JP2504497Y2

JP2504497Y2 - 折機の排紙装置

Info

Publication number: JP2504497Y2
Application number: JP1990058791U
Authority: JP
Inventors: 隆吉我妻
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1990-06-05
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1996-07-10
Anticipated expiration: 2005-06-05
Also published as: JPH0419544U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、巻紙輪転印刷機に付設されると共にウェブ
を所定寸法に断裁折紙する折機により折られた折丁を、
羽根車の羽根で保持して排紙コンベア上へ排出する折機
の排紙装置に関する。

〈従来の技術〉巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブ
を所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折ったりする折機が備えられている。

さらに、折機内でフォーマ折り、チョッパ折り等され
た折丁が、例えば、第７図に示すような排紙装置の羽根
車２に送られ、羽根車２の羽根2aにより周回された後、
排紙コンベア11上に排出されるようになっている。

ここで、羽根車２の外周側には、折丁12の一端部と接
触させて、折丁12に一定の抵抗を加えつつ案内する外周
ガイド21が配設されており、この外周ガイド21により折
丁12が案内されて、排紙コンベア11上に不揃いなく整列
されて落下するようになっている。ところが、折丁12の
紙厚が薄い場合には、折丁12の腰が弱くなるため、外周
ガイド21の終端部附近で案内が不十分となり、結果とし
て、排紙コンベア11上に適正に整列して落下しないよう
になる。

従って、この対策として、考案者らは、すでに第７図
に示すような補助ガイド26を外周ガイド21に設けたもの
を提案（実開昭63−93357号公報参照）している。

この従来の補助ガイド26は、ボルト24のねじ込み量を
調整することにより、補助ガイド26の背面側がボルト24
により押出され、あるいは、引き戻されるのに伴い補助
ガイド26の下端側が図上、左右に移動されるものであ
り、折丁12の紙厚に適合した所定の位置への補助ガイド
21の位置設定を可能とするものである。

〈考案が解決しようとする課題〉前述の折機の排紙装置では、ボルト24をねじ込んで補
助ガイド26の取付け角度を変える場合、折丁12を案内す
るための補助ガイド26の案内角度α₁が大きくなるのに
従い、補助ガイド26の先端部と排紙コンベア11との隙間
t₁が拡大する。

この隙間t₁が拡大された状態で折丁12が排紙される
と、補助ガイド26の先端部を離れてから排紙コンベア11
に落下するまでの距離が拡大されることとなり、この間
で折丁12の姿勢が乱れ、適正に整列して排紙コンベア11
に排紙されないおそれを有していた。

〈課題を解決するための手段〉本考案による折機の排紙装置は、羽根車の回転方向に
沿う状態に延びて該羽根車の外周側に設置され且つこの
羽根車の回転により羽根に保持されて周回する折丁の一
端を案内する外周ガイドにより、この折丁を整列してコ
ンベア上に排紙する折機の排紙装置において、前記外周
ガイドの終端部に案内部を形成し、前記外周ガイドの長
手方向である前記羽根車の回転の正逆方向に移動可能な
補助ガイドを前記案内部に設けると共に、この補助ガイ
ドに先端部が当接し且つねじ込み量を変えることにより
この補助ガイドを折り曲げて前記外周ガイドの案内部に
対するこの補助ガイドの先端部の突出量を変更するねじ
部材を前記外周ガイド側に設けたことを特徴とするもの
である。

〈作用〉羽根車の羽根に保持されると共に一端側を外周ガイド
及び補助ガイドに案内されつつ、羽根車の回転によりコ
ンベア上に折丁が排紙される。

一方、ねじ部材を回しねじ込み量を変えることによ
り、外周ガイドからの補助ガイドの突出部が変更され、
また、外周ガイドの案内部に沿って補助ガイドを外周ガ
イドの長手方向である前記羽根車の回転の正逆方向に移
動することにより、補助ガイドの先端部とコンベアとの
間の隙間量が調整される。

〈実施例〉本考案の折機の排紙装置に係る一実施例を第１図から
第６図に示し、これらの図に基づき本実施例を説明す
る。

尚、第１図は本考案の折機の排紙装置に係る一実施例
の平面、第２図は第１図の一実施例の正面、第３図は第
２図の要部拡大、第４図は第３図のＡ−Ａ矢視、第５図
は本考案の一実施例に係る案内部材の平面、第６図は第
５図の案内部材の側面をそれぞれ表す。

第１図に示すように、図上、上側に位置するステー14
が排紙装置の図示しない左右のフレームに支持されて、
設置されており、このステー14には、羽根車２の外周側
に沿うように延びて形成される。即ち、長手方向が羽根
車２の回転の正逆方向に延びる外周ガイド１が取付けら
れている。そして、羽根車２の下部位置には、羽根車２
により周回される折丁12と当接して折丁12の周回を停止
させ、羽根車２から折丁12を排出させるストッパ18及
び、羽根車２により排出された折丁12を搬出するための
排紙コンベア11が設置されている。

一方、第１図上、右端側には、羽根車２に折丁12を導
入するためのガイド15が、左右のフレームに支持される
ステー16に取付けられており、裁断、チョッパ折り等さ
れた折丁12が適正に羽根車２に入るように、折丁12を案
内している。

また、これら羽根車２は、図示しない駆動源に連結さ
れる羽根車軸８に、第２図に示すように複数枚（本実施
例では３枚）取付けられており、羽根車２と並列するよ
うに複数個の（本実施例では２個）の外周ガイド１がそ
の近傍に位置している。従って、羽根車軸８が回転する
と、これら羽根車２が羽根車軸８と一体的に回転し、折
丁12が第２図上、下側に向って周回されるようになって
いる。

外周ガイド１の下端部には、第１図、第２図及び第３
図に示すように、外周ガイド１の下端から上方に伸びる
溝部1aが形成されると共に、この溝部1aを挾む両端部に
それぞれねじ軸1bが植設されている。さらに、第４図、
第５図及び第６図に示すように、溝部1aに適正に嵌合す
るような幅寸法を有する凸状の係合部4aが上端部からほ
ぼ中央部まで形成されると共に、ねじ軸1bが挿通され且
つ第３図上、上下方向が長手方向となる長穴4bが形成さ
れる案内部材４が外周ガイド１の下端部に嵌合設置され
ている。そして、ねじ軸1bにはそれぞれちょうナット５
が螺合されている。

従って、ちょうナット５により案内部材４が外周ガイ
ド１に固定されることとなり、また、ちょうナット５を
緩めることにより、溝部1aに沿って案内部材４が長穴4b
に形成された範囲内で摺動可能となり、再度、ちょうナ
ット５を締付けることにより、案内部材４が摺動した後
の位置で固定され得るようになっている。

また、第４図、第５図及び第６図に示すように、案内
部材４には、案内部材４の第４図及び第５図上、上端部
から下端部までの直線状に伸びる案内溝部4cが案内部材
４の本体と係合部4aとの間の接合部分に形成されてお
り、さらに、案内部材４の上端部及び下端部にそれぞれ
案内溝部4cと連通して形成されるねじ穴4d、4eに、ちょ
うボルト６、７が螺合され、ナット6a、7aによりそれぞ
れ固定されている。そして、第３図及び第４図に示すよ
うに、案内部材４を取付けた外周ガイド１には、一端部
に直立した握持部3aを形成すると共に、案内部材４の案
内溝部4cを挿通して排紙コンベア11側に伸びるようにバ
ネ鋼板で形成された補助ガイド３が設置されており、ち
ょうボルト６を案内部材４にねじ込むことにより、補助
ガイド３が溝部4cの内壁とちょうボルト６の先端部との
間に挾まれて固定され得るようになっている。

一方、補助ガイド３の先端部背面側には、ちょうボル
ト７の先端部が当接しており、このちょうボルト７の当
接により係合部4aの下端を支点として補助ガイドが折り
曲げられている。従って、ちょうボルト７の案内部材４
へのねじ込み量を調整することにより、補助ガイド３の
折り曲げられる角度が変わる。つまり、案内部材４と補
助ガイド３の先端側との間で構成される角度α₂がちょ
うボルト７により変更され、結果として補助ガイド３の
先端部の突出量が変更され得るようになっており、ちょ
うボルト７によってねじ部材が構成されている。

次に、以上にような構造となっている折機の排紙装置
の動作による作用を説明する。

ガイド15に案内されつつ上流側から送られて来た折丁
12は、第１図上、反時計回りに回転する羽根車２の羽根
2a及び外周ガイド１に案内されつつストッパ18に当接し
て排紙コンベア11上に次々と排出され、コンベア11によ
り矢印で示す方向に送り出されることとなる。

この際、外周ガイド１の下端部に取付けられた補助ガ
イド３が排紙コンベア11上に排出される直前の折丁12を
案内する。従って、折丁12の紙厚が変更された場合に
は、変更後の折丁12を不揃いなく排紙コンベア11上に整
列させる必要から、ちょうボルト７のねじ込み量を変え
て補助ガイド３の角度α₂を変更する。これに伴って、
排紙コンベア11と補助ガイド３の先端部との間の隙間t₂
の大きさが変更することとなる。しかし、角度α₂を変
更した後であっても、隙間t₂が大きく、あるいは小さく
ならないように、ちょうボルト６を緩めて補助ガイド３
を案内溝部4cに沿って移動、即ち、補助ガイド３を外周
ガイド１の長手方向に沿って移動することにより、隙間
量を一定に保持することが出来る。

さらに、補助ガイド３の角度α₂を一定に維持しつ
つ、補助ガイド３の位置を変更したい場合には、一対の
ちょうナット５を緩めて、案内部材４を溝部1aに沿って
所定の位置まで移動させることとすればよく、第４図に
示す二点鎖線Ｂのような位置に補助ガイド３を移動する
ことも可能である。

従って、補助ガイド３及び案内部材４をそれぞれ外周
ガイド１に対して外周ガイド１の長手方向である羽根車
２の回転の正逆方向に摺動可能とした結果、排紙コンベ
ア11と補助ガイド３の先端部との間の隙間量を適正なも
のとしつつ、折丁12の紙厚等に合わせて、折丁12の案内
が可能となった。

尚、以上の説明において、一つの外周ガイド１に取付
けた案内部材４、補助ガイド３等を用いて説明を行った
が、複数設けられた外周ガイド１すべてについて、同様
に調整を行うことは言うまでもない。

また、本実施例において、外周ガイド１へ取付けられ
る案内部材４に案内溝部4cを形成したが、外周ガイドに
直接、案内溝部を形成することとしてもよい。

〈考案の効果〉本考案の折機の排紙装置によれば、外周ガイドに取付
けた補助ガイドをねじ部材により突出させるだけでな
く、外周ガイドに対して外周ガイドの長手方向である羽
根車の回転の正逆方向に摺動可能とした結果、ねじ部材
のねじ込み量を変更して補助ガイドの突出量を変えた場
合でも、補助ガイドの先端部とコンベアとの間の隙間量
を一定に保つことが可能となり、コンベア上に排紙され
る折丁の不揃いが防止され、折丁の種類に適合して適正
に折丁が案内される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の折機の排紙装置に係る一実施例の平面
図、第２図は第１図の一実施例の正面図、第３図は第２
図の要部拡大図、第４図は第３図のＡ−Ａ矢視図、第５
図は本考案の一実施例に係る案内部材の平面図、第６図
は第５図案内部材の側面図、第７図は従来技術に係る折
機の排紙装置の平面図である。図面中、 1,21は外周ガイド、２は羽根車、３は補助ガイド、４は
案内部材、4cは案内溝部、6,7はちょうボルト、12は折
丁である。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】羽根車の回転方向に沿う状態に延びて該羽
根車の外周側に設置され且つこの羽根車の回転により羽
根に保持されて周回する折丁の一端を案内する外周ガイ
ドにより、この折丁を整列してコンベア上に排紙する折
機の排紙装置において、前記外周ガイドの終端部に案内
部を形成し、前記外周ガイドの長手方向である前記羽根
車の回転の正逆方向に移動可能な補助ガイドを前記案内
部に設けると共に、この補助ガイドに先端部が当接し且
つねじ込み量を変えることによりこの補助ガイドを折り
曲げて前記外周ガイドの案内部に対するこの補助ガイド
の先端部の突出量を変更するねじ部材を前記外周ガイド
側に設けたことを特徴とする折機の排紙装置。