JP2001093379A - ゴムカバー及びスイッチ部材 - Google Patents
ゴムカバー及びスイッチ部材Info
- Publication number
- JP2001093379A JP2001093379A JP27367699A JP27367699A JP2001093379A JP 2001093379 A JP2001093379 A JP 2001093379A JP 27367699 A JP27367699 A JP 27367699A JP 27367699 A JP27367699 A JP 27367699A JP 2001093379 A JP2001093379 A JP 2001093379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber cover
- switch
- cord
- rubber
- cord switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ゴムカバーのゴム混和物内に配合されている可
塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性成分をコードスイッ
チ側へ移行する量を顕著に低減でき、それによりコード
スイッチの導電部材の導通抵抗値の上昇を効果的に抑止
すること。 【解決手段】本発明のゴムカバーは、所定長さの中空絶
縁体と、該中空絶縁体の内周面に固着された複数本の導
電部材とから成るコードスイッチを内包することができ
る所定長さの円筒状のゴムカバーにおいて、該ゴムカバ
ーの内周面にはその円周方向に沿って所定間隔をおいて
前記コードスイッチの外周面を部分支持できる複数の突
起を設けて成ることを特徴とする。
塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性成分をコードスイッ
チ側へ移行する量を顕著に低減でき、それによりコード
スイッチの導電部材の導通抵抗値の上昇を効果的に抑止
すること。 【解決手段】本発明のゴムカバーは、所定長さの中空絶
縁体と、該中空絶縁体の内周面に固着された複数本の導
電部材とから成るコードスイッチを内包することができ
る所定長さの円筒状のゴムカバーにおいて、該ゴムカバ
ーの内周面にはその円周方向に沿って所定間隔をおいて
前記コードスイッチの外周面を部分支持できる複数の突
起を設けて成ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴムカバー及びスイ
ッチ部材に関するものである。更に詳述すれば本発明は
コードスイッチ内包用ゴムカバー及びそのゴムカバーに
コードスイッチを内包して成るスイッチ部材に関するも
のである。
ッチ部材に関するものである。更に詳述すれば本発明は
コードスイッチ内包用ゴムカバー及びそのゴムカバーに
コードスイッチを内包して成るスイッチ部材に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年のビル、店舗、ガレージ、自動車等
のドア、窓、シャッタ等の開閉装置においては、自動開
閉機能付開閉装置が普及してきている。
のドア、窓、シャッタ等の開閉装置においては、自動開
閉機能付開閉装置が普及してきている。
【０００３】このような自動開閉機能付開閉装置におい
ては人の挟まれ事故を皆無にすることが強く要求されて
いる。そこで自動開閉機能付開閉装置においては人の挟
まれ事故を防止するためにその開閉部に開閉スイッチ類
を取付けることが行われている。
ては人の挟まれ事故を皆無にすることが強く要求されて
いる。そこで自動開閉機能付開閉装置においては人の挟
まれ事故を防止するためにその開閉部に開閉スイッチ類
を取付けることが行われている。
【０００４】このような自動開閉機能付開閉装置用の開
閉スイッチ類の一つとしてコードスイッチがある。
閉スイッチ類の一つとしてコードスイッチがある。
【０００５】図３はコードスイッチを示した断面説明図
である。
である。
【０００６】図３において１はコードスイッチ、２はコ
ード絶縁体、３は導電部材、４はコード空隙部である。
ード絶縁体、３は導電部材、４はコード空隙部である。
【０００７】ここにおいてコード絶縁体２はゴム弾性体
等であり、また導電部材３は電極導電線である。そして
コード空隙部４は対向する導電部材３を気体絶縁用空隙
となっている。つまりコードスイッチ１はコード絶縁体
２の内面に電極導電線である導電部材３が２本ずつ埋設
されており、そしてこれらの対向する導電部材３、３の
間は気体絶縁を担うコード空隙部４となっている。
等であり、また導電部材３は電極導電線である。そして
コード空隙部４は対向する導電部材３を気体絶縁用空隙
となっている。つまりコードスイッチ１はコード絶縁体
２の内面に電極導電線である導電部材３が２本ずつ埋設
されており、そしてこれらの対向する導電部材３、３の
間は気体絶縁を担うコード空隙部４となっている。
【０００８】このコードスイッチ１は外傷防止、衝撃吸
収、支持固定の役割を担うコードスイッチ用ゴムカバー
の中に内包した形で使用するようになっている。
収、支持固定の役割を担うコードスイッチ用ゴムカバー
の中に内包した形で使用するようになっている。
【０００９】図４は従来のコードスイッチ用ゴムカバー
を示した断面説明図である。
を示した断面説明図である。
【００１０】図４において５は従来のコードスイッチ用
ゴムカバー、６はカバー絶縁体、７はコードスイッチ内
包用空隙部である。
ゴムカバー、６はカバー絶縁体、７はコードスイッチ内
包用空隙部である。
【００１１】即ち、従来のコードスイッチ用ゴムカバー
５は、外周にカバー絶縁体６があり、その断面中心部に
コードスイッチ内包用空隙部７が開口してある。
５は、外周にカバー絶縁体６があり、その断面中心部に
コードスイッチ内包用空隙部７が開口してある。
【００１２】ここにおいてカバー絶縁体６は耐候性、耐
オゾン性が優れたゴム弾性体、例えばエチレンプロピレ
ン系ゴム等である。
オゾン性が優れたゴム弾性体、例えばエチレンプロピレ
ン系ゴム等である。
【００１３】ところでゴム弾性体は純ゴムだけで使用す
ることがなく、一般には加硫剤、加硫促進剤、可塑剤、
滑剤、老化防止剤、充填剤、着色剤等が配合されてい
る。
ることがなく、一般には加硫剤、加硫促進剤、可塑剤、
滑剤、老化防止剤、充填剤、着色剤等が配合されてい
る。
【００１４】従ってコード絶縁体２及びカバー絶縁体６
にもそれぞれ加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、滑剤、
可塑剤、充填剤、着色剤等が配合されている。
にもそれぞれ加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、滑剤、
可塑剤、充填剤、着色剤等が配合されている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】コードスイッチ１をコ
ードスイッチ用ゴムカバー５の中に内包した形で使用す
ると、コードスイッチ１の外周面はコードスイッチ用ゴ
ムカバー５の内周面と密着することになる。このように
コードスイッチ１の外周面がコードスイッチ用ゴムカバ
ー５の内周面と密着すると、コードスイッチ用ゴムカバ
ー５の中に配合されている移行性成分、例えば可塑剤、
滑剤、老化防止剤等がコードスイッチ１のコード絶縁体
２内に移行し、更にそのコード絶縁体２内より導電部材
３の表面へ移行したり、ブルームしたりすることにな
る。
ードスイッチ用ゴムカバー５の中に内包した形で使用す
ると、コードスイッチ１の外周面はコードスイッチ用ゴ
ムカバー５の内周面と密着することになる。このように
コードスイッチ１の外周面がコードスイッチ用ゴムカバ
ー５の内周面と密着すると、コードスイッチ用ゴムカバ
ー５の中に配合されている移行性成分、例えば可塑剤、
滑剤、老化防止剤等がコードスイッチ１のコード絶縁体
２内に移行し、更にそのコード絶縁体２内より導電部材
３の表面へ移行したり、ブルームしたりすることにな
る。
【００１６】このように導電部材３の表面へ可塑剤、滑
剤、老化防止剤等が移行したり、ブルームしたりする
と、導電部材３の表面に電気絶縁層が形成され、その結
果導電部材３の体積抵抗が大きくなる。換言すれば導電
部材２はその導電性が低下してしまう。それにより導電
部材２は電気導通性がなくなり、その結果コードスイッ
チ１はスイッチがＯＮ状態となる押圧をかけても作動し
ないことになる。
剤、老化防止剤等が移行したり、ブルームしたりする
と、導電部材３の表面に電気絶縁層が形成され、その結
果導電部材３の体積抵抗が大きくなる。換言すれば導電
部材２はその導電性が低下してしまう。それにより導電
部材２は電気導通性がなくなり、その結果コードスイッ
チ１はスイッチがＯＮ状態となる押圧をかけても作動し
ないことになる。
【００１７】そこでコードスイッチ用ゴムカバー５の中
に配合されている可塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性
成分がコードスイッチ１のコード絶縁体２内へ移行する
のを阻止する方法としてコードスイッチ用ゴムカバー５
とコードスイッチ１との間にバリア層を設ける方法が提
案されている。
に配合されている可塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性
成分がコードスイッチ１のコード絶縁体２内へ移行する
のを阻止する方法としてコードスイッチ用ゴムカバー５
とコードスイッチ１との間にバリア層を設ける方法が提
案されている。
【００１８】しかしこの方法ではコードスイッチ用ゴム
カバー５とコードスイッチ１との間に異質材質から成る
バリア層を設けることから、そのバリア層付きコードス
イッチ用ゴムカバーの製造工程が複雑となり、その結果
製造コストが高くなるという難点がある。更に、バリア
層付きコードスイッチ用ゴムカバーを廃棄処分するとき
にも特別な対策をしなければならないという難点があ
る。
カバー５とコードスイッチ１との間に異質材質から成る
バリア層を設けることから、そのバリア層付きコードス
イッチ用ゴムカバーの製造工程が複雑となり、その結果
製造コストが高くなるという難点がある。更に、バリア
層付きコードスイッチ用ゴムカバーを廃棄処分するとき
にも特別な対策をしなければならないという難点があ
る。
【００１９】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、ゴムカバーの内周面内にコードスイッチを
内包させて成るスイッチ部材としたときに、そのゴムカ
バーのゴム混和物内に配合されている可塑剤、滑剤、老
化防止剤等の移行性成分をコードスイッチ側へ移行する
量を顕著に低減でき、それによりコードスイッチの導電
部材の導通抵抗値の上昇を効果的に抑止でき、その結果
ゴムカバーの内周面内にコードスイッチを内包させて成
るスイッチ部材としたときにおけるコードスイッチ機能
を高信頼性で発揮させることができるゴムカバー及びス
イッチ部材を提供することにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、ゴムカバーの内周面内にコードスイッチを
内包させて成るスイッチ部材としたときに、そのゴムカ
バーのゴム混和物内に配合されている可塑剤、滑剤、老
化防止剤等の移行性成分をコードスイッチ側へ移行する
量を顕著に低減でき、それによりコードスイッチの導電
部材の導通抵抗値の上昇を効果的に抑止でき、その結果
ゴムカバーの内周面内にコードスイッチを内包させて成
るスイッチ部材としたときにおけるコードスイッチ機能
を高信頼性で発揮させることができるゴムカバー及びス
イッチ部材を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、次の２点にある。
ろは、次の２点にある。
【００２１】（１）所定長さの中空絶縁体と、該中空絶
縁体の内周面に固着された複数本の導電部材とから成る
コードスイッチを内包することができる所定長さの円筒
状のゴムカバーにおいて、該ゴムカバーの内周面にはそ
の円周方向に沿って所定間隔をおいて前記コードスイッ
チの外周面を部分支持できる複数の突起を設けて成るこ
とを特徴とするゴムカバー。
縁体の内周面に固着された複数本の導電部材とから成る
コードスイッチを内包することができる所定長さの円筒
状のゴムカバーにおいて、該ゴムカバーの内周面にはそ
の円周方向に沿って所定間隔をおいて前記コードスイッ
チの外周面を部分支持できる複数の突起を設けて成るこ
とを特徴とするゴムカバー。
【００２２】（２）内周面の円周方向に沿って所定間隔
をおいて複数の突起を設けて成る円筒状のゴムカバーの
内空内にコードスイッチを内包して成ることを特徴とす
るスイッチ部材。
をおいて複数の突起を設けて成る円筒状のゴムカバーの
内空内にコードスイッチを内包して成ることを特徴とす
るスイッチ部材。
【００２３】
【発明の実施の形態】次に、本発明のゴムカバー及びス
イッチ部材の実施の形態について説明する。
イッチ部材の実施の形態について説明する。
【００２４】本発明において突起としては半球突起、四
角状突起、角錐状突起、円柱状突起の中から選ばれた１
種であることが好ましい。
角状突起、角錐状突起、円柱状突起の中から選ばれた１
種であることが好ましい。
【００２５】また、本発明において突起は、長手方向に
沿って直線状若しくは螺旋状に設けられたものであるこ
とが好ましい。
沿って直線状若しくは螺旋状に設けられたものであるこ
とが好ましい。
【００２６】更に、本発明においてゴムカバーの複数の
突起の先端面積の合計は、コードスイッチの外周面積の
０．５〜２０％であることが好ましい。好ましくは内周
面面積の１％から１０％の間である。
突起の先端面積の合計は、コードスイッチの外周面積の
０．５〜２０％であることが好ましい。好ましくは内周
面面積の１％から１０％の間である。
【００２７】ここにおいてゴムカバーの複数の突起の先
端面積の合計をコードスイッチの外周面積の０．５〜２
０％としたのは、０．５以下では製造技術上難しく且つ
コードスイッチの支持力が低下し、しかもコードスイッ
チ機能の感度が急激に低下するためである。逆に、２０
％以上ではコードスイッチとの接触面積が大きくなり、
その結果ゴムカバーのゴム混和物内に配合されている可
塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性成分がコードスイッ
チ側へ大きく移行してしまうためである。
端面積の合計をコードスイッチの外周面積の０．５〜２
０％としたのは、０．５以下では製造技術上難しく且つ
コードスイッチの支持力が低下し、しかもコードスイッ
チ機能の感度が急激に低下するためである。逆に、２０
％以上ではコードスイッチとの接触面積が大きくなり、
その結果ゴムカバーのゴム混和物内に配合されている可
塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性成分がコードスイッ
チ側へ大きく移行してしまうためである。
【００２８】ここにおいて複数の突起の先端面積の合計
はコードスイッチの外周面との接触面積のことである。
このゴムカバーの接触面積の測定は、まずこのゴムカバ
ーを裂き、次にその内面を仰向けに平面上に広げ、次に
その上に平坦な鉄板を置き、次にその上に３００ｇ／cm
2 の圧力がかかるように重りを乗せた時のゴムカバーと
鉄板との間の接触面積として求められる。
はコードスイッチの外周面との接触面積のことである。
このゴムカバーの接触面積の測定は、まずこのゴムカバ
ーを裂き、次にその内面を仰向けに平面上に広げ、次に
その上に平坦な鉄板を置き、次にその上に３００ｇ／cm
2 の圧力がかかるように重りを乗せた時のゴムカバーと
鉄板との間の接触面積として求められる。
【００２９】なお、本発明のスイッチ部材において、構
成する一方側のコードスイッチの外周側に突起を設ける
こともできる。
成する一方側のコードスイッチの外周側に突起を設ける
こともできる。
【００３０】
【実施例】次に、本発明のゴムカバー及びスイッチ部材
の実施例及び従来の比較例について説明する。
の実施例及び従来の比較例について説明する。
【００３１】（実施例１）まず、ゴム弾性体としていエ
チレンプロピレン系ゴムに所定量の加硫剤、加硫促進
剤、充填剤を配合し、更に滑剤としてパラフィン系オイ
ルを２０重量％配合したエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用意した。
チレンプロピレン系ゴムに所定量の加硫剤、加硫促進
剤、充填剤を配合し、更に滑剤としてパラフィン系オイ
ルを２０重量％配合したエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用意した。
【００３２】次に、そのエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用いて内面側に半球突起箇所が７箇所有する未加硫
ゴムカバーを成形した。
物を用いて内面側に半球突起箇所が７箇所有する未加硫
ゴムカバーを成形した。
【００３３】次に、その未加硫ゴムカバーを１６０℃で
３０分加熱して加硫することにより実施例１のゴムカバ
ーを得た。
３０分加熱して加硫することにより実施例１のゴムカバ
ーを得た。
【００３４】図１はかくして得られた本発明の実施例１
のゴムカバーを示した断面説明図である。
のゴムカバーを示した断面説明図である。
【００３５】図１において１０は実施例１のゴムカバ
ー、１１は内面側半球突起箇所付ゴム絶縁体、１２は半
球突起、１３は半球突起箇所接触型空隙部である。
ー、１１は内面側半球突起箇所付ゴム絶縁体、１２は半
球突起、１３は半球突起箇所接触型空隙部である。
【００３６】（実施例２）まず、ゴム弾性体としていエ
チレンプロピレン系ゴムに所定量の加硫剤、加硫促進
剤、充填剤を配合し、更に滑剤としてパラフィン系オイ
ルを２０重量％配合したエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用意した。
チレンプロピレン系ゴムに所定量の加硫剤、加硫促進
剤、充填剤を配合し、更に滑剤としてパラフィン系オイ
ルを２０重量％配合したエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用意した。
【００３７】次に、そのエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用いて内面側に柱状突起箇所が４箇所有する未加硫
ゴムカバーを成形した。
物を用いて内面側に柱状突起箇所が４箇所有する未加硫
ゴムカバーを成形した。
【００３８】次に、その未加硫ゴムカバーを１６０℃で
３０分加熱して加硫することにより実施例２のゴムカバ
ーを得た。
３０分加熱して加硫することにより実施例２のゴムカバ
ーを得た。
【００３９】図２はかくして得られた本発明の実施例２
のゴムカバーを示した断面説明図である。
のゴムカバーを示した断面説明図である。
【００４０】図２において２０は実施例２のゴムカバ
ー、２１は内面側四角状突起付ゴム絶縁体、２２は四角
状突起、２３は四角状突起箇所接触型空隙部である。
ー、２１は内面側四角状突起付ゴム絶縁体、２２は四角
状突起、２３は四角状突起箇所接触型空隙部である。
【００４１】（比較例１）まず、ゴム弾性体としていエ
チレンプロピレン系ゴムに所定量の加硫剤、加硫促進
剤、充填剤を配合し、更に滑剤としてパラフィン系オイ
ルを２０重量％配合したエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用意した。
チレンプロピレン系ゴムに所定量の加硫剤、加硫促進
剤、充填剤を配合し、更に滑剤としてパラフィン系オイ
ルを２０重量％配合したエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用意した。
【００４２】次に、そのエチレンプロピレン系ゴム混和
物を用いて図４に示すような未加硫コードスイッチ用ゴ
ムカバーを成形した。
物を用いて図４に示すような未加硫コードスイッチ用ゴ
ムカバーを成形した。
【００４３】次に、その未加硫コードスイッチ用ゴムカ
バーを１６０℃で３０分加熱して加硫することにより比
較例１のコードスイッチ用ゴムカバーを得た。
バーを１６０℃で３０分加熱して加硫することにより比
較例１のコードスイッチ用ゴムカバーを得た。
【００４４】（試験方法）まず、図３に示すコードスイ
ッチを用意した。
ッチを用意した。
【００４５】次に、この図３に示すコードスイッチを実
施例１のゴムカバー、実施例２のゴムカバー及び比較例
１のコードスイッチ用ゴムカバー内にそれぞれ内包させ
た。
施例１のゴムカバー、実施例２のゴムカバー及び比較例
１のコードスイッチ用ゴムカバー内にそれぞれ内包させ
た。
【００４６】次に、実施例１のゴムカバー、実施例２の
ゴムカバー及び比較例１のコードスイッチ用ゴムカバー
内にそれぞれコードスイッチを内包させて成るスイッチ
部材の外周を潰れない程度に締め付けながら粘着テープ
を巻き付けた。これによりこれらのスイッチ部材のゴム
カバーとコードスイッチとは密着した。
ゴムカバー及び比較例１のコードスイッチ用ゴムカバー
内にそれぞれコードスイッチを内包させて成るスイッチ
部材の外周を潰れない程度に締め付けながら粘着テープ
を巻き付けた。これによりこれらのスイッチ部材のゴム
カバーとコードスイッチとは密着した。
【００４７】次に、先端がφ４mmの丸棒で２kgの荷重を
押圧し、１０秒後の導電部材の初期導通抵抗値（Ω）を
測定した。
押圧し、１０秒後の導電部材の初期導通抵抗値（Ω）を
測定した。
【００４８】次に、このようにゴムカバーとコードスイ
ッチとを密着させたスイッチ部材を８０℃の恒温槽に１
５００時間放置した。
ッチとを密着させたスイッチ部材を８０℃の恒温槽に１
５００時間放置した。
【００４９】次に、８０℃の恒温槽に１５００時間放置
後、取り出し、８０℃、１５００時間放置後の導電部材
の導通抵抗値（Ω）を測定した。
後、取り出し、８０℃、１５００時間放置後の導電部材
の導通抵抗値（Ω）を測定した。
【００５０】（試験結果）表１はこれらの試験結果を示
したものである。
したものである。
【００５１】
【表１】
【００５２】表１より分かるように実施例１のゴムカバ
ーは導通抵抗値の上昇が僅かであり、それによりコード
スイッチを内包させて成る開閉装置用スイッチ部材とし
たときにはスイッチ機能を高信頼性で発揮した。
ーは導通抵抗値の上昇が僅かであり、それによりコード
スイッチを内包させて成る開閉装置用スイッチ部材とし
たときにはスイッチ機能を高信頼性で発揮した。
【００５３】同様に、実施例２のゴムカバーは導通抵抗
値の上昇も僅かであり、それによりコードスイッチを内
包させて成る開閉装置用スイッチ部材としたときにはコ
ードスイッチ機能を高信頼性で発揮した。
値の上昇も僅かであり、それによりコードスイッチを内
包させて成る開閉装置用スイッチ部材としたときにはコ
ードスイッチ機能を高信頼性で発揮した。
【００５４】このように本発明の実施例１のゴムカバー
及び実施例２のゴムカバーは導通抵抗値の上昇が僅か
で、それによりコードスイッチを内包させて成る開閉装
置用スイッチ部材としたときにはスイッチ機能を高信頼
性で発揮することができる。これはゴムカバーの内周面
に半球突起若しくは四角突起を設けたことにある。それ
により本発明の実施例１のゴムカバー及び実施例２のゴ
ムカバーはコードスイッチとの接触面積を低減でき、そ
れにより可塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性成分の移
行量を顕著に低減し、その結果導通抵抗値の上昇を効果
的に抑止できるのである。
及び実施例２のゴムカバーは導通抵抗値の上昇が僅か
で、それによりコードスイッチを内包させて成る開閉装
置用スイッチ部材としたときにはスイッチ機能を高信頼
性で発揮することができる。これはゴムカバーの内周面
に半球突起若しくは四角突起を設けたことにある。それ
により本発明の実施例１のゴムカバー及び実施例２のゴ
ムカバーはコードスイッチとの接触面積を低減でき、そ
れにより可塑剤、滑剤、老化防止剤等の移行性成分の移
行量を顕著に低減し、その結果導通抵抗値の上昇を効果
的に抑止できるのである。
【００５５】これに対して比較例１のコードスイッチ用
ゴムカバーは導通抵抗値の上昇が著しく大きく、それに
よりコードスイッチを内包させたスイッチ部材としたと
きにはスイッチ機能の信頼性が著しく悪化した。
ゴムカバーは導通抵抗値の上昇が著しく大きく、それに
よりコードスイッチを内包させたスイッチ部材としたと
きにはスイッチ機能の信頼性が著しく悪化した。
【００５６】なお、ゴムカバーの複数の突起の先端面積
の合計がコードスイッチの外周面積の０．５〜２０％の
範囲の開閉装置用スイッチ部材、ゴムカバーの複数の突
起の先端面積の合計がコードスイッチの外周面積の０．
５以下の範囲の開閉装置用スイッチ部材、ゴムカバーの
複数の突起の先端面積の合計がコードスイッチの外周面
積の２０以上の範囲の開閉装置用スイッチ部材も製作し
た。
の合計がコードスイッチの外周面積の０．５〜２０％の
範囲の開閉装置用スイッチ部材、ゴムカバーの複数の突
起の先端面積の合計がコードスイッチの外周面積の０．
５以下の範囲の開閉装置用スイッチ部材、ゴムカバーの
複数の突起の先端面積の合計がコードスイッチの外周面
積の２０以上の範囲の開閉装置用スイッチ部材も製作し
た。
【００５７】その結果本発明の範囲内の０．５〜２０％
の範囲の開閉装置用スイッチ部材はスイッチ機能を高信
頼性で発揮した。
の範囲の開閉装置用スイッチ部材はスイッチ機能を高信
頼性で発揮した。
【００５８】これに対して本発明の範囲外の０．５以下
の範囲の開閉装置用スイッチ部材及び２０％以上の範囲
の開閉装置用スイッチ部材はいずれもスイッチ機能が悪
かった。
の範囲の開閉装置用スイッチ部材及び２０％以上の範囲
の開閉装置用スイッチ部材はいずれもスイッチ機能が悪
かった。
【００５９】
【発明の効果】本発明のゴムカバー内周面に突起を設け
てあることからそのゴムカバーの内周面内にコードスイ
ッチを内包させて成るスイッチ部材としたときには、そ
のゴムカバーのゴム混和物内に配合されている可塑剤、
滑剤、老化防止剤等の移行性成分の移行量を顕著に低減
でき、それによりコードスイッチの導電部材の導通抵抗
値の上昇を効果的に抑止でき、その結果スイッチ部材の
スイッチ機能を高信頼性で発揮させることができるもの
であり、工業上有用である。
てあることからそのゴムカバーの内周面内にコードスイ
ッチを内包させて成るスイッチ部材としたときには、そ
のゴムカバーのゴム混和物内に配合されている可塑剤、
滑剤、老化防止剤等の移行性成分の移行量を顕著に低減
でき、それによりコードスイッチの導電部材の導通抵抗
値の上昇を効果的に抑止でき、その結果スイッチ部材の
スイッチ機能を高信頼性で発揮させることができるもの
であり、工業上有用である。
【図１】本発明の実施例１のゴムカバーを示した断面説
明図である。
明図である。
【図２】本発明の実施例２のゴムカバーを示した断面説
明図である。
明図である。
【図３】コードスイッチを示した断面説明図である。
【図４】従来のコードスイッチ用ゴムカバーを示した断
面説明図である。
面説明図である。
１ コードスイッチ ２ コード絶縁体 ３ 導電部材 ４ コード空隙部 ５ 従来のコードスイッチ用ゴムカバー ６ カバー絶縁体 ７ コードスイッチ内包用空隙部 １０ 実施例１のゴムカバー １１ 内面側半球突起箇所付ゴム絶縁体 １２ 半球突起 １３ 半球突起箇所接触型空隙部 ２０ 実施例２のゴムカバー ２１ 内面側柱状突起箇所付ゴム絶縁体 ２２ 四角状突起 ２３ 四角状突起箇所接触型空隙部
Claims (5)
- 【請求項１】所定長さの中空絶縁体と、該中空絶縁体の
内周面に固着された複数本の導電部材とから成るコード
スイッチを内包することができる所定長さの円筒状のゴ
ムカバーにおいて、該ゴムカバーの内周面にはその円周
方向に沿って所定間隔をおいて前記コードスイッチの外
周面を部分支持できる複数の突起を設けて成ることを特
徴とするゴムカバー。 - 【請求項２】突起が、半球突起、四角状突起、角錐状突
起、円柱状突起の中から選ばれた１種であることを特徴
とする請求項１記載のゴムカバー。 - 【請求項３】突起が、長手方向に沿って直線状若しくは
螺旋状に設けられたものであることを特徴とする請求項
１記載のゴムカバー。 - 【請求項４】内周面の円周方向に沿って所定間隔をおい
て複数の突起を設けて成る円筒状のゴムカバーの内空内
にコードスイッチを内包して成ることを特徴とするスイ
ッチ部材。 - 【請求項５】ゴムカバーの複数の突起の先端面積の合計
が、コードスイッチの外周面積の０．５〜２０％である
ことを特徴とする請求項４記載のスイッチ部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27367699A JP4078768B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ゴムカバー及びスイッチ部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27367699A JP4078768B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ゴムカバー及びスイッチ部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001093379A true JP2001093379A (ja) | 2001-04-06 |
| JP4078768B2 JP4078768B2 (ja) | 2008-04-23 |
Family
ID=17531007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27367699A Expired - Fee Related JP4078768B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ゴムカバー及びスイッチ部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4078768B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007035349A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 当接検知装置 |
| KR200446679Y1 (ko) * | 2007-12-24 | 2009-11-20 | 창 주 이 | 어린이 놀이터용 경계부재 |
| JP2019194968A (ja) * | 2018-05-02 | 2019-11-07 | 日立金属株式会社 | 挟み込み検知スイッチ |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0442023U (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-09 | ||
| JPH10199363A (ja) * | 1997-01-09 | 1998-07-31 | Bridgestone Corp | コードスイッチ |
| JPH1116442A (ja) * | 1997-06-24 | 1999-01-22 | Asmo Co Ltd | コードスイッチ |
| JPH11224562A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Shinmei Sangyo:Kk | 全方向検知形の線状スイッチ |
| JP2000231853A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-22 | Hitachi Cable Ltd | コードスイッチ |
| JP2000231854A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-22 | Hitachi Cable Ltd | コードスイッチ |
-
1999
- 1999-09-28 JP JP27367699A patent/JP4078768B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0442023U (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-09 | ||
| JPH10199363A (ja) * | 1997-01-09 | 1998-07-31 | Bridgestone Corp | コードスイッチ |
| JPH1116442A (ja) * | 1997-06-24 | 1999-01-22 | Asmo Co Ltd | コードスイッチ |
| JPH11224562A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Shinmei Sangyo:Kk | 全方向検知形の線状スイッチ |
| JP2000231853A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-22 | Hitachi Cable Ltd | コードスイッチ |
| JP2000231854A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-22 | Hitachi Cable Ltd | コードスイッチ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007035349A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 当接検知装置 |
| JP4656407B2 (ja) * | 2005-07-25 | 2011-03-23 | アイシン精機株式会社 | 当接検知装置 |
| KR200446679Y1 (ko) * | 2007-12-24 | 2009-11-20 | 창 주 이 | 어린이 놀이터용 경계부재 |
| JP2019194968A (ja) * | 2018-05-02 | 2019-11-07 | 日立金属株式会社 | 挟み込み検知スイッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4078768B2 (ja) | 2008-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7301096B2 (en) | Insulator for energized terminal of electrical device | |
| JP2010200514A (ja) | 寒冷地用ケーブル接続部材 | |
| JPS63228701A (ja) | 避雷器を製造する方法 | |
| JP2001307564A (ja) | 高電圧および超高電圧直流電力ケーブル | |
| ATE413002T1 (de) | Blitzstromableitvorrichtung | |
| JPS6111854Y2 (ja) | ||
| JP2001093379A (ja) | ゴムカバー及びスイッチ部材 | |
| JP3899830B2 (ja) | ケーブル接続部用常温収縮チューブ及びそれに使用されるゴム組成物 | |
| JP3700267B2 (ja) | コードスイッチ | |
| US4319073A (en) | Push-on end termination for shielded power cable conductors of sector-shaped conductor cross section | |
| JP3640271B2 (ja) | ゴムモールドストレスコーン | |
| US990234A (en) | Terminal for electric cables. | |
| EP0678959B1 (en) | Connecting portion covering member | |
| JP2002075117A (ja) | コードスイッチ | |
| JPS6155206B2 (ja) | ||
| JPH0319206Y2 (ja) | ||
| JP2920476B2 (ja) | 高圧バイパスケーブル用終端接続部または末端処理部構造体 | |
| JPH0138820Y2 (ja) | ||
| JPS6337462B2 (ja) | ||
| EP0872854A1 (en) | Overvoltage discharger | |
| KR101783947B1 (ko) | 리드선 일체형 피뢰기의 리드선 및 그것의 제조방법 | |
| JPS6111853Y2 (ja) | ||
| JPH061937B2 (ja) | ケーブルのモールドジョイント工法 | |
| JPS6328508Y2 (ja) | ||
| JPH0117097Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041015 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070611 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070828 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071026 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20071026 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080115 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110215 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120215 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |