JP2001091174A - 熱伝達コネクタ - Google Patents

熱伝達コネクタ

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JP2001091174A JP26873399A JP26873399A JP2001091174A JP 2001091174 A JP2001091174 A JP 2001091174A JP 26873399 A JP26873399 A JP 26873399A JP 26873399 A JP26873399 A JP 26873399A JP 2001091174 A JP2001091174 A JP 2001091174A
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heat transfer
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Yasuo Maruno
泰生 丸野
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Kel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷媒等の漏れを起こすことなく、高効率で熱
の継断を自在に行うことのできる熱コネクタを提供す
る。 【解決手段】 いずれも金属材料からなり、左右方向に
延びる凹状断面形状の受容部１０ａを有する第１のコネ
クタ部材１０と、左右方向に延びて凸状断面形状の挿入
部２０ａを有する第２のコネクタ部材２０と、挿入部２
０ａの前後側面に沿って配設されて側面外方に突出する
断面形状を有する櫛歯状コンタクト２５とから熱伝達コ
ネクタ１を構成する。そして、上下方向に嵌脱自在に接
続して二つのコネクタ部材間に挟持された櫛歯状コンタ
クト２５を介して固体接触により熱の伝達を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子機器や産業機械
等に使用されるコネクタに関し、さらに詳しくは熱を集
熱、移送する熱移送装置等に用いられて熱の伝達を行う
熱伝達コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器や産業機械等の装置内部には、
局部的に熱を発し、または局部的に吸熱する構成部材を
持つものがあり、これ等装置では発熱体の過熱による障
害や吸熱体の過冷却による障害（例えば当該発熱体や吸
熱体自身及びその周辺に配置される装置の動作不良や損
傷など）を防止するため、これ等発熱体や吸熱体（以下
「発熱体等」という。）の発生する熱を放熱する放熱手
段を備え、発熱体等の熱を放熱させて作動させる構成を
有するものが多い。
【０００３】例えば、コンピュータにはＣＰＵ(ＭＰＵ)
をはじめとしてメモリやハードディスクドライブ等の発
熱体が数多く搭載されており、これらを安定動作させる
ために発熱体から筐体やキーボード等に伝導伝熱させて
自然空冷により放熱させ、また小型ファンを設けて強制
空冷により放熱させる構成が用いられてきた。
【０００４】しかし、近年ではマイクロプロセッサの高
性能化やモジュール化による発熱量の増大と局部高発熱
化、いわゆるノートブック型パーソナルコンピュータの
小型化・薄型化に伴う発熱体の高密度化とこれによる直
接対流冷却（強制空冷）流路確保の困難性の問題が生じ
ており、熱移送型冷却装置を用いて発熱部の冷却を行う
ものが実用化されつつある。
【０００５】これは、金属板等からなる集熱手段を発熱
体に密着して配設し、集熱手段により集められた発熱体
の熱をヒートパイプ等の熱移送手段を用いてコンピュー
タ本体の外周部まで移送し、移送された熱をコンピュー
タ本体の外周端部に配設した放熱フィンとファン等から
なる放熱手段により放熱して発熱体の冷却を行うもので
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような熱移送手
段を用いれば前記局部高発熱化の問題や対流冷却流路確
保の困難性の問題は改善され、機器配置の自由度向上の
効果が認められる。しかし、上記熱移送型冷却装置を用
いた場合であっても、集熱手段(発熱部)と放熱手段とは
熱移送手段(ヒートパイプ)によって結ばれて一体的に構
成されており、また放熱手段たる放熱フィンや冷却ファ
ンの大きさはコンピュータがフル作動した状態での最大
発熱量を基準として決定されるため、コンピュータ本体
はその外周端部に配設される放熱手段の外形寸法によっ
て規定される寸法（例えば厚さ方向寸法）以下に小型化
することができないという課題があった。
【０００７】例えば、ノートブック型パーソナルコンピ
ュータ（以降「ノートＰＣ」という。）には、携帯性向
上及びバッテリー消費電力低減化のためフロッピーディ
スクドライブ（以降「ＦＤドライブ」という。）やＣＤ
−ＲＯＭドライブ（以降「ＣＤドライブ」という。）等
を本体から分離して薄型化、軽量化し、さらに本体バッ
テリーで作動する携帯使用時にはマイクロプロセッサの
作動速度をも制限して使用する分離式薄型ノートＰＣが
ある。
【０００８】そして、携帯使用した薄型ノートＰＣを机
上で使用するときには、ＦＤドライブやＣＤドライブ、
家庭用電源アダプタを搭載し、プリンタその他の外部周
辺機器との接続コネクタ等をも備えたステーション上に
載置してこれ等との電気的接続を行うとともに、ステー
ション上では家庭用電源を用いて上記各ドライブや内蔵
マイクロプロセッサを含めパーソナルコンピュータをフ
ル作動可能な構成となっている。
【０００９】従って、上記分離式薄型ノートＰＣでは、
ステーションと分離して使用される携帯使用時にマイク
ロプロセッサが継続してフル作動することがなく、その
発熱量が低いことが明らかであるにも拘わらず、従来で
は集熱手段と放熱手段との間を嵌脱自在に分離・接続す
る熱伝達コネクタがなかったため、ステーション上での
フル作動状態を基準として規定された放熱手段を薄型ノ
ートＰＣ本体内に配設せざるを得ず、ノートＰＣの本体
寸法を小型化する障害となっていた。
【００１０】上記同様の例は薄型ノートＰＣのみなら
ず、コンピュータやＮＣ装置、理化学装置をはじめ産業
機械その他の装置に使用される熱移送装置に於いて随所
にあり、発熱体等と放熱手段との間を嵌脱自在に接続し
固体接触により熱の伝達を行う熱伝達コネクタの開発が
望まれていた。
【００１１】本発明は、かかる課題に鑑みて成されたも
のであり、発熱体等からの熱を移送する熱移送装置等に
用いられ、嵌脱自在に構成されて固体接触により大容量
の熱を高効率で伝達する熱伝達コネクタを供給すること
を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明では、金属材料からなり左右方向に延びる凹状断面
形状の受容部を有する第１のコネクタ部材（例えば実施
形態に於ける集熱側コネクタ部材１０）と、金属材料か
らなり左右方向に延びて凸状断面形状の挿入部を有する
第２のコネクタ部材（例えば実施形態に於ける放熱側コ
ネクタ部材２０）と、挿入部の前後側面の少なくとも一
面に沿って配設されて側面外方に突出する断面形状を有
する金属材料性の櫛歯状コンタクトとからなり、上下方
向に嵌脱自在に接続されるとともに二つのコネクタ部材
間に挟持された櫛歯状コンタクトを介して固体接触によ
り熱の伝達を行うことにより熱伝達コネクタを構成す
る。
【００１３】この様な構成によれば、第１のコネクタ部
材と第２のコネクタ部材、櫛歯状コンタクトはいずれも
熱伝導性の良好な金属材料からなり、両コネクタ部材は
受容部と挿入部とで嵌脱自在に接続されるとともに、接
続時において両コネクタ部材間に挟持される櫛歯状コン
タクトを介して相互に固体接触する。櫛歯状コンタクト
は細い櫛歯状の接触子を有するため、挿入される受容部
の表面形状にならって弾性変形し接触面積を確保する。
従って、両コネクタ部材間の熱抵抗を低く保って効率的
な熱伝達を行うことができる。また、固体接触であるた
めコネクタの嵌脱時に熱伝達媒質の漏れを生ずることが
ない。
【００１４】なお、第１のコネクタ部材における受容部
は矩形箱状を呈し、第２のコネクタ部材における挿入部
の左右端部には、挿入部が受容部内に挿入されるときに
櫛歯状コンタクトの左右端部を保護する側端保護部材
（例えば実施形態に於けるガイド部２１ｒ，２１ｌ）を
備えて構成することが好ましい。この様な構成によれ
ば、第１のコネクタ部材に第２のコネクタ部材を接続嵌
合させるときに、誤って両者の左右端部を当接させた場
合であっても、第２のコネクタ部材に配設された櫛歯状
コンタクトを破損させる心配がない。従って、接続嵌合
時における両コネクタの位置ズレに対する許容度や取り
扱い性を向上させることができる。
【００１５】また、第２のコネクタ部材における挿入部
の挿入端部には櫛歯状コンタクトの歯先端部を保護する
上端保護部材（例えば実施形態に於けるコンタクトカバ
ー２８）を設けることが望ましい。この様な保護部材を
配設することにより、斜めにこじる様に挿入接続された
場合や、誤って挿入端部を他の周辺機器に当接させてし
まったような場合、櫛歯状コンタクトを払拭清掃する場
合等において、櫛歯状コンタクトを変形させたり破損さ
せたりする心配がない。従って、接続嵌合時における両
コネクタの位置ズレに対する許容度や取り扱い性を向上
させたコネクタを提供することができる。
【００１６】なお、第２のコネクタ部材における挿入部
の基端部には、櫛歯状コンタクトの付け根部分を面接触
により固定保持する固定部（例えば実施形態に於けるリ
ブ２１ｃ）を有するよう構成することが望ましい。この
様な構成によれば櫛歯状コンタクトを介して第１のコネ
クタ部材から伝達される熱を広い伝達面積で効率的に第
２のコネクタ部材に伝達するとともに、第２のコネクタ
部材における熱伝達経路を短くすることができる。従っ
て、熱伝達効率の高いコネクタを提供することができ
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以降、本発明の好ましい実施の態
様について図面を用いて説明する。図５には、本発明に
係る熱伝達コネクタ１を用いた熱移送装置の構成を示し
ており、まずこの熱移送装置について説明する。
【００１８】熱移送装置は発熱体（若しくは吸熱体、前
記同様「発熱体等」という。）Ｈの熱を集熱する集熱手
段４０と、集熱された熱を移送する熱移送手段４５，５
５と、移送された熱を放熱する放熱手段５０と、熱移送
手段４５，５５の間に配設されて集熱手段４０と放熱手
段５０とを着脱自在に接続し、固体接触により熱の伝達
を行う熱伝達コネクタ１とから構成されている。
【００１９】集熱手段４０は熱伝導率の高い金属材料を
薄板状若しくはブロック状に成型加工した集熱体４１か
らなり、発熱体等Ｈに密着配設して発熱体等の熱を効率
的に集熱させる。集熱体４１の側端部には熱移送手段で
ある集熱側ヒートパイプ４５の一端部が熱的・機械的に
接合されており、集熱体４１で集められた発熱体等の熱
を他端に接続された熱伝達コネクタ１に効率的に伝熱す
る。
【００２０】放熱手段５０は、放熱フィン５１とファン
５２とからなり、一端部が熱伝達コネクタ１に接続され
他端部が放熱フィン５１に接続された放熱側ヒートパイ
プ５５を介し、熱伝達コネクタ１から放熱フィン５１に
移送される熱をファン５２を用いて強制的に空気中に放
熱する。
【００２１】一対の熱伝達コネクタ１は、集熱側ヒート
パイプ４５の接続された集熱側コネクタ部材１０と、放
熱側ヒートパイプ５５の接続された放熱側コネクタ部材
２０とからなり、これらの間で嵌脱自在に接続するとと
もに、後に詳述するように櫛歯状コンタクトを介して相
互に固体接触させ、両コネクタ部材間で熱的な接続を行
うことにより集熱手段４０で集められた発熱体等Ｈの熱
を放熱手段５０に伝達する。
【００２２】この様にして構成される熱移送装置は、熱
伝達コネクタ１の部分で着脱自在に構成されるため、個
々を分離して製作し別々の装置に組み込むことができ
る。なお、熱伝達コネクタ１で分離された熱移送装置の
集熱側部分を集熱モジュール４、放熱手段側を放熱モジ
ュール５という。以下、この様な熱移送装置に用いられ
る熱伝達コネクタ１の構成について説明する。
【００２３】図１には、本発明に係る熱伝達コネクタ１
の好ましい実施の形態を斜視図として示しおり、この熱
伝達コネクタ１は一対の集熱側コネクタ部材１０と放熱
側コネクタ部材２０とから構成されている。集熱側コネ
クタ部材１０は、左右に延びる凹状の断面形状の受容部
１０ａを有する集熱側コネクタボディ１１からなり、例
えばアルミ合金や銅合金等の熱伝導率の高い金属材料を
ダイキャストやシェルモールド等の方法により成形し、
必要に応じてフライスや研削、ボーリング等の機械加工
を行って、所望の溝の形状寸法となるように仕上げ、さ
らに適宜メッキや蒸着等の表面処理を施して形成する。
なお、以降の説明においては、図１における上下を上下
方向、凹状の溝の延びる方向を左右方向、これ等と直交
する方向を左右方向と規定する。
【００２４】放熱側コネクタ部材２０は、上記集熱側コ
ネクタ部材１０の受容部１０ａと接続嵌合する凸状の挿
入部２０ａを有して形成されており、左右方向に延びる
凸状の突起部を有する放熱側コネクタボディ２１と、こ
の突起部の前後側面に沿って配設されて挿入部２１ａの
側面外方に突出する櫛歯状コンタクト２５、及び、挿入
部２０ａの先端部に配設されて櫛歯状コンタクト２５の
歯先端部を保護するコンタクトカバー２８とから構成さ
れている。図２(a)(b)には放熱側コネクタ２０の上面図
及び正面図を、図３(a)(b)には同コネクタ部材の左側面
図及び代表断面図を示しており、以降これ等各図をあわ
せて参照し説明を続ける。
【００２５】放熱側コネクタボディ２１は図３(b)に示
す様に、平板状の基板部２１ａ、上方に向け突出する突
起部２１ｂ、突起部２１ｂの前後に突起部と平行に延び
て形成されたリブ２１ｃ，２１ｃ、突起部２１ｂの左右
側端部に形成された半円柱状のガイド部２１ｒ，２１
ｌ、突起部２１ｂの上端部に形成されてコンタクトカバ
ー２８を受容固定する溝部２１ｄなどから構成されてお
り、集熱側コネクタボディ１１と同様の金属材料を用い
同様の加工方法により製作される。
【００２６】放熱側コネクタボディ２１の突起部２１ｂ
の前後側面には、この突起部の前後側面に沿って櫛歯状
コンタクト２５が配設されている。この櫛歯状コンタク
ト２５は連続する板状の付け根部２５ａ、櫛歯状に切断
されるとともに波形に成型されて挿入部側面に突出する
接触部２５ｂ及び歯先先端部２５ｃからなり、板状の付
け根部２５ａ端部において放熱側コネクタボディ２１の
突出部２１ａとリブ２１ｃとの間にカシメや圧入等によ
り接続固定され、突出部側面と板状の付け根部との間で
面接触する。櫛歯状コンタクト２５は、リン青銅やベリ
リュウム銅（使用環境によってはバネ用ステンレス鋼）
などの高熱伝導性バネ材料を精密プレス成形等により上
記形状に成形加工し、必要に応じて耐食性のメッキ等表
面処理を施して用いる。
【００２７】放熱側コネクタボディ２１の突起部上端の
溝部２１ｄには、基端部から上方に向けて延びる櫛歯状
コンタクト２５の歯先先端部２５ｃを保護し、上方から
の当接物によって櫛歯状コンタクト２５が変形したり破
損したりすることを防止する笠木状のコンタクトカバー
２８が圧入や接着等の手法により固定されている。笠木
状のコンタクトカバー２８は、図３(b)に示す様に歯先
先端部２５ｃを上面及び前後面から保護するとともに、
コンタクトカバー下面に形成された空間２８ｂにより櫛
歯状コンタクト２５が前後方向について弾性変形自在と
なるように構成されている。
【００２８】放熱側コネクタボディ２１の突起部２１ｂ
の左右側端部には、上端部がＲ状に面取りされた半円柱
状のガイド部２１ｒ，２１ｌが形成されている。また、
この左右ガイド部の外形幅ｂと前後方向厚さｔとは、こ
れを受容する集熱側コネクタ部材の受容部１０ａの開口
幅Ｂと前後方向開口厚さＴとの関係において、Ｂがｂよ
りわずかに大きくまたＴがｔよりわずかに大きくなるよ
うに構成されている。従って、櫛歯状コンタクト２５は
このガイド部によって左右端部が保護され、左右側方か
ら作用する外力によって櫛歯状コンタクト２５が変形し
たり破損したりすることがない。また、これ等ガイド部
は集熱側コネクタの受容部１０ａと接続嵌合させるとき
に左右のガイドとしての役割を果たし、スムースな着脱
を可能とするほか、嵌合時おいて集熱側コネクタボディ
１１が前後方向に相対変位し、あるいは左右方向に延び
る軸を中心に回転することにより、櫛歯状コンタクト２
５が前後方向に押圧されて（コジられて）変形すること
を防止している。
【００２９】以上のように構成された集熱側コネクタ部
材１０と放熱側コネクタ部材２０とは、それぞれの受容
部１０ａと挿入部２０ａとで相互に接続嵌合する。図４
は、両コネクタ部材が接続嵌合した状態を断面図として
示しており、両コネクタ部材は放熱側コネクタ部材２０
に形成された左右のガイド部２１ｒ，２１ｌによって前
後左右方向に位置決めされ、ガイドされて上下方向の接
続軸に沿うようにして接続が進行する。下方に向け相対
移動する集熱側コネクタ部材１０は、その入口端面のＲ
部が、波形に成型されて前後方向に突出する櫛歯状コン
タクトの接触部２５ｂと当接する。さらに集熱側コネク
タ部材１０を下方に移動させて接続を進行させると、受
容部１０ａの入口端部は接触部２５ｂの斜面を滑るよう
にして櫛歯状コンタクト２５を内方に押圧する。櫛歯状
コンタクト２５は受容部１０ａとの当接点からの押圧力
によって弾性変形し、歯先部２５ｃがコンタクトカバー
２８下方の空間部において内方に移動する。そして、図
示するように接触点２５ｂが受容部１０ａ内に完全に挿
入されて受容部内壁面と接触する状態となって接続が完
了する。
【００３０】この様な接続状態では、接触部２５ｂが細
い櫛歯状(短冊状)の接触子を有するため、挿入される受
容部１０ａの表面形状にならって弾性変形し集熱側コネ
クタ部材との接触面積を確保することができ、一方、放
熱側コネクタ部材側では櫛歯状コンタクト２５の付け根
部２５ａ(平板部)で広い熱伝達面積を持って熱の伝達を
行うことができる。また、櫛歯状コンタクト２５の接触
部２５ｂは弾性変形に伴う反撥力により接触面圧を維持
し、平板状の付け根部２５ａはこの反力を受けて、てこ
の原理により放熱側コネクタボディ２１の突出部２１ｂ
上部に押しつけられる。
【００３１】すなわち、上記のような構成を取ることに
よって、２つのコネクタボディ両者への伝熱状有効な接
触面積及び接触面圧を確保するとともに、これ等２つの
コネクタボディ間の熱移動距離を極めて短くすることが
できる。従って、集熱側コネクタ部材１０と放熱側コネ
クタ部材２０間の熱抵抗を低く保って効率的な熱伝達を
行う熱伝達コネクタを提供することができる。
【００３２】なお、以上説明した図１〜図４の各図で
は、熱移送手段である集熱側ヒートパイプ及び放熱側ヒ
ートパイプを記載していないが、これ等ヒートパイプは
この熱伝達コネクタの配設位置や配向方向により、例え
ば、放熱側コネクタ部材２０では基板部２１ａに適宜な
方向（前後、左右、底面）から取付用の孔を穿設し、あ
るいは溝を形成して機械的にカシメまたは熱伝導性接着
剤を用ることなどにより、容易に熱的・機械的に接続す
ることができる。
【００３３】また、以上の説明では便宜上、凹状の断面
形状の受容部１０ａを有するコネクタ部材側を集熱側コ
ネクタ部材１０とし、凸状の挿入部２０ａを有するコネ
クタ部材側を放熱側コネクタ部材２０としたが、これ等
は以上の説明から明らかなように逆の構成であっても何
ら問題はなく、使用される状況に応じて適宜いずれか一
方を集熱側、他方を放熱側として構成することにより同
様の効果を奏することができるものである。
【００３４】このようにして構成される熱伝達コネクタ
１を用いた熱移送装置では、集熱側モジュール４と放熱
側モジュール５とを着脱する場合に於いて、冷媒等の漏
れを生ずることなく必要に応じて嵌脱自在に接続するこ
とができ、両者を接続した時には集熱側モジュール４の
発熱体Ｈの熱を熱伝達コネクタ１を介して放熱側モジュ
ール５の放熱手段５０に効率よく伝達して冷却すること
ができる。
【００３５】図６は以上説明した熱伝達コネクタ１を有
する熱移送装置を「解決しようとする課題」で述べた、
いわゆる分離式薄型ノートＰＣに適用したものである。
この分離式薄型ノートＰＣはノートＰＣ本体６０とステ
ーション７０とからなり、机上で使用するときには、Ｆ
ＤドライブやＣＤドライブ、家庭用電源アダプタ、プリ
ンタその他の外部周辺機器との接続コネクタ等を備えた
ステーション７０上にノートＰＣ本体６０を載置接続す
ることによりこれ等との電気的接続を行って、上記ドラ
イブやマイクロプロセッサを含めパーソナルコンピュー
タ全体をフル作動させる。
【００３６】一方、ノートＰＣを外部に持ち出して使用
するときにはノートＰＣ本体６０をステーション７０か
ら切り離し、携帯性を考慮して薄型化、軽量化されたノ
ートＰＣ本体６０のみで分離使用可能とし、さらに本体
内蔵バッテリで作動する分離使用時には消費電力低減の
ためマイクロプロセッサの処理機能や処理速度を制限し
て使用するよう構成されている。なお、図６では説明の
ためノートＰＣ本体６０及びステーション７０を透視し
て本発明の主要部のみを表示している。
【００３７】ノートＰＣ本体６０側には集熱モジュール
４が内蔵されており、本体内部の発熱体等であるマイク
ロプロセッサＭに密着配設された集熱体４１の集熱した
熱をを熱伝達コネクタ１の集熱側コネクタ部材１０に移
送する。なお、集熱側コネクタ部材１０の配設位置はハ
ードディスクユニットや内蔵バッテリ等他の構成部品の
配置やステーション７０との相対位置関係などから適宜
定めることができ、図６では本体６０の底面に開口を設
けて配設している。
【００３８】ステーション７０には放熱側モジュール５
が内蔵されており、ノートＰＣ本体６０の集熱側コネク
タ部材１０と対応する位置に配設された放熱側コネクタ
部材２０（図２では載置部上面に上方に向けて配設して
いる）に伝達された熱を、ヒートパイプ５５を介してス
テーション７０の後方に配設された放熱フィン５１に伝
熱し、さらに強制空冷用の冷却ファン５２により強制空
冷する。
【００３９】熱伝達コネクタ１の集熱側コネクタ部材１
０と放熱側コネクタ部材２０とは、ステーション７０の
載置部にノートＰＣ本体６０を載置したときに他の周辺
機器や電源等の接続端子と同様に一体的に接続される。
従ってステーション７０上でＭＰＵをフル作動させた場
合でも、その発熱を熱伝達コネクタ１を介して放熱フィ
ン５１に伝熱し、冷却ファン５２により強制空冷してＭ
ＰＵを効率的に冷却することができ、過熱による性能低
下や異常作動、あるいはノートＰＣの筐体やキーボード
が熱くなる等の心配がない。
【００４０】一方、ノートＰＣ６０本体を携帯して使用
するときにはＭＰＵの発熱量が小さく、筐体やキーボー
ド等への伝導伝熱や対流伝熱による自然空冷で十分放熱
されるため、放熱モジュール５を必要としない。熱伝達
コネクタ１を有して構成した上記熱移送装置では、ステ
ーション７０からノートＰＣ本体６０を取り外すときに
熱伝達コネクタ１で放熱モジュール５を切り離して使用
することができる。
【００４１】従って、本発明の熱伝達コネクタ１を備え
た熱移送装置によれば、従来の薄型ノートＰＣで小型化
のネックとされていた放熱手段を薄型ノートＰＣの本体
外部に分離し、必要時のみ接続することができるためノ
ートＰＣ本体６０を小型軽量化することができる。
【００４２】また、例えばペルチェ素子を用いて構成す
る盤用クーラや除湿器、電子冷却装置等では、ペルチェ
素子の放熱側（加熱側）を被冷却側と別室構成とするこ
とが求められる場合が多い。この様な場合に通常は隔壁
を挟んで加熱側と冷却側とを別室構成とするが、被冷却
部がシステム内の奥部にある様な場合には放熱される熱
の処理が問題となり、放熱手段を別配置とすることが望
まれていた。
【００４３】この様な場合に於いても本発明の熱移送型
冷却装置を用いることにより、クーラや電子冷却装置の
ペルチェ素子の発熱側に集熱モジュールを設け、システ
ム外壁周辺の適宜な位置に放熱モジュール配設してお
き、これ等を組み立て時に本発明に係る熱伝達コネクタ
１で接続することにより容易に従来の問題を解決するこ
とができる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、いず
れも金属材料からなり、左右方向に延びる凹状断面形状
の受容部を有する第１のコネクタ部材と、左右方向に延
びて凸状断面形状の挿入部を有する第２のコネクタ部材
と、挿入部の前後側面に沿って配設されて側面外方に突
出する断面形状を有する櫛歯状コンタクトとから熱伝達
コネクタが構成され、上下方向に嵌脱自在に接続して二
つのコネクタ部材間に挟持された櫛歯状コンタクトを介
して固体接触により熱の伝達を行う。この様な構成によ
れば、第１のコネクタ部材、第２のコネクタ部材、櫛歯
状コンタクトは、いずれも熱伝導性の良好な金属材料か
らなり、接続時において櫛歯状コンタクトを介して相互
に固体接触する。櫛歯状コンタクトは細い櫛歯状の接触
部を有するため、挿入される受容部の表面形状にならっ
て弾性変形し接触面積を確保する。従って、両コネクタ
部材間の熱抵抗を低く保って効率的な熱伝達を行うこと
ができ、熱伝達コネクタを小型に構成することができ
る。また、コネクタの左右方向幅を変化させることによ
り、小容量から大容量まで任意の容量の熱伝達コネクタ
を容易に提供することができる。さらに、固体接触であ
るためコネクタの嵌脱時に熱伝達媒質の漏れを生ずるこ
とがない。
【００４５】なお、第１のコネクタ部材における受容部
は矩形箱状を呈し、第２のコネクタ部材における挿入部
の左右端部には、挿入部が受容部内に挿入されるときに
櫛歯状コンタクトの左右端部を保護する側端保護部材を
備えて構成することが好ましい。この様な構成によれ
ば、第１のコネクタ部材に第２のコネクタ部材を接続嵌
合させるときに、誤って両者の左右端部を当接させた場
合や斜めに接続された場合であっても、第２のコネクタ
部材に配設された櫛歯状コンタクトを破損させる心配が
ない。従って、接続嵌合時における両コネクタの位置ズ
レに対する許容度や取り扱い性を向上させることができ
る。
【００４６】また、第２のコネクタ部材における挿入部
の挿入端部には櫛歯状コンタクトの歯先端部を保護する
上端保護部材を設けることが望ましい。この様な保護部
材を配設することにより、斜めにこじる様に挿入接続さ
れた場合や、誤って挿入端部を他の周辺機器に当接させ
てしまったような場合、櫛歯状コンタクトを払拭清掃す
る場合等において、櫛歯状コンタクトを変形させたり破
損させたりする心配がない。従って、接続嵌合時におけ
る両コネクタの位置ズレに対する許容度や取り扱い性を
向上させたコネクタを提供することができる。
【００４７】なお、第２のコネクタ部材における挿入部
の基端部には、櫛歯状コンタクトの付け根部分を面接触
により固定保持する固定部を有するよう構成することが
望ましい。この様な構成によれば櫛歯状コンタクトを介
して第１のコネクタ部材から伝達される熱を広い伝達面
積で効率的に第２のコネクタ部材に伝達するとともに、
第２のコネクタ部材における熱伝達経路を短くすること
ができる。従って、熱伝達効率の高いコネクタを提供す
ることができる。
【００４８】そして、以上のような熱伝達コネクタを用
いることによって熱移送装置に於ける発熱体と放熱手段
とを自由に分離・接続可能に構成することができ、電子
機器や産業機械等を構成する構成部品の配置の自由度向
上、効率化、小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱伝達コネクタの好ましい実施形
態を示す斜視図である。
【図２】上記熱伝達コネクタの放熱側コネクタ部材の上
面図(a)及び正面図(b)である。
【図３】上記放熱側コネクタ部材の側面図(a)及びこの
方向の代表断面図(b)である。
【図４】本発明に係る熱伝達コネクタの嵌合接続状態を
示す断面図である。
【図５】本発明に係る熱伝達コネクタを用いた熱移送装
置を説明する斜視図である。
【図６】本発明に係る熱伝達コネクタを用いた熱移送装
置をノートブック型パーソナルコンピュータに適用した
実施例を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１ 熱伝達コネクタ １０ 集熱側コネクタ部材（第１のコネクタ部材） １０ａ 受容部 ２０ 放熱側コネクタ部材（第２のコネクタ部材） ２０ａ 挿入部 ２１ｒ，２１ｌ ガイド部（側端保護部材） ２１ｃ リブ（固定部） ２５ 櫛歯状コンタクト ２８ コンタクトカバー（上端保護部材）

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属材料からなり左右方向に延びる凹状
    断面形状の受容部を有する第１のコネクタ部材と、 金属材料からなり左右方向に延びる凸状断面形状の挿入
    部を有する第２のコネクタ部材と、 前記挿入部の前後側面の少なくとも一面に沿って配設さ
    れて、前記側面外方に突出する断面形状を有する金属材
    料製の櫛歯状コンタクトとからなり、 上下方向に嵌脱自在に接続されるとともに前記二つのコ
    ネクタ部材間に挟持された前記櫛歯状コンタクトを介し
    て固体接触により熱の伝達を行うことを特徴とする熱伝
    達コネクタ。
  2. 【請求項２】 前記受容部は矩形箱状を呈し、 前記挿入部の左右端部には前記挿入部が前記受容部内に
    挿入されるときに前記櫛歯状コンタクトの左右端部を保
    護する側端保護部材を有することを特徴とする請求項１
    に記載の熱伝達コネクタ。
  3. 【請求項３】 前記挿入部の挿入端部には前記櫛歯状コ
    ンタクトの歯先端部を保護する上端保護部材を有するこ
    とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱伝達
    コネクタ。
  4. 【請求項４】 前記挿入部の基端部には前記櫛歯状コン
    タクトの付け根部分を面接触により固定保持する固定部
    を有することを特徴とする請求項１から請求項３に記載
    の熱伝達コネクタ。
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