JP2001088205A - プリフォーム加熱搬送機構及び加熱用搬送部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリフォームの搬送状態に工夫を加えること
により、省スペース化を達成し、運搬を容易にすること
ができるプリフォーム加熱搬送機構を提供する。 【解決手段】 複数のプリフォーム２２を保持する加熱
用搬送部材３６と、加熱用搬送部材３６をリニア搬送す
る往路４２及び復路４４を有する加熱用搬送路３８と、
加熱用搬送部材３６により搬送されたプリフォーム２２
を加熱する加熱ボックス４０とを有し、往路４２は、加
熱用搬送部材３６の長手方向と直行する方向に加熱用搬
送部材３６を搬送可能にされ、復路４４は、往路４２と
隣接して往路４２と逆方向で平行に加熱用搬送部材３６
を搬送可能にされ、加熱ボックス４０は、前記往路及び
復路の双方に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリフォーム加熱
搬送装置及び加熱用搬送部材に関し、特に、複数のプリ
フォームを同時に搬送するプリフォーム加熱搬送装置及
び加熱用搬送部材に関する。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
二軸延伸ブロー容器と称される合成樹脂製の薄肉の包装
容器を成形するブロー成形機が知られている。

【０００３】このような合成樹脂製の容器、例えばＰＥ
Ｔ製の容器を成形する場合、予めプリフォームをブロー
成形適温まで加熱することがある。

【０００４】例えば、本願出願人は、先に特開平１０−
２６４２４０号公報に示されるようなプリフォームの加
熱ステーションを有するブロー成形機を提案している。

【０００５】このプリフォームの加熱ステーションで
は、並列に配設された直線状の複数の搬送路を有し、各
搬送路にプリフォームを支持する複数の搬送部材をプリ
フォームの搬送方向に配設して循環駆動させるようにし
ている。

【０００６】そして、この各搬送路に加熱ボックスを配
設して搬送部材に支持されたプリフォームを加熱するよ
うにしている。

【０００７】また、各搬送路の搬送部材には、自転用ス
プロケットが設けられ、各搬送路には駆動用の第１自転
用チェーンによって回転される第２自転用チェーンが配
設され、この第２自転用チェーンによって各搬送部材が
スプロケットを介して回転し、プリフォームを自転させ
るようにしている。

【０００８】このプリフォームの加熱ステーションは、
比較的コンパクトに効率よく加熱を行い、しかも、プリ
フォームを自転させることで、プリフォームを周方向で
均一に加熱できるようにした画期的なものである。

【０００９】しかし、直線状の搬送路を複数並列に配設
する場合には、十分な加熱を行うために十分な搬送路の
距離が必要となり、この点でさらなる省スペース化の余
地が残されている。

【００１０】また、プリフォームを自転させるために、
駆動用の第１自転チェーンと各搬送路に配設された第２
自転チェーンを用いているため、各時点チェーンの配設
のためのスペースが必要で、この点でもさらなる省スペ
ース化の余地が残されている。

【００１１】本発明の目的は、プリフォームの搬送状態
に工夫を加えることにより、省スペース化を達成し、運
搬を容易にすることができるプリフォーム加熱搬送機構
を提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、自転機構を工夫する
ことにより、省スペース化を図り、運搬を容易にするこ
とができるプリフォーム加熱搬送機構及び加熱搬送部材
を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のプリフォーム加熱搬送機構は、複数のプリ
フォームを長手方向に並べて保持する搬送部材と、前記
搬送部材を循環搬送する搬送路と、前記搬送路を搬送す
る間に保持されたプリフォームを加熱する加熱手段とを
有し、前記搬送路は、前記搬送部材の長手方向と直行す
る方向に複数の搬送部材を並べて搬送する前記復路を有
し、前記往路と隣接して平行に配置され、前記往路と逆
方向に複数の搬送部材を並べて搬送する直線状の復路と
を有し、前記加熱手段は、前記往路及び復路の双方に設
けられていることを特徴とする。

【００１４】本発明によれば、搬送部材を長手方向と直
交する方向に搬送することによって、加熱手段を有する
搬送路を有効に利用できるとともに、往路に隣接した復
路でも同様に加熱手段を有することで、復路を単なる搬
送部材の戻りラインとするのに比べて格段にコストダウ
ンと省スペース化が達成できる。

【００１５】本発明においては、前記往路及び復路に
は、前記プリフォームを自転させるための自転用チェー
ンが配設され、前記各加熱用搬送部材には、前記各プリ
フォームを保持して自転可能にされたプリフォーム保持
部材が設けられ、前記各プリフォーム保持部材は、連動
手段により連動可能に連結され、かつ、前記搬送部材の
長手方向両端部のプリフォーム保持部材には、前記自転
用チェーンと噛合する自転用スプロケットが設けられて
いることが好ましい。

【００１６】このような構成とすることで、各プリフォ
ーム保持部材を自転させるための機構を加熱用搬送路側
に設ける必要が無く、その分加熱用搬送路側のスペース
を狭めることができ、省スペース化が可能となる。

【００１７】本発明の加熱用搬送部材は、複数のプリフ
ォームを保持して自転可能にされた複数のプリフォーム
保持部材と、前記各プリフォーム保持部材に設けられた
歯付きプーリと、前記各歯付きプーリと噛合する歯付き
ベルトと、両端のプリフォーム保持部材に設けられて、
加熱用搬送路に設けられた自転用チェーンと噛合する自
転用スプロケットとを有することを特徴とする。

【００１８】本発明によれば、加熱用搬送部材が歯付き
プーリと歯付きベルトにて連動可能にされているため、
各プリフォーム保持部材を自転させるための機構を加熱
用搬送路側に設ける必要が無く、その分加熱用搬送路側
のスペースを狭めることができ、省スペース化が可能と
なる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照して詳細に説明する。

【００２０】図１〜図６は、本発明の一実施の形態とし
て、本発明のプリフォーム加熱搬送機構を用いた耐熱容
器の成形装置を示す図である。

【００２１】図１は、耐熱容器の成形装置１０の全体構
成を示す平面図、図２はその側面図である。なお、図１
の右側は、加熱用搬送路３８の構成を表すために加熱ボ
ックスと反転受渡機構を省略し、図２においては、プリ
フォーム供給部及び転送部は省略している。

【００２２】この耐熱容器の成形装置１０は、プリフォ
ーム供給部１２と、加熱ステーション１４と、転送部１
６と、ブロー成形機としてのブロー成形ステーション１
８と、取出部２０とが、それぞれ２列直線状に配設され
ている。

【００２３】プリフォーム供給部１２は、ネック部を有
するプリフォーム２２を加熱ステーション１４に供給す
るもので、供給レール２４と、プリフォーム受取り盤２
６と、整列機構２８と、反転受渡し機構３０とを備え
る。

【００２４】供給レール２４は、プリフォーム受取り盤
２６側に向けて下降傾斜するように配設され、プリフォ
ーム２２のネック部下を支持して整列状態でプリフォー
ム２２を自重により連続搬送し得るようになっている。

【００２５】プリフォーム受取り盤２６は、円盤状に形
成され、その外周に所定間隔で２つづつ４カ所にプリフ
ォーム２２を受け取るための凹部３２が形成され、この
プリフォーム受取り盤２６が図１の矢印方向に回転する
ことで、供給レール２４から２個づつ所定間隔で、プリ
フォーム２２を凹部３２内に収容して受け取るようにな
っている。

【００２６】整列機構２８は、プリフォーム受取り盤２
６の凹部３２によって受け取られたプリフォーム２２を
２個づつ受け取ってプリフォーム２２を所定ピッチで整
列するもので、プリフォーム受取り盤２６から加熱ステ
ーション１４側にかけて配設されている。

【００２７】そして、この整列機構２８では、プリフォ
ーム受取り盤２６の凹部３２の間隔に相応した間隔で２
個づつ複数の保持部材３４が設けられ、この保持部材３
４が図１の矢印方向に回転してプリフォーム受取り盤２
６からプリフォーム２２を受取り、プリフォーム２２を
加熱ステーション１８におけるプリフォーム２２のピッ
チに整列するようになっている。

【００２８】反転受渡し機構３０は、整列機構２８によ
って整列されたプリフォーム２２を反転して倒立状態で
加熱ステーション１４に受け渡すもので、整列機構２８
によって加熱ステーション１４側に整列された６個のプ
リフォーム２２を把持して反転し、プリフォーム２２を
加熱ステーション１４に受け渡した後、反転して整列機
構２８側へと戻るようになっている。

【００２９】加熱ステーション１４は、プリフォーム供
給部１２から供給されたプリフォーム２２を加熱するも
ので、加熱用搬送部材３６と、加熱用搬送路３８と、加
熱ボックス４０とを備え、図３に示すように全く同じ構
成で左右２組配置されている。

【００３０】加熱用搬送部材３６は、複数、例えば６個
のプリフォーム２２を保持するもので、加熱用搬送路３
８上に複数、例えば１４個配設されるようになってい
る。

【００３１】各加熱用搬送部材３６は、図３〜図６に示
すように、細長い直方体形状とされ、上面に６個のプリ
フォーム保持部材１５２が所定間隔で突出された状態と
なっている。なお、図３においては、プリフォーム供給
部１２、加熱ボックス４０、転送部１６を省略し、特に
図中右側の列の加熱用搬送部材を省略して示している。

【００３２】このプリフォーム保持部材１５２は、図４
の一部断面図に示すように、加熱用搬送部材３６を貫通
すると共に、加熱用搬送部材３６にベアリング１５４を
介して回転可能に支持されている。

【００３３】また、各プリフォーム保持部材１５２の下
端側には、図５及び図６にも示すように、歯付きプーリ
１５６が取り付けられ、この歯付きプーリ１５６をこれ
と噛合する歯付きベルト１５８にて連結し、各プリフォ
ーム保持部材１５２を連動して回転可能にしている。

【００３４】なお、この歯付きベルト１５８は、その戻
り側の位置でスペーサ１６０によって歯付きプーリ１５
６と噛合しないように保持されている。

【００３５】さらに、加熱用搬送部材３６の両端位置の
プリフォーム保持部材１５２の下端には、自転用スプロ
ケット１６２が取り付けられている。

【００３６】そして、この自転用スプロケット１６２が
図３の加熱用搬送路３８側に設けられた自転用チェーン
１６４と噛合し、この自転用チェーン１６４が自転用モ
ータ１６６により駆動することで、各プリフォーム保持
部材１５２が回転してプリフォーム２２を自転させるよ
うになっている。

【００３７】なお、自転用チェーン１６４は、後述する
往路及び復路にそれぞれ設けられている。

【００３８】また、各加熱用搬送部材３６には、両側部
付近に搬送用の係合孔１６８が上下方向に貫通形成され
ると共に、長手方向両側面にはストッパ兼搬送用の係合
溝１７０が形成されている。

【００３９】加熱用搬送路３８は、加熱用搬送部材３６
をリニア搬送する往路４２及び復路４４を有するほぼ矩
形状に形成されている。

【００４０】この加熱用搬送路３８では、加熱用搬送部
材３６を、その長手方向が成形装置１０の長手方向と一
致する状態で設置している。

【００４１】そして、図２及び図３に示す搬送機構４６
により、図１の矢印で示すように、加熱用搬送部材３６
を順次、ほぼ矩形状に循環搬送するようにしている。

【００４２】この搬送機構４６は、図３右側によく示さ
れるように、搬送レールとして、一対の往路用搬送レー
ル１７２と、一対の復路移行搬送レール１７４と、一対
の復路用搬送レール１７６と、一対の往路移行搬送レー
ル１７８とを有している。

【００４３】往路用搬送レール１７２は、加熱用搬送部
材３６を１個分づつ、加熱用搬送部材３６の長手方向と
直交する方向で成型装置１０の内側に向けて搬送するも
ので、その駆動機構として、第１往動シリンダ１８０
と、往動台１８２とを有している。

【００４４】往動台１８２は、往路用搬送レール１７２
間にあって、図２に示す昇降シリンダ１８４により上昇
して上面に突出させた爪部１８６を、始端位置から２番
目の加熱用搬送部材３６の係合孔１９８に係合可能にさ
れている。

【００４５】また、往動台１８２には、一対の第２往動
シリンダ１８８が設けられ、この第２往動シリンダ１８
８の駆動により、往動台１８２がガイドレール１９０に
沿って爪部１８６の係合した２番目から終端までの加熱
用搬送部材３６を同時に一つ分づつ移動させるようにな
っている。

【００４６】この第２往動シリンダ１８８は、第１往動
シリンダ１８０が往路４２始端位置の加熱用搬送部材３
６の端面を押すのと同時に駆動して、往路４２上の全て
の加熱用搬送部材３６を矢印方向へと搬送するようにな
っている。

【００４７】搬送後は、係合用シリンダ２０４により係
合突起２０６を加熱用搬送部材の係合溝１７０に係合さ
せ、第１往動シリンダ１８０が後退すると共に、昇降シ
リンダ１８４により往動台１８２が下降し、第２往動シ
リンダ１８８により元の位置に復元し、爪部１８６が加
熱用搬送部材３６の係合孔１６８に係合し、次の搬送に
備えるようになっている。

【００４８】復路移行搬送レール１７４の一方は、Ａ方
向に搬送された加熱用搬送部材３６の成形機中心側の端
面に沿って往路４２から復路４４に延びており、他方
は、前記加熱用搬送部材３６の成形機外側の端面を往路
４２と復路４４の始端部を往復移動する。

【００４９】復路移行台２１０は、加熱用搬送部材３６
の長手方向両端部をガイド支持するガイドレール部２１
２を有し、復路移行用ロッドレスシリンダ２０８に接続
されて復路移動台ガイドレール２１８に沿って往路４２
の終端部と復路４４の始端部を往復移動する。

【００５０】往路４２をＡ方向に搬送された加熱用搬送
部材３６は、往路４２の終端部に待機している復路移行
台２１０に支持され、復路移行搬送レール１７４にガイ
ドされたまま、復路移行用ロッドレスシリンダ２０８の
駆動によって復路４４始端側へと移動する。

【００５１】復路４４は、往路４２と基本的に同様の構
成で、往路４２とは逆方向へ加熱用搬送部材３６を搬送
する。

【００５２】復路用搬送レール１７６は、Ｂ方向に搬送
され、復路の始端に配置された加熱用搬送部材３６をＣ
方向に搬送するもので、その駆動機構として、一対の第
１復動シリンダ１９２と、復動台１９４とを有してい
る。

【００５３】第１復動シリンダ１９２は、第１往動シリ
ンダ１８０と同様に用いられるものであるが、加熱用搬
送部材３６の両端の係合溝１７０に係合する２つの係合
突起２００を有する係合板１９８と、係合板１９８を加
熱用搬送部材３６に対して進退させる係合用シリンダ１
９６とを有する。

【００５４】復動台１９４は、往動第８２と全く同様で
ある。

【００５５】復動台１９４の爪部１８６が復路４４の始
端部から２番目の加熱用搬送部材３６に係合すると、第
１復動シリンダ１９２の係合用シリンダ１９６によっ
て、復路４４の始端部から２番目と３番目の加熱用搬送
部材３６から係合突起２００が解除され、第１復動シリ
ンダ１９２によって復路４４の始端部に係合板１９８を
移動させ、復路移動台２１０に支持された加熱用搬送部
材３６と前記２番目の加熱用搬送部材３６に係合突起２
００を係合させる。

【００５６】第２復動シリンダ２０２と第１復動シリン
ダ１９２が駆動することで、復路上の加熱用搬送部材３
６を全てＣ方向へ同時に一つ分ずつ移動させる。

【００５７】移動後は、爪部１８６が下降して第２復動
シリンダ２０２によって元の位置に復元し、加熱用搬送
部材３６の係合孔１６８に爪部１８６が係合する。爪部
１８６が係合すると、係合用シリンダ１９６によって係
合突起２００が解除され、次の搬送に備える。

【００５８】また、空になった復路移動台２１０は、往
路４２の終端部へ戻り、待機する。

【００５９】往路移行搬送レール１７８の一方は、Ｃ方
向に搬送された加熱用搬送部材３６の成形機外側の端面
に沿って復路４４から往路４２に延びており、他方は、
前記加熱用搬送部材３６の成形機中心側の端面を復路４
４と往路２の始端部を往復移動する。

【００６０】往路移行台２１６は、加熱用搬送部材３６
の長手方向両端部をガイド支持するガイドレール部２１
２を有し、往路移行用ロッドレスシリンダ２１４に接続
されて往路移動台ガイドレール２２０に沿って復路４４
の終端部と往路４２の始端部を往復移動する。

【００６１】そして、往路移行台２１０によって往路４
４の始端位置に搬送された加熱用搬送部材３６が往路搬
送方向に移動した後、復路４４側に退動するようになっ
ている。

【００６２】このように、加熱用搬送部材３６は、加熱
用搬送路３８を往路４２及び復路４４に沿ってＡからＤ
方向へとほぼ矩形状に搬送されながら、プリフォーム２
２を自転させることとなる。

【００６３】自転のための自転用チェーン１６４は、往
路４２のＡ方向左側に沿って往路に停止している加熱用
搬送部材３６の左側の自転用スプロケット１６２に歯合
するように配置されている。また、復路４４には、Ｃ方
向左側に沿って復路に停止している加熱用搬送部材３６
の左側の自転用スプロケット１６２に歯合するように自
転用チェーン１６４が配置されている。

【００６４】加熱ボックス４０は、往路４２及び復路４
４の双方の上方位置に設けられ、図示せぬ加熱ヒータに
よりプリフォーム２２を加熱するようになっている。

【００６５】このように、加熱用搬送路３８の往路４２
及び復路４４の双方に加熱ボックスを設けることによ
り、全くなにも作業しない戻りラインを無くし、加熱ス
テーション１４を省スペース化し、加熱効率を向上させ
るようにしている。

【００６６】転送部１６は、復路４４の最外側位置（終
端位置）に搬送された加熱用搬送部材３６に対しプリフ
ォーム２２と干渉しないようにプリフォーム把持部材を
開いた状態で前進移動し、往路移動台２１６に搬送され
た加熱用搬送部材３６上にあるプリフォームを把持し、
そのまま上昇して、プリフォーム２２を抜き取るように
なっている。

【００６７】そして、その位置からブロー成形ステーシ
ョン１８側へと移動して下降し、プリフォーム２２を離
して後退することで、プリフォーム２２を倒立状態のま
まブロー成形ステーション１８に受け渡すようになって
いる。

【００６８】また、この転送部１６では、プリフォーム
２２の転送途中において、加熱ステーション１４におけ
るプリフォーム２２のピッチからブロー成形ステーショ
ン１８におけるブロー成形時のピッチに変換して転送す
るようになっている。

【００６９】なお、この転送部１６によって、復路４４
の最外側に位置する加熱用搬送部材３６は、プリフォー
ム２２が抜き取られて空の状態となり、この空の状態の
加熱用搬送部材３６が往路４２の始端位置に移行され、
この空の状態の加熱用搬送部材３６に反転受渡機構３２
よりプリフォーム２２が受け渡されることとなる。

【００７０】ブロー成形ステーション１８は、ブロー用
搬送部材５０と、ブロー用搬送路５２と、受取部５４
と、一次ブロー成形部５６と、一次熱処理部５８と、二
次熱処理部６０と、最終ブロー成形部６２とを備える。

【００７１】ブロー用搬送部材５０は、６個のプリフォ
ーム２２をブロー成形時のピッチで保持するようになっ
ている。

【００７２】ブロー用搬送路５２は、ブロー用搬送部材
５０をリニア搬送する往路６４及び復路６６を有するほ
ぼ矩形状のものとされている。

【００７３】往路６４は、成形装置１０の両外側位置に
２列あり、その長手方向に沿って配設された往路用搬送
レール６８を有し、この往路用搬送レール６８に沿って
ブロー用搬送部材５０をその長手方向を前後にして転送
部１６側から取出部２０側へ搬送しうるようにされてい
る。

【００７４】また、この往路６４には、それぞれの往路
用搬送レールに沿って２組の往路用搬送機構７０が設け
られている。

【００７５】この往路用搬送機構７０は、所定間隔で複
数枚の係合板７２を一方に突出させたロッド７４と、こ
のロッド７４を回転駆動させる回転アクチュエータ７６
と、このロッド７４を往路６４に沿って移動させるボー
ルねじ７８と、このボールねじ７８を回転駆動させる電
動サーボモータ８０とを有している。

【００７６】そして、回転アクチュエータ７６によりロ
ッド７４を回転させて係合板７２をブロー用搬送部材の
長手方向両端部に当接させ、電動サーボモータ８０によ
りボールねじ７８を回転させることで、ロッド７４及び
回転アクチュエータ７６が往路６４に沿って移動し、係
合板７２を介してブロー用搬送部材５０を所定距離移動
させるようにしている。

【００７７】また、移動後、回転アクチュエータ７６に
よりロッド７４を回転させて係合板７２とブロー用搬送
部材５０との係合を解除し、駆動サーボモータ８０によ
りボールねじ７８を逆方向に回転させてロッド７４を所
定距離戻すことにより、ブロー用搬送部材５０を所定距
離づつ間欠的に搬送し得るようになっている。

【００７８】復路６６は、成形装置１０の中央位置で長
手方向に沿って複数設置された支柱８２上に支持された
２列の復路用搬送レール８４を有し、この復路用搬送レ
ール８４に沿ってブロー用搬送部材５０を搬送可能にし
ている。

【００７９】また、この復路６６は、復路用搬送搬送レ
ール８４に沿って往路用搬送レール８４と同様の１組の
復路用搬送機構８６が設けられている。

【００８０】この復路用搬送機構８６は、２列の復路用
搬送レール８４の間に沿って往路用搬送機構７０と同様
の１組の復路用搬送機構８６が設けられている。

【００８１】この復路用搬送機構８６は、２列の復路用
搬送レール８４の間に沿って延びるロッド７４と、ロッ
ド７４の両側へ突出して両側のブロー用搬送部材５０と
係合する複数の係合板７２と、回転アクチュエータ７
６、ボールねじ７８及び電動サーボモータ８０から構成
されている。

【００８２】そして、回転アクチュエータ７６によりロ
ッド７４を回転させて係合板７２を２列のブロー用搬送
部材５０の端部に当接させ、電動サーボモータ８０にて
ボールねじ７８を回転させることにより、ロッド７４を
復路６６に沿って移動させ、所定間隔毎にブロー用搬送
部材５０を往路６４と逆方向に搬送するようになってい
る。

【００８３】このように、復路６６の駆動源を、電動サ
ーボモータ８０とすることにより、成形空間の上方に油
圧駆動装置が存在しなくなり、清潔に保つことができ
る。

【００８４】また、このブロー用搬送路５２には、往路
６４の終端と復路６６の始端との間に、往路６４側から
復路６６側にブロー用搬送部材５０を寄せ集めて受け渡
す寄せ集め機構８８が設けられ、復路６６の終端と往路
６４の始端との間に、復路６６側から往路６４側にブロ
ー用搬送部材５０を分散させて受け渡す分散機構９０が
設けられている。

【００８５】寄せ集め機構８８は、図５に示すように、
往路６４側では、往路用搬送レール６８の終端部分を分
割形成した往路用分割レール部９２があり、復路６６側
では、復路用搬送レール８４の始端部分を往路用分割レ
ール部９２に対応させて形成した復路用分割レール部１
００がある。

【００８６】この復路用分割レール部１００は、復路用
分割レール部１００を２列同時に昇降させる昇降ボール
ねじ１０２と、この昇降ボールねじ１０２を回転駆動さ
せる電動サーボモータ１０４とを有している。

【００８７】また、往路用分割レール部９２は、往路用
分割レール部９２を往路用搬送レール６８から解除させ
る昇降シリンダ９４とともに復路用分割レールの昇降位
置まで水平移動させる水平ボールねじ９２と、水平ボー
ルねじ９２を回転駆動する電動サーボモータ９８とを有
している。

【００８８】この状態で、電動サーボモータにより水平
ボールねじ９６が回転して、往路用分割レール９２が移
動する。

【００８９】往路用分割レール９２が到着するよりも早
く、復路用分割レール１００は昇降ボールねじ１０２に
よって下降限で待機しており、往路用分割レール９２が
復路用分割レール１００の上方へ到着すると、昇降ボー
ルねじ１０２によって復路用分割レール８４が上昇し、
ブロー用搬送部材５０を受け取って、復路用分割レール
８４の始端位置まで上昇し、復路用搬送機構８６によっ
て終端側へ戻される。

【００９０】この間に、往路用分割レール部９２は、水
平ボールねじ９６により往路用搬送レール６８位置間ま
で戻り、昇降シリンダ９４により往路用搬送レール６８
の高さに戻されて次のブロー用搬送部材５０を待つこと
となる。

【００９１】分散機構９０は、寄せ集め機構８８と逆の
動作を行うもので、往路６４側では、往路用搬送レール
６８の始端部分を分割形成した往路用分割レール部１０
６と、この往路用分割レール部１０６を昇降させる昇降
シリンダ１０８と、この昇降シリンダ１０８ごと往路用
分割レール部１０６を復路用搬送レール８４の下方に水
平移動させる水平ボールねじ１１０と、水平ボールねじ
１１０を回転駆動する図示せぬ電動サーボモータとを有
している。

【００９２】また、復路６６側では、復路用搬送レール
８４の終端部分を往路用分割レール部１０６に対応させ
て形成した復路用分割レール部１１２とし、この復路用
分割レール部１１２を昇降させる昇降ボールねじ１１４
と、この昇降ボールねじ１１４を回転駆動させる図示せ
ぬ電動サーボモータとを有している。

【００９３】そして、復路用分割レール部１１２にブロ
ー用搬送部材５０が搬送されると、昇降ボールねじ１１
４により復路用分割レール部１１２が下降する。

【００９４】このとき、往路用分割レール部１０６が、
昇降シリンダ１０８によって上昇位置にある状態で、水
平ボールねじ１１０によって復路用搬送レール８４の下
方位置へ移動しているので、往路用分割レール部１０６
上にブロー用搬送部材５０が乗り移ることとなる。

【００９５】この場合、往路用分割レール部１０６は、
昇降シリンダ１０８が作動せず、下降位置にある。

【００９６】復路用分割レール部１１２が下降すると、
昇降シリンダ１０８が作動して往路用分割レール部１０
６が上昇し、往路用分割レール部１０６上にブロー用搬
送部材５０が乗り移ることとなる。

【００９７】この状態で、水平ボールねじ１１０により
往路用分割レール部１０６が往路用搬送レール６８側に
移動して、昇降シリンダ１０８により往路用分割レール
部１０６が下降すると、往路４２上を搬送可能な状態と
なる。

【００９８】このように、寄せ集め機構８８及び分散機
構９０の駆動源を電動サーボモータとすることにより、
ブロー用搬送部材５０を往路６４から復路６６あるいは
復路６６から往路６４に受け渡す際のタイミングを正確
かつ容易にコントロールすることができ、良好な動作状
態を得ることができる。

【００９９】受取部５４は、往路用搬送レール６８の始
端位置にあり、転送部１６からプリフォーム２２をブロ
ー用搬送部材５０上に受け取るようになっている。

【０１００】一次ブロー成形部５６、一次熱処理部５
８、二次熱処理部６０及び最終ブロー成形部６２は、ブ
ロー用搬送路５２に沿って直線状に配設されている。

【０１０１】図２では、各型締め機構の外側の型締め板
を省略することで、往路６４に沿って搬送される成形品
の状態を示している。また、各成形部の上げ底昇降機構
を省略することで復路６６の状態を表している。

【０１０２】一次ブロー成形部５６は、一次ブロー成形
機構１１６を有している。

【０１０３】この一次ブロー成形機構１１６は、割型か
らなる一次ブロー成形型１１８を有し、この一次ブロー
成形型１１８を型締め機構１２０で型締めし、最終成形
品１２２よりも大きな一次ブロー成形品１２４を成形す
るようになっている。

【０１０４】一次熱処理部５８は、一次熱処理機構１２
６を有している。

【０１０５】この一次熱処理機構１２６は、加熱された
割型からなる一次熱処理型１２８を有し、この一次熱処
理型１２８を型締め機構１２０で型締めし、内部から高
圧で加圧しつつ一次成形品１２４を一次熱処理型１２８
の内面に接触させて熱処理するようにしている。

【０１０６】そして、熱処理終了後、一次熱処理型１２
８を型開すると、一次ブロー成形品が収縮して歪みが除
去され、最終成形品１２２よりも若干小さな中間成形品
１３０が得られるようになっている。

【０１０７】二次熱処理部６０は、二次熱処理ボックス
１３２を有しており、この二次熱処理ボックス１３２内
では中間成形品１３０はほとんど収縮することなく加熱
されるようになっている。

【０１０８】最終ブロー成形部６２は、最終ブロー成形
機構１３４を有している。

【０１０９】この最終ブロー成形機構１３４は、割型か
らなる最終ブロー成形型１３６を有し、この最終ブロー
成形型１３６を型締め機構１２０で型締めし、最終成形
品１２２にブロー成形するようになっている。

【０１１０】ここで、一次ブロー成形機構１１６、一次
熱処理機構１２６及び最終ブロー成形機構１３４は、そ
れぞれ型締め機構１２０を有しており、これら各型締め
機構１２０はほぼ共通の構成となっているため、図３〜
図６の一次ブロー成形機構１１１６を参照して説明す
る。

【０１１１】この型締め機構１２０は、ブロー用搬送路
５２の２列の往路６４のそれぞれに配設された２つの一
次ブロー成形型１２８（一次熱処理型１２８、最終ブロ
ー成形型１３６）を同時に型締めするもので、各一次ブ
ロー成形型１２８を支持する４枚の型締め板１３８ａ〜
１３８ｄを同時に型開閉駆動可能に複数、例えば４本の
タイロッド１４０で連結し、タイロッド１４０のない部
分は板部材である帯板１４２で連結した状態となってい
る。

【０１１２】そして、内側の２枚の型締め板１３８間に
一対のトグル機構１４４を配設し、このトグル機構１４
４を型締め用エアシリンダ１４６にて駆動することによ
り、型開閉を行うようにしている。

【０１１３】また、型締め力は、外側の２枚の型締め板
１３８に設けたエアシリンダ１４８にて得られるように
なっている。

【０１１４】そして、このトグル機構１４４の上方に共
通の復路用搬送機構８６が設けられた状態となってい
る。

【０１１５】このように、１つのトグル機構１４４で同
時に２つの型を型開閉可能にすることで、一方の型開閉
に要する機構を省略し、省スペース化を図ることがで
き、しかも、トグル機構１４４の上方に共通の復路用搬
送機構８６が配設されることで、一方の復路用搬送機構
を省略して、さらに省スペース化を図ることができる。

【０１１６】取出部２０は、取出装置１５０を有し、往
路用搬送レール６８の終端位置に搬送された最終成形品
１２２を把持して反転し、装置外に排出するようになっ
ている。

【０１１７】本発明は、前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の形態
に変形可能である。

【０１１８】例えば、前記実施の形態では、加熱ステー
ションとブロー成形ステーションを有する場合について
説明したが、これに射出成形ステーションを組み合わせ
ることもできる。

【０１１９】また、前記実施の形態では、加熱用搬送路
を２列設けているが、これに限らず、１列または３列以
上とすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態として、本発明のプリフ
ォーム加熱搬送機構を用いた耐熱容器の成形装置の全体
構成を示す平面図である。

【図２】図１の耐熱容器の成形装置の側面図である。

【図３】図１の左側から見た拡大平面図である。

【図４】加熱用搬送部材の側面図である。

【図５】加熱用搬送部材の底面図である。

【図６】図５の側方から見た側面図である。

【符号の説明】

１０ 耐熱容器の成形装置 ２２ プリフォーム ３６ 加熱用搬送部材 ３８ 加熱用搬送路 ４０ 加熱ボックス ４２ 往路 ４４ 復路 ４６ 搬送機構 １５２ プリフォーム保持部材 １５６ 歯付きプーリ １５８ 歯付きベルト １６２ 自転用スプロケット １６４ 自転用チェーン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のプリフォームを長手方向に並べて
   保持する搬送部材と、 前記搬送部材を循環ア搬送する搬送路と、 前記搬送路を搬送する間に前記搬送部材に保持されたプ
   リフォームを加熱する加熱手段とを有し、 前記搬送路は、前記搬送部材の長手方向と直行する方向
   に複数の搬送部材を並べて搬送する直線状の往路と、 前記往路と隣接して平行に配設され、前記往路と逆方向
   に複数の搬送部材を並べて搬送する直線状の復路とを有
   し、 前記加熱手段は、前記往路及び復路の双方に設けられて
   いることを特徴とするプリフォーム加熱搬送機構。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記往路及び復路には、前記プリフォームを自転させる
   ための自転用チェーンが配設され、 前記各加熱用搬送部材には、前記各プリフォームを保持
   して自転可能にされたプリフォーム保持部材が設けら
   れ、 前記各プリフォーム保持部材は、連動手段により連動可
   能に連結され、かつ、前記搬送部材の長手方向両端部の
   プリフォーム保持部材には、前記自転用チェーンと噛合
   する自転用スプロケットが設けられていることを特徴と
   するプリフォーム加熱搬送機構。
3. 【請求項３】 複数のプリフォームを保持して自転可能
   にされた複数のプリフォーム保持部材と、 前記各プリフォーム保持部材に設けられた歯付きプーリ
   と、 前記各歯付きプーリと噛合する歯付きベルトと、 両端のプリフォーム保持部材に設けられて、加熱用搬送
   路に設けられた自転用チェーンと噛合する自転用スプロ
   ケットとを有することを特徴とする加熱用搬送部材。