JP2001087431A - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ゴルフクラブヘッドInfo
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- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】製造時間の短縮とコスト削減に寄与し、重心軸
周りの慣性モーメントを大きくすることができる構造を
持つゴルフクラブヘッドを提供する。 【解決手段】 ゴルフクラブヘッド本体に比重の大きな
錘と比重の小さなフェース部材を同時に圧入もしくは、
かしめにより固定する。
周りの慣性モーメントを大きくすることができる構造を
持つゴルフクラブヘッドを提供する。 【解決手段】 ゴルフクラブヘッド本体に比重の大きな
錘と比重の小さなフェース部材を同時に圧入もしくは、
かしめにより固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフクラブヘッ
ドに関するものである。
ドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、ヘッド本体のフェース部に貫通
窓部を設け、この窓部にフェース部を嵌合する構造のゴ
ルフクラブヘッドにおいては、ソール部に凹部を設け比
重の大きい錘を固定する構造のゴルフクラブヘッドが知
られている。
窓部を設け、この窓部にフェース部を嵌合する構造のゴ
ルフクラブヘッドにおいては、ソール部に凹部を設け比
重の大きい錘を固定する構造のゴルフクラブヘッドが知
られている。
【０００３】しかしながら、上記技術では、フェース部
を固定する工程と錘部を固定する工程の２つの工程が必
要となり、製造工程が増え、製造コストが上がり、同時
に、ゴルフクラブヘッドが出来るまでの製造時間が掛か
るといった問題があった。
を固定する工程と錘部を固定する工程の２つの工程が必
要となり、製造工程が増え、製造コストが上がり、同時
に、ゴルフクラブヘッドが出来るまでの製造時間が掛か
るといった問題があった。
【０００４】そこで、本発明の課題は、製造工程を簡略
化し、容易に重量配分が出来きるゴルフクラブヘッドを
提供することである。
化し、容易に重量配分が出来きるゴルフクラブヘッドを
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記問題点
を鑑み、次の様な手段を採った。本発明について、図１
に基づいて説明をする。請求項１記載の本発明のゴルフ
クラブヘッドにおいては、フェース部３に貫通窓部１ｂ
を有するヘッド本体１とその貫通窓部に嵌合固定される
フェース部材３ａからなるゴルフクラブヘッドを形成
し、ヘッド本体に凹部１ａを設け、比重１５〜２０の錘
５を凹部に配設し、フェース部材として比重２．０〜
５．０の金属部材を圧入により嵌合し、前記フェース部
材と前記錘とが当接してなるものである。
を鑑み、次の様な手段を採った。本発明について、図１
に基づいて説明をする。請求項１記載の本発明のゴルフ
クラブヘッドにおいては、フェース部３に貫通窓部１ｂ
を有するヘッド本体１とその貫通窓部に嵌合固定される
フェース部材３ａからなるゴルフクラブヘッドを形成
し、ヘッド本体に凹部１ａを設け、比重１５〜２０の錘
５を凹部に配設し、フェース部材として比重２．０〜
５．０の金属部材を圧入により嵌合し、前記フェース部
材と前記錘とが当接してなるものである。
【０００６】請求項２に記載のゴルフクラブヘッドにお
いては、請求項１のゴルフクラブヘッドであって、前記
凹部は、ヘッド本体を構成するフェース部の中心に対
し、ほぼ左右対称の位置に設けられていることを特徴と
するものである。
いては、請求項１のゴルフクラブヘッドであって、前記
凹部は、ヘッド本体を構成するフェース部の中心に対
し、ほぼ左右対称の位置に設けられていることを特徴と
するものである。
【０００７】請求項３に記載のゴルフクラブヘッドにお
いては、請求項１または請求項２のゴルフクラブヘッド
であって、前記ヘッド本体の貫通窓部に嵌合固定される
フェース部材３ａは、背面部の左右端部に凸部３ｃを有
し、ヘッド本体の貫通窓部に接するトウ側とヒール側に
錘を挿入する凹部１ａを形成し、前記錘をこの凹部に配
設し、ヘッド本体にフェース部材を圧入することによっ
て、前記錘をフェース部材の背面凸部に当接し、固定し
たことを特徴とするものである。
いては、請求項１または請求項２のゴルフクラブヘッド
であって、前記ヘッド本体の貫通窓部に嵌合固定される
フェース部材３ａは、背面部の左右端部に凸部３ｃを有
し、ヘッド本体の貫通窓部に接するトウ側とヒール側に
錘を挿入する凹部１ａを形成し、前記錘をこの凹部に配
設し、ヘッド本体にフェース部材を圧入することによっ
て、前記錘をフェース部材の背面凸部に当接し、固定し
たことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】ヘッド本体をステンレスや軟鉄、
マルエージング鋼などの鋼や、ベリリウムカッパーなど
の銅合金、チタニウム合金を用い作成する。
マルエージング鋼などの鋼や、ベリリウムカッパーなど
の銅合金、チタニウム合金を用い作成する。
【０００９】ヘッド本体には、錘を配設出来るように、
トウ側とヒール側に凹部が形成してあり、その凹部に比
重が１５〜２０の錘を配設する。この錘は、比重１６．
６のタンタルや比重１９．３のタングステンや、それら
の合金が好ましく、特にタングステンに銅やニッケルを
混ぜた合金などが好ましい。しかし、ヘッド本体に内包
してしまうので、比重の大きいものであれば、特に問題
はない。
トウ側とヒール側に凹部が形成してあり、その凹部に比
重が１５〜２０の錘を配設する。この錘は、比重１６．
６のタンタルや比重１９．３のタングステンや、それら
の合金が好ましく、特にタングステンに銅やニッケルを
混ぜた合金などが好ましい。しかし、ヘッド本体に内包
してしまうので、比重の大きいものであれば、特に問題
はない。
【００１０】例えば、銅合金を錘に用いた場合、比重が
８．４程度であり、通常のアイアン型のゴルフクラブヘ
ッドは、ステンレスや軟鉄などの鋼材を使用するため、
ヘッド本体は、比重が７．８程度であるので、ヘッド本
体と錘とに比重差が小さく、錘の効果が少ない為、好ま
しくない。
８．４程度であり、通常のアイアン型のゴルフクラブヘ
ッドは、ステンレスや軟鉄などの鋼材を使用するため、
ヘッド本体は、比重が７．８程度であるので、ヘッド本
体と錘とに比重差が小さく、錘の効果が少ない為、好ま
しくない。
【００１１】本発明では、比重の大きな金属を錘として
用い、錘の重量を合計で１０〜３０ｇ、それぞれ５〜２
５ｇの範囲の塊として凹部に配置するのが好ましい。合
計で錘が１０ｇ以下であると錘を左右に配置してもゴル
フクラブヘッドの重心周りの慣性モーメントをあまり大
きく出来ず、３０ｇを越えると、ゴルフクラブヘッドが
必要以上に重くなったり、強度が弱くなったり、ゴルフ
クラブヘッドが小さくなったりするためである。
用い、錘の重量を合計で１０〜３０ｇ、それぞれ５〜２
５ｇの範囲の塊として凹部に配置するのが好ましい。合
計で錘が１０ｇ以下であると錘を左右に配置してもゴル
フクラブヘッドの重心周りの慣性モーメントをあまり大
きく出来ず、３０ｇを越えると、ゴルフクラブヘッドが
必要以上に重くなったり、強度が弱くなったり、ゴルフ
クラブヘッドが小さくなったりするためである。
【００１２】ヘッド本体の凹部に錘を配置した後、ヘッ
ド本体より柔らかい金属によってフェース部材を圧入
し、フェース部と錘を同時に固定する方法が最も好まし
いが、先に錘をヘッド本体に形成した凹部に配置した
後、かしめ、圧入、溶着、接着などにより予め固定し、
その後フェース部材を圧入により嵌合しても良い。
ド本体より柔らかい金属によってフェース部材を圧入
し、フェース部と錘を同時に固定する方法が最も好まし
いが、先に錘をヘッド本体に形成した凹部に配置した
後、かしめ、圧入、溶着、接着などにより予め固定し、
その後フェース部材を圧入により嵌合しても良い。
【００１３】錘がヘッド本体より比重が大きいので、フ
ェース部材には、比重の小さい金属が好ましく、比重が
２．０〜５．０の金属が良い。本発明は、比重の小さな
金属を用いることによってヘッドの大きさを通常の大き
さかそれ以上の大きなヘッドに設計できる利点がある。
フェース部材としては、マグネシュウム合金、アルミニ
ウム合金、チタニウム合金、チタニウムなどが好まし
い。特に、圧延材や鍛造材が鋳造に比べ、すなどの欠陥
が少なく好ましい。
ェース部材には、比重の小さい金属が好ましく、比重が
２．０〜５．０の金属が良い。本発明は、比重の小さな
金属を用いることによってヘッドの大きさを通常の大き
さかそれ以上の大きなヘッドに設計できる利点がある。
フェース部材としては、マグネシュウム合金、アルミニ
ウム合金、チタニウム合金、チタニウムなどが好まし
い。特に、圧延材や鍛造材が鋳造に比べ、すなどの欠陥
が少なく好ましい。
【００１４】また、ヘッドの重心１０を中心とした重心
軸周りの慣性モーメントを大きくするには、フェース部
材の主なフェース部肉厚３ｄを１ｍｍ〜４ｍｍ、好まし
くは２ｍｍ〜３ｍｍと薄くすることが好ましく、その場
合、フェース部材の引っ張り強度は、５００ＭＰａ以上
の材料であることが好ましい。
軸周りの慣性モーメントを大きくするには、フェース部
材の主なフェース部肉厚３ｄを１ｍｍ〜４ｍｍ、好まし
くは２ｍｍ〜３ｍｍと薄くすることが好ましく、その場
合、フェース部材の引っ張り強度は、５００ＭＰａ以上
の材料であることが好ましい。
【００１５】錘は、ヘッド本体のソール部６付近に内包
されている方がゴルフクラブヘッドの重心位置が低くな
り、球が上がりやすくなるので好ましく、ホーゼル部を
除くヘッド最大高さ９の１／２以下の高さに錘を配置す
ることが好ましい。また、フェース部の中心８からほぼ
対称に左右に分かれて配置する方が、ヘッドの重心軸周
りの慣性モーメントＩＹを上げ、重心位置をフェースの
ほぼ中心の位置にするので好ましい。
されている方がゴルフクラブヘッドの重心位置が低くな
り、球が上がりやすくなるので好ましく、ホーゼル部を
除くヘッド最大高さ９の１／２以下の高さに錘を配置す
ることが好ましい。また、フェース部の中心８からほぼ
対称に左右に分かれて配置する方が、ヘッドの重心軸周
りの慣性モーメントＩＹを上げ、重心位置をフェースの
ほぼ中心の位置にするので好ましい。
【００１６】
【実施例】図１〜図５に示す様に、ヘッド本体１をステ
ンレス（ＳＵＳ６３０）で作成し、フェース部材３ａに
は、フェース部肉厚３ｄを３．０ｍｍのチタン合金（Ｓ
Ｐ７００）を用い、フェース部材の背面には、錘５と当
接する位置にトウ側、ヒール側それぞれに凸部３ｃを設
けてある。ヘッド本体とフェース部材との間に挟み込ま
れるようにヘッド本体のバック部のトウ側とヒール側に
凹部１ａを設け、その凹部に比重１７のタングステンカ
ッパー合金を配置し、フェース部材をフェース側から圧
入及び、かしめにより固定した。また、図３に示した通
り、フェース部材の背面に溝部７を設け、更にヘッドの
重心軸周りの慣性モーメントが大きくなるようにした。
ンレス（ＳＵＳ６３０）で作成し、フェース部材３ａに
は、フェース部肉厚３ｄを３．０ｍｍのチタン合金（Ｓ
Ｐ７００）を用い、フェース部材の背面には、錘５と当
接する位置にトウ側、ヒール側それぞれに凸部３ｃを設
けてある。ヘッド本体とフェース部材との間に挟み込ま
れるようにヘッド本体のバック部のトウ側とヒール側に
凹部１ａを設け、その凹部に比重１７のタングステンカ
ッパー合金を配置し、フェース部材をフェース側から圧
入及び、かしめにより固定した。また、図３に示した通
り、フェース部材の背面に溝部７を設け、更にヘッドの
重心軸周りの慣性モーメントが大きくなるようにした。
【００１７】本発明のゴルフクラブヘッドの実施例と一
般的なキャビティー構造のゴルフクラブヘッドの比較例
について、ゴルフクラブヘッドの重心軸周りの慣性モー
メントＩＹを比較した結果を表―１に示す。
般的なキャビティー構造のゴルフクラブヘッドの比較例
について、ゴルフクラブヘッドの重心軸周りの慣性モー
メントＩＹを比較した結果を表―１に示す。
【００１８】
【表１】 図６で示した通り、上記表―１の慣性モーメントは、ゴ
ルフクラブヘッドの重心軸周りの慣性モーメントで有
り、ＩＹは、重心の縦軸周りの慣性モーメントで、左右
のスイートエリアの大きさを示す。
ルフクラブヘッドの重心軸周りの慣性モーメントで有
り、ＩＹは、重心の縦軸周りの慣性モーメントで、左右
のスイートエリアの大きさを示す。
【００１９】本発明のゴルフクラブヘッドは、一般的な
キャビティー構造のゴルフクラブヘッドに比べ、約１０
％の慣性モーメントＩＹが拡大することができた。
キャビティー構造のゴルフクラブヘッドに比べ、約１０
％の慣性モーメントＩＹが拡大することができた。
【００２０】また、フェース部材を圧入及びかしめを行
うことで、ゴルフクラブヘッドの錘とフェース部材を固
定することができ、工程を簡略することができた。
うことで、ゴルフクラブヘッドの錘とフェース部材を固
定することができ、工程を簡略することができた。
【００２１】
【発明の効果】本発明のゴルフクラブヘッドは、錘とフ
ェース部材を同時に固定することによって、製造工程を
簡略化し、製造時間の短縮とコスト削減に寄与し、ま
た、フェース部材をヘッド本体より比重の小さい材料を
用い、左右に比重の大きい錘を配置することにより、慣
性モーメントの大きなゴルフクラブヘッドを得らる効果
が得られる。
ェース部材を同時に固定することによって、製造工程を
簡略化し、製造時間の短縮とコスト削減に寄与し、ま
た、フェース部材をヘッド本体より比重の小さい材料を
用い、左右に比重の大きい錘を配置することにより、慣
性モーメントの大きなゴルフクラブヘッドを得らる効果
が得られる。
【図１】ゴルフクラブヘッド分解図
【図２】ゴルフクラブヘッド正面図
【図３】ゴルフクラブヘッドＡ−Ａ’ 断面図
【図４】ゴルフクラブヘッドＤ−Ｄ’ 断面図
【図５】ゴルフクラブヘッド背面図
【図６】ゴルフクラブヘッドの重心軸周りの慣性モーメ
ント説明図
ント説明図
１ ：ヘッド本体 １ａ：凹部 １ｂ：貫通窓部 ２ ：トウ部 ３ ：フェース部 ３ａ：フェース部材 ３ｂ：フェース部材背面部 ３ｃ：凸部 ３ｄ：フェース部肉厚 ４ ：ヒール部 ５ ：錘 ６ ：ソール部 ７ ：溝部 ８ ：フェース部の中心 ９ ：ヘッド最大高さ １０：重心
Claims (3)
- 【請求項１】フェース部に貫通窓部を有するヘッド本体
とその貫通窓部に嵌合固定されるフェース部材からなる
ゴルフクラブヘッドにおいて、前記ヘッド本体に凹部を
設け、その凹部に比重１５〜２０の錘を配設し、フェー
ス部材として比重２〜５の金属部材を前記貫通窓部に圧
入により嵌合し、前記フェース部材と前記錘とを当接さ
せてなることを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】請求項１記載のゴルフクラブヘッドにおい
て、前記凹部は、ヘッド本体を構成するフェース部の中
心に対し、ほぼ左右対称の位置に設けられていることを
特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載のゴルフクラ
ブヘッドにおいて、前記ヘッド本体の貫通窓部に嵌合固
定されるフェース部材は、背面部の左右端部に凸部を有
し、ヘッド本体の貫通窓部に接するトウ側とヒール側に
錘を挿入する凹部を形成し、前記錘をこの凹部に配設
し、ヘッド本体にフェース部材を圧入することによっ
て、前記錘をフェース部材の背面凸部に当接し、固定し
たことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27377499A JP4351772B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27377499A JP4351772B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ゴルフクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001087431A true JP2001087431A (ja) | 2001-04-03 |
| JP4351772B2 JP4351772B2 (ja) | 2009-10-28 |
Family
ID=17532397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27377499A Expired - Fee Related JP4351772B2 (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4351772B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009034553A (ja) * | 2004-08-11 | 2009-02-19 | Acushnet Co | 可変密度ゴルフクラブ |
| US11918867B2 (en) | 2011-11-28 | 2024-03-05 | Acushnet Company | Co-forged golf club head and method of manufacture |
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|---|---|---|---|---|
| US10398951B2 (en) | 2011-11-28 | 2019-09-03 | Acushnet Company | Co-forged golf club head and method of manufacture |
| US8926451B2 (en) | 2011-11-28 | 2015-01-06 | Acushnet Company | Co-forged golf club head and method of manufacture |
| US10391370B2 (en) | 2011-11-28 | 2019-08-27 | Acushnet Company | Co-forged golf club head and method of manufacture |
| US20130288823A1 (en) | 2011-11-28 | 2013-10-31 | Acushnet Company | Co-forged golf club head and method of manufacture |
| US10207162B2 (en) | 2011-11-28 | 2019-02-19 | Acushnet Company | Co-forged golf club head and method of manufacture |
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-
1999
- 1999-09-28 JP JP27377499A patent/JP4351772B2/ja not_active Expired - Fee Related
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