少させ薄膜に均されて運ばれるので、インキの供給
が極めて安定する。

【００４６】この発明の実施形態のインキレール１は、
インキ供給面４０が、比較的円弧の長さの短い凹状曲面
として形成されるため、ファウンテンローラーＦの外周
面の凸状曲面と、インキ供給面４０の凹状曲面との間の
適宜な間隔Ｃを、稼働位置Ｙにおいて適宜に設定するこ
とが極めて容易になる。そして、稼働位置Ｙにおいて水
平に設けられた台座３の上面にインキレール本体４を取
り付け、そのインキ供給口５６を設けた接合面がファウ
ンテンローラーＦの回転中心線を含む平面と略一致する
ようにしたので組み立て調整が容易となる。また、形
状、構成が簡素なために安価でインキレール本体４を軽
量化させることが可能となり、インキ供給面４０をファ
ウンテンローラーＦの外周面に対して近接離隔させる作
業が行い易く、その調整作業中にインキ供給面４０を誤
ってファウンテンローラーＦの外周面に接触させてしま
う危険性が殆どなくなる。したがって、適宜な間隔Ｃの
設定作業が熟練作業員でなくても極めて容易に行えると
ともに、メインテナンス作業も容易に行える。

【００４７】

【発明の効果】（１） 従来と比較し、インキレール本
体の構成部材が極めて簡素となり、組立作業が容易とな
ったため、作業者への負担が軽減されるとともに、大幅
なコスト低減が図れた。 （２） インキ供給を安定化でき、損紙を減少させるこ
とが可能となった。 （３） 印刷品質を向上させることが可能となった。 （４） ファウンテンローラーの外周面とインキレール
本体のインキ供給面との間隔の調整作業が極めて容易に
可能となった。 （５） 間隔の調整作業が極めて容易になったため、熟
練作業者でなくても容易に操作を行うことが可能となり
作業効率が向上した。またメインテナンス作業が容易と
なり作業効率が向上した。 （６） また、ファウンテンローラーの外周面やインキ
レール本体のインキ供給面への損傷が防止されたため、
それに伴う再組立や再調整作業の必要がなくなった。 （７） 請求項４に係る発明であると、インキレール本
体の組み付け作業が、より容易となり、熟練作業者でな
くても短時間にかつ安全に行えるようになった。 （８） 請求項５に係る発明であると、インキレール本
体を長手方向に分割したので、分割された単位毎に間隔
Ｃの調整がそれぞれ可能となった。例えば新聞１ページ
単位に相当する長さに分割すると、各ページ毎に個別に
間隔Ｃの調整及び設定が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る印刷機用インキレールの第１
実施形態及び第２実施形態に共通したインキレールの第
１調整手段及び第２調整手段が稼働位置Ｙにある状態の
インキレールの横断面

【図２】 同じく第１実施形態及び第２実施形態に共通
したインキレールの各間隔調整手段におけるボルトなど
の稼働位置にある状態のインキレールの断面図

【図３】 同じくこの発明の第１実施形態のインキレー
ルの図１及び図２のＡ矢視図

【図４】 同じくこの発明の第２実施形態の新聞１ペー
ジ幅相当長さにインキレール本体を分割して連ねたイン
キレールを、図１及び図２のＡ側の斜め上方から見た部
分斜視図

【符号の説明】

１ インキレール １ａ 第１実施形態のインキレール １ｂ 第２実施形態のインキレール ２ 支持部材 ２０ 軸受 ２１ 角変位制限部材 ２２ 操作レバー ３ 台座 ４ インキレール本体 ４ａ 第１実施形態のインキレール本体 ４ｂ 第２実施形態のインキレール本体 ４０ インキ供給面 ５ 第１部材 ５ａ 第１実施形態の第１部材 ５ｂ 第２実施形態の第１部材 ５０ インキ供給面 ５１ ボルト長穴 ５２ ボルト ５３ 座ぐり穴 ５４ ボルト穴 ５５ インキ供給管 ５６ インキ供給口 ６ 第２部材 ６ａ 第１実施形態の第２部材 ６ｂ 第２実施形態の第２部材 ６０ インキ供給面 ６１ ボルト長穴 ６２ ボルト ６３ 雌ねじ ７ 間隔調整手段 ７０ ボルト ７１ 調整軸保持部材 ７２ 調整軸案内穴 ７３ 調整軸 ７４ 鍔 ７５ 調整部材 ７６ 雄ねじ ７７ 雌ねじ ８ ブラケット ８０ フランジ ８１ 軸部 Ｆ ファウンテンローラー Ｃ ファウンテンローラーＦの外周面とインキ供給面と
の間隔 Ｘ 稼働しない位置 Ｙ 稼働位置

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年４月２７日（２０００．４．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、ファウンテンローラーの外周面に近接した稼働位
置と、ファウンテンローラーの外周面から離隔した稼働
しない位置との位置選択が可能な印刷機用インキレール
において、少なくとも２つの部材を分割可能に接合面に
よって接合して形成されるとともに、少なくとも２つの
部材にわたって形成される凹状曲面を有し、稼働位置に
おいてファウンテンローラーの回転中心線を含む平面と
略一致する予め定めた１つの接合面に沿って凹状曲面に
開口する複数のインキ供給口を設けたインキレール本体
と、インキレール本体のインキ供給口を設けた接合面と
平行な支持平面でインキレール本体を支持する台座と、
台座を支持し角変位可能に設けられた支持部材と、台座
の支持平面に沿ってインキレール本体を長手方向に対し
て直角に往復移動可能であるように設けられた間隔調整
手段とを有し、稼働位置において、ファウンテンローラ
ーの外周面に対して、インキレール本体の凹状曲面の間
隔を遠近調整可能とすることを特徴とする印刷機用イン
キレールを提案する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】またファウンテンローラーの外周面に近接
した稼働位置と、ファウンテンローラーの外周面から離
隔した稼働しない位置との位置選択が可能な印刷機用イ
ンキレールにおいて、少なくとも２つの略板状直方体か
らなる部材を分割可能に接合面によって接合して形成さ
れるとともに、少なくとも２つの部材にわたって形成さ
れる凹状曲面を有し、稼働位置において、ファウンテン
ローラーの回転中心線を含む平面と略一致する予め定め
た１つの接合面に沿って凹状曲面に開口する複数のイン
キ供給口を設けたインキレール本体と、インキレール本
体のインキ供給口を設けた接合面と平行な支持平面でイ
ンキレール本体を支持する台座と、台座を支持し角変位
可能に設けられた支持部材と、台座の支持平面に沿って
インキレール本体を長手方向に対して直角に往復移動可
能であるよう設けられた間隔調整手段とを有し、稼働位
置において、ファウンテンローラーの外周面に対して、
インキレール本体の凹状曲面の間隔を遠近調整可能とす
ることを特徴とする印刷機用インキレールを提案する。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファウンテンローラーの外周面に近接し
   た稼働位置と、ファウンテンローラーの外周面から離隔
   した稼働しない位置との位置選択が可能な印刷機用イン
   キレールにおいて、 少なくとも２つの部材を分割可能に接合面によって接合
   して形成されるとともに、少なくとも２つの部材にわた
   って形成される凹状曲面を有し、予め定めた１つの接合
   面に沿って凹状曲面に開口する複数のインキ供給口を設
   けたインキレール本体と、 インキレール本体のインキ供給口を設けた接合面と平行
   な支持平面でインキレール本体を支持する台座と、 台座を支持し角変位可能に設けられた支持部材と、 台座の支持平面に沿ってインキレール本体を長手方向に
   対して直角に往復移動可能であるように設けられた間隔
   調整手段とを有し、 稼働位置において、インキレール本体の接合面が、ファ
   ウンテンローラーの回転中心線を含む平面と略一致する
   とともに、ファウンテンローラーの外周面に対して、イ
   ンキレール本体の凹状曲面の間隔を遠近調整可能とする
   ことを特徴とする印刷機用インキレール。
2. 【請求項２】 ファウンテンローラーの外周面に近接し
   た稼働位置と、ファウンテンローラーの外周面から離隔
   した稼働しない位置との位置選択が可能な印刷機用イン
   キレールにおいて、 少なくとも２つの略板状直方体からなる部材を分割可能
   に接合面によって接合して形成されるとともに、少なく
   とも２つの部材にわたって形成される凹状曲面を有し、
   予め定めた１つの接合面に沿って凹状曲面に開口する複
   数のインキ供給口を設けたインキレール本体と、 インキレール本体のインキ供給口を設けた接合面と平行
   な支持平面でインキレール本体を支持する台座と、 台座を支持し角変位可能に設けられた支持部材と、 台座の支持平面に沿ってインキレール本体を長手方向に
   対して直角に往復移動可能であるよう設けられた間隔調
   整手段とを有し、 稼働位置において、インキレール本体のインキ供給面を
   設けた接合面が、ファウンテンローラーの回転中心線を
   含む平面と略一致するとともに、ファウンテンローラー
   の外周面に対して、インキレール本体の凹状曲面の間隔
   を遠近調整可能とすることを特徴とする印刷機用インキ
   レール。
3. 【請求項３】 インキレール本体の凹状曲面がファウン
   テンローラーの外周面の周面方向の１２分の１乃至６分
   の１に対応する大きさの凹状曲面である請求項１又は請
   求項２記載の印刷機用インキレール。
4. 【請求項４】 インキレール本体の接合面と平行な支持
   平面でインキレール本体を支持する台座の支持平面が、
   水平である請求項１又は請求項２又は請求項３のの印刷
   機用インキレール。
5. 【請求項５】 インキレール本体が、ファウンテンロー
   ラーの長手方向において複数に分割して設けられるとと
   もに、分割したインキレール本体毎に間隔調整手段が設
   けられ、かつ個別にファウンテンローラーの外周面に対
   して遠近調整可能である請求項１又は請求項２又は請求
   項３又は請求項４記載の印刷機用インキレール。